HF203井井喷及强行下钻压井方法

四种常规压井方法四种常规压井方法1、边加重钻井液边循环压井法。

这种处置方法可以在最短的时间防喷制住溢流，使井控装置承受的压力最小、承压时间最短，可以减少钻具粘卡等井下事故，因此是最安全的，但这种处置方法计算较复杂，需要进行许多的计算。

2、继续关井，先加重钻井液，再循环压井(等待加重法或工程师法)法。

该处置可以在一个循环周完成，所需时间最短，井口压力较小，也较安全，压井多采用这种方法，但是关井时间长，对循环不利，因此该方法效果的好坏关键取决于是否能迅速加重钻井液。

以不变的泵速循环注入加重钻井液；在加重钻井液到达钻头的过程中，调节节流阀使立压由初始循环值下降到终了循环值(加重钻井液低泵冲泵压)，使套压值保持不变；当加重钻井液到达钻头后向环空上返过程中，立压值保持不变，套压值逐渐下降，当加重钻井液到达井口时，套压降为零，重建起地层——井眼压力平衡，压井结束。

3、先循环排出受侵污的钻井液，关井、加重钻井液，再循环压井(两步控制法或司钻法)法。

这种处置相对来说是安全的，技术上也比较容易掌握，但需要最长的时间和最大程度的应用井口装置。

钻井液在第一个循环周内未加重，因此立压不变(或初始与终了循环压力相等)，同时第一循环周结束，关闭节流阀时，套压应该等于立压。

4、先循环排出受侵污的4、先循环排出受侵污的钻井液，然后边加重钻井液边循环压井法。

这种处置方法既复杂又需要时间更长。

附件1-13井压井施工单年月日设批人：工程师法压井步骤1、在关井套压小于最大允许关井套压值的情况下，继续关井，先加重泥浆，再循环压井(工程师法)。

组织一切力量迅速加重配浆是关键。

2、以进入目的层后最后一次低泵冲试验的泵冲及排量，循环注入加重泥浆；在加重泥浆到达钻头的过程中，调节节流阀使立压由初始循环值下降到终了循环值(加重泥浆低泵冲泵压)，使套压值保持不变。

3、当加重泥浆到达钻头后向环空上返过程中，调节节流阀使立压值保持不变，此时套压值逐渐下降，当加重泥浆到达井口时，套压降为零，重建起地层——井眼压力平衡，压井结束。

油气勘探中井喷事故处置规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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井下钻探工操作规程井下钻探工操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于全国各类煤矿从事地质孔、水文孔、物探孔、探放水孔、瓦斯抽放孔、注浆孔、灭火孔、通风孔、供电通讯孔施工的井下钻探工。

抢险救灾孔等可以参照执行，但需针对具体情况作相应的补充规定。

二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考核合格，并具有操作资格证，司钻人员还应具备相应的绞车司机证，方可上岗。

第3条必须熟悉《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程(试行)》、《煤矿防治水工作条例》、《井下钻探工操作规程》等有关规定。

第4条熟悉各类钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。

第5条必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾、避灾知识。

第6条必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。

三、安全规定(一)一般规定第7条井下钻探施工前，必须了解钻探工程的设计目的、任务，施工措施要做到传达、贯彻、签字，并严格按照各种规程措施施工。

第8条作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风机或风障、狂风、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停电、停水。

第9条必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。

第10条钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深、孔径等进行施工，未经同意不得擅自改动。

第11条严禁使用非煤安标志的钻探设备及大于25。

以上倾角的钻孔人工起、下钻。

第12条施工地点必须有专用电话，保持正常的通讯联系。

(二)几项具体操作的安全规定1．打吊锤应注意的安全规定：第13条使用吊锤上下冲击震动孔内事故钻具是一种常用的方法，当瓦斯浓度超过1％时禁止使用吊锤。

第14条在使用吊锤前，应事先检查设备各部螺丝牢固情况，以防因震动落下伤人。

第15条打吊锤时，场地要清除干净，要有专人指挥统一号令。

第16条打吊锤时应将钻杆上端的打箍或接手拧紧，由专人注意松动情况，如果松了要及时扭紧，防止打箍脱落或吊锤打烂伤人。

论述二次循环法压井法的压井作业步骤二次循环法压井法是一种常用的井控技术，用于控制油井中的井喷和井涌事故，保障井口的安全。

该方法通过通过在井筒中注入控制剂，如泥浆或水，以逐渐增加井内的压力，抵抗井底高压油气的迅猛喷发。

下面将分步骤详细论述二次循环法压井法的压井作业步骤：1.检查井口设备：在进行压井作业前，需要对井口设备进行检查，确保其完好无损。

确认井口设备能够承受压井过程中产生的巨大压力。

2.建立井口安全阀泡沫堵塞系统：在井控作业过程中，需要建立井口安全阀泡沫堵塞系统来防止井喷事故。

这个系统通常是一套由泡沫、水和压缩空气组成的混合物，会被注入到井口安全阀中，用于堵塞井眼。

3.注入压井液：在建立好井口安全阀泡沫堵塞系统后，开始注入压井液进入井筒。

压井液通常是由泥浆、水和化学添加剂组成的混合物，具有一定的密度和黏度，可产生足够的压力来抵抗井底高压油气。

注入过程中需要控制注入速度和流量，以免产生压力过大的冲击。

4.压井过程：一旦开始注入压井液，井口安全阀会逐渐关闭，形成封闭系统。

此时，压井液将顺着井筒循环，从井口注入到井底，然后从井底通过井眼回流至井口。

这个过程是循环的，直到达到所需的压力。

5.监测井底压力：在压井过程中，需要不断监测井底的压力，以确保井底油气的压力得以控制。

监测方法通常是通过安装井底压力传感器，将传感器数据传输到地面上的仪表室进行实时监控。

6.维持压力稳定：一旦达到所需的压力，需要维持压力稳定一段时间，以确保井底的井底油气得到充分控制。

维持压力稳定的时间通常根据井底情况和压井目的而定。

7.压井液清除：一旦压井作业完成，需要将压井液从井筒中清除。

通常采用逆循环方法，将清洗液从井口注入井筒，然后通过井底回流至井口，清除井筒中的压井液。

通过以上步骤，二次循环法压井法的压井作业可以有效地控制井底油气的喷发，确保井口的安全。

但是需要注意的是，压井作业需要进行严格的计划和设计，并由经验丰富的工程师指导和监督，以确保作业的安全和成功。

特殊压井方法1.1空井压井方法（1）发生溢流原因。

由于起钻时发生强烈抽吸，地层流体进入井内，或因电测等空井作业时，钻井液长期静止而被气侵，不能及时除气所造成。

（2）处理方法。

空井发生溢流，不能再将钻具下入井内时，应迅速关井，记录关井压力。

然后用“体积法”将井内气体排出。

（3）压井原理。

在控制一定的井口压力以保持压稳地层的前提下，间歇放出钻井液，让天然气在井内膨胀，上升到井口。

（4）操作方法。

先确定允许的套压升高值，当套压上升到允许的套压值后，通过节流阀放出一定量的钻井液，然后关井。

关井后气体又继续上升，套压再次升高，再放出一定量的钻井液。

重复上述操作，直到井内充满钻井液。

1.2钻井液喷空时的压井方法（1）井内无钻具或钻具很少时，采用“置换法”压井，向井内强行泵入一定量的钻井液，关井。

使钻井液下沉至井底，再放气泄掉一定量的井口压力，其值应等于灌入钻井液所增加的压力值。

重复上述操作，间歇泵入钻井液、间歇释放压力，就可以使井内静液柱压力逐渐增加，井口套压逐渐降低，最后建立新的平衡。

（2）钻具在井底时，向井内强行注入加重钻井液，并使钻井液进入环空，慢慢地在环空建立液柱压力。

当钻井液在环空返到一定高度后，关井套压不很高时，则可通过节流阀进行循环压井。

1.3低套压压井方法是指发生溢流后不能关井，若关井，套压就会超过最大允许关井套压，因此不能关死井，只能控制在接近最大允许关井套压的情况下节流放喷。

（1）不能关井的原因：a、高压浅气层发生溢流；b、表层套管或技术套管下得太浅；c、发现溢流太晚。

（2）压井原理：低套压压井就是在井不能完全关闭的情况下，通过节流阀控制套压，使套压在不超过极限套压的条件下进行压井。

当加重钻井液在环空上返到一定高度后，可在极限套压范围内试行关井。

关井后，求得关井立管压力和压井钻井液密度，然后再用常规法压井。

（3）减少地层流体的措施：在低套压压井过程中，由于井底压力不能平衡地层压力，地层流体仍会继续侵入井内，从而增加了压井的复杂性，为了减少地层流体的继续侵入，则：a、增大压井排量，可以使环空流动阻力增加，有助于增大井底压力，抑制和减少地层流体的继续侵入；b、提高第一次循环的重钻井液密度，可使加重钻井液进入环空后，能较快地增加环空的液柱压力，降低井口套压；c、如果地层破裂压力是最小极限压力时，当溢流被顶替到套管内以后，可适当提高井口套压值。

全井钻进过程（1）第一次开钻，下表层套管；（2）第二次开钻，从表层套管内，用小一些的钻头往下钻进，如地层情况不复杂，可直接钻到预定井深完井。

若遇到了复杂地层，用泥浆难以控制时，便要起钻下技术套管（中间套管）；（3）第三次开钻，从技术套管内用再小一些的钻头往下继续钻进。

依上述同样道理，或可一直钻达预定井深，或再下第二层技术套管，再进行第四次，第五次开钻，最后钻至预定井深，下油层套管，进行固井完井作业。

钻进作业钻进，概括起来可包括如下几道工序：（1）下钻：将由钻头、钻铤、方钻杆组成的钻杆往下入井中，使钻头接触井底，准备钻进。

下钻包括下述操作：①挂吊卡以高速档提升空吊卡至一个立根高度；②二层台处扣吊卡，将立根稍提移至井中心，对扣；③拉猫头旋绳上扣；④用猫头和大钳紧扣；⑤稍提钻柱，移出吊卡；⑥用机械刹车和水刹车控制下放速度，将钻柱下放一立根距离；⑦借助吊卡将钻柱轻座在转盘上，从吊卡上脱开吊环。

再去挂吊卡，重复上述操作，直至下完全部立根，接上方钻杆准备钻进；（2）正常钻进－又称纯钻进，启动转盘通过钻杆柱带动井底工具旋转，借用手刹车，给钻头施加适当的压力以破碎岩石。

与此同时，开动泥浆泵循环泥浆，冲洗井底，携出岩屑，保护井壁，冷却钻具。

只要根据不同的地层情况、钻进深度，选择合适的钻头类型等，并使转速、钻压、排量和泥浆性能处于最佳组合状态，就能获得最快的钻进速度。

（3）接单根－随着正常钻进的继续进行，井眼不断加深，需不断地接长钻杆柱；每次接入一根钻柱，此作业称为接单根。

包括以下操作：①上提钻柱全露方钻杆，并将钻柱座在转盘上；②卸开关微提方钻杆移至小鼠洞上方与小鼠洞中的单根对扣；③拉猫头旋绳上扣；④从小鼠洞中提出单根移至井中钻柱上方，并对好扣；⑤用猫头和旋绳旋上接头丝扣；⑥用猫头，大钳紧扣；⑦稍提钻柱，移开吊卡，下放钻柱至井底，继续钻进。

（4）起钻－当钻头工作一段时间后便磨损不能再用，需要更换新钻头，为此，要将井中全部钻柱取出，此称起钻作业。

贵州众一金彩黔矿业有限公司织金县珠藏镇兴发煤矿探放水操作规程兴发煤矿技术科2017年1月18日第一章探放水规程一、一般规定1、井下钻探施工应遵守本操作规程的有关规定。

2、每个钻孔开钻前，都应认真了解设计和施工要求，否则不能开钻。

3、井下钻探工必须经过专门培训，考核合格后并取得证书后方可上岗。

4、在井下钻场的施工过程中，工作人员应统一服从司钻人员的指挥和安排。

二、钻机运输和安装规程1、利用起重设备装卸机器和其他重物时，要有专人指挥。

应检查起重设备的可靠性以及钢丝绳的牢固性。

起重机工作时，起落和转动范围内禁止站人，更不允许站在重物上随掉吊起落。

2、装卸机器设备时，严禁摔、碰、撞击，机器设备装入矿车时，要垫上木板，以防损坏。

3、设备在整体装运时，必须符合《煤矿安全规程》的规定，不得超长、超高、超宽、超重。

4、搬运机器时，要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳、捆扎牢固。

5、设备搬运时，不得磕碰各操纵手把，更不得硬性扳扭。

6、在运输大巷运送设备材料时，必须事先与调度部门联系，并用机电车运输。

当车行至风门岔口、硐室、出口、弯道和坡度较大以及易产生高噪音的地段时，应减低速度，并发出警号。

机车行进时，务必依照《煤矿安全规程》的规定执行。

7、机器设备分装、分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条、滑移导轨等易损坏部件采取特殊保护措施，运输时不允许在地面拖拉。

8、天梁材质及规格必须符合设计要求，安装人员不得随意改变。

天梁和天车必须安装牢固，天梁两端插入梁窝深度不得小于500毫米。

9、在井下特殊地段施工，需要加安钻塔时，钻塔和各部构件、附件、螺栓等都必须按出场说明书的规定备齐，不准以小代大，以劣代优。

10、安装钻塔时要统一指挥，由下到上逐层进行，塔上、塔下不准同时作业，非工作人员严禁在现场逗留。

11、上塔工作首先应系好安全带，并将所用的工具用绳索系好，塔上塔下传递工具及其他物体时不准抛扔，提放器材时，钻塔下不准站人。

压井⽅法压井⽅法⼀、发⽣溢流关井后地⾯压⼒的⼏种情况和处理1、Pd=Pa=0 这种情况说明虽然发⽣溢流但原钻井液柱压⼒环空和钻杆内都能平衡地层压⼒可打开防喷器循环除⽓。

2、Pd=Pa﹥0 这种情况可能是圈闭压⼒。

如消除圈闭压⼒后都为零按（1）处理；如消除圈闭压⼒或者根本不存在圈闭压⼒按司钻法第⼆循环周压井。

从节流阀中放出少量钻井液关节流阀，观察⽴压、套压的变化，如果都下降，说明有圈闭压⼒。

继续放钻井液，直到⽴压不下降。

套压会有升⾼。

注意；放钻井液时也要考虑到压⼒的滞后现象。

3、Pd=0 Pa ﹥0 说明原浆液柱压⼒能平衡地层压⼒，环空侵⼊了地层流体处理：按司钻法第⼀个循环周处理4、Pd﹥0 Pa ﹥0 Pa ﹥Pd如消除圈闭压⼒后还是Pa ﹥Pd ﹥0 按常规的压井⽅法压井。

即司钻法压井和⼯程师法压井。

⼆、压井⽅法1、司钻法压井司钻法⼜称⼆次循环法:在两个循环周内完成压井⼯作:第⼀个循环周⽤原浆排除溢流,第⼆个循环周⽤重压井.压井操作步骤(1)发现溢流⽤正确的关井程序关井(2)计算压井所需数据(3)填写压井施⼯单(4)配制重压液(1﹒5-2）倍的V总（5）、压井第⼀个循环周⽤原钻井液循环排溢流①接⽅钻杆⽤原浆缓慢启动泥浆泵同时调节节流阀，使套压保持关井套压不变。

②当排达到压井排量时保持排量不变，调节节流阀。

使⽴管压⼒达到初始循环⽴管总压⼒Pti。

（3）继续循环排量不变，溢流排出井⼝过程中，调节节流阀保持初始循环⽴管总压⼒Pti不变。

溢流全部排出井⼝后，停泵关节流阀。

这时Pd=Pa为关井⽴压值，第⼀个循环周结束。

第⼆个循环周⽤重钻井液压井①⽤重浆缓慢启动钻井泵同时调节节流阀使套压保持第⼀个循环周结束时的套压不变。

②当排量达到压井时,调节节流阀;重浆由地⾯到达钻头过程中，保持第⼀个循环周结束时套压不变。

（循环⽴压由初始循环⽴压Pti下降到终了循环⽴压Ptf）重浆到达钻头使⽴压达到Ptf（终了循环⽴压）③重浆由钻头沿环空返回地⾯过程中,调节节流阀使⽴管压⼒保持终了循环⽴压不变，重浆到达地⾯，停泵关节流阀,压井结束。

井下钻探和探放水工操作规程一、上岗条件第1条、必须熟悉《煤矿安全规程》和井下工作的安全知识，经专门技术培训，考试合格后方可上岗。

第2条、熟悉使用钻机的工作原理。

掌握钻机的操作要领，维护保养及排出故障的技术知识。

第3条、掌握瓦斯抽放、煤层注水、防灭火、深孔爆破、探放水、注浆等各种钻孔的封孔和施工方式。

第4条、掌握《煤矿安全规程》对瓦斯抽放、煤层注水、防灭火、深孔爆破、探放水、注浆等的有关规定。

第5条、熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。

第6条、掌握井下打钻、注浆、封孔、煤层注水、注浆、防灭火、瓦斯抽放、探放水等各种钻孔的施工方法。

二、安全规定第7条、井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照作业规程施工。

第8条、无风地点打钻必须安设局部通风机进行通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装臵。

特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。

第9条、打钻时，必须加强原有支护；改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。

第10条、钻进时要严格按照有关技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。

三、操作准备第11条、下井前认真了解设计和施工要求。

第12条、根据工作要求，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。

第13条、设备的运输必须遵守下列规定：1）、钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。

拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。

容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。

2）、运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。

3）、井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。

第14条、设备的安装必须遵守以下程序和要求：1）、安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。

2）、钻机立轴对准钻孔位臵，摆正钻架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。

HF203井井喷及强行下钻压井方法张桂林;董明键【摘要】The geology in northeastern Sichuan is very complex and the formation has high pressure, high productivity and high sulphur content. Therefore there is a lot of difficulties in drilling and cementing in this area. Well HF203 is a high-pressure deep directional well with liner cementing completion. After drilling the cement plug,overflow occurred in later stage of tripping out,and then blowout due to improper handling. This paper describes the basic situation of the well,the process of overflow and displacement well killing. This paper analyzed the blowout reasons and well killing difficulties. By analyzing the applicable conditions of bullheading and stripping killing method,stripping killing method was used considering the specific circumstances of the well. Too long retarding slurry time is the main reason of overflow,and the di rect reason for overflow is that drilling fluid is not filled with in tripping out. The main difficulties of this well are the high well pressure. It is unable to implement the displacement and bullheading killing method due to shallow drilling depth,the stripping method is the best method. The successful application of strip ping method provided a basis for deep well blowout treatment with high pressure in the future.%川东北地区地质情况复杂,产层具有高压、高产、高含硫等特点,钻井与固井难度大.HF203井是该地区的一口高压定向深井,尾管固井钻完水泥塞起钻后期发生溢流,因处理不当发生了井喷.介绍了该井的基本情况、溢流发生经过和置换法压井的过程,分析了并喷原因、压井难点,通过分析硬项(平推)压井法、强行下钻压井法的适用条件,并结合该井的具体情况,确定采用强行下钻法压井.指出水泥浆缓凝时间过长是HF203井发生溢流的主要原因,起钻过程中未灌满钻井液是发生溢流的直接原因,发现溢流后处理不当是导致井喷的直接原因.HF203井压井的主要难点是井内压力太高、钻具深度太浅、无法实施置换法和硬顶法压井,强行下钻法是最佳压井方法.该井采用强行下钻法压井成功,为今后采用强行下钻法处理高压深井井喷提供了借鉴.【期刊名称】《石油钻探技术》【年(卷),期】2011(039)003【总页数】5页(P72-76)【关键词】溢流;井喷;压井;强行下钻;HF203井【作者】张桂林;董明键【作者单位】中国石化胜利石油管理局石油工程管理处,山东东营257001;中国石化胜利石油管理局石油工程管理处,山东东营257001【正文语种】中文【中图分类】TE28川东北地区是我国天然气增储上产的重要地区，近年来相继发现了多个大气田[1]，已成为近期和今后一段时间内天然气勘探开发的重点区域。

井下钻探操作规程第1条钻工在施工前必须认真学习施工计划和措施，详细了解打钻的目的及要求，对施工场所周围的环境和地质条件作全面的了解，并能根据施工技术措施的要求，加强对钻机附近的巷道进行支护，无支护严禁作业。

第2条开钻前必须进行瓦斯检查，若发现瓦斯超限必须停止开钻并向矿总工程师报告。

经处理确认没有问题后方可开钻。

第3条井下开钻前，原则上在地面就对钻机进行严格的检查和维修，必须达到完好标准（包括防爆性能和安全防护装置）才能入井使用。

第4条钻机安装要平稳牢固，立轴角度准确稳定，压杠要打紧打牢，打开立轴箱时，横立轴齿轮要加防护罩。

皮带应设置栏杆，合立轴时应待机器停止转动后方可进行。

第5条钻机接电要由专职的电工负责按有关规程进行，禁止其它人员随意接电。

第6条钻孔的位置，方向、角度，孔深应在施工计划中说明，钻孔位置一经确定，就不能随意变动。

第7条每班开钻前，要先检查设备状况及周围环境变化，发现问题及时处理。

并注意及时给设备加油。

第8条开钻前要先开水泵，当水从钻孔返出后，再开钻机，切不可无水干钻。

第9条钻工在井下应佩带安全帽、袖套，上班前严禁喝酒，操作时必须注意力集中，随时观察孔内情况。

开关机器时要互相关照，严禁在工作时睡觉或互相打闹。

第10条钻机在钻进过程中，严禁把撬棍等物插入传动皮带及钻探设备中。

第11条改变转速要停机进行。

松紧顶丝要停电停机，并有专人看管，防止立轴转动伤人。

钻杆接头部分要拧紧。

发现钻机有故障或钻杆磨损大必须停机处理或更换。

第12条钻进过程中要注意控制钻机的钻进速度。

刚开钻时，转速不宜过大。

钻进时，应认真观察判断孔内情况，仔细听机器运转声音。

发现异常及时处理，准确丈量钻具，计量出正确的孔深。

第13条取煤芯时，要注意根据煤层的性质调节转速，以保证煤芯采取率达到施工设计中规定的标准。

取岩芯时，应认真做好编录工作。

第14条所取得的煤岩芯要按规定编号排列，由地质人员进行认真的观察描述，其他人员不要随意乱动。

常规压井方法常规方法包括关井立管压力为零的压井和关井立管压力不为零的压井。

关井立管压力为零的压井，是钻井液的静液压力可以平衡地层压力，发生溢流是因为抽汲、井壁扩散气、钻屑气等进人井内的气体膨胀所致，其处理方法如下：关井立管压力为零①当关井套压也为零时，保持钻进时的排量和泵压，敞开井口循环就可恢复井的压力控制。

②当关井套压不为零时，通过节流阀节流循环，在循环过程中，控制循环立压不变，当观察到套压为零时，停止循环。

上述两种情况经循环排除溢流后，应再用短程起下钻检验，判断是否需要调整钻井液密度，然后恢复正常作业。

关井立管压力和套管压力都不为零时常规压井方法主要有以下几种：1 ．司钻法压井（二次循环法）司钻法是发生溢流关井求压后，第一循环周用原密度钻井液循环，排除环空中已被地层流体污染的钻井液，第二循环周再将压井液泵人井内，用两个循环周完成压井，压井过程中保持井底压力不变。

1 ）司钻法压井步骤①录取关井资料，计算压井所需数据，填写压井施工单，绘出压力控制进度表，作为压井施工的依据。

②第一步用原钻井液循环排除溢流。

a ．缓慢开泵，逐渐打开节流阀，调节节流阀使套压等于关井套压并维持不变，直到排量达到选定的压井排量。

b ．保持压井排量不变，调节节流阀使立管压力等于初始循环压力几，，在整个循环周保持不变。

调节节流阀时，注意压力传递的迟滞现象。

液柱压力传递速度大约为 300 m/s , 3000m 深的井，需 20s 左右才能把节流变化的压力传递到立管压力表上。

c ．排除溢流，停泵关井，则关井立压等于关井套压。

在排除溢流的过程中，应配制加重钻井液，准备压井。

③第二步泵人压井液压井，重建井内压力平衡。

a ．缓慢开泵，迅速开节流阀平板阀，调节节流阀、保持关井套压不变。

b ．排量逐渐达到压井排量并保持不变。

在压井液从井口到钻头这段时间内，调节节流阀，控制套压等于关井套压并保持不变（也可以控制立管压力由初始循环压力逐渐下降到终了循环压力）。

2024年井下钻探高承压水安全施工技术经验1前言井下钻探是开展矿井防治水工作的关键手段，其优点是不受地面条件限制，且工程量小、工期短、投资少、针对性强、水压水量直观、经济合理，近几年来，开滦矿务局部分矿井开始尝试地面钻探改为井下施工。

开滦广信有限责任公司针对用水紧张状况，为合理有效地利用地下水资源，需施工奥灰水源井。

在井下钻探工程中，因奥灰水压高(1.7MPa)、水量大(φ89mm，钻孔喷水3～4m3/min)，遇到了许多意想不到的困难，出现过喷水、喷矸、套管失控等一系列复杂问题，一度使人身和设备安全受到了威胁。

通过实践，积累了一套防喷、控钻等一系列安全施工技术。

2问题的提出广信公司为了满足日益增长的工业和生活用水，合理有效地开发利用地下水资源，在井下施工2个奥灰孔，孔深设计为600m，涌水量为7m3/min。

由于施工承压含水层的高压水，因此工程从设计、设备安装、施工等各个环节都充分考虑到各种问题的预防和处理，为今后钻探工作积累了宝贵的经验。

在井下奥灰钻孔施工中，因水压高、水量大，遇到了喷水、喷矸、套管失控及钻探设施固定困难等一系列复杂的问题亟待解决，否则将影响安全生产和发生人身事故。

3安全施工技术针对上述钻孔施工中存在的不安全因素，在实践中探索出了一套较完整的高承压水钻探安全施工技术。

3.1钻窝施工立孔和大角度斜孔的钻进，需施工钻机房(简称钻窝)，其规格可视每次增减钻杆的条数而定。

当每次增减1节钻杆时，钻窝的总高度应为5.5m，当每次增减2节钻杆时的钻窝总高度应为11m。

无论是每次增减几节钻杆，必须保证巷道顶板处钻窝直径不小于3.0m，钻窝顶部直径不小于1.5m，钻窝掘出排除活石后，必须对钻窝进行喷浆处理，防止风化落石。

同时掘出天轮架窝，打出天轮锚杆眼和二层工作台锚杆眼。

二层工作台的高度：当钻窝高度为5.5m时，二层工作台可搭在钻窝两侧的支架上，但必须封牢;当钻窝高度为11m时，二层工作台的高度应为7.5m左右。

队长：✧接收钻井监督下钻的作业指令；✧检查井口手工具有无安全绳；✧替换司钻操作刹把；裸眼段值班队长必须在钻台；✧必须了解钻具的正常摩阻力；✧队长的允许下放负荷：钻具在泥浆中的重量－当时钻具下放的摩阻力－20T；✧组织进行溢流检查，并向钻井监督汇报检查结果；✧发现出井的钻具有问题，立即排除，并立即报告钻井监督以及通知气测值班人；✧组织更换有问题的钻具后，要及时更正《钻具记录本》上的数据。

同时通知钻井监督、气测值班人员，并将甩下的钻具做上明显标记；✧下钻到500~1000米考虑是否需要滑移或切割大绳？✧检查出井钻具的排序和编号；✧组织检查泥浆的灌入情况；✧灌泥浆表格要有队长签字后交钻井监督。

司钻：✧接收钻井监督下钻的作业指令；✧观察泥浆返出情况，有异常及时汇报；✧保证井口手工具有安全绳；✧刹把主要操作者，在裸眼段队长可替换；✧起钻遇阻，避免硬压。

困难时，司钻上提活动钻具的同时，立即通知钻井监督；钻井监督在场时，依钻井监督指令而行；✧司钻允许下放负荷：钻具在泥浆中的重量－当时钻具下放的摩阻力－10T；✧钻头进入裸眼前，进行溢流检查；并可由副钻进行操作；✧钻头进入裸眼后，可由队长替换操作；✧井口操作人员要目检出井钻具，发现问题，立即报告司钻、队长、钻井监督；✧更换钻具后，要及时更正《钻具记录本》上的数据。

并将甩下的钻具做上明显标记；✧核查出井钻具的排序和编号；✧进入新井眼后，要控制下放速度，防止小井眼（缩径）卡钻。

其他：✧BHA入井前要确认防喷器的开启状态；✧必须使用涡磁刹车；✧若探沉砂必须在低泵冲（20－30SPM）情况下进行；✧若BHA内含有打捞杯，一定要在开始钻进前进行打捞作业；✧用PDC或金刚石钻头进行钻进之前，一定要保持井眼清洁；✧坐卡瓦的正确方法：使钻具处于自由状态时方可坐卡瓦（下放阻力〔DRUG〕为零）；✧钻头通过井口耐磨补心、泥挂环和套管鞋时一定要谨慎小心，防止损坏入井钻头。

起下钻作业注意事项✧BHA入井前要确认防喷器处于开启状态；✧起下钻前应确认防碰天车已调整到合适位置上并进行功能试验，试验完后应正确复位，确保起下钻时不顶天车。

塔中常规控压钻井操作规程一、钻开目的层前准备1、控压技术交底技术交底由项目部组织，井队、录井、泥浆、欠平衡、定向井等相关人员参加，在二开中完时进行，以本井钻井、地质设计为依据，结合邻井实钻情况进行交底。

交底内容：预测油气显示层位井深、钻遇裂缝溶洞井段、地层压力、硫化氢含量；邻井钻井情况，可能钻遇的复杂情况等及针对性的技术措施和应急预案。

2、物资器材准备：应在满足钻井设计的前提下，还应满足（1）钻井液：密度1.40g/cm3×80m3，密度1.30 g/cm3×80m3，坂土浆60 m3，地面循环量150 m3，若罐容不足应增加应急罐。

石灰石100吨，重晶石100吨，除硫剂10吨。

（2）内防喷工具：箭型止回阀6只，旋塞4只，浮阀2只。

（3）应急设备：对讲机9部，硫化氢监测仪7台，（其中1000PPm高量程2台），可燃气体监测仪3台，空气呼吸器15套。

（4）700型或1050型压裂车1台（EPCC临时基地值班）。

供浆系统1套，具备分别采用砂泵和螺杆泵给压裂车供浆功能。

3、钻开目的层验收：由项目部组织，在进入目的层前100m进行，对井控装备、硫化氢检测与防护、泥浆材料、重浆及除硫剂的储备、应急预案及演练、技术交底提出问题的整改情况等进行检查合格后，方可钻开目的层。

二、技术操作要求（一）基本要求1、钻井液密度：进入目的层前100米调整泥浆密度，泥浆密度值低于设计给定地层压力系数0.02g/cm3。

2、除硫剂和PH值：根据邻井实钻情况，预测油气显示层位井深，在钻开显示层前100～150米，在钻井液中加入1～3%的除硫剂，钻井液的PH值≥10，现场除硫剂储备5吨以上，循环泥浆PH值降低后，应及时提高PH值和补充除硫剂，新浆补充须符合钻进时的PH值和除硫剂的含量。

3、内防喷工具：近钻头安装1只箭回，钻具出套管鞋位置安装1只旋塞+1只箭回（旋塞在下，箭回在上）。

4、反循环压井管线：试压28MPa，冬季做好防冻保温，进入目的层每次起钻完进行吹扫。

府谷县鸿锋煤矿井下探放水操作规程二〇二一年三月目录第一节总则 (1)第二节准备工作及注意事项 (1)第三节探放水设备的安装、拆卸与搬运 (2)一、钻场的安全设施和条件 (2)二、设备的安装 (3)三、设备的拆卸与运输 (3)第四节钻进 (4)第五节探放水操作 (7)第六节事故的预防及处理 (10)一、预防事故措施 (10)二、事故的处理 (11)第七节封孔 (12)第八节机械的使用与维护 (12)府谷县鸿锋煤矿井下探放水操作规程第一节总则一、为确保煤矿井下探放水工程施工质量和安全，实现探放水、注浆工程优质、高效、低耗，特制定本规程。

本操作规程适用于府谷县鸿锋煤矿所有井下探放水工作。

二、凡井下探放水作业人员必须执行本规程，在施工有特殊专用的钻孔时，应根据工程性质、特点和不同技术要求，按有关规程执行。

三、凡从事井下探放水作业人员，上岗之前必须认真学习本规程和探放水工作基本知识，经培训合格后方能上岗。

四、每项探放水工程施工前，根据施工设计，施工条件，编制安全技术措施，发放有关单位。

五、现场作业人员必须严格执行安全规程，钻场内必须有足够照明，通风良好，无瓦斯有害气体积存，如发现积存停止作业，报有关部门处理。

第二节准备工作及注意事项一、从事井下探放水工作需要熟悉以下知识1、必须熟悉《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识，经专门技术培训、考试合格并取得合格证后，方可上岗。

2、熟悉钻探设备的工作原理，掌握各种钻探设备的操作要领、维护保养及排除故障的技术。

3、掌握掘进超前探水、封堵水注浆等各种钻孔的封孔和施工方式。

4、掌握《煤矿安全规程》对掘进超前探水、封堵水注浆的有关规定。

5、了解有关矿井突水、老空出水的预兆知识。

6、熟悉预防矿井灾害的措施和矿井避灾路线。

二、掌握井下打钻、封孔等各种工程的施工方法三、下井前必须熟悉钻孔的施工目的，掌握安全技术措施，并了解现场的施工情况。

四、根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。