ISO9001-2015样品保存期限管理规范

检测样品管理制度
1.样品接收登记
试验室在受理委托检验时，负责对送样样品的完整性用于检测要求的适宜性进行检查，样品状况符合要求接收并登记编号。

2.样品识别
收样员应在接收样品包装上或样品瓶上作出明显标识，标识包括“未检”、“已检”、“留样”等字样。

3.样品留样
样品留样入库应有专人负责，接收后应及时登记入库，并分类存放，做到账物一致，样品室要通风干燥，具有一定的安全性。

4.样品有效期
样品保留的有效期应符合国家现行规范要求，胶凝材料的存放期应少于三个月，外加剂的存放期应不少于六个月。

5.样品处理
样品的保留超过有效期由质量负责人批准后处理，并做好处理记录。

产品贮存管理规范（ISO9001：2015）1范围本标准规定了产品在贮存过程中的控制要求，目的是确保贮存产品的质量不受损坏。

本标准适用于公司生产的产品在贮存过程的质量控制。

2 规范性引用文件记录控制程序3职责3.1生产部负责对贮存的产品进行控制，负责对贮存产品进行定期检查。

3.2技术质量部负责制定产品贮存条件和定期检查办法。

3.3库房保管人员负责对贮存的产品建立收发台帐并对贮存的产品进行维护保管。

4工作程序4.1产品贮存的一般要求4.1.1贮存产品的库房应具备产品贮存的基本条件，要有防潮、防腐、防火、防盗等防护措施；对有特殊保管要求的产品，还应具备特殊的保管条件。

4.1.2各部门应严格执行公司有关产品入库、发放的管理规定，保证产品按照规定的手续出、入库。

4.1.3从事产品贮存的库房保管人员应熟练掌握产品贮存的有关知识（如产品保管和贮存要求、防火、防盗知识等），应经过培训考核合格，做到持证上岗。

4.2产品贮存的四个阶段按照产品贮存的顺序，产品贮存可以分为以下四个阶段：a)入库阶段。

库房保管人员对入库的产品在接收前要核对产品代号、产品名称、数量、批次（炉号）、产品的合格质量证明文件等内容并登记入帐，把产品摆放到相应的位置；b)保管阶段。

库房保管人员按照产品贮存的要求，对在库房贮存的产品进行妥善保管和维护并进行定期检查；c)发放阶段。

库房保管人员根据产品领用单上填写的产品代号、产品名称、数量、批次（炉号）、领用人等内容，核对无误后予以发放；d)盘点阶段。

库房保管人员每月末对贮存的产品实物进行盘点，做到帐、物、卡相符，确认无误后填写盘点表报生产部。

4.3贮存产品的入库验收4.3.1采购产品（含外包，下同）的入库检验和验证4.3.1.1采购产品到货后，由采购人员填写“采购产品报验单”，持采购产品原始合格质量证明文件向检验人员报验。

4.3.1.2检验人员在核对采购产品的名称、规格、批次（炉号）、数量和原始合格质量证明文件后，按照采购产品验收规范实施入厂检验和验证。

样品保存期限管理规范（ISO9001：2015）1、目的为了加强公司对样件管理，使其保持有效性、统一性和特殊性，特制定此规定。

2、适用范围适用于本公司所有样品。

3、职责：3.1、质量部进、出货样件由产品开发负责人签发。

3.1.1、质量部负责对所属样件的使用、清洁及保管，更新。

3.2、生产部极性、试磁、外观及纯音样件、成品标准样件由质量部确认并负责签发。

3.2.1生产部负责对所属样件的使用、清洁及保管，更新。

4、规定内容：4.1、零部件样品首批试流合格承认前由产品设计师进行确认签发。

4.2、成品样件由新品试流各项性能合格后产品设计师确认签发。

4.3、所有样品均需要在标识卡中填写管理编号、顾客别、产品型号、签发日期、签发人等。

4.4、样品失效、变更或过期时，样品管理人员需通知相关人员，由工程师确认后重新确立新样品。

4.5、样品管理人员定期确认样品的有效性，在使用样品前先确认样品的外观、功能，没有异常方可使用。

4.5.1使用样品前须确认样品的确认日期和有效期，只有没过有效期的样品方可使用。

5、样件保存期限：5.1零部件样品保存期限：➢零部件硬件：1个日历年；➢零部件软件：1个日历年。

5.2、极性检测样品保存期限：1个日历年5.3、试磁标准样品保存期限：2个日历年。

5.4、外观及纯音标准样品保存期限：1个日历年。

5.5、成品标准样品保存期限：1个日历年5.6、成品纯音不良标准样品保存期限：1个日历年6.相关文件：无（附件一）样品编号:型号：物料编号：品名：判定：检查日期：供应商：品管研发样品标识卡编号：品名：规格：内容：有效期限：提出部门：批准审核制作批准部门：。

样件鉴定管理程序（ISO9001：2015）1.目的本制度规定了产品零部件样件鉴定的工作流程和要求，以防止出现因对样件质量控制不当而产生批量质量问题。

2.范围适用于本公司外协外购件及自制件初物中需进行样件鉴定的情况。

3.定义3.1样件：是指按量产条件（正常生产用的设备、工装、量检具、工艺、材料、操作者、生产环境和过程参数等）生产的经检验合格的首批零部件。

3.2样件鉴定：是指在批量生产前通过对样件及其相关资料的检查和确认，验证供方或公司制造部门是否具有相应的质量保证能力及产品是否符合设计要求的一种符合性判定。

4.职责5.工作流程（详见附件1）5.1样件送样要求（外协外购件）5.1.1 样件及所附资料要求Ⅰ)样件必须编号且和自检报告一一对应,需进行材料性能试验或焊接/铆接后不能再分解测量的总成件的样件必须随样提供相应的试棒、试片、工艺散件等试样（见附表2）。

Ⅱ)随附资料按技术质量交流时确定的要求提交。

检验主管工程师认为无需交流时，应在鉴定书上签字备注，样件随附资料按表a要求提交。

Ⅲ)对于有3C认证要求的零部件（详见附表8）的样件鉴定，厂家还必须提供3C认证证书、产品描述报告、检测报告、3C模压标志批准证书复印件；尚未取得证书的，厂家必须提交已申请3C认证的申请书、产品描述报告、检测报告的复印件，否则不予鉴定。

5.1.2 样件的数量要求Ⅰ)送样数量一般为6件(套)，需较多样件进行型式试验的总成零部件见附表6，特殊数量要求应在前期技术质量交流时明确。

Ⅱ)如果样件为一模多腔的模具成型件，送样时应提供每一模腔的零件，数量为3件/腔；Ⅲ)变更样件（不涉及到材质、性能的变更）的送样数量为2件(套)。

5.2样件的接收审查（外协外购件）5.2.1供方必须按照样件送样的要求提供样件、试样、相关资料，同时填写《样件鉴定申请单》提交物资公司。

5.2.2物资公司主管工程师负责按照样件送样的要求对厂家提供的样件数量，试样以及必须提供的相关资料进行核对，符合要求的在《样件鉴定申请单》上签名确认后送至鉴定部门，不符合送样条件的拒绝接收。

ISO9001-2015产品图样与技术文件管理规范A0
产品图样与技术文件管理规范
（ISO9001：2015）
1 范围
本标准规定了公司产品图样与技术文件的入库流程、归档流程、发放流程、存档保管、借阅与复印、外协图纸管理、作废销毁处理程序等管理细则。

本标准适用于公司产品所有纸质产品图样与技术文件（以下简称图纸与文件）的管理。

2 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。

2.1
正式产品图纸
指公司研发中心按制图标准绘制而成的已定型的产品图样。

2.2
合同产品图纸
指公司投产部（或研发中心）用于合同设计的产品图样。

2.3
试制产品图纸
指公司在开发设计阶段用于样机试制的产品图样。

2.4
外协图纸
德信诚培训网
ISO9001-2015内审员升级培训(100元) ISO9001-2015内审员培训(200元) ： 指公司各制造厂供应部用于零、部件外协询价、加工的产品图样。

2.5
技术文件
指与产品设计相关的文件，用于指导生产的设计文件，如生产通知单、装箱单等。

2.6
随机文件
随机文件是电梯产品供应商移交给建筑单位及安装单位的技术文件，这些文件应针对所安装的电梯产品，应能指导电梯安装人员顺利、准确地进行安装作业。

随机文件应包括以下内容：
a ）安装说明书；
b ）使用维护说明书；
c ）电气原理图；
d ）电气配线图；
e ）土建布置图；
f ）装箱单；
g ）安全钳、限速器、缓冲器、门锁装置的型式试验证书复印件；
h ）产品出厂合格证；
i ）部件安装图（根据需要可选）。

样品保存管理制度一、总则为了规范样品保存管理工作，保障样品的完整性和准确性，提高样品管理工作效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有涉及样品保存、运输、使用和销毁的部门和个人。

三、样品保存管理责任1.样品保存管理委员会由公司领导任命，负责全公司样品保存管理工作的领导协调和监督。

2.部门主管负责本部门样品保存管理工作的组织和协调。

3.样品管理员负责本部门样品的接收、储存、保管、使用和销毁工作。

四、样品接收1.样品接收登记所有接收的样品应有明确的接收记录，包括接收时间、接收人员、送样人员、样品名称和数量等信息。

2.样品分类接收的样品应根据不同的类别进行分类，如生物样品、化学物质、仪器仪表等。

3.样品检验接收的样品应根据不同的检测要求进行检验工作，确保样品的完整性和准确性。

五、样品储存1.样品标识每个储存的样品都应有清晰的标识，包括样品名称、储存位置、储存时间等信息，确保样品的可追溯性。

2.样品储存条件不同类别的样品应根据其特性规定相应的储存条件，确保样品的质量不受损。

3.样品保管储存的样品应由专人负责保管，确保样品的安全性和完整性。

六、样品使用1.样品领用登记领用样品前应填写领用申请单，经相关领导签字确认后方可领用。

2.样品使用条件样品使用前应核对样品的信息和状态，确保样品的质量和准确性，防止误用。

3.临时使用对于一次性使用的样品，使用后应及时销毁或处理，避免造成浪费和混乱。

七、样品销毁1.样品销毁登记所有销毁的样品都应填写销毁记录，包括销毁时间、销毁人员、销毁原因等信息。

2.样品销毁程序样品销毁前应进行必要的处理，确保不会对环境和人员造成危害。

3.样品销毁责任样品销毁应由专人负责，并经过相关部门的审核确认，确保销毁程序的合理性和安全性。

八、样品管理监督1.样品管理检查公司领导和相关部门应定期对样品管理工作进行检查，确保样品管理制度的有效实施。

2.样品管理培训针对样品管理工作中出现的问题，公司应组织培训活动，提高样品管理人员的管理水平和技能。

物料成品储存保管规范（ISO9001：2015）1．目的：使物料储存、保管、搬运有序进行，以达到维护品质之功效。

2．适用范围：公司所有物料及成品均适用。

3．储存期限规定：化工品的储存期按供应商提供之期限为准。

4．储存区域及环境：4．1 储存区分为：原料区、辅料区、染料区、浆料区、成品库存区、不良品区、成品待出货区、待处理区。

4．2 储存条件：通风、通气、通光、干净,保证物料干燥、防止受潮。

4．3染料应采取密封保存等适当措施，防止产品变质。

5．储存规定：5．1 储存应遵循之原则：(1)防火、防潮、防压。

(2)定点、定容、定量。

(3)先进先出。

5．2 物料迭放要整齐。

5．3 易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放在卡板上进行隔离。

5．4 呆废料必须分开储存。

6．安全：6．1 对危险化学物品的保管须遵守“三远离，一严禁”的原则:“远离火源、远离水源、远离电源，严禁混合堆放”。

6．2 燃易爆品:要进入指定区域。

6．3仓内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情。

6.4 认真执行仓库管理的“十二防”安全工作：防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

6．5 定期检查电线绝缘是否良好。

6．6 消防设施齐全，并确保其使用功能。

7．保管：7．1 仓管员应按储存区域摆放物料及成品。

7．2 坚持每日巡仓和物料抽查，所有物料必须建立帐目和报表。

7．3 贵重物品要入箱加锁，并由专人保管。

7．4 对仓库内保存期已满的物料，应及时通知IQC重检，一经发现物料变质，要书面呈报上级。

7．5 严格执行“5S”活动。

7．6 查出变质物料及时隔离及处理。

8．收发8．1 送领物料的资料手续不全和缺损时，无特殊批准，仓管员严禁收、发。

8．2 严禁收、发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的同意)。

8．3 无标识的物料(来历不明)不准入仓。

8．4 严禁私自使用仓库物品。

8．5 具体则收发办法请参考《物料收货作业控制指导书》和《物料出仓作业控制指导书》9．盘点9．1 定期盘点。

美容产品样品管理和保留规定1. 背景美容产品样品是指公司为了推广和销售产品而提供给顾客试用的产品样本。

为了有效管理和保留这些样品，制定一套明确的规定是必要的。

2. 目的本规定的目的是确保美容产品样品的合理使用、有效管理和合规保留。

通过规定样品的使用方式和保留期限，可以避免滥用和浪费，并且确保样品的质量和安全性。

3. 规定内容3.1 样品使用- 样品仅供顾客试用，不得用于其他目的。

- 顾客在试用前应签署试用协议，明确了解样品的使用方法和注意事项。

- 试用过程中，顾客应按照产品使用指导进行操作，并及时反馈试用效果和意见。

3.2 样品管理- 样品由专门负责的人员进行管理，确保样品的数量和质量。

- 样品应妥善保管，避免损坏、丢失或过期。

- 样品管理人员应定期清点库存，及时补充和更新样品。

3.3 样品保留- 样品保留期限为3个月，超过期限的样品应及时清理。

- 超过保留期限的样品，应进行合规处理，包括销毁或回收利用。

- 样品保留记录应详细记录每个样品的信息，包括名称、批号、生产日期等。

4. 监督与执行- 公司应指定专人负责监督和执行本规定。

- 监督人员应定期进行抽查和检查，确保规定的执行情况。

- 违反规定的行为将受到相应的纪律处分，包括警告、罚款或解雇。

5. 效果评估- 公司应定期评估本规定的实施效果，并根据评估结果进行必要的调整和改进。

6. 附则- 本规定自颁布之日起生效，并适用于全体员工。

- 其他未尽事宜按照相关法律法规和公司内部规章制度执行。

以上为《美容产品样品管理和保留规定》的内容，旨在规范美容产品样品的使用、管理和保留。

通过严格执行规定，可以提高样品的管理效率，确保产品质量和安全性，进而促进公司的业务发展。

物资储存保管规范（ISO9001：2015）第1章总则第1条为加强仓库物资储存管理，降低物资储存费用，特制定本规范。

第2条本制度适用于企业仓库物资的储存保管事项。

第3条仓储部为物资存储管理的归口管理部门，在物资存储方面，其他部门负责协助仓储部门的工作。

第2章储存保管规定第4条物资的储存保管，原则上应根据物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，合理、有效地使用仓库面积。

第5条建立码放位置图、标记、物资卡，并置于明显位置。

物资卡上载明物资名称、编号、规格、型号、产地或厂商、有效期限、储备定额等相关信息。

第6条仓库管理员对所经管的物资，应以有利于先进先出的作业原则分别决定储存方式及位置。

第7条凡吞吐量大的用落地堆放方式，周转量小的用货架存放方式。

落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类号定位编号。

物资堆放的原则如下。

1．本着“安全可靠、作业方便、通风良好”的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距。

2．物资品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放（在可能的情况下推行五五堆放），要做到过目见数，作业和盘点方便，货号明显，成行成列，文明整齐。

第8条物资存放时应考虑其忌光、忌热、防潮等因素，妥为存放，仓库内部应严禁烟火，并定期实施安全检查。

第9条经常进行盘点，做到日清月结，按规定时间编报库存日报和库存月报。

第10条仓库管理员整理该仓储保管物资的出货、储存、保管、检验及账务报表的登录等业务，每日根据出入库凭单及时登记核算，月终结账和实盘完毕后与财会部门对账。

第11条仓库管理员对于所保管的库存物资应予严密稽核清点，各仓库应随时接受单位主管和财务稽核人员的抽查。

第12条每月必须对库存物资进行实物盘点一次，并填报库存盘点表。

1．发现盈余、短少、残损或变质，必须查明原因，分清责任，写出书面报告，提出处理建议，呈报上级和有关部门，未经批准不得擅自调账。

2．积极配合财会部门做好全面盘点和抽点工作，定期与财会部门对账，保证账表、账账、账物相符。

样品管理程序（ISO9001：2015）1.目的1.1、LimitSample（极限样本）：为了检验上基准判定（生产部生产的外观、性能、色差问题）及满足客户对产品的要求而实施之管理办法1.2、Trainingsample（教育样本）：于新进人员教育训练或厂内异常发生时，为了统一人员判定产品之不良和PQA执行数据分析之正确性，进行有效的改善活动1.3、Firstsample（首样样本）：新订单的留样，以便后续返单订单的查阅与参考，使之同一客户规格一致性1.4、Partssample（零部件样本）：为了IQC检验核对结构一致性2.范围适用于厂内所生产之产品、所有相关检查站。

3.Sample维护管理3.1制定单位：（1）、LimitSample:PQA会同PE制定LimitSample。

（2）、TrainingSample:PQA制定教育Sample，生产以OQC制定之sample 为准。

（3）、Firstsample：PQA签定首样sample，订单生产结束后由仓库将首样sample送至品质部进行留样（4）、Partssample：由工程部结构工程师签零部件sample给到品质部IQC处进行留样3.2管理单位：品质部为保管及管理责任者。

3.3执行单位：品质部各检查站为执行责任者。

3.4校验单位：LimitSample:IQC为权责单位。

Trainingsample：PQA为权责单位。

Firstsample：PQA为权责单位Partssample：IQC为权责单位3.5储存条件：温度:15~35℃;湿度:25~75%RH。

3.6储存位置：LimitSample和Partssample放置于IQC测试房Trainingsample和Firstsample放置于品质部样品室3.7校验频率：半年复查一次，每半年月末进行校验。

3.8适用时效：LimitSample：六个月。

Trainingsample：无期限Firstsample：无期限Partssample：无期限，工程变更后需及时更换3.9Sample定期检阅频率:每月一次。