光学超声波清洗机

超声波清洗机技术参数方式超声波清洗机是一种利用超声波的高频振动产生的微小气泡来清洗物体表面的设备。

超声波清洗机在医疗、工业、实验室等领域广泛应用，具有高效、环保、节能等优点。

为了更好地了解超声波清洗机的技术参数方式，下面将对其进行深入探讨。

一、超声波频率超声波清洗机的频率是指超声波振动的次数，常用的频率范围为20kHz至200kHz。

频率越高，产生的超声波能量越大，清洗效果越好。

但是高频率超声波波长短，穿透力较弱，只适合清洗细小、脆弱的物体；低频率超声波波长长，穿透力较强，适合清洗较大、坚硬的物体。

在选择超声波清洗机时，需要根据清洗物体的大小和材质来确定合适的频率。

二、超声波功率超声波功率是指清洗机产生的超声波能量大小，通常以瓦（W）为单位。

功率越大，清洗效果越好，但同时也会增加能量消耗和设备成本。

在选择超声波清洗机时，需要根据清洗物体的特性来确定合适的功率。

三、清洗液温度清洗液的温度对清洗效果有着重要影响。

温度较高的清洗液能够加速物体表面的杂质和污垢溶解速度，提高清洗效率。

一般情况下，超声波清洗机的清洗液温度范围为20℃至80℃，具体温度可根据清洗物体的要求进行调整。

四、清洗液化学成分清洗液的化学成分对清洗效果和物体表面的安全性有着重要影响。

一般情况下，超声波清洗机使用的清洗液主要包括去离子水、溶剂、碱性、酸性等。

选择合适的清洗液要考虑清洗物体的材质和污垢的种类，以及清洗后对物体表面的要求。

五、超声波清洗机结构超声波清洗机的结构也是影响清洗效果的重要因素。

常见的超声波清洗机结构包括单槽、多槽、旋转式等。

不同结构的清洗机适用于不同类型的清洗物体和清洗需求。

在选择超声波清洗机时，需要根据清洗物体的尺寸、形状、数量和清洗要求来确定合适的结构。

超声波清洗机的技术参数方式包括超声波频率、超声波功率、清洗液温度、清洗液化学成分和清洗机结构。

根据不同的清洗物体和清洗需求，可以选择合适的参数方式来实现高效、环保的清洗效果。

超声波清洗机技术参数
超声波清洗机是一种利用超声波振动产生的微小气泡爆炸瞬间
产生高温高压和局部冷却等特性，实现工件表面的深层清洗的设备。

以下是超声波清洗机的技术参数：
1. 清洗槽容积：通常情况下，清洗槽容积越大，清洗效率越高。

容积大小通常在1-100升之间。

2. 清洗频率：超声波清洗机的清洗频率通常在20kHz-80kHz之间。

频率越高，清洗效率越高。

3. 清洗功率：清洗功率是指清洗槽内超声波振动产生的能量大小。

通常情况下，功率越大，清洗效率越高。

功率大小通常在
100W-1000W之间。

4. 清洗时间：清洗时间是指工件在清洗槽内停留的时间。

通常情况下，清洗时间越长，清洗效果越好。

清洗时间可以根据不同工件的材质和清洗要求进行调整。

5. 清洗温度：清洗温度是指清洗槽内的温度。

温度越高，清洗效果越好。

但是，过高的温度可能会影响工件的质量。

清洗温度通常在常温-80℃之间。

6. 清洗液：清洗液是指用于清洗的溶液。

清洗液的成分和浓度应根据不同工件的材质和清洗要求进行选择。

7. 控制方式：超声波清洗机的控制方式通常有手动和自动两种。

手动控制需要操作人员手动控制清洗机的开关和参数。

自动控制则可以通过预设程序实现清洗过程的自动化控制。

超声波清洗机的技术参数对清洗效果有很大的影响。

在选择超声波清洗机时，应根据不同工件的材质和清洗要求选择适当的技术参数。

光学镜片的超声波清洗作者：凤凰光学王小东在光学冷加工中，镜片的清洗主要是指镜片抛光后残余抛光液、黏结剂、保护性材料的清洗；镜片磨边后磨边油、玻璃粉的清洗；镜片镀膜前手指印、口水圈以及各种附着物的清洗。

传统的清洗方法是利用擦拭材料（纱布、无尘纸）配合化学试剂（汽油、乙醇、丙酮、乙醚）采取浸泡、擦拭等手段进行手工清擦。

这种方法费时费力，清洁度差，显然不适应现代规模化的光学冷加工行业。

这迫使人们寻找一种机械化的清洗手段来代替。

于是超声波清洗技术逐步进入光学冷加工行业并大显身手，进一步推动了光学冷加工业的发展。

超声波清洗技术的基本原理，大致可以认为是利用超声场产生的巨大作用力，在洗涤介质的配合下，促使物质发生一系列物理、化学变化以达到清洗目的的方法。

当高于音波（28～40KHz）的高频振动传给清洗介质后，液体介质在高频振动下产生近乎真空的空腔泡，空腔泡在相互间的碰撞、合并、消亡的过程中，可使液体局部瞬间产生几千大气压的压强，如此大的压强使得周围的物质发生一系列物理、化学变化。

这种作用称为"空化作用"：1.空化作用可使物质分子的化池键断裂，引起各种物理变化（溶解、吸附、乳化、分散）和化学变化（氧化、还原、分解、化合）等；2.当空腔泡的固有频率和超声频率相等时，可产生共振，共振的空腔泡内聚集了大量的热能，这种热能足以使周围物质化学键断裂而引起物理、化学变化。

3.当空腔泡形成时，两泡壁间因产生极大的电位差而引起放电，致使腔内气泡活化进而引起周围物质的活化，从而使物质发生物理、化学变化。

超声场为清洗提供了巨大的能量，但还需化学洗剂作为介质。

一般将化学洗剂分为两类，一类是有机溶剂，主要是根据相似相溶的化学原理，对有机物如：黏结剂（沥青、松香等）、保护性材料（沥青、树脂等）、磨边润滑油进行溶解。

在光学洗净中，最初用三氯乙烯、芳香烃、氟里昂等作为清洗剂，这类物质虽然溶解性强，但有的易挥发，毒性大，有的对大气臭氧层有破坏作用，被逐步禁用。

超声波清洗机的使用方法清洗机如何做好保养超声波清洗就是利用在液体中发射充分大的超声波能量，使液体内部产生“空化效应”。

超声波清洗的原理就是在清洗液中产生“空化效应”，液体中的气泡产生与分裂产生强大的冲击力，用来清除物体表面的杂质、污垢和油腻。

超声波清洗机除其本身具有的清洗功能外，还具有提取、乳化、加速溶解、粉碎、分散等多种功能。

广泛应用于：机械、电子、塑胶、仪器仪表、医药、包装、军工、航天航空等行业的制造及维护和修理清洗；试验材料吸管、吸咀及器皿的清洁，层析前的脱气处理，医疗器械、医用材料及用具的清洁；珠宝、首饰、宝贵金属、眼镜等的清洗。

超声波清洗机的使用方法：1.参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器掌控线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。

2．超声波清洗池清水向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三、3．超声波清洗加温启动电控加热开关，将水温调整旋钮上的白色刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。

清洗机在使用过程中，清洗剂的高温度不应超过70℃。

4．超声波清洗机加入清洗剂待水温升至40℃左右时，将UC—O3零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），缓缓搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动超声波或开启鼓气装置进行搅拌）。

5．超声波清洗机预处理清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢（如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥）简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。

超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理本领较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。

超声波清洗机可进行高效运用，为用户带来最高的收益，超声波清洗机在长时间作业后，都会有必定程度上的损坏；通过长时间的清洗作业的超声波清洗机，为超声波清洗机带来年月的痕迹，对超声波清洗机进行合理保养；即可添加运用寿数，又可为超声波清洗机去除留痕，来对超声波清洗机进行全方位的修改问题。

超声波清洗机的清洗温度及清洗要求（标准版）如下：
一、清洗温度
1. 最佳清洗温度为常温，即25摄氏度左右。

2. 低温清洗（5-20摄氏度）：适用于清洗油污或污垢等物质，清洗时水温不能超过50摄氏度。

3. 高温清洗（60-80摄氏度）：适用于清洗更顽固的污渍或比较脏的物质，清洗后最好使用压缩空气吹干。

二、清洗要求
1. 确保清洗剂的正确使用，例如：除油剂、洁霸清洗剂等。

2. 根据清洗物体的污垢程度和材质，选择适当的超声波功率和清洗时间。

3. 尽量避免使用强腐蚀性的清洗剂，以免损坏清洗物和机器。

4. 在清洗之前，需要将物体表面的尘埃、杂质等清理干净。

5. 在清洗结束后，需要及时将物体烘干或风干，以免物品受潮。

6. 在使用超声波清洗机时，需要遵守安全操作规程，如佩戴耳塞等，以保护人体健康。

遵循上述标准版要求，可以有效保证超声波清洗机的清洗效果和清洗物的完好性。

同时，如果在使用过程中遇到问题，建议咨询相关专业人士获取帮助。

超声波清洗机操作规程一、引言超声波清洗机是一种常见的清洗设备，通过利用超声波振动原理，可高效地去除物体表面附着的杂质和污染物。

本文将详细介绍超声波清洗机的操作规程，以确保正确且安全地使用该设备。

二、设备准备1. 确保超声波清洗机所在区域通风良好，无易燃、易爆等危险品；2. 检查清洗机设备是否正常运行，如有异常应及时联系维修人员；3. 准备需要清洗的物体，并确保其表面无易碎或敏感物质。

三、操作步骤1. 打开超声波清洗机的电源开关，并调整机器的工作模式（如清洗模式、加热模式等），确保设备处于正常工作状态；2. 将待清洗的物体放入清洗槽中，注意不要超过清洗槽的最大容量；3. 加入适量的清洗剂，根据清洗物体的特性选择合适的清洗液，并按照使用说明书中的指导方案加入适量的清洗液；4. 关闭清洗槽的盖子，确保清洗槽密封良好；5. 根据清洗物体的要求、清洗液的浓度等因素，调整清洗机的超声波输出功率和工作时间；6. 开始清洗程序，启动清洗机的超声波发生器和加热装置；7. 清洗完成后，关闭超声波清洗机的电源开关；8. 打开清洗槽的盖子，取出清洗完的物体；9. 对清洗槽进行清理和维护，确保清洗机的卫生和正常运行。

四、注意事项1. 在操作过程中，操作人员应穿戴好防护装备，如手套、护目镜等，以免对皮肤和眼睛造成伤害；2. 注意清洗机的电源安全，禁止在设备工作时触碰电源线；3. 清洗槽内不得放置易燃、易爆物品，以免发生危险事故；4. 清洗液应根据物体的特性和清洗要求选择，不得随意混合使用或超量使用；5. 长时间使用清洗机时，应注意设备的散热，防止设备过热；6. 定期检查清洗机的工作状态，如发现异常应及时维修或更换设备；7. 清洗槽清理时，应先断开电源并等待设备冷却后进行；8. 操作完成后，将超声波清洗机归位并做好设备周围的整理和清洁。

五、总结本文详细阐述了超声波清洗机的操作规程，通过正确操作清洗机，可以高效、安全地进行清洗工作。

超声波清洗机设备方案简介：超声波清洗机是一种高效、快速清洗各类物体的设备，通过超声波发生器将电能转化为机械能，形成超声波频率，通过液体介质中的声波振动，使物体表面和内部的污垢分离和脱落，达到清洗的效果。

本文将详细介绍超声波清洗机的设备方案。

设备工作原理：超声波清洗机由超声波发生器、振子、液体槽等组成。

超声波发生器产生高频电能，通过振子转化为机械能，产生超声波频率。

超声波通过液体介质传导，形成微小的气泡并瞬间破裂，从而产生强大的冲击力和微流动，实现物体表面和内部的清洗效果。

设备特点：1. 高效清洗：超声波振动能够在短时间内去除物体表面的顽固污垢，提高清洗效率。

2. 无损清洗：超声波在水中传播，不会对物体产生机械划伤或磨损，保护物体表面的完整性。

3. 环保节能：采用液体介质进行清洗，无需化学溶剂，减少了有机溶剂对环境的污染。

4. 多功能应用：适用于各类材料的清洗，如金属、陶瓷、玻璃等，广泛应用于机械、电子、医疗、制药等行业。

设备选择指南：1. 清洗需求分析：根据清洗对象的尺寸、材料和污垢种类判断清洗机的规格和超声波功率。

2. 设备配置选型：选择容量、材质和形状适宜的清洗槽，确保物体能够完全浸泡在液体中。

3. 控制系统设计：合理设计自动控制系统，实现清洗时间、温度和超声波功率的调控。

4. 设备操作便捷性：考虑设备是否具备液体循环过滤系统、自动上料及排渣系统等功能，以提高生产效率。

5. 设备维修维护：选择具有较长寿命、易损件易更换的设备，减少维修成本和停机时间。

设备应用案例：1. 机械零部件清洗：超声波清洗机可用于清洗各类机械零部件，如齿轮、轴承、阀门等，去除油污和金属屑。

2. 电子元器件清洗：超声波清洗机可用于电子元器件的清洗，如印刷电路板、芯片等，去除焊剂和污垢。

3. 医疗器械清洗：超声波清洗机可用于医疗器械的清洗，如手术器械、注射器等，去除细菌和血液残留。

4. 精密仪器清洗：超声波清洗机可用于精密仪器的清洗，如显微镜、光学仪器等，去除灰尘和污染。

微透镜阵列镜片超声波清洗机微透镜阵列，又称复眼透镜，是尺寸为微米量级的小透镜按一定规律以一维或二维方式排列构成的光学元件。

在10 mm2 的面积上可以有上万甚至上百万个小透镜,因此具有十分独特的功能。

具有体积小、重量轻、集成度高等特点。

微透镜阵列在可以应用到许多领域，比如波前传感、光聚能、光束整形/匀光、光纤耦合、医疗器械、以及3D 成像等。

微透镜阵列镜片技术参数：基底材料：石英、光学玻璃。

排列尺寸：四边形、六边形、随机排列。

基底材料石英、光学玻璃清洗用超声波清洗机：超声波清洗机是一种常用于清洗物品的设备，通常利用超声波的震动效应来去除污垢和污染物。

超声波清洗机的优势：高效清洁：由于超声波的作用，清洁效果更加彻底，可以清除微小空隙和死角中的污垢。

无损清洗：超声波的震动可以防止物品受到机械刮擦，避免表面损伤。

节省时间和劳力：超声波清洗机能够在短时间内完成大量物品的清洗，减少人工劳动和时间成本。

超声波清洗机与清洗剂配合的重要性：清洗剂是指用于协助清除污垢和污染物的化学制剂。

使用清洗剂可以加速清洗过程，并提高清洗的效果。

以下是清洗剂的几个作用：去污能力：清洗剂可以降低污垢的表面张力，使其更容易被去除。

分散和乳化作用：清洗剂可以将污垢分散在溶液中，使其不再重新附着在物品表面。

去除油脂和污染物：清洗剂中的表面活性剂可以与油脂和污染物发生化学反应，从而将其溶解并去除。

因此，使用清洗剂可以提高超声波清洗的效果，尤其是对于一些顽固的污染物，如油脂、涂层和氧化物等。

威固特VGT-1309FS光学超声波清洗机：设备共有13个功能槽，配置有浸泡系统、循环过滤系统、自动恒温系统、抛动系统、超声波清洗系统、慢拉脱水系统、热风烘干系统、离心烘干系统、密闭气缸门系统、抽风装置等。

威固特VGT-1309FS光学超声波清洗机系统配置优势：1、经过超声纯水、超声DI纯水清洗槽清洗，设备顶部加设FFU的效果是为了工件加温后，对灰尘的附着力增强，FFU形成负压可有效减少环境对洗净效果的影响，从而从根本上提高产品合格率。

超声波清洗机安全操作规程一、目的本规程为指导超声波清洗机正确操作，使操作过程中处于受控状态下而编制。

二、适用范围适用于超声波清洗机的安全作业。

三、准备工作四、1. 检查超声波清洗机的电源线、插头是否完好，设备外观有无损坏。

五、2. 确保清洗槽内无杂物，且清洗液的液位符合要求。

六、3. 根据清洗物品的材质和污垢程度，选择合适的清洗液。

七、四、操作步骤八、1. 将待清洗物品放入清洗篮中，注意物品之间应留有一定间隙，避免相互遮挡。

九、2. 把装有物品的清洗篮缓慢放入清洗槽中，确保放置平稳。

十、3. 合上电源开关，根据物品的清洗要求设置清洗时间、温度和功率等参数。

十一、4. 启动超声波清洗机，观察设备运行是否正常，有无异常声响和振动。

十二、五、运行过程十三、1. 清洗过程中，操作人员不得远离设备，应密切观察运行情况。

十四、2. 禁止在清洗槽内无水或清洗液不足的情况下开启设备。

十五、3. 严禁触摸正在工作的清洗槽，避免烫伤或触电。

十六、六、结束操作十七、1. 清洗结束后，按停止按钮，关闭设备电源。

十八、2. 待清洗液温度降低后，取出清洗篮，将清洗好的物品取出并妥善放置。

十九、3. 排空清洗槽内的清洗液，用清水冲洗清洗槽，保持设备内部清洁。

二十、七、注意事项二十一、1. 定期检查设备的超声波发生器、换能器等部件，确保其正常工作。

二十二、2. 遵循清洗液的使用说明，避免使用过期或不适用的清洗液。

二十三、3. 对于易燃、易爆、易腐蚀的物品，应采取特殊的防护措施，并在专业人员指导下进行清洗。

二十四、4. 如设备发生故障或异常，应立即停止使用，并通知专业维修人员进行维修。