后张法预应力张拉施工工艺模板

后张法预应力施工工艺后张法可分为有粘结后张法和无粘结后张法一，有粘结后张法：有粘结后张法预应力的主要施工工序为:浇筑好混凝土构件，并在构件中预留孔道,待混凝土达到预期强度后（一般不低于混凝土设计强度的75%），将预应力钢筋穿人孔道;利用构件本身作为受力台座进行张拉(一端锚固一端张拉或两端同时张拉）,在张拉预应力钢筋的同时,使混凝土受到预压。

张拉完成后，在张拉端用锚具将预应力筋锚住；最后在孔道内灌浆使预应力钢筋和混凝土构成一个整体,形成有粘结后张法预应力结构（图4-37）.有粘结后张法预应力施工不需要专门台座，便于在现场制作大型构件，适用于配直线及曲线预应力钢筋的构件。

但其施工工艺较复杂、锚具消耗量大、成本较高。

图4—37 有粘结后张法工艺流程l—混凝土构件;2-预留孔道；3-预应力筋；4—张拉千斤顶；5—锚具预应力控制在预应力混凝土在施工中引起预应力损失的原因很多，产生的时间也先后不一。

在进行预应力筋的应力计算与施工时，一般应考虑由下列因素引起的预应力损失,即：①锚具变形、预应力筋内缩和分块拼装构件接缝压密引起的应力损失σi1 ;②预应力筋与孔道壁之间摩擦引起的应力损失σi2；③混凝土加热养护时，预应力筋和张拉台座之间温差引起的应力损失σi3 ；④预应力筋松弛引起的应力损失σi4；⑤混凝土收缩和徐变引起的应力损失σi5；⑥环形结构中螺旋式预应力筋对混凝土的局部挤压引起的应力损失σi6;⑦混凝土弹性压缩引起的应力损失σi7。

后张法施工中对以上第 2 、 3 、 4 、 7 项预应力筋损失在张拉时应予以注意。

( 1 ）钢筋松弛引起的应力损失仍采用张拉程序控制。

后张法预应力筋的张拉程序，与所采用的锚具种类有关，张拉程序一般与先张法相同。

（ 2 ）对配有多根预应力筋的构件，应分批、对称地进行张拉。

对称张拉是为避免张拉时构件截面呈过大的偏心受压状态.分批张拉，要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩，会对先批张拉的预应力筋的张拉应力产生影响。

后张法预应力筋张拉程序表一、锚具与夹具准备1. 检查锚具、夹具的规格、型号是否符合设计要求，是否有出厂合格证明和试验报告。

2. 对锚具、夹具进行外观检查，确保无破损、裂纹等缺陷。

3. 对锚具、夹具进行硬度检验，确保其硬度符合设计要求。

二、预应力筋加工1. 根据设计要求，确定预应力筋的规格、型号和长度。

2. 对预应力筋进行质量检查，确保无破损、锈蚀等缺陷。

3. 对预应力筋进行弯曲加工，确保其弯曲半径符合设计要求。

4. 对加工好的预应力筋进行标识，并分类存放。

三、预应力筋安装1. 清理模板内部的杂物，确保模板内部无硬块、裂缝等缺陷。

2. 将锚垫板固定在模板上，确保其位置正确、平整。

3. 安装预应力筋，确保其位置正确、无扭曲。

4. 安装固定架，确保预应力筋的位置稳定。

四、预应力筋张拉1. 调整张拉设备，确保其处于良好状态。

2. 安装千斤顶，确保其与锚具连接牢固。

3. 进行预应力筋张拉，记录张拉数据。

4. 在张拉过程中，注意观察预应力筋的变化情况，如有异常立即停止张拉并进行处理。

5. 张拉完成后，对预应力筋进行锚固。

五、张拉控制应力1. 根据设计要求，确定预应力筋的张拉控制应力。

2. 在张拉过程中，对预应力筋的张拉控制应力进行监测，确保其符合设计要求。

3. 如发现预应力筋的张拉控制应力不符合设计要求，应立即停止张拉并进行处理。

六、张拉顺序1. 根据设计要求和施工顺序，确定预应力筋的张拉顺序。

2. 在张拉过程中，按照规定的顺序进行张拉，确保预应力筋的受力均匀。

3. 对于长束和短束预应力筋，应分别进行张拉，避免相互影响。

4. 在张拉过程中，应密切关注预应力筋的变化情况，如有异常立即停止张拉并进行处理。

预应力后张法张拉施工工艺标准集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）SGBZ-0225预应力后张法张拉施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》 GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－88《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 JGJ85－921、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工（不包括构件和块体制作）。

2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书及复试报告。

冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。

2.1.2预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定进行验收和组装件的静载试验。

2.1.3灌浆用的水泥不得低于32.5号，普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。

2.1.4主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。

2.2作业条件2.2.1施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。

试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪。

2.2.2混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。

引言概述：后张法预应力施工工艺是目前应用较广泛的一种预应力施工工艺。

它能够有效地提高混凝土结构的承载能力和抗震性能，广泛应用于桥梁、高楼和大型工程等领域。

本文将详细介绍后张法预应力施工工艺的相关内容。

正文内容：1. 施工准备1.1 设计和计算：施工前根据设计要求进行预应力计算，并确定张拉力的大小和位置。

1.2 材料准备：选择质量合格的钢筋和预应力束，并进行检查和验收。

1.3 模板搭设：根据设计要求进行模板搭设，保证模板的稳定性和尺寸精度，以确保预应力束的正确安装和张拉。

2. 后张法施工过程2.1 预埋导向套管：根据设计要求，在混凝土中预埋导向套管，并保证套管的准确位置和垂直度。

2.2 预埋预应力筋：将预应力筋穿过导向套管，并根据设计要求进行固定。

2.3 张拉预应力筋：通过张拉设备将预应力筋施加预定张拉力，并根据设计要求控制张拉过程中的应力。

2.4 固定预应力筋：在预应力筋达到设计要求的张拉力后，进行固定，保证预应力的持久性和稳定性。

2.5 确认张拉效果：通过检测和监测，确认预应力筋的张拉效果是否满足设计要求。

3. 要点分析3.1 输送设备选择：根据工程要求选择适当的输送设备，确保预应力筋的张拉和固定过程中的顺畅和安全。

3.2 张拉力控制：通过张拉设备控制预应力筋的张拉力，保证预应力的合理施加和控制。

3.3 张拉序列：合理安排预应力筋的张拉顺序，减小结构的变形和应力集中现象。

3.4 应力调整：根据结构的变形和应力情况，通过调整预应力筋的张拉力，实现结构的调整和优化。

3.5 设备检测和维护：定期检测和维护张拉设备的工作状态，确保设备的正常运行和安全施工。

4. 安全措施4.1 安全培训：对施工人员进行预应力施工工艺的专业培训，提高他们的安全意识和技能水平。

4.2 设备检查：定期检查和维护施工设备，确保设备的安全可靠。

4.3 现场管理：加强现场管理，对施工人员的操作进行监督和指导，防止事故的发生。

4.4 防护措施：对施工人员提供必要的安全防护设施，确保他们的人身安全。

后张法预应力张拉施工工艺1适用范围1.1本工艺适用于城市桥梁工程后张预应力梁板结构张拉施工。

2施工准备2.1材料要求1．后张预应力混凝土梁、板所需材料（模板、支架、钢筋、混凝土等），应符合设计要求及本规程第1、2, 3章规定，并应遵循下列规定：1)优先采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。

采用中、粗砂。

采用碎石，其粒径宜为5-25 mm2）预应力混凝土配合比应符合本规程第3.2节的规定。

3）预应力混凝土可掺人适量的外加剂，但不得掺人氯化钙、氯化钠等氯盐。

从各种材料引人混凝土中的氯离子总含量，不宜超过水泥用量的0.06%，当超过水泥用量的0.06％时，宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施；对于干燥环境中的小型构件，氯离子含量可提高1倍。

4)混凝土的水泥用量不宜超过500kg/m3，特殊情况下不应超过5500kg/m3。

2．预应力筋材料（预应力混凝土用钢丝、钢绞线）应符合设计要求和现行国家产品标准规定；还应符合本规程“先张法预应力张拉施工工艺”章节有关预应力筋材料规定要求。

3．锚垫板的材质应符合设计要求及现行国家标准规定。

4．灌浆用材料应符合设计要求和现行标准规定。

5．预应力混凝土用波纹管的尺寸和性能指标均应符合《预应力混凝土用金属波纹管》JG 225规定。

金属螺旋管在使用前应进行检验。

进场时，应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格、数量，尚应符合下列规定：1)金属螺旋管应按批进行检验。

每批应由同一钢带生产厂生产的同一批钢带所制造的金属螺旋管组成，累计半年或50000m生产量为一批，不足半年产量或50000m也作为一批的，则取产量最多的规格。

2）应对螺旋管外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏检验。

检验方法可参照现行《预应力混凝土用金属波纹管》JG 225的规定执行，其取样数量、检验内容和顺序及质量要求见相关规定。

后张法预应力钢绞线张拉施工一、引言后张法预应力钢绞线张拉施工是一种先进的预应力技术，广泛应用于各种土木工程中，尤其在桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中。

这种技术的优点在于它可以增加结构的承载能力，减少结构变形，提高结构的耐久性。

本文将详细介绍后张法预应力钢绞线张拉施工的工艺流程、设备选择、质量控制等方面的内容。

二、后张法预应力钢绞线张拉施工工艺流程后张法预应力钢绞线张拉施工的工艺流程主要包括以下几个步骤：1、准备阶段：在此阶段，需要准备各种施工设备和材料，如钢绞线、锚具、夹具、高压油泵等。

同时，还需要对施工场地进行清理和整平，确保施工顺利进行。

2、安装阶段：根据设计要求，将钢绞线按照一定的顺序和方式安装在锚具上。

这个过程中需要注意锚具的位置和角度，确保其与钢绞线垂直并对中。

3、张拉阶段：通过高压油泵对钢绞线进行张拉，根据设计要求，控制张拉力和伸长量，确保钢绞线受力均匀，达到设计要求。

4、固定阶段：在钢绞线张拉完成后，使用锚具将其固定在混凝土结构中，确保钢绞线的位置稳定。

5、封锚阶段：在固定完成后，对锚具进行封锚处理，防止锈蚀和外力破坏。

三、后张法预应力钢绞线张拉施工设备选择在后张法预应力钢绞线张拉施工中，设备选择是关键环节之一。

主要设备包括高压油泵、千斤顶、锚具、夹具等。

其中，高压油泵和千斤顶是用于提供张拉力的设备，锚具和夹具则是用于固定和连接钢绞线和混凝土结构的装置。

在选择设备时，需要根据工程实际情况和设计要求进行选择，确保设备的性能和质量满足施工要求。

四、后张法预应力钢绞线张拉施工质量控制后张法预应力钢绞线张拉施工的质量控制是保证结构安全和稳定的关键环节之一。

主要包括以下几个方面：1、材料质量控制：对进场的钢绞线、锚具、夹具等材料进行严格的质量检查，确保其质量和规格符合设计要求。

2、设备检查：在施工前对高压油泵、千斤顶等设备进行检查和调试，确保其性能正常。

3、张拉控制：在张拉过程中，控制张拉力和伸长量，确保钢绞线受力均匀，达到设计要求。

后张法预应力空心板张拉施工方案预应力空心板是一种具有轻质、高强度、节能环保等优点的新型建筑材料，广泛应用于楼板和墙体的建设中。

张拉施工是预应力空心板制作过程中的重要一步，本文将详细介绍预应力空心板张拉施工方案。

一、张拉前准备工作1.设计制定在进行预应力空心板张拉施工前，需要根据具体的工程需求制定相应的施工方案。

方案中应包括预应力空心板的规格、长度、预应力钢束的规格和数量等。

2.材料准备准备好预应力钢束、张拉甩锚、张拉器、注浆设备等所需要的材料和工具。

二、施工步骤1.钢束布置根据设计要求，在模板上面预留钢束布置的空间，将预应力钢束按照设计要求布置在模板上。

然后将钢束的两端锚固在预留的甩锚托板上。

2.张拉前预应力调节通过张拉器对预应力钢束进行预张拉，调整每根预应力钢束的合适张拉力，并进行相应的记录。

3.张拉锚固在预应力钢束的末端设置张拉甩锚，通过张拉器对预应力钢束进行张拉，直到达到设计要求的预应力力值。

然后在张拉钢束的另一端设置张拉甩锚，并将张拉器设备拆除。

4.气密性试验在张拉完成后，对预应力空心板进行气密性试验。

首先将注浆口进行处理，然后将注浆设备连接注浆孔，进行气密性试验。

通过观察注浆孔是否有气泡冒出，判断预应力空心板的气密性是否达到要求。

5.注浆灌浆确认预应力空心板的气密性通过后，进行注浆灌浆作业。

首先，通过注浆设备，注入高性能注浆材料进入注浆孔。

然后等待注浆材料凝固。

6.后张法加拉注浆材料凝固后，进行后张法加拉。

在每根预应力钢束上增加一定的拉力，以保证预应力空心板在使用过程中的强度和稳定性。

三、施工注意事项1.施工中需使用专业的设备和工具，确保施工质量。

2.施工过程中需按照设计方案的要求进行操作，严禁随意更改。

3.在施工过程中应进行相关的安全防护措施，确保工人的安全。

4.施工结束后，应对施工现场进行清理，确保整个施工过程的整洁和安全。

综上所述，预应力空心板张拉施工方案是预应力空心板制作过程中的重要一步。

后张法预应力空心板张拉施工方案
一、背景介绍
预应力空心板是建筑工程中常用的结构元素，它通过预应力钢束的张拉，使混
凝土产生压应力，从而提高结构的承载能力和抗震性能。

后张法预应力施工是指在空心板安装后，通过张拉预应力钢束的方法进行加固。

本文将详细介绍后张法预应力空心板的施工方案。

二、施工准备
1.材料和设备准备
–预应力钢束
–张拉设备
–预应力锚具
–预应力套管
–测量仪器
2.技术人员准备
–具有预应力施工经验的技术人员
–施工现场负责人
三、施工步骤
1.确定张拉方案
–根据设计要求，确定预应力钢束的张拉力和施工工艺。

2.布置张拉设备
–将预应力钢束通过预应力锚具固定在空心板的两端。

–安装张拉设备，保证其能够有效地对预应力钢束施加力。

3.张拉钢束
–根据设计要求，依次对各个预应力钢束进行张拉，直至达到设计要求的张拉力。

4.锁定预应力
–在钢束达到设计张拉力后，使用预应力锁具进行锁定，确保预应力的持久性。

5.填充
–在预应力钢束周围填充预应力套管里的填充料，固定预应力锚具和预应力钢束。

6.测量
–使用测量仪器对张拉力、板的变形等进行监测，确保施工质量。

7.施工验收
–完成预应力空心板的后张法预应力施工后，进行相关验收工作，确保施工合格。

四、总结
后张法预应力空心板的施工方案主要包括施工准备、具体施工步骤等。

合理安
排施工计划，严格按照施工步骤进行施工，保证预应力空心板的质量和安全性。

同时，施工过程中需加强监测和验收工作，及时发现和解决问题，确保工程顺利进行。

后张法预应力梁张拉施工方案一、前言预应力梁是一种常用于桥梁、高楼等工程中的结构形式，通过预先施加的压应力来抵消混凝土结构在使用荷载下的拉应力。

后张法预应力梁是一种常见的预应力梁施工方式之一，本文将详细介绍后张法预应力梁的张拉施工方案。

二、施工准备在进行后张法预应力梁的张拉施工之前，需要做好充分的准备工作： 1. 确保预应力钢束、锚具等施工材料的质量符合要求，且数量充足； 2. 确保施工人员具有相关资格证书，并经过专门培训； 3. 制定详细的、符合工程要求的张拉施工方案，包括梁段划分、张拉顺序、张拉力值等内容； 4. 确保施工现场符合安全规范，做好施工区域的隔离和标识。

三、施工流程后张法预应力梁的张拉施工主要包括以下几个步骤： 1. 梁段划分：按照设计要求，将整个预应力梁划分为若干个梁段，方便后续的张拉施工； 2. 预应力钢束穿线：将预应力钢束通过各梁段的孔洞等位置； 3. 锚固预应力钢束：在梁端固定锚具，保证预应力钢束的固定性； 4. 张拉预应力钢束：按照施工方案的要求，逐步施加张拉力值，直至达到设计要求； 5. 计量张拉力：使用张拉力计等工具对张拉力值进行监测和记录； 6. 固化预应力钢束：在完成张拉后，进行预应力钢束的锚固处理，确保预应力的传递效果。

四、质量控制在后张法预应力梁的张拉施工中，质量是至关重要的，以下是一些质量控制要点： 1. 材料检验：对预应力钢束、锚具等材料进行严格的检验和验收，确保质量符合要求； 2. 张拉力值监测：在张拉过程中，严格按照设计要求进行力值的监测，确保达到设计预应力； 3. 张拉记录：对每个梁段的张拉过程进行详细记录，包括张拉力值、时间等信息，方便后续质量评估； 4. 锚固质量检查：对锚固预应力钢束的质量进行检查，确保锚固牢固可靠。

五、总结后张法预应力梁的张拉施工是一项复杂而重要的工程环节，对施工方案的制定和执行要求十分严格。

只有严格按照要求进行施工，确保质量和安全，才能顺利完成预应力梁的张拉工作，为工程的顺利进行提供保障。