这种滤料顾名思义就是在聚四氟乙烯滤料表面附上了一层聚四氟乙烯微孔薄膜，这种膜是经过专业的滤料覆膜机一次热熔贴合成型的。下面就是对于这类滤料的详细介绍，希望对大家有所帮助。
1、过滤机理
薄膜表面过滤的机理同粉尘层过滤一样，主要靠微孔筛分作用。由于薄膜的孔径很小，能把极大部分尘粒阻留在膜的表面，完成气固分离的过程。这个过程与一般滤料的分离过程不同，粉尘不深入到支撑滤料的纤维内部。
所以这种滤料在滤袋工作一开始就能在膜表面形成透气很好的粉尘薄层，既能保证较高的除尘效率，又能保证较低的运动阻力，而且如同所述，清灰也容易。
2、聚四氟乙烯（PTFE）膜
PTFE膜是立体网状结构，无直通孔。开孔率及孔径分布是衡量PTFE膜的重要指标。PTFE 膜的开孔率一般在80%-95%之间。
开孔率高，会提高通气量；孔径分布集中，表明膜孔径大小均匀。凭借特殊的生产工艺，可针对不同物料，控制不同孔径，以达到高效过滤的目的。
通常膜厚度并不是评价PTFE膜的指标，如果膜的厚度偏厚则容易产生透气量小、运行压力高等问题。根据多年的研究使用观察，膜厚薄基本不影响使用寿命，关键是复合强度，这是影响使用寿命的重要因素。
3、主要特点
覆膜滤料的性能优异，其过滤方法是膜表面过滤，进100%截留被过滤物。覆膜滤布称为粉尘与物料和收集以及精密过滤方式不可缺少的新材料。其优点如下。
表面过滤效率高通常工业用滤材是深层过滤，它是依赖于在滤材表面纤建立一次粉尘层而达到有效过滤。建立有效过滤时间长（约需整个滤层的10%），阻力大，效率低，截留不完全，损耗大，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。
使用覆膜滤布，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗、细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，物初始滤期，开始就是有效过滤，近百分之百的时间处于有效过滤。
低压、高通量连续工作传统的深层过滤的滤材，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性迅速下降。过滤时，内部积尘的粉尘造成阻塞现象，从而增加了粉尘设备的阻力。
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