模具生管工作职责.doc

模具机加工生管岗位职责概述
模具机加工生管的岗位职责概述主要包括以下方面：
1.负责根据销售部传达的客户订单，制作生产计划通知单、材料清单和产品流程标识卡，并在经过生产部主管批准后，下发给各生产车间。

2.负责根据销售部的发货计划，制作发货通知单，并在经过生产部主管批准后，下发给成品仓库管理员通知备货。

3.负责安排生产排程，并现场追踪生产进度，督促各生产车间按照生产计划排程进行作业。

4.负责产品流程标识卡的回收、整理和归档保存。

5.负责各车间上交的领料单的汇总、整理和归档保存。

6.负责各车间上交的生产日报表的汇总、整理和归档保存。

7.熟悉模具工件加工的流程，包括快走丝、慢走丝、放电（火花机）、中走丝、铳床、磨床、精雕等加工工段。

8.负责模具工件加工排单及加工进度追踪、跟进。

9.完成公司上级主管交办的其他事项。

以上信息仅供参考，具体岗位职责可能因公司规模、业务领域和组织结构的不同而有所差异。

生管部生管的职责和工作流程:按照生产的流程来说一般有如下几个职责：1、依据订单计划制订生产计划2、依据生产计划指定物料需求计划3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力4、下达生产定单5、监控生产定单完成进度。

PMC的工作职责﹕PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。

通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。

主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

● 产能分析主要针对哪几个方面？产能的分析主要针对以下几个方面：1、做何种机型以及此机型的制造流程。

2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。

3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。

4、材料的准备前置时间。

5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。

● 生产排期应注意什幺原则？生产计划排程的安排应注意以下原则：1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。

如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。

C类更次。

3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。

4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。

● PMC管理做得差，容易造成什幺现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

设备模具管理岗位职责=======================职位概述设备模具管理岗位是一个重要的职位，主要负责企业设备模具的规划、采购、维护和管理工作。

岗位职责涉及到设备模具的全生命周期管理，包括规划设备模具需求、采购设备模具、安装和调试设备模具、维护设备模具以及对设备模具进行定期检查和保养。

设备模具管理岗位对企业的生产效率和产品质量起着至关重要的作用，是一个需要具备技术和管理能力的职位。

岗位职责1. 设备模具规划：负责根据企业生产需求和发展战略，制定设备模具规划方案，包括设备模具采购计划、设备模具更新计划等。

同时，根据生产计划，合理安排设备模具的使用和安装位置。

2. 设备模具采购：负责根据设备模具规划方案，进行设备模具的采购工作。

需要与供应商进行谈判、比较和评估，选择合适的设备模具供应商，并进行设备模具的采购合同签订工作。

3. 设备模具安装和调试：负责设备模具的安装和调试工作，确保设备模具能够正常投入使用。

需要与生产部门进行协调，合理安排设备模具的安装时间，并指导操作人员进行设备模具的调试工作。

4. 设备模具维护和管理：负责设备模具的维护和管理工作。

需要制定设备模具的维护计划，定期对设备模具进行检查、保养和维修，并记录设备模具的使用情况和维护记录。

同时，需要对设备模具进行分类和标识，确保设备模具易于查找和管理。

5. 设备模具性能评估：负责对设备模具的性能进行评估和分析，了解设备模具的使用情况和效果，并根据评估结果提出改进建议和措施。

可以通过设备模具的运行情况、故障率等指标，对设备模具进行定性和定量评估。

需要与生产部门保持密切沟通，及时了解产品质量和生产效率的需求。

6. 设备模具技术培训和指导：负责对操作人员进行设备模具的技术培训和指导工作，提高操作人员的设备模具使用技能和维护能力。

同时，需要对操作人员进行设备模具的安全培训，确保员工在使用设备模具时注意安全事项。

7. 设备模具成本控制：负责对设备模具的成本进行控制和管理，确保设备模具的采购和维护成本在规定范围内。

模具生管一天的工作流程一、绘制模具图在画模具总装图之前，应绘制工序图，并要符合制件图和工艺资料的要求。

由下道工序保证的尺寸，应在图上标写注明"工艺尺寸"字样。

如果成型后除了修理毛刺之外，再不进行其他机械加工，那么工序图就与制件图完全相同。

在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。

通常就把工序图画在模具总装图上。

绘制总装图尽量采用1：1的比例，先由型腔开始绘制，主视图与其它视图同时画出。

模具总装图应包括以下内容：•模具成型部分结构•浇注系统、排气系统的结构形式。

•分型面及分模取件方式。

•外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。

•标注型腔高度尺寸（不强求，根据需要）及模具总体尺寸。

•辅助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

•按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。

•标注技术要求和使用说明。

•模具总装图的技术要求内容：•对于模具某些系统的性能要求。

例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。

•对模具装配工艺的要求。

例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。

•模具使用，装拆方法。

•防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。

•有关试模及检验方面的要求。

•由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。

要求如下：•图形要求•一定要按比例画，允许放大或缩小。

视图选择合理，投影正确，布置得当。

为了使加工专利号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。

•标注尺寸要求统一、集中、有序、完整•标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。

在非主要零件图上先标注配合尺寸，后标注全部尺寸。

•表面粗糙度•把应用最多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标注"其余3.2。

"其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。

模具生管的工作职责和工作内容职位：模具生管工作职责：1. 负责模具库存的管理，包括模具的接收、调配、检查和退还等工作。

2. 跟进模具使用情况，根据生产计划安排模具的投放和回收，确保生产线的正常运转。

3. 监测模具的状态和性能，定期进行维护、修复和更换工作，以保证模具的稳定性和使用寿命。

4. 跟踪模具制造商的保养规范和要求，建立模具保养计划，并确保计划的执行和记录。

5. 密切与生产、质检和工程部门协作，及时解决模具使用过程中的问题，提供技术支持。

6. 收集和分析模具使用数据，提供相关报告和分析，为模具的改进和优化提供参考。

7. 负责模具维修与使用培训，确保操作人员满足模具使用的技能和知识要求。

8. 跟进模具采购计划，协助制定模具采购计划和预算，并进行供应商的评估和选择。

工作内容：1. 根据生产计划和订单情况，协调模具资源的调配和投放。

2. 定期检查模具的完整性和性能，及时发现并处理模具的损坏和故障。

3. 组织和实施模具的维护、保养和更换工作，包括清洁、润滑、调整等。

4. 跟进模具维修和改造工作，确保维修质量和进度。

5. 维护模具使用记录和相关文件，建立模具档案和数据库。

6. 分析模具使用过程中的问题和故障，提出改进建议并实施。

7. 组织模具的库存盘点和整理，及时清理和处理不合格模具。

8. 搜集和整理模具使用情况的统计数据，制作报告和分析图表。

9. 组织和实施模具使用培训，提高操作人员的模具使用技能和安全意识。

10. 跟进模具采购计划，参与供应商的选择和谈判工作。

11. 定期与模具制造商和供应商进行沟通和协调，了解最新的产品和技术。

以上是模具生管的工作职责和工作内容，旨在对模具库存和使用进行管理，并确保模具的良好状态和有效使用。

模具管理岗位职责
模具管理岗位是现代工业生产不可或缺的重要职位，其职责主
要包括以下几个方面：
1. 模具计划管理：根据公司生产计划和业务需求，统筹安排模
具制造、维护、更换等工作，制定合理的生产任务，确保生产进度
和质量。

2. 模具维护管理：负责各种模具的维护、保养、修理和检修工作，制定维护计划并严格执行，确保模具的使用寿命和性能的稳定。

3. 模具质量管理：负责检验和评估模具的各项性能指标，制定
质量控制方案并严格执行，确保生产过程中的质量和效率。

4. 模具库管理：负责模具的入库、出库、归还和报废等记录工作，建立完善的库存管理制度，确保模具存储安全、便捷和高效。

5. 安全环保管理：负责模具生产过程中的安全管理和环境保护
措施的推行，确保工作环境卫生、安全和良好。

6. 团队协作：在模具管理过程中，需要与其他部门密切协调，
以确保生产过程中的平稳、高效和协调。

7. 技术创新：在模具管理岗位上，需要不断了解新的技术和制
造工艺，创新模具制造和维护的方法和技术，提高模具生产效率和
质量。

总之，模具管理岗位需要具备全面的专业技能和丰富的工作经验，具备良好的组织管理能力和团队协作能力，能够把握生产过程
中的关键节点和难点，及时解决各种生产问题，确保模具生产的平稳、高效和优质。

模具主管岗位的任务与职责1. 简介本文档旨在概述模具主管的任务和职责，以帮助更好地理解该职位的工作内容和要求。

2. 任务2.1 模具制造和维护模具主管负责模具的制造和维护工作。

具体任务包括但不限于：- 根据产品需求，制定模具制造计划；- 确保模具制造过程按时完成，并达到质量要求；- 监督模具维护工作，确保模具处于良好的工作状态；- 定期检查模具，进行维修和更换。

2.2 生产流程管理模具主管在生产流程中发挥重要作用。

他们的任务包括但不限于：- 协调与其他部门的沟通，确保生产计划的顺利执行；- 监督生产流程中模具的使用情况，保证生产效率；- 及时解决生产中的问题，确保生产进度不受影响；- 提出改进建议，优化生产流程。

2.3 团队管理作为模具主管，有效管理团队是至关重要的。

相关任务包括但不限于：- 招聘、培训和评估模具制造和维护团队成员；- 分配任务和监督团队成员的工作进展；- 提供必要的技术指导和支持，确保团队工作的高效进行；- 促进团队合作和沟通。

3. 职责3.1 安全和质量管理模具主管有责任确保工作场所的安全和生产质量。

具体职责包括但不限于：- 遵守安全操作规程，确保员工遵循安全操作流程；- 监督模具制造和维护过程中的质量控制，确保产品符合质量标准；- 提供必要的培训和指导，确保团队成员具备安全和质量意识。

3.2 资源管理模具主管负责合理管理模具制造和维护所需的资源。

相关职责包括但不限于：- 管理模具制造和维护所需的设备和材料；- 控制成本，确保资源的有效利用；- 与供应商和其他部门合作，确保资源供应的及时性和充足性。

3.3 技术研发作为模具主管，继续研究和研发新的模具制造和维护技术是必要的。

相关职责包括但不限于：- 关注模具制造和维护领域的最新技术和发展趋势；- 提出改进和创新的建议，提高模具制造和维护的效率和质量；- 参与相关技术培训和研讨会，不断提升自己的专业能力。

4. 结论模具主管的任务和职责涵盖了模具制造和维护、生产流程管理、团队管理、安全和质量管理、资源管理以及技术研发等方面。

模具部主管职责定义1. 引言本文件旨在详细阐述模具部主管的职责与任务，以确保部门高效运作，满足公司生产需求，同时符合行业标准和最佳实践。

2. 职责概述模具部主管负责监督和指导模具部门的所有日常工作，确保生产流程顺畅，产品质量符合标准，同时不断提升部门整体竞争力。

3. 主要职责与任务3.1 生产管理- 制定并执行模具生产计划，确保按时完成生产任务。

- 监控生产进度，对生产过程中的问题进行及时调整。

- 负责生产资源的分配，包括人力、设备和原材料。

3.2 质量控制- 制定并执行模具质量控制标准，确保产品质量。

- 监控生产过程中的质量问题，及时采取措施予以纠正。

- 定期对产品质量进行统计分析，持续改进。

3.3 技术管理- 负责模具设计和制作的技术指导。

- 跟踪新技术的发展，提升部门技术水平。

- 对新技术和新工艺进行评估和推广。

3.4 团队管理- 负责模具部门团队建设，提升团队凝聚力。

- 制定并执行员工培训计划，提升员工技能和素质。

- 负责员工绩效评估，激励员工的工作积极性。

3.5 成本控制- 监控生产成本，优化生产流程，降低成本。

- 负责部门的预算制定和执行。

3.6 客户沟通- 负责与客户沟通，了解客户需求，提供技术支持。

- 处理客户的投诉和反馈，提升客户满意度。

4. 文件管理与更新本职责定义文件需定期更新，以适应公司发展和行业变化。

所有更新都必须经过相关部门的审批。

5. 附录- 相关法律法规和行业标准。

- 模具部组织架构和人员配置。

- 模具部主管职位要求。

以上内容仅作为参考，具体内容需根据公司的实际情况进行调整。

模具部岗位职责模具部岗位职责1模具组长职责1负责对自己的工具进行保养、保管；2负责本小组的工作协调及安排；c.负责对学徒技术的成长；3.努力钻研钳工技术，在工作实践当中留意总结和掌控新的.技术和技巧；4对上级交待的工作任务保质保量地完成，不打折扣；5严格遵守厂纪厂规，上班时要佩戴耳塞、防护镜；6遵守安全操作规程，安全文明生产；7积极协作生管、业务，对工作一丝不苟，严格根据图纸设计要求操作；8完成主管安排的临时任务；模具部岗位职责21、按模具生产日期进行加工，全部模具要随时知道加工去向、加工进度2、合格零件当天安排下一步工作、3、组长需对学徒进行安全培训、学习指导、4、新模首试、改模要提前1-2天、向模具主管报备模具已完成、审请试模5、试模过程中一起参加观看试模问题、并发觉问题出方案改善6、负责人需对模具3D/2D审核、了解产品工艺、7、铜公与图纸需保存好，以免再次用找不到8、模具负责人要协作注塑部、生产发生的问题处理9、如遇客户模具加急、或非常状况下需要听从上级工作安排10、每个负责人手上的工作需填到看板上，方便随时知道去向11、杜绝人为糜费模具部岗位职责3〔1〕对部门行政纪律的执行、员工表现记录。

〔2〕各机器设备、工治具量具的维护保养的监督工作。

〔3〕负责生产部与品管部文件的整理。

〔4〕各机器设备、工治具上油、保养的'监督工作。

〔5〕负责新模具所需用材料的请购及缺料物品追踪。

〔6〕部门人员的相互沟通，把模具在生产中所发事项、解决方法、考前须知，并做记录。

〔7〕新产品的图面核对，样品分析。

〔8〕负责安排材料的交期及质量跟踪。

〔9〕负责对所需材料的询价、议价。

〔10〕负责安排新模具的交期，跟踪生产进度，确保新模如期完成。

〔11〕负责制作模具的核对检查，并做好状况记录，对存在的问题进行改善。

〔12〕负责部门人员的教育训练，作业指导。

〔13〕负责向模具制作人员说清晰模具的要求，及产品要求，跟踪新模具的尺寸和工作进度。

1 目的加强模具管理，改善模具质量，提升模具上机合格率，达到保证产品质量，及时交单，降低成本的目的。

2 主要职责2.1模具设计师负责按时完成模具加工图设计，并负责模具质量改善提升和新断面开模评审等工作。

2.2模具车间主任负责按模具设计图加工，按时、按量、按质完成制作任务；并负责模具委外加工、外委模具到货验收及组织委外模具修理、模具材质保证等工作。

2.3模具管理员和修模员共同负责新模到库初步质量验收。

2.4修模员负责普通断面新模合格入库（指模具上机能生产出合格产品），并由修模员和模具生管共同签字确定才能入库。

2.5修模员负责合格入库后的模具维护、修理、并确保其反复上机生产合格。

2.6前制程工程师牵头，会同模具设计师、模具生管确定难度大的断面，并形成清单。

模具生管牵头，会同前制程工程师、模具设计师、修模员共同负责此部分断面模具合格入库。

2.7模具生管负责模具准备、模具使用管理、模具信息及库房管理、模具随行卡管理、模具与生产计划协调、各类考核数据整理、模具综合管理办法的具体执行。

2.8模具生管负责确保每个断面有合格模具可供生产所需。

2.9模具生管、前制程工程师共同确定模具上机未能完成生产计划的原因，并提出整改措施或解决方案。

2.10前程工程师牵头，根据型材质量状况，会同模具设计师、模具车间主任、模具生管、修模员负责模具质量改善事项。

3 细则3.1 模具设计3.1.1 模具、模垫尺寸标准化：3.1.1.1 1800吨生产线模具规格：Ø300*190\Ø300*160\Ø250*160\Ø220*140；模垫厚度：120/90/70/40mm.3.1.1.2 1250吨生产线模具规格：Ø220*140；模垫厚度：85/77mm。

3.1.1.3 800吨生产线模具规格: Ø180*120; 模垫厚度：130mm.3.1.1.4 500吨生产线模具规格: Ø140*90\ Ø140*80; 模垫厚度：110/120mm.3.1.2 新断面模具设计，模具设计师应考虑其专用垫、通用垫的设计；并且在设计图上要明确加工制造中重点注意事项；对于加工或成形难度大的断面，模具设计师要参与并指导其模具制造及修理工作，并详细掌握改进设计方案的第一手资料。

注塑生管的工作职责注塑生管是指负责管理和监督注塑生产流程的专业人员。

他们在生产过程中承担着重要的职责，确保产品质量和生产效率的同时，保障员工的安全和工作环境的良好。

一、生产计划和排产注塑生管负责根据客户需求和生产能力制定生产计划，并合理安排生产任务。

他们要根据产品的特点和工艺要求，合理安排注塑机的使用，协调各个生产环节，确保生产进度的准确性和及时性。

二、生产现场管理注塑生管需要负责生产现场的管理，包括注塑机的运行和调试、模具更换和维护、原材料的供应和配送等。

他们要确保生产设备的正常运行，及时解决生产中出现的问题，保障生产过程的顺利进行。

三、质量控制和质量改进注塑生管要负责对产品质量进行监控和控制，确保产品符合质量标准和客户要求。

他们会制定和实施相应的质量管理方案，建立质量检验制度，对产品进行抽样检测和全检，及时发现并解决质量问题。

同时，他们还会参与质量改进的工作，通过优化工艺、改进设备等手段提高产品质量和生产效率。

四、人员管理和培训注塑生管需要管理和指导生产线上的操作人员，确保他们按照工艺要求进行操作，提高工作效率和产品质量。

他们还要负责培训新员工，传授操作技能和安全知识，提高员工的综合素质和专业能力。

五、生产数据分析和报告注塑生管会收集、整理和分析生产数据，对生产过程进行监测和评估。

他们会根据数据分析结果制定改进措施，提出生产优化建议，并定期向上级汇报生产情况和工作进展。

六、安全管理和环境保护注塑生管要负责生产现场的安全管理和环境保护工作。

他们需要制定和执行相应的安全规章制度，组织安全培训和演练，确保生产过程中的安全风险得到有效控制。

同时，他们还要关注生产对环境的影响，采取措施减少废物和污染物的产生，推动绿色生产。

七、协调沟通和问题解决注塑生管需要与其他部门和团队进行协调沟通，解决生产中的问题和难题。

他们要与客户沟通产品需求和技术要求，与供应商协调原材料供应，与维修人员合作解决设备故障等。

他们需要具备良好的沟通能力和协调能力，确保各方利益的平衡和协同。

模具主管岗位责任详述一、岗位概述模具主管作为企业模具生产与管理的关键岗位，主要负责模具的设计、制造、维修、优化及团队管理等工作。

本岗位需具备丰富的模具技术知识，良好的沟通协调能力，以及高效的团队管理能力。

二、岗位职责1. 模具设计与制造- 负责模具设计方案的制定，对模具结构、材料、加工工艺等进行全面的分析和评估。

- 跟踪模具制造过程，确保模具质量符合要求，对出现的问题提供技术支持并制定解决方案。

- 参与新产品的研发，为新产品的设计提供模具技术支持。

2. 模具维修与优化- 负责模具的维修工作，分析故障原因，制定维修方案，并跟踪维修过程，确保模具的正常运行。

- 根据生产情况，对模具进行定期检查和优化，提高模具的稳定性和生产效率。

3. 团队管理- 负责模具团队的日常管理工作，制定工作计划，合理安排人员，确保工作进度。

- 负责团队成员的技术培训和能力提升，提高团队整体的技术实力。

- 负责团队绩效评估，激励团队成员，提高团队的工作效率。

4. 质量控制- 负责模具质量的控制，对出现的质量问题进行分析和处理，制定预防措施，避免类似问题的再次发生。

- 定期对产品质量进行统计和分析，为产品改进提供数据支持。

5. 沟通协调- 负责与生产、研发、采购等部门的沟通与协调，确保模具工作与公司整体战略的同步。

- 负责与客户的技术沟通，了解客户需求，提供技术支持。

三、岗位要求1. 教育背景- 本科及以上学历，模具设计与制造、机械设计等相关专业。

2. 工作经验- 5年以上模具行业工作经验，2年以上模具主管岗位经验。

3. 技能要求- 熟悉模具设计软件，如AutoCAD、UG、SolidWorks等。

- 熟悉模具制造工艺，具备丰富的模具制造经验。

- 具备良好的沟通协调能力，具备一定的领导力。

4. 素质要求- 严谨的工作态度，良好的职业道德。

- 较强的能力和创新能力，能适应企业的发展需求。

- 良好的团队合作精神，能承受工作压力。

四、岗位待遇- 薪资待遇：根据企业实际情况和员工能力进行面议。

模具管理岗位职责范文一、岗位职责1. 模具管理与维护•负责订立和实施模具管理和维护制度，确保模具的正常运行。

•负责模具的选购、验收、登记、入库和出库等工作。

•组织对模具的使用和保养进行培训和引导，提高模具的使用寿命。

•依据生产计划和需要，合理布置模具的调度和维护和修理，保证生产的顺当进行。

•定期检查和维护和修理模具，确保其正常运行和安全牢靠。

2. 模具管理与更新•跟踪模具的使用情况和效果，适时提出模具的改进和更新方案。

•负责编制模具的更新计划和预算，并与相关部门进行沟通和协调。

•开展模具更新工作，包括招标、评审、选择供应商等，确保模具的质量和进度。

•负责新模具的验收和审批工作，确保新模具的质量和性能符合要求。

3. 模具质量管理•负责订立和落实模具的质量管理制度，确保模具的质量达到或超过要求。

•负责订立和组织实施模具的质量检测标准和流程，确保模具的质量可控。

•跟踪模具的质量问题和改进措施的实施情况，适时进行整改和改进。

•帮助其他部门解决与模具质量相关的问题，保障产品的质量和交付。

4. 安全生产管理•遵守公司的安全生产规定和操作规程，确保模具管理过程中的安全可控。

•建立和完善模具管理的安全制度和操作规范，确保模具管理的安全性。

•组织模具管理人员进行安全教育和培训，提高模具管理人员的安全意识。

•领导模具管理人员开展安全检查和隐患排查工作，确保模具管理的安全性。

二、管理标准1. 绩效考核•模具管理人员应依照规定的岗位职责开展工作，并达到预期的工作目标。

•绩效考核指标包括但不限于模具使用寿命、模具更新进度、模具质量可控等。

•绩效考核周期一般为一年，由直接上级评估并与模具管理人员进行面谈。

2. 奖惩机制•对于工作杰出的模具管理人员，可以适当予以嘉奖和提升机会。

•对于工作不达标的模具管理人员，应依据情况进行警告、惩罚甚至解聘。

三、考核标准1. 模具管理与维护•模具管理人员应依照订立的模具管理和维护制度进行工作，并适时调度和维护和修理模具。

物控部(生物管)工作职责慧隆塑业有限公司主要目的就是为了降低成本，提高生产效率．（生物管）pMC是英文product Material Control的缩写，意思是生产及物料控制，又名生物管。

通常它分为两个岗位：pC、 MCpC（product Control）：即生产计划、生产控制、生产管制，日资企业俗称生管，国企俗称生产调度。

MC（Material Control）：即物料计划、物料控制，俗称物控/物管，日资企业又名资材。

pC主要职能是制定企业资源计划（即MRpII，含物料、人力资源、机器设备的需求计划）、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成品库存。

生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。

MC主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等。

物控的工作重难点是进料计划的实施和适当库存。

pMC是现代企业生产运作的指挥中枢，企业的一切活动，乃至资源准备都围绕pMC展开（如是否需要购买机器扩大产能、是否需要招聘新员工、是否需要加班，物料的需求、请购、到货和库存水平等等）。

pC职责：1，从业务或交管处接收订单需求，并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单，回复交期。

2，动态模拟生产，摆MpS：既上传主生产排程。

MpS（master production schedule）主生产计划 (预先建立的一份计划, 由主生产计划员负责维护. 主生产计划必须考虑客户订单和预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等)3，根据主生产排程，制定未来短期的日排程。

注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。

日排程需考虑如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。

4，开立工单等制造指令。

5，通过生产日报表、生产看板、现场巡视，及时跟进生产进度。