煤炭开釆过程中粉尘治理技术

煤矿粉尘控制方案背景在煤矿作业过程中，煤炭开采、运输、破碎、挖掘、清理等操作都会产生大量的煤矿粉尘。

长期以来，煤矿粉尘成为煤矿职业卫生的主要危害因素之一，对矿工的身体健康产生严重的影响，也极易引发煤矿事故。

因此，制定有效的煤矿粉尘控制方案成为了提高煤矿生产效率、降低事故率、保障矿工身体健康的必要措施。

技术方案为控制煤矿粉尘，可以采用以下技术方案：1. 喷淋降尘技术喷淋降尘技术主要利用水雾将空气中的粉尘颗粒湿润，使其沉降到地面或被雾滴一同沉积，达到控制煤矿粉尘的目的。

这种技术具有绿色环保、经济实用等优点，广泛应用于各类煤矿环境中。

2. 屏风隔离技术屏风隔离技术主要通过设置屏风、遮挡物等障碍物或例如光幕等屏障，使得粉尘在本应该生成的地方被挡住，并在限定空间内得到控制和减少。

这种技术适用于矿区对粉尘源进行密闭处理的设施中，突破现有的技术难点，高效率的降低了粉尘的出现和危害。

3. 除尘器技术除尘器技术类似于空气过滤器，能够去除空气中的粉尘颗粒，具有高效、迅速控制粉尘的效果，同时也是目前较为成熟、广泛使用的一种技术方案。

4. 通风技术通风技术主要是通过机械和自然通风手段，实现粉尘对象之间的分离，从而降低煤矿环境中的粉尘浓度。

该技术适用于需要在矿井或者地下隧道等空间下提高空气品质的环境中，通常和其它技术方案协同使用，以达到最佳的控制效果。

实际应用目前，我国煤矿粉尘控制技术已经取得了很大进步，除了以上提到的技术方案外，还有其它各个方面的技术方案，如液压滚筒、抑尘装置、轮胎模拟车辆等，都是有效控制煤矿粉尘的手段。

一些大型煤矿一般采用多种技术方案协同使用，以达到最佳的控制效果。

结论煤矿粉尘控制是煤矿生产中一项非常重要的措施，进一步完善煤矿的粉尘防护设施和技术，建立完善的监控和风险提示机制，制定科学的运营管理方案，全力降低煤尘危害，保障矿工身体健康，确保生产安全，都是目前及未来煤矿安全生产的重点议题。

综采工作面粉尘治理技术采煤工作面粉尘的防治主要通过三个方面来实现的，一是在采煤之前，通过注水工艺来提高煤体的润湿性或采取合理的开采工艺，来实现降低煤体产尘的可能性；二是在开采时，利用特定的防尘技术控制尘源，使粉尘存在于特定的空间和位置，不能进一步扩散；三是利用相关除尘技术或设备，及时地把产生的粉尘过滤或排除掉。

依据这三种综采工作面防尘技术的基本思路，具体的降、除尘措施如下：（1）煤层注水在煤炭回采前，预先润湿煤体的技术是综采工作面减尘的重要措施之一。

将高压水通入钻孔注入即将回采的煤体，可以提升煤体的含水量、保证煤体的润湿性，达到减尘的目的。

高压水中加入表面活性剂可以增强润湿效果。

如德国选用氯化钙作为注水添加剂，显著提高了抑制粉尘产生的作用。

煤层预注水的钻孔布置方法、封孔工艺、注水方式、活性剂的选择均会影响注水的效果，注水前的准备应该充分考虑煤层的的特性与瓦斯含量等基础参数。

随着大采高以及采煤工艺的不断进步，长钻孔煤层注水在我国有了广泛的应用。

（2）采煤机内外喷雾与架间喷雾降尘喷雾降尘就是通过水雾对粉尘的吸附、润湿、凝聚、沉降等作用，达到降尘的目的。

喷雾降尘的关键在于喷嘴形成的雾流质量。

美国和前苏联等国家还在确定雾流参数方面进行了大量研究保证喷嘴的生产质量和使用效果煤机内喷雾降尘就是将水源通过喷雾泵加压经滚筒周围喷嘴喷岀，在采煤滚筒周围形成一圈喷雾包围区。

采煤时产生的煤尘与雾化水滴发生碰撞、湿润、凝聚，发生煤尘的沉降。

同时喷嘴由于喷雾形成的气流，引射工作面风流向滚筒周围流动，风流中的煤尘就可以被喷雾雾滴润湿沉降，达到再次降尘目的。

采煤机外喷雾降尘同样也是利用加压水流，减小雾粒粒度，提高雾粒密度、飞行速度、引射风量、涡流强度及带电量，增加了雾粒与尘粒的碰撞几率、能量及附着力，从而提高了水雾粒对尘粒的捕获率架间喷雾是用来防控由于液压支架移架产生的粉尘。

同时可以由液压控制阀实现与移架同步的自动喷雾降尘。

煤矿粉尘的控制技术是保证煤矿生产安全和环境保护的重要手段。

在煤矿生产过程中，矿井通风、湿法除尘、防爆破裂技术等多种技术手段可以有效控制煤矿粉尘的产生和扩散，保障工人的健康和安全。

本文将详细介绍煤矿粉尘的控制技术。

煤矿粉尘主要来源于煤炭的开采、运输、筛分和储存等过程。

煤炭开采过程中，煤炭与岩石的分离和运输会产生大量的矿石粉尘；煤炭筛分过程中，筛子的振动和冲击也会产生粉尘；煤炭的储存和堆放同样会产生大量粉尘。

这些粉尘不仅会污染环境，还会对矿工的健康产生危害，甚至导致火灾和爆炸事故的发生。

因此，煤矿粉尘的控制是煤矿生产过程中的一项重要任务。

首先，矿井通风是煤矿粉尘控制的基本手段。

通过合理的通风设计，可以将煤矿中产生的粉尘及时排除，保持空气清新。

矿井通风系统包括主风机、风隔墙、风道和放顶风等设备。

其中，主风机通过产生负压，在矿井中形成一定的通风流动，将煤矿粉尘排出井口。

风隔墙的作用是阻挡粉尘的扩散，使其不会进入通风系统。

风道的设计要合理，以保证通风风量和通风效果。

放顶风技术是通过在井顶和巷道顶部设置开口，使矿井中的气体和粉尘集中排出。

通过科学合理的矿井通风系统，可以有效控制煤矿粉尘的产生和传播。

其次，湿法除尘是煤矿粉尘控制的常用方法之一。

湿法除尘技术是利用水雾、水膜或水膜抑尘装置等方式，将粉尘湿化，使其与水分子结合成较大的颗粒，从而达到除尘的效果。

湿法除尘的优点是除尘效率高，对粉尘的处理范围广，可以处理粒径较小的粉尘。

同时，湿法除尘还可以减少粉尘的爆炸危险，提高工人的安全性。

湿法除尘装置一般包括喷雾装置、雾化脱尘装置、水帘脱尘装置等。

喷雾装置通过喷射水雾的方式，湿化煤矿粉尘，提高颗粒的湿度。

雾化脱尘装置通过高速旋转的喷雾装置，将水雾与粉尘充分混合，使粉尘与水分子结合成较大的颗粒，从而实现除尘的效果。

水帘脱尘装置则通过在产尘点附近设置帘幕，将水膜形成的水分子与粉尘进行结合，实现除尘的效果。

还有，防爆破裂技术是针对煤矿粉尘火灾和爆炸的一种应急措施。

煤矿采掘作业中粉尘污染及治理对策摘要：煤炭开采满足社会对煤炭资源的需求，随着社会对煤炭资源需求量的增加，煤炭企业必须加快开采工业化进程，根据工作需要采用现代化设备，灵活的使用开采技术，提高工程作业效率，增加煤炭产量并在相关部门要求下，关注采掘作业进行期间产生的粉尘污染问题，研究粉尘污染治理方法，下面根据煤矿采掘工作分析粉尘污染形成的危害，从实际出发结合多方面因素，提出可行性高的粉尘污染治理对策，希望对煤炭企业粉尘污染治理工作有一定的帮助。

关键词：煤炭开采；粉尘污染；环境治理；策略在社会高速发展下，对能源的需求量逐日增长，在这种情况下煤炭企业为满足社会对煤炭资源的需求量，需要提高工作效率，满足每年社会对煤炭资源的需求，使需求与供应维持在平衡状态。

但是产煤量的增加会使工作人员承担巨大的压力，煤炭开采必须不断的提高工作效率，同时煤炭开采工作也需要不断深入进行。

当下国家大力提倡节能环保，为构建节能型社会，煤炭企业必须针对工作形成的粉尘污染进行研究，并采用科学的解决对策治理粉尘污染，促使煤炭行业可以健康、长久的发展。

1.煤矿采掘作业粉尘污染的危害在工程进行期间，企业对煤炭开采设备依赖性巨大，为满足工作需求，合理应用设备已成为煤炭企业的共识，但是我国对煤炭开采技术的应用方式并不恰当，所用的设备较为落后，在粗放的开采方式下，无法满足煤炭行业发展规划进程，还会在工作期间因为低能、粗放的工作方式形成煤尘污染，影响到工作区域的生态环境，对工作人员的人身健康造成巨大的侵害，下面具体分析粉尘污染危害：（一）拖慢工程进度煤炭粉尘如果在部分区域浓度过大会降低该区域的可视度，降低作业环境，空气质量同时，也会因为工作区域能见度下降，导致工作人员无法快速完成工作任务，拖慢工程进度。

工作人员在粉尘浓度大的环境中会损害自身健康，导致视力迅速下降，长此以往还可能增大工程出现矿井事故的概率。

煤矿采掘作业粉尘浓度增大，会影响到工作区域的作业的安全性，在粉尘环境中工作还会增大煤尘爆炸事故发生的概率。

2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。

1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。

煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。

我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。

经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。

研制了自动化控制的注水系统。

随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。

在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。

煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。

(2)采煤机防尘技术。

自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。

煤矿采煤工作面粉尘治理措施方法1. 背景煤矿是我国的重要资源，但同时也是危险企业。

在煤矿生产过程中，粉尘是一种危害工人身体健康的重要因素。

粉尘对工人的呼吸系统、眼睛、皮肤等都会造成伤害，严重的甚至会导致职业病。

因此，必须采取合理的粉尘治理措施，来保证工人的身体健康。

2. 采煤工作面粉尘治理措施方法2.1 管理控制煤矿企业必须建立管理制度，规范粉尘基础管理、粉尘防治管理、事故应急管理等，确保全面推行粉尘治理工作。

2.1.1 采煤工作面定期检测对煤矿采煤工作面进行定期检测，了解粉尘浓度情况，根据检测结果采取必要措施，尤其是在超过规定浓度时必须迅速采取治理措施。

2.1.2 强制性个人防护提供个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等，并要求工人穿戴，确保工人的呼吸系统、眼睛、皮肤等不受到粉尘的侵害。

2.1.3 粉尘源监控在煤矿采煤工作过程中，要定期监控粉尘源，发现问题及时进行改善和治理。

2.2 技术控制采用技术手段来控制和减少粉尘的产生和扩散。

2.2.1 喷淋降尘在煤矿采煤工作面上设置喷淋装置，对其进行定期喷淋，通过水流将粉尘减少。

2.2.2 负压除尘在煤矿采煤工作面上，设置负压除尘装置，通过排放粉尘污染的气体和回收清洁的气体实现粉尘治理。

2.2.3 封闭固化封闭规范采煤工作面，并采用固化材料对工作面进行覆盖，防止粉尘扩散，达到治理作用。

3. 结论煤矿采煤工作面粉尘治理是保障工人身体健康的重要措施。

在治理过程中，采用管理和技术手段相结合的方法，能够有效地控制和治理粉尘。

企业应建立健全管理措施，定期检测采煤工作面粉尘浓度情况，采取必要的个人防护措施，在采煤工作面上配置喷淋装置、负压除尘装置和固化材料，控制和减少粉尘的产生和扩散。

通过这些方法能够有效的保障工人的身体健康。

浅谈综采工作面粉尘治理技术摘要：本篇着重介绍了山西宏源集团官庄河煤业有限公司在从事综采生产时过程中进行粉尘综合治理技术关键词：综采工作面粉尘综合治理技术随着国家飞速的发展，科学技术不断的创新和实践，煤矿的机械化程度不断提高，开采强度越来越大，因此综采作业面产生的尘土越来越多，导致作业区粉尘浓度不断攀升。

严重的危害着煤矿安全人员和现场作业人员的健康。

一、问题的提出同以往的高档普采工作面相比，综采工作面在实现高产高效的同时，也产生了数量相当大的粉尘，严重损害了一线职工的身体健康。

对综采工作面采用粉尘综合治理技术，最大限度地降低综采工作场所的粉尘浓度，是采用综采工艺生产过程中还需要不断探索和解决的难题。

二、问题的解决方案公司在长期采用综采工艺生产过程中，通过不断探索，不断改进，逐步掌握了在该工艺下的粉尘综合治理技术。

通过比较优化，结合公司自身的特点，目前主要采用了煤层静压长壁注水、放炮短壁注水、机组内外喷雾、工作面光控水幕、综采支架移降架喷雾、进回风巷使用净化水幕、个体防护放炮前后洒水灭尘、转载点喷雾等粉尘综合治理技术。

1煤层长壁注水、短壁注水公司结合本矿井自身的特点，充分利用在-195水平副井通道建筑的静压水池（容积320m3，标高-186m），通过静压水池与生产工作面形成的3.5～4.2MPa的压力差进行了煤层静压长壁注水，为矿井节省了注水泵4台，减少了因煤层注水而产生的电费、设备租赁费和维修维护费用，创造了可观的经济效益。

通过煤层静压长壁注水，煤层取样化验分析,煤层含水量介于4.05%与4.2%之间，达到了《煤矿安全规程》要求。

另外根据公司11#煤综采工作面含有夹矸需放震动炮的特点，在11#层煤的综采工作面上打眼期间进行了煤层短壁注水，减少里产尘量，也起到了良好的辅助降尘效果。

2机组内外喷雾公司在确保综采机组水压不小于2.0Mpa的前提下，为进一步提高机组内外喷雾的降尘效果，在防尘管路上泵站供水管之前加设了水质过滤器，为机组内外喷雾提供了水质保障，确保了喷雾效果。

煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本一、背景近年来，煤矿行业发展迅速，但伴随着矿井开采活动，井下粉尘问题逐渐凸显。

粉尘不仅对矿工的健康造成威胁，还可能引发火灾和煤尘爆炸等重大事故。

因此，制定煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本十分重要。

二、目的本规范的目的是规范煤矿井下粉尘综合防治技术，并提供技术指导，确保煤矿井下粉尘得到有效控制，保障矿工的安全和健康。

三、井下粉尘来源及危害1. 煤炭开采时产生的煤尘煤尘是煤炭开采过程中最主要的粉尘来源，大量煤炭的爆破、破碎、输送磨碎等操作会产生大量的煤尘，对井下环境造成污染。

2. 采矿机械设备运行产生的粉尘井下采矿机械设备在工作过程中会产生金属粉尘、机械损耗粉尘等，严重影响井下空气质量。

3. 人员活动产生的粉尘井下的矿工活动、行走也会产生粉尘，例如脚底带入的土壤、衣物表面的污尘等。

4. 粉尘对健康的危害长期暴露于井下粉尘环境中，会引发呼吸系统、循环系统、消化系统等多种疾病，严重威胁矿工的健康。

煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本（二）1. 绿色矿井建设建设绿色矿井是井下粉尘综合防治的首要任务，通过合理的设计和规划，减少煤尘产生的过程，改善井下的环境质量。

2. 作业工艺的优化对采矿机械设备的运行工艺进行优化，减少粉尘产生，采用湿式作业方式，增加水雾抑尘设备的使用，降低井下粉尘浓度。

3. 通风系统的改进加强井下通风系统的改进，保持良好的通风状态，通过排风、负压抽风等方式及时清除粉尘，减少其在空气中的寿命。

4. 个体防护措施鼓励矿工佩戴防尘口罩、安全帽等个体防护用品，减少粉尘的吸入，保护矿工的呼吸系统和头部安全。

5. 粉尘监测与评估开展定期的粉尘监测和评估，及时发现井下粉尘问题，采取相应措施进行治理，确保粉尘浓度在安全范围内。

六、经济性评价对煤矿井下粉尘综合防治技术进行经济性评价，选择成本较低、效果明显的技术措施，确保技术的实施具有良好的经济效益。

七、技术推广与培训加强技术推广与培训，提升矿工的技术素养和安全意识，推动煤矿井下粉尘综合防治技术在全行业的广泛应用。

煤尘综合治理方法煤尘是煤炭开采、储运、加工和燃烧等环节中产生的固体颗粒物，它具有较小的直径和较轻的质量，容易悬浮在空气中形成煤尘污染。

煤尘污染对环境和人体健康造成极大的危害，因此进行煤尘综合治理尤为重要。

本文将介绍一些煤尘综合治理的方法。

一、工艺控制1. 封闭传输系统煤炭的储运过程中，封闭传输系统是一种有效的方法。

通过采用封闭输送管道、封闭物料槽装置等措施，可以避免煤炭在传输过程中产生大量的煤尘。

2. 湿法处理湿法处理是指在煤炭加工过程中利用水对煤炭进行处理，以减少煤尘的产生。

比如，在煤炭破碎和筛分的过程中，可以采用湿法处理，通过喷水降低煤尘的飞扬。

3. 着重点治理在煤炭开采和加工过程中，可以对产生煤尘的环节进行着重点治理。

比如，在煤矿开采中，可以采取湿法钻孔爆破技术，减少煤尘的产生；在煤炭筛分过程中，可以采用湿筛分和密闭筛分等技术，降低煤尘的飞扬。

二、设备改造1. 安装除尘设备安装除尘设备是一种常见的煤尘治理方法。

通过在煤炭加工设备的出口处安装除尘设备，可以有效地收集和处理煤尘。

目前常用的除尘设备有布袋除尘器、湿式电除尘器等。

2. 使用低尘设备使用低尘设备也是一种有效的煤尘治理方法。

比如，在煤炭破碎过程中，可以使用低噪音、低震动、低尘的煤炭破碎设备；在煤炭输送过程中，可以使用密闭输送设备，减少煤尘的产生。

三、管理措施1. 煤尘防治计划制定煤尘防治计划是一项重要的管理措施。

煤炭开采和加工企业应该制定详细的煤尘防治计划，并按计划进行煤尘治理工作，确保煤尘的控制达到规定的标准。

2. 进行培训和宣传加强员工培训和煤尘防治宣传工作是一种有效的管理措施。

通过对员工进行培训，提高他们的煤尘防治意识和技能；通过开展煤尘防治宣传活动，增强社会公众对煤尘污染的认识和关注，促使更多的人参与煤尘防治工作。

3. 加强监督和执法加强对煤炭开采和加工企业的监督和执法工作是一项重要的管理措施。

相关政府部门应加大对煤炭企业的检查和监督力度，对不符合煤尘排放标准的企业采取相应的处罚措施，确保煤尘的治理工作得到有效的实施。

煤矿综采中粉尘的特点及治理措施伴随科技的逐渐进步，各行业的工作都趋向机械化，在加强机械化投入的同时，煤矿开采的速度加快、范围也在加大，煤矿开采机械化带来的最大影响就是在开采中的粉尘污染越来越严重。

粉尘属于极其微小的颗粒物质，在煤矿开采过程中产生的粉尘，主要呈现在空中分散的状态，弥漫在空气中，运动范围非常广泛。

另外粉尘还可以吸收空气中对人体有害的气体，这些粉尘吸附了有害气体之后，随着空气一起在空中流动，最后随着空气一起被人们所吸收，长时间吸收这些有害气体的物质，会对人们的身体造成严重的危害，甚至引发疾病。

煤炭开采过程中所产生的粉尘，大部分是由煤炭本身转化而成，因为煤炭具有最明显的一个特点就是具有较强的吸附性，所以由煤炭转化而来的粉尘，也与煤炭具有相同的特点，即具有比较强的吸附性，其中一些粉尘还具有吸水性，因此利用粉尘的这一特性，只要在空气中加入比较湿润的东西，就能使部分具有吸水性的粉尘能够轻易简单的从空气中分离，为煤矿开采工作中粉尘污染的治理提供了一个极其简便的方法。

因为粉尘来自于煤炭，所以粉尘的主要成分与煤炭一样有二氧化硫的存在，二氧化硫是属于对人体有危害的化学物质，当从事煤矿开采工作的工作人员在长期吸入这些含有有害气体的粉尘后，会导致患上和肺部有关的疾病，甚至还有可能会导致发生肺癌等十分严重的疾病。

徐州博泰研发的矿用泡沫抑尘装置可以有效治理煤矿工作面粉尘，该矿用泡沫抑尘装置产生的泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，使粉尘得到全面包覆，从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散，进而有效地降低采掘面上粉尘浓度，提高抑尘效率，降低抑尘成本，改善采掘工作面环境，提高井下作业人员工作效率，有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率。

矿用泡沫抑尘装置是利用井下的冷却水源和压风管路，在水中配入一定量抑尘剂，通过专用的泡沫发生装置，引入风压，产生高倍数泡沫，再连接到掘进机本身的内喷雾和外喷雾系统，泡沫通过截留，碰撞、扩散、黏附等方式作用于粉尘，从而有效地降低粉尘浓度。

煤尘综合治理方法煤尘污染是指在煤炭开采、运输、储存、燃烧等环节中，煤炭粉尘被扬尘飘散，对周围环境造成的污染。

由于煤尘具有颗粒细小、悬浮性强、污染面广等特点，对环境和人体健康造成严重危害。

因此，煤尘综合治理显得尤为重要。

本文将介绍一些常用的煤尘综合治理方法。

一、源头治理源头治理是指从煤炭开采和处理过程中控制煤尘的产生和扩散。

常见方法包括：1. 封闭和覆盖：在煤炭堆场和运输车辆等地方采取封闭和覆盖措施，减少煤尘的扬尘情况。

2. 喷淋和湿化：在煤炭堆场和运输车辆等地方进行喷淋和湿化处理，使煤尘湿润，减少扬尘。

3. 道路硬化：在煤炭运输道路上进行硬化处理，减少煤尘的产生和扬尘。

4. 车辆罩盖：对煤炭运输车辆进行改造，安装罩盖，减少煤尘的扬尘。

二、空气净化空气净化是指通过技术手段对煤尘进行过滤和除尘，减少煤尘对空气的污染。

常见方法包括：1. 除尘器：采用除尘器对煤尘进行过滤和除尘，达到净化空气的目的。

常用的除尘器包括颗粒物除尘器和静电除尘器等。

2. 湿式除尘：通过喷淋和湿洗等方式，将煤尘与水接触，使煤尘湿化沉积，达到除尘的效果。

3. 收尘罩：在煤炭装车点和转运设施等地方，设置收尘罩，将煤尘收集起来，减少扬尘。

4. 烟气脱硝：对燃煤工业锅炉和发电机组等设备进行烟气脱硝处理，减少煤尘和有害气体的排放。

三、绿化美化绿化美化是指通过植被的种植和绿色景观的建设，改善煤尘污染环境。

常见方法包括：1. 建设绿化带：在煤炭开采和运输沿线，建设绿化带，种植大面积的树木和草坪，减少煤尘扩散。

2. 开展植树造林活动：在煤炭开采的地区，开展植树造林活动，增加植被覆盖率，减少煤尘的扬尘。

3. 建设煤尘防护网：在煤炭堆场和运输车辆周围，安装煤尘防护网，阻止煤尘的飘散。

四、管理措施管理措施是指通过管理和监督手段，加强对煤尘治理的管理和监督。

常见措施包括：1. 加强执法力度：完善相关法律法规，加大对违法行为的处罚力度，提高执法效果。

2. 宣传教育：通过媒体和宣传产品，加强对煤尘治理的宣传和教育，提高公众的环保意识。

采煤工作面的粉尘防治技术【摘要】矿井粉尘的危害很大，因此，掌握矿井粉尘灾害的防治技术极为重要。

正因为如此，本文主要针对采煤工作面的粉尘进行了研究，分别从采煤机作业的防尘措施、落煤作业的防尘措施、采空区灌水预湿煤体措施、煤层注水防尘措施等几个方面对采煤工作面的粉尘防治技术进行了介绍。

【关键词】采煤工作面粉尘；防治技术1 引言在矿井生产过程中的许多环节都会产生粉尘，比如在岩石掘进巷道的过程中会产生岩尘，在煤巷的掘进过程中会产生大量的煤尘，在采煤工作面采煤的时候也会产生大量的煤尘等等。

而这些岩尘或者煤尘能够产生巨大的危害，比如危害煤矿工人的身体健康，引起煤肺病等各种职业病；大量粉尘的存在会大大的降低了井下工作环境的能见度，给工人的工作带了极大的不便；由于粉尘对机械设备的不断撞击，容易造成机械设备的点蚀和磨损，进而缩短了其使用寿命；此外，矿井煤尘还有可能引发更严重的瓦斯爆炸，造成煤矿的巨大灾难。

因此，我们需要对矿井粉尘采取一定的措施，根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合矿井的实际情况，可以采取相应的防尘技术措施。

采掘工作面是粉尘的主要产生地，又是煤尘事故的多发点，据统计有80%的煤尘事故发生在采掘工作面。

因此，搞好采掘工作面防尘是防尘工作的重点。

采掘工作面防尘包括贯穿于生产全过程的综合防尘措施。

本论文主要对采煤工作面的粉尘进行了研究，从采煤机作业的防尘措施等不同的方面对采煤工作面的粉尘防治技术进行了介绍。

2 采煤工作面的粉尘防治技术采煤工作面的粉尘主要来源于煤炭的破碎和运动以及煤炭装载、转载、卸载、仓储等过程中。

对矿井粉尘的防治我们应该采取“预防为主、综合防治”的措施，而防尘工作的原则是尽量减少浮游粉尘的产生，将粉尘消灭在尘源地点，防止飞扬和进入风流中，使已经浮游的粉尘降下来，搜集清除，将剩余的粉尘用足够的风量加以稀释，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重新飞扬。

煤尘防治安全技术措施煤尘防治安全技术措施是保障煤矿生产安全的一个重要方面。

煤矿是一个充满着灰尘和杂物的地方，其中最为危险的就是煤尘。

煤尘易燃易爆，是煤矿事故的重要原因之一。

为了确保矿井作业的安全，必须采取一系列的技术措施来控制和防治煤尘的扩散。

本文将着重介绍煤尘防治安全技术措施，包括煤尘抑制、煤尘控制、煤尘防爆、煤尘清除等方面。

一、煤尘抑制：1.加强通风防止煤尘的扩散。

在采煤过程中，要适当调整风流和风量，保持煤矿内部空气的流通，避免煤尘在矿井内散布。

2.封闭矿井内的空隙。

在矿井的开掘过程中，如遇到空隙，应及时进行填补，避免揭露的裸露松散岩石与煤的接触，防止煤尘扩散。

3.喷淋浸渍。

适时使用喷淋浸渍技术，将水喷在煤体上，以增加抑尘效果，减少煤尘的扩散。

4.使用化学抑尘剂。

煤尘抑制剂是非常有效的煤尘控制技术。

可以通过将抑尘剂喷在煤堆上、矿井内部、传送带和振动筛上等手段来防止煤尘的扩散。

二、煤尘控制：1.对开采面进行密封管控。

煤矿开采面是煤尘最多的地方，为了防止煤尘扩散，需要对矿墙进行密封定型，然后对开采面进行管控，避免出现沙化现象，阻止煤尘的进一步扩散。

2.使用降雨帐篷。

降雨帐篷是最普遍的煤尘控制技术之一，可以有效地防止煤尘从采煤现场扩散到矿区外，使用起来非常方便快捷。

3.细粒煤尘利用。

要切实控制煤尘产生量，对原材料进行研磨，提高煤炭利用率，减少煤尘产生。

三、煤尘防爆:1.使用防爆设备。

在煤矿中，要使用各类防爆电器和防爆仪器，如防爆灯、防爆隔离开关、防爆计等。

2.保持矿井内部的负压。

通过加强通风设备运行，保持矿井内部的负压，防止气体涌入，降低煤尘爆炸的可能性。

3.使用防爆隔离机。

由于矿井内部存在大量的粉尘，特别是煤尘，因此矿井内部的电气设备也要防爆安装，这项工作对确保矿井作业的安全是至关重要的。

四、煤尘清除：1.使用多级除尘设备。

矿区内的除尘设备是关键的煤尘清除手段，特别是在煤炭粉尘产生最多的地方，要采取多级除尘设备。

煤矿综合防尘管理经验措施煤矿综合防尘管理是保障矿工健康和生产安全的重要措施。

在煤矿生产过程中，煤炭开采、加工、运输等环节产生大量的粉尘，对矿工的身体健康和生产设备的正常运行都会造成严重影响。

为了达到有效控制粉尘的目的，需要综合应用多种措施进行管理。

下面将详细介绍煤矿综合防尘管理经验措施。

一、工艺措施1. 封闭现场：通过在煤矿开采和加工环节设置密闭房间、罩棚等工艺设施，封闭工作现场，减少粉尘扩散范围，降低粉尘浓度。

2. 湿法处理：在煤炭的开采、运输和加工过程中，尽量采用湿法处理，如使用水雾喷洒、喷淋等方法，将粉尘湿化，降低粉尘浓度和飞散速度。

3. 水封措施：在粉尘产生较为严重的区域，采用水封技术，如设置水封硐室、水封式喷雾装置等，有效隔离粉尘扩散。

4. 吸尘装置：对于粉尘产生明显的设备和工具，应该配备吸尘装置，及时清除粉尘，保持工作环境清洁。

二、管理措施1. 粉尘监测：煤矿应配备粉尘监测设备，定期对粉尘浓度进行监测，及时发现和处理粉尘超标问题。

2. 严格管理：煤矿应建立健全的防尘管理制度和操作规程，对矿工进行培训，加强对防尘设备的维护和管理，确保规章制度的执行和设备的正常运行。

3. 定期维护：煤矿应建立设备维护制度，定期对防尘设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和有效防尘效果。

4. 排尘净化：对于产生的粉尘，应该采取有效的排尘净化措施，如安装除尘器、设置风道等，将粉尘从指定空气中清除。

三、个人防护措施1. 戴防尘口罩：矿工在作业时应佩戴防尘口罩，防止粉尘直接进入呼吸道，保护呼吸系统。

2. 穿防尘服：矿工应穿戴防尘服，防止粉尘附着在衣物上，减少对皮肤的刺激和伤害。

3. 戴防护眼镜：矿工应佩戴防护眼镜，防止粉尘进入眼睛，保护视力。

4. 彻底清洁：作业结束后，矿工应彻底清洁自己的身体、衣物和工具，减少粉尘残留的机会。

以上是煤矿综合防尘管理的一些经验措施，并不局限于此，具体的管理措施还需要根据煤矿的具体情况进行定制。

煤矿开采过程中粉尘治理措施
煤炭工业是我国国民经济的基础产业，以煤为主是我国能源安全的基本战略。

煤炭工业支撑着国民经济的持续高速发展。

但我国煤矿尚未实现对灾害事故的有效控制，就拿煤矿粉尘的危害为例，在煤矿开采过程中，如钻眼、爆破、掘进及采煤作业、顶板管理、煤的装载运输等各个环节，都会产生大量的粉尘。

煤矿粉尘（以下简称煤粉），一般指矿物开采或加工过程中产生的微细固体集合体，它或沉积于巷道四壁，或悬浮于巷道空间。

随着开采强度的加大，煤粉问题日趋突出，煤粉爆炸等恶性事故仍频频发生。

由粉尘在矿工肺部积聚而产生的尘肺病，目前仍不能彻底治愈；而作为煤矿五大灾害之一的煤粉爆炸，对矿井具有毁灭性的打击，对国家的财产和人民的生命安全构成了严重的威胁。

传统的除尘设备一般是通过对空气进行过滤，除去粉尘，或者对空气喷水将粉尘凝结落下，然而均存在一些问题，比如浪费水资源、空气过滤效果慢，粉尘容易堵塞滤网等。

徐州博泰研发的矿用泡沫降尘装置具有如下优点：一是高效泡沫降尘技术的耗水量少，且泡沫具备比较大的表面积，特别是针对呼吸性粉尘而言，有着极佳的除尘效果，具备更好的除尘效果，泡沫当中具备湿润剂成分，并且装置具备较高的安全性。

二是高效泡沫降尘技术能够显著减少掘进工作面粉尘的含量，优化工作场所的条件，确保煤矿工作者的身心健康，有利于创设达标、文明、安全的煤矿工作环境，以及有助于预防尘肺病等。

三是高效泡沫降尘技术能够实现生产效率与质量的提升，以提高企业市场竞争优势，实现理想的经济效益。

能够在掘进隧道、皮带输送机转载点、矿井采掘工作面等小空间的区域适宜应用，从而实现理想的防尘效果，即有着理想的应用前景与推广价值。

煤炭采掘作业中粉尘的处理措施分析本文通过对于煤炭粉尘的特性和危害分析，总结出综合治理粉尘的处理措施。

标签：煤炭采掘粉尘处理措施近年来煤尘危害正逐步替代其他自然灾害成为煤炭行业治理的重中之重。

因为它会给煤矿从业人员带来多方面的危害，既表现在直接危害煤炭工作人员的身体健康，也表现在潜在影响煤炭工作人员的身体疾病，如尘肺病等。

据不完全统计，我国每年死于尘肺病的案例在4000人以上，而其中大部分都是煤炭从业人员。

因此对于煤矿粉尘的研究和治理必须提上日程，而对于其研究则需要更加科学的统筹和规划，不仅针对机械本身去研究，还应该将煤炭粉尘的治理结合到具体的地质地貌、煤炭物理特性等方面去分析。

尽最大程度的保证从业人员的安全才是一切工作的根本所在。

1粉尘对健康的影响全身作用：临时吸入较高浓度粉尘可引起肺部弥漫性、进行性纤维化为主的全身疾病（尘肺）如吸入铅、铜、锌锰等毒性粉尘，可在支气管壁上溶解而被吸收，由血液带到全身各部位，引起全身性中毒。

铅中毒是慢性的但中毒者如果发烧，或者吃了某些药物和喝了过量的酒，也会引起中毒的急性发作；过量吸入铜的烟尘可能导致溶血性贫血；锌在燃烧时发生氧化锌烟尘，人吸入后发生一种类似疟疾的金属烟雾热”疾病；临时吸入锰及其氧化物粉尘或烟雾，对中枢神经系统、呼吸系统及消化系统发生不良作用。

局部作用：接触或吸入粉尘，首先对皮肤、角膜、粘膜等产生局部的抚慰作用，并发生一系列的病变。

如粉尘作用于呼吸道，早期可引起鼻腔粘膜机能亢进，毛细血管扩张，久之便形成肥大性鼻炎，最后由于粘膜营养供应缺乏而形成萎缩性鼻炎。

还可形成咽炎、喉炎、气管及支气管炎。

作用于皮肤、可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病，如铅尘浸入皮肤，会出现一些小红点，称为“铅疹”等。

2粉尘的特性2.1粉尘荷电性经测定和超显微观察，飘浮在空气中的尘粒有90～95%荷正电或负电，510%的尘粒不带电。

此种电荷的来源，或是粉碎时及流动时摩擦而产生，或是吸附了空气中的带电离子，或与其他带电物体外表接触而带电荷。