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第1篇一、引言金属软管作为一种灵活、耐腐蚀、抗磨损的管道连接件，广泛应用于石油、化工、食品、制药、消防、电力等行业。
然而，由于金属软管在使用过程中存在一定的安全隐患，因此，制定一套完善的金属软管安全使用规定，对于保障生产安全、预防事故发生具有重要意义。
二、金属软管安全使用规定1. 适用范围本规定适用于使用金属软管的企事业单位、个人，以及金属软管的生产、销售、安装、维修、检测等环节。
2. 金属软管分类根据材质、结构、用途等不同，金属软管可分为以下几类：（1）不锈钢金属软管：适用于高温、高压、腐蚀性介质等环境。
（2）铝制金属软管：适用于低温、低压、腐蚀性介质等环境。
（3）铜制金属软管：适用于高温、高压、腐蚀性介质等环境。
（4）不锈钢-铝复合金属软管：适用于高温、高压、腐蚀性介质等环境。
3. 金属软管选用（1）根据介质特性选用合适的金属软管：不同介质对金属软管的要求不同，应根据介质的温度、压力、腐蚀性等特性选择合适的金属软管。
（2）根据工况条件选用合适的金属软管：根据管道的长度、弯曲半径、工作压力等因素，选择合适的金属软管。
（3）根据安装环境选用合适的金属软管：根据安装场所的腐蚀性、温度、湿度等因素，选择合适的金属软管。
4. 金属软管安装与使用（1）安装前，应检查金属软管的外观、尺寸、性能等是否符合要求。
（2）安装过程中，应注意以下事项：1）避免扭曲、折叠、过度拉伸金属软管；2）确保连接处密封可靠；3）不得使用尖锐工具损伤金属软管；4）在安装过程中，不得将金属软管置于高温、高压、腐蚀性介质等环境中。
（3）金属软管在使用过程中，应注意以下事项：1）避免长时间承受过高的压力、温度；2）避免与硬质物体碰撞、挤压；3）定期检查金属软管的连接处、外观、性能等，发现问题及时处理。
5. 金属软管维护与保养（1）定期检查金属软管的连接处、外观、性能等，发现问题及时处理。
（2）避免将金属软管置于高温、高压、腐蚀性介质等环境中。
室内燃气金属软管的安装室内燃气金属软管是一种用于连接燃气管道和燃气灶具的管道材料，由于其柔性、耐腐蚀性强、承压能力高且易于安装等特点，已成为现代家庭居住中不可或缺的装备之一。
但是，安装室内燃气金属软管时也需要遵守一些安全规范，下面就来详细介绍一下：一、选择合适的型号和长度在选择室内燃气金属软管之前，首先要根据燃气灶具的型号和使用场所的燃气压力等信息，确定所需软管的型号和长度。
一般来说，软管的长度应保证不过长不过短，过长会造成存储不便和使用不方便，过短则会增加安装难度和风险。
二、准备必要的工具和材料在安装室内燃气金属软管之前，还需要准备必要的工具和材料，如扳手、刀具、垫圈、密封胶、管卡等，这些材料和工具都是确保安装过程中的安全和成功的必要条件。
三、安装前检查在正式安装之前，需要先进行设备和材料的检查，确保所有材料和工具的完整性，检查软管的外观和连接接头是否有锈蚀、损坏等问题，如有问题需要及时更换。
四、安装步骤1. 先关闭天然气源，并确认连接处为空气。
2. 留下必要的管道接头和垫圈。
3. 用扳手拆卸金属软管并清除螺纹表面，确保表面干净、平整。
4. 在金属软管的螺纹连接处涂抹密封胶。
5. 将连接口按照正确的螺纹方向并依据标准扭力连接。
6. 接好器件，确保连接口不漏气并拧紧好螺母。
7. 将金属软管卡好。
8. 开放天然气源，测试是否漏气。
五、注意事项1. 在使用过程中应避免金属软管受到过大的压力和拉力。
2. 安装燃气金属软管的人员应具有一定的专业技能和知识，并应严格遵守国家或地方相关安全条例和操作规程。
3. 安装过程中需要注意防火、防爆和防止产生静电火花等事项，以确保安装过程的安全性。
4. 每年至少应对金属软管进行一次检查，确保管道的安全性和完整性。
总之，安装室内燃气金属软管并不是一件简单的事情，需要考虑很多因素，我们要注意材料的选用、工具的使用、安装步骤的跟踪，只有确保每一个环节的严密，才可以使家庭生活更加安心和舒适。
金属软管使用安全要求金属软管是一种常见的工业设备，广泛应用于液体或气体的输送和传输过程中。
然而，由于其特殊的性质和用途，使用金属软管需要严格遵守一些安全要求，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍金属软管使用的安全要求。
使用金属软管时应注意其耐压能力。
金属软管一般由不锈钢等材料制成，具有较高的耐压能力。
但是，在使用过程中，应根据实际需求选择合适的金属软管，以确保其能够承受所需的压力。
在选择金属软管时，应参考相关标准和规范，确保软管的耐压能力符合要求。
金属软管的安装和连接也需要注意安全要求。
在安装金属软管时，应确保软管与管道连接紧密，不得出现泄漏情况。
连接金属软管的接头应选用适当的材料和规格，并经过正确的安装和紧固，以确保连接牢固可靠。
在连接过程中，应避免过度弯曲或拉伸金属软管，以免损坏软管或导致连接处失效。
金属软管使用过程中需要注意保护软管的外表面。
金属软管的外表面往往暴露在恶劣的环境中，容易受到腐蚀、磨损和高温等因素的影响。
因此，在使用金属软管时，应定期检查软管的外表面，如有发现腐蚀、磨损或其他损坏情况，应及时更换或修理软管，以确保软管的安全运行。
金属软管的使用也需要遵守一些操作规程。
操作人员应经过专业培训，了解金属软管的性能和使用方法，熟悉软管的安装和连接过程，并严格按照操作规程进行操作。
在使用金属软管时，应避免过度压力或温度，以免软管发生破裂或爆炸等危险情况。
同时，操作人员还应掌握正确的紧急处理措施，以应对意外情况的发生。
使用金属软管需要严格遵守安全要求，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
在选择、安装和使用金属软管时，应注意软管的耐压能力、连接的牢固性、外表面的保护以及操作规程的遵守。
只有做好这些安全措施，才能有效预防意外事故的发生，保障工作场所的安全与稳定。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地理解金属软管使用的安全要求，并在实际工作中加以应用。
不同管径的波纹金属软管对应的长度波纹金属软管是一种柔性管道，具有优良的抗压、抗拉、抗弯性能，广泛应用于各种流体输送系统。
它主要由金属波纹管、内外密封件和连接件组成。
根据管径的不同，波纹金属软管的长度也有所差异。
下面我们将分析不同管径波纹金属软管的长度对应关系，并探讨如何选择与应用波纹金属软管。
一、波纹金属软管的基本概念波纹金属软管作为一种新型柔性管道，具有很好的补偿、减震和密封性能。
它主要由金属波纹管、内外密封件和连接件组成。
金属波纹管是用金属材料制成的，其结构特点是波纹形状，这种设计使得金属软管在受到外部力作用时，具有良好的变形能力，从而保证了管道的柔性。
二、不同管径波纹金属软管的长度对应关系在实际应用中，波纹金属软管的长度与管径、压力、连接方式等因素密切相关。
一般来说，管径越大，波纹金属软管的长度越长。
这是因为在相同的压力条件下，大管径的波纹金属软管需要更多的波纹来承受压力，从而使得整体长度增加。
以下是不同管径波纹金属软管的长度对应关系：1.管径小于等于10mm：长度约为150-200mm；2.管径大于10mm至25mm：长度约为200-300mm；3.管径大于25mm至50mm：长度约为300-400mm；4.管径大于50mm至100mm：长度约为400-600mm；5.管径大于100mm：长度约为600-800mm。
需要注意的是，这里提供的是参考数据，实际应用中，波纹金属软管的长度还受到其他因素的影响，如工作环境、连接方式等。
三、波纹金属软管的选择与应用在选择波纹金属软管时，应根据实际需求考虑以下几个方面：1.管径：根据流体输送系统的需求选择合适的管径；2.压力：选用与工作压力相匹配的波纹金属软管；3.连接方式：根据设备接口选择合适的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等；4.工作环境：考虑波纹金属软管在实际工作环境中的耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能需求；5.长度：根据实际应用场景选择合适长度的波纹金属软管。
金属软管施工规范篇一：金属管道预制与安装规范14. 组装与安装14.1 概述管道安装应该符合下列文件的要求：a. 本规范，包括第一部分b. 适用规范假如这些文件间出现冲突，那么就应该执行较为严格的一个。
14.2 存储14.2.1 材料存放应该有序，以防止碎屑的进入。
14.2.2 在管道材料或预制管道安装之前，应该对其进行检查，以确定所有的异物和碎屑都清除干净。
14.2.3 奥氏体不锈钢管道存放时不能与地面接触并进行覆盖。
这种材料的存放应该放置对表面造成损伤并且不能与碳钢接触。
14.2.4 所有管道和管件供货时，都应该有项目码标识或色标。
管道切割后，应该重新用项目码或色标进行必要的标识，以确保每段管道的可识别性。
容易识别的材料，如外防腐管道或非金属管道，一般可以不受要求限制。
14.2.5 短管保护的端部管帽在存放和装卸过程中应该保持，维护和更换，以防止有害物质的进入。
14.3 清洁14.3.1 安装完成后和水压试验之前，应该对管道系统进行清洁。
14.3.2 进行空气吹扫时，应该通过相连容器内形成的空气压力对管线和设备进行几次吹扫。
空气压力可以达到6 bar，但是应该注意不能超过低压设备的设计压力。
14.3.3 蒸汽管线的清洁可以用操作系统的蒸汽进行蒸汽吹扫。
对于将要进行压力测试的管道来说，吹扫时的压力不能超过1.7bar。
所有其它管线根据其性能或者进行空气吹扫或者做水冲洗。
14.3.4 管线清洁后，应该打开泵，对其进行仔细的清洁。
15. 安装15.1 管道工程安装15.1.1 管道应该尽可能的安装在指定的永久性支撑上。
15.1.2 安装过程中，对管道进行适当的支撑，以确保管道上不会产生过度的应力。
15.1.3 控制阀或断流阀不能用来支撑管道。
15.1.4 应该小心防止管道未加支撑的部分对容器或设备的部分产生过度的应变。
15.1.5 排放量应该自始至终维持在图纸要求的范围内。
15.1.6 管道必须从设备法兰处接出，这样就可以保证位对准的地方可以在管道上而非设备上进行调整了。
金属软管管理规定金属软管管理规定1 总则1.1 为加强金属软管日常管理，确保金属软管使用安全，结合金属软管实际使用情况，依据相关规定、规范及标准，特制定本制度。
1.2 本制度适用于所属各单位在用及临时用金属软管的选用、使用、维护及定期检验的管理。
1.3 本制度所述金属软管是指在用工业管道上连接用金属软管、储罐进出口连接管路用金属软管、槽车充装用金属软管、其它以及临时使用的金属软管。
不包括外浮顶储罐中央排水金属软管，不包括电气、仪表用金属软管，不包括办公、生活等非生产用金属软管。
1.4金属软管实施分级管理，即划分为A、B、C、D共四类。
本制度适用范围内的金属软管的分级划分如下：1.4.1 符合下列条件之一的金属软管为A类：a) 在公路、铁路槽车带压充装、接卸液化气体作业中使用的半固定式连接的金属软管；b) 公路、铁路槽车放空、置换使用连接的金属软管；c) 所在作业区设备管理人员认为需要列入A类管理的金属软管。
1.4.2 符合下列条件之一的金属软管为B类（符合A类的除外）：a) 码头阀室、趸船处及其它泄漏时可能造成较严重的环保、安全事故的金属软管；b) 所在作业区设备管理人员认为需要列入B类管理的金属软管。
1.4.3 符合下列条件之一的金属软管为C类，（符合A、B类的除外）：a) 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSG D0001-2009）规定的在用工业管道附属金属软管；b) 常压储罐物料接管口用金属软管；1.4.4 符合下列条件之一的金属软管为D类：a) A、B、C类以外在用的金属软管；b) 临时使用非输送易燃易爆物料的金属软管。
2 选用及更新2.1金属软管的选用应综合考虑介质特性、操作条件、设备及管道布置、安装现场自然条件、管径大小和最大位移量等因素。
2.2金属软管的柔性体分为环形波纹管柔性体和螺旋波纹管柔性体。
为补偿位移、安装偏差和基础沉降，吸收振动及降低噪声等，宜选用环形波纹管金属软管；对压力较高但不频繁发生位移及振动的场合，宜选用螺旋波纹管金属软管。
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金属软管更换操作规程
1、金属软管的管由铬镍奥氏体型不锈钢制成，使用时注意防止氮离子的点腐蚀及稀硫酸的腐蚀性破坏。
2、密封性管系应严格遵守安全操作规程，防止由于操作不当或其他因素引起的超压造成软管拉脱或爆破。
3、选用的金属软管必须跟所更换的属于同一类型。
4、所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，严禁机械损伤法兰密封面。
5、不能用含氯的清洁剂或钢丝刷清除金属软管内的污物。
6、更换前必须切断流程，放空，做好各项准备工作。
7、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊接时飞溅物烫伤和机械损伤，否则会造成泄露。
8、严禁金属软管扭曲安装，不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
9、用户对装有金属软管的设备、管系进行水压实验后，应防止铁锈块冲击、含氯离子泥沙沉积，造成腐蚀和机械性损伤。
不锈钢金属软管规格型号表示方法一、不锈钢金属软管的基本知识不锈钢金属软管是一种用于输送液体或气体的管道连接元件。
它由内外两层不锈钢金属带制成，中间填充着一层特殊的软性材料。
不锈钢金属软管具有高温、高压、耐腐蚀等特点，广泛应用于化工、石油、造船、航空航天等领域。
二、不锈钢金属软管规格型号的表示方法不锈钢金属软管的规格型号主要由内径、外径和长度三个参数组成。
一般采用以下方式表示：1. 内径表示法不锈钢金属软管的内径是指软管内部的直径，通常以毫米（mm）为单位。
内径的表示方法为“DN”，表示“Diamètre Nominal”的缩写，即标称直径。
例如，DN8表示内径为8毫米的不锈钢金属软管。
2. 外径表示法不锈钢金属软管的外径是指软管外部的直径，也通常以毫米为单位。
外径的表示方法为“D”，后面跟上具体数值。
例如，D12表示外径为12毫米的不锈钢金属软管。
3. 长度表示法不锈钢金属软管的长度通常以米（m）为单位。
长度的表示方法为“L”，后面跟上具体数值。
例如，L1表示长度为1米的不锈钢金属软管。
三、不锈钢金属软管规格型号示例以下是几个不锈钢金属软管规格型号的示例，以更好地理解表示方法：1. DN10 D16 L2这个规格型号表示的是内径为10毫米、外径为16毫米、长度为2米的不锈钢金属软管。
2. DN20 D25 L3这个规格型号表示的是内径为20毫米、外径为25毫米、长度为3米的不锈钢金属软管。
3. DN32 D40 L5这个规格型号表示的是内径为32毫米、外径为40毫米、长度为5米的不锈钢金属软管。
四、不锈钢金属软管的选用注意事项在选择不锈钢金属软管时，需要考虑以下几个因素：1. 使用环境：根据不同的使用环境选择耐腐蚀性能和耐高温性能符合要求的不锈钢金属软管。
2. 工作压力：根据实际工作压力选择耐压能力符合要求的不锈钢金属软管。
3. 连接方式：根据实际需求选择合适的连接方式，如法兰连接、螺纹连接等。
金属软管执行标准金属软管是一种用于输送流体、气体或固体颗粒的管道连接件，其具有良好的柔韧性、耐压性和耐腐蚀性，被广泛应用于石油、化工、航空航天等领域。
为了确保金属软管的质量和安全性能，制定了一系列的执行标准，以规范其生产、检验和使用。
本文将介绍金属软管的执行标准内容及相关要求。
首先，金属软管的执行标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家标准化管理委员会制定并颁布的，具有强制性和统一性。
行业标准是由相关行业协会或组织制定的，适用于特定行业的金属软管产品。
企业标准是由生产企业自行制定并执行的，通常用于规范企业内部生产和管理。
其次，金属软管的执行标准主要包括产品标准、检验标准和使用标准。
产品标准规定了金属软管的技术要求、尺寸规格、材料要求、生产工艺等内容，以确保产品质量稳定可靠。
检验标准规定了金属软管的检验方法、检验规则、合格标准等内容，以确保产品符合要求。
使用标准规定了金属软管的安装、使用、维护等内容，以确保产品在使用过程中安全可靠。
另外，金属软管的执行标准还包括了相关的技术要求和测试方法。
技术要求主要包括金属软管的材料性能、结构设计、工艺要求等内容，以确保产品具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
测试方法主要包括金属软管的压力试验、泄漏试验、扭转试验等内容，以确保产品在各种工况下具有良好的使用性能。
最后，金属软管的执行标准对于生产企业、检测机构和使用单位都具有重要意义。
生产企业应严格按照执行标准要求生产产品，确保产品质量稳定可靠。
检测机构应严格按照执行标准要求进行产品检验，确保产品符合要求。
使用单位应严格按照执行标准要求选择、安装和使用产品，确保产品在使用过程中安全可靠。
综上所述，金属软管的执行标准是保证产品质量和安全性能的重要依据，对于行业发展和产品应用具有重要意义。
各相关方应严格遵守执行标准要求，共同维护金属软管产品的质量和安全。
金属软管的选用与安装
发表时间：2018-08-13T16:53:36.487Z 来源：《科技新时代》2018年6期作者：罗广贤毕永江[导读] 压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。
（楚雄州质量技术监督综合检测中心云南楚雄 675000）摘要：现代工业的发展，设备之间的边接方式越来越多，金属软管做为一种重要的连接方式使用越来越广泛，在选取和使用过程中存在各种各样的问题。
考虑各方面的因素，减少使用中的风险，应该首先从选用和安装方面着手。
关键词：金属软管选用安装
压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。
压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
是在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。
输送介质多种多样，有腐蚀性、有毒、高温、高压等各种特性。
而金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。
金属软管用作为压力管道中的连接件，规格从3mm到150mm不等。
金属软管用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项优点。
而近年随着大面积的使用，但是人们在使用过程中没有高度重视，导致因金属软管而发生的事故呈高发的态势。
什么场合下使用金属软管？不使用可以用吗？有没有替代办法？
GB/T20801-2006《压力管道规范工业管道》规定选用的材料应具有足够的稳定性，包括化学性能、物理性能、耐蚀和耐磨性能、抗疲劳性能和组织稳定性等。
还应考虑材料在可能发生的明火、火灾和灭火条件下的适用性以及由此而带来材料性能变化和次生危害。
GB50074《石油库设计规范》规定油品储罐的主要进出口管道宜采用柔性或挠性连接。
SY/T4073《储罐抗震用金属软管或波纹补偿器选用标准》规定抗震设防烈度6-9度地区安装的常压立式钢制圆筒储罐应安装金属软管或波纹补偿器。
这就是需要安装金属软管的标准依据。
一般来说，储罐安装完成后，需要进行沉降测试，待沉降稳定后，再行安装压力管道，但大型储罐在使用过程中，仍会发生沉降，造成设备及管线损害。
此外，在地震烈度高，地质松软的条件下，发生7度以上地震时，会发生储罐的翘离效应，若附属的管道是刚性连接，会加大储罐的损坏，故宜采用柔性约束。
替代办法是有，比如采用金属波纹膨胀节替代金属软管，对于增加管系柔性效果更优，但造价昂贵。
在2014年的特种设备目录中将金属波纹膨胀节列入，出厂时应经过制造监检，应提供监督检验证书。
另外，靠近储罐管口的管道增加可调支架，或者配管时增加柔性，也可以一定程度上解决上述问题，但效果欠佳。
此类场合使用的软管和波纹管膨胀节的最大横向补偿量与地震烈度有关，具体可见下表。
同时，最大横向补偿量也应考虑储罐基础沉降量与管道支架基础沉降量的带来的影响。
有了最大横向补偿量，金属软管的长度应根据其允许的最大横向补偿量，按相关标准进行选取。
金属软管的材质应考虑介质的属性，其压力等级应按照相关的金属软管标准，查相应的温度压力额定值进行确定。
金属软管的疲劳寿命、自震频率的计算缺乏精确的模拟手段，加上其结构稳定性差，用在有毒可燃危险介质时，较大口径的金属软管泄露带来的风险增加，故国外某些工程公司以DN350分界，用于危险介质时，DN350以下采用金属软管，以上采用波纹管膨胀节。
另外，考虑到罐区动火存在较大危险性，为方便更换，金属软管常采用法兰连接。
金属软管的安装方式有哪些？
金属软管和波纹补偿器通常安装在储罐前阀门与管道连接处 , 而且其后也应有控制阀门,使储罐与管道之间形成软连接,以便于金属软管的检修以及更换。
金属软管和波纹补偿器主要吸收系统产生的横向位移,而系统产生的轴向位移需要由管道的布置来吸收。
目前常见的安装方式主要有 L 型和 Z 型 , 两种安装方式示意图见下图：
?可以看出,采用 Z 型安装管系的轴向位移可由管系自身吸收,从而减少了波纹管和罐壁的轴向应力,有利于管系的稳定。
而采用 L 型安装管道所产生的轴向应力将作用于波纹管和罐壁,对设备会造成一定的损害。
但由于从储罐出入口到罐前汇总管一般距离较短，管系轴向伸长量也较小，上述损害作用也较小。
故国内安装的储罐用软管一般仍采用L型安装，以取其整齐美观，节省管道长度的优点。
金属软管安装时应注意什么问题？
( 1 ) 在安装金属软营和波纹补偿器时,应将其保持在自由状态下直线安装。
( 2 ) 在吊装过程中,不应采用对产品有损害的吊装方法。
( 3 ) 如果在设计时未进行特殊考虑,则禁止采用使金属软管和波纹管膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差,也不应该采用强制拉紧法兰、螺栓的方法消除安装偏差。
强行拉压或者弯曲会造成金属软管的网套脱网。
安装后，设备在输送介质时会产生垂直于波纹管的力,使波纹管产生较大幅度上下摆动，造成波纹管疲劳受损。
采用机械硬性压缩则可能将波纹管压坏。
硬性安装违反了金属软管和波纹补偿器安装的基本原则,在安装过程中是必须避免的。
( 4 )?必须注意保护波纹管，使其免受敲击、划伤、焊渣飞溅等原因造成的损害。
( 5 ) 在金属软管和波纹管补偿器上不应设置任何托架或支撑。
( 6 ) 在管道、金属软管 ( 膨胀节）和支架等管道系统支架安装完毕进行系统试压之前，应将膨胀节的运输保护装置拆除，这些保护装置一般涂有黄色油漆、同时应当注意不能将非运输保护装置的膨胀节附件拆去。
( 7 ) 在进行软管安装时，可在软管或膨胀节远离储罐的一端设置一段短管 , 通过调整短管的尺寸来补偿安装偏差。
金属软管检验时应注意问题
（1）软管的质量证明文件。
（2）外观检查，检查材料牌号、规格和外观质量，应进行逐个目视检查并进行几何尺寸抽样检查。
（3）材质检查。
主要针对合金材料。
（4）压力试验。
在安装及相关检验完成后，初次运行前，应进行压力试验以保证其承压强度和密封性。
对输送极度和高度危害液体以及可燃流体的管道，应进行泄漏性试验。
参考文献：[1] SY/T4073-94 《储罐抗震用金属软管或波纹补偿器选用标准》
[2] GB50074-2014 《石油库设计规范》
[3] GB/T20801-2006 《压力管道规范工业管道》。
