粘土水泥浆在深基坑回填中的应用
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粉质粘土层地质条件下深基坑支护止水施工技术
粉质粘土层地质条件下,深基坑支护止水施工技术主要包括以下
几个方面:
1. 前期土体处理:在施工前,对粉质粘土进行润湿处理,提高
土体的稳定性和抗渗性能。
2. 桩基础支护:采用桩基础支护的方法,通过钻孔灌注桩、钢
板桩等方式,加固地基和抵抗侧向土压力,防止土体的不稳定和滑动。
3. 导流与排水:针对粉质粘土的较强持水性能,需设置合理的
导流与排水系统,以减小土体饱和度,降低地下水位,保持基坑稳定
和防止涌水。
可以采用水平和垂直排水井、排水管网等方式进行排水。
4. 锚杆支护:针对粉质粘土层的高强度和较大的侧向土压力,
可以采用锚杆支护技术,通过锚杆将土体与支撑结构连接,提高基坑
的整体稳定性和抗滑倾倒能力。
5. 密封与止水:在粉质粘土层中,施工过程中需要进行严密的
密封,以防止地下水渗入或泥浆渗出。
可以采用水泥浆、聚合物泥浆
等材料进行地下室墙体的表面密封,防止渗水问题。
综上所述,针对粉质粘土层地质条件下的深基坑支护止水施工技术,需要综合运用前期土体处理、桩基础支护、导流与排水、锚杆支
护和密封与止水等多种技术手段,以确保基坑施工的安全和顺利进行。
深基坑止水处理施工方案1. 背景介绍深基坑是建筑工程中常见的重要结构,用于暂时支撑周围土层,以便进行基础工程施工。
由于坑深、地下水位高等原因,深基坑常常需要进行止水处理,以保证施工过程中的安全性和施工质量。
本文档将介绍深基坑止水处理施工的方案。
2. 止水处理原理2.1 压力式止水法压力式止水法是利用人工施加的外部压力,通过密封墙体和底板,将水封存在基坑之外。
常见的压力式止水法包括埋入式止水板和注浆灌浆止水法。
2.2 渗流式止水法渗流式止水法是利用抗渗材料,通过填充基坑周围土壤中的孔隙,减少水流渗透的路径和速度,实现止水。
常见的渗流式止水材料有水泥浆、沥青和聚合物材料等。
3. 施工方案3.1 压力式止水法施工方案3.1.1 埋入式止水板1.在基坑壁和底板周围开挖止水槽;2.选择合适厚度的止水板,按照设计要求进行切割;3.将止水板埋入止水槽中,确保与基坑壁和底板紧密连接;4.使用加固材料固定止水板,以确保其稳定性;5.进行验收测试,确保止水效果达到设计要求。
3.1.2 注浆灌浆止水法1.在基坑壁和底板周围开挖注浆孔;2.使用注浆设备进行注浆施工,注入密封剂;3.注浆孔按照设计要求进行布置,保证注浆剂的均匀分布;4.进行验收测试,确保注浆止水效果达到设计要求。
3.2 渗流式止水法施工方案3.2.1 水泥浆止水法1.准备水泥浆材料和施工设备;2.在基坑周围挖掘泵发浆槽和回收浆液槽;3.将水泥浆材料泵入发浆槽,并通过管道将浆液注入基坑周围土壤;4.完成注浆后,将回收浆液排出基坑;5.进行验收测试,确保水泥浆止水效果达到设计要求。
3.2.2 沥青止水法1.准备沥青材料和施工设备;2.将沥青材料加热至液态;3.在基坑周围铺设防渗透布;4.将液态的沥青均匀地倒入基坑周围土壤中;5.等待沥青冷却和凝固;6.进行验收测试,确保沥青止水效果达到设计要求。
4. 安全措施在深基坑止水处理施工过程中,需要注意以下安全措施:•施工作业人员应该接受相关培训,了解施工操作规范和安全注意事项;•在施工现场设置必要的警示标志和安全提示,提醒施工人员注意安全;•使用合适的个人防护装备,如安全帽、安全靴等;•定期检查和维护施工设备,确保其正常运行;•严格执行施工计划,避免施工过程中的紧急情况发生。
深层搅拌桩在深基坑支护中的应用摘要:深层搅拌桩常用于水利工程中,以提高地基承载力和围堰工程。
其主要作用是提高地基承载力,防止周围土体和周边水进入建筑物基坑。
这些特点在民用建筑深基坑支护中得到了应用,取得了良好的效果。
土层复杂多变。
在淤泥、流线型粉质土和饱和水土层中,地下开挖容易引起砂土和土壤侵蚀,破坏相邻建筑物和地下管线。
采用该施工方法,工期快,造价低,无噪声,安全可靠,最大支护深度可达10m左右,完全满足民用建筑深基坑支护的要求。
本文结合实际工程简要论述了深搅拌在深基坑支护中的应用。
关键词:深层搅拌桩;深基坑支护工程;基坑围护1深层搅拌桩的支护原理深层搅拌桩支护采用水泥作为固化剂,搅拌时机械搅拌、下沉或抬升,在设计桩长范围内,将水泥浆与软土就地强制混合,在水泥与土之间产生水泥。
一系列的物理化学反应逐渐硬化,形成了以完整性、稳定性和强度为支撑结构的水泥土桩。
搅拌桩一般适用于粉土、粉质土、平填土、粉质土、粉质土、粘土等土层。
在砂层中,搅拌桩支护也非常合适,特别是多排搅拌桩组成的支护挡土墙具有良好的止水效果。
同时,在砂中,由于砂与水泥之间的混合。
在形成较高强度固结体后,搅拌桩的强度相对较高。
2深层搅拌桩的技术要点2.1搅拌桩的布置和连接形式搅拌桩挡土墙一般设计成网格状,桩与桩相互重叠10-20 cm,形成一个整体。
特别注意格栅内的土壤面积不宜过大,因为格栅内的土壤也会对格栅产生土压力。
特别是对于临近基坑的排桩,当网内土压力较大时,很容易引起桩与桩墙之间产生裂缝,甚至产生分离和倒塌。
当雨水进入时,雨水会渗透并大量增加。
侧压力容易导致事故。
因此,在设计时,要注意网格的大小。
如果它很大,它将是不安全的。
如果规模小,就会增加成本。
2.2搅拌桩的施工工艺搅拌件工程一般按照桩机便位→预搅之下沉→喷浆提高→复搅下沉→喷浆提高的工序施工。
作为确保桩身皆匀性与连续性,提高时建议喷淋不停歇,提升速度不超过0.5m/s。
水泥土搅拌桩止水帷幕在深基坑中的应用陈迎春江苏南通六建建设集团有限公司徐州分公司邮编:221000【摘要】:水泥土搅拌桩止水帷幕,是由一定比例的水泥浆液和地基土用搅拌机在地基深处就地强制搅拌而成,可以改善基坑边坡的稳定性、抗渗性能,达到止水、挡土的目的。
水泥土搅拌桩施工时无振动,噪声小,无污染,造价低,施工操作安全,在天津星耀五洲工程中使用,取得了良好效果。
【关键词】:水泥搅拌桩止水基坑一、工程概况天津星耀五洲北美板块高层豪宅工程,地下两层,地上33层,总建筑面积约30.8万平方米。
此工程止水、挡土采用水泥搅拌桩处理,处理长度约1000m,桩径0.7m,桩长10m,间距 0.5m,设计桩数 2000根;总长度约为 20000m,施工水泥用量为168Kg/m。
水泥搅拌桩地层为中压缩性、可塑~流塑状态亚粘土,局部为高压缩性亚粘土。
基底位于现场自然地坪以下9m,开挖深度大,现场地下水位高,采用降水措施不能满足施工要求,因此决定采用水泥土搅拌桩止水帷幕止水。
二、施工工艺平整场地→桩位放样→钻机就位→下钻搅拌→泵送水泥浆提升→二次下沉搅拌→二次搅拌提升→关闭搅拌机械三、施工技术要求⑴、搅拌桩定位应严格掌握,水平误差不超过10mm,垂直度误差不大于1/150。
⑵、搅拌桩采用Φ700双钻头钻机施工,提升速度不大于0.5m/分钟,每根桩必须搅拌四次。
⑶、水泥土围护体的强度以全期一个月的无侧限拉压强度为标准,不低于0.8Mpa,三个月无侧限拉压强度不应小于1Mpa。
⑷、桩身浆液与土体搅拌均匀,无缺浆段。
四、技术措施⑴、平整场地机械清理平整场地至水泥搅拌桩施工高程,清理施工区原地面并整平。
根据试桩情况考虑在施工过程中由于水泥浆的反浆造成相邻桩位地面不平,在每根桩施工结束后对相邻桩位处的不平整进行人工整平。
⑵、桩位放样用天津市规划局提供的控制点放样,测量地面标高,测放桩位,用竹签标定位置(中桩位误差不得超过2cm,水泥搅拌桩位不得超过2cm),竹签上面刷红油漆,便于辨认。
简述水泥土搅拌墙止水帷幕在深基坑中的应用发布时间:2021-04-23T03:11:57.495Z 来源:《防护工程》2021年3期作者:李春牛[导读] 水阳江特大桥主塔基坑施工通过采用水泥土搅拌墙止水帷幕型式,取得了良好的效果。
宣城市市政园林公用建设管理处安徽宣城 242000摘要:随着我国经济实力的快速增长和工程技术水平的不断提高,城市建设规模得到了长足的发展,各类特大型的城市桥梁也不断出现,深基坑施工的质量安全是我们每位桥梁建设者绕不开的课题。
本文从桥梁工程基坑止水方案的选择、施工工艺流程方面,阐述基坑水泥土搅拌墙止水帷幕施工的做法,以供参考。
关键词:基坑;止水帷幕;应用0 引言桥梁工程基坑施工中,在地下水丰富的环境下,基坑坑壁止水显得尤为重要,一个切实可行的止水方案,不仅能确保支护结构安全,还能减少基坑渗水,为基坑施工提供一个干地环境,保证基坑内作业人员生命安全,加快工程施工进度。
水阳江特大桥主塔基坑施工通过采用水泥土搅拌墙止水帷幕型式,取得了良好的效果。
1 工程概况宣城市水阳江大道闭合段北段跨水阳江特大桥,主桥为双塔三跨双索面半漂浮体系斜拉桥。
桥跨布置为(150+320+150)m,全长620m,主梁采用预应力钢筋混凝土双边箱梁,主塔为钢筋混凝土桥塔,高度为115m,基础采用钢筋混凝土灌注桩,桩长56米,直径2.5米,通过混凝土承台与上部塔柱连接。
桩基承台为哑铃型,长47m、宽17m、高5m,承台顶面高程-0.48 m,底面高程-5.48 m。
2 工程地质水文条件本工程位于皖南山区与沿江平原的过渡地带,工程地貌属于侵蚀岗坡地貌单元与冲积漫滩地貌单元交汇处,根据工程地质勘察资料揭示,基坑处自上而下地层及岩性如下:①粉土(Q4a1):层顶标高7.14m,层底标高3.74m,层厚3.4m,褐黄色,灰黄色,湿,密实,局部夹粉细砂薄层,表面局部为40㎝种植土,夹植物根系。
②卵石土(Q4a1):层顶标高3.74m,层底标高-2.46m,层厚6.2m,杂色,中密,粒径0.2~2.0㎝含量约15~20%,粒径2.0~6.0㎝含量约55~65%。
水泥搅拌桩基坑支护应用分析摘要:软土地基基坑支护是基坑施工的基础保障,基坑支护方案的合理性也直接影响到施工安全、工期规划、施工成本等。
水泥搅拌桩基坑支护应用有重要价值,不仅节省了资源还缩短了工期,值得广泛推广应用。
本文以某工程深基坑支护举例,将水泥搅拌桩作为支护结构,通过对开挖、施工过程的监测,分析水泥搅拌桩基坑支护的应用价值,为未来施工的开展奠定良好的基础。
关键词:水泥搅拌桩;基坑支护;应用效果社会经济的发展,人们对生活居住环境提出了更高的要求,近几年来,我国各种建筑和市政工程都得到积极的发展,高层及多层建筑的地下室、地下商场、地下车库、地铁车站等都需要采取深基坑支护技术。
随着城市化阿富汗赞进程的加快,在对建筑密集、地下水含量丰富的地区实施深基坑支护设计的时候,不仅需要考虑到基坑自身维护问题,还要考虑周围环境的影响,尽可能避免深基坑开挖对施工方带来的经济损失,保证施工企业的经济效益。
一、水泥土搅拌桩技术特点软土地层的环境下,采用支护结构不仅能够满足结构强度的要求,还能保证支护结构的稳定性,选择整体性、抗渗性较好的支护结构为工程施工奠定良好的基础。
混凝土灌注桩支护一般会采取隔一段距离设置的方式,无法达到阻水抗渗的效果,在地下水丰富的基坑中应用,也会造成桩间土的流失,桩背土体掏空则会影响支护土体的稳定性。
在支护深度≤1mm的软度且地下水丰富的基坑工程中,要选择不仅能够解决防水挡土的问题,还能避免刚性与半刚性桩强安全过生造成浪费的水泥搅拌桩[1]。
水泥搅拌桩利用深层搅拌机就地将基坑土、边坡土与水泥浆进行强力搅拌,最终形成水泥土桩,用于基坑和边坡支护能够发挥良好的稳定效果。
这种桩墙靠自重和刚度就可以发挥挡土阻水的效果,也具有良好的抗渗效果。
二、实例分析以金湾区公共租赁住房及人才公寓为例,项目用地面积 62754.19 ㎡。
地下室建筑面积 53126.23 ㎡,周长约 972m。
±0 标高相当于绝对标高 4.35m,地下室底板顶(承台面)相对标高为-5.5m。
水泥搅拌桩施工技术在深基坑中的应用本文结合实例详细介绍了深基坑的支护类型之一水泥搅拌桩施工的应用,阐述任何基坑工程应根据工程条件的实际情况合理选择施工方法,以取得理想的效果。
标签深基坑;地质条件;施工技术;水泥搅拌桩因为城市建设用地的限制,建筑模式由平面型向地下或空间发展成为一大趋势。
随着高层和超高层建筑的日益增多,基坑的開挖深度也越来越深,同时,基坑周边的环境条件越来越复杂,深基坑开挖的环境效应问题也日益突出,给深基坑支护技术提出了更高的要求。
要做到技术先进、经济合理、安全适用和保护环境,就应该根据工程条件合理使用基坑支护的方法。
水泥搅拌桩施工技术是在深基坑施工中常用到的一项施工方法,下面通过工程实例来说明这种施工方法的应用。
1 工程概况某深基坑工程北靠城市主干道10.5m、西靠已有的某人民广场和待建的某公共汽车公司用地、南临某机床厂、东临已建的某小区,该项目总占地面积约45000㎡,拟建建筑物主要包括:1#为主楼30层、裙楼5层及两层地下室的框架结构商业大楼;2#为一幢34层框架结构住宅楼并设地下车库;3#为两幢14层框架结构住宅楼并设地下车库;4#为两幢13层和一幢17层框架结构住宅楼并设地下车库;5#为两幢34层和一幢22层框架结构住宅楼并设地下车库。
基坑开挖深度A 区11.5(基础梁垫层底)和12m(承台垫层底)共计约8800m2,B区7.1m(基础梁垫层底)和8.4m(承台垫层底)共计约22000m2。
场地±0.00=23.45m,场地平整标高为22.8m,相对正负零为-0.65m。
2 基坑周边条件拟建场地北靠城市主干道10.5m、西南侧:地下室外墙线距离规划红线约8~50m,红线外是某公共汽车公司规划用地,正在施工钻孔灌注桩基础。
西北侧:地下室外墙线距离规划红线约4.8~5.0m,红线外10.5m是某人民广场,为地下两层超市。
地下室外墙线距离规划红线约9.7~20m,红线外8.4m分布有一栋4F 房屋,一栋2F房屋,其余段环境宽松。
基坑支护的几种类型及其特点和适用范围我国大量的深基坑工程始于20世纪80年代由于城市高层建筑的迅速发展地下停车场、高层建筑埋深、人防等各种需要高层建筑需要建设一定的地下室。
近几年由于城市地铁工程的迅速发展地铁车站、局部区间明挖等也涉及大量的基坑工程在双线交叉的地铁车站基坑深达20-30m。
水利、电力也存在着地下厂房、地下泵房的基坑开挖问题。
无论是高层建筑还是地铁的深基坑工程由于都是在城市中进行开挖基坑周围通常存在交通要道、已建建筑或管线等各种构筑物这就涉及到基坑开挖的一个很重要内容要保护其周边构筑物的安全使用。
而一般的基坑支护大多又是临时结构、投资太大也易造成浪费但支护结构不安全又势必会造成工程事故。
因此如何安全、合理地选择合适的支护结构并根据基坑工程的特点进行科学的设计是基坑工程要解决的主要内容。
以下简单介绍当前基坑工程中常见的支护结构类型及不同地基土条件下的基坑工程支护结构选型原则。
1 基坑支护的类型及其特点和适用范围1.1 放坡开挖适用于周围场地开阔周围无重要建筑物只要求稳定位移控制五严格要求价钱最便宜回填土方较大。
1.2 深层搅拌水泥土围护墙深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙。
水泥土围护墙优点:由于一般坑内无支撑,便于机械化快速挖土; 具有挡土、止水的双重功能;一般情况下较经济;施工中无振动、无噪音、污染少、挤土轻微, 因此在闹市区内施工更显出优越性。
水泥土围护墙的缺点:首先是位移相对较大,尤其在基坑长度大时,为此可采取中间加墩、起拱等措施以限制过大的位移;其次是厚度较大,只有在红线位置和周围环境允许时才能采用,而且在水泥土搅拌桩施工时要注意防止影响周围环境。
1.3 高压旋喷桩高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆,它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。
高压旋喷桩的施工费用要高于深层搅拌水泥土桩,但其施工设备结构紧凑、体积小、机动性强、占地少,并且施工机具的振动很小,噪音也较低,不会对周围建筑物带来振动的影响和产生噪音等公害,它可用于空间较小处,但施工中有大量泥浆排出, 容易引起污染。
文章编号:100926825(2007)0820123202深层搅拌法加固原理及其在深基坑中的应用收稿日期622作者简介余海涛(82),男,助理工程师,淮南矿业集团潘一矿安居工程项目部,安徽淮南 3余海涛摘 要:通过对深层搅拌法加固原理的阐述,介绍了深层搅拌法的适用范围,并结合具体的工程实例,对深层搅拌桩在深基坑加固工程中的应用情况进行了论述,着重对其施工方法及技术要求进行了分析,供类似工程参考借鉴。
关键词:深层搅拌法,基坑支护,挡土墙,软土地基中图分类号:TU472.36文献标识码:A 深层搅拌法是通过特制机械———各种深层搅拌机,沿深度将固化剂(水泥浆或水泥粉或石灰粉,外加一定的掺合剂)与地基土强制就地搅拌形成水泥土桩或水泥土块体(与地基土相比较,水泥土强度高、模量大、渗透系数小)加固地基的方法。
深层搅拌法施工速度快,无公害,施工过程无振动、无噪音、无地面隆起,不排污、不排土、不污染环境和对相邻建筑物不产生有害影响,具有较好的经济效益和社会效益。
1 加固原理深层搅拌法加固地基的原理是基于水泥与加固土体的一系列物理化学反应。
水泥与水反应生成的氢氧化钙、含水硅酸钙,能迅速地溶于水中,使水泥颗粒表面重新暴露出来再与水反应,这样周围的水溶液逐渐地饱和,当达到饱和之后虽然水分子继续深入颗粒内部,但新的生成物已不能再溶解,只能以细分散状态的胶体析出,悬浮于溶液中,形成胶体。
胶体粘结土颗粒,从而起到加固地基的作用。
1.1 水泥的水解反应普通硅酸盐水泥主要由氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁及三氧化硫等组成。
这些不同的氧化物分别组成了不同的水泥矿物:硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙、硫酸钙等。
1.2 粘土颗粒与水泥水化物的作用土中含量最多的二氧化硅遇水后形成硅酸胶体微粒,其表面带有Na +或K +,与水泥水化生成的氢氧化钙的Ca 2+进行当量吸附交换,使小的土颗粒形成较大的土团粒,从而使土体强度提高。
浅谈粘土水泥浆在深基坑回填中的应用
【摘要】国内地下混凝土结构外侧回填方法无外乎是采用合格土方或比例灰土进行分层回填,本文以新加坡圣淘沙环球影城工程为例,介绍地下室混凝土结构外侧采用粘土水泥浆进行一次性回填的方法,阐述其施工方法的优越性及适用性。
【关键词】粘土水泥浆配比回填深基坑
中图分类号:tv551.4 文献标识码:a 文章编号:
一、工程概况
新加坡环球影城坐落于新加坡圣淘沙岛上,包括8个主体区和一个8万平方米的地下设
备间及停车场,地下室底标高从-7m~-9m不等,外墙全部为现浇钢筋混凝土结构,因新加坡长年温度在22-33摄氏度之间,雨水量丰富,地下室外墙需要回填的部位会有大量积水,按照国内正常回填所具备的条件需要排出积水、清除淤泥,遇到雨水多的季节,很长时间都无法回填,因此会严重制约工期,而该工程采用的粘土水泥浆进行回填的方法,省去了清理回填区域积水及淤泥的时间,加快了施工进度,又满足质量要求,得到监理和业主认可。
二、粘土水泥浆性能和生产程序
(一)粘土水泥浆是以粘土为主要成分,具有很多优点,主要是具有很好的可调性、可泵性、可注性,不宜沉淀和被水稀释,输送过程不凝固,停止流动后很快具有塑性强度,因而具有较好的隔水性和耐久性。
(二)粘土水泥浆粘土、水泥、水组成,粘土可以使用各类土,水泥采用普通硅酸盐水泥,水使用工业用水。
(三)浆液性能,粘土水泥浆的基本性能包括粘度,塑性强度、比重、吸水率、抗渗性、耐久性。
通过实验得出水泥土试件强度值随龄期增长而增长,试件90天强度值约为28天强度值的1.844倍,试件水泥土应力应变曲线基本呈抛物线状,可用抛物线拟合。
----2 (四)粘土水泥浆的特点
1、适用于各种类型土;
2、只要保持液化性和流动性的产品不需要夯实;
3、低渗透性,同海滩粘土;
4、在固化后回填土方的体积不会有变化;
5、通过加入水泥的坍落度来调整回填土液化性和强度。
(五)粘土水泥浆生产程序如下图所示
三、粘土水泥浆回填技术要求及施工要点
(一)材料配比:水泥浆配比:水泥:水(体积比)=1:2.5,泥浆配比要求不是很严格,有较好流动性即可。
(二)水泥浆及泥浆分别由搅拌站搅拌,罐车运输到施工现场,按照水泥浆:泥浆=3:7在现场回填部位搅拌。
如下图所示
(三)在回填区域两端使用沙袋砌筑,水泥浆及泥浆罐车运送到现场后,可用罐车自流入回填区域部位,罐车无法进入区域,也可以用混凝土泵车进行泵送,同时需要用反铲挖掘机现场搅拌,并将
回填表面平整后使其进行固化。
(四)本次回填区域设计要求粘土水泥浆的回填高度1500mm,一次回填高度无特定要求,可以根据搅拌能力及现场实际情况考虑,该工程的一次回填厚度750mm,回填完毕后,经过一晚上时间凝固,第二天做实验强度均满足要求。
(五)回填施工示意图
(六)粘土水泥浆配比回填方法的优越性
1、不需要夯实,孔洞和开挖的沟可以方便回填;
2、施工工期缩短;
3、不需要堆土区
4、可以选择任何强度
5、商务模式与商品混凝土相同;
6、可以再次挖掘
7、施工费用减少。
四、质量要求
在泥浆回填后24小时进行回填测试,根据测试统计,回填结果满足要求,实际施工情况是第一天施工完毕部位可以进行上层土方施工。
五、结语
粘土水泥浆作为回填材料,解决了因季节性雨水多,基坑积水,
难以清理,以及分层回填时间长的问题,同时基坑内的积水、泥浆可以作为回填材料,且不会影响回填质量,回填过程无需碾压。
经过与常规方法对比分析,提高工期2倍以上,节约成本20%以上,值得国内雨水量丰富区域造成深基坑有大量雨水及淤泥的工程项目,并且正常回填难度大的类似工程的应用。
【参考文献】
[1] (河南地质1997-15卷一期--孙有毅:粘土水泥浆在井筒地面预注浆中的应用)
[2] (岩土工程学报2002 24卷5期-陈甦:水泥土强度的试件形状和尺寸效应实验研究)。