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电磁换向阀WE型电磁换向阀电磁换向阀在液压系统中的作用是用来实现液压油路的换向、顺序动作及卸荷等。
由于电磁铁的推力有限，电磁换向阀应用在流量不大的液压系统中。
（1）结构原理电磁换向阀是液压控制系统和电气控制系统之转换元件。
它由液压机械中的按钮开关、限位开关、行程开关、压力继电器等电气元件发出信号，使电磁铁通电吸合或断电释放，从而直接控制阀芯移位，来实现油流的沟通、切断和方向变换，来操纵各执行机构的动作。
推动故障检查按钮可使滑阀阀芯手推移动。
WE型电磁换向阀有4种电磁铁供用户选用：1.湿式直流电磁铁；2.湿式交流电磁铁；3.干式直流电磁铁；4.湿式直流电磁铁。
WE5型和WE6型电磁换向阀只有湿式直流和交流电磁铁，而WE10型电磁换向阀4种电磁铁都有。
湿式电磁铁具有使用寿命长、散热性能好等优点。
直流电磁铁的优点是换向频率高、换向性能好。
对低电压、短时超电压、超载和机械卡住反应不灵敏，工作可靠性好；用内装整流器的Z5型插头，可直接使用交流电源。
交流电磁铁的优点是动作时间短，电气控制线路简单，不需特殊的触头保护。
电液换向阀和液动换向阀WEH电液换向阀及WH液控换向阀（1）结构原理WEH型电液换向阀是用电磁阀作为先导控制的滑阀式换向阀。
用于控制液流的通断和流动方向。
该阀主要由主阀体、主阀芯、一个（或两个）复位弹簧和带一个（或两个）电磁铁的先导电磁阀组成。
该阀有不痛的性能忽和附加装置可供选择。
先导控制的电磁阀有湿式交流或直流；带或不带故障检查按钮；电气连接形式有单独式或集中式；主阀采用弹簧对中和弹簧复位或液压对中和液压复位；带或不带换向时间调节器；带或不带主阀行程限制器或者主阀芯终端位置指示器；带或不带主阀芯终端位置开关；在工作压力超过25MP时可安装减压阀。
这种阀共有19种标准型机能。
J型E型H型D型G型以上是我们常用的电磁阀的职能符号。
WH型液动换向阀它的原理与电液动换向阀相同，所不同的是电液动换向阀主阀体上有一个导阀，而液动换向阀只有主阀体，而无导阀，它是靠外控油通过X口进入主阀芯的一端，推动主阀芯向另一端移动，达到另一个工作位置。
液压阀的种类（所有的）溢流阀﹑减压阀、顺序阀、节流阀、集流阀、分流阀、调速阀、单向阀、换向阀、电磁阀、反向控制阀压力控制阀：溢流阀﹑减压阀和顺序阀流量控制阀：节流阀，集流阀，分流阀，调速阀方向控制阀：单向阀和换向阀压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。
(1)溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恆定状态。
用於过载保护的溢流阀称为安全阀。
当系统发生故障，压力昇高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。
(2)减压阀：能控制分支迴路得到比主迴路油压低的稳定压力。
减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀(输出压力为恆定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。
(3)顺序阀：能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。
油泵產生的压力先推动液压缸1运动，同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上，当液压缸1运动完全成后，压力昇高，作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后，阀芯上昇使进油口与出油口相通，使液压缸2运动。
流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所產生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。
流量控制阀按用途分为5种。
(1)节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。
(2)调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。
这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。
(3)分流阀：不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀；得到按比例分配流量的为比例分流阀。
(4)集流阀：作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。
(5)分流集流阀：兼具分流阀和集流阀两种功能。
方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。
1.液压阀的功能液压阀是液压系统中控制液流流动方向，压力高低、流量大小的控制元件。
压力阀和流量阀利用流通截面的节流作用控制系统的压力和流量，而方向阀则利用通流通道的更换控制流体的流动方向。
2. 液压阀的分类分类方法种类详细分类按机能分类压力控制阀溢流阀、顺序阀、卸荷阀、平衡法、减压阀、比例压力控制阀、缓冲阀、仪表截止阀、限压切断阀、压力继电器等流量控制阀节流阀、单向节流阀、调速阀、分流阀、集流阀、比例流量控制阀、排气节流阀等方向控制阀单向阀、液控单向阀、换向阀、行程减速阀、充液阀、梭阀、比例方向控制阀、快速排气阀、脉冲阀等按结构分类滑阀圆柱滑阀、旋转阀、平板滑阀座阀锥阀、球阀、喷嘴挡板阀射流管阀射流阀按操纵方法分类手动阀手把及手轮、踏板、杠杆机动阀挡块及碰块、弹簧、液压、气动电动阀电磁铁控制、伺服电机和步进电机控制按连接方式分类管式连接螺纹式连接、法兰式连接板式及叠加式连接单层连接板式、双层连接板式、整体连接板式、叠加阀、多路阀插装式连接螺纹式插装（二、三、四通插装阀）、法兰式插装（二通插装阀）按控制方式电液比例阀电液比例压力阀、电液比例流量阀、电液比例换向阀、电液比例复合阀、电液比例多路阀伺服阀单、两级（喷嘴挡板时、动圈式）电液流量伺服阀、三级电液流量伺服阀、电液压力伺服阀、气液伺服阀、机液伺服阀数字控制阀数字控制压力阀、数字控制流量阀与方向阀按输出参数可调节性开关控制阀方向控制阀、顺序阀、限速切断阀、逻辑元件输出参数连续可调的阀溢流阀、减压阀、节流阀、调速阀、各类电液控制阀（比例阀、伺服阀）3. 液压阀的共同特点（1）在结构上，所有的阀都由阀体、阀心（座阀或滑阀）和驱动阀心动作的元、部件（如弹簧、电磁铁）组成。
（2）在工作原理上，所有阀的开口大小，进、出口间的压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔流量公式，仅是各种阀控制的参数各不相同而已。
4. 方向控制阀本节主要介绍液压系统控制元件中的方向控制元件,方向控制阀用在液压系统中控制液流的方向。
液压系统指出图中1-7各元件名称
1、先导式止逆阀——防止液压缸内的液压油回流；
2、三位四通手动换向阀——控制液压缸的往复移动方向；
3、溢流阀——控制系统压力；
4、液压泵——将原动机（如电动机、内燃机等）的机械能转换成液压能的能量转换装置，是液压传动系统的动力元件，其作用是向液压系统提供压力油；
5、液压缸（油缸）——是把液压能转换成机械能并做直线往复运动的执行元件。
1动力元件
动力元件指的是各种液压泵及其原动机，作用为将原动机（电动机或内燃机）供给的机械能转变为流体的压力能，输出具有一定压力的油液。
1）齿轮油泵和串联泵（包括外啮合与内啮合）两种结构型式。
2）叶片油泵（包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵）。
3）柱塞油泵，又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵，轴向柱塞
泵有定量泵、变量泵、（变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种）从结构上又分为端面配油和阀式配油油两种配油方式，而径向柱塞泵的配油型式，基本上为阀式配油。
2控制元件
控制元件主要指各种压力、流量、方向控制阀及其控制元件等，作用为控制调节系统中从动力源到执行元件的液体压力、流量和方向，从而控制执行元件输出的力、速度和方向，以确保执行元件驱动的主机工作机构完成预定的运动规律。
电磁换向阀WE 型电磁换向阀电磁换向阀在液压系统中的作用是用来实现液压油路的换向、顺序动作及卸荷等。
由于电磁铁的推力有限，电磁换向阀应用在流量不大的液压系统中。
（1）结构原理电磁换向阀是液压控制系统和电气控制系统之转换元件。
它由液压机械中的按钮开关、限位开关、行程开关、压力继电器等电气元件发出信号，使电磁铁通电吸合或断电释放，从而直接控制阀芯移位，来实现油流的沟通、切断和方向变换，来操纵各执行机构的动作。
推动故障检查按钮可使滑阀阀芯手推移动。
WE 型电磁换向阀有4种电磁铁供用户选用：1.湿式直流电磁铁；2.湿式交流电磁铁；3.干式直流电磁铁；4.湿式直流电磁铁。
WE5型和WE6型电磁换向阀只有湿式直流和交流电磁铁，而WE10型电磁换向阀4种电磁铁都有。
湿式电磁铁具有使用寿命长、散热性能好等优点。
直流电磁铁的优点是换向频率高、换向性能好。
对低电压、短时超电压、超载和机械卡住反应不灵敏，工作可靠性好；用内装整流器的Z5型插头，可直接使用交流电源。
交流电磁铁的优点是动作时间短，电气控制线路简单，不需特殊的触头保护。
WE电磁换向阀通径m m 5，6，10电磁换向阀性能通径56.0-6.0系列通径660-60系列通径1030-30系列O-不带复位弹簧，不带定位器；OF-不带复位弹簧，带定位器；无标记-标准型，带复位弹簧。
A-湿式标准电磁铁；大功率电磁铁;C-可换线圈的电磁铁G24-直流电24V;W220-50-交流电220V ，50HZW220R-本整型直流电磁铁使用交流电压220V W110R-直流电磁铁使用Z5型插头可连（限6，10）无标记-无故障检查按钮；N-带故障检查按钮。
Z4-方型插头；Z5-大方型插头；Z5L-带指示灯的大方型插头无标记-无插入式阻尼器；B08-阻尼器节流孔直径0.8mm ；B10-阻尼器节流孔直径1.0mm无标记-矿物质液压油；v-磷酸脂液压液电液换向阀和液动换向阀3-二位三通；4-二位四通；4-三位四通WEH电液换向阀及WH液控换向阀（1）结构原理WEH型电液换向阀是用电磁阀作为先导控制的滑阀式换向阀。
液压阀介绍液压阀作为一种控制装置，被广泛应用于各种工业设备和机械系统中。
液压阀能够控制液压系统中的液体流动，实现各种运动、力和压力的控制，从而实现装置或系统的正常运行和稳定性。
液压阀的工作原理是通过改变阀门内部的液体流动通道来控制液体的流量和压力。
当液压阀处于关闭状态时，阀门内的流体流动通道被堵塞，液体无法通过。
而当液压阀处于打开状态时，阀门内的流体流动通道完全打开，液体可以自由流动。
液压阀的主要分类有很多种，常见的液压阀有溢流阀、节流阀、比例阀、换向阀等。
接下来将对这些常见的液压阀进行详细介绍。
1.溢流阀：溢流阀是一种通过控制液体流动通道的大小来控制液体流量和压力的液压阀。
当液压系统中的流体压力超过设定值时，溢流阀会打开通道，使多余的液体流向油箱，以保持液压系统的压力稳定。
溢流阀广泛应用于液压系统中，常用于过载保护和液压缸的速度控制上。
2.节流阀：节流阀是一种通过缩小液体流动通道来控制液体流量和压力的液压阀。
节流阀可以根据系统的需要，调整液体流经阀门的通道尺寸来控制液体的流速和流量，从而控制液压系统中的功率和运动速度。
节流阀常用于液压缸的速度控制和液压马达的负载调节。
3.比例阀：比例阀是一种能够根据输入信号控制液体流量和压力的液压阀。
比例阀通过调节阀门的开度来改变液体流动通道的尺寸，从而实现液压系统中的流量和压力的比例调节。
比例阀广泛应用于需要精确控制的系统中，如数控机床、液压伺服系统等。
4.换向阀：换向阀是一种能够改变液压系统中液体流动方向的液压阀。
换向阀能够使液体流动从一个液压元件流向另一个液压元件，实现液压系统中液体的双向流动。
换向阀广泛应用于液压系统中，常用于控制液压缸的正反转、液压马达的正反转等。
液压阀在工业领域的应用非常广泛，涉及到机床、建筑工程、冶金、航天航空等各个领域。
液压阀能够控制工业设备的流体流动、力和运动等参数，从而实现设备的正常运行和控制。
液压阀的技术发展还在不断进步，通过不断创新和研发，液压阀的性能和功能也在不断提升。
油研系列液压阀样本直动型溢流阀 (6)低噪声溢流阀 (8)电磁溢流阀 (11)低噪声电磁溢流阀 (17)HC型压力控制阀 (22)单向减压阀 (27)卸荷溢流阀 (31)DSG-01系列电磁换向阀 (34)接线盒型(标准) (43)可供选择 (44)DSG-03系列电磁换向阀 (46)接线盒型(标准) (55)可供选择 (57)直角单向阀 (59)电液换向阀 (61)01规格叠加阀----压力控制阀 (85)叠加式溢流阀 (86)叠加式减压阀 (87)叠加式制动阀 (88)叠加式顺序阀 (89)叠加式背压阀 (90)01规格叠加阀----流量控制阀 (95)压力温度补偿叠加式(带单向阀) 流量控制阀 (96)温度补偿,叠加式单向节流阀 (99)叠加式节流阀 (100)叠加式单向节流阀 (101)叠加式单向节流阀 (102)01规格叠加阀----方向控制阀及叠加板 (106)叠加式单向阀 (106)叠加式防气蚀阀 (107)叠加式液控单向阀 (108)端板 (109)连接板 (110)基板 (111)03规格叠加阀---压力控制阀 (114)叠加式溢流阀 (115)叠加式减压阀 (116)叠加式低压减压阀 (118)叠加式顺序阀 (120)叠加式背压阀 (121)03规格叠加阀---流量控制阀 (123)压力温度补偿叠加式(带单向阀) 流量控制阀 (124)温度补偿叠加式出口控制单向节流阀 (128)叠加式单向节流阀 (131)加式单向节流阀 (132)03规格叠加阀---方向控制阀及叠加板 (135)叠加式单向阀 (136)P与T管路用叠加式单向阀 (137)叠加式防气蚀阀 (139)加式液控单向阀 (140)端板 (141)连接板 (142)基板 (143)遥控溢流阀本元件是与行导溢流阀遥控口连接，用作远距离或2～3级压力控制的调压阀。
参数DT-01-22 dg-01-22 25 1.6 1.4 型号说明F- D T -01 -22T:管式22F:磷酸脂D:遥控溢流阀G:板式0122注：产品改而改变设计号时，不作事行通知。
摘要315液压机是工业生产中最经常用的设备，液压机的工作介质一般为液体，多数以帕斯卡原理，通过传递液体中的能量用来多种工艺加工的机器。
液压机除了用于锻压以外，还有多种用途，例如矫正、压装、打包等等。
液压机的介质通常为水和油比较常见。
液压机用途十分广泛，生产中的弯曲，翻边，拉伸成型和冷挤压都可以完成。
对于不同的材质，例如金属粉末和非金属材料也一样可以通用。
而且很好的完成加工，例如玻璃塑料等等。
同样对适用于校正工件和压装工件等的。
液压机上滑块由四柱导向完成，定出缸位于机身右侧，独立操纵调整元件，集中于操作箱面板上，动力机构设置右侧，系统完成主要加工动作，加工动作包括：上滑块向下行走，缓加压，延时保压，快速回程，下缸活塞做顶出动作，退出浮动压下行，停止加工，顶出工件。
本次设计的液压机分为主机和控制系统两个重要部分组成，由管路和电器线路联通每个部分，主机部分要分为完成动作横梁、支架横梁、主立柱、主工作台、主缸、顶出工件缸等几大重要组成部分。
支架横梁和工作台由螺母固定于机器两端，机器调节的精度主要依靠螺母和用来固定的支架横梁顶端的螺母来调整大小。
活动横梁与主缸主要靠活塞连接，依靠一根导柱的导向作用完成加工的运动。
本次设计的315液压机液压缸，使用寿命长，稳定性好，低耗能，噪音低，压力和行程可按设计规定的大小，任意调节，操作十分简单，容易上手，易于掌握。
在本设计中，通过查阅大量文献资料，借助于前人的宝贵经验，设计了液压缸的尺寸，制定液压原理图。
根据实际生产选择了液压泵，动力机组等许多液压零部件。
关键词：四柱液压机；液压缸；液压原理图AbstractHydraulic press is products molding equipment, one of the most widely used in the production of hydraulic press is a kind of liquid as working medium, according to Pascal's principle is used to transfer energy to achieve various machines. Hydraulic press except for forging forming, can also be used to rectify, pressure equipment, packaging, briquetting and clamp, etc. Hydraulic press, including hydraulic press and hydraulic press. Hydraulic technology widely used, suitable for bending, flagging, stretching, molding and stamping process such as cold extrusion. Suitable for the pressure molding process of metal powder products and non-metallic materials, such as plastic, glass reinforced plastics, insulation materials and abrasive products and forming process, also can be applied to calibration and installation process.Oil hydraulic press on the slider, four-column guide set cylinder arrangement in the fuselage right side before, each control element has focused on the operation box panel, dynamic organization setup on the right, the system to provide the typical process action: on the slider rapid downward, slow pressure, delay did the holding, quick return, dangling; The cylinder piston ejector, exit or floating pressure flat side down, stop, ejection.Beams and workbench oil on the lock nut fixed at both ends, the machine precision by adjusting nut and tighten in the bar at the top of the lock nut to adjust. Connected with main cylinder piston activity crossbeam, rely on vertical guide pin guide do reciprocating motion.Key words: four-column hydraulic press; The hydraulic cylinder;Hydraulic principle diagram目录第一章绪论 (1)1.1 液压机概述 (1)1.2 液压机的发展趋势 (2)1.3 使用范围和主要性能 (2)第二章设计参数 (4)第三章拟定液压初步系统图 (5)3.1 设计液压回路的选择方案 (5)3.1.1 全自动补油的保持压路的回路设计 (5)3.1.2 释压回路设计的参考 (5)3.2 液压系统图设计 (6)3.2.1 液压系统原理图 (6)3.2.2 液压系统流程动作示 (6)3.2.3 电磁铁运动的工作循环表图 (8)3.2.4 油箱容积 (8)3.3 液压系统图的设计主要说明和选择的规格大小 (9)第四章确定提供液体的方法、油泵规格和电动机功率 (11)4.1 缸体空程时的供油方法 (11)4.2 选择液压泵工作流量大小和规格的型号 (11)4.3 液压泵的工作功率和电动机的功率要求 (11)第五章液压缸结构设计和主要参数设计 (13)5.1 主液压缸性能参数计算 (13)5.2 顶出液压缸性能参数计算 (13)5.3液压缸结构设计 (14)5.3.1 液压缸壁厚和外径的计算 (14)5.3.2 液压缸工作行程的确定 (15)5.3.3 最小导向长度的确定 (16)5.3.4 液压缸的结构设计 (17)第六章液压系统稳定性校验 (19)6.1 主液压缸压力损失的校验 (19)6.1.1 快速空行程时的压力损失 (19)6.1.2 慢速加压行程的压力损失 (20)6.1.3 快速退回行程的压力损失 (21)6.2 顶出液压缸压力损失的校验 (22)6.2.1 顶出行程的压力损失 (22)6.2.2 顶出缸退回行程的压力损失 (23)6.3 液压系统发热和温升校验 (24)第七章液压缸动作时的流量计算 (26)7.1 主液压缸进油流量和排油流量 (26)7.2 顶出液压缸进油流量和排油流量 (26)第八章结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)第一章绪论1.1液压机概述315液压机是利用液体来传递压力的设备之一。
液压电磁阀型号说明液压电磁阀型号说明 关于液压电磁阀型号，不同的厂家对型号的编排有所不同，这里小编举个例子说明液压电磁阀型号含义。
例如：34BYM-L20H-T。
其中34表示的是3位4通，B为交流型，Y为液动，M是滑阀机能，L表示螺纹连接形式，20为公称直径，H为公称压力，H表示为高压31.5MPA，T表示弹簧对中型代号。
WMM型手动换向阀 手动换向阀是利用手动杠杆来操纵的方向控制阀。
该阀根据定位方式不同，有弹簧复位式和钢球定位式两种。
弹簧复位式手动换向阀，当操纵手柄的外力取消后，复位弹簧把阀芯推回到初始位置。
钢球定位式是当操纵手柄的外力取消后，阀芯依靠钢球定位保持在换向位置。
2FRM型调速阀 2FRM型调速阀是二通的流量控制阀，该元件是由减压阀和节流阀串联构成的，由于减压阀对节流阀进行了压力补偿，所以调速阀的流量不受负载变化的影响，保持稳定。
同时节流窗口设计成薄刃状，流量受温度变化很小。
调速阀与单向阀并联时，油流能反向回流。
直动式溢流阀 DBD型直动式溢流阀用于防止系统过载和保持系统压力恒定。
结构原理：进油口的压力油通过阻尼活塞作用在其底部，形成一个与弹簧力相抗衡的页压力。
当次液压力小于调压弹簧的弹簧力时， 锥阀关闭，此阀不起调压作用。
随着进油口压力的不断提高。
当液压力大于弹簧力时，锥阀开启，多余的油液溢回油箱，使进油口压力稳定在调定值上。
顺序阀 DZ-3X型先导式顺序阀： 该阀利用油路本身压力来控制液压缸或马达的先后动作顺序，以实现油路系统的自动控制。
改变控制油和泄油的联接方法，该阀还可作为卸荷阀和背压阀使用。
SV/SL型液控单向阀 液控单向阀的应用很广，如利用液控单向阀的锁紧回路、防止自重下降的回路、充液阀回路、旁通放油阀回路、蓄能器供油回路等。
大张压滤机液压站台配件表
大张压滤机液压站台配件表
大张压滤机液压站台配件表
大张压滤机液压站台配件：压滤机、板框式压滤机、压滤机滤板、箱式滤板、膈膜滤板、橡胶滤板、板框式滤板、角进料滤板、耐高温滤板、挂布销、压滤机滤布、丙纶、锦纶、涤纶、工业滤布加工定做、压滤机配套滤布、压滤机水嘴、插销水嘴、直给水嘴、球阀水嘴。
（水嘴规格型号4分、6分、1寸、12寸水嘴）夹布器、曲张臂、电磁阀、液控单向阀、调速阀、比例阀、自制溢流阀、电液换向阀、液压站、油泵、油泵电机组、气动阀三联件、分离器、滤油器、空气滤清器、液位计、油缸密封圈、防尘圈、青铜带、橡胶圈、0型圈、链轮、链条、链条接头、长轴、齿轮、变频电机总成、摆线针减速机电机总成、拉板小车、08款拉板小车、弹簧、阀块、压力表表座、电接点压力表、膈膜压力表、接近开关、行程开关、变频器、AB变频器、PLC程序223PLC 程序、224PLC程序、226PLC程序、显示屏、TD200显示屏、TD400显示屏、电器元件等。
压滤机配套设备压滤机专用渣浆泵、水泵、多级泵、隔膜泵、耐腐泵、压榨水泵、皮带输送机、刮板机、浓密机、浮选机、洗煤机、振动筛、筛网、浓缩罐、矿山设备配套配件等。
液压阀的种类（所有的）溢流阀﹑减压阀、顺序阀、节流阀、集流阀、分流阀、调速阀、单向阀、换向阀、电磁阀、反向控制阀压力控制阀：溢流阀﹑减压阀和顺序阀流量控制阀：节流阀，集流阀，分流阀，调速阀方向控制阀：单向阀和换向阀压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。
(1)溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恆定状态。
用於过载保护的溢流阀称为安全阀。
当系统发生故障，压力昇高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。
(2)减压阀：能控制分支迴路得到比主迴路油压低的稳定压力。
减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀(输出压力为恆定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。
(3)顺序阀：能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。
油泵產生的压力先推动液压缸1运动，同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上，当液压缸1运动完全成后，压力昇高，作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后，阀芯上昇使进油口与出油口相通，使液压缸2运动。
流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所產生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。
流量控制阀按用途分为5种。
(1)节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。
(2)调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。
这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。
(3)分流阀：不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀；得到按比例分配流量的为比例分流阀。
(4)集流阀：作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。
(5)分流集流阀：兼具分流阀和集流阀两种功能。
方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。
