防错十大方法 原理
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防错原理
Mistake Proofing/Poka Yoke
使用过程或设计特征来防止制造不合格产品。
例:愚巧法、防呆措施
1.断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝对不会发
生错误,例特殊形状或配备形状等)。
2.保险原理:用二个以上的动作必须共同或依序执行才能完成某项
工作,例共同动作、顺序动作、交互动作等来实现。
3.相符原理:借助检核是否相符的动作,防止错误发生。
例:同形
状、同符号、同数量等方式。
4.自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限
制某些动作的执行或不执行,以免错误发生。
例:光线、重量控制。
5.顺序原理:为避免工作顺序或流程前后倒置,可依编号顺序,以
减少或避免错误发生。
6.层别原理:为避免将不同的工作搞错,设法将之加以区别。
例:
加以颜色区别等。
7.警告原理:报警装置。
8.复制原理:利用复制的方法,使与原件保持完全一样。
9.隔离原理:将对与错完全隔离,避免混入。
10.缓和原理:通过缓冲装置,实现合理定位。
如电梯。
防错十大原理
1、断根原理
录音带上若有重要旳资料
想永久保存时,则可将侧边防再
录孔一小块塑胶处剥下,便能避
免再录音。
2、保险原理
开银行保险箱旳时候,须以顾客
之钥匙与银行之钥匙,同步插入钥匙
孔,才干将保险箱打开。
3、自动原理
抽水马桶之水箱内设有
浮球,水升至某一高度时,浮
球推动拉杆,切断水源。
4、相符原理
干电池放入遥控器时,有电池旳放置
方向符号批次如何放对旳。
ﻩ
5、顺序原理
许多档案归档再资料库内,
每次拿出来看之后,再放回去旳
时候,放错了地方,可以用斜线
旳方式来改善这个问题。
6、隔离原理
动物园里,人们看动物旳时候站在笼子
外面,以此来避免动物对人们旳伤害。
7、复制原理
军队作战时,上级长官下达命令之后,必须同属下人员将命令复诵
一次,以保证大伙完全明了命令之内避免错误旳发生。
8、层别原理
在生产线上人类对颜色旳共同结识是以:
将不良品挂上“红色”之标贴绿色:表达“安全”或“良好”;将重修品挂上“红色”之标贴黄色:表达“警示,注意”或“重将良品挂上“红色”之标贴ﻩ修品”
红色:表达“危险”或“不良
品”
9、警告原理
操作电脑旳时候,按错键时,发出警
告旳声音;
安全带没有系好,警告灯就亮了,或车速开不快了;
红绿黄灯时,黄灯作为警示。
10、缓和原理
自动消防洒水系统,火灾发生时自动洒水减火。
鸡蛋之隔层装运盒减少搬
运途中旳损伤。
精益生产十大防错原理精益生产是一种以最小化浪费为目标的生产方式,它通过优化流程和提高效率来提高生产效率,降低成本,提高产品质量。
在精益生产中,防错是非常重要的一环,因为防错可以避免生产过程中的错误,减少浪费,提高效率,提高产品质量。
以下是精益生产中的十大防错原理。
一、标准化工作流程标准化工作流程是防错的基础。
在生产过程中,每个工作步骤都应该有明确的标准操作流程,以确保每个工人都能按照同样的方法进行工作。
这样可以减少错误和浪费,提高效率和质量。
二、使用标准化工具和设备使用标准化工具和设备可以避免因为工具和设备的不同而导致的错误和浪费。
在生产过程中,应该使用标准化的工具和设备,以确保每个工人都能使用相同的工具和设备进行工作。
三、采用自动化生产自动化生产可以减少人为错误和浪费,提高效率和质量。
在生产过程中,应该采用自动化生产,尽可能减少人为干预,以确保生产过程的一致性和稳定性。
四、实施持续改进持续改进是防错的关键。
在生产过程中,应该不断地寻找改进的机会,以提高效率和质量。
持续改进应该成为一种文化,每个人都应该积极参与其中。
五、采用多种检查方法采用多种检查方法可以减少错误和浪费,提高效率和质量。
在生产过程中,应该采用多种检查方法,包括自检、互检、专业检查和客户反馈等,以确保产品的质量。
六、培训和教育员工培训和教育员工可以提高员工的技能和素质,减少错误和浪费,提高效率和质量。
在生产过程中,应该注重员工的培训和教育,让员工了解标准操作流程和使用标准化工具和设备的重要性。
七、建立正确的工作态度建立正确的工作态度可以减少错误和浪费,提高效率和质量。
在生产过程中,应该建立正确的工作态度,包括认真负责、积极进取、团队合作等。
八、采用高效的沟通方式采用高效的沟通方式可以减少错误和浪费,提高效率和质量。
在生产过程中,应该采用高效的沟通方式,包括口头沟通、书面沟通和电子沟通等,以确保信息的准确传递。
九、建立正确的奖惩机制建立正确的奖惩机制可以激励员工积极参与防错工作,减少错误和浪费,提高效率和质量。
防错防呆的例子防呆法日文称PKKA-YOKE,又称愚巧法、防错法。
意即在过程失误发生之前即加以防止。
是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段,使作业人员不特别注意也不会失误的方法。
下面就来结合实例看看防呆法的十大原理。
1、断根原理断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。
一般以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。
如下图法兰盘销定位的改善,避免了装反。
2、保险原理保险原理:用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。
一般以共同、顺序、交互等动作来防错。
例:开银行保险箱时,须以顾客之钥匙与银行之钥匙,同时插入钥匙孔,才能将保险箱打开。
3、自动原理自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生。
目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。
一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。
4、相符原理相符原理:用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。
一般依形状的不同、符号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例:开刀手术前后必须点核数量是否符合,以免有工具遗留在人体内,忘了拿出来。
5 、顺序原理顺序原理:避免工作顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生。
一般以编号、斜线等方式来防错。
例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方,可用斜线标志的方式来改善这个问题。
6 、隔离原理隔离原理:用分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生。
隔离原理亦称保护原理。
如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
7、复制原理复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误。
一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
例:焊装焊件时会口诵:“一检(来料)、二放(零件)、三按(夹具按钮)、四打(点)、五松(夹具)、六取(零件)、七放(到零件存放区)。