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1 1 / 2591 / 2592 2 / 2592 / 25933 / 2593 / 259中国石油化工集团公司炼化企业设备专业管理制度中国石油化工股份有限公司目 录1．《压力容器管理制度（试行）》2．《压力管道管理制度（试行）》3．《常压储罐管理制度（试行）》4．《电站汽轮机组管理制度（试行）》5．《电气设备及运行管理制度（试行）》6．《锅炉设备及运行管理制度（试行）》7．《仪表及自动控制设备管理制度（试行）》8．《空分、空压及风、氮、氧系统管理制度（试行）》9．《电梯、起重机、厂（场）内机动车辆管理制度（试行）》10．《石油化工设备防腐蚀管理制度（试行）》11．《修理费使用管理制度（试行）》12．《设备检维修管理制度（试行）》13．《炼化大型机组管理制度（试行）》14．《加热炉管理制度（试行）》44 / 2594 / 25915．《炼化企业主要生产装置长周期运行考核规定（试行）》中国石油化工集团公司压力容器管理制度中国石油化工股份有限公司（试行）二○○五年四月目录第一章总则 (1)第二章管理职责 (1)第三章设计、制造、安装 (5)第四章使用管理与修理改造 (6)第五章定期检验 (11)第六章安全附件、密封件与紧固件 (13)第七章附则 (16)附录引用文件 (17)55 / 2595 / 259压力容器管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）压力容器的管理，确保压力容器的安全运行，依据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、国家相关法律、法规和集团公司、股份公司《设备管理办法》（试行），制定本制度。
第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其他企业可参照执行。
第三条本制度中所指压力容器是《压力容器安全技术监察规程》适用范围内的压力容器。
第四条本制度是集团公司和股份公司对压力容器管理的基本要求，各企业在生产，技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，凡涉及到压力容器设计、选型、采购、制造(含现场组焊)、安装、使用、检验、修理、改造、报废更新等工作，必须严格执行国家有关法律法规及本制度。
中国石油天然气总公司炼油化工企业设备管理制度中国石油天然气总公司炼油化工局一九九二年十月目录第一章总则 (3)第二章组织机构和职责范围 (4)第三章设备管理 (9)第四章设备的使用和维护 (12)第五章设备检修 (14)第六章锅炉、压力容器及工业管道管理 (16)第七章润滑管理 (20)第八章防腐蚀管理 (22)第九章动力管理 (24)第十章仪表自动化管理 (26)第十一章备品配件管理 (28)第十二章固定资产管理 (31)第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理 (33)第十四章设备技术档案管理 (34)第十五章技术开发与培训 (36)第十六章设备现场管理 (37)第十七章附则 (38)第一章总则1.1 为贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和原石油部《石油工业企业设备管理条例实施办法》，加强炼油化工设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。
1.2 设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，必须健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。
1.3 设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过技术经济和组织管理措施，对企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新改造，保持设备经济处于良好的技术状态，充分发挥设备综合效能，不断改善和提高企业技术装备素质使设备寿命周期费用最经济，为完成生产信息处理，增加企业经济效益而服务。
1.4 设备管理应当依靠技术进步，坚持实行“设计制造与使用相结合”、“以预防为主，加强维护保养与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与群众管理相结合”、“技术管理与经济管理相结合”的原则。
1.5 建立健全设备基础资料，为实现各类指标管理和考核，提高设备可靠性、维修性、经济性等提供可靠的技术资料和数据。
1.6 设备管理工作要学习和国内处于先进的设备管理方法和维修技术逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法和现代故障诊断技术，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。
中石油化工企业设备管理制度一、总则本制度是为了规范和加强中石油化工企业设备管理工作，确保设备长期稳定运行、安全可靠、保证生产、技术积累和经济效益。
本制度适用于中石油化工企业下属的各类设备的管理与维护。
二、设备管理部门设备管理部门是中石油化工企业的职能部门之一，其主要职责是对企业内各类设备的投资、维修、保养、更换、报废等管理工作进行组织、协调、检查、督促和控制，确保设备运行稳定、安全可靠并具有足够的寿命。
设备管理部门设置以下部分：（一）设备管理处：主管企业内各类设备的管理、维护和设备技术咨询、技术改进的规划、组织、协调和实施等工作。
设备管理处还要组织开发或引进适应企业特点的计算机管理信息系统，并负责系统的投入使用后的维护和提高。
（二）设备维修部：负责企业内设备定期、防期、停机、事故等紧急维修、保养及配件及设备的修复等工作。
（三）材料计划部：负责各类设备所需的材料、备件、辅助工具、劳保用品的计划、到货、发放、管理工作。
三、设备操作和维修（一）设备操作1.严格按操作规程操作设备，严禁对设备随意调整和更改参数，如有必要可以向设备管理人员反映情况。
2.在日常工作中，应加强设备自身的检查、维护和保养。
如发现运行中的故障，应及时报告设备维修人员进行维修。
3.严格遵守设备的安全规程，制止违章操作。
4.加强对操作人员的安全教育，做好日常维护和保养工作，防止因操作不当导致的事故的发生。
（二）设备维修1.维修时，先对设备进行安全检查，严格按规定的操作程序进行。
2.维修前，先对设备进行标记和隔离，并与工态联系人进行沟通确认，防止误操作引起意外事故的发生。
3.维修时要求设备管理部门的专业人员进行指导和监督。
4.维修后要进行试运行，同时进行安全重新检查。
四、设备年度检查及技术改进1.中石油化工企业每年对企业内各类设备进行一次全面的检查和规范维护，其中包括对设备的动态加速寿命试验。
2.企业要加强对科学技术、新材料、先进工艺、新产品和先进装备的学习、推广和应用，加强对技术和管理人员的培养。
中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定第一章总则第一条为加强电气设备及运行管理工作（以下简称电气管理工作），提高管理水平，保障电力系统安全、可靠、稳定、经济运行，依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》），制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。
第三条本规定所称电力系统是指企业内部的发、供、输、配电系统的总称。
第四条根据企业生产、发展的需求，在国家有关政策指导下，按照安全性、经济性并重和技术合理的方针，同步落实技术、组织措施和项目资金，不断优化电源配置，完善电网结构，不断提高电气设备装备水平和自动化水平，确保电力系统的安全性、可靠性、稳定性和经济性。
第五条建立健全有效的电气管理体系，实行电力系统及设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，落实设备实物和价值综合管理工作，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。
第六条电气管理工作应遵循以下原则：（一）坚持安全经济并重原则，确保电力系统及电气设备的安全、可靠、稳定、经济运行。
（二）遵循电力系统的客观运行规律，积极开展安全可靠性分析、风险评价、电气设备状态评估工作，持续开展电气隐患治理，及时消除设备缺陷，避免扩能改造项目不合理依托原有系统。
（三）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
（四）坚持可持续发展，努力保护环境，促进节能降耗。
（五）坚持技术进步、科技创新，推广先进的管理理念，应用先进、成熟的电气技术和信息化技术，提高专业管理水平，实现电气管理的科学、规范、高效、经济。
中国石油炼油与化工企业设备管理制度一、总则为了规范中国石油炼油与化工企业设备管理，保障设备运行安全稳定，提高生产效益，制定本制度。
二、设备档案管理1.设立设备档案库，按照设备编号建立设备档案，包括设备名称、型号、规格、出厂日期、使用年限等信息。
2.对新购设备进行编号，并录入档案库，确保设备档案的完备性。
三、设备维护管理1.制定设备维护计划，包括设备检修、保养、润滑等内容，确保设备正常运行。
2.设备维护由专门的维修人员进行，对设备进行定期巡检、维护和保养。
3.维修记录应详细记录设备问题及处理情况，维修人员应填写维修报告，并交由设备管理部门备查。
4.对设备进行定期检验，发现异常问题及时处理，并对检验结果进行记录和归档。
5.设备故障时，要立即停机，并及时通知设备维修人员进行维修和处理。
四、设备更新管理1.设立设备更新计划，根据设备使用年限和技术状况，制定设备更新计划。
2.设备更新由设备管理经办人提出申请，经设备管理部门审批后执行。
3.设备更新后，要对更新设备进行验收，确保设备的正常使用。
五、设备保险管理1.对设备进行保险投保，包括财产保险和责任保险。
2.设备保险费用由设备管理部门统一支付，确保设备在发生意外时能及时获得赔偿。
六、设备安全管理1.设立设备安全管理制度，包括设备安全操作规程和应急预案等。
2.对设备操作人员进行专业培训，保证其具备操作能力和安全意识。
3.设备管理部门负责定期组织设备安全检查，发现问题及时整改，并报告上级。
4.对设备危险区域设置安全标识，并进行定期检查和更新。
七、设备台账管理1.设立设备台账，包括设备名称、型号、数量、使用部门、使用年限等信息。
2.设备台账的更新和管理由设备管理部门负责，确保台账的准确性和完整性。
八、设备处置管理1.设备报废或出售时，由设备管理部门提出申请，经审批后执行。
2.设备报废时，要进行设备清理和彻底注销，保证设备安全无法再使用。
3.设备出售时，要进行拍卖或委托中介机构进行，确保公平公正。
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全运行，特制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理工作。
第三条设备管理应坚持安全第一、预防为主的原则，建立健全设备管理体系，加强设备保养维修和故障排除，确保设备安全、可靠、高效运行。
第四条炼油化工企业应建立设备档案，做好设备信息的记录和管理。
第五条炼油化工企业应加强设备检验验收工作，确保设备质量合格。
第六条炼油化工企业应按照规定进行设备抄码和设备保养维修，并建立相关制度。
第七条炼油化工企业应建立健全设备保护制度，加强设备防护和保养。
第八条炼油化工企业应建立健全设备安全管理制度，加强设备安全管理工作。
第九条炼油化工企业的相关人员应进行必要的设备管理培训和教育，提高设备管理能力。
第十条炼油化工企业应建立设备故障排除制度，及时处理设备故障。
第二章设备管理档案第十一条炼油化工企业应建立设备档案，包括设备主要参数、设备结构图、设备技术资料、设备购置记录等内容。
第十二条炼油化工企业应对设备进行编号和抄码登记，确保设备信息的准确性和完整性。
第十三条炼油化工企业应做好设备的购置、验收、安装、调试、运行等相关记录。
第十四条炼油化工企业应做好设备的保养、维修、更换、报废等相关记录。
第十五条炼油化工企业应定期对设备档案进行维护和更新。
第三章设备检验验收第十六条炼油化工企业应建立设备检验验收制度，确保设备质量合格。
第十七条炼油化工企业的设备采购应按照相关标准和规范进行，确保设备质量。
第十八条炼油化工企业应对设备进行全面检验验收，包括设备外观检查、设备工作性能测试等。
第十九条炼油化工企业应加强对设备供应商的评估和管理，选择合格的设备供应商。
第四章设备保养维修第二十条炼油化工企业应定期对设备进行保养维修，确保设备的正常运行。
第二十一条炼油化工企业应建立设备保养计划，并按照计划进行保养工作。
第二十二条炼油化工企业应确保保养维修人员的技术水平和操作规范，提高保养维修质量。
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强对中石油炼油化工企业设备的管理，保障设备安全运行和生产稳定，维护企业利益和社会公共安全，制定本规定。
第二条中石油炼油化工企业设备管理，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，按照“科学管理、精心维护、规范运行、持之以恒、绩效为导向”的总要求，做到安全生产、高效运行。
第三条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理与维护。
企业还应根据自身情况制定相应的管理规程和操作规程。
第二章设备管理的基本原则第四条设备管理必须坚持管理和技术相结合，全面推行科学管理。
第五条设备管理必须精心组织和严密监控，发扬民主管理，实行全员动员。
第六条设备管理必须强调全过程管理，对设备的引进、运行、维护、更新等各个环节进行全面管理。
第七条设备管理必须重视安全管理，做好风险评估和应急预案。
第八条设备管理必须强调法规遵守，加强对相关法律法规的贯彻执行。
第九条设备管理必须重视技术创新，对新技术、新设备进行研究和应用。
第十条设备管理必须注重绩效考评，建立相应的绩效评估体系。
第三章设备管理的组织体系第十一条中石油炼油化工企业设备管理应建立科学的组织体系，明确各级管理职责。
第十二条中石油炼油化工企业应设立设备管理部门，负责设备管理工作。
第十三条设备管理部门应根据企业实际情况，设立设备管理科、设备维修科、设备更新科等科室。
第十四条设备管理部门应按照职责划分细化设备管理工作，并与企业其他部门建立协作机制，共同推进设备管理工作。
第四章设备管理的基本要求第十五条设备管理应坚持安全第一，建立健全安全管理体系，确保设备安全运行。
第十六条设备管理应加强维护工作，建立维修计划和维修记录，及时发现和解决设备问题。
第十七条设备管理应持之以恒，建立设备档案，跟踪设备使用寿命和设备运行状态。
第十八条设备管理应规范运行，建立设备操作规程和操作制度，加强对操作人员的培训和考核。
第十九条设备管理应加强技术创新，积极引进新技术、新设备，提升设备运行效率和技术水平。
中石油化工企业设备管理制度一、总则为保障资产安全、提高管理水平和企业经济效益，根据中石油化工企业设备管理制度（以下简称“本制度”）的要求，建立本企业的设备管理制度，使设备保持良好状态，减少停机时间，提高设备利用率。
二、管理范围本管理制度适用于本企业各设备的管理，包括但不限于生产设备、生活设备，及实验室设备等。
三、设备管理的基础设备管理的基础是实施预防性维护，即预先检修和保养设备，防止设备在工作中发生故障，延长设备的使用寿命。
四、设备管理的主要内容设备管理的主要内容分为以下几个方面：4.1 设备的选型设备选型应符合以下标准：1.设备符合项目要求。
2.设备应符合设计标准、规格规范，并经过质量检验合格。
3.设备应可靠、经济、安全、环保。
4.2 设备的安装和调试设备安装前，应制定详细的安装计划和安装方案，并根据设备的安装要求进行针对性的培训。
设备调试前，应对设备进行检查和试验，确保设备安全可靠。
4.3 设备的操作和维修设备的操作和维修必须由经过专门培训的人员进行。
在设备操作过程中应注意检查设备运行状态，如发现异常情况应及时处理。
4.4 设备的保养和检修设备保养和检修是设备管理中一个重要的环节。
所有设备都应进行定期的保养和检修，以确保设备能够正常工作、安全可靠。
4.5 设备备品备件管理设备备品备件的管理包括设备备件的采购、入库管理、备件的领用及库存管理等。
4.6 设备的旧化更新设备的旧化更新是设备虽然没有发生故障，但由于设备老化、性能下降等原因已达到甚至超过了其设计寿命，而需要进行更新更换等维修处理。
五、设备管理的基本要求设备管理应符合以下基本要求：5.1 安全第一设备管理的最基本要求是安全。
设备管理人员必须根据《中石油化工企业设备安全操作规程》制定严格的安全操作规程，并对操作人员进行规范操作培训和安全教育，打造安全文化。
5.2 信息化应将设备管理信息化，实现在线管理，构建完整的设备管理信息系统。
5.3 常规检查和定期检查相结合设备管理应定期进行设备保养、检修。
中国石油天然气总公司炼油化工企业设备管理制度中国石油天然气总公司炼油化工局一九九二年十月目录第一章总则 (3)第二章组织机构和职责范围 (4)第三章设备管理 (9)第四章设备的使用和维护 (12)第五章设备检修 (14)第六章锅炉、压力容器及工业管道管理 (16)第七章润滑管理 (20)第八章防腐蚀管理 (22)第九章动力管理 (24)第十章仪表自动化管理 (26)第十一章备品配件管理 (28)第十二章固定资产管理 (31)第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理 (33)第十四章设备技术档案管理 (34)第十五章技术开发与培训 (36)第十六章设备现场管理 (37)第十七章附则 (38)第一章总则1.1 为贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和原石油部《石油工业企业设备管理条例实施办法》，加强炼油化工设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。
1.2 设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，必须健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。
1.3 设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过技术经济和组织管理措施，对企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新改造，保持设备经济处于良好的技术状态，充分发挥设备综合效能，不断改善和提高企业技术装备素质使设备寿命周期费用最经济，为完成生产信息处理，增加企业经济效益而服务。
1.4 设备管理应当依靠技术进步，坚持实行“设计制造与使用相结合”、“以预防为主，加强维护保养与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与群众管理相结合”、“技术管理与经济管理相结合”的原则。
1.5 建立健全设备基础资料，为实现各类指标管理和考核，提高设备可靠性、维修性、经济性等提供可靠的技术资料和数据。
1.6 设备管理工作要学习和国内处于先进的设备管理方法和维修技术逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法和现代故障诊断技术，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。
1.7 管好设备是企业领导必须履行的重要职责。
企业设备管理的主要经济技术考核指标，必须列入厂长任期责任目标。
各级设备管理部门应按照分级管理的原则，负责对本企业设备管理工作进行业务领导督促检查和考核。
第二章组织机构和职责范围2.1 组织机构要加强设备的领导，建立健全设备管理机构，充实各级设备管理的专业人员，形成专管成线，群管成网的设备综合管理体系。
2.1.1 总公司炼化局生产处负责抓好总公司所属油炼化工企业设备的管理工作；油田炼油化工处(或其它主管炼化的部门)负责抓好油田炼油化工企业的设备管理工作；各生产厂应设置相应的管理机构。
2.1.2 各生产厂的厂长要把设备管理工作纳入主要议事日程，各厂应有一名付厂长主管设备工作，有条件的应设副总工程师(或付主任工程师)负责设备技术管理工作，各生产车间要有一名付主任主管设备管理工作并配备管理设备的专职工程技术人员。
2.1.3 生产厂的设备管理部门，应配备相应的管理人员和技术力量以及必要机修能力，各厂的机修、电修、仪修、动力、土建、防腐等有关车间的业务上应受机动科(处)的领导。
2.2 职责范围2.2.1 总公司炼化局生产处职责2.2.1.1 贯彻落实国家对设备管理工作的方针、政策和法规组织制定炼油化工设备的管理制度、规程、规范和工作规划，并督促检查贯彻执行情况。
2.2.1.2 了解和掌握总公司所属油田炼油化工企业的设备状况，抓好设备科学管理，组织厂级设备评比，组织学习和推广应用现代设备管理方法和维修技术，组织交流设备管理工作经验，提高企业设备水平。
2.2.1.3 组织制定设备更新改造规划，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高企业技术装备水平。
2.2.1.4 组织制定重大设备的操作、维护规程、大修技术标准及设备技术经济考核指标。
2.2.1.5 参与单机设备引进的技术审查工作。
2.2.1.6 组织或参与企业重大基本建设项目和技术改造的主要设备的设计方案审查和竣工验收。
2.2.1.7 组织设备管理人员的业务培训及关键设备的技术培训。
2.2.2 油田炼油化工处职责2.2.2.1 在总公司炼化局领导下，配合有关部门抓好油田所属炼油化工企业设备管理工作，贯彻执行上级有关设备管理方面的规章制度和规定，组织制订本企业设备管理制度及管理细则，并根据国家和上级的有关方针政策，结合本企业的具体情况，协助企业对管理方针、目标作出决策，制定规划和措施，以提高企业生产装备技术水平和经济效益。
2.2.2.2 审批所属企业主要生产装置停工检修、主要设备大修、重大设备更新计划，并执行情况。
2.2.2.3 组织所属企业开展“设备评级”、“设备完好”、“无泄漏厂”、“科学检修文明施工”等活动。
2.2.2.4 会同有关部门按国家规定提取的设备大修基金使用管理。
2.2.2.5 会同财务部门对设备购置、更新改造资金进行使用管理。
2.2.2.6 对主要设备状况组织定期或不定期检查；参与重大特大设备事故的调查、分析与处理工作。
2.2.2.7 负责设备管理方面主要指标的考核评比工作，做好设备技术状况分析和设备管理工作总结。
2.2.2.8 开展和推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，会同有关部门组织对机动方面技术力量培训。
2.2.2.9 对所属企业的设备管理人员配备和调动提出建议。
2.2.3 厂设备副厂长职责2.2.3.1 在厂长领导下，全面负责全厂的设备管理工作，贯彻执行上级有关设备管理方面的规章制度和规定，并根据国家或上级的有关方针政策，结合本厂具体做出决策，协助厂长对的设备管理方针、目标做出决策，组织制订本厂提高技术装备水平的规划和措施，并为机动部门介入设备管理的前期工作创造条件。
2.2.3.2 参与本厂机动系统机构设置和人员配备工作，建立和健全设备管理网。
2.2.3.3 审批本厂生产装置停工检修、设备大修、设备更新改造和机动方面技措等计划，并检查执行情况。
2.2.3.4 组织全厂开展“设备完好”、“设备管理评级”、“无泄漏”、“科学检修文明施工”等活动。
2.2.3.5 参加本厂重点基本建设和技术措施工程的方案审定和竣工验收工作。
2.2.3.6 负责审批按国家规定提取的设备折旧基金和大修基金的使用。
2.2.3.7 审查本厂上报的机动报表，审批设备的报废和闲置设备的外调。
2.2.3.8 审定本厂机动系统的培训计划并组织实施。
2.2.3.9 组织重大、特大设备、动力事故的调查分析和处理。
2.2.4 厂设备副总工程师职责2.2.4.1 在设备副厂长和总工程师领导下，负责全厂设备技术管理工作。
2.2.4.2 组织制定和贯彻设备技术管理有关制度、细则。
审批本厂机动设备维护和检修等技术规程，并检查执行情况。
2.2.4.3 负责审核本厂生产装置和设备的运行周期。
审核生产装置停工检修、设备大修、技术措施等工程计划和方案，并组织实施。
2.2.4.4 负责审核生产设备的合理使用、主要设备的改造方案以及组织设备报废的鉴定工作。
2.2.4.5 在开展设备完好和定期检查的基础上，抓好本厂设备和装置的技术分析及技术鉴定工作。
2.2.4.6 对主要设备的技术问题组织攻关；推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，加快设备更新步伐；推行先进的施工机具，逐步推行网络技术、状态监测、电子计算机等现代设备管理的科学技术。
2.2.4.7 负责抓好本厂动力系统的运行。
2.2.4.8组织提出本厂设备的技术安全措施；组织对重大设备、动力事故的调查分析和处理。
2.2.4.9参加基本建设、技术措施等工程的方案审核和竣工验收工作。
2.2.4.10 负责本厂锅炉、压力宣传品及工业管道的技术管理，组织编制，锅炉、压力宣传品、工业管道的检查、检验、修理、鉴定计划、审定检查、检验修复、鉴定、投用方案。
2.2.4.11 会同教育培训部门抓好本厂机动系统人员的技术培训工作。
2.2.5 厂机动科(处)职责2.2.5.1 贯彻执行国家和上级有关机械动力方面的规章制度，并结合具体恒温编制本厂的设备维护、检修、检验技术规程、定额指标以及管理制度及细则，参与工艺操作规程的审定工作。
2.2.5.2 在上级机动部门业务领导下，负责全厂机械动力的业务管理，组织车间建立和健全设备技术资料，建立主要设备技术档案，抓好设备的用、管、修工作，做好设备技术状况分析和设备管理工作总结。
2.2.5.3 必须参与设备的全过程管理，介入主要设备、关键机组的规划调研、立项审查、设备造型、购置验收、安装调试和试车投用等前期的工作。
2.2.5.4 负责编制、平衡、落实设备年、季、月的大、中、小修计划，装置(系统)检修计划，并组织计划实施。
负责统一平衡、安排、控制合理使用修理费用。
2.2.5.5 负责组织编制、审查和上报设备更新计划，核实和合理使用设备更新费用，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，推广应用设备状态监测和故障诊断技术，审查设备改造的合理化建议。
2.2.5.6 负责组织主要设备大修和装置(系统)检修的质量检查、技术鉴定和验收工作，参加基本建设、技术措施、安全措施等项目的设计审查、设备造型和竣工验收工作。
2.2.5.7 负责编制和审定上报备品配件目录，消耗定额和储备定额以及需用量计划，并抓好备品配件图纸测绘、资料管理、加工订货以及本厂的机械加工和备品配件的统一管理。
抓好管、供、用、修。
2.2.5.8 组织或参与锅炉、压力容器及工业管道的检查、检验、修理、鉴定(方案)和实施工作。
2.2.5.10 负责动力设备和仪器仪表管理，负责本厂继电保护、绝缘监督，并定期组织试验调整工作。
2.2.5.11 会同本厂有关部门做好资产查定、使用、迁移、更新的报废工作。
2.2.5.12 负责监督检查设备的合理使用和维护保养，对一切危害设备的行为有权制止和提出批评及处理意见，并立即向有关领导汇报，对重大设备事故应及时组织调查分析和上报，并组织抢修，迅速恢复生产。
2.2.5.13 负责组织对全厂设备状况定期检查、鉴定评级、及时消除设备缺陷及隐患，努力提高设备完好水平。
2.2.5.14 会同有关部门组织本厂机械动力方面技术的培训工作。
2.2.5.15 对各车间设备管理人员配备和调动提出建议。
2.2.6 各厂除机动科(处)外，计划、高度、企管、财务、安全、供应、销售等应根据其职责范围，由不同角度，抓好议事日程，各负其责，管理好设备。
第三章设备管理3.1 按上级部门的有关规程、制度，制定本企业设备管理和细则，建立本企业的设备管理体系。
3.2设备管理的对象是：用于生产的机器、工艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑和构筑物等。
