持续改进控制程序Y
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内部控制工作的持续改进不断优化流程与规范内部控制是指组织内部通过制度化的控制措施,确保运营活动达到预期目标的一种管理手段。
在当前竞争激烈的商业环境中,内部控制的作用愈发重要。
为了可持续发展,企业需要不断改进和优化内部控制工作、流程与规范。
首先,持续改进是内部控制工作的核心要素之一。
在内部控制方面,企业需要时刻关注环境变化和业务需求变化,及时调整内部控制策略与制度,以适应外部环境和内部变革。
通过不断改进内部控制工作,企业能够发现潜在的风险和问题,并采取相应的控制措施来降低风险和解决问题,从而提高企业运营的效率和效益。
其次,不断优化流程是内部控制工作的重要手段之一。
企业内部的各种流程在一定程度上影响着内部控制的有效性。
通过对内部控制流程的优化,可以减少人为错误、避免重复劳动,并提高内部控制的效率和准确性。
例如,通过引入信息化系统来实现流程的自动化,能够加强流程的监控和控制,降低人为因素对内部控制的干扰。
同时,企业还可以通过持续的流程改进来减少资源浪费、优化资源配置,提高内部控制的效果。
同时,规范也是内部控制工作的重要保障。
规范是指制定相应的制度、政策和流程,对组织内的行为和活动进行规范化管理。
规范化管理有助于明确工作职责和权限,保证工作的稳定性和准确性。
通过规范化管理,企业可以减少操作失误和违规行为的发生,提高内部控制的可信度和有效性。
在实践中,企业可以参考相关标准和法律法规,结合自身的特点和需求,确立适合企业的内部控制规范。
为了实现内部控制工作的持续改进、流程优化和规范化管理,企业可以采取以下几点措施:一、建立健全内部控制机制。
企业应根据自身特点和需求,制定内部控制政策和制度,并明确相关责任人和执行程序。
通过建立健全的内部控制机制,企业能够保证内部控制工作的持续进行和有效实施。
二、加强内部控制的监督与评估。
通过定期开展内部控制的自查和评估,企业能够及时发现内部控制存在的问题和不足,并采取相应的改进措施。
1 目的采取有效的改进、纠正和预防措施,实现质量管理体系的持续改进。
2 范围适用于持续改进、纠正和预防措施的制定、实施与验证。
3 职责3.1质量部门负责组织对质量管理体系、服务的持续改进及纠正预防措施的控制。
当出现存在和潜在的质量问题时发出相应的“问题反馈处理单”,并跟踪验证实施效果。
3.2 各部门负责实施相应的改进、纠正和预防措施。
3.3管理者代表负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。
3.4 销售部负责有效地处理顾客的意见。
4 程序4.1持续改进的策划和管理4.1.1公司要达到持续改进的目的,就必须不断提高质量管理的有效性和效率,在实现质量方针和目标的活动过程中,持续追求对质量管理体系各过程的改进。
4.1.2日常改进活动对日常改进活动的策划和管理参照4.2、4.3条款执行。
4.1.3 重大的改进项目对涉及现有过程和服务的改进及资源需求变化,在策划和管理时应考虑:a) 改进项目的目标和总体要求;b) 分析现有过程的状况确定改进方案;c) 实施改进并评价改进的结果。
4.1.4质量部门通过质量方针和目标的贯彻过程、审核结果、数据分析、纠正和预防措施的实施、管理评审的结果,积极寻找体系持续改进的机会,确定需要改进的方面(如技术改造、工艺参数优化、资源配置及环境质量的改善等),组织各部门进行策划,制定改进计划报管理者代表审核,总经理批准后,予以实施。
改进计划的内容及管理参照《管理策划控制程序》和《产品实现过程的策划控制程序》执行。
4.2 纠正措施4.2.1 对于存在的不合格应采取纠正措施,以消除不合格原因,防止不合格再发生,纠正措施应与所遇到的问题的影响程度相适应。
4.2.2识别不合格对质量管理体系各过程输出的信息进行识别:a) 过程、产品质量出现重大问题,或超过公司规定控制界限时;b) 管理评审发现不合格时;c) 顾客对产品质量投诉时;d) 内审发现不合格时;e) 供方产品或服务出现严重不合格;f) 其他不符合质量方针、目标,或质量管理体系文件要求的情况。
持续改进控制程序1.0目的:旨在通过开展持续改进活动,增强公司员工的持续改进意识,不断寻求改进的机会,以此提高产品、过程和质量管理体系的适宜性、充分性和有效性以及效率,达到消除浪费、降低成本,最终使顾客和企业都从中获益。
2.0范围:适用于公司产品设计和开发、生产和服务运行全过程的持续改进活动。
3.0术语和定义:3.1质量改进:质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。
注:要求可以是有关任何方面的,如有效性、效率或可追溯性。
3.2持续改进:增强满足要求的能力的循环活动。
制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程,该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法,其结果通常导致纠正措施或预防措施。
3.3有效性:完成策划的活动并得到策划结果的程度。
3.4效率:得到的结果与所使用的资源之间的关系。
4.0职责和权限:4.1归口管理部门:4.1.1管理者代表:1) 负责提出质量管理体系方面的持续改进项目。
2) 负责组织收集、汇总各部门提出持续改进项目,制定年度改进计划。
3) 组织实施质量管理体系的持续改进,并对改进的有效性进行确认。
4) 组织对持续改进项目的进度进行跟踪确认,并对完成情况及有效性进行考核评价。
4.2相关责任部门:4.2.1总经理:1) 负责提出公司要求的持续改进项目。
2) 负责公司年度改进计划的审查,持续改进项目的批准,持续改进有效性的审批。
4.2.2各部门:1) 负责提出本部门持续改进的项目,包括合理化建议、技术改进等。
2) 负责本部门持续改进项目的实施、进度跟踪和资料的归档管理。
5.0工作内容:5.1工作流程:附件一5.2工作说明:5.2.1年度改进计划:管理者代表每年初组织编制质量管理体系年度改进计划,报经总经理审批后组织实施。
5.2.1持续改进项目的来源:公司应考虑分析、评价结果以及管理评审的输出,确定是否存在应关注的持续改进的需求和机遇;1)总经理依据公司质量方针、质量目标及管理评审结果,提供公司要求的持续改进项目。
1 目的持续地改进质量、服务(包括时间安排、交付)、价格和技术,使所有顾客都受益。
2 适用范围适用于质量、服务、价格(降低成本)和技术的持续改进,持续改进不能代替企业改革创新的需求。
3 职责质检科归口管理本程序,各部门结合本部门实际实施持续改进。
4 定义无5 工作程序5.1实施持续改进的基本原则5.1.1在公司的整个组织中应贯彻实施持续改进的思想体系;5.1.2持续改进必须延伸到应最优先考虑的特殊特性的产品特性上;5.1.3成本要素或价格应是持续改进体系的主要因素之一;5.1.4持续改进是对于那些已表明处于稳定状态,具有可接受的能力和性能过程,所做的改进。
对于能力和性能不可接受的过程所做的改进,是纠正措施,而不是持续改进。
5.2持续改进项目5.2.1可能导致持续改进的项目如下:5.2.1.1返工、返修或报废;5.2.1.2人力和物资的浪费;5.2.1.3不良质量成本;5.2.1.4过长生产周期和生产节拍5.2.1.5工装模具精度、可靠性及寿命;5.2.1.6设备利用率;5.2.1.7加工过程中过大的变差;5.2.1.8工装、设备等修理时间;5.2.1.9设备安装、模具更换及机器调整时间;5.2.1.10首批过程能力低于100%;5.2.1.11过多的搬运和贮存量过多、过少;5.2.1.12顾客不满意,如:抱怨、修理、退货、耽误出货、交货不足、顾客工厂的关切事项、保证期等;5.2.1.13产品难以装配或安装;5.2.1.14过程平均值未集中于目标值(双侧公差);5.2.1.15临界测量系统能力;5.2.1.16非增值使用空间场地。
5.2.2持续改进项目的来源5.2.2.1部门计划提出的项目;5.2.2.2员工合理化建议提出的项目;5.2.2.3管理评审提出的项目;5.2.2.4质量审核提出的项目;5.2.2.5顾客提出的项目;5.2.2.6公司最高管理层提出的项目。
5.3持续改进计划和实施5.3.1各部门应定质量和生产率的改进需要,每年编制《持续改进项目计划》上报技术部,由生产部结合项目来源情况,编制《持续改进项目计划》,经副总经理批准后下发实施。
ISO9001质量体系持续改进控制程序1.0目的确定、收集和分析适当的数据,通过收集、分析质量管理体系各过程有关数据信息,对质量管理体系的适宜性和运行有效性进行分析评价,制定持续改进项目和措施,不断满足顾客要求。
2.0适用范围本程序适用于公司所有部门和所有过程活动。
如:生产率的提高;产品质量的提高;生产成本的降低;服务质量的提高;技术水平的提高。
3.0术语及定义3.1持续改进:是增强满足要求的能力的循环活动。
指在已满足规定要求的基础上,进一步开展的以减少质量变差,提高生产率,降低成本和改善服务为主要目标的活动。
3.2 数据分析:有目的地收集数据、分析数据,使之成为信息的过程,这一过程是质量管理体系的支持过程。
4.0职责4.1 总经理在公司范围内营造持续改进的氛围,对重大改进项目进行决策并提供资源。
4.2 管理者代表负责主持公司的各项改进活动的策划、实施和评价工作。
4.3 技术部负责在产品质量先期策划确定各阶段统计技术的选用。
4.4行政经营部负责本厂的经营业绩的分析。
4.4质量部是公司持续改进活动的责任归口管理部门,编制持续改进工作计划,对持续改进计划的实施情况予以监督。
4.4 其它部门、基层班组负责相关改进项目的建议、实施。
5.0工作程序5.1 工作流程5.2 持续改进建议的提出5.2.1 各部门根据工作情况提出需改进的项目,可按照以下方面提出建议。
A、过多的搬运和储存;B、非质量因素的额外成本;C、设备停机率是否偏高。
D、设备精度及生产能力需要提高时;E、作业周期时间过长;F、人力资源、材料的浪费。
G、工序/产品质量不合格或指标未达到预定目标;H、检测手段不能满足工艺技术及检测技术的要求;I、顾客提出新的质量指标;J、顾客提出新的质量体系要求;K、工艺方法不能提升产品质量;L、现有工艺方法影响生产效率;M、顾客提出新的设计要求。
N、控制和降低产品特性和制造过程参数的变化;O、库存的不断优化;P、采购成本的不断优化。
持续改进控制程序1. 目的为确保采取及时的、有效的纠正措施,以消除不合格根源,从而保证预防为主,维持及提升产品质量水平,提升质量管理水平,以满足顾客要求和增强顾客满意度,实现质量体系的持续改进,特制定本程序。
2. 范围本程序适用于公司购入、制造过程质量、客户投诉或退货、体系改进等所有相关之纠正措施与改进。
3.职责3.1所有部门都有责任就质量异常提出纠正与改进措施的要求;3.2品质部负责在出现产品质量问题时提出《纠正和预防措施处理单》、《来料异常单》、《制程异常单》,并跟踪验证;3.3在质量体系内部审核过程中出现不合格时,由行政部向发生不合格项所属部门发出《纠正和预防措施处理单》,并负责跟踪验证;3.4在管理评审中出现不符合项或需改进项时,由行政部向发现需改进的部门提出《纠正和预防措施处理单》,并跟踪验证;3.5纠正措施涉及部门的负责人均须负责组织有关人员进行原因分折和纠正、预防措施的制定和实施;3.6管理者代表负责在纠正措施实施过程中的监督、协调。
3.7管理者代表负责组织相关部门对跨部门或重大异常发生的原因分析,提出纠正措施的方案及最终的结果确认,品质部负责日常管理。
3.8各部门负责组织对本部门或跨部门质量体系运行的问题、产品质量改进提出改进意见与措施要求,对于本部门需改进项组织实施改进并将实施结果报品质部汇总,跨部门建议提交品质部汇总报管理者代表组织相关部门实施改进。
4 工作要求4.1持续改进的策划为保证持续改进的实施,提供的良好环境有:a)领导坚持并承诺持续改进;b)倡导全员参与体系实施与持续改进;c)鼓励持续改进和创新工作;d)为员工提供培训和必要的资源,保证改进和创新工作。
公司确定并选择改进机会,采取必要措施,以满足顾客要求和增强顾客满意,主要包括以下三个方面的内容:a)改进产品和服务,以满足要求并应对未来的需求和期望,赢得顾客的信任并为顾客创造价值,助力公司持续成功;b)纠正、预防或减少不利影响;以问题为导向,针对质量管理体系及其过程运行中发现的问题,通过采取纠正和必要的纠正措施或预防措施消除、减少、防止问题的发生或不利影响。
1.目的:
确保采取有效的改进、纠正和预防措施,持续改进公司质量管理体系和提高产品质量水平。
2.适用范围:
适用于公司质量管理体系的改进、纠正和预防措施的制定、实施和验证。
3.职责:
3.1.品质管理部
3.1.1. 负责公司体系的持续改进和纠正预防措施的控制。
3.1.2. 对重大或持续出现的现有问题或潜在问题提出相应的《纠正和预防措施通知单》,与相关部门合作
确定相应的纠正预防措施。
3.1.3. 负责根据相应的《纠正和预防措施通知单》,对所确定的纠正预防措施进行跟踪验证。
3.2 各职能部门
3.2.1. 负责各部门分管职责范围内相应的改进、纠正和预防措施的控制与实施。
3.2.2. 对相应的改进、纠正和预防措施的控制与实施效果进行验证。
3.3 管理者代表
3.3.1. 负责监督和评价改进、纠正和预防措施的有效性。
3.3.2. 向总经理报告体系纠正、预防措施实施业绩以及改进的需求。
3.3.3. 在公司内部提高持续改进的意识。
4.定义:
4.1纠正措施:为消除已发现的不合格的原因所采取的措施,确保不合格不再发生。
4.2预防措施:为消除不期望情况出现的原因所采取的措施,确保不期望情况不发生。
6.0相关文件
《采购作业控制程序》
《文件和记录控制程序》
7.0相关记录
《改进计划》
《纠正和预防措施通知单》
文件分发部门
文件变更记录。
修改记录1.目的:为规范持续改进流程,营造持续改进气氛,启发全体员工的想象力,集结个人的智慧与经验,以达到不断提高产品品质,提升生产效率,降低劳动强度,节约生产成本,改善工作环境,促进公司业务发展。
2.范围:适用于产品、过程和服务等,已符合要求,为进一步提高满意度而设立的改进项目。
3.术语:3.1持续改进:在现有过程合格并稳定或产品特性可预测并符合顾客要求情况下实施的改进活动。
3.2渐进改进:对现有日常过程中的改进活动。
3.3突破性改进:通过数据分析和利用为达成改进目标对现有过程进行改进或实施新过程。
3.4 项目改进:渐进改进和突破性改进的统称。
4职责4.1 管理者代表负责监督、指导各部门的持续改进活动及协调工作。
4.2各部门负责根据本部门的质量目标制定持续改进计划经总经理审批后实施。
4.3质量部负责公司持续改进工作的运行、监督以及改进效果的跟踪和评审工作。
5 流程图6 内容6.1提案:6.1.1 提案人或部门,应填写正规的《合理化改善提案表》,必要时另加书面或图表说明。
6.1.2 提案的范围为针对公司安全、生产、效率、质量、现场等所有经营范围内、具有建设性及具体可行性改善方法:6.1.2.1管理方法方面的改进事项。
6.1.2.2制造技术、操作方法、作业程序及机器设备的改进等方面的事项。
6.1.2.3产品质量提高方面的事项。
6.1.2.4设备的重新设计或修改方面的事项。
6.1.2.5新产品开发以及制成品及包装的外观方面的改进事项。
6.1.2.6原材料、能源的节省,废料的利用及其他降低成本方面的事项。
6.1.2.7工厂安全的治理整顿以及机器工具的保养方面的改进事项。
6.1.2.8其他有利于本公司的各种改革事项。
6.1.3 改善问题点在通过评估后即成为提案,改善小组编写唯一的改善提案编号。
6.2评估:6.2.1 改善小组负责主导提案的评估,其它相关部门协助改善小组的评估工作,对于改善小组接收的评估项目,协助部门需在规定时间内完成评估工作并由部门领导签字确认后,在限定时间内反馈给改善小组。