空调系统环模试验

空调机组地面配套试验安全操作规程1.前言2.试验前准备2.1在进行任何试验操作之前，必须确保所有试验设备和仪器的正常工作状态，并检查是否有任何损坏或故障。

如有问题，必须及时修理或更换。

2.2试验操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

2.3在进行试验操作前，必须清理和整理工作现场，确保周围没有杂物和物品的堆放。

3.试验操作3.1操作人员必须熟悉试验所使用的设备和仪器的使用方法和操作规程，并进行充分的培训。

3.2在试验操作期间，操作人员必须严格按照试验计划和流程进行操作，并确保操作步骤的正确性和完整性。

3.3试验操作期间，操作人员必须保持警觉，并随时关注设备运行情况，以及仪表的指示和报警信息。

3.4在试验过程中，如发现设备异常或故障，必须立即停止试验并上报相关人员进行处理。

禁止擅自维修和更换设备。

3.5禁止在试验现场吸烟或使用明火。

必要时，可以使用专门的插电式烟雾机进行烟雾试验，但必须确保现场通风良好。

4.紧急情况处理4.1在试验中，如发生火灾、泄漏等紧急情况，操作人员必须立即采取紧急措施，确保自身和他人的安全。

并及时向相关人员报告情况。

4.2如发生人员伤害事故，操作人员应立即停止试验并及时给予伤者急救，并向相关人员报告事故情况。

5.试验结束5.1试验完成后，操作人员必须及时关闭试验设备和仪器，并按照规定进行设备的清理和维护。

5.2操作人员必须及时向相关人员报告试验情况，并汇总试验数据和结果进行分析和总结。

5.3试验结束后，所有试验设备和仪器必须进行检查和清点，并确保其完好无损，妥善存放在指定位置。

6.监督和培训6.1试验操作人员必须具备相关的资质和证书，并定期进行安全培训和技术培训，提高自身的操作技能和安全意识。

6.2试验操作过程中，必须设立相应的监督和管理机制，确保试验操作的规范性和安全性。

6.3定期进行试验操作的安全检查和评估，及时发现并纠正存在的问题，提高试验操作的安全水平。

空调机组地面配套试验安全操作规程范本第一章总则第一条为确保空调机组地面配套试验的安全性，保护试验人员的生命财产安全，根据国家有关法律、法规和标准，制定本规程。

第二条本规程适用于空调机组地面配套试验的操作。

第三条本规程所称“空调机组地面配套试验”，是指在安全可靠的试验场地，对空调机组进行配套试验，包括试验准备、试验操作和试验结束的各个环节。

第四条空调机组地面配套试验应按照试验方案进行，试验方案中应明确试验目的、试验内容、试验方法、试验时间、试验环境等内容。

第五条试验人员应具备相关技术和操作能力，并按照本规程的要求进行操作。

第六条试验场地应符合安全要求，设备设施应处于正常工作状态，确保试验工作的顺利进行。

第七条试验人员应严格遵守安全操作规程，确保试验操作的安全可靠。

第二章试验准备第一条试验人员在进行空调机组地面配套试验前，应仔细阅读试验方案和相关操作说明，了解试验要求和操作流程。

第二条试验人员应检查试验场地和试验设施是否符合试验要求，如有异常或不符合要求的情况，应及时报告相关负责人并予以整改。

第三条试验人员应检查试验设备的运行状况和安全装置的完好性，确保试验设备处于正常工作状态和安全可靠。

第四条试验人员应穿着符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等，并保证个人卫生，保持工作环境的整洁。

第五条试验人员应熟悉试验工作的紧急救援措施，了解安全逃生通道和应急出口的位置。

第三章试验操作第一条试验人员在进行试验操作前，应按照试验方案进行试验设备的开机和预热，确保设备能够正常运行。

第二条试验人员应严格按照试验方案和操作说明进行试验操作，不得擅自修改试验内容或方法。

第三条试验人员应注意试验设备和周围环境的变化，如发现异常情况应及时报告负责人并采取相应的应对措施。

第四条试验人员不得擅自离开试验现场，如有特殊情况需要离开，应找到负责人并告知。

第五条试验人员应遵守现场安全操作规范，不得随意触摸试验设备，禁止翻动和更换试验线路等。

整车环模实验试验方法一、最大制冷环境模拟实验：1、环境温度。

a）试验温度：（38+1）℃b）相对湿度：40%c）阳光负荷（在车顶中内测量）：1000W/m^22、实验过程2.1．车辆准备：车辆按布点要求布好测试传感器，检查车况良好，加好实验用的燃油，进入实验室按实验室要求固定好车辆，确认测试传感器正常工作。

2.2 加热、预浸、沉浸2.2.1加热。

a) 风速：根据需要调节风速的大小b) 温度：试验温度c) 发动机：关d) 鼓风机：中档e) 电池：与充电器连接f) 车窗：根据需要调节其开度或者关闭g) 空气方向：空调出口管模式h) 阳光负荷：开i)时间：直到车身整体（如，座椅固定导轨）温度达到试验温度。

2.2.2预浸。

（目的：使车辆的各个部件温度与环境温度一致）a) 风速：50 km/hb) 温度：试验温度c) 发动机：开（怠速）d) 压缩机：关e) 鼓风机：中档f) 车窗：开g) 空气方向：空调出口管模式h) 车外空气模式（OSA）i) 阳光负荷：关j) 时间：30分钟2.2.3沉浸条件。

a) 风速：维持试验条件所需（如5 km/h）b) 温度：试验温度c) 发动机：关d) 鼓风机：关e) 车窗：关f) 空气方向：空调模式，所有出口管开g) 车内循环模式（P/R）h) 阳光负荷：开i)时间：车内温度达到（60+2）℃2.2.4怠速条件。

散热器前的风速应为5 km/h。

2.2.5电源。

所有电气系统都由车辆内部电源供电。

试验前电池应充满电。

2.2.6排挡步位或行驶地点。

表1 排挡步位或行驶地点规定的车速是指行驶在道路负载下（此负载的数值应根据试验车型的满载滑行阻力曲线获得），对带自动变速器的车辆的重复测量，应确保在发动机最低速度相同时，车速相同。

2.3实验工况2.3.1、50km/h，内循环，20min2.3.2、80km/h，内循环，20min2.3.3、50km/h，外循环，20min2.3.4、80km/h，外循环，20min2.3.5、Idle，内循环，30min2.3.6、110km/h，外循环，20min2.3.7、Idle，外循环，30min2.3.8、迅速加速至110km/h，2min2.3.9、降温至30℃，50%RH后(有1000w/㎡光照)80km/h，外循环、2档风量、20min2.4实验记录按照以上试验方法进行试验后记录所有试验数据。

张行周王浚（北京航空航天大学）【摘要】利用状态空间法对环境模拟试验室各围护结构的热负荷进行了精确的计算，同时对空调机组的制冷量、风量及加湿设备的加湿量进行了计算。

通过所建立的汽车空调环境模拟试验室进行了长安汽车! 种工况的实车测试，结果表明该环境模拟试验室的设备选型是合理的。

主题词：空调系统模拟试验室热负荷中图分类号："#$%&’(!’文献标识码：)文章编号：*+++,-%+-（!++-）*+,++!!,+#!"#$%#"&’()(*+,-./"#")01%/’02("0")0 3.’/".4 3"."/-&-.5 (*!(/6#-&-7-,’$#-!#’/"&-8’/%#"&’()2"9(."&(.4*(.:%&(/(&’;-:’.!()0’&’()’)<845&-/./01234125/6789012:71（;<4=412)<>601? @A0B<"14C<>D4E F）【:95&."$&】G/<>H0I I60? 6J<1B I6D7><D41E/<B I4H0E<D4H7I0E461I0K6>0E6>F0><B0I B7I0E<?0BB7>0E<I F L4E/E/<DE0E<D A0B<H<E/6?&M<J>42<>0E461B0A0B4E F6J E/<04>B61?4E461412714E804>C6I7H<01? /7H4?4J4B0E461B0A0B4E F6J/7H4?4J F412<NO74A H<1E0><B0I B7I0E<?D4H7I E01<67D I F&G/<E L66A<>0E412H6?<D><0I C</4B I<E<DE6J PQ)R S)R07E6H6K4I<0><B0>>4<?67E41E/<B I4H0E<D4H7I0E461I0K6>0E6>F J6>07E6H6E4C<04>B61?4E461412D F DE<H D&TE4D D/6L1KF E/<E<DED E/0E<O74A H<1E D<N I<B E461J6>E/<B I4H0E<D4H7I0E461I0K6>0E6>F4D >0E4610I&=-4>(.05：:’.$()0’&’()’)<545&-/?8’/%#"&’()?2"9(."&(.4?1-"&#("0前言热负荷的计算@A汽车空调的试验研究主要分为室内试验和道路试验两种，且均包括零件试验和整车试验。

汽车空调系统性能环境模拟台架试验方法及评价标准技术规范实施日：年月日编制：审核：_______________________审定：_______________________批准：_______________________1 范围本标准规定了制冷空调系统性能环境模拟试验方法及评价标准，适用于昌河M1类和N1类车新产品的开发和研制以及产品改进开发过程。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

QC/JD 658-2000《汽车空调整车降温性能试验方法》3 试验条件温度：38℃±1.0℃相对湿度：50%±5%辐射强度：1000W/m2±25W/m24 试验设备环境试验舱底盘测功机数据采集系统5 试验方法5.1 测试准备5.1.1 车辆准备a) 记录车辆相关参数记录VIN编号、样车制造阶段、总质量、轮胎尺寸和压力、发动机型号、发动机排量、散热器型号、空调系统总成、试验前已行驶里程等相关参数。

b) 车辆检查检查车辆的密封性，车辆是否有泄漏现象。

c) 空调检查检查车辆的空调系统工作是否正常，系统是否有泄漏现象。

d) 冷却水检查查看水箱是否注满冷却水，是否有渗漏，若冷却系统有气阻，需将气排尽。

e) 燃油检查确保车辆有进行试验的最少量的燃油。

f) 机油检查查看机油标尺，机油量不能低于机油标尺最低限度，不能高于最高限度。

g) 轮胎气压检查检查轮胎气压，使其符合各车型相应的轮胎气压要求。

h) 按以下位置要求布置测点传感器：温度：冷凝器入口空气温度（入口管壁处）冷凝器出口空气温度（出口管壁处）散热器入水口温度散热器出水口温度发动机油温度（在量油标尺末端处）各蒸发器回风口温度（在内循环回风口表面中心处）各蒸发器出风口温度（在距出风口表面中心25～35mm处）各排各位置呼吸口和脚步温度（如图1所示，可调节的座椅应该调节到水平位置和垂直的中间位置各排各位置腰部温度（每个座位左右两侧边缘的中点，与坐垫之间的距离为25-50mm处）压缩机壳体的表面温度（热保护器附近）压力：压缩机排气压力压缩机吸气压力风速：各蒸发器出口风速（位于出风口表面中心处）电压：压缩机离合器电压冷凝器风扇电压散热器风扇电压鼓风机电压电流：冷凝器风扇电流散热器风扇电流鼓风机电流湿度：驾驶员位置湿度图15.1.2 环境试验室准备a) 驱动轮对中；b) 试验车辆紧固；c) 连接汽车排气管；d) 连接数据采集系统。

10.16638/ki.1671-7988.2021.08.033基于环境模拟试验的乘员舱制冷仿真分析余明明，王凯（广州汽车集团股份有限公司汽车工程研究院，广东广州511434）摘要：文章基于某车型建立整车几何模型简化结构，应用star_ccm+软件，通过环境仓空调降温性能试验中采集的数据设置相应的边界条件，对乘员舱降温过程进行了温度场的数值模拟，仿真结果与试验相对比，误差在10%以内，验证了仿真模型的准确性。

关键词：乘员舱；制冷仿真；环模试验中图分类号：U462.3 文献标识码：A 文章编号：1671-7988(2021)08-107-03Simulation Analysis of Crew Cabin Refrigeration Based onEnvironmental Simulation TestYu Mingming, Wang Kai( Automotive Engineering Research Institute of Guangzhou Automobile Group Co., Ltd.,Guangdong Guangzhou 511434 )Abstract: In this paper, a simplified structure of vehicle geometric model is established based on a certain type of vehicle. Star_ccm+software is used to simulate the temperature field of occupant compartment by setting the corresponding boun -dary conditions according to the data collected from the cooling performance test of air conditioning in the environmental warehouse. The error between simulation and experiment is less than 10%, which verifies the accuracy of the simulation model.Keywords: Occupant cabin; Refrigeration simulation; Environmental simulation experimentCLC NO.: U462.3 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2021)08-107-03前言随着汽车工业的快速发展，人们对车辆可靠性、舒适性的要求越来越高[1]，因此整车试验验证变得格外重要。

第1篇一、实验目的本次实验旨在对空调系统进行全面的检测和实验，验证其性能是否符合设计要求，确保空调系统的正常运行和节能效果。

通过检测实验，可以评估空调系统的制冷、制热、除湿等功能的实现情况，并对系统中的关键设备进行性能测试，为空调系统的优化和维护提供依据。

二、实验设备与材料1. 空调系统：包括室内外机组、风管、风机盘管、水系统、电气控制系统等。

2. 测试仪器：温度计、湿度计、风速仪、压力计、流量计、电表、噪声计等。

3. 工具：扳手、螺丝刀、万用表、绝缘电阻测试仪等。

三、实验方法1. 系统概况检查：检查空调系统的整体布局、管道连接、电气接线等是否符合设计要求，设备安装是否牢固。

2. 制冷系统检测：- 压缩机性能测试：测试压缩机的工作电流、电压、排气温度、吸气温度等参数，评估压缩机的工作状态。

- 冷凝器性能测试：测试冷凝器的散热性能，包括冷却水进出口温度、水流速度等。

- 蒸发器性能测试：测试蒸发器的制冷性能，包括蒸发器进出口温度、蒸发器表面温度等。

3. 制热系统检测：- 加热器性能测试：测试加热器的制热性能，包括加热器进出口温度、加热功率等。

- 风机盘管性能测试：测试风机盘管的送风量和送风温度，评估其制热效果。

4. 除湿系统检测：- 湿度计测试：测量室内外湿度，评估除湿系统的效果。

- 冷凝水排放测试：检查冷凝水排放系统是否畅通，防止冷凝水倒灌。

5. 电气控制系统检测：- 电气接线检查：检查电气接线是否正确、牢固，是否存在短路、漏电等问题。

- 电气元件性能测试：测试继电器、接触器、传感器等电气元件的工作状态。

四、实验结果与分析1. 制冷系统检测：- 压缩机工作电流、电压、排气温度、吸气温度等参数均符合设计要求。

- 冷凝器散热性能良好，冷却水进出口温度差符合设计要求。

- 蒸发器制冷性能良好，蒸发器进出口温度差符合设计要求。

2. 制热系统检测：- 加热器制热性能良好，加热器进出口温度差符合设计要求。

- 风机盘管送风量和送风温度符合设计要求，制热效果良好。

空气调节系统模拟实验1、实验目的1.1、演示循环式系统的空气处理过程；1.2、进行热工测量及计算的训练。

2、实验原理2.1空气调节系统2.1.1按空气处理设备的位置情况来分2.1.1.1集中系统：集中进行空气的处理、输送和分配。

其主要的系统形式为：单风道系统、双风道系统。

2.1.1.2半集中系统：除了有集中的中央空调器外，半集中空调系统还设有分散在各被调房间内的二次设备（又称末端装置）。

其主要的系统形式为：末端再热式系统、风机盘管机组系统。

2.1.1.3分散系统：每个房间的空气处理分别由各自的整体式空调机组承担。

其主要的系统形式为：单元式空调器系统、窗式空调器系统、分体式空调器系统。

2.1.2按负担室内负荷所用的介质种类来分类2.1.2.1全空气系统：是指空调房间的室内负荷全部由经过处理的空气来负担的空调系统。

其主要的形式为：一次回风系统、二次回风系统。

2.1.2.2全水系统：空调房间的热湿负荷全靠水作为冷、热介质来负担，这种系统一般不单独使用。

其主要的系统形式为：房间盘管机组系统。

2.1.2.3空气－水系统：空调房间的热、湿负荷同时用经过处理的空气和水来负担的空调系统。

其主要的系统形式为：新风加冷辐射吊顶空气系统、风机盘管机组加新风空调系统。

2.1.2.4制冷剂系统：是将制冷系统的蒸发器直接设置在室内来承担空调房间热、湿负荷的空调系统。

其主要系统形式为：单元式空调器系统、窗式空调器系统、分体式空调器系统。

2.1.3按集中系统处理的空气来源分类2.1.3.1封闭式系统：系统所处理的空气全部来自空调房间本身，没有室外空气补充。

系统形式为：再循环空气系统。

2.1.3.2直流式系统：系统处理的空气全部来自室外，室外空气经处理后送入室内，然后全部排出室外。

系统形式为：全新风系统。

2.1.3.3混合式系统：系统运行时混合一部分回风，这种系统既能满足卫生要求，又经济合理。

系统形式为：一次回风系统、二次回风系统。

（现场管理）GMP车间空调系统验证冻⼲及粉针车间空调系统验证⽅案及报告冻⼲及粉针车间空调系统验证⽅案⽬录⼀、引⾔1．概述2．设备情况3．⼯艺流程4．⽬的5．验证范围包括⼆、安装确认（IQ）1．安装确认所需⽂件2．安装确认检查项⽬三、运⾏确认（OQ）1．⽂件资料2．⾼效过滤器风速及流向测定3．风速测定4．百级罩⽓流流向测定5．房间压差、温度、湿度测定6．记录四、性能确认（PQ）五、验证周期⼀、引⾔1.概述：本系统是有镀锌风管、组合空调机组、冷⽔管、蒸汽管部分、洁净⼚房⼀万级区域、⼗万级区域、舒适性区域及局部百级层流区域组成，功能在于对所控制范围内的空⽓进⾏调节。

组合空调机组主要由冷却段、加热段、除湿段、风机段、送风段、中效段及臭氧发⽣器组成，担负着冻⼲及粉针车间内的空⽓除湿、净化、消毒灭菌处理。

2．设备情况见空调系统⽰意图4．⽬的本验证⽅案⽬的是为了制定冻⼲及粉针车间洁净⼚房空调系统中的设备、管道、风管等的安装确认及验收标准、运⾏确认、性能确认，保证该系统正确安装，符合设计规定，达到⽣产要求。

5．验证范围包括：设备安装确认。

空调系统风管安装确认。

冷、热⽔管管道安装确认。

设备运⾏确认空调系统性能确认。

⼆、安装确认（IQ）1．安装确认所需⽂件1．1⽂件资料：组合空调机组技术⼿册组合空调机组使⽤说明书转轮除湿机技术⼿册臭氧消毒发⽣机技术⼿册过滤风机箱技术⼿册通风机安装维护使⽤说明书上海松华空调净化设备⼚送货单上海松华空调净化设备⼚空调柜初、中效规格清单ABB三相异步电动机使⽤维护说明书臭氧发⽣器出⼚检试报告组合式空调机组出⼚合格证组合式空调机组现场安装确认单组合式空调机组单机调试报告组合式空调机组漏风率测试报告表冷器、加热器压⼒试验记录冻⼲及粉针车间送风平⾯⽰意图冻⼲及粉针车间回风平⾯⽰意图冻⼲及粉针车间⾼效过滤器分布编号图冻⼲及粉针车间空调系统管理制度SMPSZKW型组合式空调机组操作规程SOPSZKW型组合式空调机组维护保养规程SOPSZKW型组合式空调机组检修规程SOPSZKW型组合式空调机组清洁规程SOP冻⼲及粉针车间空调系统操作规程SOP冻⼲及粉针车间空调系统维护保养规程SOP冻⼲及粉针车间⼚房维护保养规程SOP冻⼲及粉针车间空调系统清洁规程SOP冻⼲及粉针车间空调系统风管漏风检查规程SOP初、中效过滤器更换清洁规程SOP⾼效过滤器更换清洗规程SOP层流罩操作规程SOP1．2安装图纸清单：2．1设备部分⽬的：在于确认空调系统中所有设备的安装是符合相关的规格和图纸要求。