火力发电厂及燃料系统基本知识简介
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火电厂的基本原理火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。
其基本原理有以下几点:一、汽水系统火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成,他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
水在锅炉中被加热成蒸汽,经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽,再通过主蒸汽管道进入汽轮机。
由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。
为了进一步提高其热效率,一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽,用以加热给水。
在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。
此外,在超高压机组中还采用再热循环,既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出,送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功,从中压缸送出的蒸汽,再送入低压缸继续作功。
在蒸汽不断作功的过程中,蒸汽压力和温度不断降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却,凝结成水。
凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧器除氧,给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器,经过加热后的热水加入锅炉,在过热器中把水已经加热到过热的蒸汽,送至汽轮机作功,这样周而复始不断的作功。
在汽水系统中的蒸汽和凝结水,由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备,这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象,这些现象都会或多或少地造成水的损失,因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水,这些补给水一般都补入除氧器中。
二、燃烧系统燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱硫等组成。
是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉,磨好的煤粉通过空气预热器来的热风,将煤粉打至粗细分离器,粗细分离器将合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤机),经过排粉机送至粉仓,给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。
一火力发电厂概括1.火力发电厂的生产过程燃料进入炉膛后焚烧,产生的热量将锅炉里的水加热,锅炉内的水吸热而蒸发,经过热器进一步加热后变为过热蒸汽,再经过主蒸汽管道进入汽轮机。
因为蒸汽不停膨胀,高速流动的蒸汽激动汽轮机的叶片转动进而带动发电机发电。
所以火力发电厂的生产过程主要就是一个能量变换过程,即燃料化学能 ---热能 --机械能--电能。
最后将电发送出去。
高温高压蒸汽在汽轮机内膨胀做功后,压力和温度降低,由排汽口排入凝汽器并被冷却水冷却,凝固成水,凝固水集中在凝汽器下部由凝固水泵打至低压加热器和除氧器,经除氧后由给水泵将其升压,再经高压加热器加热后送入锅炉,这样循环发电。
2火力发电厂的主要生产系统包含汽水系统、焚烧系统和电气系统,现分述以下:2.1 汽水系统火力发电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵等构成,它包含汽水循环、化学水办理和冷却水系汽水系统流程如图 1-1。
水在锅炉中被加热成蒸汽,经过热器进一步加热后变为过热蒸汽,再经过主蒸汽管道进入汽轮机。
因为蒸汽不停膨胀,高速流动的蒸汽激动汽轮机的叶片转动进而带动发电机发电。
为了进一步提升其热效率,一般都从汽轮机的某些中间级后抽出做过功的部分蒸汽,用以加热给水。
在现代大型机组中都采纳这类给水回热循环。
别的在超高压机组中还采纳再热循环,即把做过一段功的蒸汽从汽轮机的某一中间级所有抽出,送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的此后几级中持续膨胀做功。
在膨胀过程中蒸汽压力和温度不停降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却,凝固成水。
凝固水集中在凝汽器下部由凝固水泵打至低压加热器和除氧器,经加平和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热,最后打入锅炉。
汽水系统中的蒸汽和凝固水,因为经过很多管道、阀门和设备,不免产生泄漏等各样汽水损失,所以一定不停向系统增补经过化学办理的补给水,这些补给水一般都补入除氧器或凝汽器中。
2.2 焚烧系统焚烧系统由锅炉的输煤部分、焚烧部分和除灰部分构成。
火电厂基础知识介绍培训资料一、火电厂概述火电厂是指利用煤、燃油、天然气等燃料,在发电厂内的锅炉中燃烧产生高温高压的蒸汽,然后将蒸汽压力代动转换为电能的一种发电方式。
火电厂是我国最主要的电力生产方式之一,具有装机容量大、运行稳定的特点。
二、火电厂的组成1. 燃料系统:主要包括煤场、燃煤系统、燃烧设备等,用于提供火电厂所需的燃料。
2. 锅炉系统:包括锅炉本体、给水系统、循环水系统、脱硫除尘系统等,用于产生蒸汽。
3. 蒸汽轮机与发电机:用于将锅炉产生的蒸汽能量转换为电能。
4. 辅助系统:包括烟气处理系统、冷却水系统、除盐系统等,用于保证火电厂的正常运行。
5. 控制系统:包括控制室、自动化系统等,用于对火电厂的整个生产过程进行监控和控制。
三、火电厂的工作原理火电厂的工作原理是利用燃料燃烧产生高温高压的蒸汽,然后将蒸汽压力代动转换为电能。
具体来说,火电厂的工作流程包括以下几个步骤:1. 燃烧燃料:燃料在炉内燃烧产生高温高压的烟气和灰渣。
2. 锅炉产生蒸汽:烟气通过锅炉燃烧室的热交换,使水变为蒸汽。
3. 蒸汽带动汽轮机:蒸汽进入汽轮机的高压缸,推动汽轮机转动。
4. 发电:汽轮机转动带动发电机发电。
5. 脱硫除尘:烟气经过脱硫除尘设备净化排放。
四、火电厂的优缺点1. 优点:火电厂装机容量大,运行稳定,可以在短时间内满足大规模电力需求。
2. 缺点:火电厂燃烧煤炭等化石燃料会产生大量二氧化碳等温室气体,对环境造成污染,同时煤炭等化石燃料资源有限,未来发展受到限制。
五、火电厂的安全管理1. 燃料安全:火电厂需要定期检查燃料的质量和供应,确保燃料的安全可靠。
2. 锅炉运行安全:要加强对火电厂锅炉设备的维护和检修,保证锅炉运行的安全稳定。
3. 蒸汽轮机安全:定期对汽轮机和发电机进行检修和保养,确保其安全运行。
4. 生产过程安全:严格遵守操作规程,加强设备的监控和巡视,保证火电厂的生产过程安全。
六、火电厂的发展趋势1. 节能环保:火电厂将向节能减排方向发展,采用先进的脱硫除尘技术和清洁燃烧技术,减少大气排放。
凝气式懿愎电厂生产过程示意團点击文芋区域可眺 叙迴交手弁鋁火力发电厂概论火电厂生产过程照片及介绍火力发电厂概述检修规程火电厂的生产过程发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂。
根据所利用的能源形 式可分为火力发电厂、水利发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂等。
火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电 能的工厂。
按其功用可分为两类,即凝汽式电厂和热电厂。
前者仅向用户供应电 能,而热电厂除供给用户电量外,还向热用户供应蒸汽和热水,即所谓的“热电联合生产”。
火电厂的容量大小各异,具体形式也不尽相同,但就其生产过程来说却是相 似的。
上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。
燃煤,用输煤皮带从煤场运至煤斗中。
大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。
因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。
磨碎的煤粉由热空气携 带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。
煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟 道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。
洁 净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。
助燃用的空气由送风机送入装设 在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。
这样,一方面除使进入锅 炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也可以降低排烟温度, 提高热能的利用率。
从空气预热器排出的热空气分为两股:热空气 高压加書引斑机一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接送入炉膛助燃。
燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。
在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。
在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。
在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。
水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。
部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。
火力发电厂概论火电厂生产过程照片及介绍火力发电厂概述检修规程火电厂的生产过程发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂。
根据所利用的能源形式可分为火力发电厂、水利发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂等。
火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。
按其功用可分为两类,即凝汽式电厂和热电厂。
前者仅向用户供应电能,而热电厂除供给用户电量外,还向热用户供应蒸汽和热水,即所谓的“ 热电联合生产”。
火电厂的容量大小各异,具体形式也不尽相同,但就其生产过程来说却是相似的。
上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。
燃煤,用输煤皮带从煤场运至煤斗中。
大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。
因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。
磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。
煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。
洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。
助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。
这样,一方面除使进入锅炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也可以降低排烟温度,提高热能的利用率。
从空气预热器排出的热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接送入炉膛助燃。
燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。
在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。
在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。
在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。
水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。
部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。
饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽。
过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。