先进制造业的发展趋势
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先进制造技术特点及发展趋势
新一代先进制造技术是未来制造业改变和发展的核心,它体现了制造
业发展的可持续、节能、高效等优势。
把先进制造技术和先进制造元能整
合到一起,可以极大地提高生产效率,改善质量,降低成本,提高技术水平,拓宽制造业的技术领域,还可以带来更好的经济效益。
一、先进制造技术的特点
1、灵活性:自动化制造技术可以快速变化成品的结构和参数,从而
满足不同产品和客户要求,大大提高生产力和质量,节约成本。
2、可持续性:自动化制造技术可以提高能源利用率,节约传统燃料,减少环境污染,改善生活环境。
3、虚拟化:虚拟化技术可以使制造业从传统的实体现实模式转换为
虚拟的数字模式,从而更好地经营制造业。
4、网络化:网络化技术可以有效地提升数据传输的性能,加快制造
信息的流动,实现制造流程的有效管理。
二、先进制造技术的发展趋势
1、智能化:未来先进制造技术可能会开发出智能设备,从而实现智
能制造,实现自动装配、检测、运输和组装等功能。
2、主动式:在未来先进制造技术的发展中,设备可能具有自主感知
能力和数据预测能力,实现主动式生产。
先进制造业的新趋势随着科技的不断进步,先进制造业正在经历着一场革命。
新的趋势在不断涌现,企业需要不断适应和更新。
一、智能化生产智能化生产是当前先进制造业的重要趋势。
通过智能化设备的引进和人工智能技术的应用,企业可以更快、更准、更精准地进行生产,提高效率和品质水平。
例如,某汽车制造企业引入智能工厂,实现了整个车间的自动化生产,强化了品质检测与控制系统,在制造流程中实现了追溯,从而提高了生产效率和品质控制能力。
二、个性化定制随着消费者需求的不断变化,个性化定制已经成为现实中的趋势。
在先进制造业中,企业可以借助3D打印技术、大数据分析等技术手段,实现对产品的定制和个性化市场拓展。
例如,在某航空公司,通过3D打印技术,设计出每位乘客的个性化飞行座椅,从而满足了乘客对于乘坐舒适度的需求,提高了乘客的满意度和忠诚度。
三、产业互联网随着互联网技术和传感器技术的进步,产业互联网正在成为先进制造业的一种新趋势。
将传感器数据连接到物联网平台,对企业的物流、仓储、车间流程等进行数字化管理,以此提高整个企业的效率,降低成本。
例如,在某电子产品制造企业,通过App可监控和管理全球生产现场,能及时响应现场的生产问题。
实现了远程办公和生产线的实时监控,提高了工作效率和精益管理水平。
四、低碳环保低碳环保也被越来越多的企业列为了重要的生产目标。
在生产过程中,通过新能源技术的应用和绿色制造模式的建立、普及,实现对环境的保护和资源的节约。
例如,在某汽车制造企业,通过引入新型轻量化材料和节能技术,实现了汽车轻量化设计和能源消耗降低,达到了环境友好型的要求,提高了企业的品牌声誉和社会责任感。
五、数字化转型数字化转型是先进制造业中不可避免的趋势。
通过应用云计算、大数据分析、人工智能等IT技术手段,企业可以提高生产自动化和智能化水平、降低生产成本、优化生产供应链等。
例如,在某电子产品制造企业,企业实现了智能化生产、采用了大数据分析技术和人工智能技术优化了仓储、物流等环节,实现了数字化转型,提高了企业的效益和适应市场的能力。
先进制造业技术的发展与趋势随着信息技术的不断发展,先进制造业技术也在快速地发展与创新,成为推动经济发展的新动力。
先进制造业技术在文化、科学和技术等多个领域都占据着重要地位,同时也对于全球经济和社会的发展起着至关重要的作用。
先进制造业技术发展的趋势和变化,对于制造业的未来发展和进步也具有深远的影响。
一、先进制造业技术的发展先进制造业技术的发展源于机器工业,随着制造业的不断发展和变革,现代制造业技术得以快速成长。
现代制造业技术从首先拓展至材料制造,随后扩展至机械制造、精密制造、电子制造、信息技术等领域。
制造业技术的发展经历了几个重要的阶段。
第一阶段:粗放制造时期。
大量人工投入,生产成本高,生产效率低,制造业内高竞争力。
第二阶段:智能制造时期。
利用电子、信息技术等创新技术实现制造业智能化和自动化,推动纵横走的过程中制造现代化。
智能制造提高了制造的生产效率和产品的质量,有助于降低生产成本和提高竞争力,在全球的制造行业中处于领先地位。
第三阶段:数字制造时期,同时也是未来发展的方向。
数字制造是指以数字化的手段设计、制造、质量检测,运输和服务,从生产的全过程实现数据化、数字化和智能化。
二、先进制造业技术的发展趋势1. 智能制造随着数字化和信息化技术的飞速发展,智能制造已成为改变传统制造业的重要趋势。
智能制造将制造系统中的各类生产设备、仪表设备、操作工种之间、企业之间和产业链条之间高度集成以实现自动化。
生产流程标准化、过程通过数据化的方式进行反馈,从而提高生产效率、质量和降低成本。
2. 现代制造业中的材料技术现代制造业中的材料技术是制造业中最重要的环节之一。
材料技术的科学和技术的发展将推动各类制造业的发展。
与传统材料相比,新型材料具有更高的强度和耐用性、更好的抗氧化性和腐蚀性、更高的环保性等优点。
创新的材料技术也将推动智能装备的发展。
3. 生产线智能化生产线智能化是科技进步的客观要求之一,通过自动化的生产流程让生产更高效、更快捷且更准确。
先进制造技术的趋势随着科技的不断进步与发展,先进制造技术正在经历深刻的变革,形成了多样化的技术趋势。
这些趋势不仅在制造业内引发了对生产方式的重新思考与塑造,也为推动经济与社会发展注入了新的活力。
本文将对先进制造技术的主要趋势进行分析。
智能制造智能制造是当前制造业最为显著的趋势之一。
随着物联网(IoT)、人工智能(AI)、大数据分析等技术的飞速发展,制造业智能化已经迈入新的阶段。
智能制造不仅能够提高生产效率,还能降低运营成本,提升产品质量。
通过实时数据采集与分析,企业能够实现快速响应市场需求,优化生产流程。
此外,智能制造还包括机器人技术的广泛应用,使得生产线更加灵活和高效。
增材制造增材制造,即3D打印技术,正在从概念走向实际应用。
在航空航天、汽车、医疗等行业,增材制造以其材料利用率高、设计自由度大、生产周期短等优点,逐渐成为一种主流的生产方式。
随着新型材料的不断研发,增材制造的应用场景将更加广泛,未来甚至可能在个性化定制、快速原型制作及复杂结构件的生产中发挥重要作用。
绿色制造在全球环境问题日益严重的背景下,绿色制造成为了制造业的新标杆。
绿色制造强调节能减排、资源节约与环境保护,通过采用清洁生产工艺、回收利用废弃物等方法,促进可持续发展。
越来越多的制造企业开始注重环境友好型材料的应用与绿色生产技术的实施,以实现经济效益与环境效益的双赢。
虚拟制造虚拟制造技术通过计算机模拟和仿真,能够在产品设计和生产过程的各个环节进行预测与优化。
这种技术在产品开发的早期阶段就能够识别潜在问题,从而减少试错成本,提高产品质量与生产效率。
随着虚拟现实(VR)与增强现实(AR)技术的发展,虚拟制造的应用场景将更为广泛,如虚拟调试、培训和维修等。
大规模定制大众化生产已逐渐无法满足消费者日益增长的个性化需求,大规模定制技术应运而生。
通过灵活的生产系统与智能化的管理手段,企业能够在保证效率的前提下,实现产品的小批量、多品种生产。
大规模定制不仅提升了顾客满意度,还为企业创造了竞争优势。
先进制造业的发展趋势
新一代先进制造业,也称为智能制造,是指采用信息化、数字化和网络化的技术把传统制造业转变为自动化、智能化和可视化的制造系统。
新一代先进制造业体现了以智能化、信息化、网络化为特征的信息技术的全面应用,实现了物联网、虚拟化和实体机器的集成,表现在生产力的提升和质量控制的改善上,提供给客户和使用者物理产品的智能化、品质的提升和服务的优化。
随着如今全球创新能力的提升,先进制造业正从一个传统的制造业向一个信息型制造业发展。
第一代先进制造业是以机械工程和电子技术为主的自动化和智能化制造;第二代先进制造业是以现代信息技术、物联网技术和管理科学技术为支持的智能化、虚拟化、智能化的制造;第三代先进制造业是以智能制造为主的人机协同制造系统。
第一代先进制造业发展起来,实现了智能化制造,从而提高了产品的品质和效率,节省了资源。
第二代先进制造业的发展,实现了物联网和无线通信技术的应用,实现了多机器协同控制,增强了信息化和数字化的制造行为。
第三代先进制造业的发展,意味着工厂的智能化、普罗米修斯化的发展。
先进制造业在中国的发展和定位随着科技的不断进步,现代化的制造业得到了迅猛地发展。
先进制造业作为现代工业的重要组成部分,也逐渐被越来越多的国家引起了重视。
自改革开放以来,中国先进制造业在政策、产业和人才等方面的积极发展,已经开始呼之欲出,成为全球制造业中的重要力量。
本文将着重探讨中国先进制造业的发展现状、趋势以及定位。
一、先进制造业现状先进制造业是指以先进技术为基础,应用新材料、新工艺、新工具和新设备为手段,采用现代管理方法和信息技术手段,实现产品高效率、高质量、高性能和低成本制造的一种产业形态。
在中国,先进制造业的发展过程经历了近十年的高速发展阶段,其中最显著的表现就是新一代信息技术、新材料技术、先进制造工艺等技术不断成熟,先进制造设备的应用逐渐普及,高品质的产品不断诞生。
当前,中国在先进制造领域的发展实力明显不断提升。
根据2021发改委公布的数据,2020年我国先进制造业增加值占比全国规模以上工业增加值的比重达到了34.2%,在推动工业高质量发展上发挥了举足轻重的作用。
特别是在数字化、智能化方面,中国企业取得了不少成果,摩拜单车、腾讯等公司的先进制造模式引领了行业的发展,同时也建立了中国其他领域的制造模式。
二、先进制造业的发展趋势随着技术和社会环境的不断变革,先进制造业发展也面临着新的挑战和机遇。
我们可以从以下四个角度来观察先进制造业的发展趋势:1. 智能化趋势:在先进制造领域,智能化一直是一个重要的关键字。
随着人工智能等智能技术的不断成熟,智能制造将会更加深入。
机器学习、增强现实和虚拟现实技术的应用,将推动智能化制造的发展,人机协作的模式和企业数字化转型将成为智能制造的重要趋势。
2. 高质化趋势:高品质的制造业产品是各行各业的追求目标。
中国的先进制造业正在通过大型、精密、复杂的高端产品,引领着高质化的发展趋势。
制造业企业在产品的质量、安全性和标准化方面投入更高的成本,逐渐内生产出一批高产品质量企业。
先进制造技术的发展趋势及应用随着科技的不断发展和进步,先进制造技术的应用越来越广泛。
在制造业成为国家经济核心的今天,先进制造技术不仅成为制造业的必需品,而且也成为制造业转型升级的必需品。
先进制造技术的发展趋势1. 智能制造技术的发展随着物联网、云计算、人工智能等技术的不断发展,智能制造技术已经成为制造业转型升级的重要手段。
智能制造技术通过实现设备之间的自动化协作、生产过程的数据分析与处理等方式,实现了数字化、网络化和智能化的目标。
2. 大数据和云计算技术的应用大数据和云计算技术的应用将为制造业提供更强大的支持。
大数据的使用可以帮助企业分析市场需求、产品质量和生产情况等方面的数据,了解客户的需求并制定出更加合理的生产计划。
同时,云计算技术的使用可以帮助企业减少IT成本,提高IT资源的利用率。
3. 3D打印技术的普及3D打印技术的发展将使制造业更加灵活和快速。
3D打印技术通过建立三维模型并逐层制造,实现了快速制造的目标。
同时,3D打印技术的使用也可以帮助企业减少原材料的浪费和生产成本,提高生产效率和产品质量。
先进制造技术的应用1. 智能制造技术在制造业中的应用智能制造技术的应用可以帮助企业实现生产过程的自动化和智能化,从而提高生产效率和产品质量。
企业可以通过在生产过程中使用传感器、物联网和人工智能等技术,实现对生产过程的实时监控和优化。
同时,智能制造技术的应用也可以帮助企业提高生产计划的精度和适应性,更好地满足客户需求。
2. 3D打印技术在制造业中的应用3D打印技术的应用可以帮助企业快速制造产品,并减少原材料的浪费和生产成本。
企业可以通过使用3D打印技术,进行快速的产品设计和生产,从而提高生产效率和产品质量。
同时,3D打印技术的应用也可以帮助企业实现生产过程的灵活化和快速响应市场需求。
3. 大数据和云计算技术在制造业中的应用大数据和云计算技术的应用可以帮助企业了解市场的需求和产品的质量,从而制定更加合理的生产计划。
我国先进制造技术发展趋势
随着科技的不断进步和全球化的加速,我国的制造业也在不断发展壮大。
在这个过程中,先进制造技术的应用越来越受到重视。
那么,我国先进制造技术的发展趋势是什么呢?
智能制造将成为制造业的主流。
智能制造是指通过信息技术和自动化技术实现制造过程的智能化、自动化和数字化。
在智能制造中,机器人、传感器、云计算等技术将得到广泛应用,从而实现生产过程的高效、精准和可控。
智能制造的发展将推动我国制造业向高端、智能化方向转型升级。
3D打印技术将得到广泛应用。
3D打印技术是一种快速制造技术,可以将数字模型直接转化为实体产品。
3D打印技术的应用范围非常广泛,可以用于制造各种零部件、模具、医疗器械等。
随着3D打印技术的不断发展,它将成为制造业的重要组成部分。
大数据技术将成为制造业的重要支撑。
大数据技术可以帮助企业收集、分析和利用海量数据,从而实现生产过程的优化和效率的提升。
在制造业中,大数据技术可以用于生产计划、质量控制、供应链管理等方面,从而提高企业的竞争力。
绿色制造将成为制造业的重要发展方向。
绿色制造是指在制造过程中尽可能减少对环境的影响,实现资源的节约和循环利用。
在绿色制造中,企业需要采用环保材料、节能设备等措施,从而实现可持
续发展。
我国先进制造技术的发展趋势是智能化、数字化、高效化、绿色化。
随着这些技术的不断发展和应用,我国制造业将迎来新的发展机遇。
制造业发展趋势和前景近年来,制造业一直是国民经济的支柱产业,对于一个国家的经济发展起着至关重要的作用。
本文将从多个角度分析制造业的发展趋势和前景。
1. 技术驱动:制造业的发展离不开技术的进步和创新。
现在,随着人工智能、物联网、大数据等技术的不断发展,制造业也正在发生巨大的变革。
先进的制造技术将进一步提高生产效率和产品质量。
2. 自动化和智能化:随着技术的进步,自动化和智能化将成为制造业的主要发展方向。
传统的劳动力密集型制造模式逐渐被取代,更多的企业开始引入机器人、自动化生产线和智能设备,提高生产效率和降低劳动成本。
3. 精细化生产:制造业正朝着精细化生产的方向发展。
传统的大规模生产模式将逐渐被个性化、定制化的生产模式所取代。
随着消费者需求的不断变化,企业需要更加灵活和敏捷地生产,这将推动制造业向精细化生产转变。
4. 绿色制造:环保意识的不断增强使得绿色制造成为制造业发展的重要方向。
减少能源消耗、降低排放和废物处理等绿色制造理念将得到更多企业的重视和实践。
绿色制造不仅符合环保要求,也有利于企业提高竞争力和可持续发展。
5. 创新驱动:创新是制造业发展的重要动力。
只有不断创新,企业才能在竞争中取得优势。
制造业需要注重技术研发和产品创新,通过不断推出新产品和技术,满足市场需求,并抢占市场份额。
6. 供应链协同:随着全球化的发展,供应链协同将成为制造业的重要发展趋势。
通过建立有效的供应链管理体系,企业可以降低成本、提高效率、优化资源配置,并更好地适应市场变化。
7. 国际化发展:制造业的国际化发展将进一步加速。
随着全球市场的一体化,企业需要在国际市场上开拓业务,寻求更多的发展机会。
同时,跨国合作和并购也是企业迅速扩张的一种方式。
8. 人才培养:技术的进步和产业转型升级对于人才的要求也在不断提高。
制造业需要培养更多具备专业知识和创新能力的人才,为企业的发展提供坚实的人力资源支持。
9. 产业协同发展:制造业需要与其他相关产业进行协同发展,形成产业链的完整闭环。
第1篇一、制造业发展趋势1. 智能制造智能制造是制造业发展的新趋势,以互联网、大数据、人工智能、物联网等新一代信息技术为支撑,实现生产过程的自动化、智能化和柔性化。
智能制造能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量,是制造业转型升级的关键。
2. 绿色制造随着环保意识的不断提高,绿色制造成为制造业发展的必然趋势。
绿色制造强调在产品设计、生产、使用和回收等环节中,减少资源消耗和环境污染,实现可持续发展。
3. 服务型制造服务型制造是制造业向价值链高端延伸的重要途径。
企业通过提供产品全生命周期服务,提高客户满意度,增强市场竞争力。
二、我国制造业发展现状1. 制造业规模不断扩大近年来,我国制造业规模持续扩大,已成为全球制造业第一大国。
据国家统计局数据显示,2019年我国制造业增加值占全球制造业增加值的比重达到28.8%。
2. 产业结构不断优化我国制造业产业结构不断优化,高技术产业、装备制造业和消费品制造业等新兴产业快速发展。
其中,新能源汽车、高铁、5G通信等领域的产业规模和竞争力不断提升。
3. 制造业创新能力增强我国制造业创新能力不断增强,一批具有国际竞争力的创新型企业涌现。
例如,华为、阿里巴巴、腾讯等企业在5G、人工智能、云计算等领域具有全球领先地位。
4. 制造业转型升级取得阶段性成果我国制造业转型升级取得阶段性成果,传统制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展。
在机器人、工业互联网、工业软件等领域,我国企业已具备较强的国际竞争力。
5. 制造业国际竞争力不断提高我国制造业国际竞争力不断提高,部分产品在国际市场上具有较强竞争力。
例如,我国已成为全球最大的机器人市场,部分机器人产品已出口到欧美、日本等发达国家。
三、制造业面临的挑战1. 产业结构调整压力我国制造业产业结构调整压力较大,传统制造业占比高,新兴产业占比低。
为应对这一挑战,我国政府正积极推动产业结构调整,加快发展新兴产业。
2. 创新能力不足尽管我国制造业创新能力有所提高,但与发达国家相比,仍存在一定差距。
先进制造技术的现状和发展趋势当前,先进制造技术正处于快速发展的阶段。
以下是先进制造技术的现状和发展趋势的一些重要方面:1.自动化和智能化:随着信息技术的快速发展,制造业正朝着自动化与智能化方向发展。
机器人、智能传感器和自动控制系统等技术的广泛应用,不仅提高了生产效率和产品质量,还解决了人工劳动力短缺和劳动强度大的问题。
2.3D打印技术:3D打印技术是一种先进的制造技术,它利用数字化设计数据直接制造物体。
通过将物体逐层打印,可以实现复杂形状和结构的制造,极大地节省了制造过程中的时间和成本。
3.智能制造系统:智能制造系统是指通过信息技术和物联网技术实现生产设备、产品和生产流程的智能化、网络化和柔性化。
通过实时数据的收集和分析,可以实现生产过程的优化和监控,提高生产效率和质量。
4.轻量化技术:轻量化技术是指通过优化设计、材料选择和制造工艺的方法减轻产品重量。
轻量化技术可以降低产品的能耗和材料成本,同时提高产品的性能和可靠性。
在汽车制造、航空航天和电子产品等领域有很大的应用潜力。
5.增材制造技术:增材制造技术是指通过逐层堆叠材料来制造产品的一种制造技术。
它可以实现快速制造、个性化定制和低成本生产。
增材制造技术在航空航天、医疗器械和工业制造等领域具有广阔的前景。
6.智能物流和供应链管理:在先进制造技术中,物流和供应链管理也起着重要的作用。
通过智能化的物流系统和供应链管理系统,可以实现生产过程的优化和协调,提高物流效率和供应链的灵活性。
7.虚拟现实和增强现实技术:虚拟现实和增强现实技术可以将真实世界和虚拟世界进行融合,为制造过程提供强大的支持。
通过虚拟现实和增强现实技术,可以实现产品的虚拟设计和模拟测试,提高产品设计的效率和质量。
8.网络化制造:网络化制造是指通过网络和互联网技术将制造企业、供应商和客户进行连接和集成。
通过网络化制造,制造企业可以实现远程监控和管理,提高生产效率和服务质量,降低运营成本。
总体来看,先进制造技术正朝着智能化、柔性化和网络化的方向发展。
先进制造技术的发展趋势随着人工智能、物联网等新技术的不断发展,先进制造技术也在不断创新。
在未来,制造业将面临更加复杂和多样的需求,而先进制造技术将成为制造业实现数字化转型的重要手段。
本文将从以下几个方面,探讨先进制造技术的发展趋势。
一、数字化制造数字化制造指的是通过数字化手段对产品的生产和管理进行数字化控制和优化。
数字化制造不仅可以提高制造效率和稳定性,还可以为企业提供更加灵活和可持续的生产机制。
在数字化制造中,云计算、大数据、人工智能等技术的应用能够帮助企业实现产品设计、生产计划、生产过程监控、产品质量控制、售后服务等全流程数字化管理。
在未来,数字化制造将成为制造业的主流趋势。
数字化制造的实现需要跨越不同行业,不同领域,不同国家之间的信息通信与技术壁垒,这对于制造业的全球化具有重要意义。
二、智能制造智能制造是指利用人工智能、机器学习和自适应的机器控制技术,对制造过程进行智能化和自动化管理。
智能制造可以智能地调节生产线速度、监测产品的生产质量和特性并自动调整,同时能够帮助企业实现更加精准和高效的生产,从而降低成本,提高产能,更好地满足客户需求。
此外,智能制造还可以提供更加安全和可持续的生产环境,降低事故率,节省能源和资源等。
智能制造将是未来支撑制造业竞争力的关键所在,也将成为未来技术进步和经济发展的重要推手。
三、个性化制造个性化制造是指根据消费者个性化的需求和要求,通过智能化的生产方式,实现产品的个性化定制和生产。
随着消费者需求的不断升级,定制化产品的需求也在不断增加。
个性化制造可以满足消费者的个性化需求,帮助企业提升产品差异化和附加值。
在个性化制造中,3D打印技术得到了广泛应用,它可以满足消费者对于多样化和个性化产品的需求。
未来,个性化制造的应用将更加广泛,企业需要根据消费者需求和技术要求来密切跟进行业发展趋势,积极推进个性化制造的实践。
四、绿色制造绿色制造是指通过减少制造过程中的资源消耗和污染,实现人与环境协调发展的一种生产方式。
先进制造技术的发展趋势和应用前景随着信息技术的飞速发展,先进制造技术也随之发生变化,出现了新的发展趋势和应用前景。
本文将从技术发展、应用前景、人才需求等方面,分析先进制造技术的发展趋势和应用前景。
一、技术发展趋势1.智能制造随着人工智能技术的日益成熟,智能制造逐步成为制造业发展的新方向。
智能制造利用人工智能技术和物联网技术,实现工厂全流程自动化和智能化,从而提高生产效率和产品质量。
智能制造的兴起将会改变制造业的生产方式和管理模式,加快制造业数字化转型。
2. 3D打印技术3D打印技术是一种新型制造方式,它可以根据数字模型直接制造出各种复杂的物体。
相比传统的制造方式,3D打印技术具有成本低、生产速度快、生产效率高等优点。
因此,3D打印技术将成为未来先进制造技术的重要组成部分。
3. 大数据分析随着互联网的发展,制造业的数据量也在膨胀。
大数据分析可以有效地利用这些数据,帮助企业提高生产效率、降低生产成本。
通过对生产过程的数据进行分析,可以发现生产过程中存在的问题,进而进行改进,提高生产效率。
二、应用前景1. 机器人机器人广泛应用于制造业生产线上,通过自动化加工、组装、包装等工序,提高生产效率和产品质量。
同时,机器人也可以用于危险环境或高风险作业中,减少工人的伤亡事故。
2. 智能物流智能物流通过物联网技术、传感器技术、人工智能等技术手段,实现物流自动化和智能化。
智能物流节约人力、提高效率,进而降低物流成本。
3. 车联网车联网是指利用物联网技术,将车辆和道路、车辆和其他车辆之间形成网络,实现车辆之间的互联和信息共享。
车联网将会改变人们的出行方式,提高道路安全和交通效率。
三、人才需求随着先进制造技术的不断发展,对技术人才的需求也不断增加。
制造业需要掌握机器人、3D打印、信息技术等方面的技术人才,同时也需要具备数据分析、模拟仿真等方面的技术人才。
总之,先进制造技术的发展趋势和应用前景十分广阔。
企业应积极转型升级,拥抱新技术。
先进制造业的发展趋势
当今,面对全球化的挑战和发展机遇,高精尖的制造业正在转型升级。
新一代先进制造业三大趋势显现出来,即大规模自动化、智能制造和云制造,这为中国制造企业创造了丰富的发展机遇。
首先,大规模自动化是当前先进制造业的发展趋势。
大规模自动化是
在工厂内部,把机器人、传送带、自动操作装置和网络技术等集成到一起,形成一个完全自动化的生产系统的技术。
它能够提高生产效率,取代人力,也使机器可以替换人类,降低相关的成本,实现高效的生产率。
其次,智能制造是当前先进制造业的发展趋势。
智能制造使传统的制
造技术得以改进,以机器人、智能装备、物联网、大数据分析、深度学习
和人工智能技术等技术支持,更加智能化、可靠化、可视化和规范化的生
产场景。
最后,云制造是当前先进制造业的发展趋势。
云制造是指把企业中各
种资源和服务上云,并建立起以互联网为核心的全新的虚拟化生产环境,
以统一管理和追踪生产资源、促进生产效率提升的技术。
它通过云平台与
工厂实体设备相结合,形成一个可以实时监控设备状态的生产连接网络。
伴随着大规模自动化、智能制造和云制造等先进的制造技术的发展。
山西先进的制造业发展趋势
山西先进的制造业发展趋势有以下几个方面:
1. 信息化和智能化:随着信息技术的发展和智能制造的兴起,山西制造业正逐步向信息化和智能化转型。
通过引进先进的制造技术和设备,提升企业智能化水平,提高生产效率和质量。
2. 绿色制造:山西制造业正积极响应绿色发展的号召,加强环境保护和可持续发展意识。
通过推广清洁生产技术、节能减排措施,减少对环境的影响,提高资源利用效率。
3. 高端装备制造:山西制造业正加大对高端装备制造业的支持力度,鼓励企业加大研发投入,培育和引进高端装备制造领域的龙头企业。
同时,通过加强技术创新和产业升级,提升制造业附加值和竞争力。
4. 产业协同发展:山西制造业加强与其他相关产业的协同发展,积极推动制造业与服务业、农业等产业的融合。
通过提升产业链条水平,形成产业集群,实现产业链条的相互补充和提升,推动整体产业的良性发展。
5. 国际化布局:山西制造业正积极参与国际竞争,加强对外合作与交流,通过引进国外先进技术和管理经验,提升制造业的国际竞争力。
同时,积极推动企业
走出去,拓展海外市场,实现国际化布局。
先进制造技术的发展趋势制造业一直是国民经济的重要支柱,随着科技的不断进步和创新,越来越多的先进制造技术被应用到制造业中,这些技术不仅提高了生产效率,降低了成本,而且也为制造业提供了更多的发展机遇。
本文将介绍当前先进制造技术的发展趋势。
一、数字化制造技术数字化制造技术是一种以数字化为基础的、全过程集成的制造方式,它采用计算机技术、网络技术、智能检测技术等,在制造过程中进行数字化、智能化、虚拟化的管理和控制。
数字化制造技术在设计、生产、销售等各个环节上都发挥了重要作用,它可以更好的提高生产效率和产品质量,并且可以实现生产过程的可追溯性。
二、可再生能源技术随着全球环保意识的不断加强,可再生能源技术越来越被重视。
可再生能源技术包括太阳能、风能、水力能等,可以替代传统能源,不但能有效的降低二氧化碳排放和能源消耗,并且还能够满足人类能源需求的持续增长。
三、人工智能技术人工智能技术是指通过模拟人类认知能力和学习能力,来实现对数据的分析和处理。
人工智能技术在制造领域应用非常广泛,可以实现自动化生产、工业自动化、智能物流等一系列高效生产的工作。
四、3D打印技术3D打印技术是一种快速制造技术,它可以将数字化模型直接转化为实体对象,将设计图纸转化为具体的物体。
3D打印技术可以实现快速原型制作、量身定制、独特造型等一系列优势,而且还可以在飞机制造、医疗器械制造、零部件制造等领域得到广泛应用。
五、物联网技术物联网技术是指通过各种物品之间联网,可以实现对物品进行远程监控、远程控制等一系列智能化操作。
物联网技术在制造领域被广泛应用,可以实现对生产过程的实时监测、物料管理、远程操控等等,提高了制造效率和产品质量。
六、大数据技术大数据技术是指通过对大量数据的处理分析,来产生对生产、销售、市场等方面的有效决策。
大数据技术在制造领域得到广泛应用,可以实现对生产过程的优化、对产品质量的控制、对市场行情的分析等一系列工作。
总之,随着科技的不断进步和创新,先进制造技术将会继续走向数字化、智能化、可持续化、高效化的方向。
先进制造业的现状和发展趋势随着信息技术的发展,以及制造业的不断升级,先进制造业正成为一个崭新的领域。
其广泛的应用范围包括汽车、机器人、航空航天和医疗设备等领域。
从目前的现状和发展趋势来看,先进制造业正逐渐成为中国制造业的新方向,并成为国家实现创新驱动和可持续发展的重要手段。
先进制造业正处于一个高速发展期。
在此过程中,有几个重要的趋势值得注意。
首先,以数字化制造为核心的智能化制造已经日渐成为制造业的发展趋势。
数字化技术的应用使得制造过程更加高效,从而提高了工业品的质量和生产效率。
同时,智能化制造技术的持续发展也为企业提供了更多的商业机会,有助于推动工业生产模式的升级和转型。
其次,先进制造业的开放程度越来越高。
通过技术创新和国际合作,各个国家之间的经济发展联系日益紧密。
例如,在中国和德国领导人的共同引领下,“中国制造2025”和“工业4.0”的合作,让两个国家在先进制造业领域保持了更紧密的合作关系。
再次,绿色制造为制造业的可持续发展提供了新方向。
经济发展和环境质量之间的联系也越来越紧密。
在先进制造业中,绿色技术的应用既可以提高生产工艺的绿色化程度,又可以调整生产结构,从而实现更加可持续的发展。
最后,先进制造业对人才的需求越来越高。
技术的创新始终是经济发展的主要动力之一,而新技术要想顺利应用,靠的是优秀的技术人才。
因此,制造业需要更多熟练的运营人员,能够适应数字化制造和智能化制造的技术工人,更多的创新型人才,以及更多的管理人才。
除上述趋势外,还有其他许多趋势对先进制造业的发展影响很大。
例如,信息技术的发展和网络技术的普及,都为先进制造业提供了新的机遇。
此外,一些新型的制造业也正在兴起,如3D打印等。
尽管先进制造业展现出了很大的潜力,但它的发展仍然面临诸多挑战。
其中,智能化制造技术的推广与应用是其中一项重要的挑战。
尽管数字化制造已经取得了不错的成果,但在实际应用过程中仍然存在不少问题。
例如,信息技术的更新换代速度比制造业更快,这给数控机床、机器人等生产设备的研制和维护带来了很大的挑战。
先进制造技术的发展趋势
随着经济全球化的发展,各行各业对新技术的需求越来越大,制造业
也不例外。
借助先进制造技术的发展,制造业能够更加灵活地满足市场的
需求,并及时将产品投放到市场上。
因此,先进的制造技术的发展已经成
为制造业可持续发展的重要支撑。
一、智能制造
随着现代技术的发展,智能制造成为制造业发展的趋势。
智能制造采
用计算机系统进行模拟、诊断、优化和自动控制,使制造过程自动化、信
息化、智能化,从而提高产品的品质和生产效率,降低生产成本。
二、模块化制造
模块化制造指的是将制造分为小型组件单元,以减少总体制造时间并
提高效率。
模块化制造使制造工艺更灵活,更易于调整,并具有更好的可
定制性,因此可以更快地满足客户的需求。
三、云制造
云制造是基于云计算技术的新型制造模式,涉及到云计算、物联网、
大数据等技术的运用,为企业提供资源共享、协同计算、智能决策等服务,使企业更加灵活和高效地实现生产管理。
这将改变传统的制造方式,使企
业能够更加快速而有效地响应客户的需求。
四、机器人制造
机器人制造技术是将机器人融入到产品生产流程中,实现自动化生产。
制造业的未来发展方向随着科技的不断进步和全球经济格局的变化,制造业作为一个重要的经济支柱行业,也面临着新的发展挑战和机遇。
本文将探讨制造业的未来发展方向,并提出相应的措施和建议。
一、智能制造:走向智能化与自动化智能制造是未来制造业的发展趋势。
通过引入先进的信息技术和人工智能,实现生产流程的自动化与智能化,能够提高制造效率和产品质量,降低生产成本。
与此同时,智能制造也能够满足消费者个性化需求,实现定制化生产。
1. 引入物联网技术:利用物联网技术,实现设备之间的联动和数据互联互通,提高生产监控和预测的能力。
这将有助于提高生产的灵活性和响应速度,进一步提高产品质量和客户满意度。
2. 推广机器人应用:在制造过程中引入机器人,能够实现更高的生产效率和更稳定的产品质量。
机器人可以承担繁重、高风险和重复性的工作,减轻人工劳动负担,同时提高生产线的自动化程度。
3. 信息化建设与大数据分析:建立完善的信息化系统,实现对生产过程的全面监控和数据收集。
通过对大数据的分析,可以发现和解决生产过程中的瓶颈和问题,进一步提高生产效率和质量。
二、绿色制造:追求可持续发展随着环境保护意识的提升和资源约束的加大,绿色制造成为制造业未来的发展方向之一。
绿色制造强调在生产过程中减少能源消耗、减少废物排放,并推动可再生能源的利用。
1. 节能减排:在制造过程中使用节能设备和新能源技术,减少能源的浪费和污染物的排放。
通过优化生产工艺和改进设备设计,提高能源利用效率,实现对环境的保护。
2. 循环利用:在废物排放方面,制造业应该采取措施实现资源的循环利用。
通过废物处理与再生产技术,将废物转化为可再利用的资源,减少对自然资源的依赖。
3. 推广可再生能源:在能源供应方面,制造业应大力发展可再生能源,减少对传统能源的依赖。
利用太阳能、风能等可再生能源,既能满足制造业的能源需求,又能减少对环境的影响。
三、人才培养与创新驱动制造业的未来发展需要有高素质的人才和持续的创新动力。
先进制造业技术创新与实施案例分享第1章先进制造业概述与发展趋势 (2)1.1 先进制造业的定义与特征 (3)1.2 国际先进制造业发展现状与趋势 (3)1.3 我国先进制造业发展现状与挑战 (3)第2章先进制造技术关键领域 (4)2.1 数字化设计与制造技术 (4)2.1.1 案例分享 (4)2.2 智能制造技术 (4)2.2.1 案例分享 (4)2.3 绿色制造技术 (4)2.3.1 案例分享 (4)2.4 服务型制造技术 (5)2.4.1 案例分享 (5)第3章数字化设计与制造技术应用案例 (5)3.1 数字化设计技术案例 (5)3.1.1 案例一:汽车行业数字化设计 (5)3.1.2 案例二:航空航天领域数字化设计 (5)3.2 数控加工技术案例 (5)3.2.1 案例一:模具行业数控加工 (5)3.2.2 案例二:航空发动机叶片数控加工 (5)3.3 3D打印技术案例 (6)3.3.1 案例一:医疗器械3D打印 (6)3.3.2 案例二:航空航天零件3D打印 (6)3.3.3 案例三:汽车零部件3D打印 (6)第4章智能制造技术创新与实施案例 (6)4.1 工业技术应用案例 (6)4.1.1 案例一:汽车制造业中的工业应用 (6)4.1.2 案例二:电子行业工业应用 (6)4.2 智能生产线改造案例 (6)4.2.1 案例一:家电制造业智能生产线改造 (6)4.2.2 案例二:食品加工业智能生产线改造 (7)4.3 智能工厂建设案例 (7)4.3.1 案例一:某家电企业智能工厂建设 (7)4.3.2 案例二:某电子信息企业智能工厂建设 (7)4.3.3 案例三:某服装企业智能工厂建设 (7)第5章绿色制造技术与实施案例 (7)5.1 清洁生产技术案例 (7)5.2 节能减排技术案例 (7)5.3 循环经济与再制造技术案例 (8)第6章服务型制造模式创新与案例 (8)6.1 服务型制造模式概述 (8)6.2 产品服务系统案例 (8)6.2.1 案例一:某家电企业基于云平台的智能家电服务系统 (9)6.2.2 案例二:某新能源汽车企业电池租赁服务 (9)6.3 服务集成与供应链协同案例 (9)6.3.1 案例一:某航空发动机制造商的服务集成与供应链协同 (9)6.3.2 案例二:某医疗器械企业远程医疗服务 (9)第7章先进制造业人才培养与引进 (9)7.1 先进制造业人才需求与现状 (9)7.1.1 人才需求分析 (9)7.1.2 人才培养现状与问题 (10)7.2 人才培养体系构建与实施案例 (10)7.2.1 高校人才培养体系改革 (10)7.2.2 职业教育改革与发展 (10)7.3 国际人才引进与交流合作案例 (10)7.3.1 国际人才引进 (10)7.3.2 国际交流合作 (11)第8章先进制造业政策环境与产业布局 (11)8.1 我国先进制造业政策环境分析 (11)8.1.1 国家战略层面 (11)8.1.2 政策支持层面 (11)8.1.3 地方层面 (11)8.2 产业园区建设与规划案例 (11)8.2.1 案例一:某国家级高新技术产业开发区 (12)8.2.2 案例二:某省级经济技术开发区 (12)8.3 产业链协同与创新案例 (12)8.3.1 案例一:某新能源汽车产业链 (12)8.3.2 案例二:某电子信息产业链 (12)第9章先进制造业企业案例分析 (12)9.1 国内外先进制造业企业概览 (12)9.2 企业技术创新案例 (12)9.2.1 德国西门子 (12)9.2.2 中国 (13)9.3 企业市场拓展与品牌建设案例 (13)9.3.1 美国通用电气(GE) (13)9.3.2 中国中车 (13)9.3.3 日本丰田 (13)第10章先进制造业未来展望与挑战 (13)10.1 先进制造业发展前景与趋势 (13)10.2 技术创新方向与挑战 (14)10.3 我国先进制造业发展策略与建议 (14)第1章先进制造业概述与发展趋势1.1 先进制造业的定义与特征先进制造业是依托于现代科技,以信息技术和智能化技术为核心,通过创新设计、先进制造工艺和高效管理手段,实现产品的高功能、高质量、高可靠性和低消耗的产业。
I先进制造业的现状及发展趋势摘要了我国先进机械制造技术的特点及现状,并阐述了我国先进机械制造技术的发展趋势。
关键词机械制造,特点,发展,现状, 趋势II目录摘要 (I)目录 ................................................................................................................................................................ I I 一先进制造技术的特点. (1)1.1是面向21世纪的技术 (1)1.2是面向的技术 (1)1.3 是驾驭生产过程的系统工程 (1)1.4 是面向全球竞争的技术 (1)1.5 是市场竞争三要素的统一 (2)二中国制造业现状分析 (3)2.1以制造业为支撑,中国已成为世界经济贸易大国 (3)2.2中国仍处于国际产业链的较低环节 (3)2.3 中国制造业还没有产生世界一流的跨国公司 (3)2.4 缺乏规模导致国内企业技术创新能力低下 (4)2.5 外资及其研发机构是对中国制造业技术创新实力的补充 (4)2.6 技术创新不足导致中国制造业远离“世界技术创新中心” (5)三中国制造业发展对策 (6)3.1 完善体系 (6)3.2 提高效益 (6)3.3 制定技术标准 (6)3.4 实现多元化 (7)3.5 不断创新 (7)四小结 (8)五致谢 (9)参考文献 (10)现代制造业的现状及发展趋势 1一先进制造技术的特点1.1是面向21世纪的技术先进制造技术是制造技术的最新发展阶段,是由传统的制造技术发展起来的,既保持了过去制造技术中的有效要素,又要不断吸收各种高新技术成果,并渗透到产品生的所有领域及其全部过程。
先进制造技术与高新技术相结合而产生了一个完整的技术群,它是具有明确范畴的新的技术领域,是面向21世纪的技术。
1.2是面向的技术先进制造技术并不限于制造过程本身,它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有,并将它们结合成一个有机的整体。
先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果,其目标是为了提高竞争和促进国家和综合实力的增长。
目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。
1.3 是驾驭生产过程的系统工程先进制造技术特别强调机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。
它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合,使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
1.4 是面向全球竞争的技术20世纪80年代以来,市场的全球化有了进一步的发展,发达国家通过、经济、手段争夺市场,倾销产品,输出资本。
随着全球市场的形成,使得市场竞争变得越来越激烈,先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。
因此,一个国家的先进制造技术,它的主体应该具有世界先进水平,应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。
咸阳职业技术学院课程结果论文 2 1.5 是市场竞争三要素的统一在20世纪70年代以前,产品的技术相对比较简单,一个新产品上市,很快就会有相同功能的产品跟着上市。
因此,市场竞争的核心是如何提高生产率。
到了20世纪80年代以后,制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。
先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来,使三者达到了统一。
现代制造业的现状及发展趋势 3二中国制造业现状分析中国制造业近年来发展之迅速,举世瞩目,“以至于工业家们现在都必须转向中国,这并不仅仅因为他们想收益于中国的低生产成本,而且是因为他们的顾客在中国”。
那么,中国制造业的真实水平如何,与世界跨国制造公司比较差距又在何处?2.1以制造业为支撑,中国已成为世界经济贸易大国中国经济于20世纪70年代末开始起飞,一直实行以建立强大的、能够给为数众多的农业人口提供就业的工业部门为主的经济发展战略。
目前,中国GDP排名已经上升到世界第六,制造业贡献过半。
同时,中国也成为引资大国,2002年吸引国际直接投资达530亿美元,外资投资中制造业的项目数目比重达72.96%:2003年达570亿美元,占到亚太地区全部FDI的57.6%。
此外,中国在世界贸易中也占有了一定优势地位,出口总额占世界出口的5%,其中制造业产品占九成。
2.2中国仍处于国际产业链的较低环节目前中国制造业占全球制造份额仅在5%左右。
中国制造业以劳动密集型的加工、组装为主,在全球的比重与地位、产业结构与市场集中度、核心技术与国际竞争力等方面,与先进的工业国相比差距甚大,发展道路还很漫长。
从贸易方式来看,近年来中国贸易顺差主要来自制造业的加工贸易。
与其他亚洲国家一样,随着经济的发展,中国在贸易上的比较优势也是从初级产品逐渐向劳动密集型产品,然后进一步向资本密集型、技术密集型产品转化的。
这种贸易结构逐渐向高度化发展的过程可以通过跟踪主要产业的特化系数的变化来观察。
关志雄(2002)对1999年亚洲各国主要产品的有关测算值显示出中国在以服装产品为首的杂货产品方面竞争力较强,机械、原料类产品的竞争力居中,在化工类方面竞争力较弱。
在竞争对手方面,目前中国同东盟、拉美等部分低收入国家竞争性较强,而同欧美、日本、“四小龙”的互补性较强。
2.3 中国制造业还没有产生世界一流的跨国公司2003年中国500强企业排名榜的前100名中有57家制造业企业。
有33家制造业企业属于后50位,有24家制造业企业打进前50名,仅有3家制造业企业挤进了前10名的行列,其中2家属于能源行业,1家属于汽车行业。
(注:根据《世界经理人周刊》咸阳职业技术学院课程结果论文 42003年12月1日数据整理。
)从前10名的行业分布特点看,能源业、电信业以及金融业蓬勃发展,充满活力,而机电、化工等制造业则相对实力较弱。
再将中国500强企业的前10名制造业企业与全球500强的前10名企业相比较,则可以看出二者主要差距:首先,制造业跨国公司的规模庞大,中国企业的规模实力与之相差甚远,即使是排名第一的中国石油天然气公司在全球500强的榜单上也仅排名第81位,营业收入换算后为41499.1百万美元,仅相当于同行埃克森美孚公司营业收入的21.66%;而中国一汽集团的年营业收入仅为通用汽车的7.47%;其次,就制造业二次行业划分看,能源和汽车及相关产业仍然是世界制造业的重头,虽然中国企业排名也显示出了这一结果,但是进一步比较国外跨国公司与中国企业的产品构成,就不难发现,中国企业同类产品的技术含量要低得多,相对于国外高附加值的同类产品而言,仍然属于劳动密集型产品。
2.4 缺乏规模导致国内企业技术创新能力低下以高新技术产业的代表——电子业为例,2003年中国电子百强企业营业收入总额约合691亿美元,相当于IBM公司同年营业收入(831亿美元)的83%;百强企业排首位的海尔集团的营业收入为85.8亿美元,仅为IBM公司同期的10.3%。
(注:数据引自。
)由此可见,中国电子行业总体规模远远难与跨国公司匹敌。
缺乏规模直接导致中国电子企业研究开发投入不足。
2000~2002年百强电子企业研发经费占营业收入的比例分别为4.2%、3.8%和3.8%,而2002年思科、英特尔、微软、诺基亚公司研发投入占营业收入的比例则分别达到25.3%、17.5%、15.5%和10%。
再以专利数来衡量,1997~2001年,百强企业前十家申请的专利数总计3886件,仅相当于IBM公司2001年一年申请的专利数,所以中国企业所申请的专利也无法与国际跨国公司相比。
当然,中国制造业也并非一概缺乏创新,摩托车和家电、小型机械产品等行业就值得肯定。
目前中国民用摩托车不仅满足了国内市场的需要,而且已经销往世界150多个国家,年出口300万辆,居世界第二。
从技术创新角度上,中国摩托车产业近两年取得的各类专利已经超过了日本。
2.5 外资及其研发机构是对中国制造业技术创新实力的补充考察亚洲特别是东亚的经济发展史可以发现,长期支撑其经济增长的主要动力无一例外地来自制造业。
各国和各地区的制造业借助外国直接投资,保持了良性循环,促进了扩大出口主导型生产和引进技术。
设备投资的稳步增长有助于扩大生产,增加就业、个人收入和个人消费。
就中国而言,外国直接投资及设立研发机构在相当程度上确实可以弥补中国政府和企业研发投入及力量的不足、扭转不够合理的科研导向,还能够唤醒、现代制造业的现状及发展趋势 5 增强本土企业的研发意识,重视并积极进行技术创新。
2.6 技术创新不足导致中国制造业远离“世界技术创新中心”技术创新是决定制造业发展的诸多要素中最重要的因素。
技术创新能给中国制造业带来的首先是先进的制造技术和制造工艺乃至制造设备等,随之而来的是先进的制造产品和着名的制造企业,最终,作为一个统一的品牌,“中国制造”可以在世界范围享有巨大影响。
技术创新贯穿于中国制造业发展始终,无论中国今后在成为“世界制造中心”的同时是否也能够成为“世界技术创新中心”,有一个结论是毋庸置疑的:如果中国要想在世界制造价值链中占据高端的重要地位,在世界制造的分工中占据有利的地位,摆脱受制于人的局面,就必须重视和依靠技术创新。
咸阳职业技术学院课程结果论文 6三中国制造业发展对策在中国,伴随着产业制造能力的不断提高,中国产业国际上的竞争力不断增长,但中国产业的创新能力提高有限,存在着产业制造能力与技术能力不对称的现象。
这种不对称现象是中国经济增长方式的一个写照,它蕴藏着中国经济发展的机遇与挑战。
因此,提高中国企业的技术创新能力是未来数年的艰苦任务,需要企业与政府的共同努力。
3.1 完善体系政府的当务之急要构建和完善国家创新体系,把对创新的支持贯穿整个创新链。
根据本国国情,采取政府直接支持企业研发活动的政策,由此可以激发和引导企业在研发上更多地投入,并与研究部门及学校的创新价值链挂钩。
加强与完善中介机构和支撑服务体系,它们是创新系统中加速科技成果转化和提高中小企业技术能力的重要途径。
此外,政府还要特别注意培养一大批懂科技、会管理、善经营的企业家,建立产、学、研合作培育人才的新机制,加强鼓励人才流动的政策。
3.2 提高效益把适应我国“入世”后国内外产业发展新形势作为目标,制定当前制造业产业政策,推动制造业各产业结构调整和重组,扩大企业规模效益,提高市场集中度,避免散、乱、低水平重复建设。
激励生产企业提高研发能力和技术创新能力,积极开发具有自主知识产权的产品,实施品牌经营战略;健全制造业的法制化管理体系,促进制造业与关联产业及社会环境的协调发展。