箱梁安装安全技术交底应急预案企业管理安全生产规范化安全制度安全管理台账
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预制箱梁施工安全技术交底一、作业人员行为基本规定(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
(2)在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。
(3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
二、钢筋工1.钢筋切断(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂痕,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。
(2)切断钢筋应在钢筋调直后进行,切断时手与刀口的距离不得小于15cm,断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
(3)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
(4)发现机械运转异常、刀片斜歪等,应立即停机检修;作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。
2.钢筋弯曲(1)钢筋在弯曲时,工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
(2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。
(3)改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转--停--反转,不得直接从正转--反转或从反转--正转。
(4)弯曲机在运转过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
(5)弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
3.成品码放要求(1)材料码放场地必须平整坚实,不积水。
(2)加工好的成品钢筋必须要按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150cm,并且下面要垫枕木,标识清楚。
(3)弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上。
(4)冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压或单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。
预制箱梁施工安全技术交底一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸及施工方案,对预制箱梁的尺寸、数量、材料等进行核对,确认无误后方可开始施工。
2. 确定预制箱梁的安装位置、顺序,制定详细的施工计划,并将计划与相关人员进行沟通,明确各自责任。
3. 严格按照现场安全交底要求,配备足够的劳动防护用品,并对相关人员进行安全操作培训,确保施工人员具备相关的安全技术知识。
4. 组织施工人员对施工现场进行清理,清除杂物,确保施工现场的整洁,防止施工人员的滑倒、摔伤等事故发生。
二、预制箱梁的安装1. 预制箱梁在安装前,必须进行质量检查,确认其无任何破损或缺陷。
2. 按照设计要求清理梁板及支座等工程构件以确保其表面清洁,可进行必要的焊接处理。
3. 使用合适的吊装设备,严格按照预制箱梁的吊装位置、顺序进行吊装,严禁超载操作,确保吊装安全。
4. 在吊装过程中,领导人员应对吊装过程进行监督,同时向操作人员传达指令,确保吊装过程稳定、安全。
5. 吊装预制箱梁时,预制箱梁的两端应该处于同一水平线上,以避免其出现不平衡,导致预制箱梁倾斜、翻倒等事故发生。
6. 吊装过程中应测量吊点垂直度和水平度,确保吊点正确。
三、预制箱梁的连接1. 预制箱梁的连接应按照相关的设计要求和施工工艺进行,严禁随意改变连接方式和连接点位置。
2. 在连接预制箱梁过程中应使用专用工具,确保预制箱梁的连接牢固可靠。
3. 在连接过程中,应进行多次验收,检查连接处的质量,确保连接处无裂缝、松动、错位等问题。
4. 完成预制箱梁的连接后,应进行验收,检查预制箱梁的连接是否满足设计要求和施工工艺要求。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设立警示标志,明确施工区域,维持施工现场的秩序。
2. 清理施工现场时,应防止杂物堆放、积水以及地面滑倒等隐患。
3. 施工人员应注意人身安全,佩戴齐全防护用具,特别是在高空作业时要系好安全带。
4. 施工现场应设立消防器材,保证施工现场的防火安全。
箱梁安装安全技术交底一、前言随着城市建设的不断发展,大型工程建设需要使用大量的钢结构材料,箱梁作为其中的一种重要材料,被广泛运用在桥梁、车站、体育场馆等大型工程中。
然而,箱梁的安装过程中也存在很多安全隐患,如操作不当、吊装不当等,容易发生事故。
因此,对于箱梁安装的安全技术交底显得尤为重要,它可以对箱梁安装人员进行必要的安全教育和培训,有效降低施工中的事故风险。
二、箱梁安装前的准备工作在箱梁的安装过程中,必须在施工之前进行一系列必要的准备工作。
首先,钢结构制造商要将钢制桥梁构件从装配车间运输到施工现场,并进行预组装,以便在抵达施工现场之后尽快进行现场装配。
在运输过程中,需要对箱梁进行包装和保护,以避免货物在运输过程中受损或造成交通事故。
其次,施工单位需要事先对施工现场进行概念布置,并制定详细的施工方案和验收程序。
三、箱梁安装过程中的安全技术措施1. 把握好装配度箱梁的安装质量的关键在于把握好装配度,确保每个构件的位置和尺寸的精度。
箱梁之间的间隙需要控制在规定的范围内,特别是主梁的长度为50米以上的跨度,需在施工现场进行测量和调整,确保符合规范。
2. 吊装过程中注意安全在进行吊装作业时,要先利用支架、千斤顶等工具,通过工具的力量调整箱梁的位置和角度,避免直接使用吊装设备。
吊装前,要对吊装设备进行检查和试验,确保吊装设备的安全可靠。
吊装现场要配备安全工作人员,吊车操作员要按照规定操作程序进行操作,严格遵守操作要求,禁止靠近吊装过程,防止人员和设备受到伤害。
3. 采取防滑措施箱梁的表面标有红白色斑马线,但这并不意味着箱梁表面足够安全,为了避免因雨雪等天气情况导致箱梁表面湿滑,需要采取适当防滑措施如铺设人行道板等。
4. 配备安全设备和工具在施工现场要配备必要的安全设备和工具,如安全绳、安全带、防静电手套等,确保施工人员可以在安全的环境下进行作业。
同时,要对工具和设备进行定期维护和检查,及时更换损坏的设备。
一、交底目的为确保箱梁生产过程中的安全生产,提高作业人员的安全意识,预防和减少安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与箱梁生产的相关人员,包括但不限于施工管理人员、技术人员、操作人员、质检人员等。
三、交底内容1. 安全生产法律法规及行业标准(1)宣贯《中华人民共和国安全生产法》、《公路桥涵施工安全规范》等相关法律法规。
(2)讲解《公路工程施工安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》等行业标准。
2. 作业人员行为基本规定(1)进入施工现场前,必须接受安全教育培训和交底,熟悉本岗位安全操作规程。
(2)正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等劳动保护用品。
(3)穿着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等。
(4)2米(含2米)以上高空作业时,必须正确佩戴安全带,拴挂在可靠结构部位。
(5)严禁从高处抛掷或投掷物料。
(6)六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气停止露天高处作业。
(7)严禁酒后上岗作业。
(8)严禁在施工现场打架、斗殴。
(9)发现不安全因素或事故时,及时向项目领导或现场管理人员汇报,并停止作业,撤离危险区域。
3. 箱梁生产施工安全注意事项(1)模板安装- 模板安装前,检查模板的完好性,确保无变形、损坏。
- 模板安装时,按设计要求进行,确保模板的垂直度和水平度。
- 模板安装完成后,进行预压处理,消除模板变形。
(2)钢筋绑扎- 钢筋绑扎前,检查钢筋的规格、长度、弯曲度等是否符合要求。
- 钢筋绑扎时,严格按照设计要求进行,确保钢筋位置准确。
- 钢筋绑扎完成后,进行加固处理,防止钢筋位移。
(3)混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,检查混凝土的配合比、坍落度等是否符合要求。
- 混凝土浇筑时,按顺序进行,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
- 混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度。
(4)模板拆除- 模板拆除前,检查混凝土强度是否符合要求。
- 模板拆除时,按顺序进行,避免损坏混凝土。
- 模板拆除后,及时清理现场,确保现场整洁。
现浇箱梁安全应急预案现浇箱梁是建筑施工中常用的梁体形式之一,其安全是保证施工质量和工人安全的重要环节。
为了应对潜在的安全事故和紧急情况,制定一份现浇箱梁安全应急预案是必要的。
以下是一份现浇箱梁安全应急预案的基本内容:1. 事前准备:- 了解现浇箱梁施工的基本要求和施工图纸,熟悉施工过程中可能出现的风险点和危险操作。
- 配备必要的安全设备,如安全帽、安全绳、安全带、防护眼镜等。
- 指定专人负责施工现场的安全管理,并组建安全小组,负责应急事故的处理和救援工作。
- 建立施工现场的应急通讯系统,确保能够及时有效地与相关人员进行沟通。
2. 施工前的安全措施:- 在施工现场设置明确的安全警示标志,提醒工人注意安全。
- 对现浇箱梁模板和支撑进行检查和测试,确保其稳定和可靠性。
- 配备足够数量的消防器材,并确保消防设施通畅。
3. 施工中的安全措施:- 全程监控施工现场,确保操作规范和安全运行。
- 工人必须佩戴符合安全标准的个人防护装备。
- 对作业现场进行定期清理,确保无滑倒、绊倒或其他可能导致意外的障碍物。
- 严格控制现场人员的数量,避免过度拥挤和混乱。
4. 突发事故处理:- 确保现场职工熟悉应急疏散路线和出口位置。
- 在施工现场附近设置紧急避难点,并确保避难点配备有足够数量的应急装备和物资。
- 一旦发生事故或应急情况,立即启动应急预案,迅速组织人员进行疏散和救援,并报告相关部门和管理人员。
5. 事故后的处理:- 对事故进行彻底的调查和分析,找出事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。
- 及时对受伤人员进行救治和安抚,配合有关部门进行善后工作。
- 进行相关责任人的追究,并对责任人进行相应的纪律处分。
通过制定现浇箱梁的安全应急预案,可以有效预防和应对潜在的安全风险,保障施工质量和工人安全。
同时,也提升了工作效率和施工水平,促进了施工项目的顺利进行。
现浇箱梁安全应急预案(二)现浇箱梁是建筑施工中常见的一种结构形式,它具有强度高、刚度大、稳定性好等特点。
一、交底目的为确保预制箱梁施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,降低安全事故发生的风险,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与预制箱梁施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准规范。
(2)建立健全施工现场安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。
(3)加强施工现场安全教育培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。
2. 施工现场安全防护措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,确保安全通道畅通。
(2)施工现场设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
(3)高空作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(4)施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
3. 施工过程安全注意事项(1)施工前应进行现场勘察,了解施工现场环境,制定相应的安全措施。
(2)施工过程中,严格按照施工方案进行操作,不得擅自改变施工工艺。
(3)钢筋加工、运输、安装过程中,注意防护,防止人员伤害。
(4)模板安装、拆除过程中,注意模板稳定性,防止模板倾倒。
(5)混凝土浇筑过程中,注意防止混凝土溅落,防止人员伤害。
(6)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精力充沛。
4. 应急处置措施(1)发生安全事故时,立即停止作业,组织人员撤离危险区域。
(2)及时报告上级领导,启动应急预案,采取有效措施进行救援。
(3)事故发生后,对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据,严格执行。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,掌握安全操作技能。
3. 管理人员及监理人员应加强对施工现场的安全监督检查,确保施工安全。
4. 施工单位应定期组织安全技术交底,及时更新和补充安全知识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。
箱梁施工安全技术交底一、前言箱梁施工是高速公路、铁路等大型工程的基础,而安全施工则是保障施工机器、工人、物品等安全的前提。
因此在箱梁施工过程中,必须做好安全技术交底工作,明确各项安全措施,并且在施工过程中严格执行。
本文将从以下几个方面详细阐述箱梁施工的安全技术。
二、施工前安全技术交底1. 人员管理•施工现场所有人员必须穿好安全、防护设备方可进入施工区域;•施工现场必须配备专职安全管理人员,负责现场的安全管理工作;•对参与箱梁施工的人员进行必要的安全教育和培训,提高其安全意识和施工技能。
2. 设备管理•所有施工机器设备必须验收合格,并定期检查维护,确保设备的使用安全性;•搭设脚手架、平台等施工设备必须安全牢固,防止倒塌事故;•确保施工机器、设备的就位良好,地脚牢固,避免倾斜、滑坡、侧移等情况的发生。
3. 施工环境•确定施工现场的安全警戒区域,并设置标志牌及警示灯等警告设施;•在施工现场设置必要的防护措施,如围栏、挡板等设施,以防人员误入作业区或工器具误伤路人;•抽调工程部人员,开展现场技术服务工作,及时处理施工中发现的问题。
4. 安全操作规程•制定施工操作规程和相关标准,循序渐进尽量少出现超规模和超标准的情况;•确保施工现场人员都掌握操作流程,并有专人培训及演练;•对施工的每项工作制定详细的安全控制措施,确保施工全过程的安全性。
三、施工过程中的安全技术1. 清理卫生•工作人员常年需要长时间待在现场,箱梁施工过程中会产生很多垃圾,必须及时清理和处理;•箱梁上方混凝土未铺好和预应力张拉前都需清理干净,钢筋好穿通,钢骨架无齿槽及无破损和变形;•让穿靴工穿好穿靴,发胶带上压辫莲草绳。
2. 安全检查•箱梁施工过程中,特别是提模升降起重作业前必须要进行一次全面的安全检查,查看吊点是否牢固,并摆放二对六位童子板,并用Q235编织袋做补强。
3. 物料搬运•物料搬运必须由专人按规定操作,严禁在高空上抛物/下洒物等行为;•在箱梁上好用绳索拴紧捆绑,将杓虫管塞子按单元放到下方框推车上,并定时向下方备两名人员将杓虫管塞子送下,从而克服人力作业。
箱梁安装安全技术交底1. 引言箱梁是桥梁结构中常见的构件之一。
箱梁的安装是整个桥梁工程中至关重要的一步,其安全性直接关系到桥梁的使用寿命和安全性能。
为了确保箱梁的安装过程符合相关安全要求,本文将详细介绍箱梁安装的安全技术交底内容。
2. 安全技术交底内容2.1 箱梁安装前的准备工作在进行箱梁安装前,必须进行一系列的准备工作。
这些准备工作包括:•确定合适的安装方案,并进行详细设计;•确定施工现场的安全措施,包括设置警示标志、施工通道、安全防护设施等;•检查和清理施工现场,确保无障碍施工;•安排合适的施工人员和设备,提供必要的安全培训和防护装备。
2.2 箱梁安装过程中的安全要求在进行箱梁安装时,必须满足以下安全要求:•所有参与安装的人员必须经过相关培训,并持有相应的证书;•箱梁安装现场必须设置专人负责安全管理,并指定专人监控施工过程;•具备必要的安全防护设施,包括安全帽、安全绳、安全网等,并要求施工人员正确使用;•箱梁安装作业必须按照设计要求和安全规范进行,严禁采用违反工艺要求的方法;•施工现场必须保持整洁,及时清理落下的材料和废弃物。
2.3 箱梁安装过程中的安全措施为确保箱梁安装过程的安全性,需要采取以下安全措施:•箱梁安装现场必须设置安全通道,指定施工人员和物料通行的路径,确保井然有序;•设置施工现场的临时警示标志,提醒人员注意安全;•箱梁吊装过程中,必须使用合适的起重设备,并检查其安全性能;•进行严密的通信协调,保持吊车操作员和吊装人员之间的有效沟通;•在箱梁安装过程中,应设专人检查吊装绳索、吊具等设备的状态,确保其安全可靠;•严格控制施工人员的作业时间和疲劳程度,避免人为因素引发的安全事故;•在施工过程中,应及时记录并汇报施工现场的安全状况,及时处理安全隐患。
2.4 紧急情况下的应急措施在进行箱梁安装过程中,如发生紧急情况,需要采取以下应急措施:•首先要确保人员安全,迅速撤离事故现场;•同时要及时报警并通知相关责任人;•在紧急情况下,要按照预先制定的应急预案进行应急抢救和处理;•紧急情况处理完毕后,必须进行事故的调查和整改,以避免类似事故再次发生。
安全技术交底记录工程名称交底日期年 月 日施工单位交底项目箱梁预制安全技术交底交底提要工程概况、预制箱梁施工安全、临时用电安全、机械安全操作规程、生产安全事故紧急预案、环保措施交底内容:1、模板安装与拆除 1、模板支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
安装模板应按工序进行, 当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业,在浇注混凝土过程中,要有专人对模板进行检查,发现松动变形,要及时加固和修理。
2、拆除模板必须经施工负责人同意,方可拆除。
操作人员必须佩戴好安全帽。
3、拆除模板时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
拆下的模板枋料应及时运送到指定地点堆放。
二、钢筋的加工与绑扎1、人工搬运钢筋时,步伐要一致。
当上下坡或转弯时,要前后呼应,步伐稳慢。
注意钢筋头尾摆动,防止碰撞物体或打击人身,特别防止碰挂周围和上下的电线。
上肩或卸料时要互相打招呼,注意安全。
2、展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧。
拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
弯曲钢筋时,要紧握扳手,要站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。
刚材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。
工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。
3、焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查,并用试电笔机体外壳有无漏电。
焊机应放在干燥的地方,机身要平稳,周围不准堆放易燃物品。
4、操作人员操作时,应戴防护眼镜和手套等防护用品,并应站在橡胶板或木板上,严禁做在金属椅子上。
焊接前,应根据钢筋截面调整电压,使与所焊钢筋截面相适应,禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。
发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。
切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
机器运转中严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近操作人员不得停留。
发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,立即停机检修。
5、安装绑扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线,在夜间施工需要使用移动式灯照明时,行灯电压不应超过36v。
箱梁安装安全技术交底
承包单位:路港集团有限公司 合同号:第2合同段
监理单位:杭州交通工程监理咨询有限公司编 号:
作业项目箱梁安装交底时间
交底人被交底人(单位)
交底内容:
一、参加箱梁安装的人员,必须学习和熟悉龙门吊、架桥机、汽车吊等机具的安全操作规程,起重人员必须持证上岗。
二、施工现场设立专职安全员,并且跟班作业,每天作业前安全员要对起重机具、设备、钢丝绳及劳动保护用品进行检查,定期检验,保证其经常处于完好状态,不合格的机具、设备、劳动防护用品禁止使用。
三、成立以项目经理为中心的安全领导小组,设立专人负责箱梁安装安全生产管理工作,做到责任明确,具体落实到每个人,杜绝安全事故发生。
四、定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改,落实安全工作中的“五同时”和“三不放过”原则,严格执行安全生产岗位责任制,奖惩分明。
五、箱梁运输
1、轨道路基要有足够的宽度、平整度、强度。
铺设轨道平直、圆顺,轨道应平行等距铺设,接头不得有错台。
轨道纵坡不得大于2%。
2、运梁时,运梁平车的转向盘支撑制动器要经常检查,有专人指挥,并且经常检查箱梁在平车是的稳定状态及轨道平车在运转中有无变形。
运梁时速要缓慢,速度不能大于5m/min,到了指定位置后平车行走轮应用木枕塞住。
六、箱梁安装
1、安装箱梁时要有专人统一指挥,参加吊装的起重工要熟练掌握作业安全要求,其他人员要有明确的分工。
2、安装作业前,必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并且进行试吊,安放构件时要平起稳落。
3、各种起重机具不得超负荷使用,钢丝绳安全系数不少于表中规定:
名称 安全系数
缆风绳 3.5
支承动力臂 4
卷扬机用 5
吊挂和捆绑用 8—10
承重绳 3.75
4、地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物体上。
5、作业中途停电或者其他特殊情况,应先将重物落在地面上,不得悬空。
七、起重机具
所用的起重机具应符合现行的国家标准。
起重机起吊
1.起升或下降
(1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。
在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置(ACS系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。
(2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。
(3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。
(4)当起吊载荷要悬挂停留较长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。
但在下降货物时禁止锁住鼓轮。
(5)在起重作业时要注意鸣号警告。
(6)在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。
(7)在起重作业时,要避免触电事故,臂杆顶部与线路中心的安全距离为:①6.6kV为3m②66kV为5m③275kV为l0m。
(8)若两台起重机共同起吊一货物时,必须有专人统一指挥,两台起重机性能、速度应相同各自分提的载荷值,应小于一台起重机的额定总起重量的80%;其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。
2.回转
(1)回转作业时,不要紧急停转,以防吊物剧烈摆动发生危险。
(2)回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。
(3)不回转时将回转制动锁住。
3.起重臂伸缩时
(1)不得带载伸缩臂杆。
(2)伸缩臂杆时,应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。
起重外臂外伸时,吊钩应尽量低。
(3)主付臂杆全部伸出,臂角不得小于使用说明书规定的最小角度,否则整机将倾覆。
4.轮胎式起重机需带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合原厂规定。
重物离地高度不得超过50cm,并拴好拉绳,缓慢行驶,严禁长距离带载行驶。
龙门吊
(1)龙门吊要在轨道上往返运行二次,检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度情况。
(2)吊起重物作水平移动时,应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5米以上,运行时被吊重物不能左右摇摆。
(3)开动和停止电动机,应缓慢平稳的操作控制器,作后面移动时,必须等机物完全停稳后方可操作。
八、高空作业
(1)从事高空作业的人员要定期检查,发现有不宜高空作业的病症,不得从事高空作业,禁止酒后作业。
(2)高空作业人员禁止穿拖鞋及硬底鞋,所需的材料、工具须事先准备齐全,工具应放在工具袋内。
(3)高空作业的楼梯不得缺档和垫高,同一个楼梯不得二人同时上下。
(4)高空作业与地面联系要有专人负责。
交底人:
被交底人:。