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施工组织设计一、防污闪原理：该涂料呈液体状，绝缘子上涂复了该涂料后，表面会形成一层薄膜。
该薄膜不但有优良的电绝缘性能，而且具有特殊的表面张力极低的性能，使薄膜具有强憎水性和憎水迁移性、薄膜表面的憎水性可以迁移到污秽表面，使表面沉积物也具有憎水性。
在潮湿及污秽条件下，薄膜上很难受潮，极大地降低了污秽对膜膜的附着力，减少了污秽在薄膜的沉积率，也使污秽在薄膜上不易形成坚固的污垢；这样，在细雨浓雾污染的环境下，薄膜表面及污层只凝聚成细小的水球，不会形成连续水膜的水流，从而有效地扼制了汇漏电流，提高了绝缘的耐污闪能力。
二、编制依据：1、国家电网建运〔2006〕1022 号《国家电网公司跨区电网输变电设备外绝缘用防污闪涂料使指导原则（试行）》2、DL/T864-2004 《标称电压高于 1000V 架空交流线路用复合绝缘子使用导则》3、DL/T627-2004《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》4、国家电网建运【2006】1002《国家电网公司跨区电网输变电设备外绝缘用防污闪涂料使用指导原则》5、【1990】606号《关于防止电网大面积污闪事故若干措施的实施要求》6、【1997】91号《加强电力系统防污闪技术措施》7、DL/T627－2004《绝缘子常用固化硅橡胶防污闪涂料》8、 GB/T1408.1-1999《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》9、GB/T1725-1989《涂料固体含量测定方法》10、GB/T13936-1992《硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法》11、GB1720-1989《漆膜附着力的测定法》12、GB1739-1989《绝缘漆漆膜耐油性测定法》13、GB1763-1989《漆膜耐化学试剂性测定法》14、GB/T528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》156、GB775-1987《绝缘子试验方法》三、施工总体目标：1、方针：严密组织，科学管理，精心施工，确保工程目标的实现。
华北电网有限公司集中招标采购廊坊供电公司220kV变电设备喷涂RTV涂料技术规范书2011年12 月目录1 总则 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 投标人应提供的资质文件 (2)1.3 对技术资料、图样和试验报告的要求 (3)1.4 标准和规范 (4)2 技术要求 (6)2.1 涂料 (6)2.2 涂层 (7)3 检验规则 (7)3.1 检验批 (7)3.2 试验分类 (7)4 包装与贮存 (9)4.1包装 (9)4.2 贮存 (9)5 选用原则 (10)6 验收 (10)6.1 验收标准 (10)6.2 验收内容 (10)7 施工 (10)7.1 准备 (10)7.2 要求 (11)8 其它要求 (11)附录A 供货业绩表 (11)附录B 工艺控制一览表 (12)附录C 主要生产设备清单 (12)附录D 主要试验设备清单 (12)附录E 主要原材料产地清单 (13)附录F 本工程人力资源配置表 (13)附录H 向招标人提供的信息 (13)货物需求一览表（买方填写）1 总则1.1 一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2投标人须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的复合绝缘子应符合招标文件所规定的要求。
1.1.3本招标文件技术规范提出了对绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料（以下简称RTV涂料）技术上的规范和说明。
本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
1.1.4 本技术条件和图样所包含的RTV涂料的工艺和制造应是最先进的。
提供的产品应是全新的、未使用过的。
浅谈防污闪涂料（PRTV）的带电喷涂王鑫 张少杰 曹志刚（通辽电业局 内蒙古 通辽市 028000）摘要：随着输变电电压等级的提高，电力设备外绝缘的污染放电问题越来越严重。
电力系统供电可靠性的要求，带电喷涂防污闪涂料已经成为今后现场应用一项热门技术。
带电喷涂的优点是作业灵活，工期短，工艺优良，无需停电；缺点作业存在一定危险点，对施工人员技术要求高。
关键词：PRTV；污闪；带电喷涂1引 言国内外高压设备运行经验表明，污闪是高压线路（变电站）外绝缘的主要问题，它严重威胁着输变电设备的安全运行。
而且，随着输变电电压等级的提高，电力设备外绝缘的污染放电问题越来越严重。
近年来各地区经济发展迅速，工业园区的高速扩充，造成电力电网的污秽程度逐年加重。
尤其一些变电站现有很多80年代的老旧设备，如电流互感器、支持绝缘子等，这些老旧设备防污等级比较低（A级），现已不满足变电站所在地区污秽等级的要求。
如更换这些设备，需重复停电，严重影响供电可靠性，并且施工难度较大、危险系数较高。
因此，电力设备防污闪涂料的研究越来越受到人们的关注。
2 防污闪电器设备瓷表面在长期的户外运行，不可避免会变脏、落灰，逐渐积聚形成一层污秽层，在潮湿天气下，污秽层受潮衍变为覆盖在瓷表面的导电层，使爬电距离逐渐减小，最终引发局部电弧并发展成沿面闪络，称为污闪。
污闪可分为四个阶段：污秽的沉积、污秽层受潮、干区的形成及局部电弧的产生、局部电弧发展成闪络。
目前传统的防污闪措施有：调整爬距、加装伞裙、涂硅油、地蜡等。
现阶段试验和推广的防污闪新技术有：带电清扫、更换合成绝缘子、涂覆RTV硅橡胶涂料等。
单组分RTV硅橡胶涂料由于性能稳定、憎水性强、喷涂施工简单，将其均匀地喷涂至绝缘子表面，形成0.4－1mm厚的附着层，可使绝缘子表面水分不形成连续的水膜，以孤立水珠形态存在，截断了污秽层受潮这一关键环节，有效地防止设备的污闪。
在严重污秽区仍具有较强的防污闪性能。
PRTV防污闪涂料涂装施工方案一、PRTV防污闪涂料基本特点1、PRTV防污闪涂料具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐侯性、耐臭氧和透气性、无毒无味，同时这种橡胶最显著的特点是室温下无须加热、加压即可就地固化，使用极其方便。
在航天航空、电子、化工、建筑材料、汽车工业等众多领域中广泛应用。
2、PRTV防污闪涂料作为有机涂料涂敷于输变电设备的电瓷外绝缘表面，具有优异的憎水性，这是因为其非极性固体分子与表面水分子之间的作用力（吸引力）要小于水分子间的内聚力。
同时，PRTV内含有大量的游离态有机硅低聚物和小分子基团，这些物质都具有憎水性，当PRTV表面积累污秽后，PRTV内游离态憎水物质逐渐向污秽表面扩散，从而使污秽层也具有憎水现象。
在雾、露、毛毛雨等潮湿气象条件下，污秽层很难湿润，即使吸附些水分，也仅以不连续的小水珠的形式存在，不会形成连接的水膜，从而抑制了泄漏电流及局部电弧的产生和发展，显著地提高了绝缘子的耐污闪电压。
二、编制依据1. 《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》DL/T 627—20042.《带电作业技术管理制度及电业安全工作规程》（华北电力科学研究院）3.《输电线路运行及检修调度管理制度》YJ-XLDD-0309014. 《带电作业操作导则》（国家电力公司安全运行及发输电部）5.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》BG8923-886.《漆膜附着力测定法》GB/1720-88三、施工准备1.机械设备、检测仪器的准备1.1 防污闪涂料工程在开工前，所有机械设备、施工用具（台秤、温度计、搅拌器等）及检测仪器运抵施工现场，并对机械设备进行调试运行，检查检测仪器是否完好，如有问题及时整改解决。
1.2材料准备1.2.1厂家提供的原料必须进行试刷、检查验收，须有“出厂合格证”，对不合格的材料不得使用。
1.2.2备有防雨蓬布、防火器材，制定有效的防火、防雨措施。
1.2.3 防污闪涂料工程施工所用的钢丝刷、砂布等施工用具和安全带等劳保用品，要按照施工进度所需数量在贵方要求期限内备齐，运抵施工现场。
PRTV涂料技术条件书1 ．总则1 .1 本技术条件书规定了持久性就地成型防污闪复合涂料的技术要求，它提出了适用于交流系统额定电压1 ——5OOkV ，环境温度－20 ——＋60 ℃、污秽条件下运行的线路和变电站设备外绝缘采用的持久性就地成型防污闪复合涂料应满足的基本要求，并规范材料检验、试验、包装与存储等方面的技术要求。
1 .2 本材料技术条件书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和协议的条文，卖方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。
1 .3 如果卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本协议书的要求。
如有异议，应填写《技术参数差异表》。
1 .4 本材料技术条件书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1 .5 本材料技术条件书经买、卖双方确认后作订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1 .6 本材料技术条件书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
2 ．引用标准应遵循的主要现行规范、标准GB 1408 -78 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法GB 1409 -78 固体绝缘材料在工频、音频、交频下相对介电损耗因数的试验方法GB 1410 -78 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB 1411 -78 固体绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法GB 1720 -89 漆膜附着力的测定法GB 1723 -93 漆膜粘度测定法GB 1725 -89 漆膜固体含量测定法GB 1738 -89 绝缘漆漆膜吸水率的测定法GB 1739 -89 绝缘漆漆膜耐油性测定法GB 1763 -89 漆膜化学试剂测定法GB 1768 -89 漆膜耐磨性测定法GB 4207 -84 固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数的测定法GB 6753 .2 -86 涂料表面干燥试验小玻璃球法GB 6753 .3 -86 涂料存储稳定性试验方法GB 1865 -80 漆膜老化（人工加速）测定方法GB 6553 -86 评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料漏电起痕和耐电蚀损试验方法GB 1766 -79 漆膜耐候性评级方法GB 775 -87 绝缘子试验方法GB 4585 .1 -84 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法盐雾法GB 4555 .2 -91 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固体层法DL / T 627 一2004 绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料广电生〔 2005 〕 95 号广东电网公司电力设备外绝缘用防污闪涂料管理规定（以上标准均执行最新版本）3 ．环境条件海拔高度：≤10O0m最高月平均相对湿度：90 % ( 25 ℃）最高环境温度：十60 ℃最低环境温度：－20 ℃系统额定频率：5OHz使用场所：户内／户外污秽等级：不限4 ．基本技术参数4 .1 涂料4 .1.1 外观：无明显机械杂质、絮状物和沉淀物，无刺激味。
附件：华北电网电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料（PRTV）技术条件及使用导则1围本标准规定了电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料（PRTV）的基本技术要求﹑检验规则﹑试验方法﹑包装与贮存﹑选用与验收﹑施工﹑运行维护等。
本标准适用于华北电网所属交流系统额定电压1000V以上、环境温度－50～+50℃条件下运行的变电站（含开闭站、串补站、电厂升压站等）及架空输电线路等电力设施外绝缘采用的PRTV。
2规性引用标准及文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料工频电气强度试验方法工频下的试验（EQV IEC 60243-1:1988）GB1409-1988 固体绝缘材料在工频、高频、交频下相对介电系数和介质损耗因数的试验方法GB/T1692-1992 硫化橡胶绝缘电阻率测定GB1739-1989 绝缘漆漆膜耐油性测定法GB1763-1989 漆膜耐化学试剂性测定法GB1720-1989 漆膜附着力的测定法GB/T1001.1-2003 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件——定义﹑试验方法及判定准则GB/T19519-2004 标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子——定义﹑试验方法及验收准则GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529-1999 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T13488-1992 橡胶燃烧性能测定——垂直燃烧法GB6753.2-1986 涂料表面干燥试验——小玻璃球法GB6753.3-1986 涂料贮存稳定性试验方法GB6553—1986 评定在严酷条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕和耐电蚀损试验方法GB/T 775.2-2003 绝缘子试验方法第2部分:电气试验方法DL/T627-2004 绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料DL/T864-2004 标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子使用导则DL/T859-2004 交流系统用高压复合绝缘子人工污秽试验DL/T557-2005 高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验——定义、试验方法和判据DL408 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL409 电业安全工作规程（电力线路部分）国家电网建运【2006】1022号国家电网公司跨区电网输变电设备外绝缘用防污闪涂料使用指导原则中国预防医学科学院卫生研究所工业化学物质安全性评价程序及基本要求3基本技术要求3.1涂料3.1.1外观色泽均匀的粘稠性液体，无明显机械杂质和絮状物。
变电站安全生产操作规程第一章总则第一条为了保障变电站的安全生产，预防事故的发生，减少生产安全事故的损失和不良影响，根据国家相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位变电站的安全生产工作，包括工作人员的安全操作、安全生产管理及应急处理等。
第二章工作人员安全操作规范第三条变电站工作人员必须严格执行安全操作程序，按照规定佩戴安全防护用品。
第四条工作人员应该明确自己的岗位职责，做到岗位责任清晰。
第五条工作人员严禁擅自使用不符合标准的设备和工具。
第六条工作人员在工作中应注意工作环境的安全状况，如发现安全隐患，应立即上报，并采取措施进行预防。
第七条工作人员必须熟悉和遵守各种设备的操作规程，不得违反操作程序进行工作。
第八条工作人员在操作设备时，必须认真核对电气设备的接线连结正确与否，杜绝因接错线而导致的事故发生。
第九条工作人员在操作中发现设备运行异常或发生故障时，应立即停止操作，并上报相关领导和技术人员进行处理。
第三章安全生产管理第十条变电站应制定并定期进行安全生产培训，确保员工掌握必要的安全知识与技能。
第十一条变电站应建立安全风险评估机制，对可能发生的危险情况进行评估，制定相应的安全预案。
第十二条变电站应及时维护和检修设备，确保设备在良好状态下运行。
第十三条变电站应建立健全的消防设施和逃生通道，定期进行消防器材的检查和维修。
第十四条变电站应建立值班制度，确保24小时监控设备运行。
第十五条变电站应定期开展安全生产检查，及时发现和整改存在的问题。
第四章应急处理第十六条变电站应制定应急预案，并进行演练，熟悉各种应急处理程序。
第十七条发生火灾、泄漏等危险情况时，工作人员应立即向上级报告，并采取适当的应急措施，确保人身安全和设备的正常运行。
第十八条发生事故后，应进行事故调查和事故责任追究，总结经验教训，完善安全管理制度。
第五章附则第十九条本规程的解释权归本单位所有。
第二十条本规程自颁布之日起生效。
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220kv变电站喷涂防污闪涂料prtv供货
及喷涂技术规范书
篇一：升压站RtV喷涂工艺-
盐湖110千伏变电站喷涂pRtV
防污闪涂料施工
新疆施工方案洁公司高
1、工程概况：
盐湖110千伏变电站，站内的110间隔断路器、隔离开关、电
压互感器、避雷器、耦合电容器等瓷质设备及，35千伏电容器、电抗器、变压器套管等进行防污闪pRtV喷涂。
2．施工前应具备的必要条件
4、质量目标：
1.1《电力建筑施工及验收技术规范（电气篇）》
1.2《电力建设安全施工管理规定》（1996版）
1.3相关的工作联系单位安全规范
1.4国调中心（1997）130号文
1.5dl/t627—1997
5、施工工序及施工方法:
5.1物面处理
5.1.1除油、灰尘
5.1.1.1先用抹布或毛刷清除灰尘及其他其它物质形成的玷污，使被涂物表面干净、无油点、污迹及灰尘。
5.2.2喷涂pRtV防污闪涂料
5.2.2.1要求喷涂均匀，无透底、气泡、流挂及漏涂。
5.2.2.2待第一层喷涂干后，检查质量无问题，在进行第二次喷涂，涂刷喷涂均匀，无透底、气泡、流挂及漏涂，且表面光亮。
总厚度达0.44mm以上。
5.3保养
5.3.1涂膜表面干燥前，大风雨及浓雾天气要覆盖防雨、防砂及防雾塑料薄膜，以免造成涂膜分层、起毛、沾污及产生气泡。
6、工序质量及工艺标准：
6.1物面处理：设备的表面清洁、干燥、无灰尘、油污、油垢。
6.2喷涂的外观：均匀，无透底、气泡、流挂及漏涂，表面光亮。
6.3厚度要求：0.44mm以上，涂面光华平整，色泽均匀
一致无透底、斑迹，气泡、起泡。
若涂刷时，无明显的刷痕。
6.4粘附力：粘附良好，无分层气泡、起毛、涂层干燥后，不出现龟裂、起毛现象。
7、作业危险点分析及控制措施：
1、主要、新增风险识别和消减表
8、文明施工及环境保护
8.1施工人员必须严格按照作业指导书和产品说明书的要求进行施工。
8.2涂料堆放处必须通风，严禁吸烟，严禁各种明火作业。
8.3施工前项目主管主持，技术员或班长对所有的作业人员进行安全措施交底。
8.4做好各项施工措施，施工时必须有专人监护。
8.5正确使用各种安全保护用品。
8.6施工中严禁损害被涂的电气设备。
8.7高空作业时严禁抛掷工具、物件等。
8.8施工时，不准吸烟。
8.9废置涂料桶、毛刷、抹布等其他杂物，必须集中到指定堆放处，并进行清除处理。
8.10施工前应做好一定的隔离保护措施，在设备喷涂时应该防护好，设备不受污染。
8.11保持工作面和周围环境的清洁，做到“工完、料尽、
场地清”。
9、环境因素分析及控制措施：
9.1由于220千伏盐湖变位于大风区，在喷涂设备的时候要有隔离防护措施，注意设备的防护，不要污染设备（用塑料大布把端子箱等包好，设备底座用保鲜膜包好）。
如有滴漏立即檫干净。
设备喷涂完成后，拆除包装防护物，恢复设备原样做到场地清。
10、成品保护措施：
严禁所有施工人员在完成的涂面上乱涂乱划。
新疆高洁精密仪器电器设备清洗维护有限公司
二o一一年六月十六日
篇二：pRtV防污闪涂料及其应用
pRtV防污闪涂料及其应用
1引言
户外布置的电气设备容易受到环境的影响，其绝缘水平在极端情况下容易降低导致电气绝缘故障，因此，如何提高户外电气设备绝缘对环境的适应性就成为电气设备维护人员关注的问题之一。
当然，在设计阶段就考虑电气设备所处的大气环境并针对性地选择设备是首先要考虑的问题，但是随着设备投入运行时间的增长设备绝缘水平会有所老化降低，并且设备所处环境也会发生变化，以及对于提高效率降低劳动强度的追求等这些因素都促进新型提高设备绝缘的
措施和产品得到日益广泛的应用。
室温硫化硅橡胶（RoomtemperaturesiliconeRubber）简称RtV防污闪涂料，就是近年来出现的一种用于提高电气设备绝缘水平的新材料，以其长效、免维护等突出特点作为一种新技术、新材料在国内得到快速发展和广泛应用。
在我国RtV涂料经历了由多组份、双组份、单组份的发展过程，单组份涂料使用时无需调配，密封包装开启后即可直接喷、涂于电瓷表面，与空气中的水分子接触后固化成膜，保证质量，减少浪费，施工简单，在现场应用中最受欢迎。
最初RtV涂料的使用寿命为五年，随着技术的进步，产品性能的进一步提高，使用寿命也提高到了十年，但这已达到了RtV涂料的极限使用寿命了。
为了进一步提高RtV涂料的使用寿命，改善它的综合
性能，使它具有憎油性及自洁性，一种新的防污闪涂料--电力超长效防污闪涂料（简称pRtV防污闪涂料）诞生了。
pRtV涂料具有优于RtV防污闪涂料的增水性及憎水迁移性，同时具有一定的憎油性和良好的不粘性。
在恶劣气候条件下，沿潮湿脏污绝缘子表面会出现连续水膜而发生闪络。
当涂敷pRtV涂料后由于其具有憎水迁移性，使污层表面也具有憎水性，污层表面只存在有不连续的小水珠，而不会被浸润、连片，使电力设备的抗污闪性能得到了极大的提高。
与pRtV内部的憎水基团数量相比，自然流失的憎水基团数
量极少，所以pRtV的有效寿命是很长的。
与RtV涂料相比，pRtV涂料基胶在自然界中的使用寿命更长。
采用特殊技术处理后pRtV内部所具有的改性的负极性分子基团远比RtV涂料丰富，这也是其使用寿命超长的原因之一。
2pRtV涂料的特性
pRtV涂料可以大幅度提高电力输变电设备外绝缘污闪
电压，可使其提高到200％，保障电力设备运行安全。
涂料材料具有憎水性及独特的憎水性迁移特性，即憎水性可迁移至污秽层表面，在恶劣天气(雨、雾露、毛毛雨)涂层表面不形成连续水膜。
涂料表面具有憎水性，因而有效的防止了水泥及化工污秽在其表面结垢，因而可广泛适用于各种自然、工业环境。
其绝缘性能优异、机械性能优良、附着力强、抗灰尘附着、耐腐蚀、寿命长、耐电晕、耐老化，并具有良好的防履冰效果及优良的耐侯性。
本涂料不燃，固化后燃烧等级为FV-0级，非毒害品，有特殊气味。
主要技术要求如下：（1）外观
色泽均匀的勃稠性液体，无明显机械杂质和絮状物。
（2）固体含量
固体含量不小于50%。
（3）绝缘性能
涂料的绝缘性能应满足:
a)体积电阻率不小于1.0x1014Ωm。
