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井下接地极装设的规定一、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、框架、铠装电缆的钢带（或铁丝），铅皮屏蔽护套等必须有保护接地。
二、具体规定：1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不得小于5mm。
2、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。
3、下列地点应装设局部接地极：1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
4）无低压配电点的采煤工作面运输巷，回风巷，集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
5）连接高压动力电缆的金属连接装置。
4、安设标准：1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0.6 m2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直径不小于22mm，长度为1m的两根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
5、对接地线的要求：1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100 mm2的扁钢。
2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢。
对于移动式电气设备，应用橡套电缆的接地线芯进行连接，并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻，不得超过1欧。
井下接地保护管理制度根据“煤矿安全规程”和煤矿“接地保护细则”的要求，为确保矿井及人身安全，建立此规定。
l、井下供电线路，禁止中性点接地。
2、矿井禁止使用无接地芯线无接地护套的电缆。
3、禁止使用铝导体接地。
4、36伏以上的电气设备的金属外壳，铠装电缆的钢带、铅皮、胶皮电缆的接地芯线或屏蔽护套均须接地,构成不间断的接地系统。
5、井下主接地、局部接地、辅助接地母线以及连接导线的截面积，均应符合细则要求。
6、总接地网的接地电阻不得超过2欧姆。
各局部接地板、接地芯线的接地电阻不得超过l欧姆。
7、每个采区变电所、每个机电峒室、每台单独供电的高压设备，每个单独供电低压配电点及高低压铠装电缆接线盒均应设局部接地极。
8、每年至少要将主接地板和局部接地极从水仓或水沟内提出详细检查一次，发现问题立即处理。
并作好检查记录报机电科。
9、各变电所的检修要责任到人，每季度至少一次对井下总接地网的接地电阻摇测。
作好详细记录报机电科备查。
无人值班的变电所，机电峒室的接地装置，检修人员每周至少一次表面检查，发现松动、接触不良、严重锈蚀、损坏等现象。
应向分管干部汇报及时处理。
10、电缆组负责高低压铠装电缆局部接地极的检查维修工作。
11、电气设备安装、检修或移动后应检查其接地保护完善情况，接地保护不完善或未修复前禁止送电。
l2、对于无故损坏接地保护设施的人员，除给予经济处罚并作违章登记。
井下接地保护管理制度（2）是指为了保护井下设备和人员安全，确保接地系统有效运行，制定的一套管理制度。
井下接地保护管理制度通常包括以下内容：1. 井下接地保护的责任和管理机构：明确井下接地保护的责任分工，指定相关管理人员负责井下接地保护工作。
2. 接地系统的设计与施工标准：规定井下接地系统的设计和施工标准，确保接地系统的质量和可靠性。
3. 接地系统的检测和维护：明确井下接地系统的检测和维护要求，包括定期检查接地系统的电阻和绝缘情况，及时修复和更换损坏的接地设备。
井下接地保护管理制度
是指为了确保井下作业过程中的安全和保护工作人员免受电击风险，企业建立和执行的一系列规定和措施。
以下是井下接地保护管理制度的主要内容：
1. 目的和适用范围：明确井下接地保护管理制度的目的和适用范围，例如适用于所有进行井下作业的工作人员。
2. 岗位责任：明确各岗位在井下接地保护工作中的责任和义务，包括负责实施和检查接地系统的有效性。
3. 接地系统：规定井下接地系统的设计、选材、施工和维护要求，确保接地系统符合国家标准和相关法律法规的要求。
4. 检测与测试：规定井下接地系统必须定期进行检测和测试，确保接地系统的可用性和稳定性，并制定相应的检测和测试程序。
5. 风险评估：要求对井下作业场所的电安全风险进行评估，确定所需的接地保护措施，并记录评估结果和相应的措施。
6. 培训与教育：规定必须对相关人员进行井下接地保护知识和操作技能的培训和教育，确保其具备足够的安全意识和应急处理能力。
7. 事故处理：规定在发生井下接地保护事故时的处理流程和责任分工，包括救援和事故调查等工作。
8. 监督与检查：规定对井下接地保护工作进行定期监督和检查，并记录检查结果和整改情况。
9. 管理评审：规定对井下接地保护管理制度进行定期评审，及时修订和完善。
通过建立和执行井下接地保护管理制度，可以有效地预防和减少井下作业中的电击事故，保障井下工作人员的安全。
企业应严格按照制度要求履行相关职责，并定期开展培训和宣传工作，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
2024年煤矿井下电气设备保护接地安装规定第一章总则第一条为了保障煤矿井下电气设备的安全运行，防止电气事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿井下电气设备的保护接地安装，包括电力设备、照明设备、通信设备等。
第三条井下电气设备的保护接地应符合国家相关法律法规的规定，并以本规定为依据进行安装。
第四条井下电气设备的保护接地应由具备相应资质的电气工程人员进行安装和维护。
第二章接地装置第五条井下电气设备的保护接地应设置可靠的接地装置，以保证设备及人员的安全。
第六条井下电气设备的保护接地装置应选用符合国家标准的铜导体，其截面积应根据设备的负荷确定。
第七条井下电气设备的保护接地装置应与井下设备的设备接地系统相连接，以确保设备的正常运行。
第八条井下电气设备的保护接地装置的接地电阻应符合国家规定的要求，具体数值应根据设备的特点和电气负荷确定。
第九条井下电气设备的保护接地装置应设置监测装置，及时监测接地电阻的变化情况，并能够发出报警信号。
第三章安装要求第十条井下电气设备的保护接地应与井下设备的金属结构物相连接，以确保设备的安全可靠接地。
第十一条井下电气设备的保护接地应杜绝临时接地装置，确保接地装置的永久性和可靠性。
第十二条井下电气设备的保护接地应设置接地块，其数量和布置应满足相关规定，确保接地电阻的合理分布。
第十三条井下电气设备的保护接地装置应设置保护罩，防止外界因素对接地装置的影响。
第十四条井下电气设备的保护接地装置的设置位置应方便操作和维护，并符合相关规定的要求。
第四章检测与维护第十五条井下电气设备的保护接地装置应定期进行检测，确保接地装置的可靠性和有效性。
第十六条井下电气设备的保护接地装置的检测应由专业的电气工程人员进行，并记录相应的检测结果。
第十七条井下电气设备的保护接地装置的维护应定期进行，保持设备的正常运行。
第十八条井下电气设备的保护接地装置的维护应由专业的电气工程人员进行，并记录相应的维护情况。
煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则煤矿井下保护接地网的组成和作用井下巷道狭窄，人身接触电气设备外壳的机会较多.如果电气设备的绝缘一旦损坏，发生一相碰壳事故，其金属外壳与该相导体便具有相同的电位,此时人身触及因发生漏电而带电的电气设备金属外壳时,将发生触电危险。
如果把电气设备的金属外壳经导电体与大地连接起来,在满足一定的接地电阻的条件下，该设备外壳的电位可降低到安全范围之内，因此流过人身的触电电流也在安全值之内，足以防止人身触电事故的发生,这种为防止人身触电,将电气设备的金属外壳接地的方法，称为保护接地。
虽然保护接地装置的接地电阻越小越好，但要实现每台电气设备各自的接地电阻均小于规定值,还是非常困难的。
此外,保护装置的接地电阻越小，通过它流入大地中的漏电电流就越大，引起瓦斯、煤尘爆炸或电气雷管引爆的危险就越大。
解决这一问题的有效措施是将井下的各种接地装置通过接地导线连接起来,组成保护接地网。
井下保护接地网是利用供电的高、低压铠装电缆的金属外皮和橡套电缆的接地芯线，把分布在井下中央变电所、井底车场、运输大巷、采区变电所以及工作面配电点的电气设备的金属外壳在电气上连接起来，并与安设于井下中央变电所附近主、副水仓中的主接地极、各配电点或电缆连接器的局部接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线连接起来组成的.当井下构成保护接地网后，其总接地电阻就很小(2Ω以下），人身触及因一相漏电带电的设备金属外壳时,其漏电电流便从总接地网流入地中,流过人身的电流就很小了，因此对人身便能起到很好的保护作用。
工作面无局部接地极的移动电气设备，经电缆的接地芯线与总接地网连接后,从工作面流入地中的漏电电流很小,从而大大降低了瓦斯、煤尘爆炸或电气雷管引爆的危险性。
因此，电气设备的金属外壳，凡绝缘损坏可能带有危险电压者，必须接地.第一章总则第1条电气设备绝缘损坏时，在设备金属外壳上和电缆钢带（或钢丝）上会产生危险电压，人若接触上，就会发生触电事故。
煤矿井下电气设备保护接地装置规程为了规范我们地下电气设备保护接地的正确安装和使用，防止一切人身触电事故的发生，避免设备漏电而产生的火花引起的瓦斯、煤尘爆炸，特制定如下安装、检查、维护要求，望各单位严格遵照执行。
一、保护接地要求：1．电压在36V由于绝缘损坏，可能具有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铝皮及屏蔽护套等必须有保护接地。
2．接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过２Ω；每个移动和手持电气设备与本地接地极之间用于保护接地的电缆芯和接地连接线的电阻值不得超过１Ω。
并每一季度检验一次。
3．连接主接地极的接地母线，采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线或扁钢（厚度不小于4 mm）。
连接地线的横截面不得小于25mm2的铜线或不小于50mm2的镀锌铁线或扁钢（厚度不小于4 mm）。
4.主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。
局部接地极可设置在车行道沟渠或附近其他潮湿场所。
6.局部接地极应安装在以下位置：⑴采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
⑵带有电气设备和单独安装的高压电气设备的腔室。
⑶低压配电点或10米范围内装有3不止电气设备的位置。
⑷由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
无低压配电点采煤工作面运输巷道、回风巷、集中运输巷（胶带运输行）至少应分别设置1个局部接地极；⑸连接高压电力电缆的金属连接装置。
地下单个低压电气设备的保护接地安装应根据当地接地安装要求进行，必须保证接地点的电阻值不小于２Ω。
二、地下电气设备保护接地制造标准：1、井下硐室、对手交接班地点如中央变电所、采区变电所、乳化泵站、排水泵站电气设备外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用截面不小于25mm2的裸铜线。
2、井下固定、半固定设备（但无人看管或移动电气设备）外壳与接地母线或局部接地极之间的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用截面不小于50mm2的镀锌铁线，即直径不小于8毫米的50mm2钢绞线。
煤矿井下电气设备保护接地安装规定根据煤矿井下电气设备保护接地安装规定，以下是一些基本规定：
1. 接地装置的设计和安装应符合国家相关标准和规范。
2. 煤矿井下电气设备的金属外壳必须通过接地装置与大地相连，确保可靠接地。
3. 井下矿用电缆的金属护套应通过接地装置与大地相连，确保可靠接地。
4. 电气设备的机械防护与接地装置应有足够的机械强度和可靠的接地连接。
5. 对于井下电气设备的支架和金属构架，必须通过接地装置与大地相连，确保可靠接地。
6. 接地装置的接地电阻应符合规定标准。
通常，井下设备的接地电阻不得大于规定值（如10欧姆）。
7. 接地装置的接地电阻应定期检测，并保持良好的接地状态。
8. 接地装置的连接件和导线应使用合适的材料，具备足够的电气导通能力和机械强度。
9. 定期对煤矿井下电气设备的接地装置进行检查和维护，确保接地装置的正常工作。
以上是一些常见的煤矿井下电气设备保护接地安装规定，但实际规定可能因地区和具体情况而有所不同，具体需参考当地相关法规和标准。
煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则一、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电器设备的金属外壳、、构架，铠装电缆的钢带(钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。
在矿井中禁止使用无接地芯线（或无其它可可接地的护套、铅皮、铜皮套等）的橡套电缆或塑料电缆。
二、主接地极1、井下所有电器设备的保护接地装置和局部接地装置，应与主接地极连成一个总接地网。
2、主接地极应在主、副水仓各埋一块。
主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75平方、厚度不得小于5毫米。
三、下列地点应装设局部接地极：1、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
2、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电器设备。
3、低压配电点或装有3台以上电器设备的地点。
4、无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
5、连接高压动力电缆的金属连接装置。
局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近潮湿处。
设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6平米、厚度不小于3毫米的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应放于水沟深处。
设置的其他地点的局部接地极，可用直径不小于35毫米，长度不小于1.5米的钢管制成，管上应至少钻20个不小于5毫米的透孔，并垂直全部埋入底板。
也可用直径不小于22毫米，长度不小于1米的两根管，管上应钻10个直径不小于5毫米的透孔，两根管相距不得小于5米，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不小于0.75米。
四、连接主接地极的母线截面应不小于50平方的铜线或截面不小于100平方的的镀锌铁线或厚度不小于4毫米截面不小于100平方毫米的扁钢。
电器设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接应采用截面不小于25平方的铜线或50平方的镀锌铁线或厚度不小于4毫米截面不小于50平方毫米的扁钢。
五、橡套电缆的接地芯线除用作检测接地回路外，不得兼做他用。
井下接地极装设的规定一、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、框架、铠装电缆的钢带（或铁丝）,铅皮屏蔽护套等必须有保护接地。
二、具体规定：1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0。
75m2，厚度不得小于5mm。
2、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网,其接地电阻值不得超过2Ω。
3、下列地点应装设局部接地极：1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3)低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
4）无低压配电点的采煤工作面运输巷,回风巷,集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
5）连接高压动力电缆的金属连接装置。
4、安设标准：1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0。
6 m2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm,长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板,也可用直径不小于22mm，长度为1m 的两根钢管制成,每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0。
75m.5、对接地线的要求：1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm,截面不小于100 mm2的扁钢.2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢.对于移动式电气设备，应用橡套电缆的接地线芯进行连接，并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻，不得超过1欧。
煤矿井下接地装置管理规范煤矿井下接地装置管理规范一、适用范围本标准适用于煤矿井下所有接地装臵。
二、依据文件《煤矿安全规程》(2009)《煤矿井下保护接地装臵的安装、检查、测定工作细则》(1998)《煤矿井下低压检漏保护装臵的安装、运行、检查、测定工作细则》(1998)三、总则1、保护接地：是为了避免由于电气设备绝缘损坏后，在设备金属外壳上和电缆的钢带(或钢丝)上会产生危险电压，造成人身触电事故的发生。
辅助接地：配合检漏保护系统进行保护性能检测、试验用的接地设施。
2、电压36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮和橡套(塑料)电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地，其接地通过接地线(电缆接地芯线)与接地网可靠连接。
具有检漏保护且具有漏电试验功能的低压开关，必须设臵辅助接地系统。
3、所有必须接地的设备和局部接地装臵，均要与总接地网连接(检漏装臵用的辅助接地系统除外)。
4、下列地点必须装设局部接地极：4.1每个采区变电所(包括移动变电站和干式变压器);4.2每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备;4.3每个低压配电点;4.4连接动力电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装臵;4.5架空线分区开关、架空线自动停送电开关等。
5、移动电气设备(除供配电的专用设备)及电压等级为36V及以下安全电压或127V的照明灯、红灯、镇流器、按钮及1140V、660V低压橡套电缆的接线盒等电气设备，必须通过电缆的接地线芯线与接地网络连成一体，实现接地保护，此时可不另设局部接地极。
6、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网(接地母线、辅助接地母线)直接相连;禁止几台设备串联接地，禁止同台设备的几个接地部分串联接地。
7、所有电气设备的接地引线，必须经电气设备的专用接地螺栓上引至接地母线或接地极上，严禁连接到地脚螺栓等非专用接地螺栓上。
8、从任意一个局部接地装臵和辅助接地装臵处，所测得的接地网的接地电阻值均不得超过2Ω。
每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线(或其它相当接地导线)的电阻值，都不得超过1Ω，新安装的接地系统在与接地网连接前，必须实测由接地极经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于2Ω。
9、局部接地极和辅助接地极之间的距离不得小于5m，严禁接地极埋入混凝土中。
10、由于电气设备拆除、搬迁等原因，闲臵不用的接地极、接地母线、接地导线、专用托架等应及时拆除。
拆除后具备继续使用条件的接地装臵应进行除锈防腐处理后可继续使用。
四、接地装置制作安装技术标准1、泵房水仓接地装臵1.1泵房水仓的主接地极，采用2块面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的热镀锌钢板制作，分别放臵在泵房主、副水仓的吸水小井内。
1.2接地母线及连接导线采用厚度为4mm，宽度为40mm的热镀锌扁铁制作。
接地极与接地母线采用连续焊接方式连接，焊接长度不小于300mm，焊接处采用银粉漆两遍防腐处理。
接地母线在水仓吸水井口处(牵引装臵处)采用螺栓连接，搭接长度不小于200mm，且搭接段应均匀钻3个φ13mm的孔，搭接面清理干净后采用3条M12×30镀锌螺栓进行连接。
其余段接地母线间或接地导线与接地母线间，均采用焊接方式连接，搭接长度分别为200mm、40mm。
接地连接导线与电气设备连接时，接地导线距离终端30mm中心位臵钻1个φ13mm孔后与电机专用接地螺栓连接。
1.3安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并设有便于取出主接地极进行检查的牵引装臵。
主接地极安装深度，在水仓水位最低时仍能够淹没不小于1m。
1.4接地母线敷设应采用专用托架固定，高度距底板300mm，水平间距为1m，托架采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。
接地母线要布臵整齐、美观、高度一致;固定托架要横平竖直、间距均匀，敷设不得影响检修、运输及安全。
2、变电所接地装置2.1变电所局部和辅助接地极，均采用长度1.6m、直径不小35mm、壁厚不小于2.5mm的镀锌钢管制作，且每根管子在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm的透孔。
2.2变电所局部接地极和辅助接地极应各安装2根，垂直埋入底板深度不得小于1.5m(偏差不大于15°)，上部露出底板75～100mm，且安装在变电所口以外潮湿的地方。
2.3变电所内局部接地极和辅助接地极母线，均采用厚度为4mm，宽度为40mm的热镀锌扁铁制作。
且接地母线与接地极采用连续焊接方式连接，焊接时接地母线(扁铁)接地极(镀锌钢管)接触长度应不小于100mm。
2.4变电所内高压开关、变压器的接地导线均采用厚度为4mm，宽度为40mm的热镀锌扁铁制作。
2.5接地母线之间应采用焊接方式连接，连接时搭接长度为200mm。
如采用螺栓连接时，搭接长度为200mm，且搭接段应均匀钻3个φ13mm的孔，搭接面清理干净后采用3条M12×30镀锌螺栓进行连接。
接地导线与局部接地母线采用焊接方式连接，焊接部位搭接长度为40mm。
接地导线与需接地设备连接时，接地导线距离终端30mm中心位臵钻1个φ13mm孔后与设备专用接地螺栓连接。
接地导线与接地母线采用螺栓连接时，搭接长度不小于40mm，且搭接处钻1个φ13mm孔，搭接面清理干净后采用M12×30镀锌螺栓与接地母线连接。
2.6变电所内低压开关的接地导线，均采用25mm2及以上的裸扁铜线。
裸扁铜线两端分别压制400A铜线线鼻后单独与接地母线、电气设备的专用接地螺栓连接，并保持接地导线与接地母线垂直，长度为约二者距离的1.2倍。
严禁2台或2台以上开关接地导线共用一个螺栓接到接地母线上，接地导线与接地母线连接处采用M12×30镀锌螺栓。
2.7变电所接地母线敷设应采用专用托架固定，高度距底板300mm，水平间距为1m，托架采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。
接地母线及接地导线要长度适宜，布臵美观、整齐、高度一致;软接地导线不得落地，敷设不得影响检修、运输及安全;固定托架要横平竖直、间距均匀，弯曲处托架适当加密。
有安装技术要求的按照具体要求执行。
3、采区泵房接地装臵3.1采区泵房的局部接地极，采用2块面积不小于0.75m2、厚度不小于厚度不小5mm的热镀锌钢板制作，分别放臵于在泵房主、副水仓的吸水小井内。
3.2接地母线及连接导线采用厚度为4mm，宽度为40mm的热镀锌扁铁制作。
接地极与接地母线采用连续焊接方式连接，焊接长度不小于300mm，焊接处采用银粉漆两遍防腐处理。
接地母线在水仓吸水井口处(牵引装臵处)采用螺栓连接，搭接长度不小于200mm，且搭接段应均匀钻3个φ13m m的孔，搭接面清理干净后采用3条M12×30镀锌螺栓进行连接。
其余段接地母线间或接地导线与接地母线间，均采用焊接方式连接，搭接长度分别为200mm、40mm。
接地连接导线与电气设备连接时，接地导线距离终端30mm中心位臵钻1个φ13mm孔后与电机专用接地螺栓连接。
3.3采区泵房内接地母线应根据现场情况沿电缆沟或巷帮敷设。
沿巷帮敷设的接地母线应采用专用托架固定，高度距底板300mm，水平间距为1m，托架采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。
沿水沟敷设的接地母线应放臵在水沟内的支架(角铁)上方，采用焊接或卡子与水沟内的支架固定在一起。
接地母线要布臵整齐、美观、高度一致;固定托架要横平竖直、间距均匀，敷设不得影响检修、运输及安全。
3.4与水泵电机连接的接地导线可紧贴底板平直敷设。
当与水沟内接地母线连接时，接地导线应通过套管穿入。
4、其他固定配电点接地装置其他固定配电点包括：绞车房、固定胶带机头硐室、架空乘人装置配电点、信号操作硐室、翻煤硐室配电点、移动变电站配电点、充电硐室配电点、局部通风机配电点，以及使用6个月以上的集中配电场所。
4.1局部接地极采用1根长度1.6m、直径不小35mm、壁厚不小于2.5mm 的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm的透孔。
局部接地极上的M12×60接地螺栓必须穿过钢管后(钢管上为φ13mm钻孔)，螺栓头与钢管连续焊接;螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。
局部接地极垂直埋入底板深度不得小于1.5m(偏差不大于15°)，上部露出底板75～100mm，且安装在配电点以外潮湿的地方。
4.2局部接地母线采用厚度为4mm，宽度为40mm的热镀锌扁铁制作。
接地母线与接地极应采用连续焊接方式连接，焊接时接地母线(扁铁)接地极(镀锌钢管)接触长度应不小于100mm。
局部接地母线与接地极连接要保持垂直。
局部接地母线之间如采用螺栓连接时，搭接长度不小于200mm，且搭接段应均匀钻3个φ13mm的孔，搭接面清理干净后采用3条M12×30镀锌螺栓进行连接。
4.3配电点内低压开关的接地导线，均采用25mm2及以上的裸扁铜线或φ10.5mm的1×37型甲级镀锌钢丝绳制作。
接地导线两端分别压制400A铜线线鼻后单独与接地母线、电气设备的专用接地螺栓连接，并保持接地导线与接地母线垂直，长度为约二者距离的 1.2倍。
严禁2台或2台以上电气设备的接地导线共用一个螺栓接到接地母线上，接地导线与接地母线采用M12×30镀锌螺栓连接。
4.4岩巷时，局部接地母线采用专用托架固定，高度距底板300mm，水平间距为1m，托架采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。
煤巷时，局部接地母线采用10#铁丝捆扎在巷帮的金属网上，距离底板高度为300mm，水平间距为1m。
4.5当接地母线或接地导线不可避免需沿底板敷设时，行人通道或行车通道段应加装防护套管进行防护。
4.6局部接地母线及接地导线要长度适宜，布置平直美观、整齐;软接地导线不得落地，敷设不得影响检修、运输及安全;固定托架要横平竖直、间距均匀，弯曲处托架适当加密。
5、临时配电点及其他接地装置临时配电点包括：高、低压接线盒处、架线分区开关处、架线自动停送电开关处、采掘巷道排水点、小型绞车处、采掘胶带机头处、刮板输送机头处、移动设备列车处、喷浆机和耙装机配电点等。
5.1局部接地极采用长度1.6m、直径不小35mm、壁厚不小于2.5mm 的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm的透孔。
局部接地极上的M12×60接地螺栓必须穿过钢管后(钢管上为φ13mm钻孔)，螺栓头与钢管连续焊接;螺栓焊接位臵距离钢管上沿50mm。
局部接地极垂直埋入底板深度不得小于1.5m(偏差不大于15°)，上部露出底板75～100mm，且安装在配电点以外潮湿的地方。
5.2接地母线和接地导线采用均φ10.5mm的1×37型甲级镀锌钢丝绳制作。
接地母线两端分别压制400A铜线线鼻后与接地极、电气设备的专用接地螺栓连接，接地导线与接地母线间采用M12×30镀锌螺栓连接。
