浅谈煤矿软岩巷道支护技术

当前是一个经济全球化的时代,煤矿行业的发展要与时俱进,跟上时代前进脚步。

煤矿企业在对软岩巷道进行开采作业时,必须高度重视到开采的安全可靠性,要事先做好巷道工程支护建设工作。

软岩工程实质是指与塑性大变形工程岩体相关的岩体工程,比如软岩隧道工程、软岩边坡工程以及软岩巷道工程等。

众所周知,煤矿作为一项高危险的行业,它的地质环境直接决定了工程建设的难度,软岩巷道工程支护问题一直给煤矿企业的正常煤矿开采带来了严重的影响。

伴随着社会煤矿开采力度的不断增大,煤矿开采环境也变得越来越复杂,软岩矿井数量急剧上升,煤矿企业要充分利用软岩巷道工程支护技术,不断提高支护工作质量,促进企业和谐稳定的发展。

1 当前煤矿软岩巷道工程支护存在的主要问题1.1 软岩巷道变形破坏的特征软岩巷道受到变形破坏的特征主要包括了以下几个方面:(1)软岩巷道变形表现出的是蠕变变形3个阶段的变化规律,同时具备了显著的效益。

例如在开始阶段,巷道来压块、变形量较大,软岩巷道的自问能力偏低[1],煤矿企业要是不在此阶段对其进行支护维护工作,就会导致岩快直接掉落,从而引起巷道产生严重的破坏性。

如果相关工作人员不根据软岩巷道的变形特点,一味利用钢性支架进行支护,这样也无法达到支护的效果,会导致支架被压坏,巷道会出现垮落现象；(2)软岩巷道通常呈现为环向受压,并且是非对称,煤矿企业在对软岩巷道进行掘进开挖后,不只是巷道顶板容易发生冒落问题,底板也会发生剧烈的底鼓现象,一旦工作人员不及时采取有效的控制措施,就会导致底板产生严重底鼓,同时引起两帮的破坏；(3)软岩巷道的变形程度会随着开采矿井的深度加大而变大,在不同区域的开采矿区,会有着不同的地质环境条件,它们都具备了一个软化临界深度,一旦大于临界深度,就会进一步提高煤矿企业的支护难度；(4)软岩的吸水和失水都会引起软岩巷道产生膨胀变形破坏以及泥化破坏。

1.2 软岩巷道支护存在的相关问题软岩巷道的支护问题主要体现在以下几个方面:(1)支护人员未能严格按照围岩变形的实际破坏机理采取支护手段,要想保证支护过程与围岩变形过程的协调配合,就必须事先展开对围岩变形机理的深入调查分析,这样才能正确地选择好支护时间、支护参数以及支护类型；(2)支护的采用对策,由于煤矿的软岩巷道与硬岩巷道变形破坏特征是存在明显的区别的,支护技术人员应该根据软岩巷道的变形特点,有针对性地选择支护对策,而不是一味地选择常规的支护手段与方法；(3)支护参数。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护软岩矿井巷道掘进顶板支护对于保障工人和矿井的安全有着重要的作用。

然而，软岩土层的物理和力学特性使得如何有效地进行巷道掘进顶板支护成为一个棘手的问题。

本文将对软岩矿井巷道掘进顶板支护进行浅析，探讨一些有效的支护方法。

一、软岩土层特性软岩是指岩石中较软的部分，它主要是由石英、长石、云母、角闪石和其他矿物质构成，其岩性特点是脆性和断裂性强。

软岩土层的物理和力学特性与硬岩不同，它的压实度较低，易于塌陷、破碎和变形。

二、巷道掘进顶板支护的意义巷道的顶板支护对于保障工人和矿井的安全有着重要的作用。

巷道掘进时，如果未能采取有效的顶板支护措施，巷道的顶部很容易发生塌陷、掉落或完全崩塌，这将给矿工的生命安全造成极大的威胁。

因此，进行巷道掘进时必须采取科学有效的顶板支护措施。

1. 钢支撑法钢支撑法是巷道掘进中最常用的支护方法之一。

钢支撑法一般适用于软岩土层的掘进顶板支护。

其特点是支护件材料坚固耐用、便于维修更换、具有可靠的支撑性能和适应性能等。

在软岩矿井巷道掘进中，钢支撑法是一种较为普遍的掘进顶板支护方法。

钢支撑法的优点在于对矿井的影响较小，支架的安装速度也较快。

钢支撑法的弊端在于成本较高，需要大量的人力和物力投入。

2. 锚喷法锚喷法是一种利用喷钢锚和混凝土喷涂来加固巷道掘进顶板的支护方法。

在软岩矿井巷道掘进中，锚喷法可采用在巷道顶部喷涂混凝土或灰浆来进行顶板支护。

其特点在于可以增强巷道支护的强度和稳定性，提高矿井的安全性。

锚喷法的优点在于可以将钢筋、钢条和混凝土等固体材料结合在一起，形成一个强度优良、耐磨耐久的巷道支护结构。

锚喷法的弊端在于需要大量的材料和设备投入，并且喷涂效果的稳定性较差。

支撑钢带法的优点在于可以在局部区域内进行快速安装、拆卸和重复利用，并且有更高的支撑强度。

支撑钢带法的弊端在于需要进行较多的人工安装和调节，增加了昂贵的人员费用和材料费用。

总之，软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿井巷道掘进中必须关注的问题。

浅谈煤矿开采软岩巷道支护技术问题【摘要】近年来，随着矿山开采条件的日益复杂，所涉及的工程领域越来越多，我国的许多矿区，目前都存在着软岩巷道支护困难问题，并成为影响矿区发展和矿井经济技术效益的主要因素之一。

软岩巷道支护历来是巷道工程的难题，通过对软岩巷道的特征分析，及支护原理和方法的论述，对泉店矿回采巷道支护方式进行了设计，并给出了相应的建议和措施，取得了良好的效果。

【关键词】软岩巷道；围岩；支护结构随着国民经济的发展，煤的需求量逐年增长，开采的范围也不断扩大。

无论新老矿井，在开掘巷道时都遇到了大量的软岩层，特别是随着开采深度的不断增加，深部地压明显增大。

加之开采条件愈趋复杂，给巷道的掘进与维护带来了很多的困难。

在开掘过程中，由于围岩的变形、位移、膨胀，使巷道掘进速度减慢，每天仅能完成几米。

巷道竣工不久，支护受到严重破坏，某些矿的掘砌成本高达每米几千元，甚至上万元，是稳定围岩中同类巷道的3～4倍而且维修困难。

在软岩层中施工巷道，掘进容易，但维护极其困难，采用常规的施工方法和传统的支护结构，往往不能奏效。

因此研究软岩支护问题便成为巷道施工的关键问题。

1 软岩巷道的特征软岩巷道最明显的特征是地压显现比较剧烈，巷道维护困难，主要表现在围岩的自稳时间短、来压快、围岩变形量大、速度快、持续时间长、四周来压、底鼓明显、遇水膨胀、变形加剧，可以用4个字来概括：松、散、软、弱。

2 松软岩巷道支护原理软岩层巷道支护的着眼点应放在充分利用和发挥自承能力上。

支护原理是：根据岩层不同属性，不同地压来源，从分析地压活动基本规律入手，运用信息化设计方法，使支护体系和施工工艺过程不断适应围岩变形的活动状态，以达到控制围岩变形、维护巷道稳定的目的。

具体的说，有以下几个方面：（1）必须改变传统的单纯提高支护刚度的思想，支护结构及强度应与加固围岩、提高围岩自承能力相结合，与围岩变形及强度相匹配，实践证明，单纯提高支护刚度的方法是难以奏效的；（2）必须采取卸压、加固与支护相结合的方法，统筹考虑、合理安排，对高应力区，要卸得充分，对大变形区，要让得适度，对松散破碎区，要注意整体加固，对巷道围岩整体要支护住；（3）进行围岩变形量测，准确地掌握围岩变形的活动状态，根据量测结果进行反馈，以确定二次支护结构的参数，确定补强时间，再次支护时间和封底时间；（4）树立综合治理、联合支护、长期监控的支护思想体系。

世上无难事，只要肯攀登
软岩巷道支护技术
（一）软岩巷道支护原理（1）巷道支护原理
软岩巷道支护时软岩进入塑性状态不可避免，应以达到其最大塑性承载能力
为最佳；同时其巨大的塑性能（如膨胀变形能）必须以某种形式释放出来。

软岩支护设计的关键之一是选择变形能释放时间和支护时间。

（2）最佳支护时间和时段
岩石力学理论和工程实际表明，硐室开挖之后，围岩变形逐渐增加。

以变形
速度区分，可划分三个阶段；即减速变形阶段、近似线性的恒速变形阶段和加速变形阶段。

最佳支护时间是以变形的形式转化的工程力PR 和围岩自撑力PD 最大，工程支护力最小的支护时间
图7-34 最佳支护时间TS
（二）软岩巷道常用支护形式
（1）锚喷网支护
锚喷网支护系列是目前软岩巷道有效、实用的支护形式。

喷射混凝土能及时
封闭围岩和隔离水。

网不仅可以支承锚杆之间的围岩，并将单个锚杆连结成整个锚杆群，和混凝土形成有一定柔性的薄壁钢筋混凝土支护圈。

锚喷网支护允许围岩有一定的变形，支护性能符合对软岩一次支护的要求。

根据围岩条件，也可以不喷射混凝土，仅选用锚网、桁架锚网、钢筋梯锚网、钢带锚网支护，也可以二次喷射混凝土支护。

（2）可缩性金属支架
U 型钢可缩性金属支架具有可缩量和承载能力在结构上的可调性，通过构件
间可缩和弹性变形调节围岩应力。

在支架变形和收缩过程中，保持对围岩的支护阻力，促进围岩应力趋于平衡状态。

我国在U 型钢可缩性金属支架架后充。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿井掘进中非常重要的工作环节，其作用是保障矿井巷道的稳定、安全和通畅。

同时，软岩巷道掘进中的顶板支护也需要克服困难和挑战，因为软岩矿井掘进中的围岩结构较为松散，巷道在施工过程中存在崩坍、滑动、失稳等风险。

本文将从软岩矿井掘进的特点、巷道掘进的挑战、顶板支护的方法等方面进行浅析。

1.软岩矿井掘进的特点软岩矿井掘进中的矿体结构较为松散，存在岩体开裂、水固结等现象。

此外，软岩矿井巷道掘进面积广、深度大，矿井压力较大，围岩抗裂性差，易于变形和破坏。

2.巷道掘进的挑战在软岩矿井巷道掘进中，巷道的顶板支护是一个具有挑战性的工作。

巷道顶板支护需要符合以下三个要求：（1）保证顶板稳定，防止崩落。

（2）保障巷道的通畅，避免因顶板落石、坍塌等情况导致巷道关闭或开采难度增加。

（3）支护成本较低，可持续或者有机的防止巷道失稳和崩塌。

软岩矿井巷道掘进的围岩破裂，常常会引起巷道变形，从而导致压力集中于巷道顶部，给巷道稳定性造成威胁。

此时巷道顶板的支护工作显得尤为重要。

3.顶板支护的方法（1）锚杆支护法锚杆支护是巷道顶板支护中一个比较常见的方法，主要是通过锚杆将顶板连接固定住。

锚杆材质多为钢筋，具有较高的抗拉强度和阻力，可以在支撑巷道顶部时起到很好的作用。

其优点在于施工简单、操作方便、可达到较大的支撑范围，适用于巷道的支护。

预应力锚杆支护是一种基于锚固体材料可预应力锚杆支护技术，也是较为常见的一种工作方式。

此种技术指在巷道顶板钻洞,预留孔洞后灌入母材料，再通过预应力:使锚杆产生张拉力,以使固结体在压力状态下获得内部侧向约束力，以增加其强度和刚度，从而改善固结体的稳定系数,防止巷道崩塌。

其优点在于增加了固结体在压力条件下的稳定性，有效地防止了巷道的崩塌。

（3）钢筋网支护法钢筋网是一种广泛应用于软岩路基支护领域的抗拉材料。

在巷道顶板的支护中，钢筋网可以有效地提高巷道的稳定性和承载能力，防止巷道底部发生崩塌或塌方。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护【摘要】软岩矿井巷道在掘进过程中顶板支护是一项极为重要的工作，本文从软岩矿井巷道掘进技术分析、软岩矿井巷道顶板特点、顶板支护技术探讨、支护方法分析以及支护效果评价等方面进行了探讨。

通过详细的分析和总结，得出了软岩矿井巷道掘进顶板支护存在的问题和挑战，并提出了针对性的解决方法。

研究认为，正确的顶板支护技术能够有效保障巷道的安全稳定，提高工作效率，降低生产成本。

本文对软岩矿井巷道掘进顶板支护的未来发展进行了展望，认为随着技术的不断提升，顶板支护技术将逐步完善，为我国软岩矿井巷道的安全生产提供更好的保障。

研究具有一定的理论指导和实践意义，为相关领域的研究提供了重要参考依据。

【关键词】软岩矿井、巷道掘进、顶板支护、技术分析、特点、技术探讨、方法分析、支护效果评价、研究结论、展望未来、研究意义总结。

1. 引言1.1 背景介绍软岩矿井是指岩石质地较软、强度较低的煤矿岩层。

相比于硬岩矿井，软岩矿井在巷道掘进过程中更容易发生顶板失稳、顶板垮落等问题，给矿井生产带来了极大的安全隐患。

而软岩矿井巷道掘进顶板支护是解决这一问题的重要技术手段之一。

随着矿业深度开采的不断推进，软岩矿井巷道掘进顶板支护技术也日趋重要。

巷道顶板的稳定性不仅关系着矿工的人身安全，同时也直接影响着矿山的生产效率和经济收益。

研究软岩矿井巷道掘进顶板支护技术，探讨其规范化、科学化的施工方法，对于提高矿井的安全性和生产效益具有重要意义。

在软岩矿井巷道掘进顶板支护领域，目前存在着诸多问题与挑战，如支护效果不稳定、支护成本较高等。

有必要对软岩矿井巷道掘进顶板支护技术进行深入研究，寻求更加有效、经济的解决方案。

本文将从上述问题出发，对软岩矿井巷道掘进顶板支护技术进行分析与探讨，为软岩矿井的安全生产提供有益参考。

1.2 问题提出在软岩矿井巷道掘进过程中，如何有效地支护顶板是一个关键问题。

软岩矿井巷道顶板易发生塌方、冒落等安全事故，给生产和工作人员的安全造成严重威胁。

区域治理综合信息浅谈软岩巷道支护技术林凡优 肖郁磊中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司，河北 秦皇岛 066004摘要：软岩巷道的支护问题一直制约着我国矿建工程的发展，需要相关部门及工作人员加以重视，从而能够不断对实际问题进行处理和解决。

基于此，文章首先介绍了软岩巷道的支护机理，然后从工程实例出发，简单讨论了软岩巷道支护技术的应用，希望对我国矿山资源开采行业有所帮助。

关键词：软岩；巷道；支护技术软岩，即松软岩层，主要指胶结程度差、易风化及构造面切割影响显著，并且含有大量易膨胀粘土矿物的松散软弱岩层，普遍具有强度低、地应力高和易流变等特点。

我国占地面积广阔，软岩巷道分布也相对广泛，并且随着矿山资源开采深度的不断增加，巷道所处环境的地应力也不断提高，尤其是在一些具有较强地质构造活动的区域，软岩巷道支护成为限制矿山资源开采的重要因素。

一、软岩巷道支护机理围岩在初步暴露后，需要立刻进行临时支架的架设，并且要求其具备较强的变形能力与支撑能力，使其能够为围岩残余强度连为一体，提高围岩的自撑和自稳能力。

底拱封闭是软岩巷道支护的薄弱环节，具体来说，软岩巷道受到压力后，从底板开始失稳，然后逐步向上扩展。

加之永久水沟的修剪，使其应力分布更易受到排水影响，最终导致软岩巷道的严重变形或损毁。

对于原岩应力较大的软岩巷道，通常需要高强度、高抗力的支架来阻止围岩的变形和破坏。

但就目前而言，由于受到各种因素影响，高强支架的普及应用还存在一定的困难，因此通常需要利用具有较大变形能力的支架来使围岩充分变形，并释放其自身压能，然后进行二次支护，使支架与围岩之间能够相互作用达到平衡，对此，一般可采用U型钢来完成。

封闭与加固衬砌中，充填与充填材料亦相当重要，充填不仅使支架或碹体对围岩产生作用，亦能防止围岩松动与脱落，又使支架或碹体均匀受力，提高承载能力。

巷道开凿后，围岩在裸露状态下，风化、水化作用使围岩强度大大降低，并失去稳定性，因此及时封闭加固围岩是提高围岩强度和稳定性的必要手段。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护【摘要】软岩矿井巷道掘进顶板支护是确保矿井安全稳定运行的重要环节。

软岩具有易变形、易破碎等特点，对巷道掘进造成困难和危险。

在进行软岩矿井巷道掘进时，顶板支护的原则是要避免顶板松散坍塌，保持巷道的稳定和安全。

选择合适的支护材料和采用有效的支护方法是关键，包括锚杆支护、喷浆加固等。

施工过程中需要注意材料的质量和施工工艺的规范，避免施工错误带来的安全隐患。

软岩矿井巷道掘进顶板支护需要因地制宜，根据不同情况采取针对性的措施，以确保矿井的安全运行和工作人员的安全。

通过科学有效的支护措施，可以提高软岩矿井巷道掘进的效率，降低安全风险，保障矿山生产的顺利进行。

【关键词】软岩矿井巷道掘进、顶板支护、安全稳定、原则、方法、选材、施工注意、针对性措施。

1. 引言1.1 软岩矿井巷道掘进的重要性软岩矿井巷道掘进是矿山开采中非常重要的环节，其掘进质量直接影响矿井的安全稳定运行。

软岩矿井巷道掘进的重要性主要体现在以下几个方面：软岩矿井巷道是矿山生产的必经之路，是连接采矿工作面与地面设施的重要通道。

只有通过巷道才能实现矿石、煤炭等矿产的运输，同时巷道也承担着通风、排水、运输和人员疏散等重要功能。

软岩矿井巷道掘进的质量直接影响矿山的生产效率和安全。

软岩矿井巷道掘进是后续开采工作的基础，巷道的稳定与否直接影响到采矿工作面的安全生产。

如果巷道掘进质量不佳，就会导致巷道坍塌、顶板垮塌等安全事故，严重影响矿井的正常生产。

软岩矿井巷道掘进的重要性不容忽视，只有确保巷道掘进质量和顶板支护稳固可靠，才能保障矿山的安全运行和高效生产。

为此，矿山管理部门和施工人员都应高度重视软岩矿井巷道掘进工作，采取有效的措施确保巷道掘进质量和安全。

1.2 软岩矿井巷道掘进存在的问题软岩的强度较低，易发生失稳、塌方等现象，给巷道掘进带来一定的安全隐患。

特别是在一些地质条件复杂、岩层断裂较多的区域，软岩矿井巷道掘进更容易受到影响，导致事故发生的可能性增加。