火电厂烟气脱硫课程设计
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电气工程中的火电厂烟气脱硫设计电气工程是一门应用学科,广泛应用于各个领域。
其中,火电厂作为我国能源结构的重要组成部分,对电气工程的应用有着重要的意义。
在火电厂的运行过程中,会产生大量的烟气,其中含有一定的二氧化硫成分,对环境造成严重的污染。
因此,烟气的脱硫工作是火电厂电气工程中一项重要的设计任务。
烟气脱硫是指通过特定的工艺方法,将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐或将其与其他物质结合形成较为稳定的化合物,从而达到减少二氧化硫对环境的污染作用。
烟气脱硫技术主要分为干法脱硫和湿法脱硫两种,具体选择何种方法需要根据火电厂的实际情况进行综合考虑。
干法脱硫是利用石灰石或其他吸湿性物质与烟气中的二氧化硫反应产生钙硫石等固体产物,从而实现脱硫的过程。
干法脱硫技术具有设备结构简单、对烟气的湿度要求低等优点,但在高湿度工况下效果不佳。
因此,在设计电气工程时,需要考虑火电厂所处环境的湿度情况,确定是否选择干法脱硫技术。
湿法脱硫是利用碱性溶液与烟气中的二氧化硫反应,形成硫酸盐的过程。
湿法脱硫技术具有脱硫效率高、适用于高湿度工况、设备可靠性较高等优点,在电气工程设计中应用广泛。
在湿法脱硫技术中,常用的脱硫剂有石灰石、石膏和海水等,不同的脱硫剂需要根据火电厂的特定情况进行选择。
在火电厂电气工程设计中,除了脱硫设备的选择外,还需要考虑脱硫系统的结构和调节控制。
脱硫系统由各个设备组成,包括吸收塔、氧化风机、泵站等。
这些设备需要根据火电厂的实际情况进行合理的布局和设计,以确保整个脱硫系统的稳定运行。
同时,还需要考虑系统的调节控制,保证脱硫效果和能耗的平衡。
除了脱硫设备和系统的设计,火电厂电气工程中还需要考虑废水处理、废渣处理等相关问题。
脱硫过程中产生的废水需要经过处理后排放,以减少对环境的影响。
同时,脱硫过程中形成的废渣也需要妥善处理,以减少对土壤和水源的污染。
火电厂烟气脱硫设计是电气工程中一项复杂而重要的任务。
在设计过程中,需要考虑多个方面的因素,包括脱硫技术的选择、设备和系统的结构设计以及废水处理和废渣处理等。
中南民族大学大气污染控制工程课程设计书设计题目:某电厂脱硫工艺设计姓名:乔琪学院:资源与环境学院专业:环境工程学号: 2指导老师:汤迪勇设计日期:2015.12.15~2016.01.08目录第1章绪论 (3)1.1 石灰石—石膏湿法脱硫工艺 (3)1.1.1 工艺简介 (3)1.1.2 化学反应过程 (3)1.1.3 石灰石湿法烟气脱硫装置 (4)1.1.4 FGD运行主要控制参数 (6)第2章系统参数选择与计算 (7)2.1 工艺设计计算 (7)2.1.1 设计原始资料 (7)2.1.2 治理要求 (7)2.1.3 烟气量计算 (8)2.1.4 吸收塔设计计算 (9)2.1.5 配套设备选型 (12)2.2 结垢问题及解决办法 (13)2.2.1 脱硫系统中常出现的结垢及固体堆积现象 (13)2.2.2 结垢的原因 (13)2.2.3 结垢的防止措施 (15)2.3 总平面图设计 (15)2.3.1 一般规定 (15)2.3.2 总平面布置 (16)2.3.3 交通运输 (16)2.3.4 管线布置 (17)第3章特别说明 (17)3.1 课程设计体会 (17)3.2 致谢 (17)3.3 附件 (17)第1章绪论1.1 石灰石—石膏湿法脱硫工艺1.1.1 工艺简介石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺是目前世界上治理工业烟气脱硫工艺中应用最广泛的一种脱硫技术。
目前,其工艺技术完善、运行稳定、脱硫效率高、单塔出力大,脱硫剂—石灰石地理分布广,价格低廉,特别适合工业规模的应用。
石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺流程图如图1所示。
从锅炉引风机后烟道引出的烟气,通过增压风机升压,烟气换热器(GGH)降温后,进入吸收塔,在吸收塔内与雾状石灰石浆液逆流接触,将烟气脱硫净化,经除雾器除去水雾后,又经GGH升温至大于75℃,再进入净烟道经烟囱排放。
脱硫剂石灰石粉则由磨石粉厂破碎磨细成粉状,通过制浆系统制成一定浓度的石灰石浆液,运行时根据FGD处理的烟气量和SO2的浓度,由循环泵不断地把新鲜浆液补充到吸收塔内。
烟气脱硫除尘可课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解烟气脱硫除尘的基本概念,掌握其工作原理及主要工艺流程。
2. 学生能描述烟气中硫氧化物和尘粒的危害,了解烟气脱硫除尘技术在环境保护中的重要性。
3. 学生能掌握烟气脱硫除尘设备的主要结构及其功能。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析实际烟气脱硫除尘工程案例,提出改进和优化的建议。
2. 学生能够通过实验操作,掌握烟气脱硫除尘设备的使用方法,具备一定的实际操作能力。
3. 学生能够利用图表和数据,对烟气脱硫除尘效果进行简单评估。
情感态度价值观目标:1. 学生能认识到烟气脱硫除尘技术在环境保护中的重要作用,培养环保意识和责任感。
2. 学生通过学习烟气脱硫除尘技术,激发对化学和环境保护的兴趣,形成积极的学习态度。
3. 学生在学习过程中,学会合作与交流,培养团队精神和批判性思维。
本课程针对初中年级学生设计,结合学生好奇心强、动手能力逐步提高的特点,注重理论知识与实践操作相结合。
通过本课程的学习,使学生能够深入了解烟气脱硫除尘技术,提高环保意识,培养实践操作能力。
在教学过程中,教师需关注学生的学习进度,及时调整教学方法,确保课程目标的实现。
同时,注重培养学生的批判性思维和合作精神,为后续学习打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括:1. 烟气脱硫除尘基本概念:硫氧化物的产生与危害、尘粒的分类及危害、烟气脱硫除尘技术的定义及分类。
2. 烟气脱硫除尘原理:干法脱硫、湿法脱硫、电除尘、袋除尘等主要工艺原理。
3. 烟气脱硫除尘工艺流程:以典型工艺为例,介绍烟气脱硫除尘系统的组成、工作流程及操作要点。
4. 烟气脱硫除尘设备结构与功能:重点介绍脱硫塔、除尘器等关键设备结构及其在工艺中的作用。
5. 烟气脱硫除尘工程案例分析:分析实际工程案例,了解烟气脱硫除尘技术的应用及优化。
6. 实验操作:组织学生进行烟气脱硫除尘实验,掌握实验操作方法,提高实践能力。
7. 烟气脱硫除尘效果评估:学习利用图表和数据,对烟气脱硫除尘效果进行简单评估。
烟气脱硫除尘课程设计摘要一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握烟气脱硫除尘的基本原理,理解其环保意义;2. 让学生了解并掌握不同烟气脱硫除尘技术的优缺点及适用场合;3. 使学生了解我国烟气脱硫除尘的政策、法规及标准。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识分析、解决实际工程问题的能力;2. 培养学生设计简单烟气脱硫除尘系统方案的能力;3. 提高学生的实验操作能力,熟练使用烟气脱硫除尘设备。
情感态度价值观目标:1. 培养学生关注环保问题,增强环保意识,树立绿色发展的理念;2. 激发学生对化学工程学科的兴趣,提高学生的学科素养;3. 培养学生具备团队协作精神,养成良好的学习习惯。
课程性质:本课程属于化学工程与技术领域,旨在让学生掌握烟气脱硫除尘的基本原理和技术,培养其解决实际问题的能力。
学生特点:学生处于高年级阶段,已具备一定的化学、环境科学基础知识,具备一定的自主学习能力和实验操作技能。
教学要求:结合学生特点和课程性质,注重理论与实践相结合,通过案例分析、实验操作等教学方法,提高学生的综合能力。
在教学过程中,关注学生的学习进度,及时调整教学策略,确保课程目标的实现。
将目标分解为具体的学习成果,便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 烟气脱硫除尘基本原理- 烟气中硫氧化物的危害及脱硫的必要性- 烟气中颗粒物的危害及除尘的必要性- 烟气脱硫除尘技术分类及原理2. 烟气脱硫技术- 湿法脱硫技术(如石灰石-石膏法、氧化镁法等)- 干法脱硫技术(如活性炭吸附法、喷雾干燥法等)- 脱硫技术的比较与选择3. 烟气除尘技术- 袋式除尘器- 静电除尘器- 湿式除尘器- 除尘技术的比较与选择4. 烟气脱硫除尘系统的设计与优化- 系统设计原则与流程- 设备选型与计算- 系统运行与维护5. 我国烟气脱硫除尘政策、法规及标准- 相关政策、法规介绍- 环保标准及要求- 企业合规与监管6. 实践教学环节- 烟气脱硫除尘设备参观与操作- 案例分析- 设计简单烟气脱硫除尘系统方案教学内容依据课程目标进行选择和组织,保证科学性和系统性。
火电厂烟气脱硫课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解火电厂烟气脱硫的基本原理、方法及其在我国的应用现状。
通过本课程的学习,学生应掌握以下知识目标:1.了解火电厂烟气脱硫的基本原理,包括吸收法、吸附法、炉内脱硫和半干法等。
2.掌握烟气脱硫过程中主要污染物的控制技术,如SO2、NOx和颗粒物等。
3.了解我国火电厂烟气脱硫政策、标准及其发展趋势。
4.能够分析火电厂烟气脱硫工程的技术要求和设计参数。
5.能够运用烟气脱硫技术解决实际工程问题。
情感态度价值观目标:1.增强学生对环境保护的认识,提高他们关注生态文明建设的意识。
2.培养学生具备创新精神和团队合作能力,为我国烟气脱硫技术的发展贡献力量。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.火电厂烟气脱硫的基本原理及其分类。
2.烟气脱硫技术在我国的应用现状和发展趋势。
3.主要污染物控制技术及其在火电厂烟气脱硫中的应用。
4.火电厂烟气脱硫工程的设计和运行管理。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法,包括:1.讲授法:系统地传授烟气脱硫的基本原理、技术及其应用。
2.案例分析法:分析实际火电厂烟气脱硫工程案例,提高学生解决实际问题的能力。
3.实验法:进行烟气脱硫实验,让学生深入了解脱硫过程及设备。
4.讨论法:学生分组讨论,培养团队合作能力和创新精神。
四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:《火电厂烟气脱硫技术》等。
2.参考书:相关政策、标准和技术文献。
3.多媒体资料:烟气脱硫工程案例视频、图片等。
4.实验设备:烟气脱硫实验装置、分析仪器等。
通过以上教学资源的使用,我们将为学生提供一个丰富、多样的学习环境,提高他们的学习兴趣和主动性。
五、教学评估本课程的评估方式将包括以下几个方面,以确保评估的客观性和公正性:1.平时表现:通过课堂参与、提问和小组讨论等方式,评估学生的课堂表现。
2.作业:布置相关的烟气脱硫案例分析和设计题目,评估学生的理解和应用能力。
火电厂2×600MW机组烟气脱硫工程设计摘要本设计针对火电厂2×600MW机组烟气脱硫系统进行初步设计,根据该电厂所给出的煤质和燃煤量、石灰石成分和脱硫要求等原始资料,并结合我国烟气脱硫的技术现状而设计出的一套烟气脱硫系统。
本设计的主要内容是对目前几种主要的烟气脱硫工艺做综述性介绍,然后通过比较各脱硫工艺的优缺点和使用情况,选择适合本设计工程概况的脱硫工艺。
本设计选择石灰石—石膏湿法脱硫工艺。
本设计主要是介绍该脱硫系统中的各个子系统的工艺过程和设备布置,它们分别是烟气系统、吸收系统、吸收剂浆液制备系统、石膏脱水系统以及废水处理系统,并重点对吸收系统、吸收剂浆液制备系统和石膏脱水系统中的主要设备进行计算设计选型。
最后对所设计脱硫系统做出总结性分析,并作简单的工程概算和技术经济分析。
关键词:烟气脱硫;石灰石—石膏湿法;吸收系统;主体设备计算Flue gas desulfurization project of thermal power plant2 x 600 MW designABSTRACTThis design for flue gas desulfurization systems of power plant 2 x 600 MW for preliminary design,according to the power plant is given by the coal quality and coal, limestone composition and desulfurization requirements, such as raw material, and the current situation of flue gas desulfurization technology in China and designs a set of flue gas desulfurization system.The major work for this design is:Introduces the major several flue gas desulfurization technologies, chooses proper FGD process for this project after compare the advantages and disadvantages and the using situa- tion of the desulfurization process. Finally, we choice limestone-gypsum wet flue gas de- sulfurization for this design.This design is to introduce the system of desulfurization process of each subsystem and equipment layout. As for the FGD system, mainly introduces the facility arrangement of subsystems in FGD system, and the system of limestone slurry preparation, gypsum treatment system, adsorption system, system of flue gas and wastewater treatment system. At the end of this design, it makes some comprehensive analysis of the whole system designed , and makes some engineering budgetary as well as some simple economic and technical analysis.Key words: Flue gas desulfurization; wet limestone-gypsum; absorption system; calcul- ation of the main equipment目录第一章绪论 (1)1.1 烟气脱硫背景 (1)1.2 烟气脱硫的目的及意义 (2)1.3 课题的主要内容 (2)第二章工程概况 (3)2.1 电厂概况 (3)2.2 工程工艺主体设备简介 (3)2.3 工程设计原始数据 (4)2.3.1 煤质和燃煤量 (4)2.3.2 石灰石分析及粒径资料 (4)2.3.3 水质 (5)2.4 设计依据 (6)第三章烟气脱硫工艺的选择 (7)3.1 脱硫工艺概况 (7)3.1.1 燃烧前脱硫 (8)3.1.2 燃烧中脱硫 (8)3.1.3 燃烧后脱硫 (8)3.2 几种常见的脱硫工艺 (10)3.2.1 石灰石-石膏湿法脱硫工艺 (10)3.2.2 旋转喷雾半干法烟气脱硫工艺(LSD法) (11)3.2.3 炉内喷钙加尾部增湿活化工艺(LIFAC法) (12)3.2.4 双碱法烟气脱硫工艺 (12)3.3 脱硫工艺的确定 (13)3.4 石灰石/石膏法FGD工艺 (14)3.4.1 烟气系统 (14)3.4.2 吸收和氧化系统 (15)3.4.3 石灰石制备系统 (16)3.4.4 烟气再热系统 (16)3.4.5 石膏脱水系统 (16)3.4.6 脱硫风机 (17)3.4.7 废水处理系统 (17)第四章物料平衡计算 (18)4.1 烟气参数计算 (18)4.1.1 烟气量的计算 (18)4.1.2 SO2排放计算 (21)4.1.3 FGD入口污染物成分(设计煤质,6%O2,标态,干基) (21)4.1.4 烟气组分(引风机出口/标态) (22)4.2 吸收剂消耗量的计算 (24)4.2.1 净烟气中SO2浓度 (24)4.2.2 石灰石消耗量 (24)4.2.3 水耗量的计算 (25)第五章主要设备的选择及其尺寸、规格的计算 (27)5.1 烟气系统 (27)5.1.1 旁路烟道 (27)5.1.2 FGD入口与出口烟道 (27)5.1.3 烟气挡板门 (28)5.1.4 烟气换热器 (28)5.2 吸收和氧化系统 (29)5.2.1吸收塔的选择 (29)5.2.2 吸收塔尺寸设计计算 (30)5.2.3 吸收塔附属设备的选型 (32)5.2.4 吸收塔高度的计算 (34)5.2.5 吸收塔附属部件设计 (35)5.3石灰石浆液制备系统 (36)5.3.1石灰石浆液制备系统的选择 (36)5.3.2 主要设备的计算 (36)5.4 石膏脱水系统 (39)5.4.1 概述 (39)5.4.2 石膏脱水系统设计计算 (40)5.5 脱硫增压风机 (41)5.6 排放系统 (42)5.7 废水排放系统和处理系统 (43)第六章烟气脱硫装置平面布置 (44)6.1 脱硫装置平面布置的一般要求 (44)6.2 脱硫装置的平面布置 (45)第七章经济概算 (46)7.1 主要设备一览表 (46)7.2 运行成本估算 (46)7.3 效益分析 (47)7.3.1 经济效益 (47)7.3.2 环保效益 (48)第八章总结 (49)参考文献 (50)第一章绪论1.1 烟气脱硫背景我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国之一。
1×200MW 石灰石/石膏湿法脱硫工艺参数设计一. 课程设计的目的通过课题设计进一步巩固本课程所学的内容,培养学生运用所学理论知识进行湿法烟气脱硫设计的初步能力,使所学的知识系统化。
通过本次设计,应了解设计的内容、方法及步骤,使学生具有调研技术资料,自行确定设计方案,进行设计计算,并绘制设备结构图、编写设计说明书的能力。
二.课程设计课题的内容与要求(1)根据给定的设计任务及操作条件,查阅相关资料,确定自选参数,进行工艺参数的计算;(2)根据设计指导书及相关资料,计算系统工艺参数及主要设备设备尺寸;(3)编写设计说明书;(4)对设计结果进行分析。
1.已知参数:(1)校核煤质:%64=ar C ,%5=ar H ,%6.6=ar O ,%1=ar N ,%4.0=ar S ,%8=ar W ,%16=ar A ,%15=ar V(2)环境温度:-1℃(3)除尘器出口排烟温度:135℃(4)烟气密度(标准状态):1.34)/(3m kg(5)空气过剩系数:3.1=α(6)排烟中飞灰占煤中不可燃组分的比例:16%(7)烟气在锅炉出口前阻力:800Pa(8)当地大气压力:97.86kPa(9)空气含水(标准状态下):0.01293)/(3m kg(10)基准氧含量:6%(11)按锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2011)中二类区标准执行烟尘浓度排放标准(标准状态下):30)/(3m mg二氧化硫排放标准(标准状态下):200)/(3m mg三.脱硫系统各部分设计计算1.热值与燃料量的计算热值计算%64=ar C ,%5=ar H ,%6.6=ar O ,%1=ar N ,%4.0=ar S ,%8=ar W ,%16=ar A ,%15=ar V换算成干燥无灰基的元素含量%2.84=daf C ,%6.6=daf H ,%7.8=daf O ,%5.0=daf S)(1091030339,d a f d a f d a f d a f n e t d a f S O H C Q --+==34.4)/(kg MJ换算成低位收到基发热量10076,,⨯=net daf net ar Q Q =25.8)/(kg MJ全厂效率为38%,含硫量为0.4%燃烧计算: m u el coal H P ⋅⋅=η600.3 m )/(4.732580038.0600.3200h t coal =⋅⋅= 2.标准状况下理论空气量)7.07.056.5867.1(76.4Y Y Y Y aO S H C Q -++=' ='aQ 6.80)/(3kg m 3.标准状况下理论烟气量(空气含湿量为12.933/m g )Y a Y Y Y Y sN Q Q W H S C Q 8.079.0016.024.12.11)375.0(867.1+'+++++=' ='sQ 7.35)/(3kg m 4.标准状况下实际烟气量a ss Q Q Q '-+'=)1(016.1α=s Q 9.4)/(3kg m注意:标准状况下烟气流量Q 以h m /3计,因此,⨯=s Q Q 设计耗煤量5. 标准状况下烟气含尘浓度sYsh Q A d C ⨯= =C 2.586)/(1033m kg -⨯6.标准状况下烟气中2SO 浓度61022⨯=sY SO Q S C =2SO C 862)/(3m mg2SO 浓度的校准基准氧含量为6%%6,,%6.4,,%6,%6.4,222222O a i r O O a i r O at SO at SO C C C C C C --⋅= =%6,2at SO C 862)/(3m mg 6216.421-- =%6,2at SO C 942)/(3m mg除硫效率为%77862200862=- 7.标准状况下2SO 燃烧产量)/(59.04.73%4.022h t M M m S SO SO =⨯⨯=2SO 的脱除量)/(45.0%7722,h t m m SO rem oval SO =⨯=8.烟气中水蒸气密度由理想气体状态方程得RT n PV water water =RTPV n water water =w a t e rw a t e r w a t e r M m n = 100015.272314.81897860⨯⨯⨯===RT PM V m water water water ρ )/(78.03Nm kg =ρ9.烟气体积流量f l u eg ac o a l w e t f l u e g a s V m V ⋅=, )/(690000)/(4.9)/(7340033,h Nm kg Nm h kg V wet fluegas =⨯=)/(633000)083.01(6900003,h Nm V dry fluegas =-⨯=)/(570003h Nm V water =10.烟气质量流量d r y f l ue g a ed r y d r y f l ue g a s V m ,,ρ⋅= =d r yf l u eg a sm ,633000)/(848000)/(34.1)/(33h kg m kg h Nm =⨯ w a t e rd r y f l ue g a s w e tf l u eg a s m m m +=,, )/(89200044460848000,h kg m wet fluegas =+=)/(44460)/(78.0)/(570003h kg Nm kg h kg m water =⨯=11.吸收塔饱和温度计算假定电除尘器出口温度为135℃GGH 出口温度为108℃干烟气水含量dry fluegas water m m x ,1=052.0848000444601==x 在h,x 图上,108℃和0.052的交点的焓h=248(kJ/kg)。
发电厂脱硫课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解发电厂脱硫技术的基本原理,掌握脱硫工艺的主要流程及其在环境保护中的作用。
2. 学生能够描述不同类型的脱硫方法,并比较它们的优缺点。
3. 学生能够解释发电厂脱硫对大气污染控制的重要性,以及相关环保政策和标准。
技能目标:1. 学生能够运用所学的脱硫知识,分析发电厂实际案例,提出优化方案。
2. 学生通过小组合作,设计一个简单的脱硫实验方案,并能够动手操作,观察和分析实验结果。
3. 学生能够运用批判性思维,对脱硫技术的未来发展提出自己的见解。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对环境保护的责任感和意识,认识到科学技术在解决环境问题中的重要性。
2. 通过对发电厂脱硫技术的学习,激发学生对化学和工程学科的兴趣,鼓励他们探索科学奥秘。
3. 增强学生的团队合作意识,培养他们在合作中相互尊重、共同探究的学习态度。
本课程旨在结合学生的年级特点,以实用性为原则,通过理论学习和实践操作,使学生在掌握发电厂脱硫知识的同时,提高解决问题的能力,培养环保意识和科学素养。
教学要求注重理论与实践相结合,鼓励学生主动参与和思考,以实现课程目标的达成。
二、教学内容1. 理论知识:- 环境污染与发电厂排放:介绍发电厂排放物中硫氧化物的来源、危害及对环境的影响。
- 脱硫技术原理:讲解干法、湿法等常见脱硫技术的原理及其在发电厂中的应用。
- 环保政策与标准:阐述我国对发电厂脱硫的相关政策和排放标准。
2. 实践操作:- 脱硫实验设计:学习设计简单的脱硫实验方案,包括实验目的、原理、方法、步骤等。
- 实验操作与观察:动手进行脱硫实验,观察实验现象,记录和分析实验数据。
3. 案例分析:- 发电厂脱硫案例分析:选取典型发电厂脱硫案例,分析其工艺流程、技术特点及优化措施。
4. 教学内容安排与进度:- 理论知识:第1-2课时,环境污染与发电厂排放;第3-4课时,脱硫技术原理;第5课时,环保政策与标准。
火电厂烟气脱硫课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解火电厂烟气脱硫的基本原理,掌握脱硫技术的种类及各自优缺点。
2. 学生能描述火电厂排放的二氧化硫对环境的影响,以及控制排放的重要性。
3. 学生能掌握火电厂烟气脱硫的主要工艺流程及其操作要点。
技能目标:1. 学生通过实验和案例分析,能够分析不同脱硫技术的效率及其适用范围。
2. 学生能够运用所学知识,对火电厂的脱硫系统进行简单的故障排查和优化建议。
3. 学生能够设计简单的烟气脱硫实验方案,并实施以验证脱硫效果。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对环境保护的责任感和意识,认识到科学技术在环保中的重要作用。
2. 激发学生对能源科学领域的兴趣,鼓励其探索和解决现实环境问题。
3. 增强学生的团队合作意识,通过小组讨论和实验,培养学生的协作能力和科学探究精神。
课程性质分析:本课程属于高中化学与环境科学领域,结合当前环保政策和能源发展趋势,旨在提高学生对火电厂污染控制的认识。
学生特点分析:高中生已具备一定的化学基础和实验能力,能够理解较为复杂的环境科学问题,并具有一定的探究和动手能力。
教学要求:结合学生的认知水平,通过理论与实践相结合的教学方法,引导学生主动学习,加强知识的应用与实践操作能力的培养。
通过具体的学习成果的分解,为教学设计和评估提供明确的方向。
二、教学内容1. 火电厂烟气脱硫技术原理:- 煤的燃烧与二氧化硫生成过程- 烟气脱硫技术分类及其基本原理(如湿法、干法、半干法等)2. 环境影响与排放控制:- 二氧化硫对大气环境的影响- 我国火电厂排放标准及政策要求3. 脱硫工艺流程与操作要点:- 湿法脱硫工艺流程及关键设备- 干法脱硫工艺流程及关键设备- 不同工艺流程的操作要点和优化措施4. 脱硫技术案例分析:- 国内外典型火电厂脱硫技术应用案例- 案例分析:脱硫效率、运行成本、环境影响等5. 实验教学:- 设计简单的烟气脱硫实验方案- 实验操作与脱硫效果分析教学大纲安排:第一课时:火电厂烟气脱硫技术原理及分类第二课时:二氧化硫的环境影响与排放控制第三课时:脱硫工艺流程与操作要点第四课时:脱硫技术案例分析及实验方案设计第五课时:实验操作与脱硫效果分析教学内容关联教材章节:- 《化学》教材中环境化学相关章节- 《环境保护》教材中大气污染控制相关章节教学内容注重科学性和系统性,结合教材章节,有序安排教学进度,旨在帮助学生全面掌握火电厂烟气脱硫知识,提高实际应用能力。
火电厂烟气脱硫课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解火电厂烟气脱硫的基本原理,掌握脱硫技术的种类及优缺点。
2. 学生能掌握火电厂烟气脱硫过程中的主要化学反应,了解影响脱硫效率的主要因素。
3. 学生了解火电厂脱硫设备的基本结构及运行维护要点。
技能目标:1. 学生具备运用所学知识分析火电厂烟气脱硫过程中存在的问题,并提出改进措施的能力。
2. 学生能够运用脱硫技术对不同类型的火电厂进行烟气脱硫设计,制定合理的脱硫方案。
3. 学生能够进行火电厂烟气脱硫设备的运行维护,解决实际操作中遇到的问题。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对环境保护的责任感和使命感,认识到火电厂烟气脱硫对环境保护的重要性。
2. 学生通过学习,形成节能减排、绿色发展的观念,增强环保意识。
3. 培养学生团队合作精神,提高沟通与交流能力,养成勇于探索、积极创新的学习态度。
课程性质:本课程为应用性较强的学科课程,结合实际火电厂烟气脱硫工程案例,培养学生的理论知识和实践技能。
学生特点:高年级学生,具有一定的化学、环保知识基础,具备一定的分析问题和解决问题的能力。
教学要求:结合课本知识,注重实践操作,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力,将理论知识与实际应用相结合,培养学生的创新意识和环保意识。
通过分解课程目标,为教学设计和评估提供具体依据。
二、教学内容1. 火电厂烟气脱硫技术原理- 烟气中硫氧化物的危害及来源- 脱硫技术分类及基本原理- 教材章节:第三章第二节“火电厂烟气脱硫技术”2. 火电厂烟气脱硫主要化学反应- 烟气脱硫过程中的化学反应- 影响脱硫效率的因素- 教材章节:第三章第三节“烟气脱硫化学反应及影响因素”3. 火电厂脱硫设备及其运行维护- 脱硫设备类型及结构特点- 脱硫设备的运行原理与维护要点- 教材章节:第三章第四节“火电厂脱硫设备及其运行维护”4. 火电厂烟气脱硫设计及优化- 烟气脱硫方案设计原则与方法- 脱硫设备的选型与布局- 脱硫系统的优化与改进- 教材章节:第三章第五节“火电厂烟气脱硫设计及优化”5. 实践操作与案例分析- 实际火电厂烟气脱硫工程案例- 实践操作技能训练- 教材章节:第三章第六节“火电厂烟气脱硫案例分析”教学内容安排与进度:第一周:火电厂烟气脱硫技术原理第二周:火电厂烟气脱硫主要化学反应第三周:火电厂脱硫设备及其运行维护第四周:火电厂烟气脱硫设计及优化第五周:实践操作与案例分析三、教学方法1. 讲授法:- 对于火电厂烟气脱硫技术原理、化学反应等理论性较强的内容,采用讲授法进行教学,帮助学生系统掌握基本知识。
《火电厂烟气脱硫脱硝课程设计A》教学大纲课程编号:0714916720课程名称:火电厂烟气脱硫脱硝课程设计A英文名称:C ourse Design for Desulfurization and Denox of Flue Gas in Power PlantA 设计周数:2 学分:2开设学期:第七学期适用专业:适用于本科电力环保专业方向先修课程:火电厂烟气脱硫脱硝技术,化工原理一、目的和意义通过课程设计近一步消化和巩固本能课程所学内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过设计,了解工程设计的内容、方法及步骤,培养学生确定烟气脱硫系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
二、选题要求选题要符合本课程的教学要求,应包括脱硫装置的设计,计算和针对各种工艺流程的模拟。
注意选题内容的先进性、综合性、实践性,应适合实践教学和启发创新,选题内容不应太简单,难度要适中;并且带有一定的前瞻性、系统性和实用性。
三、任务及要求1、任务(1)燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
(2)净化系统设计方案的分析确定。
(3)填料塔的结构设计:高度、塔径、流体力学特性。
(4)管网布置及计算:确定各装置的位置及管道布置;计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
(5)风机及电机的选择设计:根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
(6)按照吸收工艺流程图绘制的要求,绘制吸收塔的结构图及其主要流程。
(A4)(7)物流表的编写:依据物料衡算以及吸收过程的工艺计算,计算流程图中的主要流股的流量,并将计算过程中的主要物流信息一并在物流表中表示出来。
(8)编写设计说明书:设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定,设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
课程设汁说明书包括封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等部分,文字应简明、通顺、内容正确完整,书写工整、装订成册。
电厂脱硫课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生了解火电厂脱硫技术的原理和重要性,掌握脱硫工艺的基本流程和关键设备;2. 使学生了解我国火电厂脱硫技术政策及标准,理解脱硫技术在环境保护中的作用;3. 帮助学生掌握脱硫过程中涉及到的化学知识,如硫氧化物的生成、脱硫剂的选用等。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识分析火电厂脱硫过程中出现的问题,并提出合理解决方案的能力;2. 提高学生动手操作脱硫设备模型的能力,学会通过实际操作来加深对脱硫工艺的理解;3. 培养学生搜集、整理和分析关于火电厂脱硫技术资料的能力,提高信息处理水平。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对环境保护的责任感和使命感,认识到脱硫技术在减少大气污染、改善生态环境中的重要作用;2. 引导学生关注我国能源和环境问题,激发学生为我国环保事业作贡献的意愿;3. 培养学生团队合作精神,学会在小组合作中共同探讨、解决问题。
本课程针对高中年级学生,结合化学、环境科学等学科知识,注重理论知识与实践操作相结合。
在教学过程中,教师需关注学生的学习需求,充分调动学生的积极性,提高学生的环保意识和实践能力。
通过本课程的学习,使学生能够掌握火电厂脱硫技术的基本知识和技能,为未来从事环保工作奠定基础。
二、教学内容1. 火电厂脱硫技术原理:介绍硫氧化物的生成、脱硫剂的种类及作用机理,使学生理解脱硫技术的基本原理。
教材章节:《环境科学》第3章第2节“大气污染与控制技术”。
2. 脱硫工艺流程及设备:详细讲解常见的脱硫工艺流程,如湿法脱硫、干法脱硫等,并介绍关键设备的功能和结构。
教材章节:《化工设备与工艺》第6章“烟气脱硫技术及其设备”。
3. 我国脱硫技术政策与标准:分析我国火电厂脱硫政策、排放标准及其对环境保护的意义。
教材章节:《环境法律法规》第4章“大气污染防治法及其实施细则”。
4. 脱硫过程中化学知识应用:探讨脱硫过程中化学反应原理,如石灰石-石膏法中的反应过程。
焚烧烟气脱硫塔课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解焚烧烟气脱硫塔的基本原理和作用,掌握脱硫塔的构造及工作流程;2. 掌握脱硫塔中涉及的化学反应原理,了解不同脱硫技术的优缺点;3. 了解我国环保政策对焚烧烟气脱硫的要求,以及脱硫技术在工业中的应用。
技能目标:1. 能够运用所学知识分析和解决实际工程中焚烧烟气脱硫塔的问题;2. 能够运用实验操作和数据处理方法,进行脱硫效率的测试和评估;3. 能够通过查阅资料和课堂讨论,对现有脱硫技术进行综合评价和比较。
情感态度价值观目标:1. 培养学生的环保意识,使其认识到焚烧烟气脱硫对环境保护的重要性;2. 培养学生的团队协作精神,使其在课堂讨论和实验操作中学会合作与分享;3. 培养学生敢于质疑、勇于探索的科学精神,提高学生对脱硫技术研究的兴趣。
课程性质:本课程为高中化学选修课程,结合实际工程案例,注重理论联系实际。
学生特点:高中学生具备一定的化学基础知识,具有较强的求知欲和动手能力。
教学要求:通过本课程的学习,使学生掌握焚烧烟气脱硫塔的基本知识,提高学生的实验操作能力和解决实际问题的能力。
教学过程中注重启发式教学,引导学生主动探究和思考。
二、教学内容1. 焚烧烟气脱硫技术概述- 焚烧过程中硫氧化物的生成与危害- 环保政策对焚烧烟气脱硫的要求- 常见脱硫技术的分类及原理2. 脱硫塔的构造与工作原理- 脱硫塔的组成及其功能- 脱硫塔内气液两相流动特点- 脱硫塔内化学反应过程3. 脱硫技术的优缺点分析- 湿法脱硫技术及其优缺点- 干法脱硫技术及其优缺点- 其他新型脱硫技术简介4. 脱硫效率的测试与评估- 脱硫效率的计算方法- 实验操作步骤及数据处理- 影响脱硫效率的因素分析5. 脱硫技术在工业应用中的案例分析- 案例一:某火电厂脱硫系统改造- 案例二:某钢铁厂烧结机烟气脱硫- 案例三:脱硫新技术在工业中的应用教学内容根据课程目标进行系统安排,注重理论与实践相结合。
2019年环境工程课程设计I 评分[ ] 编号:942×300MW电厂脱硫工程设计方案(湿式石灰石/石膏法)2019年9月环境工程专项工程设计甲级NO:项目承担部门:方案编制人:校阅:审核:目录1 概述 (1)1.1项目概况 (1)1.2主要设计原则 (1)2 电厂状况 (2)2.1机组状况 (2)2.2煤质及灰参数 (2)2.3厂址气象 (2)2.4烟气参数 (3)2.5吸收剂品质 (3)2.6工程地质 (4)2.7交通运输 (4)2.8设计标准 (4)3 脱硫工程建设条件 (5)3.1吸收剂供应 (5)3.2脱硫副产品的处置及综合利用条件 (5)3.3脱硫场地 (5)3.4供水条件 (6)3.5供电条件 (6)4 脱硫工艺方案的选择 (7)4.1设计基础参数 (7)4.2FGD系统的技术特点.......................................................................... 错误!未定义书签。
4.3工艺描述.............................................................................................. 错误!未定义书签。
4.4工艺计算.............................................................................................. 错误!未定义书签。
4.5主要设备小结....................................................................................... 错误!未定义书签。
5 设备选型 (18)5.1吸收系统设计....................................................................................... 错误!未定义书签。
火电厂2×600MW机组烟气脱硫工程设计摘要本设计针对火电厂2×600MW机组烟气脱硫系统进行初步设计,根据该电厂所给出的煤质和燃煤量、石灰石成分和脱硫要求等原始资料,并结合我国烟气脱硫的技术现状而设计出的一套烟气脱硫系统。
本设计的主要内容是对目前几种主要的烟气脱硫工艺做综述性介绍,然后通过比较各脱硫工艺的优缺点和使用情况,选择适合本设计工程概况的脱硫工艺。
本设计选择石灰石—石膏湿法脱硫工艺。
本设计主要是介绍该脱硫系统中的各个子系统的工艺过程和设备布置,它们分别是烟气系统、吸收系统、吸收剂浆液制备系统、石膏脱水系统以及废水处理系统,并重点对吸收系统、吸收剂浆液制备系统和石膏脱水系统中的主要设备进行计算设计选型。
最后对所设计脱硫系统做出总结性分析,并作简单的工程概算和技术经济分析。
关键词:烟气脱硫;石灰石—石膏湿法;吸收系统;主体设备计算Flue gas desulfurization project of thermal power plant2 x 600 MW designABSTRACTThis design for flue gas desulfurization systems of power plant 2 x 600 MW for preliminary design,according to the power plant is given by the coal quality and coal, limestone composition and desulfurization requirements, such as raw material, and the current situation of flue gas desulfurization technology in China and designs a set of flue gas desulfurization system.The major work for this design is:Introduces the major several flue gas desulfurization technologies, chooses proper FGD process for this project after compare the advantages and disadvantages and the using situa- tion of the desulfurization process. Finally, we choice limestone-gypsum wet flue gas de- sulfurization for this design.This design is to introduce the system of desulfurization process of each subsystem and equipment layout. As for the FGD system, mainly introduces the facility arrangement of subsystems in FGD system, and the system of limestone slurry preparation, gypsum treatment system, adsorption system, system of flue gas and wastewater treatment system. At the end of this design, it makes some comprehensive analysis of the whole system designed , and makes some engineering budgetary as well as some simple economic and technical analysis.Key words: Flue gas desulfurization; wet limestone-gypsum; absorption system; calcul- ation of the main equipment目录第一章绪论 (1)1.1 烟气脱硫背景 (1)1.2 烟气脱硫的目的及意义 (2)1.3 课题的主要内容 (2)第二章工程概况 (3)2.1 电厂概况 (3)2.2 工程工艺主体设备简介 (3)2.3 工程设计原始数据 (4)2.3.1 煤质和燃煤量 (4)2.3.2 石灰石分析及粒径资料 (4)2.3.3 水质 (5)2.4 设计依据 (6)第三章烟气脱硫工艺的选择 (7)3.1 脱硫工艺概况 (7)3.1.1 燃烧前脱硫 (8)3.1.2 燃烧中脱硫 (8)3.1.3 燃烧后脱硫 (8)3.2 几种常见的脱硫工艺 (10)3.2.1 石灰石-石膏湿法脱硫工艺 (10)3.2.2 旋转喷雾半干法烟气脱硫工艺(LSD法) (11)3.2.3 炉内喷钙加尾部增湿活化工艺(LIFAC法) (12)3.2.4 双碱法烟气脱硫工艺 (12)3.3 脱硫工艺的确定 (13)3.4 石灰石/石膏法FGD工艺 (14)3.4.1 烟气系统 (14)3.4.2 吸收和氧化系统 (15)3.4.3 石灰石制备系统 (16)3.4.4 烟气再热系统 (16)3.4.5 石膏脱水系统 (16)3.4.6 脱硫风机 (17)3.4.7 废水处理系统 (17)第四章物料平衡计算 (18)4.1 烟气参数计算 (18)4.1.1 烟气量的计算 (18)4.1.2 SO2排放计算 (21)4.1.3 FGD入口污染物成分(设计煤质,6%O2,标态,干基) (22)4.1.4 烟气组分(引风机出口/标态) (22)4.2 吸收剂消耗量的计算 (24)4.2.1 净烟气中SO2浓度 (24)4.2.2 石灰石消耗量 (24)4.2.3 水耗量的计算 (25)第五章主要设备的选择及其尺寸、规格的计算 (27)5.1 烟气系统 (27)5.1.1 旁路烟道 (27)5.1.2 FGD入口与出口烟道 (27)5.1.3 烟气挡板门 (28)5.1.4 烟气换热器 (28)5.2 吸收和氧化系统 (29)5.2.1吸收塔的选择 (29)5.2.2 吸收塔尺寸设计计算 (30)5.2.3 吸收塔附属设备的选型 (32)5.2.4 吸收塔高度的计算 (34)5.2.5 吸收塔附属部件设计 (35)5.3石灰石浆液制备系统 (36)5.3.1石灰石浆液制备系统的选择 (36)5.3.2 主要设备的计算 (36)5.4 石膏脱水系统 (39)5.4.1 概述 (39)5.4.2 石膏脱水系统设计计算 (40)5.5 脱硫增压风机 (41)5.6 排放系统 (42)5.7 废水排放系统和处理系统 (43)第六章烟气脱硫装置平面布置 (44)6.1 脱硫装置平面布置的一般要求 (44)6.2 脱硫装置的平面布置 (45)第七章经济概算 (46)7.1 主要设备一览表 (46)7.2 运行成本估算 (46)7.3 效益分析 (47)7.3.1 经济效益 (47)7.3.2 环保效益 (48)第八章总结 (49)参考文献 (50)第一章绪论1.1 烟气脱硫背景我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国之一。