讲解变压器的安全注意事项
—.预防变压器绝缘击穿
1、防止水及空气进入变压器
(1)变压器在运行中应防止进水受潮，套管顶部将军帽，储油柜顶部，套管升高坐及其连管等处必须良好密封。必要时应进行检漏实验，如已发现绝缘受潮，应及时采取相应措施。
(2)对大修后的变压器应按制定说明书进行真空处理和注油，其真空度抽真空时间，进油速度等均应达到要求。
(3)从储油柜补油或带电滤油时，应先将储油柜的积水放尽，不得从变压器下部进油，防止水分。空气或油箱底部杂质进入变压器器身。
(4)当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时，应立即检查气体继电器，及时取气样检验，以判明气体成份，同时取油样进行色谱分析及时查明原因并排除。
(5)应定期检查呼吸器的硅胶是否正常，切实保证畅通。
(6)变压器停运时间超过6个月，在重新投入运行前，应按预试规程要求进行有关试验。
2、防止异物进入变压器。
(1)变压器更换冷却器时，必须用合格绝缘油反复冲洗油管道，冷却器，直至冲洗后的油试验合格并无异物为止。如发现异物较多，应进一步检查处理。
(2)要防止净油器装置内的硅胶进入变压器。应定期检查滤网和更换吸附剂。
(3)加强定期检查油流继电器指示是否正常。检查油流继电器挡板是否损坏脱落。
3、防止变压器绝缘损伤
(1)检修需要更换绝缘件时，应采用符合制造厂要求，检验合格的材料和部件，并经干燥处理。
(2)变压器运行检修时严禁蹬踩引线和绝缘支架
(3)变压器应定期检测其绝缘。
4、防止变压器线圈温度过高，绝缘劣化或烧损
(1)当变压器有缺陷或绝缘出现异常时，不得超过规定电流运行，并加强运行监视。
(2)定期检查冷却器的风扇叶片应平衡，定期维护保证正常运行，对震动大，磨损严重的风扇电机应进行更换。
(3)变压器过负荷运行应按照GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》和DL/T572-95《电力变压器运行规程》执行。
(4)运行中变压器的热点温度不得超过GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》限值和特定限值。
(5)变压器的风冷却器每1~2年用压缩空气或水进行一次外部冲洗，以保证冷却效果。
5、防止过电压击穿事故
(1)在投切空载变压器时，中性点必须可靠接地
(2)变压器中性点应装设两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定要求
6、防止工作电压下的击穿事故
(1)大修更换绝缘部件或部分线圈并经干燥处理后的变压器应进行局部放电试验。
(2)运行中的变压器油色谱异常，怀疑设备存在放电性故障时，进行局部放电试验。
7、防止保护装置误动/拒动
(1)变压器的保护装置必须完善可靠，严禁变压器及变压器高/中/低压側设备无保护投入运行。
(2)压力释放阀动作信号应接入信号回路，绕组温度计和顶层油温度计的动作接点应接于信号回路。
(3)变压器应装设故障录波器，变压器各侧后备保护应由不同的直流电源供电，防止因故失去直流时，造成后备保护全部瘫痪，长时间切不断故障并扩大事故的后果。
(4)气体继电器应安装调整正确，定期实验，消除因接点短路等造成的误动因素，如加装防雨罩避免接点受潮误动。
二.预防变压器短路损坏事故
(1)继电保护装置动作时间应与变压器短路承受能力试验的持续时间相匹配。
(2)采取有效措施，减少变压器的外部短路冲击次数，改善变压器运行条件。
(3)加强防污工作，防止相关变电设备外绝缘污闪
(4)提高直流电源的可靠性，防止因失去直流电源而出现保护拒动。
三.防止变压器火灾事故
(1)加强变压器的放火工作，重点防止变压器着火引起的事故扩大，变压器应配备完善消防设施，并加强管理。
(2)做好变压器火灾事故预想，加强对套管的质量检查和运行监视，防止其运行中发生爆炸喷油引起变压器着火。
(3)现场进行变压器干燥时，应事先做好放火措施，防止因加热系统故障或线圈过热烧损。
(4)在变压器引线焊接及在器身周围进行明火作业时，必须事先做好防火措施。
四.预防铁芯多点接地和短路故障
(1)穿心螺栓的绝缘应良好，并注意检查铁芯螺杆绝缘外套两端的金属座套，防止座套过长触及铁芯造成短路。
(2)线圈压钉螺栓应紧固，防止螺帽和座套松动掉下造成铁芯短路，铁芯及铁扼静电屏蔽引线等应固定良好，防止出现电位悬浮产生放电。
(3)在检修时应側试铁芯绝缘，如有多点接地应查明原因，消除故障。
五.预防套管事故
(1)定期对套管进行清扫，防止污移闪络和大雨时闪络
(2)定期检查套管油位是或正常，渗漏油应及时处理，防止内部受潮而损坏。
(3)变压器套管上部注油孔的螺栓胶垫，应结合检修检查更换。
六、预防引线事故
(1)在进行大修时，应检查引线、均匀环(球)、木支架、胶木螺钉等是或有变形，损坏或松脱。
(2)在线圈下面水平排列的裸露的引线，须加包绝缘，以防止金属异物碰触引起短路。
(3)变压器套管的穿缆引线应包扎绝缘白布带，以防止裸露引线与套管的导管相碰，分流烧坏引线。
七.防止分接开关事故
(1)有载调压开关在运行中，应接出厂说明书进行维护和定期检查
(2)应掌握有载调压开关带电切换次数,应逐级调压,同时监视分接开关及时电压电流的变化,每调一档后间隔1分钟以上,才能进行下一档调节.
(3)有载调压变压器并联运行时,其调压操作轮流逐级进行.
八、预防绝缘油劣化
(1)加强油务监督管理工作，定期进行绝缘油的色谱分析和简化分析，保持油质良好。
(2)变压器在运行中出现绝缘油介质值超过规程要求，且影响本体绝缘性能时应及时查明绝缘下降原因，并对绝缘油进行处理。
批准 柯力公司 变压器检验标准文件编号 审核修改状态 编制制（修）订日期 检验项目检验要求检验工具检验 等级 抽样方式判定 外观①外观不应有污迹、锈蚀、裂痕或其它机械性 损伤，线圈、铁芯及配件应装配牢固。 ②引脚无松动现象。 ③线体无烫伤、划伤、破损、脏污，线体颜色 正确，芯线无外露，线圈包扎应整齐、紧密。 ④铭牌内容应正确，无倒贴、贴歪、漏贴、贴 错、翘起等现象，文字清晰，无错字、别字。 ⑤绝缘漆覆盖均匀。 ⑥硅钢片无松动、翘起不良现象。 目视 游标卡尺 塞尺 A GB/T 2828-2003 一般Ⅱ级 AQL=1.5 尺寸检验符合技术图纸要求。游标卡尺 A GB/T 2828-2003 一般Ⅱ级 AQL=1.5 耐压测试初级对次级：3000V ac，60s， 初级对铁芯：2000Vac，60s， 次级对铁芯：2000Vac，60s， 次级对次级：500V ac，60s， 漏电流小于1mA，无漏电、飞孤、击穿。 耐压测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 绝缘测试线圈与铁芯（外壳）间绝缘电阻应符合： 工作电压小于36V：施加100VDC，绝缘电阻大 于1000MΩ； 工作电压大于36V：施加500VDC，绝缘电阻大 于1000MΩ； 绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 空载输出电压 测试 输出电压精度±10%。工装 A N=5 Ac=0 Re=1 负载输出电压 测试 输出电压精度±5%。工装 A N=5 Ac=0 Re=1 温升根据GB/T 15290标准4.15条款的规定，变压器 使用环境条件定义为Ⅲ类设备（装车设备），额 定负载条件下，连续3h后，测得的温升值应不 大于允许工作温度和上限环境温度的差值。用 电阻电桥法测试，附计算公式。 工装 温度计 A 3个/次/季度Ac=0 Re=1 阻燃测试变压器骨架和塑料外壳的阻燃性能按照GB/T 2408-1996标准9.3.2规定，阻燃等级不小于 FV-1。 酒精灯、秒 表、脱脂棉 A 按材质报告符合材质报告 可焊性烙铁温度270±5oC恒温电烙铁给引线加焊锡 2~3秒，引线上锡率≥90%以上。 电烙铁 A N=5 Ac=0 Re=1
变压器停送电的操作顺序有哪些规则来源：国家电力信息网作者：佚名发布日期：2008-5-28 18:22:59 (阅21次) 关键词:电力 变压器停送电的操作顺序有哪些规则 主变压器停电操作的顺序是:停电时先停负荷侧，后停电源侧，送电操作顺序是，先送电源侧，再送负荷侧，这是因为: 1)从电源侧向负荷侧送电，如有故障，便于确定故障围，及时作 出判断和处理，以免故障蔓延扩大; 2)多电源的情况下，先停负荷可以防止变压器反充电，若先停电源侧，遇有故障可能造成保护装置误动或拒动，延长故障切除时 间，并可能扩大故障围; 3)当负荷侧母线电压互感器带有低频减负荷装置，而未装电流闭锁时，一旦先停电源侧开关，由于大型同步电机的反馈，可能使 低频减负荷装置误动。 电压互感器和电流互感器在作用原理上有什么区别 主要区别是正常运行时工作状态很不相同，表现为： 1)电流互感器二次可以短路，但不得开路；电压互感器二次 可以开路，但不得短路；
2)相对于二次侧的负荷来说，电压互感器的一次阻抗较小以至可以忽略，可以认为电压互感器是一个电压源；而电流互感器的一次却阻很大，以至可以认为是一个阻无穷大的电流源。 3)电压互感器正常工作时的磁通密度接近饱和值，故障时磁通密度下降；电流互感器正常工作时磁通密度很低，而短路时由于一次侧短路电流变得很大，使磁通密度大大增加，有时甚至远 远超过饱和值。 继电保护及二次回路：对继电保护装置有哪些基本要求要求是：选择性、快速性、灵敏性、可靠性。 ⑴选择性：系统中发生故障时，保护装置应有选择地切除故障部 分，非故障部分继续运行； ⑵快速性“短路时，快速切除故障这样可以①缩小故障围，减少短路电流引起的破坏；②减少对用记的影响；③提高系统的稳定 性； ⑶灵敏性：指继电保护装置对保护设备可能发生的故障和正常运行的情况，能够灵敏的感受和灵敏地作，保护装置的灵敏性以灵 敏系数衡量。 ⑷可靠性：对各种故障和不正常的运方式，应保证可靠动作，不 误动也不拒动，即有足够的可靠。
操作规程编号：LX-FS-A47834 变压器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
变压器安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、岗位安全职责 1.1负责电力变压器安装前的检查和保养，并做好检查和保养的记录。 1.2负责安装过程中的变压器的完好无损。 1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。 2.2有统一配发的变配电设备安装上岗证，持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚其内容，具体包
括：变压器的安装高度、一次高压引下线、二次出线、配电箱安装等。 3.2施工前，检查电力变压器规格型号是否满足设计要求。 3.3施工前，施工负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。 4、安全操作规程 4.1大型油浸变压器安装前必须依据安装使用说明书编写安全施工措施。 4.2充氮变压器未经充分排氮（其气体含氧密度＞18%），严禁工作人员入内。充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。 4.3大型油浸变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。
主变压器有哪些特殊检查项目? (1)大风时，检查变压器高压引线线头有无松动，变压器顶盖及周围有无杂物可能吹上设备； (2)雾天、阴雨天应检查套管瓷瓶有无电晕、闪络、放电现象； (3)雷雨、暴雨后应检查套管瓷瓶有无闪络、放电痕迹，避雷器及保护间隙的动作情况； (4)下雪天应检查套管积雪是否融化，并检查其融化速度； (5)夜间应检查套管引线接头有无发红、发热现象； (6)大修及新装的变压器投运后几小时应检查散热器排管的散热情况； (7)天气趋冷应检查油面的下降情况； (8)瓦斯保护动作时要对变压器进行全面检查。 17、新安装或大修后的主变压器投运前应进行哪些检查? 主变压器投运前必须经过全面检查，检查内容大致包括以下几点: (1)检查变压器保护系统。 a)检查继电保护装置，确保变压器本身及系统发生故障时， 能准确迅速并有选择性地切除故障。 b)检查变压器瓦斯保护； c)检查防雷装置。 (2)检查仪表及监视装置。
(3)检查冷却系统是否正常运行。 (4)外观检查。 a)检查油枕上的油位计是否完好，油位是否能清晰方便 地观察到，是否在当时的环境温度相符的油位线上； b)检查油枕与瓦斯继电器之间连通的平面阀门是否已打开，检查油枕与瓦斯继电器有无渗油漏油现象，呼吸器非干燥剂是否失效油封是否完好，呼吸器及其连接管是否有阻塞的现象； c)检查防爆管的防爆膜是否完好，有无破损； d)检查净油器是否正常； e)检查变压器出线套管及与引出线的电气连接是否良好，检查其相序颜色是否正确； f)校对变压器铭牌上的电压等级、接线组别、分接头位置及规定的运行方式、冷却条件等是否与实际情况相符合； g)检查接地部分是否与外壳连接牢固可靠。 变压器投运前，值班人员除应进行上述详细的检查外还应检查各级电压一次回路中的设备，即从母线开始检查到变压器的出线为止。然后测定变压器绕组的绝缘电阻，合格后方可对其充电投入试运行，试运行需几小时的严密监视，确定各方面皆运行正常方可进入正常运行。 18、出现哪些情况，可不向调度汇报，先将主变压器立即切除? 变压器出现下列情况之一者，可不向调度汇报，立即将其切除:
本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 环氧树脂干式电力变压器安装技术要求2010-06-07 14:54:38来源： （1）前期准备 1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。 2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参 数等。 （2）设备及材料要求 1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备 件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合 格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、 一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要 求，并有产品合格证。 （3）作业条件 1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防
水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。 4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。 （4）开箱检查 1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。 2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。 4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应
变压器注油流程及注意事项 一．真空处理 1、真空处理和真空注油属特殊过程，应严格控制，并在过程运行之前，进 行过程确认，包括： A、规定过程能满足要求的确认准则； B、对设备和人员资格的认可； C、应执行规定的程序和过程参数； D、应保持过程参数的记录。 2、在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行真空处理。真空处理的管路接至变压器主导气联管端头的阀门上，或接至箱盖顶部 的真空蝶阀上。 3、真空处理前应将冷却器（包含片式散热器）上下联管处的蝶阀全部打开，启动真空泵开始运行真空处理，应均匀提高真空度（见冷却器使用说明书）。 4、真空处理时环境温度低于20℃时，应将器身加热到20℃以上（用热油 循环加热时，油温应在50℃-70℃。） 5、抽空或真空注油过程中如果遇到降雨或下雾最好是停止抽空，可注油存 放（取油样试验应符合标准），待晴天后再重新抽空。 6.当变压器器身由于暴露时间长或其他原因，认为有受潮迹象时，抽空后要保持长时间的真空度，保持时间可视受潮程度而定，一般可到8-24小时，以 利水分的挥发。 二．真空注油
变压器必须进行真空注油，其它变压器有条件时也应采用真空注油，真空 注油应遵守制造厂规定。 2.以均匀的速度抽真空，达到指定真空度并保持2h后，开始向变压器油箱内注油(一般抽空时间=1/3～1/2暴露空气时间)，注油温度宜略高于器身温度； 3、注油时一定要把管路内空气放净，在注油阀门处放气至满油时再开始打开注油阀门注油。注油要自下而上，注油速度2-3t/h，不能超过6t/h，以防油流带电。油面距箱顶100-200㎜时停止注油，继续保持真空，220KV级变压器 不少于4小时。 4、注油时的油温应高于器身的温度，器身最低温度在10-20℃以上为宜， 或当环境温度较低时提高油温到30-50℃时再注油。 三．补油 指补充注油，补注油箱上部空间、各附件及储油柜油，补注到油位指针相应环境温度的油位高度。通常补油都是在解除真空的条件下进行的，补油是从储油柜注油阀门进行对变压器自上而下补注。注意补注油时要按自下而上的顺序逐步打开各附件的放气塞，补注油时注意打开各附件的蝶阀，并调到准确的开启部位。主体被油后，对有载开关也要进行补注油到相应的油位高度。 四．排油和注油的一般规定 1.检查清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等，应保持清洁干燥，无灰尘杂质和水分。 2.排油时，必须将变压器和油罐的放气孔打开，放气孔宜接入干燥空气装置，以防潮气侵入。 3.储油柜内油不需放出时，可将储油柜下面的阀门关闭。将油箱内的变压器油全部放出。
S9中小型电力变压器检验规范 编号：Q/DC .B03—2003 1 范围 本规范规定了S9系列中小型变压器主要部件铁芯、线圈、器身、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件的检验方法和依据等有关内容。 本规范适用于本厂外包加工的铁芯、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件及自制部件线圈、器身检验和成品的出厂试验。 2引用标准 GB1094.1-1996 电力变压器第一部分总则 GB/T6451-1999三相油浸式电力变压器技术参数和要求 JB/T56011-92《油浸式电力变压器产品质量分等》 Q/DC.B01-2003 S9系列变压器技术条件 Q/DC.B02-2003 S9系列变压器工艺守则 3 铁芯检验 3.1 使用的量具、仪表见表1 3.2 检验程序 3.2.1 委外加工的铁芯应验证其检验报告或合格证明，每台必须有检测检验报告或合格证明。 3.2.2 抽样检验。 按其比例大小，10台之内抽检一台，10台以上抽检2台，25台以上抽检5台。 3.2.3 检查铁芯是否有一点可靠接地。 3.2.4 用500VMΩ兆欧表检测铁芯绝缘电阻 拆除铁芯接地片后的绝缘电阻必须＞200MΩ。 3.2.5 铁芯片检查 在拆除上铁轭后任取5片，在其毛刺最大处测量（缺口交点除外）用千分尺测量，剪口毛刺＜0.03 mm；长边偏差±0.15 mm，短边偏差0.03 mm，宽度偏差-0.2 mm ，平行度＜0.4 mm，直线度＜0.5 mm，角度偏差±0.03°。
易县电力局承装公司2003-09-01发布2003-09-10实施 Q/DC .B03—2003 3.2.6 检测铁芯端面是否参差不齐 用游标卡尺的深度尺测量上铁轭上端面两相邻铁芯片的差值，不应＞1.0 mm（芯柱直径≦330 mm时）。 3.2.7 检查两下夹件上肢板间平面度 用300mm钢板尺和塞尺测量A、C相外侧，其平面度应<3.0mm（铁芯直径≦330mm 时）。 3.2.8 检查铁芯表面状况 察看铁芯外表面不应有锈蚀（但允许有被漆膜覆盖的锈迹，其面积应不大于可见部分的20%）。 3.2.9铁芯叠片不应有错叠漏叠现象,每级接缝处不得有重叠压边现象。接缝空隙：铁芯直径≤330mm时离缝≤1.5 mm。 3.2.10 接地检查 接上接地片，铁芯对夹件、垫脚应为通路，拆下接地片应为断路。 3.2.11 铁芯外形检查 铁芯装配直立后，其芯柱不应有明显弯曲、变形，芯柱的倾斜度不大于铁芯总高的5‰。 3.2.12 铁芯重量检查 铁芯叠装后重量应与图样基本相符,如有约定时，其净重不得超出图样规定重量的0.5%。 3.2.13 空载损耗试验 在上述检验合格后，对新试制的产品与标准相比照，允许偏差+30%。 3.3 检验记录 检验人员应将以上检验结果填入《铁心检测记录》。 3.4检验结果的判定及标识 对外委加工的铁芯抽样检验，以上有任何一项不合格均判定为不合格品，应加倍抽查，对不合格项目二次检验仍不合格，判定该批产品为不合格批，应执行《不合格品的控制程序》。 检验后的产品应做好相应标识。 4油箱的检验 4.2 检验程序 4.2.1 对外包加工的油箱应验证其每台是否有检验报告或合格证明。
变压器安全操作规程 一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。 二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查： 1、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。 2、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地。 3、分接头开关位置是否正确，接触是否良好。 4、瓷套管应清洁，无松动。 三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。 四、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。 五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。 六、变压器在异常情况下运行时（如温度过高、声音不正常等）应加强监视，增加检查次数。 七、运行变压器应巡视和检查如下项目： 1、声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。 2、气温不宜超过100℃。 3、气压在0.6kg/c㎡以上 3、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。 八、变压器的允许动作方式 1、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。 2、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时。 九、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件： 1、线圈接线组别相同。 2、电压比相等，误差不超过0.5%。 3、短路电压相等，误差不超出10%。 4、变压器容量比不大于3:1。 5、相序相同。 十、变压器第一次并联前必须作好相序校验。 十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。 十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序： 变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的断路器，向变压器充电，再投入低压侧断路器向低压母线充电，停电时顺序相反。 十三、变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器。 1、气温超过106℃。 2、气压低于0.6kg/c㎡。 3、套管发生裂纹，有放电现象。 十四、变压器有下列情况时，应立即联系停电处理： 1、变压器内部响声很大，有放电声。 2、变压器的温度剧烈上升。 3、漏气严重，气压下降很快。 十五、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。 1、变压器套管爆裂。 3、变压器本体铁壳破裂，大量向外漏气。 十六、变压器着火时，用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火，禁止用水灭火。 十七、备用变压器必须保持良好，准备随时投入运行。
变压器的安装及验收 8000千伏安以上变压器的装卸及运输，不论水路或陆路运输，均须对运输路径及两端装卸条件作充分调查，并作出施工技术措施(8000千伏安以下者可参照执行)； 一、水路运输时，应做好下列工作： 1.选择航道，了解吃水深度，水上及水下障碍物分布、潮汛情况以及沿途桥梁尺寸； 2.选择船舶，了解船舶运载能力与结构，验算载重时船舶的稳定性； 3.调查码头承重能力及起重能力，必要时应进行验算或荷重试验； 二、陆路运输用机械直接拖运时，应做好下列工作： 1.了解道路及其沿途桥梁，涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、转角及承重情况，必要时应予以加固； 2.调查沿途架空线、通迅线等高空障碍物的情况； 3.利用变压器滚轮在现场铁路专用线作短途运输时，应对铁路专用线进行调查与验算；其速度不应超过0.2公里／小时。 第2.1.2条变压器装卸时，应防止由于卸载时车辆弹簧弹力或船只浮力而引起变压器倾倒；应有专人观测车平台或码头的下沉情况。 卸车地点土质必须坚实。 第2.1.3条变压器在装卸和运输过程中，不应有冲击或严重振动情况；利用机械牵引时，牵引的着力点，应在变压器重心以下，以防倾倒。运输倾斜角不得超过15度，否则应采取措施，防止内部结构变形。 第2.1.4条钟罩式变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向，防止变压器倾倒。
第2.1.5条用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。 第2.1.6条充氮运输的变压器，应备有压力监视和氮气补充装置，确保变压器在运输途中保持正压，氮气压力可保持为0.1～0.3公斤／厘米2。 第2.1.7条大型变压器在运输或装卸前，应核对高低压侧方向，避免安装时调换方向发生困难。 第2.1.8条干式变压器在运输途中，应有防雨措施。 第二节安装前的检查与保管 第2.2.1条变压器到达现场后，应及时进行下列外观检查： 一、变压器油箱及其所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤； 二、油箱箱盖或钟罩法兰联接螺栓齐全，密封良好，无渗漏油现象；浸入油中运输的附件，其油箱也应无渗油现象； 三、充油套管的油位应正常，无渗油； 四、充氮运输的变压器，器身内应为正压，压力不应低于0.1公斤／厘米2。 第2.2.2条变压器到达现场后，应按下列要求妥善保管(附件与变压器本身联在一起者，不必拆下)： 一、散热器(冷却器)和连通管、安全气道等应加密封； 二、表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、温度计以及绝缘材料等，应放置于干燥的室内保管； 三、短尾式套管应置于干燥的室内保管，充油式套管卧放时应有适当坡度； 四、变压器本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，防止水淹；干式变压器应置于干燥的室内保管；
箱式变压器安全操作规程 基本规定 1、变压器必须由专职电工运行和维护。供电部门对变压器运行另有要求 的应遵照执行。变电场所应通风良好，防止鼠害，并应设置围栏，栏 门加锁，围栏应保证栏外有足够的安全距离。变压器运行中，上层油 温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。 2、变压器运行中，加在各电压分接头上的电压不得超过相应额定值的 105% 3、一般变压器不得超过负荷运行，在事故情况下，许可过负荷30%运行 两小时，但上层油温不得超过85℃。 4、当油浸风冷变压器吹风电机不能运行时，允许负荷降至额定容量的三 分之二。如果上层油温不超过55℃，则可不开风扇带额定负荷。 5、强制风冷变压器上层油温达到55℃时，吹风电机应自动或手动投入， 到45℃时自动或手动停止。 6、测定变压器绝缘电阻使用1000伏摇表，测量时间不少于1分钟，表 针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定次序为高压对地、 中压对地，低压对地，高中压、高低压及中低压部。测定配电变压器 高、低绝缘前，变压器应对地充分放电。 7、变压器并列运行的条件： 1）变比差不超出0.5%； 2）短路电压差不超出10%； 3）线圈结线组别相同； 4）变压器的容量比，不得超过3：1； 5）相序相同。 8、变压器第一次并列前应必须作好相序校验。 9、严禁带电倒换分接头。320KVA以上的变压器，分接头倒换前后，应 测量直流电阻。 10、变电所的主变压器，每班要进行一次详细检查。其他变压器每十天至 少检查一次。 11、大修后或新装变压器，开始运行的48小时，每班要进行两次检查。
12、变压器在异常情况下运行时（温度高，声音不正常，有漏油严重现象 等）应加强监视，增加检查次数。 正常运行 13、检修后投入运行前应检查： 1）油位计油面在标准线内，油内无杂质，油色透明，玻璃管无裂纹； 2）瓷套管清洁，无破损及漏油； 3）散热器、油枕、硅胶罐与器身间油门全部打开，无漏油； 4）打开瓦斯继电器放气门，放出内部气体，直到向上流油为止。检查引线端子是否牢固。外表应清洁，无漏油，变压器外壳、散热器 等顶部残留空气也应放净； 5）防爆管膜无破裂，无漏油； 6）分接头位置正确，各相在同一档位，销子牢固； 7）周围无杂质及遗留工具，外壳接地良好； 8）呼吸器内的矽胶为兰色（受潮后为粉红色）无粉末，玻璃管无破裂。 14、运行的变压器还应检查： 1）电缆和母线无过热，移动和变形； 2）变压器冷却设备运转良好； 3）瓦斯继电器窗内油面应充满，无瓦斯气体。继电器及引线无满油、浸腐； 4）前条中1）、2）、3）、5）、7）、8）的内容。 15、变压器由运行改为备用时，瓦斯继电器应照常与信号连接；及时发现 未运行变压器油面下降。 16、运行中变压器滤油或加油时，应将瓦斯继电保护装置改接至信号。滤 油或加油后，在变压器完全停止排出空气气泡时，才可能将瓦斯继电保护装置重新完全加入运行。 17、变压器运行中在正常温度下，油位突然升高或降低时，应检查呼吸孔 有无堵塞。在检查前要将重瓦斯跳闸保护停用。 操作程序 18、高、低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变
油浸式电力变压器安全操作规 程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0927
油浸式电力变压器安全操作规程(新版) 1了解本厂油浸式电力变压器的工作原理、主要参数（容量、型号、接法、额定电压、电网频率、一次侧电压、二次侧电压）及保护装置。 2了解变压器运行的负荷率、功率因素、三相电流不平衡度。 3变压器运行中的监视维护 3.1新装变压器需检查外表、监视装置、绝缘电阻、消防设备，进行合闸试验。 3.2变压器运行中，进行外部检查（变压器油色、油面高度及有无漏油、套管清洁无破损、无放电裂痕、无异响、油温正常、上层油最高不超过95℃，防爆膜板完好，呼吸器硅胶受潮情况、接头是否发热、散热器温度无异常、瓦斯继电器是否漏油或充满油、外壳接地良好、变压器室门窗照明等器具完好）。
3.3每年进行一次瓦斯继电器试验，测量一次、二次回路绝缘电阻、外壳接地电阻，瓦斯动作后必须检查试验确认良好方可接近。 3.4以下意外情况立即通知总部高压房停电，然后汇报生产部领导： 3.4.1大量漏油，油面低于油面计量下限且油面迅速下降。 3.4.2油面急剧上升，油枕冒油或防爆玻璃管破裂，外喷冒烟、油、火。 3.4.3油温不断上升。 3.4.4油色过深，油内出现碳质，有强烈不均匀音响或内部有放电声。 3.4.5瓷套管炸裂，有严重放电。 3.5变压器着火应立即断电，报消防部门，视情况漏放箱体内的储油。 3.6变压器最大不平衡电流不得超过额定电流的25%。 3.7变压器安全防火：变压器要保证整洁，除消防器材、变压器外不得堆放任何物品，
讲解变压器的安全注意事项 —.预防变压器绝缘击穿 1、防止水及空气进入变压器 (1)变压器在运行中应防止进水受潮，套管顶部将军帽，储油柜顶部，套管升高坐及其连管等处必须良好密封。必要时应进行检漏实验，如已发现绝缘受潮，应及时采取相应措施。 (2)对大修后的变压器应按制定说明书进行真空处理和注油，其真空度抽真空时间，进油速度等均应达到要求。 (3)从储油柜补油或带电滤油时，应先将储油柜的积水放尽，不得从变压器下部进油，防止水分。空气或油箱底部杂质进入变压器器身。 (4)当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时，应立即检查气体继电器，及时取气样检验，以判明气体成份，同时取油样进行色谱分析及时查明原因并排除。 (5)应定期检查呼吸器的硅胶是否正常，切实保证畅通。 (6)变压器停运时间超过6个月，在重新投入运行前，应按预试规程要求进行有关试验。 2、防止异物进入变压器。 (1)变压器更换冷却器时，必须用合格绝缘油反复冲洗油管道，冷却器，直至冲洗后的油试验合格并无异物为止。如发现异物较多，应进一步检查处理。 (2)要防止净油器装置内的硅胶进入变压器。应定期检查滤网和更换吸附剂。 (3)加强定期检查油流继电器指示是否正常。检查油流继电器挡板是否损坏脱落。 3、防止变压器绝缘损伤 (1)检修需要更换绝缘件时，应采用符合制造厂要求，检验合格的材料和部件，并经干燥处理。 (2)变压器运行检修时严禁蹬踩引线和绝缘支架 (3)变压器应定期检测其绝缘。 4、防止变压器线圈温度过高，绝缘劣化或烧损 (1)当变压器有缺陷或绝缘出现异常时，不得超过规定电流运行，并加强运行监视。 (2)定期检查冷却器的风扇叶片应平衡，定期维护保证正常运行，对震动大，磨损严重的风扇电机应进行更换。 (3)变压器过负荷运行应按照GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》和DL/T572-95《电力变压器运行规程》执行。 (4)运行中变压器的热点温度不得超过GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》限值和特定限值。 (5)变压器的风冷却器每1~2年用压缩空气或水进行一次外部冲洗，以保证冷却效果。 5、防止过电压击穿事故 (1)在投切空载变压器时，中性点必须可靠接地 (2)变压器中性点应装设两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定要求
变压器验收总体要求 4.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和本验收规范开展现场验收。 4.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。 4.3 验收完成后，必须完成相关图纸的校核修订。 4.4 竣工图纸和验收文档移交运行单位。 4.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。 5 验收前应具备条件 5.1 配电变压器本体、附件及其控制回路已按设计要求施工及安装完毕。 5.2 配电变压器调试、交接试验工作全部完成并满足要求。 5.3 施工单位已组织进行自检，监理单位完成了初检，并已按初检意见整改完毕，缺陷已消除。 5.4 设备标志牌、警示牌等安健环设施齐全并符合规范要求。 5.5 配电变压器施工图、竣工图、各项调试及试验报告、监理报告等技术资料和文件已整理完毕。 5.6 配电变压器的验收文档已编制并经审核完毕。 5.7 施工场所已清理或恢复完毕。 6 验收内容 6.1 10kV 配电变压器的资料验收 新建、扩建、改造的10kV 配电变压器应具备以下相关资料，电子化图纸资料按照《基于GIS 平台的营配一体化系统技术、管理规范之十四——工程资料电子化移交管理规范》执行： a) 施工依据文件，包括立项批复、设计文件等； b) 施工组织文件，包括土建、电气安装开工报告、施工组织措施、建立联系单、设计变更通知、市政报建开挖批复或者土地使用协议等； c) 10kV 配电变压器订货相关文件、订货技术合同和技术协议等； d) 制造厂提供的主、附件产品合格证书以及中文说明书，要求齐全，内容相符； e) 监造报告（有监造时）； f) 制造厂提供的主、附件出厂试验报告和记录； g) 主、附件抽样试验报告和记录； h) 运输过程质量控制文件； i) 开箱验收记录； j) 施工质量文件，包括质量检查评定、测试材料等； k) 施工安装文件，包括现场施工记录、安装记录等； l) 交接试验报告、调试报告； m) 竣工报告； n) 加盖公章的设计图和竣工图以及工程内容说明等； o) 监理报告，隐蔽工程报告； p) 制造厂提供的安装图纸； q) 缺陷处理报告； r) 设备、特殊工具及备品清单。 6.2 10kV 配电变压器的设备验收 检查10kV 配电变压器应满足本规范的要求。 6.2.1 检查设备数量
变压器的安全操作规程 岗位安全职责 1.负责电力变压器安装前的检查和保养，并做好检查和保养的记录。 2.负责安装过程中的变压器的完好无损。 3.严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 岗位任职条件 1.接受过专门的专业安全技术及技能培训。 2.有统一配发的变配电设备安装上岗证，持证上岗。 上岗作业准备 1.接受安全技术交底，清楚其内容，具体包括：变压器的安装高度、一次高压引下线、二次出线、配电箱安装等。 2.施工前，检查电力变压器规格型号是否满足设计要求。 3.施工前，施工负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。 安全操作规程 1.大型油浸变压器安装前必须依据安装使用说明书编写安全施工措施。 2.充氮变压器未经充分排氮(其气体含氧密度>18%)，严禁工作人员入内。
充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。 3大型油浸变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。 4.变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的干净支垫物上。在放松起吊绳索前，不得在芯子上进行任何工作。 5.变压器吊罩检查时，应移开外罩并放置干净垫木上，再开始芯部检查工作。吊罩时四周均应设专人监护，严禁外罩碰及芯部任何部位。 6.变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳。 7.进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护;工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴，带入的工具必须拴绳、登记、清点，严防工具及杂物遗留在器体内。 8.外罩法兰螺栓必须对称均匀地松紧。 9检查大型变压器芯子时，应搭设脚手架，严禁攀登引线木架上下。10.储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，必须制定明确的消防责任制，场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。 11.变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污，运至安全地点后进行。 12.变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采取绝热和隔离措施。 13.对已充油的变压器微小渗漏允许补焊。 14.变压器的顶部应有开启的孔洞。 15.焊接部位必须在油面以下。
变压器的施工验收规范 一章总则 第1.0.1条本篇适用于电压为330千伏及以下、频率为50赫芝的电力变压器、互感器安装工程的施工及验收。消弧线卷、油浸式电抗器的安装应按本篇变压器章的有关规定；特殊用途的电力变压器、互感器的安装，尚应参照产品和专业部门的有关规定。 第1.0.2条电力变压器和互感器的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.3条电力变压器、互感器的运输、保管，除应符合本篇要求外，产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。 第1.0.4条本篇所列设备在安装前的保管要求，系指保管期限在一年以内者。长期保管的设备，则应遵守设备保管的专门规定。 第1.0.5条凡所使用的设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.6条所有设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查： 一、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件备件齐全； 二、制造厂的技术文件应齐全； 三、按本篇要求作外观检查。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应遵守本规范和现行有关安全技术规程的规定。对重要工序，尚应事先编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。 第1.0.8条对土建的要求。 一、与电力变压器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的土建工程施工及验收规范中有关规定； 二、设备安装前，土建工作应具备下列条件： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏； 2.室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； 3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度；焊接构件的质量符合要求； 4.预埋件及留孔符合设计，预埋件牢固； 5.钢轨敷设后，抹面工作结束；
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021中央变电所移动变压器停送 电安全措施
2021中央变电所移动变压器停送电安全措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 我矿中央变电所变压器（型号：KBSGZY-500）因中央变电所地坪硬化，建造机台，需要将变压器移动，为保障变压器移动时的安全顺利进行，特制定本技术措施。 一、施工地点：中央变电所 二、施工时间： 三、施工组织： 安全负责人：匡兴 技术负责人：瞿兵 施工负责人：文孟高 参加施工人员：机电队电钳工 四、施工内容： 1、利用钢丝绳、手拉葫芦（5吨）将中央变电所内的KBZ-630型馈电开关（1台）、BGP高爆开关（1台）、KBSG-500/0.69型干式变压器吊至中央变电所内的轨道上，以便于中央变电所地坪硬化和浇筑
机台施工。在施工期间机电矿长、机电队长必须现在指导工作。 五、施工过程： 移动变压器、高爆开关、馈电开关时必须停电，停电影响的范围：轨道上山掘进头、回风上山掘进头、运输上掘进头的动力电源、1240运输大巷动力电源和局部通风机主电源；停电后应采取以下措施： 1、在停电之前把三个掘进头工作面所有的人员立即撤出到新鲜风流中（即进风巷），供风正常后方可进入。 2、BGP高爆开关供了局部通风机一回高压电缆，所以在停电时，首先要将局部通风机的电源切换至二回路上，确保井下各掘进工作面供风正常。 3、利用二回路给局部通风机供电，通风正常后，再通知调度员，由调度员通知地面高压配电室内值班电工，把供中央变电所内高爆开关供电的高压配电装置分闸，并把高压配电装置小车摇出，挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌，并在现场看守，确保停电无误。 4、停电后，由调度员通知作业点施工负责人，施工负责人接到指令确认无误后，才带领作业人员依次吊起并摆放各台设备。 5、作业完毕后，由施工负责人通知调度员，调度员再通知值班电工送电。
电力变压器调试及验收标准 一、变压器调试 （一）变压器送电调试运行前的检查 检查各种交接试验单据是否齐全，变压器一、二次引线相位、相色正确，接地线等压接触良好。变压器应清理擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附体无缺损，且不掺油。 通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐全。 油浸变压器的油系统油门应拉开，油门指示正确，油位正常。 油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。 （二）变压器送电调试运行 1.变压器空载投入冲击试验。变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间应不少于10min，无异常情况。 2.变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声，而异常时有以下几种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压比较高;声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动;有吱吱的放电声音，可能是芯部和套管表面有闪络;有爆裂声响，可能是芯部击穿现象。 3.变压器调试运行。经过空载冲击试验后，可在空载运行24～28h，如确认无异常便可带半负荷进行运行。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行。变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行。经过满负荷试验合格后，即可办理移交手续，方可投入运行。 二、变压器验收 验收方案：变压器开始带电起，24h 后无异常情况，应办理验收手续;验收时应移交下列资料和文件：变更设计证明;产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件;安装检查及调整记录。电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变压器试验安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
变压器试验安全操作规程(新编版) 1．试验人员必须按照变压器试验规范、规程进行试验。 2．试验人员进行试验前，应穿戴好规定的防护用品。试验时不得少于两人，并有明确分工，听从主试人统一指挥，不得擅自开启试验设备。 3．被试品通电前，必须详细检查变压器油箱、油枕、防爆管，高、低压瓷瓶及油温、油标等情况是否良好，高压引线对地(或对外壳)应有安全距离，调压器应指零位，接线应正确无误，布线合理，各保护零(地)线可靠。 4．被试变压器必须放在测试前或测试后，要对地进行放电，防止存电伤人和损坏仪表。 5．通电时现场一切人员必须退出遮栏外或避入安全区域，方可送电。改换接线时必须确认被试品不带电，并得到主试人指令后，
才能进入现场改换接线。 6．所有安全指示系统：电铃、信号灯、门上的连锁开关等，必须灵敏可靠。 7．系统合闸时，刀开关不得带电分合。合闸先合刀开关，分闸先分油开关。 8．被试品与操作台之间必须有遮栏并有足够距离，应有保证操作人员安全的必要措施。操作人员必须思想集中，操作时不得与他人交谈，如发生故障应及时分闸。 9．遮栏上装有红色指示灯，并挂有“高压试验”“严禁入内”或“止步”，“高压危险”等警示牌，通道应有专人看守。 10．接用临时电源，应遵守临时线安全规程，接线必须安全可靠，必要时可装置继电保护。临时线路接好后，必须由主试人负责检查，方可送电使用。 11．试验完毕(或因故工作中间停电时)应切断电源，并将操作部分恢复到使用前的位置，调压器回到零位。 12．使用有储电性能的电器，如电容器等，使用完毕(或中间调
一．真空处理 1、真空处理和真空注油属特殊过程，应严格控制，并在过 程运行之前，进行过程确认，包括： A、规定过程能满足要求的确认准则； B、对设备和人员资格的认可； C、应执行规定的程序和过程参数； D、应保持过程参数的记录。 2、在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下， 方可进行真空处理。真空处理的管路接至变压器主导气联管端头 的阀门上，或接至箱盖顶部的真空蝶阀上。 3、真空处理前应将冷却器（包含片式散热器）上下联管处 的蝶阀全部打开，启动真空泵开始运行真空处理，应均匀提高真空度（见冷却器使用说明书）。 4、真空处理时环境温度低于20℃时，应将器身加热到20℃以上（用热油循环加热时，油温应在50℃-70℃。） 5、抽空或真空注油过程中如果遇到降雨或下雾最好是停止 抽空，可注油存放（取油样试验应符合标准），待晴天后再重新抽空。 6.当变压器器身由于暴露时间长或其他原因，认为有受潮迹象时，抽空后要保持长时间的真空度，保持时间可视受潮程度而定，一般可到8-24小时，以利水分的挥发。 二．真空注油
1. 220kV变压器必须进行真空注油，其它变压器有条件时 也应采用真空注油，真空注油应遵守制造厂规定。 2. 以均匀的速度抽真空，达到指定真空度并保持2h后，开始向变压器油箱内注油(一般抽空时间=1/3～1/2暴露空气时间)，注油温度宜略高于器身温度； 3、注油时一定要把管路内空气放净，在注油阀门处放气至满油时再开始打开注油阀门注油。注油要自下而上，注油速度 2-3t/h，不能超过6t/h，以防油流带电。油面距箱顶100-200㎜时停止注油，继续保持真空，220KV级变压器不少于4小时。 4、注油时的油温应高于器身的温度，器身最低温度在10-20℃以上为宜，或当环境温度较低时提高油温到30-50℃时再注油。三．补油 指补充注油，补注油箱上部空间、各附件及储油柜油，补注 到油位指针相应环境温度的油位高度。通常补油都是在解除真空的条件下进行的，补油是从储油柜注油阀门进行对变压器自上而 下补注。注意补注油时要按自下而上的顺序逐步打开各附件的放 气塞，补注油时注意打开各附件的蝶阀，并调到准确的开启部位。主体被油后，对有载开关也要进行补注油到相应的油位高度。四．排油和注油的一般规定 1.??检查清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等，应保持清洁 干燥，无灰尘杂质和水分。 2?.?排油时，必须将变压器和油罐的放气孔打开，放气孔宜接入