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设备有：配胶专用电子称脱气泡专用离心机多功能专用烤炉研磨机研磨夹具超声波清洗机端面检查仪气动压接机专用光插损/回损测试仪跳线生产专用小工具一批尾柄压接机多功能专用吸胶机干涉仪工序要求：穿散件作业准备工作1根据生产单的要求准备好相应的工具及原料,辅料(物料盒/胶护套/止动环/卡环/胶纸)。
2检查散件及上道工位移交半成品。
操作方法1仔细确认所有材料是否和生产任务相符。
2六条一批穿上所有散件。
2.3将散件用胶纸固定在光缆上,预留部分为0.6-0.75m。
2.4详细作好作业记录。
3.注意事项1所穿散件方向不可穿反。
2散件不可多穿或少穿。
3固定的散件必须在光缆上保持整齐。
4保持工作台面整洁,零件应按规定物料盒放置。
粘合剂的配制作业.作业名粘合剂的配制2.范围调配353ND粘合挤3.使用的机器和工具称量杯、电子秤、竹签、纸巾、超声波清洗机。
4.预备4.1把称量杯清洁干净待用。
4.2把称量杯放在电子秤上,再把电子秤回零。
4.3准备好粘合剂353ND和固化挤。
5.操作步骤5.1按所需量把353ND粘合挤和固化挤以10:1的比例分别倒入称量杯。
5.2用竹签在称量杯按顺时针方向均匀搅拌5分钟,使其充分。
5.3粘合挤搅拌混合后有气泡,用超声波清洗机处理二十分钟把气泡完全分离掉。
6.注意事项调胶量要根据生产量而定,使用时间不得超过2小时。
光纤插入和加热固化作业1.作业名光纤插入和加热固化2.使用范围适用于各种光纤活动连接器。
3.使用的机器和工具烤炉(包括夹盘)、剪刀、小粘纸、米勒刀、酒精、擦试纸、纸巾、挂钩和适当工具。
4.预备4.1开始这道工序之前,首先一定要根据生产任务单检查前一道工序是合格,确认以后方可进行以下操作。
4.2打开拷炉电源,检查时间和温度是否符合要求。
5.操作步骤5.1把光纤活动连接器按10条一组剥纤。
5.2然后用擦拭纸蘸去少量酒精清洁光纤表面。
5.3检查清洁后的光纤表面是否干净。
5.4用细杆(可用笔)在垂直的两个方向拨动光纤,如光纤裂,应重新剥纤并检查。
电脑主板跳线_插槽_芯片和接线全程图解电脑主板跳线插槽芯片和接线全程图解大家知道，主板是所有电脑配件的总平台，其重要性不言而喻。
而下面我们就以图解的形式带你来全面了解主板。
一、主板图解一块主板主要由线路板和它上面的各种元器件组成1.线路板PCB印制电路板是所有电脑板卡所不可或缺的东东。
它实际是由几层树脂材料粘合在一起的，内部采用铜箔走线。
一般的PCB线路板分有四层，最上和最下的两层是信号层，中间两层是接地层和电源层，将接地和电源层放在中间，这样便可容易地对信号线作出修正。
而一些要求较高的主板的线路板可达到6-8层或更多。
此主题相关图片如下：主板(线路板)是如何制造出来的呢？PCB的制造过程由玻璃环氧树脂(Glass Epoxy)或类似材质制成的PCB“基板”开始。
制作的第一步是光绘出零件间联机的布线，其方法是采用负片转印(Subtractive transfer)的方式将设计好的PCB线路板的线路底片“印刷”在金属导体上。
这项技巧是将整个表面铺上一层薄薄的铜箔，并且把多余的部份给消除。
而如果制作的是双面板，那么PCB的基板两面都会铺上铜箔。
而要做多层板可将做好的两块双面板用特制的粘合剂“压合”起来就行了。
接下来，便可在PCB板上进行接插元器件所需的钻孔与电镀了。
在根据钻孔需求由机器设备钻孔之后，孔璧里头必须经过电镀(镀通孔技术，Plated- Through-Hole technology，PTH)。
在孔璧内部作金属处理后，可以让内部的各层线路能够彼此连接。
在开始电镀之前，必须先清掉孔内的杂物。
这是因为树脂环氧物在加热后会产生一些化学变化，而它会覆盖住内部PCB层，所以要先清掉。
清除与电镀动作都会在化学过程中完成。
接下来，需要将阻焊漆(阻焊油墨)覆盖在最外层的布线上，这样一来布线就不会接触到电镀部份了。
然后是将各种元器件标示网印在线路板上，以标示各零件的位置，它不能够覆盖在任何布线或是金手指上，不然可能会减低可焊性或是电流连接的稳定性。
图解跳线你知道DOS的命令参数吗？比如DOS的DIR命令的参数，使用DIR/P会显示一屏目录信息后暂停下来。
这些参数也被称作开关。
参数或开关给使用者以很大的灵活性，可以适应多种不同的需要！与软件一样，硬件也是有参数有开关可以设置的，硬件的设置开关就称为“跳线”（Jumper）。
熟练的掌握跳线是装机必备的技术之一。
一、了解跳线的类型迄今为止，跳线已经发展到了三代，分别是键帽式跳线、DIP式跳线、软跳线。
1．键帽式跳线键帽式跳线是由两部分组成：底座部分和键帽部分（如图1所示）。
前者是向上直立的两根或三根不连通的针，相邻的两根针决定一种开关功能。
对跳线的操作只有短接和断开两种。
当使用某个跳线时，即短接某个跳线时，就将一个能让两根针连通的键帽给它俩带上，这样两根针就连通了，对应该跳线的功能就有了。
否则，可以将键帽只带在一根针上，键帽的另一根管空着。
这样，因为两根针没有连通，对应的功能就被禁止了，而且键帽就不会丢失。
因为带键帽只表示接通，所以没有插反的问题。
键帽式的跳线分两针的和三针的，两针的使用比较方便，应用更广泛，短接就表示具有某个功能，断开就表示禁止某个功能三针的比较复杂些，比如有针1.2.3，那么短接针1.2表示一种功能，而短接2.3表示另外一种功能。
2．DIP式跳线DIP式跳线也被称作DIP组合开关，DIP开关不仅可以单独使用一个按钮开关表示一种功能，更可以组合几个DIP开关来表示更多的状态，更多的功能。
如图2所示，DIP开关的一个可以两边扳动的钮就决定了两种开关状态，一面表示开（ON），另外一面表示关（OFF）。
而对于组合状态的使用，有多少DIP 开关就能表示2的多少次幂的状态，就有多少个数值可以选择，因此，进入DIP开关时必须对照说明书中的表格设置数值，否则你根本搞不清楚这么多的状态。
3．软跳线软跳线并没有实质的跳线，也就是对CPU相关的设置不再使用硬件跳线，而是通过CMOS Setup程序中进行设置（如图3所示），根本不需要再打开机箱，非常方便。
电脑主板跳线插槽芯片和接线全程图解大家知道，主板是所有电脑配件的总平台，其重要性不言而喻。
而下面我们就以图解的形式带你来全面了解主板。
一、主板图解一块主板主要由线路板和它上面的各种元器件组成1.线路板PCB印制电路板是所有电脑板卡所不可或缺的东东。
它实际是由几层树脂材料粘合在一起的，内部采用铜箔走线。
一般的PCB线路板分有四层，最上和最下的两层是信号层，中间两层是接地层和电源层，将接地和电源层放在中间，这样便可容易地对信号线作出修正。
而一些要求较高的主板的线路板可达到6-8层或更多。
此主题相关图片如下：主板(线路板)是如何制造出来的呢？PCB的制造过程由玻璃环氧树脂(Glass Epoxy)或类似材质制成的PCB“基板”开始。
制作的第一步是光绘出零件间联机的布线，其方法是采用负片转印(Subtractive transfer)的方式将设计好的PCB线路板的线路底片“印刷”在金属导体上。
这项技巧是将整个表面铺上一层薄薄的铜箔，并且把多余的部份给消除。
而如果制作的是双面板，那么PCB的基板两面都会铺上铜箔。
而要做多层板可将做好的两块双面板用特制的粘合剂“压合”起来就行了。
接下来，便可在PCB板上进行接插元器件所需的钻孔与电镀了。
在根据钻孔需求由机器设备钻孔之后，孔璧里头必须经过电镀(镀通孔技术，Plated- Through-Hole technology，PTH)。
在孔璧内部作金属处理后，可以让内部的各层线路能够彼此连接。
在开始电镀之前，必须先清掉孔内的杂物。
这是因为树脂环氧物在加热后会产生一些化学变化，而它会覆盖住内部PCB层，所以要先清掉。
清除与电镀动作都会在化学过程中完成。
接下来，需要将阻焊漆(阻焊油墨)覆盖在最外层的布线上，这样一来布线就不会接触到电镀部份了。
然后是将各种元器件标示网印在线路板上，以标示各零件的位置，它不能够覆盖在任何布线或是金手指上，不然可能会减低可焊性或是电流连接的稳定性。
跳线（连接头）制作SOP一、二、各工作操作说明及注意事项1.裁线站1.1按订单要求选取线材，裁线长度应在指定的长度上多裁取20cm。
1.2如果订单有特殊要求，则按订单要求进行裁线。
2.穿零件站2.0.9 mm连接头穿零件顺序2. 2.0mm连接头穿零件顺序2. 3.0mm连接头穿零件顺序3.剥线站3.1剥线长度示意图：0.9 裸纤凯夫拉0.9 裸纤0.9mm线材示意图 2.0mm、3.0mm线材示意图3.2PVC剥除长度允许正负3毫米的公差，凯夫拉、0.9和裸纤的实际剥线长度允许正负1毫米的公差;3.3使用工具如图1所示，PVC部分2.0双芯线用0.8、1.0mm孔径剥除，3.0双芯线用1.3、1.6mm孔径剥除，2.4单芯线用1.0或1.3mm孔径剥除（如图2）;剥光纤时，外层PVC和透明被覆层分2－3刀剥除，不允许只剥一刀。
图1 图23.4双芯线剥线长度一致，不许出现长短头，使用PCV剪刀时应与被剥除的PCV保持垂直，合拢手柄后顺着线材的剥除方向水平外拉，以使剥口平齐;使用凯夫拉剪刀时凯夫拉要被整齐地放在0.9的一边，防止伤到0.9，要求剪口整齐无毛丝;使用光纤剥除器时应与被剥的线在水平方向上倾斜40～50度然后执行剥线。
剥好的裸光纤从0.9开剥处向后的1－2厘米处开始用沾少量酒精的无尘纸沿着剥线的方向向前擦拭，擦拭纸不可重复使用，擦拭干净的光纤不许放在工作台上以免污染光纤。
4.注胶站4.1 使用胶水：353ND胶，353ND胶PAPT A和PART B混合重量比为10：1，公差为±0.01克。
4.2 A与B胶混合时开始计时，调好的胶水使用期限为3小时。
4.3 陶瓷芯内胶水须注满，陶瓷芯端面渗出胶水面积是否为1/4—1/2端面面积。
（如图所示）OK NG5．烤胶站5.2胶包大小须符合标准，胶包露出承座尾部约1-2毫米（如图3）。
胶包过多须用擦拭纸吸除，不足的须用牙签或裸纤沾取胶水补上。
1．预制棒和尾管的入库（贴上编码，例如预制棒编SD091204001尾管编码：F100828018）2．抛光流程抛光的定义：在光纤生产的过程中，预制棒与尾管的对接即称之为抛光抛光流程：将预制棒与尾管分别固定在机器上，尽量使其切面对齐，经过高温持续加热1小时，融化焊接，然后磨平焊接口，最后冷却足够（2小时以上）取下。
3.拉丝过程 3.1裸光纤光纤外径波动越小越好，光纤直径波动可导致光纤产生后散射功率损耗和光纤接续损耗。
光纤外径的波动引起芯径和模场直径波动,导致光纤散射损耗、接续损耗增加。
假设光纤芯径波动与外径波动成正比，则两个外径不同的光纤接续时,在光纤接续点的损耗可见为:A(直径波动)≈20log ｛2/（a1/a2+a2/a1）｝(dB)设a 1=126μm ，a 2=124μm ， 则A=0.001(dB)；设a 1=127C a 2=123μm 则A=-0.0045(dB)。
因此将光纤的外径波动控制在±1μm 为好。
提高拉丝速度,适当降低拉丝温度，减少预制棒在高温炉中的停留时间。
减小包层中水分量向新区扩散,有利于降低光纤拉丝附加衰减。
提高拉丝速度,增大拉丝张力可减小外径波动，还有利于减小E ’缺陷的产生。
也有利于光纤强度的增加。
但高速拉丝需要更高的炉温加热功率，也就更容易产生温场不均匀的现象。
会对光纤翘曲度有较大的影响(翘曲度是指裸光纤在不受任何外界应力的情况下的发生弯曲所对应的曲率半径)。
影响翘曲度的原因主要是光纤在温场中受热不均匀，导致光纤在颈向收缩不同，造成光纤翘曲度减小。
而光纤的翘曲度是光缆用户较为关心的指标之一，尤其在带光纤中，光纤翘曲度要是偏小将对接续带来不良后果。
由于光纤高速拉丝炉有以下基本要求:A. 设计理想的温区分布和气路设计以便产生理想的预制棒变颈形状。
B.炉温稳定可调,便于精确控制拉丝张力。
C.加热炉元件选择和气流设计保证光纤表面尽可能少污染。
因而通过对拉丝炉元器件进行结构改良，并对炉内气流工艺改进。
生产线线长巡查作业流程
审单
1.审核项数规格数量
2.审核光缆型号数量
3.审核散件型号数量
到库房确认材料是否齐全
1.检查光缆型号长度
2.检查插芯型号数量
3.检查散件型号数量
投料
1.确认光缆型号
2.确认光缆长度
3.确认光缆数量
4.绕线编号码
穿散件
1.监督检查首件是否按要求
2.抽查部件是否完整
固化
1.监督检查调校比例
2.监督检查烤炉温度
研磨
1.监督检查取胶手法
2.监督检查是否有未考干或退纤
及端面异常的转下工序
组装
1.监督检查芳纶纱，外皮是否卡牢
2.监督检查散件是否匹配
测试
1.监督检查作业员使用的光源
2.监督检查测试手法或是否有违规操作端检
1.监督检查端面是否按订单要求
2.监督检查帽子是否异常
包装
1.监督检查跳线的包扎方法是否达到客户要求
2.监督检查标签标识是否清楚、清晰。
2.2.7 跳线(Patch cord)这里指的跳线就是铜连接线，由标准的跳线电缆和连接硬件制成，跳线电缆有两芯到八芯不等的铜芯，连接硬件为两个6位或8位的模块插头，或者它们有一个或多个裸线头。
一些跳线在一端有一模块插头另一端有一8位模块插槽，或装有100P接线插头，MICs，或模块插槽。
跳线用在配线架上交接各种链路，可作为配线架或设备连接电缆使用。
模块化跳线（图2-89）两头均为RJ45接头，采用TIA/EIA-568A针结构，并有灵活的插拔设计，防止松脱和卡死。
跳线的长度有1英尺（0.305米）到500英尺(15.25米)，最常用的是3英尺、5英尺、7英尺和10英尺长度。
模块化跳线在工作区中使用，也可作为配线间的跳线。
图2-89 模块化跳线图2-90 CCW-F室内三类语音跳线室内三类语音跳线用于连接110型交叉连接系统终端块之间的电路，适用于管理子系统。
图2-90所示的AVAYA 的CCW-F跳线是实心的专用聚氯乙烯绝缘的软铜导线，绝缘皮上标有规则的颜色代码。
110跳线（图2-91）有两端均为110型接头，有1对、2对、3对、4对四种。
117适配器跳线（图2-92）的一端正带有RJ45插头，另一端不终接，通常应用在电信设施中，用于网络设备与配线架的连接。
117适配器跳线的长度为15英尺和30英尺两种。
119适配器跳线的一端正带有RJ45插头，另一端为1对、2对或4对的110接头，通常应用在电信设施中，用于网络设备与配线架的连接。
119适配器跳线的长度由2英尺到18英尺都有。
525连接线（图2-93），采用超五类的25对双绞线连接，两头为电T elco型的25对连接头。
4对3对2对1对图2-91 110 PowerSum跳线图2-92 117适配器跳线图2-93 119适配器跳线此外还有一种区域布线连线（图2-94），设计用于模块化设备以及从一个结合点开始的区域布线，线的一端带有RJ45插头，另一端带有RJ45模块。
跳线完全图解。
新手跳线知识钥匙开机其实并不神秘还记不记得你第一次见到装电脑的时候，JS将CPU、内存、显卡等插在主板上，然后从兜里掏出自己的钥匙（或者是随便找颗螺丝）在主板边上轻轻一碰，电脑就运转起来了的情景吗？是不是感到很惊讶（笔者第一次见到的时候反正很惊讶）！面对一个全新的主板，JS总是不用看任何说明书，就能在1、2分钟之内将主板上密密麻麻的跳线连接好，是不是觉得他是高手？呵呵，看完今天的文章，你将会觉得这并不值得一提，并且只要你稍微记一下，就能完全记住，达到不看说明书搞定主板所有跳线的秘密。
这个叫做真正的跳线首先我们来更正一个概念性的问题，实际上主板上那一排排需要连线的插针并不叫做“跳线”，因为它们根本达不”到跳线的功能。
真正的跳线是两根/三根插针，上面有一个小小的“跳线冒”那种才应该叫做“跳线”，它能起到硬件改变设置、频率等的作用；而与机箱连线的那些插针根本起不到这个作用，所以真正意义上它们应该叫做面板连接插针，不过由于和“跳线”从外观上区别不大，所以我们也就经常管它们叫做“跳线”。
看完本文，连接这一大把的线都会变得非常轻松至于到底是谁第一次管面板连接插针叫做“跳线”的人，相信谁也确定不了。
不过既然都这么叫了，大家也都习惯了，我们也就不追究这些，所以在本文里，我们姑且管面板连接插针叫做跳线吧。
为了更加方便理解，我们先从机箱里的连接线说起。
一般来说，机箱里的连接线上都采用了文字来对每组连接线的定义进行了标注，但是怎么识别这些标注，这是我们要解决的第一个问题。
实际上，这些线上的标注都是相关英文的缩写，并不难记。
下面我们来一个一个的认识（每张图片下方是相关介绍）！看完本文，连接这一大把的线都会变得非常轻松至于到底是谁第一次管面板连接插针叫做“跳线”的人，相信谁也确定不了。
不过既然都这么叫了，大家也都习惯了，我们也就不追究这些，所以在本文里，我们姑且管面板连接插针叫做跳线吧。
为了更加方便理解，我们先从机箱里的连接线说起。
