对配装眼镜检测一些
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浅谈配装眼镜的检测与质量把控摘要:解析配装眼镜的检测过程,提出有效地质量管理措施。
关键词:配装眼镜光学中心水平互差垂直互查中图分类号:ts959.6 文献标识码:a 文章编号:1007-3973(2013)004-164-02我省质监局每年对配装眼镜进行监督抽查,我市近几年的合格率较以前有了明显的提高。
虽然合格率提高了,但仍有不合格现象存在。
配装眼镜的好坏直接关系到消费者尤其是青少年的用眼健康,殊不知劣质的眼镜会加重眼睛的调节负担,出现头痛眼胀等视疲劳症状。
尤其是配装眼镜gb13511.1-2011新标准的实施,许多眼镜店检验员不能很好的融会贯通新规程,没能把好眼镜出店检验关,导致不合格眼镜流入市场。
配装眼镜分成两类:定配眼镜和老视成镜,我们先讲讲定配眼镜的检测。
结合平时工作累积的经验,从六方面对整个检测过程和容易出现问题的地方作详细解析。
1 温度所有的检测应在室温(23??)℃下进行,温度过高或过低势必会影响光学仪器的正常使用。
2 镜片的理化性能检测(1)将镜片外表面朝上放在焦度镜片支座上,镜架下边缘紧贴挡板,移动被检镜片使其成像中心与分划板的十字线重合,此时的读数即为被检镜片的顶焦度值。
打印出光学中心点,以便下部操作。
(2)用测厚仪在镜片前表面的基准点上并与该表面垂直进行测量镜片的中心点厚度。
(3)用肉眼直接观察镜片表面质量,以光学中心为中心,直径为30mm的区域内无气泡和影响视觉的缺陷。
(4)用眼镜片中心透射比标准装置测量镜片的透射比,只需满足可见光谱区的透射比要求(不同防紫外线的类别均大于80%),且左片和右片的光透射比相对偏差不超过15%,眼镜店在做出店检验时也不需要做这项检测。
目前少数镜片理化性能不合格的原因是一些企业使用不合格镜片作为加工原料,镜片未经检测就直接加工。
3 目测镜架的外观质量表面应该光滑且没有直径大于0.5mm的颗粒和其它明显的擦痕。
4 光学要求(1)光学中心水平偏差即为光学中心水平距离和瞳距的差值,在检测中很多检验员简单的认为光学中心水平距离就是两光学中心点之间的直线距离,其实应该是两光学中心在与镜圈几何中心连线平行方向上的距离。
试析配装眼镜的检测与质量把控配装眼镜的检测与质量控制是眼镜制造过程中的关键环节,对于保证眼镜的视觉效果和舒适度具有重要意义。
下面将从眼镜的测量、配镜过程的质量控制以及最终产品的检测几个方面来进行分析。
眼镜的测量是配装眼镜的第一步,准确的测量结果是保证配镜质量的基础。
测量主要包括屈光度测量和角膜曲率测量两个方面。
屈光度测量是指测量眼球的屈光度,可以通过验光仪等设备来完成。
角膜曲率测量是测量角膜的曲率半径,常用的测量方法有角膜地形图和角膜曲率测量仪。
通过准确的测量结果,能够为配装人员提供准确的数据,为下一步的配镜过程提供依据。
配镜过程中的质量控制是保证眼镜制作质量的关键环节。
配镜过程主要包括镜片的选择、镜架的选择以及眼镜的加工组装等。
在镜片的选择过程中,应根据测量结果和具体的视觉需求,选择适合的折射率、材料和功能性镜片。
在镜架的选择过程中,要考虑到配戴者的脸型、鼻梁和脸部比例等因素,选择合适的镜架款式和尺寸。
在眼镜的加工组装过程中,需要严谨地操作,确保镜片正确安装在镜架上,并进行适当的调节。
通过严格的质量控制,可以确保眼镜的配装质量,提高配镜的准确度和舒适度。
对最终产品进行检测是验证配镜质量的重要环节。
眼镜检测主要包括视力检查、屈光度检测、偏光检测和边缘处理等。
视力检查可以通过视力表来进行,以确定眼镜的视觉效果是否符合预期。
屈光度检测可以使用屈光度仪等设备进行,以验证配镜的准确性。
偏光检测用于检测偏光镜的效果,可以使用偏光测试仪进行。
边缘处理主要是检查镜片的边缘是否光滑、平整,没有锐利的边角。
通过对最终产品的检测,可以确保眼镜的品质达到标准,符合配戴者的需求。
配装眼镜的检测与质量控制是确保眼镜配戴效果和舒适度的关键环节。
通过准确的测量、严格的质量控制和细致的检测,可以提高配装眼镜的准确度和品质,为配戴者提供更好的视觉体验。
试析配装眼镜的检测与质量把控摘要:随着社会的发展,市场竞争越来越激烈,人们的生存成本也在逐年提升。
面对日趋增大的生活压力,眼镜已经逐渐成为了学生和工作族们的必备用品,用于辅助其进行正常的工作和学习。
由此可见,眼镜的好坏直接影响着人们的眼部健康。
一副好的配装眼镜,不仅可以起到矫正视力的作用,它能够缓解一天之后的工作疲惫,从而提高了工作效率。
因此,在我国还专门制定了一些关于配装眼镜方面的检测规范,从而严格把控配装眼镜的产品质量。
本章所介绍的有关配装眼镜的质量检测问题中,对配装眼镜的产品质量把控问题做出了详细分析,并希望给关心该领域的人士给予必要的指导。
关键词:配装眼镜;监测;质量把控随着我国近视率的不断攀升,促进了配装眼镜产业的快速发展。
如何确保配装眼镜的质量过关是当下我们必须要重视的问题。
因为质量不过关的眼镜不仅会伤害我们的眼睛,造成眼睛疲劳,进而导致眼睛肿胀、疼痛、视力模糊等现象,长期佩戴还会使我们的视力调节能力下降,甚至可能造成斜视。
因此,在配装眼镜的过程中,眼镜必须要经过层层监测,做好相应的质量把控,进而确保配装眼镜的质量达标。
眼睛是通往心灵的窗户,重要程度不言而喻。
而配装眼镜作为我们的第二双眼睛,对我们的意义可想而知。
为此,相关部门只有建立健全检测体系,严格按照相关行业标准规范监督配装眼镜的质量,才能使产品符合行业标准和规范,确保消费者的身心健康。
一、配装眼镜的检测1.1严格控制检测的温度由于配装眼镜是使用光学仪器进行检测的,对于检测时的温度范围有一定的限制,要在适宜的温度下进行,环境温度过高或者过低都会最终造成仪器设备检测数据的异常。
因此,我们在检测过程中通常保持适宜的环境温度进行即可。
1.2镜片、镜架的检测首先,要保证镜片的清洁,这是检测的必要条件。
其次,在检测时,镜片的放置位置也很重要,要采用镜片外表向上、镜架下边与挡板无缝贴合,才能保证镜片成像的值准确。
再次,在检测过程中,要打印镜片的光学中心点,以中心点为中心对其周围的镜片进行检查,以防止一些无良企业违规使用不合格的镜片进行眼镜加工。
第1篇一、实验背景随着我国经济水平的不断提高,人们对生活品质的要求也越来越高,眼镜已成为日常生活中不可或缺的用品。
然而,市场上眼镜品牌众多,质量参差不齐,消费者在购买过程中往往难以辨别。
为了保障消费者权益,提高配装眼镜质量,本实验对市面上部分配装眼镜进行了比较实验。
二、实验目的1. 对比不同品牌、不同类型配装眼镜的光学性能、透射性能、镜架镍释放量、标志等方面指标;2. 为消费者选购优质配装眼镜提供参考;3. 促进眼镜行业健康发展。
三、实验方法1. 样品采集:选取市面上知名度较高、销量较好的配装眼镜品牌,共计20款,包括近视眼镜、老花眼镜、太阳镜等;2. 检测指标:光学要求、透射性能、镜架镍释放量、标志等方面;3. 检测方法:依据国家标准GB 13511.1-2011《配装眼镜第1部分:单光和多焦点》、QB/T 2506-2017《眼镜镜片光学树脂镜片》、ISO 12870:2016等,对样品进行检测;4. 数据分析:对检测结果进行统计分析,得出结论。
四、实验结果与分析1. 光学要求:20款样品的眼镜度数均准确,符合国家标准;2. 透射性能:20款样品的透射性能均符合国家标准,无明显差异;3. 镜架镍释放量:20款样品的镜架镍释放量均在国家标准范围内,无超标现象;4. 标志:半数眼镜标志不合格,存在无产品执行标准、无厂址、无检验合格证明等问题;5. 散光方向偏差:样品间差异较大,aojo、宝庆等两款眼镜可能会出现重影现象。
五、结论与建议1. 本次实验结果表明,大部分配装眼镜的光学性能、透射性能、镜架镍释放量等方面均符合国家标准,但部分眼镜在标志方面存在问题,消费者在购买时应注意;2. 针对散光方向偏差较大的问题,建议消费者在选购眼镜时,选择知名品牌、正规渠道购买,并注意眼镜的佩戴舒适度;3. 建议眼镜行业加强自律,提高产品质量,完善售后服务,为消费者提供更好的产品和服务;4. 建议消费者在购买眼镜时,尽量选择专业眼科医院或正规眼镜店进行验光、配镜,确保眼镜质量。
试析配装眼镜的检测与质量把控配装眼镜的检测与质量控制是确保消费者眼镜使用安全、舒适,并符合视力矫正效果的重要环节。
以下从眼镜的制造工艺、配装过程、测量方法及质检标准等方面进行分析。
眼镜的制造工艺对于配装质量具有重要的影响。
眼镜制造工艺分为镜片制造和镜框制造两个环节。
镜片制造过程中,需要遵循严格的标准,确保镜片的光学性能达到规定要求,例如曲率、度数和折射率等。
镜框制造中,要确保镜框的材质质量好、结构坚固、设计合理,并符合人体工程学要求,确保佩戴时的舒适度。
制造过程中对原辅材料的选择、加工工艺的控制等都需要严格把控,以确保眼镜的质量。
配装过程是确保眼镜质量的关键环节之一。
配装过程主要包括测量视力、定位瞳孔、选择适合镜框和调整镜腿等步骤。
在测量视力时,需要使用准确的测量设备,如电脑视力检测仪、瞳孔间距测量仪等,以确保准确获取患者的屈光度和瞳孔间距等数据。
定位瞳孔时,需要保证准确测量距离和仰角,以确保镜框中央光学中心与患者瞳孔中心重合,避免影响镜片视觉效果。
针对不同的人群、不同的使用需求,选择适合的镜框和镜片,如近视镜、远视镜、防蓝光镜等,以满足每个个体的视力矫正需求。
在调整镜腿时,需要确保镜腿的长度、弯曲度、松紧度等符合个体的需要并保持稳定。
配装过程中的每个环节都需要准确操作,以保证配戴眼镜的舒适度和视力矫正效果。
质量控制也是确保眼镜质量的重要环节。
质量控制主要包括质检标准的制定和质量测试的实施。
质检标准需要明确镜片和镜框的各项指标要求,如透光率、度数误差、边缘光滑等,以确保眼镜的质量符合规范。
质量测试需要使用相应的测试仪器和设备,如折射计、透光计、磨片机等,对眼镜的各项指标进行检测和测量。
只有通过严格的质检,才能保证眼镜的生产质量和配装准确性。
配装眼镜的检测与质量控制是确保眼镜使用效果和质量的重要环节。
这需要在眼镜的制造工艺、配装过程和质量控制等方面进行细致的把控和有效的检测,以提供高质量的眼镜产品给消费者。
配装眼镜的一般检测方法眼镜是目前比较常见的视力矫正方式之一,具有透明清晰、舒适美观等特点,但是想要配戴一副符合自己的度数和视力要求的眼镜,需要经过一系列的检测过程。
下面就来介绍一下眼镜配装的一般检测方法。
1.视力检测视力检测是配戴眼镜的基础步骤,通过视力表进行,分为远视力和近视力检测。
在检测中,进行者需按照视力表上字母的大小和位置来识别,根据最小能辨认出的文字大小和位置进行度数的计算。
一般情况下,视力正常人的视力范围在1.0左右,但需要注意的是,不同年龄段和不同人群的视力要求是不同的,所以不同情况下根据医生的判断,建议配戴不同视力的眼镜,例如近视度数、散光弧度等。
2.眼球运动检测眼球运动检测是为了检测眼睛的协调能力以及眼球是否存在运动异常,这对配戴眼镜有着极为重要的意义。
在检测中,医生会让人们移动眼球,以此来判断眼球运动是否正常,从而更好的为其配戴眼镜。
3.角膜曲度检测角膜曲度检测是用来检测眼睛前沿的曲率,是为了寻找出正确的透镜度数。
一般情况下,医生会让人看一个闪烁的点,然后用微型的放大镜和灯光来进行检测。
由于每个人的角膜形态不同,所以检测出来的曲度值也各不相同,以此来为人们的眼镜加上透镜的曲度值,让其达到更好的效果。
4.瞳孔检测瞳孔检测是为了确定透镜的位置和大小,这对眼镜的质量有着重要的影响。
在检测中,医生会使用适应性测试来测量人们的瞳孔大小,确定合适的透镜大小和位置,以此来使得人们看物体时更加清晰、舒适。
5.眼镜镜片检测最后,还需要对眼镜本身进行质量检测,包括镜片的厚度、表面形状和透明度等,同时还要检查眼镜框架的质量和合适度,以确保人们配戴的是最合适的眼镜。
在进行眼镜配装前,需要进行系列的检测。
检测的目的是为了判断人们的度数情况、瞳孔大小等,从而为其配戴最合适的眼镜。
因此,大众在选择眼镜时一定要根据自己的需要和医生所建议的情况来选择,选择合适的眼镜,对我们的视力保护有着关键的影响。
除了以上提到的检测方法,还有一些其他的检测方式也是对选择合适的眼镜有着重要的作用。
试析配装眼镜的检测与质量把控配装眼镜是一项涉及到人们视力健康的关键服务,因此它的检测和质量控制至关重要。
本文将就配装眼镜的检测与质量控制进行分析,包括检测过程、质量控制方法和常见质量问题等方面。
配装眼镜的检测过程通常包括以下几个步骤。
第一步是对患者进行视力测试,以确定其视力问题的类型和程度。
这通常包括眼底检查、视力表测试和验光。
第二步是对患者眼球的形状和视觉需求进行测量,以确定合适的镜片类型和度数。
这包括角膜地形术、眼内压力测量和屈光度测量等。
第三步是根据上述测试结果选择合适的镜架和镜片,并进行调整。
最后一步是向患者介绍佩戴眼镜的正确方法和注意事项。
质量控制是确保配装眼镜符合标准的重要环节。
在质量控制方面,以下几种方法和措施是常见的。
第一是制定标准和规范。
配装眼镜的制造商和行业协会通常会制定一系列标准和规范,以确保所生产的眼镜符合质量要求。
第二是进行产品检测。
这包括对镜架、镜片和配装过程等进行测试和检查,以确保产品的质量和安全性。
第三是培训和认证。
相关技术人员和医护人员需要接受相关培训和认证,以确保其具备正确的技能和知识来配装眼镜。
第四是客户满意度调查。
定期对顾客进行满意度调查,了解他们的体验和反馈,并及时改进和调整服务。
配装眼镜中常见的质量问题主要包括以下几个方面。
首先是镜架的质量问题,如镜腿松动、镜框变形等。
这会导致配戴不舒适和影响视力矫正效果。
其次是镜片的质量问题,如镜片划痕、色差等。
这会影响视觉体验和眼睛的健康。
第三是度数调整的问题,如度数测量错误、度数调整不准确等。
这会导致视力矫正不精确,甚至引起头晕眼花等不适感。
最后是配戴问题,如佩戴不合适、佩戴时间过长等。
这会影响视力矫正效果和眼睛的舒适度。
配装眼镜的检测和质量控制是非常重要的。
通过对患者进行详细的视力测试和眼球测量,选择合适的镜架和镜片,并确保配戴过程中的正确性和舒适性,可以提高配戴眼镜的效果和满意度。
制定标准和规范、进行产品检测、培训和认证,以及关注客户满意度等措施,可以有效控制和解决质量问题,保证配装眼镜的质量和安全性。
配装眼镜检测应该注意的几个问题摘要:眼镜在人们生活领域中发挥着重要作用,但是配戴一副不合格的眼镜危害却很大,本文着重介绍了眼镜镜片第二主子午面顶焦度的的检测、焦度计修正值的使用以及检测配装眼镜光学中心偏差应该注意的问题。
关键词:配装眼镜检测第二主子午面修正值偏差眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件,随着社会技术的飞速发展,人们文化、生活水平的不断提高,视力保健工作的开展,眼镜在人们生活领域中发挥着重要的作用。
但配戴一副不合格的眼镜,轻者会造成视物不清、头晕、眼镜酸胀、视物重影等症状,重者会引起眼疲劳、由假性近视变为真性近视、近视度数加深过快、甚至诱发斜视等,直接危害到眼镜健康,影响生活质量。
判断一副配装眼镜合格与否会涉及到很多的检测项目,这其中就包括镜片的顶焦度、厚度以及配装眼镜的光学中心水平距离、光学中心垂直互差等项目。
从今年上半年配装眼镜抽查的结果来看,现在配镜单位的制作水平越来越高,眼镜的质量也越来越好,但是通过检测,笔者发现以下几个项目是需要我们着重注意的地方:一、第二主子午面顶焦度的的检测本次抽查的不合格配装眼镜中有一半以上是由于第二主子午面顶焦度偏差偏大,根据GB13511.1-2011《配装眼镜第1部分:单光和多焦点》的5.2条:镜片的顶焦度、厚度、色泽、表面质量应满足GB 10810.1-2005《眼镜镜片第1部分:单光和多焦点镜片》规定中的要求。
在GB 10810.1-2005的“5.1.2.1镜片顶焦度”中明确要求,“镜片顶焦度偏差应符合表1规定,球面、非球面及散光镜片的顶焦度,均应满足每个子午面顶焦度允差A和柱镜允差B”。
眼镜镜片应分别检测两个主子午面的顶焦度偏差。
分别具有镜片中代数值最大和最小的后顶焦度,代数值较小的主子午面成为第一主子午面,而另一后顶焦度代数值较大的则称为第二主子午面,第二主子午面的顶焦度减去第一主子午面的顶焦度的差值就是镜片的散光度。
对第一主子午面顶焦度的测定不能代替第二主子午面顶焦度的测定。
配装眼镜的光学参数检测张丙寅1 朱黎1 王燕君2 祝亚斌1摘要:配装眼镜检测是保证顾客视觉健康的关键程序,对配装眼镜光学参数检测尤为重要。
本文对配装眼镜检测的步骤、光学参数偏差的检验、检测的注意事项进行了详细描述,希望对从事配装眼镜检测工作和相关职业教学工作有所帮助。
关键词:配装眼镜;检测;光学参数1 检测参数术语和定义检测配装眼镜的光学参数主要包括球镜度数、柱镜度数和柱镜轴位,以及光学中心水平偏差、光学中心垂直互差、棱镜度偏差。
光学中心水平偏差是指眼镜左右眼光学中心水平距离的实测值与标称值(瞳距)的差值;光学中心水平距离是指两镜片光学中心在与镜圈几何中心连线平行方向上的距离。
光学中心垂直互差是指两镜片光学中心高度的差值;光学中心高度是指光学中心与镜圈几何中心在垂直方向的距离。
2 光学参数检测操作步骤需要的设备和耗材:瞳距尺、装配完成的眼镜、电脑焦度计。
配装眼镜以实际顾客处方R=-4.25DS为球镜,L=-1.75DS/-1.25DC×40为球柱镜,PD=64mm为例进行实际操作。
第一步:焦度计使用前的准备工作。
确认镜片托上是否放有镜片,打开电脑焦度计电源开关,自检无问题,会出现测量界面;若出现警告画面,说明镜片托上放有镜片或外罩玻璃上有灰尘。
此情况下请将镜片从镜片托上取下,或取下镜片托用干燥的软布擦拭清除外罩玻璃上的灰尘,请勿使用挥发油、稀释剂、化学抹布进行擦拭,点击画面则警告画面消失。
图1 警告画面第二步:电脑焦度计的设置。
在电脑焦度计控制面板上点击设置,在初始设定对象中,对7种项目进行设定。
如图2所示,首先,在累进判别项目选择设定状态为“不要”,这样可以保证测量模式为单光模式;第二,在自动左/右项目中选择设定状态为“左右表示要”,保证测量完右眼光学参数进行记忆后,电脑焦度计会自动跳转到左眼测量模式;第三,在自动记忆存项目中选择设定状态为“不要”,保证测量时手动调整;第四,在精度选择项目中设定状态为0.01SERVICE;第五,在A:精度选择项目中选择设定状态为“1”;第六,在棱镜度设定项目中选择mm显示,即测定中心距离光学中心的距离和方向;第七,在柱镜符号设定项目中选择正负散轴表示与处方表示相同,灰色为负散轴表示方法,橙色为正散轴表示方法;最后,点击返回键,设定自动保存。
眼镜质检报告眼镜质检报告眼镜是人们常用的视力辅助工具之一,对于质量的要求非常严格。
以下是对某品牌眼镜的质检报告:1. 外观检查:首先对眼镜的外观进行检查。
眼镜的镜架应该没有明显的划痕或损伤,镜片应该是清晰透明的,没有气泡、雾气或不均匀的色彩。
在眼镜镜腿、镜腔和接缝处也应该没有明显的缺陷或松动。
2. 尺寸和重量检查:对眼镜的尺寸和重量进行检查。
眼镜的尺寸应该符合设计要求,能够舒适地戴在脸上,并且没有过重的感觉。
镜腿的长度和弯曲度应该适中,能够牢固地固定在耳朵上。
3. 光学性能检查:对眼镜的光学性能进行检查。
首先使用专业的仪器对眼镜的透光性进行测试,确保眼镜的镜片能够正常地透过光线并且不会造成视觉的模糊或变形。
随后使用目测方法对镜片的散光率和球面度进行检查,确保镜片符合制定的标准。
4. 强度和耐久性检查:对眼镜的强度和耐久性进行检查。
通过对镜片和镜架进行拉力和压力测试,检查眼镜是否能够承受正常使用中的力量,并且不会因此产生断裂或变形。
同时还对镜架进行了抗腐蚀测试,确保眼镜能够抵抗汗水、化妆品和其他化学物质的侵蚀。
5. 包装和标识检查:对眼镜的包装和标识进行检查。
包装应该完整,没有破损或污渍。
产品标识应该清晰、准确地标注了品牌、型号、规格和生产日期等重要信息,并且符合相关法规的要求。
根据以上测试结果,这款眼镜在外观、尺寸和重量、光学性能、强度和耐久性以及包装和标识等方面均符合质量标准。
这也证明了该品牌眼镜的制造工艺和质量控制水平较高。
作为消费者,购买合格的眼镜不仅能够确保视力健康,也能够提升使用体验。
因此,在购买眼镜时,消费者应该选择正规品牌和渠道,并且仔细查看产品的质检报告,确保所购买的眼镜具有良好的质量和性能。
试析配装眼镜的检测与质量把控1. 引言1.1 背景介绍在过去,眼镜的配装和质量检测是靠人工完成的,存在很大的主观性和误差性,导致了一些配戴者出现不适或视力不佳的情况。
为了解决这一问题,各种眼镜配装标准和检测方法相继出现,但仍需要不断改进和完善。
本文旨在试析配装眼镜的检测与质量把控,探讨眼镜配装标准、检测方法、质量把控措施以及技术设备在眼镜生产中的应用。
通过实例分析,总结评价现有的质量把控手段,展望未来眼镜产业的发展方向,并提出建议措施,以提高眼镜的质量和安全性,满足消费者对眼镜的需求。
1.2 问题阐述眼镜是人们日常生活中必不可少的配件,对于视力有问题的人群来说更是必不可少的辅助工具。
在眼镜的配装过程中可能存在一些问题,这些问题直接关系到配戴者的视力和舒适度。
配装眼镜的检测与质量把控显得尤为重要。
问题的关键点在于,如何确保眼镜的配装过程符合标准,以及如何检测眼镜的质量是否合格。
这涉及到从眼镜片到镜架的选择和配装过程中的一系列环节,需要确保每一个环节都符合标准,并且质量有保障。
还需要考虑到不同人群的需求,因为不同人的视力和脸部结构是不同的,需要采取不同的配装方法。
问题的存在使得这个过程变得复杂而困难,而且如果质量把控不到位,就可能导致戴着眼镜出现不适或者影响视力。
如何解决这些问题,确保配装眼镜的质量和舒适度,是本文将要探讨的重点之一。
1.3 目的和意义眼镜是一种常见的视力矫正工具,其配戴舒适度和使用效果直接影响到人们的生活质量。
对眼镜的配装检测和质量把控显得尤为重要。
本文旨在探讨眼镜配装的标准、检测方法以及质量控制措施,从而提高眼镜的使用质量和安全性。
眼镜配装的标准主要包括镜框和镜片的规格要求,以确保配戴者能够获得合适的镜框尺寸和透镜度数,从而达到最佳的视力矫正效果。
眼镜检测方法是指对镜片质量和配装精度的检测手段,包括光学检测、力学性能测试等,旨在保证眼镜的功能符合要求。
质量把控措施则是指在生产过程中对原材料、加工工艺和成品眼镜的检验和监控,以保证产品质量稳定可靠。
对配装眼镜检测的一些探讨
摘要:国家标准《配装眼镜gb 13511-1999》中对装配眼镜检测进行了规定。
配装眼镜检测光靠肉眼是不能判定的,其需要相关的技术来对其进行准确的检测,根据gb13511-1999要求来判定其眼镜是否合格。
关键词:配装眼镜;检测;合格
1.检测准备
1.1焦度计测座的检查
有些焦度计配有两种测座,其一检测框架眼镜,按焦度计标准的规定,该测座的尺寸大约在6~9毫米作用;其二是检测隐形眼镜,该测座的尺寸为4.5毫米。
1.2设置焦度计参数
由于各种型号的焦度计的测量菜单不同,从而使得测量结果也会受到影响。
(1)镜片设置。
如topcon焦度计,在镜片设置的子菜单中有“普通、普通+垫片、软性隐形眼镜、硬性隐形眼镜”4种选择,在检测框架眼镜时这里将其设置为“普通”。
(2)准确度。
一般数字显示式焦度计的准确度菜单分为“0.01d、0.12d、0.25d”三档,通常应设置为“0.01d”,有些人将准确度菜单设置为“0.25d”,这样就失去了数显式焦度计的优势,大材小用。
(3)阿贝系数。
一般将阿贝系数都设为高值,如果发现镜片的阿贝系数较低,并且具有较大的顶焦度,此时可以进行相应的调整,依具体情况而定。
2.测量光学中心垂直互差和水平互差
2.1光学中心垂直互差
对于眼睛而言,调节能力在水平方向要比垂直方向好,因此,在检测配装眼镜是否合格中光学中心垂直互差是重要参数。
gb13511-1999之6.4.1规定:左右两镜片顶焦度相异时,按镜片顶焦度绝对值大的一侧进行考核。
gb13511-1999之6.4.2规定:含柱镜顶焦度的镜片,应将其在90°和180°轴位方向上的柱镜顶焦度分量叠加至球镜顶焦度后进行考核。
光学中心垂直互差值通过下面的公式进行计算:
其中,垂直方向的柱镜顶焦度分量用来表示;柱镜顶焦度用来表示;柱镜轴与镜圈几何中心连线方向的夹角用来表示。
对光学中心水平互差的考核还是用上述同样的方法来进行。
图1为光学中心垂直互差的测量方法。
图1 光学中心垂直/水平互差的测量方法
在测量光学中心垂直互差时应对光学中心到镜框边缘的垂直距离h1,h2分别进行测量,二者之差就是光学中心垂直互差,这主要是由于人们都是以上边框是否水平来进行衡量。
另外,眼镜架在加工时容易出现两个镜框尺寸不同的情况,如果光学中心垂直互差就用以光学中心到下镜框边缘的垂直距离来考核,那么戴镜后很容易出现边缘倾斜现象。
2.2光学中心水平互差
光学中心水平互差的测量方法也如图1所示,一幅眼镜左右都会有差异,为而来使测量误差得以减小,测量时可用瞳距尺通过左
右光心的连线来进行。
两光心的连线与左右镜框的交点用a、b来表示,左光心到右框b点的距离为l1,右光心到右框a点的距离为l2,则(l1- l2)/2为光学中心水平互差。
按照gb13511-1999要求来对测量计算的光学中心水平互差值进行判断,判断其是否合格。
3.眼镜镜片的中心厚度
对于眼镜镜片的中心厚度来讲,虽然相关的协议对其没有特别要求,但是在实际检测中,眼镜镜片中心厚度出现的问题也较多。
零售点在对一个镜片进行配装时,根本不对另一个镜片的中心厚度进行考虑,镜片的生产厂家不同,其中心厚度也是不同的,非常容易出现一副眼镜的两个镜片的度数相同但是中心厚度却存在很大的差异,这样也容易产生纠纷。
另外,配镜人员在帮顾客选择镜架时,对顾客原来戴镜情况不予以考虑,一味地向顾客推荐比较流行的镜架,例如,顾客如果之前一直戴的都是全框镜架,在重新配镜时,镜片的度数不变,但是半框或者无框架给人的视觉效果较厚,这样也容易产生纠纷。
4.焦度计的修正值
焦度计经检定合格后,许多使用者直接将其用于检测镜片和配装眼镜,认为用检定合格的焦度计检测的结果判定镜片和配装眼镜的顶焦度是否合格就行,其实这种理解是错误的。
因为焦度计虽然检定合格但仍存在误差,因此要对焦度计的误差进行修正。
每一台经检定合格的焦度计都发给检定证书,检定证书中都带有焦度计的
顶焦度修正值,修正值是用于修正焦度计在给定点的测量结果的。
如何使用焦度计的修正值?测量结果=焦度计的实际读数值+修
正值(代数和)。
如某镜片的实际测量读数值为-5.10d,修正值为-0.05d(在-5.00d处),则实际测量结果为(-5.10)+(-0.05)=-5.15(d)。
-5.00d的镜片顶焦度允许误差为-0.12d,如果不使用修正值,该镜片的顶焦度值是合格的;如果使用修正值,该镜片的顶焦度就不合格。
对于顶焦度值不在检定点时的修正值该如何使用?可以简单地
采用插入法使用,以公式计算,
式中:测量点的修正值用来表示;该测量点相邻两检定点的修正值分别用d、d来表示;该两检定点之间的等分数用n来表示;该测量点占等分数的份数用i来表示。
5.结语
随着人们生活水平的不断提高以及光学技术的快速发展,人们对眼镜的要求越来越高。
配镜企业应该根据人们对眼镜的要求以及国家的具体规定来加强配装眼镜的检测,避免不合格产品出现。
注:文章内的图表及公式请以pdf格式查看。