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第1篇一、工程概述本项目为某公司新建厂房，位于我国某工业园区。
厂房总建筑面积为20000平方米，建筑高度为15米，占地面积为10000平方米。
项目总投资为2000万元，建设周期为6个月。
本方案旨在为该项目提供一套科学、合理、经济、可靠的钢结构工程建设方案。
二、工程特点1. 结构形式：采用单跨钢结构厂房，柱距为6米，跨度为40米。
2. 抗震等级：根据当地抗震设防要求，抗震等级为6度。
3. 跨度大：采用大跨度钢结构，有利于提高厂房空间利用率。
4. 施工速度快：钢结构构件在工厂预制，现场组装，可缩短施工周期。
5. 节能环保：采用节能型门窗、外墙保温材料，降低能耗。
三、工程主要技术指标1. 建筑面积：20000平方米2. 建筑高度：15米3. 占地面积：10000平方米4. 抗震等级：6度5. 结构形式：单跨钢结构厂房6. 跨度：40米7. 柱距：6米8. 施工周期：6个月四、工程实施方案1. 设计阶段（1）设计依据：国家相关设计规范、标准、规程及地方性规定。
（2）设计原则：确保结构安全、可靠、经济、美观。
（3）设计内容：建筑结构、建筑设备、电气、给排水、暖通空调等。
2. 施工阶段（1）施工组织：成立项目部，负责项目的组织、协调、管理。
（2）施工顺序：基础施工、钢结构安装、屋面及墙面施工、室内装修等。
（3）施工方法：1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，基础深度为1.5米，基础垫层厚度为0.1米。
2）钢结构安装：采用现场组装，先安装柱子，然后安装屋面梁、吊车梁、支撑等。
3）屋面及墙面施工：采用彩钢夹芯板屋面，外墙采用保温岩棉板。
4）室内装修：采用轻钢龙骨石膏板吊顶，地面铺设地砖。
3. 质量控制（1）原材料：选用符合国家标准的优质钢材、混凝土、保温材料等。
（2）施工过程：严格按照施工规范、工艺要求进行施工，确保施工质量。
（3）验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量。
4. 安全生产（1）建立健全安全生产责任制，加强安全生产教育。
三层厂房钢筋工程方案一、项目背景随着工业化的进程，厂房建设日益增多。
在厂房建设过程中，钢筋工程是其中的重要组成部分，直接关系到厂房的结构安全和使用寿命。
因此，编制一份合理、高效的三层厂房钢筋工程方案显得尤为重要。
本文就三层厂房钢筋工程方案进行深入讨论，以期为相关工程提供一份可行性的方案。
二、设计标准1. 钢筋混凝土结构设计规范 GB50010-20102. 钢筋混凝土结构施工规范 GB50204-20023. 钢筋混凝土结构技术规范 GB 50003-2010三、厂房结构设计1. 基础设计三层厂房的基础设计至关重要，需要满足承载力和稳定性的要求。
在设计时应对土壤条件进行充分的勘察，确定地基承载力和沉降情况，合理选取基础形式和尺寸，以满足建筑物的安全性和稳定性。
2. 主体结构主体结构采用钢筋混凝土框架结构，顶层采用钢筋混凝土楼板梁结构。
配置合理的纵横向钢筋和预应力钢筋，加强节点连接处的钢筋连接，以保证整体结构的安全和稳定。
3. 悬挑设计对于三层厂房的悬挑设计，应结合结构形式和使用要求，在合适的位置设置悬挑梁或者悬挑板，保证悬挑部分的安全性和稳定性。
4. 地下室结构如果需要建设地下室，地下室结构可以采用钢筋混凝土结构，需要结合地下水位、土壤条件等因素进行设计，确保地下室的稳定和安全。
四、材料选用1. 钢筋选用优质的碳素结构钢筋，具有良好的强度和延展性，以满足设计要求和使用寿命的要求。
2. 混凝土混凝土采用C30P4抗渗混凝土，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 土方材料在基础工程中，选用质地坚实、密实的土方材料，提高承载能力和承载稳定性。
五、施工工艺1. 钢筋工程施工在钢筋工程施工过程中，要严格按照设计规范和标准进行施工，保证钢筋的准确定位和连接。
2. 混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中，要注意混凝土的坍落度和振捣情况，保证混凝土的质量和密实性，提高混凝土的强度和耐久性。
3. 梁板连接在梁板连接处，要采用钢筋连接或预制搭接连接，保证梁板连接的安全性和稳定性。
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程，以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括：•制定施工计划：明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格：根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能：确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具：保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求，并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸，进行钢筋的安装，确保其位置和间距符合设计要求，并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎，采用适当的绑扎方法和工具，确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前，需进行检查，确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时，需控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后，对钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装是否符合要求，并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中，必须加强质量和安全管理，确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备，保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证钢筋工程施工的顺利进行，为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容，希望能为您提供一些参考。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，对厂房的需求日益增加。
本工程旨在建设一座现代化、高效能的厂房，以满足企业生产需求。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX厂房工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积10000平方米，建筑面积8000平方米4. 工程结构：钢筋混凝土框架结构5. 工程工期：预计6个月6. 工程投资：预计5000万元三、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工团队：包括土建、钢结构、电气、通风、消防等专业人员4. 施工进度计划：根据工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备1. 施工图纸及资料：收集并审核施工图纸及有关资料，确保施工图纸完整、准确。
2. 材料设备：根据工程需要，采购各种建筑材料、设备，确保材料设备质量符合要求。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质。
4. 施工现场：做好施工现场的规划、布置，确保施工现场安全、整洁。
五、施工工艺1. 土建施工（1）基础施工：根据设计要求，进行基础开挖、垫层、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。
（2）主体结构施工：进行主体结构模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水、保温等工序。
2. 钢结构施工（1）钢结构加工：根据设计图纸，进行钢结构加工、焊接、防腐等工序。
（2）钢结构安装：进行钢结构构件吊装、焊接、校正、防腐等工序。
3. 电气施工（1）电气设备安装：根据设计要求，进行电气设备安装、调试、验收等工序。
（2）电气线路敷设：进行电气线路敷设、电缆桥架安装、接地、防雷等工序。
4. 通风、消防施工（1）通风管道安装：进行通风管道安装、风机安装、调试等工序。
（2）消防系统安装：进行消防管道安装、消防设备安装、调试等工序。
六、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸、规范、标准进行施工，确保工程质量。
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
第1篇一、工程概况本项目为一座现代化厂房，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米。
建筑层数为XX层，建筑高度为XX米。
主要功能为生产、仓储和办公。
工程总投资约为XX万元。
二、施工技术方案1. 施工准备（1）施工图纸审查：组织相关人员对施工图纸进行详细审查，确保图纸的完整性和准确性。
（2）施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺和施工方法。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
（4）施工材料设备准备：根据施工图纸和施工组织设计，采购所需材料设备，确保材料设备的质量和数量。
2. 施工工艺（1）地基基础施工1）平整场地：对施工现场进行平整，确保地基基础施工的稳定性。
2）地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基的承载力。
3）基础施工：按照施工图纸和施工规范，进行基础施工，确保基础的强度和稳定性。
（2）主体结构施工1）模板工程：根据施工图纸和施工规范，进行模板的设计、制作和安装，确保模板的稳定性和安全性。
2）钢筋工程：按照施工图纸和施工规范，进行钢筋的加工、绑扎和焊接，确保钢筋的强度和稳定性。
3）混凝土工程：按照施工图纸和施工规范，进行混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护，确保混凝土的质量。
（3）屋面及防水施工1）屋面施工：按照施工图纸和施工规范，进行屋面施工，确保屋面的平整度和防水性能。
2）防水施工：按照施工规范，进行防水层施工，确保防水层的质量。
（4）装饰装修施工1）墙面施工：按照施工图纸和施工规范，进行墙面施工，确保墙面的平整度和美观度。
2）地面施工：按照施工图纸和施工规范，进行地面施工，确保地面的平整度和耐磨性。
3）门窗安装：按照施工图纸和施工规范，进行门窗的安装，确保门窗的密封性和安全性。
3. 施工进度安排根据施工组织设计，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
4. 施工质量控制（1）施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备：包括设计图纸、施工方案、施工许可证等；2. 施工场地准备：确保施工场地平整、无妨碍物，安全通道畅通；3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关资格证书和培训；4. 施工材料准备：确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸要求进行钢筋加工，严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度；2. 钢筋安装：根据设计要求，使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置，确保钢筋的垂直度和层间距符合要求；3. 钢筋绑扎：使用专用机械对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固；4. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度；5. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定，保证施工人员安全；2. 施工过程中，及时清理施工现场，确保施工场地整洁；3. 施工质量监督和检测应该密切配合，确保施工质量符合要求；4. 施工结束后，及时清理施工设备和材料，保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收：完成钢筋工程施工后的验收工作，确保验收合格；2. 整理资料：整理施工相关的资料和记录，作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结，总结经验教训，完善施工方案；2. 积极处理施工中的问题和纠纷，保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项，希望能够对施工人员提供帮助。
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分：施工准备
在进行钢筋专项施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理，
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备，如钢筋、模板、水泥等。
另外，要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育，具备相应的证书和资质。
第二部分：钢筋加工
在进行钢筋专项施工时，首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中，需要根据施工图纸要求进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要注意保持钢筋的表面清洁，避免出现锈蚀等问题。
第三部分：钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时，施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置，并采取相应的连接措施，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时，要注意保持钢筋的纵横交错，避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分：验收与整改
在完成钢筋专项施工后，需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查，确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题，需要及时进行整改处理，确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一，对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容，希望能够对相关工作提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，工程质量可靠。
厂房钢筋工程施工一、前言在建筑工程中，钢筋工程是一个至关重要的环节，它直接关系到建筑物的结构稳定性和承载能力。
在厂房建设中，钢筋工程更是不可或缺的一部分，因为厂房通常需要承载较大的荷载，所以钢筋工程施工尤为重要。
下面将从厂房钢筋工程施工的准备工作、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍。
二、准备工作1. 设计方面：在进行厂房钢筋工程施工之前，首先要做好设计工作。
设计师根据施工图纸和技术要求确定钢筋的种类、规格、用量等，并绘制钢筋加工图，为后续施工工作提供参考。
2. 材料准备：在施工前需要准备好所需的钢筋材料，包括螺纹钢筋、钢筋连接件等。
要对材料进行检查，确保其质量符合国家标准，并按照设计要求进行分类、堆放，方便施工使用。
3. 人员培训：施工前要进行人员培训，包括工长、钢筋工、检验员等相关人员。
培训内容包括施工工艺要求、施工安全注意事项等，确保施工人员对工艺要求有清晰的了解。
4. 设备准备：充足的施工设备是保证施工进度和质量的关键。
包括搅拌机、卷扬机、钢筋切割机等设备要进行检查维护，确保设备正常运转。
5. 安全措施：施工前要做好安全措施的准备工作，包括设置警示标识、搭建安全防护网等，保障施工人员的生命安全。
三、施工工艺1. 钢筋切割：根据设计要求，对预留的钢筋进行切割。
要注意切割的尺寸准确，避免浪费材料和影响施工质量。
2. 钢筋加工：根据设计图纸上的要求，对钢筋进行加工，包括弯曲、焊接等工艺。
在加工过程中要注意保持钢筋的原始强度和形状。
3. 钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装。
要注意安装位置、间距、嵌入深度等，确保钢筋的承载能力和连接稳固性。
4. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行处理。
要注意焊接技术的要求，确保焊接牢固、无裂纹，避免施工中产生安全隐患。
5. 螺栓连接：在需要连接的部位进行螺栓连接。
螺栓的规格和数量要符合设计要求，连接牢固、无松动现象。
6. 配筋验收：完成钢筋施工后进行配筋验收。
钢结构厂房工程钢筋工程施工方案及技术措施一、施工方案：1.组织施工前的准备工作，包括制定施工计划、安排人员、准备施工机械和工具等。
2.进行工程布置和标定，确定关键节点，标明基准点和控制线，以确保施工的准确性和精度。
3.进行钢筋的验收，查看材料的质量、规格和数量是否符合设计要求，合格后方可进行施工。
4.钢筋的切割和弯曲加工，采用机械设备进行加工，并进行质量检查，确保钢筋的加工质量。
5.钢筋的焊接，采用电焊机进行焊接，焊接后进行质量检查，确保焊接强度和质量。
6.钢筋的定位和安装，根据设计要求和施工图进行钢筋的定位和安装，同时采取临时钢筋支撑措施，确保钢筋的垂直度和平整度。
7.钢筋的绑扎，采用铁丝或扎带进行钢筋的绑扎，绑扎后进行质量检查，确保绑扎牢固和准确。
8.钢筋的混凝土保养，对已安装好的钢筋进行混凝土保护，包括覆盖防护层、防腐涂料处理等，以防止钢筋锈蚀和损坏。
9.施工结束后进行验收，检查施工质量和安全措施是否符合要求，整理施工记录和材料报表。
二、技术措施：1.结构施工质量要求：严格按照设计文件、标准规范及施工技术要求进行施工，保证工程质量。
2.施工现场安全措施：设置安全警示标志和围挡，保证施工现场的安全。
3.人员安全措施：施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等。
4.施工机械设备安全措施：机械设备必须经过检修和维护后方可使用，操作人员必须经过培训和考核合格。
5.钢筋加工工艺：采用机械设备进行切割和弯曲，确保加工的精度和质量。
6.钢筋定位准确性控制：使用控制线和检测仪器进行定位控制，通过加大取样频率来保证钢筋的准确度。
7.钢筋绑扎牢固性控制：严格按照技术要求进行绑扎，保证绑扎的牢固度和紧密度。
8.钢筋混凝土保护层厚度和质量控制：采用测量仪器对保护层厚度进行检测，并使用防腐涂料进行保护处理。
9.施工质量检查和验收措施：设置专门的质检组进行质量检查和验收，及时发现和处理施工质量问题。
通过以上的施工方案和技术措施，可以保证钢结构厂房工程钢筋工程施工的质量和安全，确保工程的顺利进行。
目录一、编制依据............................................. １二、工程概况............................................. １三、施工安排............................................. ６四、施工准备............................................. ８五、主要施工方法和技术措施............................. １０六、钢筋质量保证措施................................... ２７七、成品保护措施....................................... ３０八、安全、文明施工措施................................. ３１九、环保措施........................................... ３２十、成本节约措施....................................... ３２一、编制依据二、工程概况本工程建设场地位于北京市亦庄经济技术开发区烧饼庄村，西侧为博兴三路，南侧为新凤河路，风景优美，交通便利。
105#厂房主体北侧距离201#楼为18.73m，南侧与用地红线距离为13.16m，东侧距离107#厂房为16.30m。
107#厂房主体北侧距离201#楼为18.79m，南侧与用地红线距离为10.87m，西侧距离105#厂房为16.30m，东侧距离108#厂房19.00m。
2.1 105厂房11钢筋接头形式滚轧直螺纹连接≥16 绑扎搭接＜1612结构断面尺寸基础底板厚度（mm）450反梁尺寸（mm）500×1200，600×1950， 650×1200，800×1200 混凝土墙体厚度（mm）350，300内墙厚度（mm）200柱断面尺寸（mm）800×800，700×300，700×700梁断面尺寸（mm ）500×900，400×900，300×1800，350×850等楼板厚度（mm）100，130，18013楼梯结构形式楼梯结构形式板式坡道结构形式梁板式规格及布置情况见下表：部位构件钢筋型号、布置地下一层基础板450厚底板：上、下铁双向16@200；上、下铁双向18@200基础梁下附加筋：14@200、16@200、18@200、20@200、22@200、25@200基础梁主筋22、25、28、32；φ10@150/200（4）、φ10@100/200（4）、Φ12@100/200（4）、Φ12@150/200（4）、Φ12@200（4）、KZ 主筋25、28，箍筋Φ8@100、100/200；Φ10@100/200、100墙外侧立筋：22@200、20@200、外侧附加筋22@200、20@200；内侧立筋18@150，14@150；水平筋14@150；拉筋φ8@600×600板双向10@150；上铁10@150、12@125、12@150下铁：10@150 ；上铁附加：10@150、8@150梁主筋16、20、22、25、28、Φ12，Φ8@100、150、100/200、200；Φ10@100、100/150、12@100、100/200；NΦ16、G12首层至顶层KZ 主筋25、28；Φ10@100/200、100、Φ12@100板上网10@200、14@200、16@200、8@200；下网8@150、10@200、150、12@200；梁主筋16、20、22、25、28、Φ12，Φ8@100、150、100/200、200；Φ10@100、100/150、12@100、100/200；NΦ16、G12钢筋由我方物质公司统一采购，选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001/2000质量标准和相关程序文件，钢筋现场加工。
本工程质量目标：结构“合格”。
三、施工安排3.1工期安排施工部位及工期要求本工程基础部分根据（13）及（1/13）轴之间后浇带分为两个施工区域，每个区域根据后浇带分为四个流水段，每个大流水段内部组织小流水施工。
本工程地上部分根据单体建筑分为两个施工区域，每个区域根据后浇带分为四个大的流水段，每个大流水段内部组织小流水施工。
3.3劳动组织及责任分工3.3.1 管理层（工长）负责人3.3.2劳务层负责人4.1原材料准备4.1.1材料计划准备ø6~10、12~22、8~32钢筋在图纸会审后，钢筋工长分规格将钢筋总量报于公司，并根据生产进度，分部位将钢筋翻样单提前一周报于材料员。
4.1.2钢筋进场验收4.1.2.1钢筋进入钢筋加工厂后，钢筋工长会同质检员对钢筋进行检验，检验内容包括：钢筋出厂合格证及试验报告（材质证明）、规格型号、实际重量，报监理公司审核。
4.1.2.2钢筋进厂后的原材抽样、送试由试验员完成，见证试验由项目部质检员、材料员、甲方代表、监理人员共同到钢筋加工厂完成。
4.1.3钢筋堆放要求钢筋应堆放在预规划的区域内，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进场日期，钢筋堆放时，下垫木方，离地不少于20cm。
本工程钢筋加工场地位于105、107现场北侧，采用100mm厚C20混凝土硬化，向路边找坡。
4.1.4钢筋检验4.1.4.1原材取样要求、混合批要求：同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。
4.1.4.2钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算，超过60t的部份，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件；Ⅱ、Ⅲ级钢取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验。
取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定；取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm 以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。
在拉力、冷弯试验中，如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试。
4.1.4.3如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予标识、封存和退货，内部应做好记录，严禁用于工程中。
在复试合格前不得打开捆。
4.1.4.4本工程为框架结构，进场的纵向受力钢筋要对其抗拉强度、屈服强度进行检验，其实测值应满足以下要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
4.2 技术准备4.2.1图纸会审4.2.1.1在图纸会审前，由技术副经理组织项目部水、电和土建专业的相关人员熟悉、掌握图纸，各专业的留洞必须相符、准确。
4.2.1.2在图纸会审时，施工方对图纸设计的钢筋工程的理解，要与设计和监理形成统一认识。
4.2.1.3对各节点（如连梁处、纵横梁与暗柱交接处以及转角门洞上口楼板暗梁处）钢筋进行仔细计算，明确主次关系、内外关系、上下关系。
4.2.1.4钢筋代换必须满足强度要求、锚固长度以及最大间距要求，应认真计算，并向设计请示，施工队不得私自进行钢筋代换。
4.2.1.5施工前要求钢筋工长根据施工的具体部位进行技术交底及安全交底。
4.2.2测量准备根据平面控制网，在顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线，墙、柱、门窗洞口位置线。
待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
4.2.3 钢筋连接形式本工程直径≥16采用滚轧直螺纹接头；＜16钢筋采用搭接绑扎。
4.2.4梁柱相交时柱主筋在梁主筋外侧，过梁第一道箍筋进柱内50mm。
4.2.4.1墙柱相交时墙体竖向钢筋第一道距暗柱50mm定位，水平钢筋在暗柱主筋外侧。
4.2.4.2梁板相交时板上铁钢筋在梁主筋上部。
4.3机具准备五、主要施工方法和技术措施5.1 钢筋翻样5.1.1钢筋工长按照结构设计施工图、图纸会审及有关洽商，根据设计要求、规范要求对各部位的构件进行分规格钢筋翻样，并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中必须注明使用部位、钢筋规格、形状、长度和数量。
5.1.2对钢筋密集部位要进行放样，理清钢筋位置关系。
5.1.3钢筋施工员提出钢筋配料单，要经过技术副经理审核后在进行钢筋加工。
5.2钢筋加工加工班组必须严格按照配料单尺寸、形状进行加工，不得随意更改配料单。
加工过程中，每一种型号的钢筋需专人检查合格后，方可大量加工。
加工完的每批钢筋经加工厂负责人检查合格后运至指定地点，分类码放整齐，并用木方垫起。
标识牌上需注明层数、部位号、规格、样式、下料尺寸、操作者姓名等，具有可追溯性。
5.2.1钢筋调直盘圆钢筋须经冷拉调直，伸长率为4%，冬期施工时，在负温下冷拉后的钢筋要逐根检查外观质量，其表面不得有裂纹和局部颈缩，且冷拉温度不得低于-20℃。
5.2.2钢筋弯折要求钢筋弯折时，根据其弯折角度、钢筋直径使用相应的弯心模具，见下表：12-32基础底板及人防层顶板上铁采用≥Φ16钢筋弯成的马凳，其它层楼板上铁采用Φ12钢筋制作“工”字型铁马凳。
马凳制作尺寸计算：在制作马凳时，根据马凳放置部位、放置部位的混凝土浇筑厚度、钢筋规格等确定马凳高度，马凳高度为板厚－上下钢筋保护层－上下层受力筋直径。
马凳加工尺寸参见下表序号板厚H上筋Φ1Φ2下筋Φ3Φ4上保护层a1下保护层a2凳高h=H-（Φ1+Φ2+Φ3+Φ4+a1+a2）1 450 16、16 25、25 30 40 2982 180 12、12 12、12 15 15 1023 130 10、12 8、8 15 15 624 120 10、12 8、8 15 15 525.2.7 钢筋加工的机械使用要求钢筋调直、切断、弯曲成型时，机械均由专人负责操作，要求其技术娴熟，并能掌握弯曲成型中各种弯曲角度的加铁及减铁情况，且各种弯曲角度必须成型准确，以利于钢筋的安装。
钢筋弯曲机要定期检查其挡板磨损情况，若档板磨损严重，使加工的钢筋套子不能保证立筋到位，需及时更换其档板。
绑扎接头钢筋采用切断机，机械连接接头采用无齿锯切割。
5.3钢筋连接本工程钢筋采用搭结、机械连接（滚轧直螺纹接头）两种连接方式，钢筋在加工前，必须明确本工程的钢筋设计及规范的搭接、剥肋滚轧直螺纹接头的要求。
5.3.1钢筋绑扎接头5.3.1.1纵向受拉钢筋的最小搭接长度详03G101-1图集第33~34页，见下图（同一截面接头数量不大于钢筋总量50%）。
