检修能力提升措施方案

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人最大的敌人是自己 一、总体目标

1、加强公司高管人员的培训，提升经营者的经营理念，开阔思路，增强决策能力、战略开拓能力和现代经营管理能力。

2、加强公司中层管理人员的培训，提高管理者的综合素质，完善知识结构，增强综合管理能力、创新能力和执行能力。

3、加强公司专业技术人员的培训，提高技术理论水平和专业技能，增强科技研发、技术创新、技术改造能力。

4、加强公司操作人员的技术等级培训，不断提升操作人员的业务水平和操作技能，增强严格履行岗位职责的能力。

5、加强公司员工的学历培训，提升各层次人员的科学文化水平，增强员工队伍的整体文化素质。

6、加强各级管理人员和行业人员执业资格的培训，加快持证上岗工作步伐，进一步规管理。

二、原则与要求

1、坚持按需施教、务效的原则。根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求，分层次、分类别地开展容丰富、形式灵活的培训，增强教育培训的针对性和实效性，确保培训质量。

2、坚持自主培训为主，外委培训为辅的原则。整合培训资源，建立健全以公司培训中心为主要培训基地，临近院校为外委培训基地的培训网络，立足自主培训搞好基础培训和常规培训，通过外委基地搞好相关专业培训。

3、坚持“公司+院校”的联合办学方式，业余学习为主的原则。根据公司需求主流与相关院校进行联合办学，开办相关专业的专本科课程进修班，组织职工利用周末和节假日集中授课，结合自学完成学业，取得学历。 优质文档

人最大的敌人是自己 4、坚持培训人员、培训容、培训时间三落实原则。，高管人员参加经营管理培训累计时间不少于30天;中层干部和专业技术人员业务培训累计时间不少于20天;一般职工操作技能培训累计时间不少于30天。

三、培训容与方式

(一)公司领导与高管人员

1、中央、国家和政府的大政方针的学习，国外政治局势、经济形势分析，国家有关政策法规的研究与解读。通过上级主管部门统一组织调训。

同泰煤业有限公司

JK2.5*2P提升绞车检修方案及安全技术措施

2018年11月26日

编制： 张原铭审批表

名称 副井绞车检修方案及安全技术措施

会审（复审）时间 2018年11月26日 会审（复审）地点

会审人员签字

生产科 通风副总 矿长

安全科 机电副总

机电科 生产矿长

通风科 机电矿长

地测副总 安全矿长

采掘副总 总工程师

会审意见

同泰煤业有限公司矿井地面JK-2.5*2P矿用提升绞车

检修方案及安全技术措施

为保证矿井提升绞车做到持续、安全运转，针对前期提升绞车出现的低速轴异响而制定以预防为主的检查、维护和更换措施，及时发现和消除事故隐患，以使提升绞车保持良好的运行状态。为保证提升绞车检修期间的安全，预防事故发生，特制定以下检修方案及安全技术措施。

一、作业地点：同泰煤业有限公司地面绞车房

二、检修小组

总负责人：邹庆军

安全负责人：尹亚飞

技术负责人：张原铭

检修现场负责人：郝敬韬

参与人员：沈海君 拜迪肉拉 周华云 昝国江

三、作业时间：2018年12月 2 日至 2018 年12月3日

四、作业步骤

1、检修准备工作

1）备齐各种常用和专用工具。

2）检修所需材料要按计划提前运到提升机房，摆放要整齐有序，如（清洗油和各种常用备件）等。

3）除按计划备足所需材料外，还应准备计划中没有的，但可能用到的常用备件，如（螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱等）。 4）所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。

2、检修内容

1）吊装拆卸检查电机

2）吊装拆卸减速器

3）吊装拆卸齿轮联轴器

4)检查强力切向键，将松动的一组强力切向键用大锤打紧锁死。

5）用手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，有松动情况要加以紧固。

6）检查检修信号装置（信号打点是否正确，井口与井底、绞车房信号是否互相转换，保护装置工作状况）。

检修安全管控提升方案

为了提高检修工作的安全性和管控水平，制定了以下的提升方案：

一、制定和完善检修安全管理制度

1.明确责任：明确各级管理人员在检修安全工作中的职责和权限，确保每个人对自己的职责区域负责。

2.规范作业：制定详细的检修作业流程和操作规范，明确每个环节的安全要求和控制措施，并通过培训和考核确保每个人都能够熟练掌握和遵守规范。

3.加强风险评估：对检修工作中的各个环节和岗位进行风险评估，确定高风险环节和关键岗位，并制定相应的控制措施和应急预案，确保在关键岗位上配备合格的技术人员。

4.建立安全文化：通过不断强化员工的安全意识和纪律，营造良好的安全氛围，让每个人都能够自觉遵守安全制度和规范，形成良好的安全习惯和行为。

二、加强检修人员培训和管理

1.培训计划：制定全面的检修人员培训计划，明确培训目标和内容，包括安全操作技能、安全意识教育和应急处理等方面的培训。

2.培训材料：编制相应的培训教材和资料，结合实际案例和经验教训，针对性地进行培训，提高检修人员的安全素质和专业水平。

3.严格管理：建立检修人员档案和技能评估制度，定期进行技能和安全知识的考核，对不合格者进行培训和提升，确保每个检修人员都具备必要的安全和技术素质。 三、加强现场安全管理

1.设立安全检查组：成立专门的安全检查组，定期对检修现场进行安全检查和隐患排查，及时发现并消除安全隐患，确保检修工作的安全可控。

2.制定安全检查标准：明确检查内容和标准，包括工器具、设备状态、防护措施、现场秩序等方面的要求，确保检查的全面性和准确性。

3.落实安全防护措施：根据现场的安全要求和风险评估结果，配备必要的安全防护设施和工具，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保每个检修人员的人身安全。

四、建立安全奖惩机制

1.安全奖励制度：根据检修安全的表现和成绩，设立相应的奖励机制，如评选优秀检修人员、表彰安全先进等，激励员工主动遵守安全制度和规范。

检修能力提升措施方案

引言

对于维护和保养设备的人员来说，提升检修能力非常重要。通过采取有效的措施和培训计划，可以提高人员的技术水平和操作能力，从而提高设备的维护质量和效率。本文将介绍一些检修能力提升的具体措施方案。

1. 设备检修培训

1.1 员工培训计划

制定全面的员工培训计划，包括理论知识和实践技能的培养。培训内容应覆盖设备的结构、原理、常见故障及排除方法、维护和保养方法等方面，确保员工了解设备的工作原理和维修方法。

1.2 培训机构合作

与专业的培训机构合作，邀请专业讲师开设相关课程，通过理论教学和实际操作相结合的方式，提高员工的维修水平。培训机构可以提供先进的设备和实验场地，为员工提供更好的学习环境。

1.3 培训资料开发

制作针对设备的培训资料，包括操作手册、维修手册、故障排除指南等，为员工提供参考和学习的工具。培训资料应简明扼要，内容丰富全面，并定期更新，以适应设备技术的更新和发展。

2. 实践操作训练

2.1 设备模拟器

搭建设备模拟器，模拟真实的设备工作情况和故障情景，让员工通过模拟操作练习，掌握设备的操作流程和故障排除方法。模拟器可以提供安全的操作环境，让员工放心学习和练习。

2.2 实际设备操作

安排员工进行实际设备的操作练习，让他们亲自参与设备的维修和保养工作。在实际操作中，员工可以加深对设备的理解和掌握，同时也能够培养他们的动手能力和解决问题的能力。 2.3 经验交流和分享

定期组织员工进行经验交流和分享，让他们互相学习和借鉴。员工可以分享自己在设备维修中的经验和教训，同时也可以学习他人的成功经验和技巧。这种经验交流和分享的方式可以提高员工整体的维修水平和技术能力。

3. 质量管理与评估

3.1 检修流程规范

建立完善的检修流程和操作规范，确保每一项维修工作都按照规定的流程进行。流程规范应包括维修前的准备工作、维修中的操作步骤、维修后的质量检验等方面，以确保维修工作的质量和效率。