实验三 砂的筛分实验

砂石筛分实验砂石筛分实验报告砂石筛分实验一、取样，在经过烘干处理的沙堆（碎石堆）中取500g砂子（10kg 石子），用电子天平称量，精确到1g。

二、装套筛，孔径大的在上层，孔径小的在下层，一共有7层。

将试样放到最上层，用毛刷将试样盆中的残余物刷入。

三、将套筛放到摇筛机上，固定，盖上盖子，开启电源，摇筛10分钟。

四、手筛，取下套筛，按照孔筛大小顺序逐个手筛，手筛的时候，一定要在其他筛上方进行。

手筛应该现在水平面里摇动，然后上下进行摇晃，整个手筛过程应该保证大部分砂（石）位于筛网的正中央。

五、通过的试样并入下一层筛中继续进行筛分，直到各号筛全部筛完为止。

六、称量每个筛上的筛余量。

根据所得数据进行相应的计算注意事项在取样的时候尽量在沙堆或者石堆中间的地方取样，这样取出来的试样相对较均匀；称量的时候记得先在电子秤上放试样盆，点去皮，然后直接加入试样读数就是试样的质量；装套筛的时候要注意大孔径的筛网在上，小孔径的筛网在下。

试样盆中的残余试样用毛刷刷入套筛中；往摇筛机上装完套筛要把盖子盖好，上紧螺旋栓。

防止试样漏出，造成误差；摇筛机筛过后，取套筛的时候记得拍一拍盖子，上面可能粘有少量的试样；手筛一定要在其他筛上方进行，有的组忽略了这一点导致筛出的试样掉落在了地上，实验结果误差巨大；手筛为了保证砂子筛分均匀要将筛子上下左右摇动；进行石子筛分的实验时，手筛需要两个人配合，因为质量过大；筛完一层要用毛刷在筛网上刷一遍并且轻拍筛网以保证充分过筛；手筛的过程中动作不宜过于剧烈，以致试样飞出套筛引起误差；手筛结束后，对每层筛余物进行称量，同样用毛刷将筛网中的试样刷入试样盆中称量；在石子的手筛过程中，经常会遇到一些颗粒正好卡住筛网的情况，这时应该用毛刷将其捅入下一层；实验结束后装好套筛放回原位，试样倒回原处。

砂的筛分析实验报告砂的筛分析实验报告一、引言砂是一种常见的颗粒状物质，其粒径大小对于建筑材料、水泥混凝土等工程应用具有重要影响。

为了了解砂的粒度分布情况，筛分析实验被广泛应用于土工、材料科学等领域。

本实验旨在通过筛分分析方法，对砂的粒度进行定量研究。

二、实验方法1. 实验材料准备：本实验选用的砂样品来源于自然砂矿，经过采集、清洗、干燥等处理后，得到符合实验要求的试样。

2. 实验仪器和设备：a. 筛分机：采用国家标准GB/T 6003-2017中规定的筛分机，具备可调节振动频率和振幅的功能。

b. 筛网：采用标准筛网，分别为2mm、1mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm、0.063mm等规格。

3. 实验步骤：a. 将筛分机平稳放置在实验台上，并连接电源。

b. 按照从大到小的顺序，依次将筛网安装在筛分机上，并确保筛网与筛分机之间无间隙。

c. 取适量的砂样品放入筛分机的进料口，并启动筛分机。

d. 经过一定时间的筛分过程后，关闭筛分机，记录每个筛网上的砂样品质量。

e. 将每个筛网上的砂样品转移到相应的容器中，并称量其质量。

f. 根据筛网孔径和砂样品质量，计算出每个筛网上的砂样品的筛余量和筛通量。

三、实验结果与分析根据实验所得数据，我们可以得到砂样品在不同筛网上的筛余量和筛通量。

通过对筛余量和筛通量的统计分析，可以得到砂样品的粒度分布情况。

1. 筛余量分析：筛余量是指砂样品中未能通过筛网而被筛下的颗粒量。

根据筛余量的大小，可以判断砂样品中不同粒径的颗粒所占的比例。

通常情况下，筛余量随着筛网孔径的减小而逐渐增加。

2. 筛通量分析：筛通量是指砂样品中能够通过筛网而被筛下的颗粒量。

筛通量的大小反映了砂样品中不同粒径的颗粒所占的比例。

通常情况下，筛通量随着筛网孔径的减小而逐渐减少。

根据实验数据，我们可以绘制出砂样品的粒度分布曲线，以直观地反映砂样品中不同粒径颗粒的含量。

通过对曲线的分析，可以得到砂样品的粒度特征，如中值、偏度和峰度等指标。

实验三：集料的筛析和级配试验一、实验目的测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)、细集料(天然砂、人工砂、石屑)、矿粉的颗粒组成，对沥青混合料及基层用粗、细集料必须采用水洗法试验。

二、试验原理集料中各组成颗粒的分级和搭配称为级配，级配通过筛分试验确定。

筛分试验就是将集料通过一系列规定筛孔尺寸的标准筛，测定出存留在各个筛上的集料质量，根据集料试样的质量与存留在各筛孔尺寸的集料质量，就可求得一系列与集料级配有关的参数分计筛余百分率、累计筛余百分率、通过百分率。

三、预习要求1、理解级配的概念，了解试验原理。

2、了解试验仪器的用法，掌握集料的筛分试验方法。

四、实验仪器1、试验筛：根据需要选用规定的标准筛。

2、摇筛机。

3、天平或台秤：粗集料要求感量不大于试样质量的0.1％；细集料要求称量1000g，感量不大于0.5g；矿粉要求感量不大于0.1g。

4、其它：盘子、铲子、毛刷、搪瓷盘、橡皮头研杵等。

5、烘箱：能控温在105℃±5℃。

五、实验内容（1）粗集料筛分试验试验准备：按规定将来料用分料器或四分法缩分至表3-1要求的试样所需量，风干后备用。

根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。

表3-1筛分用的试样质量1、沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤1.1取一份试样，将试样置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m3)，准确至0.1％。

注：恒重系指相邻两次称取间隔时间大于3h（通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度。

下同。

1.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没，但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。

1.3用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净他细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。

1.4根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075㎜标准筛，上部为2.36㎜或4.75㎜筛。

试验三 混凝土用集料试验3.1 砂的筛分析试验1．试验目的 通过试验测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度；掌握GB/T14684—2001《建筑用砂》的测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能。

2．主要仪器设备 （1）标准筛 （2）天平（3）鼓风烘箱 （4）摇筛机。

（5）浅盘、毛刷等。

3．试样制备 按规定取样，用四分法分取不少于4400g 试样，并将试样缩分至1100g ，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于9.50mm 的颗粒（并算出其筛余百分率），分为大致相等的两份备用。

4．试验步骤（1）准确称取试样500g ，精确到1g 。

（2）将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放，加底盘后，将称好的试样倒入最上层的4.75mm 筛内，加盖后置于摇筛机上，摇约10min 。

（3）将套筛自摇筛机上取下，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。

通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样的顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。

（4）称取各号筛上的筛余量，试样在各号筛上的筛余量不得超过200g ，否则应将筛余试样分成两份，再进行筛分，并以两次筛余量之和作为该号的筛余量。

5．试验结果计算与评定（1）计算分计筛余百分率：各号筛上的筛余量与试样总量相比，精确至 0.1%。

（2）计算累计筛余百分率：每号筛上的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至0.1%。

筛分后，若各号筛的筛余量与筛底的量之和同原试样质量之差超过1%时，须重新试验。

（3）砂的细度模数按下式计算，精确至0.1。

11654321005)(A A A A A A A Mx--++++=式中 xM——细度模数；1A 、2A …6A——分别为4.75，2.36，1.18，0.60，0.30，0.15mm 筛的累计筛余百分率。

（4）累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。