粉磨安全操作规程

水泥磨安全操作规程

1 目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

2 适用范围

水泥磨系统的操作、检修与维护。

3 内容及要求

3.1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

3.2 开车前的检查项目

3.2.1确认待起动设备是没有人或障碍物。

3.2.2确认磨机等设备人孔门、观察门关闭并密封良好。

3.2.3确认润滑油路、循环水系统正常。

3.2.4确认安全防护设施完好、到位。

3.2.5具备条件后，联系中控开车。 3.3开车后的注意事项

3.3.1检查主电机、主减速机运转是否正常，如发现异常及时与中控人员联系并汇报班长。

3.3.2严禁跨越运转设备，不得接触设备运转部位。

3.3.3严禁从运转的磨机下部行走，清扫卫生时不得越过安全警戒线或移开安全护栏。

3.3.4厂房内禁止出现润滑油泄露现象。

3.3.5确保入磨溜子下料通畅，堵料时及时疏通。

3.4检修与维护

3.4.1对磨机进行检修或维护时，必须严格办理停电签字手续。

3.4.2进磨前要对磨内进行通风换气，防止磨内温度较高。

3.4.3进入磨内作业前，应按规定办理受限空间进入许可手续，外部设专人进行监护，并做好与中控操作员的沟通，保持磨内微负压，且出磨气体温度在40℃以下。 3.4.4水泥磨内使用照明行灯必须使用安全电压供电。

3.4.5打开磨门时，所用的工具锤头要牢固，打大锤对面不准站人，防止锤头脱落伤人。

3.4.6紧磨筒体螺丝时，必须用特制的呆口扳手，不得使用活口扳手，以防脱落伤人。

3.4.7在磨机顶部、两侧或两端进行高空作业时，必须确认离合器在脱开位置并牢固挂好安全带。

3.4.8磨机检修需转动方位时，只允许启动慢速装置。应先确认磨机检修人员撤离，确认无人无物后方可转磨。

3.4.9吊装钢球（衬板）以及清仓、倒（加）钢球时，严禁下方站人，周围要设专人警戒，确认安全后方可实施吊装作业。

3.4.10作业前，应彻底清扫周围的垃圾、油污等易燃物品，对实施焊割的设备或溜子等必须清扫内部、外部的油污及杂物，同时对相邻的设备进行同样的清扫。工作完毕后，要对现场进行严格检查，做到“三清”。 3.4.11设备检修完成后，应办理消票送电手续，经过仔细检查确认具备开机条件后，通知中控开机，同时注意观察设备运行情况。

ZKMQJ-3B磨球机安全操作规程

1、设备必须由专职电工或厂家调试人员进行安装及调试

2、电源电压必须与电气设备的额定电压相同(AC380V)，且三相电源电压应在±5%范围内

3、电器装置如遇跳闸时，应查明原因排除故障后再合闸，不得强行合闸。

4、如遇漏电失火时应先切断电源，用二氧化碳或干粉灭火器进行灭火。禁止用水及其它液体灭火器进行灭火。

5、发生人体触电时应立即切断电源，然后用人工呼吸法作紧急抢救治疗。但在未切断电源之前禁止与触电者直接接触,以免发生再次触电情况。

6、设备应接地良好,不得借用避雷器地线做接地线。电气部分不应有漏电现象。

7、电器设备的所有连接桩头应牢固并需经常检查。如发现松动，需先切断电源再行处理。

8、不得用水清洗电气设备，以免电气设备受潮发生事故。

9、设备应存放在干燥的室内。

10、工作中如遇停电时应立即将电源开关拉开。

11、如需修理和维护机械时，不仅要切断电源并在电闸箱上加锁，同时挂上“机械修理禁止合闸”的警示牌。

12、工作完毕后应及时切断电源，并锁好闸箱门。

13、设备在工作状态下严禁打开入料口上盖，以免对人身造成伤害。

16、设备工作状态下，严禁将身体任何部位放在电机或皮带附近。

17、定期检查电线接头是否紧固或破损。如未紧固或破损马上停电修理后方可继续工作。

18、先入料再让电机运行，且每次入料量不超过150粒，以免对设备造成过负荷损伤。

ZKMQJ-3B磨球机操作说明

准备工作：将电源线上标有A、B、C、N的接线端接到AC380V的电源上（三相四线制），砂轮逆时针旋转为正转。

1. 准备好接料桶，放在出料口下方。

2. 将筛分后的焦样（100-150粒）放入入料斗中，插好上盖。

3. 合上电源开关，电机开始工作。

4. 大约在30-40分钟试样制备基本完成

5. 磨样结束后关闭电源。

6. 在制下一批焦样时，清除料斗内剩余焦样。

ZKMQJ-3B磨球机点巡检规程

1 磨粉系统安全操作规程

1、本规程适用于球磨机、粗粒分级机、旋风分离器和循环主风机、布袋收尘器及相关给料、输送设备等生产作业。

2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程。上岗作业，必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用品，严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。

3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时，必须严格执行《磨粉系统生产作业规程》的相关规定，严禁违章作业。

4、系统运行前应做好设备检查工作，经确认符合系统安全运行要求后，方可按启动程序启动设备。

（1）检查系统内设备的机械、电气、仪表状况，确认处于可启动状态,包括各现场开关及各设备的现场就地控制箱等。

（2）检查并确认系统所属设备各风管的阀门、挡板的密封状况。

（3）检查并确认供给球磨机耳轴润滑站水冷器冷却水的畅通状况。

（4）检查并确认供给球磨机气动离合器、耳轴和大齿轮润滑用的压缩空气压力状况。

（5）检查并确认磨前给料仓、收尘粉仓、粉料配料仓、沥青烟干法净化给料粉仓的料位状况。

5、球磨机停机检查及设备检修安全注意事项：

（1）检修作业前，必须申办作业审批手续、工作票以及安全作业操作票。

（2）将球磨机内粉料尽量抽干净，粗粒分离器下的锁气器处粉尘排尽，必要时将锁气器加挂重物并用铁丝捆绑牢固。

（3）设备断电、挂工作警示牌，打开入口短管、粗粒分离器防爆门，确 2 认通风良好，照明充足。

（4）检查磨仓内无明显粉尘，确认衬板无脱落危险，清理钢球及拆卸和安装衬板时注意安全，防止砸伤手脚。

（5）在设备内需进行电焊、气焊作业时，必须拆除球磨机进、出口短管，保障设备内通风良好，经确认无误后方可进行作业。

（6）球磨机需要翻转时，检修作业人员必须从磨仓内退出，由岗位运行人员操作翻转后，将安全措施恢复如前，方可继续进行检修作业。

（7）检修作业期间，必须指派专人进行安全监护。

磨粉机的安全操作规程

开动磨粉前，应检查所有检修门关闭 是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以顺序开机。

1、开动畚斗提升机;2、开动颚式破碎机;3、待料仓存有物料后，启动分析机;4、启动鼓风机(空负荷启动，待正常运行后再加载);5、启动主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开始。操作顺序简易表如下：启动：提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。

停机时应按下列顺序关闭各机：

1、先关闭给料机停止给料;

2、约一分钟后停止主机;

3、吹净残留的粉子后停止鼓风机;

4、最后关闭分析机。

停机顺序是：给料机→主机→鼓风机→分析机。

注：提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量现时变动。

5、磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。

磨粉机的维护保养

1、磨粉机使用过程中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平，磨粉机安装前对操作在关人员必须进行技术培训，使之了解磨机的原理性能，熟悉操作规程。

2、为使磨机正常工作，应制订设备“维护保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂的配件。

3、磨机使用一段时期后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行修理更换，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母塞均应进行仔细检查，是否有松动现象，润滑油脂是否加足。 4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应更换，加油工具可用手动手动加油或黄油枪。

进入工作场地前操作人员必须穿戴好工作服并佩戴好防尘口罩，工作时必须严格遵守此规范。如设备等出现异常必须第一时间停机并上报领导及技术人员，严禁私自维修，严禁带“问题”工作。