铝合金材料牌号及用途2015

常用铝合金材料牌号铝合金材料在各种工程项目中具有重要作用，历史悠久，性能优越。

铝合金由于其质量轻、强度高、耐腐蚀能力强等优点，在航空航天、汽车、地铁、海洋工程等应用越来越广泛。

它的应用范围从大型机械到电子仪器，从家用电器到汽车零部件，无所不在。

在使用过程中，要求使用正确的铝合金牌号，并选择合适的工艺参数，以满足实际应用的要求。

铝合金材料牌号中，最常用的有AA、AY、Y、YW、YA、YY等多种牌号，下面就来简要介绍一下：AA牌号：AA牌号是铝合金材料当中最常用的牌号，有AA5050，AA5052，AA5056，AA5083，AA5086，AA6063，AA6061等。

主要用于制作航空航天、汽车、零部件、装饰品等。

AY牌号：AY牌号是比较新的牌号，主要用于制作汽车加强件、铝合金板材、空调壳体、机电配件等产品。

Y牌号：Y牌号是最经济的铝合金材料牌号，有Y100A、Y100B、Y100C、Y150、Y201等系列，主要用于制作家用电器、机械零件、空调壳体等。

YW牌号：YW牌号是铝合金材料当中性能最高的牌号，主要特性是热处理性能好，耐腐蚀性强。

用于制作各种高强度、耐高温的产品，如飞行器结构零件、轨道交通、电动机外壳等。

YA牌号：YA牌号具有较高的强度，主要用于制作精密仪器、高端装饰部件等。

YY牌号：YY牌号也叫锡加铝合金，具有耐热性和耐蚀性强的特点，主要用于制作汽车、轮胎、发动机零部件等。

以上就是常用铝合金材料牌号的简要介绍。

在选择和使用铝合金材料时，应该按照实际应用需要，根据其加工工艺性能的要求，结合特定的牌号，确定使用的材料。

一定要科学选择，合理使用，以获得良好的使用性能。

除了牌号之外，还应该注意铝合金材料的其他特性，如抗拉强度、弯曲强度、抗滑移强度、热处理方式、耐腐蚀性、变形性、缺陷类型等。

此外，铝合金材料的使用还应考虑加工工艺因素，如热处理工艺、表面处理工艺、焊接工艺、冷加工工艺等等。

这些加工工艺参数的选择和控制，是确保最终产品的质量的重要因素。

铝的牌号和用途一、铝的种类和牌号在材料科学中，铝是一种重要的轻质金属元素。

根据其纯度、性能和应用需求的不同，铝可以被分为许多不同的牌号。

以下是一些常见的铝牌号及其特性：1. 铝合金系列中的A00 表示的是一个工业纯铝，具有优良的可塑性和延伸性；2. 常用的AA 系列的6063 和6061 是常用的合金铝，具有良好的强度和耐腐蚀性；3. 5A05（例如飞机轮毂）和7A04（用于要求有特殊强度和高抗拉强度的场合）则是更高强度的高强度铝合金。

二、铝的主要用途铝的应用非常广泛，以下是几种主要的用途：1. 建筑业：铝是现代建筑材料的重要组成部分，广泛应用于各种建筑物结构中，如门窗、阳台、屋顶等。

铝的优点在于其重量轻、强度高、防锈、易加工等特点，使其成为理想的建筑材料选择。

2. 交通运输：铝在交通领域也发挥着重要的作用。

飞机和汽车上大量使用铝合金来制造零部件和车身，如车架、发动机零件等。

此外，高速列车车厢也是用铝合金制成的。

这些应用不仅提高了车辆的性能，还减轻了车辆的自重，节约了能源。

3. 电子电器：铝因其良好的导电性和延展性而在电子电器行业中广泛应用。

从电线到电路板，再到各类电池组件，铝都是电子产品的关键组成部分。

此外，一些高端智能手机的外壳也开始采用铝合金材质以提高美观度和手感。

4. 包装行业：由于铝箔具有良好的遮光性、密封性和保鲜性，因此在食品、药品等商品的包装中有广泛的应用。

另外，铝制的罐头盒也是这个行业的典型产品。

5. 其他应用：除了上述几个主要领域外，铝还在其他众多领域得到应用，如化工设备、医疗器械、家庭装饰品等等。

随着科技的发展和生活水平的提高，铝的应用还将不断拓展和创新。

三、铝的应用前景1. 环保领域：随着环保意识的提高，铝制包装材料逐渐替代了传统的纸和塑料包装。

同时，铝箔也被广泛用于食品、药品等商品的包装中，有助于减少垃圾的产生。

此外，高强度铝合金也因其优良的防腐性能而在海洋工程等领域得到了广泛应用。

铝合金牌号及典型应用铝合金是由铝与其他金属元素（如铜、锰、镁）以一定比例混合后形成的。

不同的金属元素的含量和比例，使得铝合金的性能和应用范围有所不同。

下面将介绍一些常见的铝合金牌号及其典型应用。

1. 1系列铝合金: 这是纯铝，具有良好的延展性和导电性。

它们主要用于导线、电缆、化学容器等领域。

2. 2系列铝合金: 这是铝合金中含有铜的类型，具有较高的强度和抗腐蚀性。

它们广泛应用于航空航天、船舶制造和汽车制造等领域。

3. 3系列铝合金: 这是铝合金中含有锰的类型，具有优异的抗腐蚀性能和焊接能力。

它们通常用于制造压力容器、铁路车辆和油罐车等。

4. 4系列铝合金: 这是含有硅的铝合金，具有较高的强度和耐腐蚀性，且易于可焊接。

它们广泛应用于航空航天、交通运输和建筑领域。

5. 5系列铝合金: 这是铝合金中含有镁的类型，具有良好的可塑性和可焊性，同时具有较高的强度。

这些合金广泛应用于造船、航空航天、汽车和建筑领域。

6. 6系列铝合金: 这是含有镁和硅的铝合金，具有良好的强度、耐腐蚀性和可焊性。

它们广泛用于航空航天、船舶和汽车制造等领域。

7. 7系列铝合金: 这是含有锌的铝合金，具有较高的强度和优异的耐腐蚀性。

它们主要用于飞机结构、船舶制造和挤压产品等。

8. 8系列铝合金: 这是含有锡的铝合金，具有较高的强度和良好的可焊性。

它们主要用于航空航天、导弹制造和汽车制造等。

9. 9系列铝合金: 这是含有铜和锌的铝合金，具有优异的耐腐蚀性和高温强度。

它们广泛应用于航空航天、船舶制造和化学工业等领域。

总的来说，铝合金具有轻质、高强度、良好的导热性和电导性，以及良好的耐腐蚀性，在航空航天、交通运输、建筑和电子等众多领域得到广泛应用。

铝合金的发展也在不断推动着材料科学和工业技术的进步。

铝合金材料型号
铝合金材料是指以铝为基础，添加了一定比例的其他金属元素而形成的合金材料。

铝合金具有轻质、强度高、可加工性好、耐腐蚀等优点，被广泛应用于航空、汽车、船舶、建筑等领域。

下面介绍几种常见的铝合金材料型号。

1. 6061铝合金：6061铝合金是一种常见的中硬度铝合金材料。

它具有良好的加工性，可进行冷加工和热加工，并且具有较高的强度、优良的耐腐蚀性和焊接性。

该材料广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶建造、模具制造等领域。

2. 7075铝合金：7075铝合金是一种高强度铝合金材料。

它具
有优良的抗拉强度和抗疲劳性能，同时具有良好的可加工性和耐腐蚀性。

该材料常用于航空航天、武器制造、运动器材等领域，如飞机结构件、车身骨架、自行车框架等。

3. 5083铝合金：5083铝合金属于热轧铝镁合金，具有良好的
抗腐蚀性、可焊性和高强度。

该材料被广泛应用于船舶制造业，如船体、甲板、油箱等。

4. 2024铝合金：2024铝合金是一种高强度热处理铝合金。

它
具有良好的机械性能和高强度，适用于需要高强度并且要求重量较轻的应用领域，如飞机结构件、弹药壳体等。

5. 6063铝合金：6063铝合金是一种较为常见的铝合金材料。

它具有良好的可塑性和耐腐蚀性，适用于各种复杂形状的加工。

该材料广泛用于建筑、电子、家具制造等领域，如铝合金门窗、
铝合金框架等。

总之，不同的铝合金材料具有不同的性能和应用领域。

合理选择适合的铝合金材料，可以满足不同领域的需求，并提高产品的性能和质量。

1铝的基本特性与应用范围铝是元素周期表中第三周期主族元素，原子序数为13，原子量为26.9815。

铝具有一系列比其他有色金属、钢铁、塑料和木材等更优良的特性，如密度小，仅为2.7 g / cm3，约为铜或钢的1/3；良好的耐蚀性和耐候性；良好的塑性和加工性能；良好的导热性和导电性；良好的耐低温性能，对光热电波的反射率高、表面性能好；无磁性；基本无毒；有吸音性；耐酸性好；抗核辐射性能好；弹性系数小；良好的力学性能；优良的铸造性能和焊接性能；良好的抗撞击性。

此外，铝材的高温性能、成型性能、切削加工性、铆接性以及表面处理性能等也比较好。

因此，铝材在航天、航海、航空、汽车、交通运输、桥梁、建筑、电子电气、能源动力、冶金化工、农业排灌、机械制造、包装防腐、电器家具、日用文体等各个领域都获得了十分广泛的应用，下表列出了铝的基本特性及主要应用领域。

铝的基本特性及主要应用领域3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法3. 1变形铝合金的分类变形铝合金的分类方法很多，目前，世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。

⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。

不可热处理强化铝合金（如：纯铝、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金）和可热处理强化铝合金（如：Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg 系合金）。

⑵按合金性能和用途可分为：工业纯铝、光辉铝合金、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金（硬铝）、超高强度铝合金（超硬铝）、锻造铝合金及特殊铝合金等。

⑶按合金中所含主要元素成分可分为：工业纯铝（1×××系），Al-Cu合金（2×××系），Al-Mn合金（3×××系），Al-Si合金（4×××系），AL-Mg合金（5×××系），Al-Mg-Si合金（6×××系），Al-Zn-Mg合金（7×××系），Al-其它元素合金（8×××系）及备用合金组（9×××系）。

不同牌号铝合金的典型用途铝合金典型用途1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉；1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途；1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具；1145 包装及绝热铝箔，热交换器；1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜；1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材；2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品；2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。

飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件；2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件；2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件； 2036 汽车车身钣金件；2048 航空航天器结构件与兵器结构零件；2124 航空航天器结构件；2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环；2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。

焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力； 2319 焊拉2219 合金的焊条和填充焊料；2618 模锻件与自由锻件。

活塞和航空发动机零件；2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉；2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片；2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉；2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉；2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。

铝及铝合金的分类、特性及化学成份
一、铝的基本特性
铝，比重是2.7，是金属中仅次于铍铜的轻金属。

电和热传导性优良（仅次于铜），纯度高，耐蚀性非常良好，可加工性虽大，但机械强度却小。

铝的熔点为660℃，抗拉强度随着温度的升高而急骤地减少，在600℃时就接近于0了。

伸长却相反地，随着温度的升高而迅速的增加。

若将常温加工过的铝施以退火时，则从100~150℃开始将会软化，而在350~400℃就完成软化了。

二、铝的基本状态
在实际中须经常用到的应该是H状态及O状态，而H状态通常以后面跟两位阿拉伯数字来表示，通常是用到H1＊，其中1表示为单纯加工硬化处理状态，没有经过附加的热处理。

这种状况通常表面状态较佳。

一般来说，O状态用于拉但，H14则作为一般用。

三、铝的基本特性如下：
四、合金编号及化学成分
五、铝及其合金的牌号分类
轧延材非热处理型合金
纯铝合金(1000 系列)
铝锰合金(3000 系列)
铝硅合金(4000 系列)
铝镁合金(5000 系列) 热处理型合金
铝铜镁合金(2000 系列)
铝镁硅合金(6000 系列)
铝锌镁合金(7000 系列)
铸造材非热处理型合金
纯铝合金
铝硅合金(ADC1)
铝镁合金(ADC5 , ADC6)
热处理型合金
铝铜硅合金(ADC10 , ADC12)
铝铜镁硅合金(ADC14)
铝镁硅合金(ADC3)
六、铝材的一般用途
注：其中AA为美国铝业协会标准，JIS为日本工业标准。

一、铝合金牌号、代号以及国内外牌号对照国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个，每个牌号又有多种状态，在硬度，强度，耐蚀性，加工性，焊接性，装饰性等方面都存在着明显的差异。

选择铝合金的牌号与状态时，以上各方面很难同时满足，也没有必要，应根据产品的性能要求，使用环境，加工过程等因素，设定各种性能的优先次序，方可做到合理选材，在保证性能的前是下合理控制成本。

硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。

其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

硬度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。

纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金度最高，硬度和强度有一定的下相关系。

耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。

一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。

耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。

高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。

加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。

因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。

台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。

铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。

焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。

装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。

铝合金的分类一系:1000系列铝合金代表 1050、1060 、1100系列。

在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二系:2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。

2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。

2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。

三系:3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。

我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。

3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。

含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。

四系:4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。

通常硅含量在4.5-6.0%之间。

属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好，产品描述: 具有耐热、耐磨的特性五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。

5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。

又可以称为铝镁合金。

主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。

在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。

在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

六系:6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。

铝合金的牌号及用途
1、铝合金2A12：
2A12铝合金为一种高强度硬铝，可以进行热处理强化；2A12铝合金点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；2A12铝合金在冷作硬化后可切削性能尚好。

抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。

用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。

2、铝合金5052：
5052铝合金是应用最广的一种防锈铝，使用范围广泛，耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电-器外壳等。

3、铝合金6061：
是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。

4、铝合金6063：
6063铝合金是型材铝合金，其广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。

常用铝合金牌号及用途1JIS A.A 1000 系列－－纯铝系1.11060作为导电材料IACS保证61%，需要强度时使用6061 电线；1.21085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 —成形性、表面处理性良好，在铝合金中其耐蚀性最佳。

因为是纯铝、其强度较低，纯度愈高其强度愈低。

日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材；1.31100 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材，阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。

一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件 1N00 －强度比1100略高，成形性良好，其化特性与1100相同。

2日用品2000 系列－－AL x Cu 系2.12011快削合金，切削性好强度也高。

但耐蚀性不佳。

要求耐蚀性时，使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头；2.22014 2017 2024 含有多量的Cu，耐蚀性不佳，但强度高，可作为构造用材使用，锻造品亦可适用，航空器、齿轮、油、压组件、轮轴；2.32117固溶化热处理后，作为铰钉用材，为延迟常温时效速度之合金；2.42018 2218 锻造用合金。

锻造性良好且高温强度较高，因此使用于需要耐热性之锻造品，耐蚀性不佳，汽缸头、活塞、VTR汽缸；2.52618锻造用合金。

高温强度优越但耐蚀性不佳。

活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件；2.62219强度高，低温及高温特性良好，溶接性也优越，但耐蚀性不佳。

低温用容器、航太机器。

7、2025 锻造用合金。

锻造性良好且强度高，但耐蚀性不佳。

螺旋桨、磁气桶。

2N01－锻造用合金。

具耐热性，强度也高，但耐蚀性不佳。

航空器引擎、油压组件。

33000 系列－－AL x Mn 系3.13003 3203 强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好。

一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材；3.23004 3104 强度比3003高，成形性优越，耐蚀性也良好。

5086铝合金用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等5154铝合金焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐5182铝合金薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件5252铝合金用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。

在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜5254铝合金过氧化氢及其他化工产品容器5356铝合金焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝5454铝合金焊接结构，压力容器，海洋设施管道5456铝合金装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料5457铝合金经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件5652铝合金过氧化氢及其他化工产品贮存容器5657铝合金经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织5A02铝合金飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件5A03铝合金中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金5A05铝合金焊接结构件，飞机蒙皮骨架5A06铝合金焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件5A12铝合金铝合金焊接结构件，防弹甲板6005铝合金挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等6009铝合金汽车车身板6010铝合金薄板：汽车车身6061铝合金要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材6063铝合金建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料6066铝合金锻件及焊接结构挤压材料6070铝合金重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材6101铝合金公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等6151铝合金用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用6201铝合金高强度导电棒材与线材6205铝合金厚板、踏板与耐高冲击的挤压件6262铝合金要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件6351铝合金车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道6463铝合金建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件6A02铝合金飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件7005铝合金挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒7039铝合金冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置7049铝合金用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。

铝型材材料牌号
铝型材的材料牌号主要有以下几种：
1. 6061铝合金：是一种常用的铝合金材料，具有优良的加工性能和焊接性能，广泛应用于航空航天、汽车、电子仪器等领域。

2. 6063铝合金：与6061铝合金相比，具有更好的耐腐蚀性能和可塑性，适用于制造建筑材料、家具以及电子产品外壳等领域。

3. 7075铝合金：是一种高强度的铝合金材料，具有优异的耐磨性和抗拉强度，常用于制造飞行器和运动器材等高强度要求的领域。

4. 5052铝合金：具有较高的强度和良好的耐蚀性，适用于制造汽车零部件、船舶结构、化工设备等。

5. 2017铝合金：具有良好的可切削性和耐磨性，适用于制造机械零件和飞行器构件等。

这些材料牌号在不同的领域和应用中有各自的特点和优势，是否选择哪种材料需要根据具体的使用要求和条件来决定。

各种牌号铝合金成分及性能铝合金是指以铝为主要成分，合金化后具有多种性能优越的金属材料。

在工业制造领域，铝合金具有广泛的应用和发展前景。

不同的铝合金牌号具有不同的成分和性能，下面我们将简单介绍一些常见的铝合金牌号及其特点。

一、纯铝（A系列铝合金）纯铝是指铝含量达到99.0%以上的铝合金。

纯铝牌号为A1050、A1060、A1100等。

纯铝具有良好的导电性、导热性、可加工性和耐腐蚀性，但其强度较低。

纯铝主要用于电子、电气、建筑等领域。

二、铝锰合金（3A系列）铝锰合金牌号为3A21、3A22等。

铝锰合金具有良好的抗腐蚀性、可焊性和良好的成形性能。

其强度比纯铝稍高，但氧化性能较差。

铝锰合金主要应用于铝制品的制造。

三、铝硅合金（4A系列）铝硅合金牌号为4A01、4A11、4A13等。

铝硅合金具有较高的强度、良好的耐蚀性和可加工性，但焊接性能较差。

铝硅合金主要应用于航空航天等领域。

四、铝镁合金（5A系列）铝镁合金牌号为5A02、5A03、5A06等。

铝镁合金具有较高的强度和硬度、良好的可加工性和耐腐蚀性。

铝镁合金适用于航空、铁路、汽车制造等领域。

五、铝锌合金（7A系列）铝锌合金牌号为7A04、7A09等。

铝锌合金具有较高的强度、优良的耐蚀性和可加工性。

但其焊接性能较差，易受应力腐蚀。

铝锌合金主要应用于航空航天、船舶和汽车制造等领域。

六、铝镁硅合金（6A系列）铝镁硅合金牌号为6A02、6A05、6A06等。

铝镁硅合金具有较高的强度和硬度、优良的可加工性和耐腐蚀性。

但其焊接性能较差，易受应力腐蚀。

铝镁硅合金适用于航空航天、船舶和汽车制造等领域。

综上所述，不同的铝合金牌号具有不同的成分和性能，应根据具体需求选择合适的铝合金。

铝合金的应用领域非常广泛，随着科技的不断进步，铝合金的应用前景将越来越广阔。

常用铝合金材料牌号及用途本篇文档将详细介绍两种常用的铝合金材料及其牌号，包括铝合金2A12和铝合金5052，并概述它们的主要用途。

一、铝合金2A12铝合金2A12是一种铝合金材料，其成分和热处理工艺使其具有优良的机械性能和加工性能。

以下是铝合金2A12的主要用途：1、航空航天领域：铝合金2A12因其高强度、轻质和良好的耐腐蚀性，广泛应用于航空航天领域。

例如，它可以用于制造飞机机身、机翼、发动机部件等。

2、建筑领域：铝合金2A12具有良好的塑性和加工性能，可用于制作门窗、幕墙、屋顶等。

其轻质和美观的特点也使其成为现代建筑的首选材料之一。

3、电子消费品：铝合金2A12因其高强度和良好的导电性，常用于制造电子产品外壳，如笔记本电脑、手机等。

4、交通运输领域：铝合金2A12可以用于制造汽车车身面板、发动机部件、地铁车辆等。

其高强度和轻质的特点有助于提高车辆性能和节能减排。

5、其他领域：铝合金2A12还可应用于船舶制造、体育器材等领域。

二、铝合金5052铝合金5052是一种具有高度加工性能和抗腐蚀性的铝合金材料。

以下是铝合金5052的主要用途：1、建筑领域：铝合金5052具有良好的塑性和加工性能，可用于制作门窗、幕墙、屋顶等。

其耐腐蚀性和美观的特点也使其成为现代建筑的首选材料之一。

2、船舶领域：铝合金5052因其良好的耐腐蚀性和高强度，广泛应用于船舶制造领域。

例如，它可以用于制造船体、甲板等。

3、电子消费品：铝合金5052因其高强度和良好的导电性，常用于制造电子产品外壳，如笔记本电脑、手机等。

4、其他领域：铝合金5052还可应用于航空航天、汽车制造、体育器材等领域。

铝合金材料牌号和用途-医药卫生铝合金材料牌号和用途1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145包装及绝热铝箔，热交换器1199电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。

飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件2048航空航天器结构件与兵器结构零件2124航空航天器结构件2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。

焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618模锻件与自由锻件。

活塞和航空发动机零件2A01工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉2A02工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉2A10强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉2A11飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。