煤矿井下爆破作业安全管理九条规定

许厂煤矿关于进一步加强爆炸材料和井下爆破的管理规定为进一步加强爆炸材料及井下爆破的管理，杜绝各种爆炸材料及爆破事故的发生，确保矿井安全生产，特制定本规定。

一、爆炸材料的贮存管理1、井上下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。

2、井下爆炸材料库的最大贮存量，不得超过该矿井3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量，井下爆炸材料库的炸药和电雷管必须分开贮存。

3、每个硐室贮存的炸药量不得超过2吨，电雷管不得超过10天的需要量；每个壁槽贮存的炸药量不得超过400Kg，电雷管不得超过2天的需要量。

库房的发放爆破材料硐室允许存放当班的炸药，但其最大存放量不得超过3箱。

4、井下爆炸材料库必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）的照明设备，照明线必须使用阻燃性电缆，电压不得超过127V，严禁在贮存爆炸材料的硐室或壁槽内装灯。

5、不设固定式照明设备的爆炸材料库，可使用带绝缘套的矿灯。

任何人员不得携带矿灯进入井下爆炸材料库房内。

库房内照明设备或线路出现故障时，在库房管理人员的监护下检修人员可使用带绝缘套的矿灯进入库内工作。

6、必须建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料销毁制度。

7、电雷管在发给爆破工前，必须用电雷管检测设备逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。

严禁发放电阻不合格的电雷管。

爆破工必须按照本人的编号领取电雷管。

二、爆炸材料运输管理1、爆炸材料运送人员必须持证上岗。

2、电雷管和炸药必须分开运送，运送前必须事先通知井上、下把钩工。

3、在装有爆炸材料的罐笼内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。

4、罐笼升降速度，运送硝化甘油类炸药或电雷管时，不得超过2m/s;运送其他类炸药时，不得超过4m/s，司机在启动和停绞车时应保证罐笼不震动。

5、禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。

6、炸药和电雷管不得在同一列车内运输，如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不小于3m。

井下爆破作业安全管理制度井下爆破作业是一项危险性较高的工作，必须加强安全管理以保障人员的生命财产安全。

以下是一个井下爆破作业安全管理制度的草稿，供参考：第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准，制定本安全管理制度，以加强井下爆破作业安全管理，预防和减少事故发生，保障人员生命财产安全。

第二条所有参与井下爆破作业人员必须严格遵守本安全管理制度，正确使用和维护安全设备，提高安全意识，确保作业安全。

第二章井下爆破作业前期准备第一条进行井下爆破作业前，必须制定详细的作业方案，明确作业目标、方法、时间等内容，并报送主管部门进行审批。

第二条开展井下爆破作业前，必须对井下环境进行全面的安全评估和勘察，评估可能存在的风险因素，并采取措施进行防控。

第三条井下爆破作业前，必须对所有参与人员进行专业培训，确保其具备必要的技能和安全意识，能够正确使用爆破工具和设备。

第三章井下爆破作业操作规范第一条井下爆破作业操作必须严格按照作业方案进行，不得擅自更改操作内容或方法。

第二条井下爆破作业必须使用符合国家标准的爆破工具和设备，确保其正常运行和安全性。

第三条井下爆破作业操作必须严格按照爆破工艺流程进行，确保操作的连贯性和可控性。

第四条在井下爆破作业中，应严格控制引爆时机和爆破能量，确保爆破威力在安全范围内。

第五条井下爆破作业操作人员必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等，并正确使用和保养。

第四章井下爆破作业风险管控第一条井下爆破作业前，应组织召开安全会议，对可能存在的风险进行全面评估，并制定相应的应急预案。

第二条井下爆破作业现场必须明确划定危险区域，并设立明显的警示标志。

第三条进行井下爆破作业时，应设立专门的监控和报警系统，确保实时监控作业过程，及时发现和处理问题。

第四条井下爆破作业现场应保持通风畅通，控制粉尘和有害气体的浓度在安全范围内。

第五章井下爆破作业事故处理第一条一旦发生井下爆破作业事故，必须立即采取应急措施，组织人员撤离，并及时报告主管部门和相关单位。

煤矿井下放炮管理规定根据《煤矿安全规程》及有关安全管理的要求，制定了煤矿井下放炮的相关管理规定，下面店铺给大家介绍关于煤矿井下放炮管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。

煤矿井下放炮管理条例第一条井下放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须是经过专门培训，有2年以上采掘工龄的人员担任，并持有主管部门发给的放炮合格证。

第二条每个放炮员使用的雷管不得转借，不得在工作地点存放，必须是当班领用，用不完的当班交回库房。

第三条放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用炮药箱内，并加锁。

第四条井下放炮必须使用放炮器。

放炮母线必须是绝缘良好的铜芯导线，不允许有破口或明线头。

放炮器钥匙要有放炮员随身携带。

第五条放炮员领取炸药、雷管必须办理三联单手续。

火药雷管的领取由爆破工持爆破证、操作资格证和信息卡，凭采掘单位开出的火药雷管领用单领取，领取的火药雷管数量要当面点清，填写火药手册和爆炸物品现场使用登记表，做到账物相符，装箱上锁。

变质硬化炸药不得出库，也不得使用。

第六条装配引药必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的地点进行，不得坐在炮药箱上装配引药。

电雷管脚线必须扭结。

严禁斜插管、半腰管和雷管绑在引药外面。

第七条装药时，首先必须用掏勺掏净煤粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接;用炮泥封实炮眼。

放炮必须使用水炮泥。

严禁无炮泥、封泥不足或不实放炮。

第八条放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

放炮母线随用随挂，严禁使用固定放炮母线。

放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝心线。

严禁明火、普通导爆索或非电导爆管放炮和放糊炮。

第九条放炮母线长度的规定：(一)采煤工作面煤层厚度低于1m时，母线拉够30m放炮。

(二)采煤工作面煤层厚度低于2m大于1m时，母线拉够50m放炮。

(三)掘进工作面采用远距离爆破时，放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，放炮地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于300m;采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定，但不得小于100m。

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井下爆破安全管理制度井下爆破安全管理制度第一条为减少煤矿事故，保护国家财产和煤矿职工的安全、健康，制定本规程。

第二条煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书，放炮员必须依照说明书进行爆破作业。

说明书内容及要求包括：一、炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示；二、炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药、雷管的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序；三、爆破作业说明书必须编入采掘作业规程，并根据不同的地质条件和技术条件及时修改补充。

第三条瓦斯矿井中的爆破作业，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

“一炮三检制”是：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯超过１％，不准爆破。

“三人连锁放炮制”是：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。

第四条有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。

在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。

严禁在一个采煤工作面使用２台及以上放炮器同时进行爆破。

第五条无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，应反向起爆；有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，可反向起爆，但必须制定安全措施，报矿总工程师批准。

第六条煤矿井下严禁明火、普通导爆索、非电导爆管爆破和放糊炮。

第七条处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，可采用空气炮；无其他办法时，经矿总工程师批准，可爆破-处理，但必须遵守下列规定：一、必须采用经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包；二、每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过４５０ｇ；三、每次爆破前，必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯；四、每次爆破前，必须洒水灭尘；五、威胁安全的地点必须撤人、停电。

煤矿井下放炮管理规定范本煤矿井下放炮是煤矿生产中一项重要的安全技术措施，为了保障煤矿工人的生命安全和财产安全，制定煤矿井下放炮管理规定是必不可少的。

下面是一个关于煤矿井下放炮管理规定的范本，供参考：第一章总则第一条为了保障煤矿井下放炮作业的安全，维护人员生命和财产安全，制定本规定。

第二条本规定适用于煤矿井下放炮作业。

第三条本规定所称放炮，是指在煤矿井下进行爆破作业，包括装药、布置导火线、引爆炸药等活动。

第四条放炮作业必须按照国家相关法律法规和行业标准进行，同时还必须按照本规定的要求进行。

第五条煤矿企业应建立健全煤矿井下放炮管理制度，明确各级人员的责任和义务。

第六条所有从事煤矿井下放炮作业的人员必须经过专业培训，持有相应证书，方可参与放炮作业。

第七条煤矿企业应定期对从事煤矿井下放炮作业的人员进行安全培训和技术交流，提高其安全意识和技术水平。

第二章煤矿井下放炮管理责任第八条煤矿企业的主要负责人是煤矿井下放炮管理的第一责任人，必须确保煤矿井下放炮作业的安全进行，并对其安全生产负总责。

第九条煤矿的安全生产部门负责煤矿井下放炮作业的组织、指导、监督和检查工作，保证放炮作业的安全进行。

第十条煤矿井下放炮作业的现场负责人负责具体放炮作业的组织、调度和安全管理工作，必须具备相应的专业知识和经验。

第十一条煤矿井下放炮作业的参与人员必须严格按照规定的流程和要求进行作业，如发现问题及时报告，不得擅自处理。

第十二条煤矿的监察部门负责对煤矿井下放炮作业的安全进行监督检查，及时发现和纠正各种安全隐患，保证放炮作业的安全进行。

第十三条煤矿井下放炮作业的设计、施工、检测等单位必须具备相应的资质，按照相关规定进行放炮作业，并承担相应的安全责任。

第三章煤矿井下放炮作业的安全防护第十四条在进行煤矿井下放炮作业时，必须严格按照相关规定的防护措施进行，保障工作人员的人身安全。

第十五条煤矿井下放炮作业现场必须设置明显的警示标志，指示员工禁止入内，确保人员不进入危险区域。

百里杜鹃渝兴煤矿火工品管理制度汇编百里杜鹃渝兴煤矿目录一、井下爆破管理制度 (3)二、放炮作业管理制度 (5)三、爆炸物品从业人员培训制度 (7)四、爆炸物品领取审批制度 (8)五、爆炸物品使用清退制度 (9)六、电雷管的导通、搓码编号制度 (10)七、爆破材料丢失处理办法 (13)八、三人连锁放炮制度 (14)九、一炮三检制度 (16)一、井下爆破管理制度1、井下爆破工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须有两年以上采掘工龄的工人担任、经有关部门培训、考试合格后持证上岗，井下爆破必须使用专用放炮器，爆破母线必须是绝缘良好的双线，不允许存在破口或明接头。

2、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。

雷管必须专人专号，炸药与雷管分别存放在炸药箱内并上锁，煤矿许用炸药的选用必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

不得使用过期或严重变质的爆炸材料。

不能使用的爆炸材料必须交回爆炸物品材料库。

3、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性材料作炮眼封泥。

封泥长度必须符合《规程》要求。

4、井下每次爆破作业，都必须严格执行“三人连锁”爆破制度（爆破工、瓦斯检查员和带班班长）。

5、爆破作业必须编制爆破说明书，在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一次装药必须一次起爆。

瓦斯涌出量大的采掘工作面，要严格控制一次爆破的数量。

严禁1个采煤工作面使用2台放炮器同时进行爆破。

只在爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度小于1％时，方准装药爆破。

放煤口和架间严禁放炮。

6、爆破后，待工作面的炮烟被稀释后，爆破工、瓦斯检查员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、有无瞎炮、残炮等情况，一切符合规定时，方可恢复生产。

7、需要采用爆破的方法处理堵塞的煤仓时，必须制定专门的安全措施，经企业负责人审批后，派专人执行。

二、放炮作业管理制度1、放炮作业务必须按照《煤矿安全规程》要求设置安全警戒，煤巷掘进巷道警戒距离不小于75米，岩巷掘进巷道警戒距离不小于100米；小于该距离的地点为放炮作业禁区。

地下爆破安全管理制度一、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，所有从事地下爆破作业的人员必须熟悉爆破材料的特性，必须持证(爆破证和安全资格证)上岗。

二、入井前，爆破工必须对其收到的爆破工负责、便携仪等进行认真检查，保证仪器灵敏可靠。

三、根据疏散距离，拍摄巴士的长度必须满足以下要求：采煤工作面不少于50米；煤巷不少于75米；岩巷、半煤岩巷，不少于100米，且严禁出现明接头。

四、严格执行“三人联锁”和“一炮三检”放炮制度。

五、“三人联锁”放炮实施换牌时，应严格遵守以下程序。

1、爆炸机检查连接是否正确，将警戒牌交给班组长，并将放炮母线与连线进行连接，最后离开放炮地点。

2、班组长接到警戒牌后，在检查顶部、支架、上下安全出口、风量、堵塞物、工具设备、洒水等放炮准备工作无误，符合放炮条件时，负责清点人数、布置警戒，组织人员撤至指定安全地点逃生。

警戒设置后，生产班组长将命令牌交给瓦检工。

3、瓷砖检查员应根据需要检查气体，以确认其符合爆破条件，接到生产班组长放炮命令牌后，监督放炮警戒设置是否符合规定，检查无误后将放炮牌交给爆破工。

4、爆破工接到放炮牌后，要求生产组长在《一次三检记录》的相应位置签署爆破意见及其姓名，爆破工检查无误后，爆破工将放炮母线与炮器连接准备放炮。

放炮工作必须在通风良好、有掩护的安全地点进行。

5、爆破和通电只能由一个爆破工完成。

放炮前，爆破工要认真检查网路是否导通。

在网路正常后，爆破工必须发出放炮警号，高喊数声“放炮”或鸣哨数声，至少再等5秒，方可放炮（放炮信号：一声停、二声放炮、三声撤除警戒）。

6、放炮后，爆炸机必须立即取下爆炸机钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路。

7、放炮后，待工作面炮烟被吹散，爆破工、气体检查员和组长必须首先检查爆破现场，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆等情况。

如无异常，方可撤除警戒，通知警戒线以外人员返回，恢复工作，三牌各归原主。

六、违反警告和护嘴规定：1、采煤工作面：撤人距离：煤30米，煤岩50米。

煤矿井下放炮安全管理规定第一章总则第一条为了做好煤矿井下放炮作业的安全管理工作，保障煤矿安全和人员生命财产安全，根据国家煤矿安全规定，制定本规定。

第二条本规定适用于煤矿井下进行爆破作业的单位和个人。

第三条本规定中，煤矿井下放炮作业是指在煤矿井下进行爆破作业的活动。

第二章井下放炮作业的组织和管理第四条煤矿井下放炮作业应由煤矿企业负责组织和管理。

第五条煤矿井下放炮作业应当按照国家相关标准和规定进行，合理安排作业时间和作业地点。

第六条煤矿井下放炮作业应当由经过专业培训和合格考核的炮工进行。

所有炮工必须持有炸药炸破资格证。

第七条炮工应当熟悉煤矿井下的地质情况和工作环境，以便正确判断爆破效果和安全风险。

第八条煤矿井下放炮作业前，必须编制详细的爆破方案和工作计划，报告上级主管部门和安全管理部门审批。

第九条煤矿井下放炮作业应当实行严格的作业和巡检制度，确保作业过程中的安全措施得到有效执行。

第十条井下放炮作业应当严格按照炸破规程进行，爆破时间、起爆点、爆破药量等必须符合工作计划和安全要求。

第三章井下放炮作业的安全措施第十一条井下放炮作业区域应当设置明显的警示标志，禁止未经批准的人员进入。

第十二条井下放炮作业区域应当设置专门的爆破区域，周围应当设置足够的防护设施，并严禁携带易燃、易爆物品进入。

第十三条井下放炮作业应当在爆破区域内进行，严禁在安全距离以内任何地方进行放炮作业。

第十四条井下放炮作业应当采取防爆电气设备和无线装置，确保爆破过程中不产生火花或电火花，避免引发爆炸。

第十五条井下放炮作业应当配备足够的灭火器材和紧急救援装备，以应对可能发生的火灾和突发情况。

第十六条井下放炮作业应当事先通知周边矿区和相邻矿区，确保相关单位和人员采取必要的安全措施。

第四章事故应急处理第十七条井下放炮作业中发生事故时，应立即停止作业，组织人员撤离并报告主管部门。

第十八条发生爆炸事故时，应当立即启动应急预案，进行疏散和救援，并向公安、消防、医疗等部门报告。

井下爆破作业安全管理规定1、凡井下采场大爆破，都必须严格按计划进行，调度接到爆破计划时，必须及时通知和督促主、副井口和各斜井井口，信号人员悬挂“今日有大炮”警示牌。

2、采场大爆破由车间爆破技术人员下达作业指令，详细说明爆破作业地点、作业量、爆破种类及数量、人员撤离线路、警戒位置等。

3、爆破器材进入爆破巷道时，必须在巷道口挂警示牌，严禁无关人员和设备进入挂牌巷道，停放爆破器材和装好药的巷道（爆破作业点）必须设专人看守。

4、井下当班有多处放炮时，都必须在规定时间爆破，遇多单位作业时，必须严格进行联系、确认。

5、井下爆破必须明确规定点火、响炮的时间，经矿批准后严格实施，凡提前或推迟5分钟响炮均按违章论处。

6、点火人员必须按规定路线撤离。

爆破前，井下所有人员必须提前30分钟撤离到井上避炮。

7、爆破警戒人员必须有在炮响15分钟后方可放行人员、车辆，才能撤离。

8、大爆破停送电必须指派专人进行，一人操作，一人监护，并严格执行停送电安全确认制。

9、爆破点火时，同一作业面不少于二人进行。

10、爆破工在领用、搬运、加工爆破器材时，必须严格执行《爆破安全规程》的规定。

11、凡爆破未用完的爆破器材，必须及时返库，严禁乱丢乱放。

12、爆破作业，必须严格执行国家有关规定。

13、临时性爆破、掘进爆破均应遵守本规定。

日常爆破作业安全管理规定一、爆破时间及相关规定1、爆破时间。

各项作业实行统一时间响炮制度，具体为：①采矿作业爆破时间为：早班16∶30时。

②掘进作业爆破时间为：早班16∶30 时，夜班8∶00时。

2、尖林山采区，龙洞采区，铁门坎的东区、南区、北区的各作业水平的普通照明应并网。

即大爆破作业停电时，上述区域各工序作业点的照明应同时停电，保证点火信号的统一性。

3、井下所有非爆破作业人员（包括车间范围内各外委工程作业的人员），均应在早班16∶00时前、夜班7∶30时前撤离井下作业现场。

4、井下爆破作业人员早（夜）班必须在15∶50时（7∶20时）停送照明电（闪灯）三次给予撤离警示，16∶00（7：30时）停照明，16∶10时（7∶40时）恢复送照明电。

煤矿井下放炮安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强煤矿井下放炮作业的安全管理，保障矿工的生命安全和财产安全，规范煤矿井下放炮作业行为，制定本规定。

第二条本规定适用于煤矿井下进行放炮作业的所有人员和单位，包括煤矿企业、矿工、监控人员等。

第三条在煤矿井下放炮作业过程中，应当坚持安全第一的原则，严格按照法律法规进行操作，确保作业环节的安全可靠。

第四条煤矿井下放炮作业应当遵循的原则：1. 严格按照设计方案进行放炮，不得擅自更改。

2. 做好周围环境的排查和隐患防范工作，确保作业场所的安全。

3. 采取科学的爆破技术和安全措施，减少事故发生的可能性。

4. 每次放炮作业完成后，进行事故隐患排查和处理，确保下次作业的安全可靠。

第二章作业前准备第五条进行放炮作业前，应当制定详细的作业方案，并进行评估和审核。

第六条作业方案应当包括以下内容：1. 作业区域的排查和环境状况的评估；2. 放炮所需的材料、设备、工具等清单；3. 作业人员的配备和工作任务安排；4. 安全措施和应急预案的制定；5. 其他与作业相关的内容。

第七条作业人员应当经过专业培训，并持有相应的证书或资格，才能参与煤矿井下放炮作业。

第八条放炮前，应当对作业区域进行全面排查，清除可能存在的危险或隐患，并采取相应的安全防护措施。

第九条岩层预处理应根据实际情况进行操作，并确保不会对周围环境和人员安全造成影响。

第十条煤矿井下放炮作业应当设立专门的监控人员，负责监控作业过程中的安全情况，并及时采取应急措施。

第十一条应当在作业前组织安全会议，明确各工作人员的责任和安全注意事项。

第三章作业操作第十二条放炮作业人员应当穿戴符合要求的安全防护装备，并按照规定的程序进行操作。

第十三条地下电器设备应进行定期检修和维护，确保运行正常，避免电气火灾事故。

第十四条放炮前，作业人员应进行必要的设备、工具的检查，确保其完好和正常使用。

第十五条山体稳定及有害气体排浆等预处理工作应提前进行，并确保预处理结果符合安全要求。

2024年井下爆破管理办法第一章总则第一条为了规范井下爆破作业，保障人员安全和环境安全，保证工程的顺利进行，制定本办法。

第二条本办法适用于井下爆破作业的管理和监督。

第三条井下爆破作业应遵循安全第一、预防为主的原则。

第四条井下爆破作业应经过专业人员审批，并按照审批要求进行作业。

第五条井下爆破作业应具备相应的安全措施和紧急预案，确保发生事故时能够及时处理。

第六条井下爆破作业应严格按照国家相关法律法规和标准进行操作。

第二章爆破作业管理第七条井下爆破作业应由具备相应资质的单位承担，并设立专门岗位进行管理。

第八条井下爆破作业前，应编制详细的爆破方案，包括作业区域划定、起爆装置设置、起爆时间等内容，并报审批机构审批。

第九条井下爆破作业应设立专门的监测装置，监测爆破产生的振动、噪音以及有害气体等。

第十条井下爆破作业应遵循先进、安全、环保的原则，选择合适的爆破剂和爆破时间。

第十一条井下爆破作业人员应经过专业培训，取得相关证书方可上岗。

第十二条井下爆破作业应做好隐患排查和施工现场管理，确保井下爆破作业的安全进行。

第十三条井下爆破作业应设立相应的交通管制和人员疏散措施，并设立明确的安全警示标识。

第三章安全措施第十四条井下爆破作业前，应制定详细的安全措施和紧急预案，并向相关人员进行培训。

第十五条井下爆破作业应设立有效的起爆装置和起爆设备，确保起爆的准确性和安全性。

第十六条井下爆破作业应设置防爆系统和防爆设备，预防因爆破引发的火灾和爆炸事故。

第十七条井下爆破作业应设置相关通风设备和防尘设备，确保工作环境的清洁和人员的健康。

第十八条井下爆破作业应配备专门的安全人员和安全设备，及时处理发生的异常情况。

第十九条井下爆破作业应设立作业区域和禁区，确保外人不得随意进入。

第四章紧急救援第二十条井下爆破作业现场应设立专门的紧急救援队伍，及时处理事故。

第二十一条井下爆破作业现场应定期组织紧急救援演练，提高处理事故的能力。

第二十二条井下爆破作业应制定详细的事故处理预案，并在现场备有相应的应急救援设备。

井下爆破管理制度样本1、井下所有爆破作业都必须编制爆破说明书。

爆破器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定，爆破时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度。

井下爆破必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗。

2、爆破工必须把炸药、雷管分箱保管并加锁不得乱扔乱放，炮药箱必须放置在顶板完好、支架完整、避开机械电气设备的地方，并通风良好，每次放炮时都必须把炸药、雷管箱放在警戒线以外的安全地点。

3、装配引药必须在支架完整，避开电器设备和导电体的放炮地点附近地点进行。

禁止坐在炮药箱上装配引药。

4、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和电雷管。

同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。

5、井下爆破必须使用发爆器。

发爆器必须使用矿用防爆型。

发爆器必须统一管理、发放。

必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。

发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。

6、在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取分次打眼、分次装药、分次爆破的安全措施，每次爆破时都必须执行“一炮三检”;在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。

严禁在１个采煤工作面使用２台发爆器同时进行爆破。

7、封泥应用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成，禁止使用块状材料或可燃性的材料做封泥。

无封泥、封泥不足或不严的炮眼严禁放炮。

封泥长度应符合《煤矿安全规程》的要求。

8、爆破前，所有人员必须撤到安全距离以外，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。

警戒人员必须在安全地点警戒，警戒线处应设置警戒牌、拦杆或拉绳。

爆破工必须最后离开放炮地点，并必须在安全地点起爆。

起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。

爆破前班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。

爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒后，方可起爆。

9、放炮后，放炮员、瓦检工和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮、拒爆、残爆等情况，如发现有异常情况，应立即处理。

煤矿井下放炮安全管理规定范文煤矿井下放炮作业安全管理规定如下：第一章总则第一条为了强化煤矿井下放炮作业的安全管理，确保矿工的生命和财产安全，规范相关作业行为，制定本规定。

第二条本规定适用于在煤矿井下进行放炮作业的所有人员与单位，涵盖煤矿企业、矿工、监控人员等。

第三条煤矿井下放炮作业应将安全放在首位，严格遵循相关法律法规，确保作业过程的安全性。

第四条煤矿井下放炮作业应遵守以下原则：1. 严格按照设计方案执行放炮，严禁擅自修改。

2. 做好作业周围环境的排查，预防潜在隐患，确保作业场的安全。

3. 采用科学的爆破技术与安全措施，降低事故发生的风险。

4. 每次放炮作业后，进行事故隐患的排查与处理，确保下次作业的安全。

第二章作业前准备第五条放炮作业前，须制定详尽的作业方案，并进行评估和审核。

第六条作业方案应包括：1. 作业区域的环境评估和排查结果；2. 所需材料、设备、工具等清单；3. 作业人员的资质与任务分配；4. 安全措施及应急预案的制定；5. 其他相关作业内容。

第七条作业人员必须通过专业培训，获得相应证书或资格，方可在煤矿井下参与放炮作业。

第八条放炮前，应对作业区域进行彻底排查，移除潜在的危险和隐患，采取相应的安全防护措施。

第九条岩层预处理应依实际情况进行，保证不会对周围环境和人员安全造成不良影响。

第十条煤矿井下放炮作业应设有专门的监控人员，负责监控作业安全，及时采取应急措施。

第十一条作业前应召开安全会议，明确工作人员职责和安全注意事项。

第三章作业操作第十二条放炮作业人员应全套穿戴合规的安全防护装备，并依照程序进行操作。

第十三条地下电器设备应定期进行检查、维修，确保正常运行，避免电气火灾事故。

第十四条放炮前，必须对相关设备和工具进行检查，确保其处于良好状态。

第十五条山体稳定及有害气体排放等预处理工作应提前完成，并保证结果符合安全标准。

第十六条炮眼的钻制应符合规范，确保炮眼平整、底部未被堵塞。

第十七条火工品的存放必须符合规定，严禁放置在易燃、易腐蚀物质附近。

煤矿井下爆破管理制度1、井下所有爆破作业都必须编制煤矿安全技术措施和爆破说明书。

器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定，爆破时必须严格执行一炮三检和三人连锁爆破制度。

井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗。

2、一炮三检爆破制度指在每次装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点及附近____米的瓦斯情况，只有风流中瓦斯浓度不超过____%，也无局部瓦斯积聚(体积超过0.5m3瓦斯浓度达到____%以上)时方准进行爆破作业。

3、每次爆破前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。

严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。

检查爆破地点及周围的安全情况，当有支架损坏、空顶、瓦斯浓度超限、炮眼异常时，不准爆破作业。

4、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。

同一工作面不得使用____种不同品种的炸药。

高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。

5、井下爆破必须使用发爆器。

发爆器必须采用矿用防爆型。

发爆器必须统一管理、发放。

必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。

发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。

6、爆破前，所有人员必须撤到安全距离以外。

班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。

警戒人员必须在安全地点警戒。

警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

爆破工必须最后离开放炮地点，并必须在安全地点起爆。

起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。

爆破前班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。

爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒，方可起爆。

7、在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。

在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取分次打眼、分次装药、分次运煤的安全措施，每次爆破时都必须执行一炮三检；在采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆。

煤矿井下放炮管理规定为进一步加强井下现场放炮管理，杜绝因放炮而引起的各类事故，确保安全生产，特制定本规定。

第一章一般管理规定第一条井下爆破工作必须由专职爆破工担任。

在突出煤层中，专职爆破工的工作，必须固定在一个工作面。

第二条在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘面，应采用毫秒爆破；在掘进工作面必须全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。

严禁在一个采煤工作面使用2台爆破器同时爆破。

第三条在高瓦斯矿井中采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。

第四条炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余部分的炮眼应用粘土炮泥填满封实。

严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

工作面残眼及其他非爆破眼，必须用炮泥填满封实。

施工炮眼时严禁套残眼。

第五条炮眼深度小于0.6m，最小低抗线:煤层小于0.5m、岩层小于0.3m，均不得装药爆破。

严禁打残眼或在残眼内装药爆破。

特殊情况下，确需浅眼爆破，必须制定专门的安全技术措施，报矿总工程师批准。

第六条使用专用炮器爆破，爆破只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道，金属管、水或大地等作回路；爆破前，母线必须扭结成短路；严禁放明炮、糊炮。

第七条高瓦斯及突出区域的采掘面爆破作业，爆破工、测气员、班组长都必须在现场执行“一炮三检”和“三人联锁”制度。

第八条协助爆破工送药、装药人员必须熟悉爆破材料的性能和规程有关规定。

第九条采用爆破方法贯通巷道时，当两工作面相距20m时，地测部门必须事先下达贯通通知书，且只准一个工作面向前施工。

贯通爆破时测气员必须检查贯通对方瓦斯，并给爆破中签字。

迎头班组长亲自安排专人警戒，专人联系。

如果需要电话联系，警戒人到指定位置后必须向调度所汇报，爆破前，爆破工向调度所询问对方警戒落实情况，经调度所同意后方可爆破。

第十条处理拒爆必须在班长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。

如果当班未能处理完毕，爆破工、打眼工、班长必须在现场交接班。

第十一条处理卡在溜煤眼中的煤矸时，如果确无爆破以外的方法，可爆破处理，但必须制定安全技术措施。