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模具设计与制造技术模考试题与参考答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、图纸中技术要求项中“热处理:C45”表示（）。
A、正火硬度为HRC45B、退火硬度为HRB450C、淬火硬度HRC45D、调质硬度为HRC45正确答案：C2、对刀具耐用度影响最大的是（）。
A、切削速度B、进给量C、影响程度相近D、切削深度正确答案：A3、以下是从单分型面动作过程节选的一些动作，其中符合单分型面注射模的动作过程为（）。
A、模具锁紧一注射一开模一拉出凝料一推出塑件和凝料B、注射一模具锁紧一拉出凝料一推出塑件和凝料一开模C、模具锁紧一注射一开模一推出塑件和凝料一拉出凝料D、开模一注射一模具锁紧一拉出凝料一推出塑件和凝料正确答案：A4、V带传动时,限制小带轮最小基准直径的目的主要是为了（）。
A、限制带的弯曲应力B、使结构紧凑C、保证摩擦力足够D、限制小带轮包角正确答案：A5、垂直于W面并与H、V面倾斜的平面为（）。
A、正平面B、侧平面C、侧垂面D、正垂面正确答案：C6、局部视图的断裂边件图（）表示。
A、虚线B、细点画线C、细实线D、波浪线或双折线正确答案：D7、选择定位基准时,应尽量与工件的（）一致。
A、测量基准B、起始基准C、设计基准D、工艺基准正确答案：C8、基准不重合误差由前后（）不同而引起。
A、形位误差B、设计基准C、环境温度D、工序基准正确答案：D9、塞尺是用来检测两个结合面之间间隙大小的片状量规。
使用塞尺时，（）描述是不正确的。
A、测量时塞尺要用力塞进间隙B、塞尺使用完后要擦拭干净,及时收进夹板C、根据间隙的大小选择塞尺的薄片数,可一片获数片叠在一起使用D、不能测量温度较高的工件正确答案：A10、凸轮的（）决定从动件预定的运动规律。
A、转速B、轮廓曲线C、角速度D、结构形状正确答案：B11、在链传动中，主动链轮的齿数为25,从动链轮的齿数为75,平均传动比为（）。
A、2.0B、3.0C、O.33D、4.0正确答案：B12、为了提高零件加工的生产率,应考虑的最主要一个方面是（）。
《模具设计制造》练习1一、判断题(正确的打√，错误的打×。
共15小题)1.冲压加工一般在室温下进行。
( )2.因为单工序模具价格最低，所以单工模生产最经济。
( )3.大批量生产基本上都采用模具，所以模具寿命越长越好。
( )4.金属材料的硬化对工件的成形质量是不利的。
( )5.曲柄压力机滑块允许的最大压力，随着行程位置的不同而不同。
( )6.采用少废料或无废料排样与废料排样相比，少废料或无废料排样得到的冲裁件质量高。
( )7.冲裁件对于断面质量起决定作用的是冲裁间隙。
( )8.冲压模使用刚性卸料(退料)的主要优点是卸料可靠，卸料量大。
( )9.在降低冲裁力的诸多措施中，采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些。
( )10.弯曲工序中，冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大。
( )11.弯曲件的中性层一-定位于工件1/2料厚位置。
( )2.弯曲件的回弹主要是因为弯曲变形程度很大所致。
( )13.拉深系数m恒小于1，m愈小，则拉深变形程度愈大。
( )14.坯料拉深时，其凸缘部分尺寸较大时对拉深变形不利。
( )15.拉深时，拉深件的壁厚是不均匀的，上部增厚，愈接近口部，增厚愈多，下部变薄，愈接近凸模圆角，变薄愈明显。
壁部与圆角相切处变薄最严重。
( )二、选择题(将正确答案代码填写在横线上。
共10小题)1.只有一个工位，完成两个以上的冲压工序的模具称为。
A.单工序模B.复合模C.连续模D.冲裁模2.由于级进模的生产效率高，便于操作，但轮廓尺寸大，制造复杂，成本高，所以一般适用于冲压件的生产。
A.大批量、小型B.小批量、中型3.与材料的拉深成形性能关系最密切的材料力学性能指标为。
A.屈服极限σsB.屈强比σs/σbC.伸长率δD.硬化指数n4.冲裁模的间隙应当模具导向件的间隙。
A.小于B.等于C.大于D.小于等于5.用模具沿封闭线冲板材，冲下的部分是废料的工序是。
A.落料B.冲孔C.剪切D.切口6.压力机的是指滑块在下止点时，滑块底面到工作台上平面(垫板下平面)之间的距离。
模具设计制造考试习题 YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案一、选择题1、浇口套进口的直径d应比注射机喷嘴孔直径d1 （B）A、小 1～2mm；B、大1～2mm ；C、大2～3mm；2、通常开模后，要求塑件留在设有推出机构（A）的—侧。
A、动模；B、定模；C、凹模;3、某些情况下，开模后塑件留在或可能留在没有推出机构的定模—侧，模具结构应设计（A）A、双向推出机构；B、侧抽芯机构；C、二次推出机构；4、模具设计中，如果塑件脱模力较大，模具结构应设计（C）A、双向推出机构；B、侧抽芯机构；C、二次推出机构；5、注射成型机最大注射量应（A）塑料制品的重量或体积。
A、稍大于；B、等于；C、小于；6、注射成型机的最大注射压力应（C）塑料制品成型所需的注射压力。
A、小于；B、等于；C、稍大于；7、推杆推出机构设计时，推杆与推杆孔配合间隙（B）所用塑料的溢边值。
溢边值一般为0.02～0.08mm。
A、大于等于；B、小于等于；C、大于；8、设计螺纹脱模机构时，对于塑料制品的主要要求是：（C）。
A、有脱模斜度B、有加强肋C、有防转结构9、适合于自动切断浇口的浇口是（C）。
A 、直接浇口 B、中心浇口 C 、潜伏式浇口10、下列成型零件中，磨损后尺寸变大的是（ A ）。
A、型腔尺寸B、型芯尺寸C、中心距11、以下简单推出机构中不需要复位杆复位的是（ B ）。
A、推块推出B、推件板推出C、推杆推出12、当压机的顶杆与压缩模的推出机构采用直接连接时，模具中不需要再设（ C ）。
A、推出机构B、抽芯机构C、复位机构13、对于平板状带凸缘的制品，如齿轮件，要求平面度较高，适用的推出机构是（ B ）。
A、推杆推出B、推块推出C、推件板推出14、斜导柱的斜角α与楔紧块的楔角α?的关系是（ C ）。
模具设计与制造技术考试题与答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、切削运动可分为主运动与进给运动。
关于主运动,( )的描述是不正确的。
A、主运动是切削运动中速度最高、消耗功率最大的运动B、主运动只有且必须有一个C、主运动可以是连续运动,也可以是间歇运动D、主运动可以是旋转运动,也可以是直线运动正确答案：C2、两只额定电压相同的电阻串联接在电路中, 其阻值()的电阻发热。
A、较小B、较大C、无法比较D、相同正确答案：B3、机床上使用的局部照明灯,电压不得超过( )。
A、36VB、24VC、380VD、220V正确答案：A4、粗糙度的评定参数Ra的名称是( )。
A、微观不平度五点平均高度B、微观不平度十点平均高度C、轮廓算术平均偏差D、轮廓几何平均偏差正确答案：C5、电火花加工放电所在的液体介质必须具有一定的( )。
A、绝缘性能B、化学性质C、力学性能D、流动性能正确答案：A6、在正弦分中夹具上无法用平面磨床完成不同轴圆弧面的磨削,其原因A、分度盘精度低B、量块高度不合适C、没有安装正弦圆柱的空间D、两顶尖装夹工件正确答案：C7、带传动中两轮直径不变,若将主动轮转速增大一倍,则传动比( )。
A、增大两倍B、增大一倍C、减小一倍D、不变正确答案：D8、职业道德行为的最大特点是( )。
A、普遍性和广泛性B、时代性和创造性C、自觉性和习惯性D、实践性和实用性正确答案：C9、对于熔体粘度高、玻璃化温度高、冷却速率快的塑料制品应采用( )注射。
A、低压B、快速C、慢速D、答案B、C正确答案：B10、工程中常见回转体中,三面投影均为一个圆的是( )。
A、球B、圆柱C、圆锥D、圆环正确答案：A11、属位置公差项目的符号是( )。
A、─B、〓D、○正确答案：C12、以下选项中属于转动副的是( )。
A、燕尾滑板B、丝杠与螺母C、铰链连接D、滑块与导轨正确答案：C13、下列关于创新的论述,正确的是( )。
A、创新与继承根本对立B、创新不需要引进国外新技术C、创新就是独立自主D、创新是民族进步的灵魂正确答案：D14、已加工表面和待加工表面之间的垂直距离称为( )。
模具设计与制造中级理论知识模拟考试题含答案一、单选题（共70题，每题1分，共70分）1、形位公差代号⌒是（）A、圆柱度B、线轮廓度C、圆跳动D、同轴度正确答案：B2、使用钳工工具及设备对工具、量具、辅具、验具、模具进行制造、装配、检验和修理的工种是（）。
A、机修钳工B、装配钳工C、工具钳工D、钳工正确答案：C3、冲裁力的计算公式（）A、F =KLtδB、F＝KLtτC、F =KLtD、F=KLtб正确答案：B4、较常用的基孔制配合共有（）种A、58B、60C、57D、59正确答案：D5、基本尺寸相同的，相互结合的（）公差带之间的关系称为配合。
A、孔和孔B、轴和面C、孔和面D、孔和轴正确答案：D6、锯削主要用于对工件进行切断或（）B、切槽C、加工平面D、钻孔正确答案：B7、当需一次冲出冲压件上孔距为L＝±△/2的孔时，凹模型孔中心距Ld 按规定为（）A、Ld=L±△/8B、Ld=L±△/6C、Ld=L±△/9D、Ld=L±△/7正确答案：A8、立式铣床的主要特征是铣床主轴线与工作台台面（）A、垂直B、平行C、错位D、交叉正确答案：A9、减压阀属于（）A、压力控制阀B、顺序阀C、方向控制阀D、流量控制阀正确答案：A10、将物体放在三投影面体系中，按正投影法向各影面投射，即可分别得到的投影中表述错误的是。
（）A、正面投影B、水下投影C、侧面投影D、水面投影正确答案：B11、铰削铜材料时应加（）。
A、乳化液B、机油D、煤油正确答案：A12、将凸模压入固定板，导柱导套压入模板的装配法是（）A、紧固件法B、热套法C、压入法D、挤紧法正确答案：C13、调整冲裁模间隙一般有几种方法（）A、6种B、4种C、8种D、2种正确答案：A14、弹压卸料板套在以装如固定板的凸模内，在固定板和（）之间垫上平行垫块加紧A、挡料板B、卸料板C、模板D、凹模正确答案：B15、3Cr2Mo属于（）A、预硬化型塑料模具钢B、耐磨蚀C、碳素塑料模具钢D、时效硬化型塑料模具钢正确答案：A16、拉深成形所用的冲模叫（）A、冲裁模B、弯曲模C、拉深模D、其他成型模正确答案：C17、国家标准将模架精度等级分为几级（）A、3B、4C、5D、6正确答案：B18、要修整或更换卸料板的原因（）A、卸料板的孔位不正确或歪斜，使冲孔凸模位移B、挡料钉位置不正C、两导料板之间尺寸过小D、导料板与凹模送料中心线不平行正确答案：A19、装配时用来确定模具零件在模具中位置所使用的基准为（）A、设计基准B、定位基准C、测量基准D、装配基准正确答案：D20、无填料封闭管式熔断器的型号为（）A、RT0B、RC1AC、RLS2D、RM10正确答案：D21、塑料模中的型芯、型腔要求有较高的耐热性、耐磨性和（）A、高硬度B、抗压缩性C、耐蚀性D、高强度正确答案：C22、凸模圆角半径太小制件会出现（）A、拉深高度不够B、拉深高度太大C、制品边缘折皱D、制件底部不平正确答案：A23、工件安装时，锯缝线未能与铅垂线方向一致会使（）。
模具设计与制造试题一及答案一、填空题（20分，每空1分）1.模具的加工方法常分为三大类，即、和。
2.影响材料塑性的主要因素是、和。
3.确定合理冲裁间隙主要有和两种方法。
4.冲裁凸模的结构形式按其形状可以分为和。
5.标准模柄主要有和两大类。
6.拉深的主要工艺性问题是拉深过程中产生的和。
7.翻边分为和。
8.注射模的导向机构主要有和两种形式。
9.压铸模浇注系统按金属液导入方向，可以分为和。
二、判断题（15分，每题3分）1.刚性卸料装置常用于较硬、较厚且精度要求不太高的冲裁工件。
（）2.弯曲的回弹量与材料的屈服强度σs成反比，与弹性模量E成正比。
（）3.充型时间越短越容易得到高质量的薄壁和长流程的铸件。
（）4.材料的塑性越好，最小相对弯曲半径越大。
（）5.拉深系数越小，越不易引起起皱。
（）三、选择题（15分，每题3分）1.平板类坯料胀形时变形区的应力为（）。
A、径向拉应力和切向拉应力B、径向拉应力和切向压应力C、径向压应力和切向拉应力D、径向压应力和切向压应力2.缩口变形区的材料主要受（）。
A、两向拉应力B、两向压应力C、径向拉应力和切向压应力D、径向压应力和切向拉应力3.在注射模中，为便于凝料从主流道中拉出，需要将主流道设计成圆锥形，锥度一般为（）。
A、2°~6°B、6°~10°C、10°~16°D、16°~20°4.在注射成形的每个周期中，将塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为（）。
A、导向机构B、顶件机构C、抽芯机构D、推出机构5.压铸过程中，金属熔体从冲头向前快速运动，高速通过内浇口直至充满型腔，此时熔体流动速度称为（）。
A、冲头速度B、充型速度C、冲头空压射速度D、熔体速度四、简答题（50分）1.模具设计的基本条件是什么？模具设计的关键技术是什么？（5分）2.模具制造过程一般包括哪几个阶段？（5分）3.什么是排样？排样的分类是什么？（5分）4.影响最小相对弯曲半径的因素主要有哪些？（5分）5.在注射模具中，选用热塑性塑料时，主要考虑哪些工艺特性？（5分）6.注射模浇注系统的设计原则是什么？（5分）7.冲裁过程分为哪三个阶段，每个阶段各有什么特征？（10分）8.压铸模中分型面的选择要点有哪些？（10分）试题一答案一、填空题（20分，每空1分）1.铸造加工、切削加工、特种加工2.材料的化学成分、金相组织、力学性能3.理论确定法、经验确定法4.直通式、台阶式5.刚性、浮动6.起皱、拉裂7.内缘翻边、外缘翻边8.导柱导向、锥面定位9.切向浇口、径向浇口二、判断题（15分，每题3分）1.√2.×3.√4.×5.×三、选择题（15分，每题3分）1.A2. B3.A4.D5.B四、简答题（50分）1.模具设计的基本条件是什么？模具设计的关键技术是什么？（5分）答：模具设计有两个基本条件，即工件的材料、性能、规格和成型设备的种类、性能、规格。
《模具设计与制造》课程考试试卷复习题及答案一、填空题模柄的轴心线重合（或偏移不大）。
2、普通曲柄压力机的闭合高度是指位置时，滑块底面到之间的距离。
3、模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具至之间的距离。
4、落料凹模在上模的叫倒装复合模，而落料凹模在下模的叫复合模。
5、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的中，其作用是控制条料进给方向上的。
6、弯曲变形程度用相对弯曲半径表示。
7、拉深变形程度用表示。
8、冷挤压过程中，根据金属流动方向和凸模运动方向的相互关系，可分为轴向挤压和径向挤压，轴向挤压又可分为、和三种。
二、判断题（正确的在括号内画“√”，错误的画“⨯”）1、大批量生产基本上都采用模具，所以模具的寿命越高越好。
（）2、曲柄冲床滑块允许的最大压力是随着行程位置不同而不同。
（）3、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。
（）4、在其他条件相同的情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。
（）5、斜刃比平刃的冲裁力大。
（）6、在降低冲裁力的诸多措施中，采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些。
（）7、弯曲工序中,冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大。
（）8、在其他条件相同的情况下仅凸模圆角不同，弯曲后凸模圆角半径小的回弹较小。
（）9、弯曲件的中性层一定位于工件1/2料厚位置。
（）10、拉深系数越小，说明拉深变形程度越大。
（）11、一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些。
（）三、选择题1、冲裁模的间隙应当模具导向件的间隙。
A、小于；B、等于；C、大于；D、小于等于。
2、在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，一般选用定位较合理。
A、挡料销；B、导正销；C、侧刃；D、初始挡料销。
3、相对弯曲半径r/t表示。
A、材料的弯曲变形极限；B、零件的弯曲变形程度；C、弯曲难易程度；D、零件的结构工艺好坏4、除弯曲和拉深以外的成形工艺中，均属于伸长类变形，其主要质量问题是拉裂。
模具设计与制造试卷试题(附答案)2010-2011学年下学期期末考试《模具设计与制造》补考试卷答案一、选择题（每题1分，共20分）1、在冲裁变形过程中，塑性变形阶段形成了光亮带。
2、模具的合理间隙是靠凸模和凹模刃口尺寸及公差来实现。
3、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定凹模刃口尺寸。
4、对T形件，为提高材料的利用率，应采用斜对排。
5、冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用阶梯凸模冲裁的方法来实现小设备冲裁大冲件。
6、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用复合模。
7、导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠导板导向。
8、在导柱式单工序冲裁模中，导柱与导套的配合采用H7/h6.9、精度高、形状复杂的冲件一般采用直筒式刃口凹模形式。
10、弹性卸料装置除起卸料作用外，还有压料作用。
11、中、小型模具的上模是通过模柄固定在压力机滑块上的。
12、小凸模冲孔的导板模中，凸模与固定板呈间隙配合。
13、能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是后侧导柱模架。
14、凸模与凸模固定板之间采用H7/h6配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。
15、表示板料弯曲变形程度大小的参数是r/t。
16、弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是窄板。
删除无法理解的段落。
毛刺的形成是由于在塑性变形阶段的后期，凸模和凹模的刃口切入板料一定深度时，刃尖部分呈高静水压应力状态，使微裂纹的起点不会在刃尖处产生，而是在距刃尖不远的地方发生。
随着冲压过程的深入，在拉应力的作用下，裂纹加长，材料断裂而形成毛刺。
对普通冲裁来说，毛刺是不可避免的，但我们可以通过控制冲裁间隙的大小使得毛刺的高度降低。
答：毛刺的形成是由于凸模和凹模的刃口在切入板料一定深度时，刃尖部分呈高静水压应力状态，使微裂纹的起点不会在刃尖处产生，而是在距刃尖不远的地方发生。
随着冲压过程的深入，在拉应力的作用下，裂纹加长，材料断裂而形成毛刺。
为了降低毛刺的高度，可以通过控制冲裁间隙的大小。
一．选择题
1.当使用的冲压公称压力较大时，则在合理间隙范围内，
应采用较大的冲裁间隙。
2.冲孔时凸模刃口尺寸应取接近或等于零件孔的尺寸最小
尺寸。
3.将凸模设计成不同长度的阶梯状。
其冲裁力变小。
4.最小相对弯曲半径rmint表示材料的弯曲变形极限。
5.冲裁模的间隙应当大于模具导向件的间隙。
6.当冲裁件断面质量要求很高时，在合理的间隙值范围内，
应采用的冲裁间隙较小。
7.落料时，凹模刃口尺寸应取接近或等于零件的最大极限
尺寸。
8.加热冲裁使材料抗磨强度显著降低，其冲裁力变小。
9.相对弯曲半径r/t表示零件弯曲变形程度。
10.在连续模中，侧刃的作用是控制近距（送进时的距离,
实现定位）
11.当模具寿命要求很高时，在合理的间隙范围内，应采
用冲裁间隙较大。
12.冲孔时，凸模刃口尺寸应取接近或等于零件孔最小极
限。
13.将凸凹模中的一个模具刃口设计或斜刃，其冲裁力变
小。
14.在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进
距较小，材料较薄生产效率高时，一般选用侧刃定位合理。
15.圆孔翻边时，主要变形的是胚料切向的伸长和厚度方
向的收缩。
二．判断题。
1.模具精度要求高时，凸凹模侧刃则采用分开加工的方法
（错）
2.成形工序指的是工件弯曲，拉深胀形，等工艺（对）
3.复合膜的精度很高，级进模次之，单工序模精度最低
（错）
4.弯曲件的中性层，一定位于工件1/2料厚位置（错）
5.拉深系数越小，说明拉深变形程度越大（对）
6.冲床的公称压力应等于或小于冲压工作的形变力（错）
7.刚性卸料装置常用于卸料力较大，板料较厚的情况（对）
8.凸凹模具是复合膜特有的结构（对）
9.弯曲工件中冲压材料过厚可能造成制件回弹过大（对）
10.后次拉深的系数可取得比首次拉深系数小（错）
11.采用斜刃冲裁冲孔时凸模为韧，凹模为斜韧（错）
12.凸凹模在上摸部分的符合模正装复合模（对）
13.起皱是拉深中产生废品的主要原因之一（对）
14.拉升过程中，压边力过大或过小均可能造成拉裂（对）
15.连接弹压卸料板时，可以连用圆接头普通螺钉（对）三．填空题。
1.冲压工序分为分离工序和合成工序两大类。
2.拉深是利用模具将平板毛培制成开口的冲压工艺。
3.从板料上冲下所需形状的工艺成为落料
4.冲裁的过程分为弹性变形塑性变形和断裂分离三个阶
段。
5.冲裁间隙是凸模凹模工作尺寸之差。
6.按照凹模位置的不同，复合冲裁模有正装复合膜和倒
装复合模两种。
7.常用的排样方法有废料排样法，少废料排样法和无废
料排样法。
8.要使冷冲压模具正常而平稳的工作，必须使模具压力中
心与模柄的轴心线重合（或偏移很小）。
9.冲模的装配是模具制造的关键工序，其要点有（1）要
合理选择装配基准件，（2）合理选择装配组件，（3）合理进行总体装配。
10.从凸模或凹模上卸下箍着的废料或工件所需的力称为
公称力，将硬塞在凹模内的废料或工件顺序冲裁方向推出所需的力称为推件力，逆冲裁方向将工件从凹模内顶出的力称为顶出力。
11.级进模，典型的定位结构有导正销定位和侧刃定距两
种。
12.弯曲分为自由弯曲和校正弯曲。
13.拉深变形程度的大小通常以拉深系数来衡量，拉深工
艺力包括拉深力和压料力。
14.冲裁模的上模是通过模柄安装在冲床滑块上的。
15.弯曲最容易出现影响工件质量的问题有弯裂，回弹和
偏移等。
16.常见的冲压设备有机械压力机，液压压力机和自动锻
压机等。
17.弯曲件变形程度用相对弯曲半径r/t表示。
18.冲模的工作零件有凹模凸模和凹凸模三种。
19.减小弯曲件的回弹的常用方法有改进弯曲件的设计和
采取适当的弯曲工艺。
20.按工序的组合程度，冲裁模课分为单工序模，复合模
和级进模三种。
21.凸凹模在下模，落料凹模和冲孔模在上模的复合模称
为倒装复合模。
22.由上下模座（模板）与导柱，导套装配组合成的部件
通常称为模架。
23.拉深过程中的辅助工序有润滑，热处理和酸洗等。
24.成形工序除弯曲，拉深外还有胀形，翻边和缩口等。
四．简答题。
1.拉深模的压边装置有什么作用？常用的压边装置有
哪些大类？分别说明其特点及使用范围。
答：（1）解决了拉深过程中的起皱问题。
（2）有刚性压料装置和弹性压料装置。
（3）刚性压料装置的特点：随着拉深深度的增加，凸缘变形区的材料不断减少，需要的压边也逐渐减小；
适用范围：这种装置多用于普通的单动压力机上。
（4）弹性压边装置的特点：压边不随行程变化，拉深效果较好，且模具结构简单；
适用范围：适用于双动压力机上。
2.弯曲过程中胚料可能产生偏移的原因有哪些？如何
减小或消除偏移？
答：在弯曲过程中凡造成工件变形阻力不对称的原因都将工件偏移；
措施：在胚料上预先增添定位工艺孔，当弯曲件几何形状不对称时，为避免压弯时胚料偏移，应尽量采用成对弯曲，然后再切成两件的工艺，v形弯曲，由于有顶板及定料销，可以有效的防止弯
曲时胚料的偏移，有顶板和定位销的工形件弯曲模，能有效防止胚料的偏移。
为防止胚料偏移，应几年利用零件上的孔，
用定料销定位，定料销装在顶板上时应注意防止顶板与凹模之间产生窜动；
工件无孔时可采用定位尖，顶杆，顶板等措施防止胚料偏移。
3.拉深工序中的拉裂是如何让产生的，如何让防止它？
答：（1）一方面是筒壁传力区中的拉应力；另一方面是筒壁传力区的抗拉强度。
（2）一方面要通过改善材料的力学性能，提高筒壁抗拉强度。
另一方面是提高正确制定拉深工艺和设计模具，合理确定拉深变形程度，凹模圆角半径，合理改善润滑条件等，以降低筒壁传力区的拉应力。
4.冲裁模结构一般由哪些部分组成？
答：（1）工作零件（2）定位零件（3）卸料装置与推件装置（4）模架及组成零件（5）连接与固定零件
5.为什么有些拉深件要用二次，三次或多次拉深成形？
答：拉升系数越小说明拉深变形程度越大相反变形程度越小；
拉深件的总拉深系数m等于各次拉深系数的乘积；
在制定拉深工艺时如拉深系数取得过小就会使拉深件起皱，严重变薄超差或断裂，因此拉深系数减小有一个客观的界限，这个界限就称为极限拉深系数，极限拉
深系数与材料性能和拉深条件有关，
从工艺的角度来看，极限拉深系数越小越有利于减小工序数。
当M总>Mmin时，拉深件可以吃拉成，否则需要多次拉深。
6.多工位级进模制造相对于一般冲模有何特点？
答:(1)在一幅模具中，可以完成包括冲裁、弯曲、拉深和成形等多道冲压工序，减少了使用多副模具的周转和重复定位过程，显著提高了劳动生产效率和设备利用率；（2）由于在级进模中工序可以分散在不同的工位上，故不存在复合模的“最小壁厚”问题设计时还可根据模具强度和模具的装配需要留出空工位，从而保证模具的强度和装配空间；
（3）多工位级进模通常具有高精度的内外导向和准确的定距系统，以保证产品零件的加工精度和模具寿命；（4）多工位级进模常用高速冲床产冲压件，模具采用了自动送料自动出件安全检测自动化装置，操作安全具有较高的生产效率；
（5）多工位级进模结构复杂，镶块较多，模具制造精度要求很高，给模具的制造，调试及维修带来一定的难度；
（6）多工位级进模主要用于冲制厚度较薄（一般不超过2mm）产量大形状复杂，精度要求较高的中小型零件。
7.设计弯曲模时弯曲件的安排通常遵循的原则是什么？
答：（1）对于形状简单的弯曲件，如v形，u形，z形工件可以采用一次弯曲成形，对于形状复杂的弯曲件一般需要用二次或多次弯曲成形；
（2）对于批量大而尺寸较小的弯曲件，为使操作方便，定位准确和提高生产效率，应尽可能采用级进模或复合模；
（3）需多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯曲两端，后弯曲中间部分，前次弯曲应考虑后次弯曲有可能靠的定位，后次弯曲不可能影响前次已成形的形状；
(4)当弯曲件几何形状不对称时，为避免压弯时胚料偏移，应尽量采用成对弯曲，然后再切成两件的工艺。
8.确定冲裁工艺方案的依据是什么？冲裁工艺的工序组合方式根据什么来确定。
答：确定冲裁工艺方案的依据是劳动量和冲裁件的成本，冲裁工序组合根据
（1）根据生产批量来确定；
（2）
（3）根据冲裁件尺寸和精度等级来确定；
（4）根据冲裁件尺寸形状的适应性确定；
（5）
（6）根据模具制造安装调整的难易和成本的高低；
（7）
（8）根据操作是否方便与安全来确定。
9.拉深工序中的起皱是如何产生的？如何防止？
答：一方面是切向压应力63的大小，越大越容易失稳起皱；
另一方面是凸缘变形区板料身抵抗失稳的能力凸缘宽度越大，厚度越薄才来哦弹性模量和硬化模量越小定康失稳能力越小。
四.识图题
2压边圈；防止拉深件的边缘起皱；
3凹凸模：落料的凸模内孔时拉深的凹模；
5推件板：
6卸料板：作为卸料装置在落料的时候将有可能砸凸凹模上的废料卸下；
7落料凹模：作用是与上面的凹模配合进行冲裁；
8拉深凸模：与凸凹模配合气拉深作用（工作零件）拉出一个圆筒状得工件。
