钳工安全技术操作规程0

钳工安全操作规程（一）一般要求1.使用锉刀、刮刀、堑子、扁铲等工具，不得用力过猛。

2.各种锤子不得当垫铁使用，打锤时不准戴手套，并要注意周围是否有人或障碍物。

3.选用活扳手时，尺寸要与螺帽相符合，禁止在活扳手上加套管使用或用锤子打击。

4.使用砂轮机、磨光机时要戴防护眼镜，严禁用力过猛。

更换砂轮片时，要检查砂轮片的质量和匹配情况，并固定牢固。

5.使用钢锯时，工件要卡牢，用力要均匀。

6.使用台虎钳，工件要卡牢，不得用套管加力或用手锤敲打钳把。

铲凿物件时，前方不准有人。

（二）设备的吊装1.设备装运和吊装时，必须有起重工配合，按起重工安全技术操作规程进行。

2.不准在已吊起或顶起的设备下作业。

如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。

3.热装轴承或接手时，必须将设备部件、工具架设平稳，要控制好加热油温，做好防灼烫、防火措施。

（三）设备的拆卸和检修1.设备的拆卸和检修要严格按施工方案确定的顺序进行。

2.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒照明，严禁烟火。

3.拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。

4.用抓具抓卸滚动轴承时，一定要先将部件及工具架设平稳工具要抓顶在内套上。

（四）设备的清洗1.清洗设备的现场严禁烟火，设置围栏或警戒绳，有防火标志，并备足灭火器材。

必须明火作业时，要采取妥善的防护措施并办理动火证。

2.清洗后的废油（液）应集中妥善处理，不准随处乱倒。

（五）设备的试运转1.运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手等伸入机械行程范围内。

2.试运转时，不准随意按动各种开关或启动阀门。

3.禁止跨越运转中的皮带机、辊道和螺旋机等。

钳工安全操作规程规章制度1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。

2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。

3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。

4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。

5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。

6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。

7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。

8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。

9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。

注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。

注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。

钳工安全操作规程规章制度（2）钳工是工业制造过程中负责金属加工、拆卸和安装的技术人员。

他们在工作中需要遵守严格的安全操作规程和规章制度，以确保工作过程中的安全和顺利进行。

以下是钳工安全操作规程和规章制度的一些建议：1. 佩戴个人防护装备：在进行任何钳工作业之前，确保穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和安全鞋。

2. 确保工作区域清洁整齐：在工作区域内，必须保持整洁和干净的环境，尽可能避免杂物和绊倒的危险。

3. 保持工具和设备的良好状态：定期检查和维护工具和设备，确保它们处于良好工作状态。

任何有缺陷或损坏的工具都应被及时报废或修复。

4. 正确使用工具：使用正确的工具和设备，并遵循正确的使用方法。

避免在不合适的工作条件下使用工具或超负荷使用工具。

5. 使用适当的个人防护设备：在进行特定工作时，如使用钳子或切割工具等，需要使用适当的个人防护设备，如手套、护目镜和耐刺缝。

钳工安全操作规程3篇1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。

2.使用的各种凿头不能淬火，不能用锤子直接敲击工件。

它们应该用木头或软金属垫子击打。

3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。

4.使用手持电动工具时，检查是否有泄漏。

工作时，连接漏电开关，注意导电软线的保护，避免触电事故。

使用电钻时严禁戴手套。

5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。

6.设备调试前，应仔细检查所有转动部件和电气部件是否符合安装要求，并向现场人员发出警告，然后按照书面说明的要求进行调试。

7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。

8.登高作业时，应先检查梯子是否牢固，并系好安全带。

不允许将工具和材料直接放置在人字梯等可移动设施上，以避免坠落物伤人。

9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。

注1：车工、刨工、铣工、磨床工人的安全操作规程参照并执行相应规定。

注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。

一、上班前1.应穿好规定的个人防护用品，女工戴好防护帽，发辫塞入帽内。

2.检查使用的工具和设备，如搬运工、大小锤、扁铲、锯、锉刀、虎钳、磨床和手动工具是否安全、完好，否则不得使用，严禁使用不良工具。

3.检查工作现场，清除尖锐物件，防止伤人，剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。

4.严禁在钳工工作台上放置易燃物品。

二、工作中工作时，在工作台上铲土、打毛刺、开槽时，应戴防护眼镜，并搭设防护网。

锤击时要注意周围的行人。

严禁戴手套。

刮研时，不要用力过猛，应两脚前后站立，严禁使用没柄刮刀、锉刀，严禁以板子去代替手锤和橇棍使用。

装卸弹簧时，严禁站在对侧。

严禁用铁锤直接敲击淬火工具和物体。

当需要敲击时，应使用铜锤敲击或垫上垫子。

不允许将锤头用作垫铁。

钳工安全操作规程1、使用台虎钳时应安装牢固，夹工件在开始加工前应检查是否夹平、夹牢，不许用手锤打钳柄。

2、夹工件时最大不得超过行程三分之二，使用板手松紧螺丝时，不准套管子，禁用高速钢凿子。

3、装卸弹簧工件时，对面不许站人.4、不管在钳台上任何地方錾槽子，去浇等都不能对着人，防止屑伤人，钳台中间最好装置防护铁丝网。

5、不可使用无柄的锉刀和刮刀，并禁用锉刀和扳手代替榔头或撬棒，面对面工作时，距离要适当，各自注意不要误伤对方。

6、使用锉刀、刮刀加工时，铁屑一定要用刷子刷，不可用嘴吹或手抹，在测量孔径时，刮刀一定放置稳妥，防止刺伤自己或误伤别人。

7、锤柄头必须打上楔子，打锤时不准戴手套，应注意后面是否有人，然后方可操作。

8、使用电钻和手砂轮时，事先应检查是否有漏电现象，必须用专用接地插头盒子、扳扣绝缘手套及绝缘垫板等防护用具，禁止在闸刀开关上直接接线，工作物将要钻通时，不可用力过猛。

9、修理液压缸时应确认已卸压方能进行。

维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力，凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件，必须进行可靠支撑，否则禁止随意拆卸。

拆卸气管、油管时管严禁对着人。

禁止随意调整气压、油压。

10、清洗零件时，严禁吸烟。

废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。

11、在地沟修理设备时，必须两人以上，并与地面取得联系，互相配合，防止意外。

在地沟、油泵房进行电气焊作业时，一律办动火作业审批手续，严禁随便动火。

12、登高检修时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。

在高处工作时，要备有工具袋，并要集中思想，不得说笑、打闹，防止失足。

13、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以755为宜,使用时要有防滑措施和设人监护。

没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。

使用人字梯时拉绳必须牢固，上下梯子时禁止手中拿工具，并有专人扶梯子，高处与地面不得同时操作，禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明"禁止通行'的牌子。

模具钳工安全操作规程一、安全操作规程为了确保模具钳工的工作安全和健康，提高工作效率，减少事故的发生，制定以下安全操作规程：1.佩戴个人防护装备模具钳工在操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和鞋具等。

防护眼镜要选择合适的款式，以确保眼睛的安全。

在高噪音环境下工作时，要佩戴耳塞或耳罩，保护听力。

防护手套要选用合适的材质，以防手部受伤。

鞋具要选择耐磨、防滑的款式，以降低工作中滑倒的风险。

2.使用正确的工具和设备模具钳工在工作中要使用正确的工具和设备，并按照使用说明书进行操作。

使用工具时，要注意工具的质量和状态，确保工具完好无损。

在使用电动工具时，要确保电路安全，防止触电事故的发生。

使用设备时，要保持设备的清洁和正常运行，定期进行维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。

3.遵守作业规程模具钳工在进行操作前，要熟悉作业规程，并按照规程进行操作。

在操作过程中要集中注意力，不得分心或随意操作。

不得超负荷工作，以避免因疲劳引起的操作错误。

在进行高空作业时，要使用合适的安全设施，确保自身的安全。

4.正确使用化学品模具钳工在作业中可能会接触到化学品，要正确使用化学品，遵守操作规程。

必要时要佩戴防护口罩和手套，防止化学品对身体的损害。

使用化学品时要保持通风良好，避免化学品浓度过高。

5.防止火灾和爆炸模具钳工在工作中要防止火灾和爆炸的发生。

禁止在易燃、易爆的场所使用明火，确保电气设备的安全。

禁止在使用可燃物质的作业区吸烟，确保作业区域的清洁。

6.应急处理模具钳工在遇到紧急情况时，要冷静应对，并按照应急处理程序进行操作。

当发生事故或意外时，要及时报告，并接受相关部门的指导和处理。

7.健康保养模具钳工要注意健康保养，保持良好的作息和饮食习惯。

定期参加体检，做好身体的保健工作。

必要时要进行职业病防护和个人卫生的培训，提高健康保护意识。

二、操作技巧和注意事项为了提高模具钳工的工作效率和安全性，以下是一些操作技巧和注意事项：1.机械操作要稳定模具钳工在进行机械操作时，要确保机械的稳定性，防止机械的晃动或滑动。

钳工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范钳工岗位的安全生产行为，减少事故发生率，保障员工的生命安全和身体健康，制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于所有从事钳工工作的人员，并负有钳工工作指导和管理职责的人员。

第三条安全原则1. 安全第一，预防为主。

2. 人员要经过专业培训并授权操作。

3. 严禁违章操作和违章指挥。

第四条职责划分1. 钳工操作人员：负责具体操作工作，确保安全生产。

2. 钳工负责人：负责钳工岗位的指导、监督。

3. 安全管理部门：负责实施安全监管与培训。

第二章安全操作规程第五条安全操作规范1. 钳工作业前应确认工作场地和工作区域无明显危险隐患。

2. 在进行钳工作业前，必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 钳工操作前应对工作对象进行检查，确认其安全可靠，如有异常应及时向相关负责人报告。

4. 钳工操作人员必须经过培训并取得相应的资质证书方可上岗。

第六条电气安全1. 钳工操作中严禁在有电流的设备上进行操作。

2. 在开展有电设备和设施的钳工作业前，必须切断电源，并采取有效的防护措施。

3. 使用电动工具时，必须按照设备说明书操作，并遵守相关安全规定。

第七条使用工具规范1. 钳工操作人员必须按照工具使用说明进行操作，禁止将工具用于非正常用途。

2. 使用机械工具时，应配备安全防护装置，并进行维护保养。

3. 在使用锐利工具时，要注意保持工具的锋利，避免使用损坏或削尖的工具。

第八条高处安全1. 在操作高处钳工作业时，必须配备相应的安全防护措施，包括安全带、安全钢管等。

2. 在高处工作时，要确保站稳，并注意防滑。

第九条火灾防范1. 钳工作业区域要保持整洁，杜绝积存易燃物和可燃气体。

2. 不要在敏感区域进行明火作业，如确需使用明火，必须取得相应的使用手续。

3. 发现火灾或火灾隐患，要迅速报警，并采取措施进行灭火或疏散。

第三章事故应急处理第十条事故报告1. 钳工操作人员在发生事故时，应立即向钳工负责人或安全管理部门报告，并按照规定进行记录和调查。

管道钳工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保护管道钳工的生命安全和身体健康，避免事故的发生，制定本安全技术操作规程。

第二条管道钳工是指从事安装、维修、改造等管道相关工作的工人。

第三条原则上，进行管道工作的钳工必须经过专业培训，具备相应的操作技能。

第四条管道钳工在进行工作前，必须了解相关安全技术操作规程，遵守操作规程进行工作。

第二章人员安全第五条管道钳工在进行工作前，必须佩戴安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备。

第六条管道钳工必须听从工作负责人的指挥和安排，不得擅自决定工作内容和方法。

第七条管道钳工在工作中不得饮酒、吸烟、吸毒，禁止使用危险物品。

第八条管道钳工在高空作业时，必须系好安全带，并且在安全带上连接安全绳，确保安全带的可靠性。

第九条管道钳工在作业前必须检查工作现场是否存在危险因素，并及时采取相应的安全防护措施。

第十条管道钳工在作业过程中如发现危险情况，必须立即停工，及时报告上级，采取相应的应急措施。

第三章工具设备安全第十一条管道钳工在使用工具设备前必须检查其是否完好，如有损坏或失效必须立即更换或修复。

第十二条管道钳工在使用电动工具时必须穿戴绝缘手套，确保电气安全。

第十三条管道钳工在使用焊接设备时必须戴好焊接面罩，防止眼睛受到光弧的伤害。

第十四条管道钳工在使用高压水枪进行清洗作业时，必须佩戴防护眼镜和防护服，避免受到高压水喷射的伤害。

第十五条管道钳工在使用手动工具时必须注意操作的安全性，避免手部受伤。

第四章管道安全第十六条管道钳工在进行管道安装、维修、改造等工作时，必须先了解管道的材质、工作介质等相关信息。

第十七条管道钳工必须根据工作要求正确选择和使用管道配件和密封材料，确保管道的安全性和密封性。

第十八条管道钳工在开启管道系统前必须确认系统内无任何压力和介质，避免事故的发生。

第十九条管道钳工在进行焊接和切割管道时必须采取相应的防火措施，确保焊接和切割工作的安全进行。

第二十条管道钳工在进行清洗管道时必须按照操作规程，使用相应的清洗方法和设备，确保清洗效果和安全性。

钳工安全技术操作规程一、安全管理制度1.1 安全管理制度是公司制定的保障钳工操作安全的最基本规范，钳工必须遵守。

1.2 钳工必须熟悉并遵守公司的安全管理制度，如有不明确的地方应及时向上级主管领导咨询。

1.3 钳工必须经过必要的安全培训和考核，持有有效的操作证件才能进行工作。

二、个人防护装备2.1 钳工在进行操作时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服以及防滑鞋等。

2.2 钳工必须根据不同的作业场所和作业环境选择合适的个人防护装备，确保自身和他人的安全。

2.3 钳工在使用个人防护装备时，必须按照正确的方式佩戴和使用，不能随意拆卸或变形。

三、机械设备安全3.1 钳工在进行机械设备的维修和操作时，必须了解该设备的工作原理和操作规程，确保安全操作。

3.2 机械设备必须经过检修、保养和维护后方能投入使用，严禁继续使用有安全隐患的设备。

3.3 钳工在操作机械设备时必须严格按照操作规程和安全操作流程进行，禁止随意调整设备参数或未经许可操作。

四、化学品安全4.1 钳工在接触和使用化学品时必须佩戴相应的防护设备，如防护手套、护目镜等。

4.2 钳工必须熟悉所使用的化学品的性质、储存和处理方法，严禁随意混合或跨用化学品。

4.3 钳工在使用化学品时必须配备相应的消防器材和应急疏散设施，并参加相关的化学品安全培训。

五、作业环境安全5.1 钳工在作业前必须检查作业环境的安全性，确保没有危险物品或危险源存在。

5.2 钳工在操作时必须保持作业环境的整洁和干燥，防止滑倒或绊倒。

5.3 如果作业环境存在安全隐患或者紧急情况，钳工必须立即向上级主管领导报告，并采取必要的措施保护自身和他人的安全。

六、火灾和爆炸安全6.1 钳工在作业前必须熟悉作业场所的消防设备和应急疏散路线，并掌握火灾和爆炸的应急处理方法。

6.2 钳工在作业时必须严禁在易燃或易爆物品附近进行明火操作，如有必须，必须采取相应的防火措施。

钳工岗位安全技术操作规程一、岗位概述钳工是制造和修理金属部件的工种，主要负责进行钳工操作，使用各种钳工工具和设备进行金属材料的切割、加工和装配等工作。

钳工岗位的操作需要严格遵守安全技术操作规程，以确保工作环境的安全和员工的健康。

二、安全技术操作规程1. 个人防护措施1.1 在进行钳工操作前，务必穿戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。

确保个人防护装备的完整性和有效性。

1.2 不得穿戴过大或过长的衣物，以免被钳工工具被卡住造成意外危险。

1.3 穿戴耐磨防滑的工作鞋，避免滑倒或被工具坠落伤害。

2. 使用钳工工具2.1 在使用钳工工具前，应该检查工具的完整性和使用条件，确保工具的锋利度和固定性。

2.2 使用钳工工具时，应该将工件固定好，避免工件的移动导致的危险。

2.3 使用钳工工具时，要确保周围没有人员或其他物体，防止引起事故。

3. 切割与加工操作3.1 在进行钳工切割和加工操作前，要确定工作区域的安全，清理杂物和易燃物，确保操作的安全和顺利进行。

3.2 在使用钳工切割机械时，要确保机械的可靠性和安全性，不得私自更改和拆卸机械的保护设备和安全装置。

3.3 在切割和加工过程中，要注意刀具的保持稳定，避免刀具和工件的共振和摇晃，以免引起事故。

4. 气体、电气和火灾安全4.1 在使用气体切割设备时，应当注意气体的储存和使用安全，确保气瓶的正常工作和防爆装置的有效性。

4.2 在进行电气设备操作时，要注意电气线路的完整性和绝缘性，避免发生电击和火灾等事故。

4.3 在操作过程中，要随时检查设备和工作区域的火灾风险，确保火灾灭火设备的可靠性和充足性。

5. 废料处理和清洁工作5.1 在工作完成后，要及时清理现场的废料和碎片，避免给后续操作造成隐患。

5.2 对于有害的废料和化学品，要按照规定进行专门的处理，防止对环境和人员造成伤害。

5.3 清洁工作时，要避免使用过染有燃料和危险化学品的清洁剂，选择对人体无害的清洁用品。

普通钳工安全技术操作章程
一、工作之前必须穿戴好防护用品，检查工、夹具（如大小榔头、钳子、錾子、锉刀等）完好情况，锤端与錾子端不得有卷边毛刺，以
免锤击飞出伤人。

二、铲、剔工作时，对面不许站人是，以免毛刺飞出伤人。

三、打锤时不许戴手套。

以免滑脱伤人，并观察周围是否有行人
与障碍物。

四、禁止使用缺裂手柄的锉刀、手锯、刮刀等，以免戳伤手部，
不得用扳手代替手锤敲打物件。

五、使用尖刀器物随时保持警觉，不许开玩笑。

六、使用千斤顶时，物体与平台之间需放有方木，不许往里伸手，大型工件划线，始终不许撤去绳索，放走吊车或撤去吊链。

平台2工
尺内勿堆放工件以防事故。

七、使用易燃易爆、有毒物品，严加管理。

严格操作，不许吸烟。

八、起重物件和设备时，应站在避开机、坠落位置，悬空件未放
稳之前，不许探头伸脚。

九、装配件上有对穿的孔，不许手指伸入，以防错位伤手，零件
的毛刺及时修去。

十、装机件时，必须轻慢放置，拆卸弹簧时。

应当注意弹簧的弹力。

避免伤人。

禁止用锤直接锤击淬火或用硬度的零部件，应用铜锤或垫上阮金属垫再击。