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鸡翅木鸡翅木因其花纹秀美似鸡翅膀而得名，是木材心材的弦切面上有鸡翅（“V”字形）花纹的一类红木。
纹理交错、清晰，颜色突兀，在红木中属于比较漂亮的木材，有微香气，生长年轮不明显。
在《红木国家标准》中，收录了三个树种为鸡翅木：① 斯图崖豆木，即非洲鸡翅木，为产于非洲刚果盆地的非洲崖豆木。
心材黑褐，略发黄，常带黑色条纹；管孔在三种鸡翅木里最粗；纹理最粗；密度也最轻，不沉于水；材质较脆，硬度稍差。
树心没有沙石心。
原木较大较直。
② 白花崖豆木，即缅甸鸡翅木，产地在缅甸。
心材黑褐或栗褐色，常带黑色条纹；管孔肉眼可见；密度大，沉于水；材质光滑细腻。
树心有沙石心，即类似沙石一样的东西，并呈放射状的纹路由树心向外扩展。
③ 铁刀木，产地在南亚及东南亚，中国云南、福建、广东、广西。
非洲鸡翅木的木材颜色略发黄，故也称为“黄鸡翅”，而缅甸鸡翅木的颜色则带黑，故称“黑鸡翅”。
“黑鸡翅约在1万元/吨，而“黄鸡翅”不到它的一半价，大约只要4000元/吨。
橡木橡木亦称栎木，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，质重且硬，纹理直，结构粗，色泽淡雅，纹理美观，力学强度相当高，耐磨损，木材不易于干燥、锯解和切削。
触摸表面有凹凸质感。
优点①具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感。
②韧性极好，可根据需要加工成各种弯曲状，颇具美感。
③质地坚实，制成品结构牢固，使用年限长，在许多古式的门窗花格制作中采用。
④档次较高，适合制作欧式家具、中式古典家具，显厚实感，价格比红木家具低⑤橡木质地细密，管孔内有较多的侵填物，不易吸水，耐腐蚀，强度大，欧美国家用其来储藏红酒。
缺点①优质树种比较少，中国大多进口自俄罗斯及美国，也有部分从土耳其、奥地利、德国及加拿大进口。
②目前国内很多橡木家具的专业厂商制造的橡木家具稳定性都很高。
不过由于橡木质地硬沉，水份脱净比较难，未脱净水制作的家具，过一年半载可能会开始变形或收缩开裂。
③市场上以橡胶木代替橡木的现象，普遍存在，如果顾客专业知识不足，直接影响着消费者的利益。
以下为汇集内容：一、木材的树种和分类树木分为针叶树和阔叶树两大类，针叶树理直、木质较软、易加工、变形小。
大部分阔叶树质密、木质较硬、加工较难、易翘裂、纹理美观，适用于室内装修。
木材的树种和分类分类标准分类名称说明主要用途按树种分类针叶树树叶细长如针，多为常绿树，材质一般较软，有的含树脂，故又称软材，如：红松、落叶松、云杉、冷杉、杉木、柏木等，都属此类建筑工程，木制包装，桥梁，家具，造船，电杆，坑木，枕木，桩木，机械模型等。
阔叶树树叶宽大，叶脉成网状，大部分为落叶树，材质较坚硬，故称硬材。
如：樟木、水曲柳、青冈、柚木、山毛榉、色木等，都属此类。
也有少数质地稍软的，如桦木、椴木、山杨、青杨等，都属此类建筑工程，木材包装，机械制造，造船，车辆，桥梁，枕木，家具，坑木及胶合板等按材质分类原条系指已经除去皮、根、树梢的木料，但尚未按一定尺寸加工成规定的材类建筑工程的脚手架，建筑用材，家具装潢等原木系指已经除去皮、根、树梢的木料，并已按一定尺寸加工成规定直径和长度的木料1.直接使用的原木：用于建筑工程（如屋梁、檩、掾等）、桩木、电杆、坑木等2.加工原木：用于胶合板、造船、车辆、机械模型及一般加工用材等板方材系指已经加工锯解成材的木料，凡宽度为宽度的三倍或三倍以上的，称为板材，不足三倍的称为方材建筑工程、桥梁、木制包装、家具、装饰等枕木系指按枕木断面和长度加工而成的成材铁道工程二、木材的性质木材 (英文名:Solid Wood) 是人类生活中必不可少之材料，具备质轻，有较高强度，容易加工之优点，且某些树种纹理美观；但也有容易变形，易腐，易燃，质地不均匀，各方向强度不一致，并且常有天然缺陷，故认识木材重要性，才能正确使用木材。
1.木材强度质地不均匀，各方面强度不一致是木材之重要特点，也是其缺点。
木材沿树干方(习惯叫顺纹)之强度较垂直树干之横向(横纹)大得多。
例图为松木与杂木三方向之抗压强度。
各方面强度之大小，可以从管形细胞之构造、排列之方面找到原因。
以下为汇集容：一、木材的树种和分类树木分为针叶树和阔叶树两大类，针叶树理直、木质较软、易加工、变形小。
大部分阔叶树质密、木质较硬、加工较难、易翘裂、纹理美观，适用于室装修。
木材的树种和分类分类标准分类名称说明主要用途按树种分类针叶树树叶细长如针，多为常绿树，材质一般较软，有的含树脂，故又称软材，如：红松、落叶松、云杉、冷杉、杉木、柏木等，都属此类建筑工程，木制包装，桥梁，家具，造船，电杆，坑木，枕木，桩木，机械模型等。
阔叶树树叶宽大，叶脉成网状，大部分为落叶树，材质较坚硬，故称硬材。
如：樟木、水曲柳、青冈、柚木、山毛榉、色木等，都属此类。
也有少数质地稍软的，如桦木、椴木、山、青等，都属此类建筑工程，木材包装，机械制造，造船，车辆，桥梁，枕木，家具，坑木及胶合板等按材质分类原条系指已经除去皮、根、树梢的木料，但尚未按一定尺寸加工成规定的材类建筑工程的脚手架，建筑用材，家具装潢等原木系指已经除去皮、根、树梢的木料，并已按一定尺寸加工成规定直径和长度的木料1.直接使用的原木：用于建筑工程（如屋梁、檩、掾等）、桩木、电杆、坑木等2.加工原木：用于胶合板、造船、车辆、机械模型及一般加工用材等板方材系指已经加工锯解成材的木料，凡宽度为宽度的三倍或三倍以上的，称为板材，不足三倍的称为方材建筑工程、桥梁、木制包装、家具、装饰等枕木系指按枕木断面和长度加工而成的成材铁道工程二、木材的性质木材(英文名:Solid Wood) 是人类生活中必不可少之材料，具备质轻，有较高强度，容易加工之优点，且某些树种纹理美观；但也有容易变形，易腐，易燃，质地不均匀，各方向强度不一致，并且常有天然缺陷，故认识木材重要性，才能正确使用木材。
1.木材强度质地不均匀，各方面强度不一致是木材之重要特点，也是其缺点。
木材沿树干方(习惯叫顺纹)之强度较垂直树干之横向(横纹)大得多。
例图为松木与杂木三方向之抗压强度。
各方面强度之大小，可以从管形细胞之构造、排列之方面找到原因。
木材的分类木材是一种常见的建筑材料，广泛应用于家具制造、建筑工程和装饰等领域。
根据木材的不同特点和用途，可以将木材分为多个分类。
本文将从以下几个方面介绍木材的分类。
一、按来源分类1. 天然木材：天然木材是指从树木中直接采伐和加工而来的木材，包括原木和锯材。
原木是指未经加工的完整树干，常用于建筑和桥梁等大型工程；锯材是指经过锯切和加工后的木材，常用于家具制造和装饰材料。
2. 人工板材：人工板材是指通过将木材切削、削片、蒸煮、热压等工艺加工而成的板材，包括刨花板、纤维板和胶合板等。
人工板材具有均匀的结构和稳定的性能，适用于家具制造和建筑装饰等领域。
二、按材质分类1. 软木：软木是指由软木树的树皮剥离而得到的材料，具有良好的保温、隔音和防震性能，常用于建筑和家具制造。
2. 硬木：硬木是指树木的主干和大枝干的木材，具有坚硬、耐磨和耐腐蚀的特点，常用于家具、地板和门窗等制造。
3. 细木工板：细木工板是指由木材刨花经过粘合剂黏合而成的板材，具有轻质、易加工和防潮性能，常用于家具制造和装饰材料。
三、按用途分类1. 结构木材：结构木材是指用于建筑和工程结构的木材，如梁、柱、桁架等。
结构木材需要具备强度高、稳定性好和耐久性强的特点。
2. 家具木材：家具木材是指用于制造各种家具的木材，如桌椅、床、柜子等。
家具木材需要具备美观、耐用和易加工的特点。
3. 装饰木材：装饰木材是指用于室内和室外装饰的木材，如地板、门窗、楼梯等。
装饰木材需要具备装饰效果好、耐用和环保的特点。
四、按特殊属性分类1. 防腐木材：防腐木材是经过防腐处理的木材，具有防腐、防虫和耐久的特点，常用于室外建筑和桥梁等工程。
2. 火焰阻燃木材：火焰阻燃木材是经过特殊处理的木材，具有阻燃和隔热的特点，能够提高建筑的防火性能。
总结起来，木材的分类可以从来源、材质、用途和特殊属性等多个角度进行划分。
不同类型的木材在不同领域有着各自的应用，合理选择木材可以提高建筑和家具的性能和品质。
木材的详细分类
木材是一种人类广泛使用的材料，它具有很高的机械强度和较好的
装饰性能。
根据树种、产地、用途等不同属性，木材可以分为多个类别。
以下是常见的木材分类：
一、根据树种分类
1. 硬木：指树木的年轮相对较小、较硬的木材，如橡木、胡桃木、榉木、枫木等。
2. 软木：指树木的年轮相对较大、较轻的木材，如松木、云杉、桦木、杉木等。
3. 阔叶材：指生长在温带地区的叶子比较宽阔的树种，如橡树、枫树、榉树等。
4. 针叶材：指叶子长而细针状的树种，如松树、云杉、落叶松等。
二、根据产地分类
1. 国产材：指生长在中国境内的各种木材。
2. 进口材：指从国外进口的各种木材，如加拿大红松、美国黑松等。
三、根据用途分类
1. 结构材：指用于建筑、桥梁等结构工程的木材，如松木、云杉、樟
木等。
2. 装饰材：指用于家具、地板等装饰性工程的木材，如橡木、胡桃木、榉木等。
3. 燃料材：指用于火力发电、火炉取暖等燃料工程的木材，如柞木、
杨木、柳木等。
4. 化工材：指用于合成纤维、橡胶、树脂等化工工业的木材，如桦木、杨木、桉木等。
总之，木材的分类方法有很多，不同的分类方法可以更加精细地描述
木材的特性和用途。
木材种类木材种类一、松木松木是一种常见的木材种类，它具有较高的韧性和耐久性，适合用于建筑、家具和造船等领域。
它的纹理清晰，颜色较为均匀，可以根据需要进行染色和涂漆加工。
松木的优点是容易加工和处理，适合制作各种家具和木制品。
二、橡木橡木是一种质地坚实、耐用的木材，常用于家具、地板和橱柜等领域。
它的颜色和纹理丰富多样，具有自然美感。
橡木的优点是抗腐蚀性强，易于维护，使用寿命长。
它也可以用于室外建筑和装饰，具有较好的耐候性。
三、胡桃木胡桃木是一种高质量的木材，具有坚硬、稳定和耐用的特点。
它的颜色深沉，纹理美观，适合用于高档家具和艺术品的制作。
胡桃木的优点是防潮和耐磨损，适用于制作长期使用的家具和地板。
四、榉木榉木是一种硬质木材，纹理清晰，质地坚实，适合用于家具、地板和细木工制品。
它的颜色较浅，可以根据需要进行染色和涂漆处理。
榉木的优点是稳定性好，不易变形和开裂，适用于制作大型家具和室内装饰。
五、樱桃木樱桃木是一种颜色较浅、纹理优美的木材，适合用于家具、地板和门窗等领域。
它的颜色随时间变深，具有自然的美感。
樱桃木的优点是稳定性好，不易变形和开裂，耐用性强。
六、柚木柚木是一种坚硬、稳定的木材，具有优美的纹理和丰富的颜色变化，适合用于制作家具、艺术品和地板等。
柚木的优点是防腐和耐久，适用于户外环境和湿润地区。
七、枫木枫木是一种坚实、耐用的木材，纹理清晰，颜色较为均匀，适合用于制作家具、地板和乐器等。
枫木的优点是稳定性好，不易变形和开裂，适用于制作精细的木制品。
八、榆木榆木是一种坚硬、稳定的木材，纹理清晰，颜色较浅，适合用于家具、地板和包装等领域。
榆木的优点是耐磨损和抗潮湿，适用于长期使用和潮湿环境。
九、杉木杉木是一种常见的木材种类，具有轻质、坚韧和耐腐蚀的特点，适合用于建筑、家具和造船等领域。
它的纹理清晰，颜色较为均匀，可以根据需要进行染色和涂漆加工。
杉木的优点是易于加工和处理，适合制作各种家具和木制品。
十、桦木桦木是一种质地坚实、耐久的木材，纹理清晰，颜色较浅，适合用于家具、地板和包装等领域。
木材——材料与工艺木材的基本特性木材是由树木采伐后经初步加工而得的，是由纤维素、半纤维素和木质素等组成。
树干是木材的主要部分，由树皮、木质部和髓心三部分组成。
图8—2所示为树干的构造。
(1)质轻木材由疏松多孔的纤维素和木质素构成。
它的密度因树种不同，一般在0．3--0．8之间，比金属、玻璃等材料的密度小得多，因而质轻、坚韧、并富有弹性。
在纵向(生长方向)的强度大，是有效的结构材料，但其抗压、抗弯曲强度较差。
(2)具有天然的色泽和美丽的花纹不同树种的木材或同种木材的不同材区，都具有不同的天然悦目的色泽。
如红松的心材呈淡玫瑰色，边材成黄白色；杉木的心材成红褐色，边材呈淡黄色等。
又因年轮和木纹方向的不同而形成各种粗、细、直、曲形状的纹理，经旋切、刨切等多种方法还能截取或胶拼成种类繁多的花纹。
(3)具有调湿特性木材由许多长管状细胞组成。
在一定温度和相对湿度下，对空气中的湿气具有吸收放出的平衡调节作用。
(4)隔声吸音性木材是一种多孔性材料，具有良好的吸音隔声功能。
(5)具有可塑性木材蒸煮后可以进行切片，在热压作用下可以弯曲成型，木材可以用胶、钉、榫眼等方法比较容易和牢固地接合。
(6)易加工和涂饰木材易锯、易刨、易切、易打孔、易组合加工成型，且加工比金属方便。
由于木材的管状细胞吸湿受潮，故对涂料的附着力强，易于着色和涂饰。
(7)对热、电具有良好的绝缘性木材的热导率、电导率小，可做绝缘材料，但随着含水率增大，其绝缘性能降低。
(8)易变形、易燃木材由于干缩湿胀容易引起构件尺寸及形状变异和强度变化，发生开裂、扭曲、翘曲等弊病。
木材的着火点低，容易燃烧。
(9)各向异性木材是具有各向异性的材料，即使是同树种的木材，因产地、生长条件和部位不同，其物理、化学性质差异很大，使之使用和加工受到一定的限制。
木材的工艺特性将木材原材料通过木工手工工具或木工机械设备加工成构件，并将其组装成制品，再经过表面处理、涂饰，最后形成一件完整的木制品的技术过程。
木材的成型加工木材加工的工艺流程每个构件加工前，都要根据被加工构件的形状、尺寸、所用材料、加工精度、表面粗糙度等方面的技术要求和加工批量大小，合理选择各种加工方法、加工机床、刀具、夹具等，拟定出加工该构件的每道工序和整个工艺过程。
1. 木材加工的工艺流程(1)配料配料就是按照木制品的质量要求，将各种不同树种、不同规格的木材，锯割成符合制品规格的毛料，即基本构件。
(2)基准面的加工为了构件获得正确的形状、尺寸和粗糙度的表面，并保证后续工序定位准确，必须对毛料进行基准面的加工，作为后续工序加工的尺寸基准。
(3)相对面的加工基准面完成后，以基准面为基准加工出其他几个表面。
(4)划线划线是保证产品质量的关键工序，它决定了构件上榫头、榫眼及圆孔等的位置和尺寸，直接影响到配合的精度和结合的强度。
(5)榫头、榫眼及型面的加工榫结合是木制品结构中最常用的结合方式，因此，开榫、打眼工序是构件加工的主要工序，其加工质量直接影响产品的强度和使用质量。
(6)表面修整构件的表面修整加工应根据表面的质量要求来决定。
外露的构件表面要精确修整，内部用料可不作修整。
2. 木材加工的基本方法(1)木材的锯割木材的锯割是木材成型加工中用得最多的一种操作。
按设计要求将尺寸较大的原木、板材或方材等，沿纵向、横向或按任一曲线进行开锯、分解、开榫、锯肩、截断、下料时，都要运用锯割加工。
(2)木材的刨削刨削也是木材加工的主要工艺方法之一，木材经锯割后的表面一般较粗糙且不平整，因此必须进行刨削加工。
木材经刨削加工后，可以获得尺寸和形状准确、表面平整光洁的构件。
(3)木材的凿削木制品构件间结合的基本形式是框架榫孔结构。
因此，榫孔的凿削是木制品成型加工的基本操作之一(4)木材的铣削木制品中的各种曲线零件，制作工艺比较复杂，木工铣削机床是一种万能设备，既可用来截口、起线、开榫、开槽等直线成形表面加工和平面加工，又可用于曲线外形加工，是木材制品成型加工中不可缺少的设备之一。
3 木制品的装配木制品的构件间的结合方式，常见的有榫结合、胶结合、螺钉结合、圆钉结合、金属或硬质塑料联结件结合，以及混合结合等。
采取不同的结合方式对制品的美观和强度、加工过程和成本，均有很大的影响。
(1)榫结合榫结合是木制品中应用广泛的传统结合方式。
它主要依靠榫头四壁与榫孔相吻合，装配时，注意清理榫孔内的残存木渣，榫头和榫孔四壁涂胶层要薄而均匀，装榫头时用力不宜过猛，以防挤裂榫眼，必要时可加木楔，达到配合紧实。
(2)胶结合胶结合是木制品常用的一种结合方式，主要用于实木板的拼接及榫头和榫孔的胶合。
其特点是制作简便、结构牢固、外型美观。
装配使用粘合剂时，要根据操作条件、被粘木材种类、所要求的粘接性能、制品的使用条件等合理选择粘合剂。
操作过程中，要掌握涂胶量、晾置和陈放、压紧、操作温度、粘接层的厚度五大要素。
(3)螺钉与圆钉结合螺钉与圆钉的结合强度取决于木材的硬度和钉的长度，并与木材的纹理有关。
木材越硬，钉直径越大，长度越长，沿横纹结合，则强度越大，否则强度越小。
操作时要合理确定钉的有效长度，并防止构件劈裂。
(4)板材拼接常用的结合方式木制品上较宽幅面的板材，一般都采用实木板拼接而成。
采用实木板拼接时，为减少拼接后的翘曲变形，应尽可能选用材质相近的板料，用胶粘剂或既用胶粘剂又用榫、槽、钉等结构，拼接成具有一定强度的较宽幅面板材。
设计时可根据制品的结构要求、受力形式、胶粘剂种类，以及加工工艺条件等选择一．基本材料1.细木工板细木工板（俗称大芯板、木工板）是具有实木板芯的胶合板，它将原木切割成条，拼接成芯，外贴面材加工而成，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。
面材按层数可分为三合板、五合板等，按树种可分为柳桉，榉木、柚木等，质量好的细木工板面板表面平整光滑，不易翘曲变形，并可根据表面砂光情况将板材分为一面光和两面光两类型，两面光的板材可用做家具面板、门窗套框等要害部位的装饰材料。
现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板，尺寸规格为1220 mm×2440mm。
细木工板的特性：细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，而且含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用途最为广泛。
细木工板比实木板材稳定性强，但怕潮湿，施工中应注意避免用在厨卫。
细木工板的加工工艺分为机拼与手拼两种。
手工拼制是用人工将木条镶入夹板中，木条受到的挤压力较小，拼接不均匀，缝隙大，握钉力差，不能锯切加工，只适宜做部分装修的子项目，如做实木地板的垫层毛板等。
而机拼的板材受到的挤压力较大，缝隙极小，拼接平整，承重力均匀，长期使用，结构紧凑不易变形。
材质不同，质量有异，大芯板根据材质的优劣及面材的质地分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。
也有企业将板材等级标为A级、双A级和三A级，但是这只是企业行为，与国家标准不符，目前市场上已经不允许出现这种标注。
细木工板的用途家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等。
2.石膏板石膏板它以石膏为主要材料，加入纤维、粘接剂、改性剂，经混炼压制、干燥而成。
具有防火、隔音、隔热、轻质、高强、收缩率小等特点且稳定性好、不老化、防虫蛀，可用钉、锯、刨、粘等方法施工。
广泛用于吊顶、隔墙、内墙、贴面板。
纸面石膏板在家居装饰中常用做吊顶材料。
石膏板以建筑石膏为主要原料，一般制造时可以掺入轻质骨料、制成空心或引入泡沫，以减轻自重并降低导热性；也可以掺入纤维材料以提高抗拉强度和减少脆性；又可以掺入含硅矿物粉或有机防水剂以提高其耐水性；有时表面可以贴纸或铝箔增加美观和防湿性。
石膏板特点是轻质、绝热、不燃、可锯可钉、吸声、调湿、美观。
但耐潮性差。
石膏板主要用于内墙及平顶装饰，隔离墙体，保温绝热材料，吸声材料，代木材料等3. 密度板密度板，也称纤维板。
是人造板或者说是复合板的一种。
它是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。
不同密度的密度板总的来说是较高密度的更好，但是如果综合环保标准的话，那就得全盘考虑了，因为密度越高所用得胶就越多。
在国外，纤维板有时被用作刨花板的一个同义词，但是刨花板通常指的是低密度纤维板。
像三合板等胶合板并不是密度板，因为其原料是用薄木材做成的，并非木质纤维。
中高密度板由于质软耐冲击，也容易再加工。
同时也由于其纤维细，所以相对于其它人造板来说更好塑形，所以一般情况强化复合地板、烤漆板和吸塑板都用中高密度板来作基材。
在国外，中高密度板是制作家私的一种良好材料。
4.刨花板刨花板又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。
又称碎料板。
主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
刨花板按产品密度分：低密度（0.25～0.45克／厘米3）、中密度（0.55～0.70克／厘米3）和高密度（0.75～1.3克／厘米3）3种，通常生产0.65～0.75 克／厘米3密度的刨花板。
按板坯结构分单层、三层（包括多层）和渐变结构。
按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。
按刨花在板坯内的排列有定向型和随机型两种。
此外，还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的刨花板，以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。
刨花板的规格较多，厚度从1.6～ 75毫米，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。
作为评定刨花板质量的依据及使用时考虑的主要性能，在物理性质方面有密度、含水率、吸水性、厚度膨胀率等；在力学性质方面有静力弯曲强度、垂直板面抗拉强度（内胶结强度）、握钉力、弹性模量和刚性模量等；在工艺性质方面有可切削性、可胶合性、油漆涂饰性等。
刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。
按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。
此类板材主要优点是价格极其便宜。
其缺点也很明显：强度极差。
一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。
5.澳松板澳松板是一种进口的中密度板,是大芯板、欧松板的替代升级产品，特性是更加环保。
澳松板用辐射松原木制成，辐射松是以可持续发展为基础，从毗邻Wangaratta木材厂的阿尔卑斯地区针叶林场采伐的。
主要使用原生林树木，能够更直接地确保所用纤维线的连续性。
澳松板具有很高的内部结合强度，每张板的板面均经过高精度的砂光，确保一流的光洁度。
起天然纤维不但板材表面具有天然木材的强度和各种优点，同时又避免了天然木材的缺陷，是胶合板的升级换代产品；澳松板一般被广泛用于装饰，家具，建筑，包装等行业，其硬度大、适合做衣柜、书柜不会变形（甚至地板）、承重好、防火防潮性能优于传统大芯板、材料非常环保。
