QMR_调试步骤

格林威尔调试格林威尔PCM局端开局（E1 8:8模式）今后很多地⽅都要⽤格林威尔的PCM了，没搞过的好好看看啊，我把⽹管⾥需要改动的配置贴出来，⼤家好好研究研究~1，端⼝设置在⼯具--端⼝⾥⾯加⼊port0 类型UDP 参数161，162port1 类型UDPRedirect 参数3161port2 类型UDP 参数3166，31 67，添加局端设备IP（南通局是192.168.0.11）以上3个端⼝全部激活，局端⽹络选中Port0，⼚站⽹络选中port22，创建⽹元，地址先设为默认的地址192.168.6.120 访问串都设为private，通过Ethernet⼝连接电脑即可管理到设备3，双击PCM，可以设置系统的⼀些信息，把IP地址改为规划好的，Trap配置⾥⽹号及站号和Trap IP设成主站的参数，团体字设为private 。

⽤来传递告警等信息到局端设备4，路由表设置，⽹号站号为对端的PCM，对于B120B设备协议选2，E1端⼝是指本端设备⽤第⼏个端⼝连接的。

若不设则管不到对端设备5，双击E1图标，设置2M板的⼀些参数，需要注意的是要把HDLC通道设成“时隙0”，否则代理不到对端设备6，⽤户板设置，在12：4模式下，默认配置是第1个E1对应第1和2个⽤户板，第2个E1对应第3和4个⽤户板，第3个E1对应第5和6个⽤户板，第4个E 1对应第7和8个⽤户板，只能⽤4个E1，达不到⽤户的要求。

现在通过⼿动配置把第1，2，3，4个E1对应第1，3，5，7个⽤户板，第5，6，7，8个E1对应第2，4，6，8个⽤户板，如下所⽰双击Slot2即⽤户板2，把起始时隙从原来的（E1-13 ：17）--（E1-13 ：31）改成（E1-9 ：1）--（E1-9 ：15）双击Slot4即⽤户板4，把起始时隙从原来的（E1-14 ：17）--（E1-14 ：31）改成（E1-10 ：1）--（E1-10 ：15）双击Slot4即⽤户板6，把起始时隙从原来的（E1-15：17）--（E1-15 ：31）改成（E1-11 ：1）--（E1-11 ：15）双击Slot4即⽤户板8，把起始时隙从原来的（E1-16 ：17）--（E1-16 ：31）改成（E1-12 ：1）--（E1-12 ：15）7，DXC设置，单击初始化设置，勾选“同时初始化数据与信令DXC”的选项，⼯作模式选择8:88，第6和第7的步骤是局端需要⼀台PCM对应8个E1的时候才要的，变电所侧不需要配置没碰过⽹管肯定看不懂，把这个⽂档放在电脑⾥以备不时只需，附带的图⽚仅作参考~附件：格林威尔.rar (227.05KB)回复引⽤2#作者姓名：李栋 2011-01-11 21:55:15写的很详细，很不错回复引⽤3#作者姓名：周跃 2011-01-13 00:05:34第⼀步先⽤串⼝线连接CONSOLE⼝,波特率为19200----进去后输⼊setip输⼊I P地址进⼊⽹管回复引⽤4#作者姓名：赵耀 2011-01-23 15:29:02周跃的是⽼⽅法，不⽅便，后来周旭发过ETH连接的新办法，就是这个192.168.6.120回复引⽤5#作者姓名：王亚春 2011-01-24 19:06:12⼤家⼀定要学会使⽤⽹管，特备是本地⽹管和远程⽹管是如何设置。

XGM1 控制系统品说明调试指导手册控制系统概述1.1 总体框图调试指导.......2.12.2 2.3 检查控制柜.............. 接线检查................ 绝缘检查................ 检查输入电压............ 检查控制变压器输出电压10111213141516 2.42.5 检修模式 A LMCB 上电检查.........3.1 检查 A LMCB 的输入输出电压3.2 上电检查LMCB 的状态............A LMCB 驱动部分参数设置 ............... LMCB 驱动部分调试 .....................5.1 运行状态设臵....................5.2 使用同步电机的主机..............5.3 使用异步电机的主机.............. 电梯运行方向检查..................... 点动运行模式.........................7.1 紧急电动运行（ERO ）............7.2 轿顶检修运行（TCI ）........... 位置参考系统调整.....................8.1 极限开关的调整..................8.2 调整轿顶光电开关和井道隔光板首次正常运行准备...........................9.1 安全、门锁回路检查..............9.2 确认井道信号....................井道位置自学习......................DCS （门检测运行）操作..............正常运行............................正常运行的平层位置的调整............起动力矩调整........................振动性能调整........................故障排除............................ 目录. 61111111314141414141415151515161617171718181控制系统概述新XGM1系统引用了 A LMCB （逻辑控制板）作为电梯控制系统的核心，充分吸收了先进技术，利用高可靠性的串行通讯系统，将电梯的各个部件紧密的连在一起。

QMR 仪器调试步骤说明：此为实用的调试步骤，只要根据步骤一步步操作就可以调试好QMR。

如果要了解详细资料请结合QMR的操作手册。

如果操作中有任何疑问，及时联系uson上海代表处。

请按照如下步骤调试：1．开机前操作开启气源，打开调压阀门，将进气压力调整到仪器测试压力以上，气源要求干燥无湿气。

必须加3套件的油水分离器。

Uson Equipment Air Quality Requirement――气源洁净度要求：（Ambient Air Temp: 10 to 30 Degrees C (50 to 86 deg F) －－－－－－－－适宜温度：10－30摄氏度Ambient Humidity: Not exceeding 75% relative humidity.――－－－－－－－－相对湿度低于75％Pressure of Supply Air: Not exceeding the maximum regulator input for thespecific model of the tester purchased. Must be at le15 psi higher than the test pressure. ――- 一般气源压力比测试压力高1BAR（压差法气源不低于4bar）Solid particulate of Supply Air: Not exceeding 5 microns in size.――供气固体颗粒不超过5微米Water vapor of supply air: Not exceeding 1 fluid ounce per 200 cubic feet of airvolume (30 milliliters per 5.66 cubic meters).――－－－－－－－－水汽要求低于每5.66立方米30毫升Oil vapor of supply air: Not exceeding 1 fluid ounce per 400 cubic feet of airvolume (30 milliliters per 11.32 cubic meters) .――－－－－－－油汽要求低于每11.32立方米30毫升Warm-up Time: 1 minutes minimum.－－－－－－－－－－－－－－－－－－热机时间至少一分种2．开机：将设备后面板的电源开关拨到开的位置，开机后系统启动需要2分钟左右时间。

霍尼韦尔调节仪调试步骤
一、接线
1、连接三线制热电阻
热电阻一端的引线连接调节仪的25端子，另一端的两根引线分别接在26、27端子
2、连接智能喷射器
调节仪的19端子连接智能喷射器的信号+，21端子连接智能喷射器的信号-
3、连接电源
调节仪的2端子连接电源的L，3端子连接电源的N
二、修改参数
1、按SET UP进入主菜单，上排显示SET，下排显示TUNING
2、主菜单内包含第二项的所有功能，如果在这11项功能之间切换，可以按SET UP，
也可以按向上或向下的箭头
3、如果浏览选中的一项的子菜单，则按FUNCTION；修改子菜单的参数，则按向上或
向下箭头，输入错误时可以按RESET，不保存它
4、确定输入后按FUNCTION，然后按LOWER DISPLAY返回
三、下排显示参数说明
OU **.* 输出
SP **** 设定值
DE **** 偏差
NoTUNE 没有进行Accutune
DoSLOW 在Accutune中处于慢调
DoFAST 在Accutune中处于快调
四、自整定
1、组态设定值LSP1
2、切换到自动模式
3、按LOWER DISPLAY显示自整定提示NoTUNE
4、按向上的按键选择：DoSLOW 或DoFAST
5、操作中调节FUNCTION
可在任何时候通过将下排显示改回到“NoTUNE”或把控制器改为手动模式都可以终止Accutune过程。

五、功能。

音频处理器调试教程音频处理器调试教程笫一步：先用处理器成功地连接系统，并对输出通道分别控制哪个音箱做好备注, 例如你用3、4通道来连接超低音音箱，就要为其接好线，并进入到处理器的EDIT 页面开始进行接下来的设置。

关于如何进入编辑页面，方式各有不同，我们可根据音频处理器的说明书，按照图示一步步进行操作，其中一步若有错误，按返回键即可。

第二步：利用处理器常用的ROUNT功能来决定输出通道的信号来自于哪里，如果你想要用立体声的形式来进行扩音，那么完全可以选择经典的1、3通道信号进入A,另外两个信号进B。

信号往往会被分配在同一个产品的不同位置，因此我们此时同样可以参考说明书去找到正确的位置。

笫三步：这也是最关键的一步，我们可以依据所购买的音箱特性或者具体的工作环境来对音箱的频段进行合理的设置，人们常说的“分频点”就是指该种行为。

它的具体步骤为：设定工作频段-设置滤波器-设置分频斜率。

第四步：当以上的参数全部设置完毕之后，此时我们就要对通道的初始电平进行细致的查看了，在这一个步骤里，要确保所有参数电平都已调到0。

第五步：接通信号发声，在这里我们还需要用到一个相对专业的仪器一极性相位仪，通过这个工具的帮助我们可以把音箱的极性有机地统一起来，必要时棋至可以利用极性翻转功能进行操作。

第六步：最后一步还是要借助STA等工具测量相关的传输时间和距离量，同时对EQ 进行均衡调节调好之后就要小心保存数据，以备调用。

音频处理器对音频处理的基本原则1、音频处理设备，主要借助减小动态范围的方法来抑制噪声，其中包括对节LI 信号的压缩、峰值限制与削波、多频段压缩和频率可选择的限制及均衡功效。

压缩的主要LI的是缩小节LI动态范围，增加声音的密度，尽量使音频信号峰点幅度均匀一致。

峰值限制是压缩的一种及其形式，但它压缩比高，起动和复原时间较快，主要目的是保护后面声道的传输不出现过荷。

2、峰值削波处理是防止因声道处理电路过荷而造成的失真，瞬时地“切掉”超过阀值的高电平波峰部分的处理。

P0组：系统管理P1组：状态显示（仅可查看）P2组：基本参数P3组：电机参数P4组：编码器参数P5组：速度控制参数P9组：数字量输入、出参数P10组：模拟量输入、出参数P12组：高级功能参数P14组：伺服油泵控制参数P16组：键盘显示设定参数P25组：伺服油泵选型参数P33组：CAN 通讯P97组：保护与故障参数P98组：驱动器参数P0组常用功能码（系统管理）：(1):修改为2时为修改记忆菜单模式，即仅显示修改过的参数。

(2):参数保护设置，选择2时为除该功能码外，其他全部禁止改写。

(3):默认为0000，个位选择为1时可显示和，该参数为过冲保护。

(4):选择2可恢复出厂设置，调试前应先恢复出厂设置。

(5):当驱动器损坏更换驱动器时，先选择1将数据上载，然后将原机的面板更换到新的驱动器上，选择2下载即可。

P1组常用功能码（状态显示（仅可查看））：(1):可查看设定频率。

(2)、、:AI1、2、3输入电压。

(3):实时给定压力（范围是0至设置的系统最高压力）。

(4):实时反馈压力（范围是0至设置的压力传感器量程）。

P2组常用功能码（基本参数）：(1):运行命令通道选择，选择1端子使能。

P3组常用功能码（电机参数）：(1):电机额定功率。

(2):电机额定电压。

(3):电机额定电流。

(4);电机额定频率。

(5):参数自整定，选择1时为静态学习，选择2时为动态学习，动态学习时电机应该反转（电机轴顺时针）。

每次学习后需要观察的值是否误差在5之内。

(6):编码器安装初始角度。

P5组常用功能码（速度控制参数）：(1):低速速度环比例增益。

(2):低速速度环积分时间。

(3):高速速度环比例增益。

(4):高速速度环积分时间。

(5):DEV检出时间，当加减速时间设置很短的情况下，可能转速会波动很快，检测时间果断会误报警，需要加长检测时间，有时候油路不是特别稳定，一天会出现几次报警，也可以增加时间避免报警。

P9组常用功能码（数字量输入、出参数）：(1)—:输入端X1到X8的功能选择。

四、执行机构的调试4.1本安型设定器设定器用于对执行机构进行非侵入式的调试设定、参数检查和故障诊断。

在使用设定器时，方式选择旋钮应事先置于“就地”或“停止”位置，设定器的红外发射头应对准执行机构的显示窗，与执行机构的距离应小于1米。

下移键：用于选择菜单中当前项目的下一个项目，且在当前菜单的若干项目中循环，即当光标指向最后一个项目时，再按该键，光标会返回菜单中的第一个项目；加键：用于增加具有数字设定项目的数值；减键：用于减小具有数字设定项目的数值；确认键：用于确认进入选定的子菜单或确认设定值。

返回键：用于返回上一级菜单或画面。

在任何一级子菜单中按键会使显示返回到上一级菜单；复位键：用于在执行机构偶尔出现工作锁死的情况下，激发一个硬件复位信号，使执行机构恢复到正常的工作程序循环之中。

注：上述情况极少发生或不发生，故此键一般不用。

注：当方式钮处于“就地”位置时，同时按下加键和下移键，执行机构执行“就地开”动作；同时按下减键和确认键，执行机构执行“就地关”动作。

设定器型号：RQ型；防爆标志：ExiaⅡcT4；防爆合格证编号：CNEx01.767。

设定器工作环境条件：温度-30℃~+450℃，相对湿度≤95%，大气压力0.86 MPa ~1.06MPa，电源：2节5号普通电池。

设定器使用注意事项：1、严禁危险区开盖；2、不得随意更换或改动影响防爆性能的元器件和结构；3、必须用清洗剂或潮湿布清洗擦拭。

4.2执行机构的显示执行机构上电初始化后，整个液晶显示画面以大字体显示阀门开度的百分数（图4-2），右上角为电池电量状况显示符，右下角为报警显示区。

在阀位极限时，阀门开度以蝶阀模拟图形式显示（图4-3a、b）。

将设定器对着执行机构，按设定器任意键（不包括复位键），液晶将显示主菜单。

从主菜单可以进入参数设定、参数检查和状态查询菜单。

进入菜单显示状态后，液晶分成四个显示区：菜单区（参数设定、参数检查和状态查询）、报警区、提示区及电池状态显示区（图4-4）。

优迈系统调试指导书（正文）优迈系统调试指导书1. 概述优迈系统是一个先进的自动化控制系统，用于实现各种工业过程的控制和监测。

本指导书旨在提供一份系统调试的详细指南，帮助用户顺利完成系统的安装和调试，并确保系统的正常运行。

2. 硬件安装2.1 安装控制器优迈系统的控制器是系统的核心部件，负责接收和处理各种信号，并输出控制指令。

在安装控制器之前，确保电源已经断开，并按照以下步骤进行操作：（1）将控制器的支架固定在合适的位置，并确保其稳固。

（2）将控制器插入支架，确保连接牢固。

（3）连接控制器和其他设备的信号线，确保接触良好。

2.2 连接传感器传感器是优迈系统的输入设备，用于采集各种物理量。

在连接传感器之前，请参考其产品手册，并按照以下步骤进行操作：（1）将传感器的引线连接到相应的接口上，确保连接牢固。

（2）检查传感器的供电是否正常，并调整传感器的参数以适应实际应用需求。

3. 软件设置3.1 安装软件在开始软件设置之前，请确保已经将优迈系统的软件正确安装到计算机上。

按照安装向导的指示进行操作，并确保安装过程顺利完成。

3.2 创建工程（1）打开优迈系统软件，并选择“新建工程”。

（2）根据实际需求，填写工程名称和相关信息，并选择适当的模板。

（3）点击“确定”按钮，创建工程。

3.3 配置硬件（1）打开新创建的工程，并选择“硬件配置”。

（2）在硬件配置界面，根据实际硬件设备的情况，选择合适的设备，并进行连接设置。

（3）保存配置，并退出硬件配置界面。

4. 系统调试4.1 信号检测在进行系统调试之前，请确保所有的信号源已经接入到系统中，并按照以下步骤进行检测：（1）进入优迈系统的信号检测界面。

（2）逐个检查每个信号源，并确认其信号是否正常。

（3）记录每个信号的数值，并与实际测量结果进行比对。

4.2 控制指令验证在进行系统调试之前，请确保已经定义了正确的控制策略，并进行以下验证步骤：（1）进入优迈系统的控制界面。

（2）手动修改某个控制参数，并观察系统的响应。

智能电容柜现场操作要领
本条列适用于：1、JDW-HZ
2、ZLD-2100
3、ZLD-2200
一、电容柜送电前的准备：
1、初检：电容器和控制器是否安装到位，是否满足图纸要求完成系统接线，元器件有无碰坏、损伤。

2
3、
注：
3CT不能。

4
5
6
1
2
3、无异常情况后，依次合上电容器上的各断路器。

4、控制器上的采集数据应与进线柜上的数据一致。

5、观察电容器是否根据现场无功缺额和功率因数自动投切，并注意电流及电压的变化情况。

6、无控制器时应观察电容器显示屏上的采集数据是否与进线柜一致，投切是否正常。

7、每套电容柜最多为32只电容。

电容器地址设置原则是分相的要小于三相的地址，一个系统中分相的只数小于20只。

常见故障及处理：
1、电容器通信不上：检查通信线RS485A、485B是否接线有误；插头是否插接可靠；检查电容
器的ID地址是否有重复或大于32。

2、电容器不投运：检查进线柜电流是否过小，无功小于最小补偿容量或功率因数是否过高。

3、功率因数低时，电容器全部投运但补偿效果不明显：检查小CT的安装位置是否正确，如图
所示，检查电压、电流的相序是否正确。

4、电容器显示故障：察看电容器上的自检性故障类型，根据故障类型做出相应的处理。

自检性
故障类型如下表：
（禁
其他的地址有重复，或通信线是否断开。

在三相和分相混合补偿时，要把所有分相的电容器地址设置成小于三相的电容器（分相的要作为主机）。

在一个系统中，分相的电容器只数不要超过20只。

附页：。

TSS MAHRS简要操作指南一、简要介绍TSS MAHRS是一体化的罗经和姿态传感器。

MAHRS从加电开始，在30分钟内即可以高达100 Hz的频率准确地输出罗经方位信息和三维运动姿态信息。

这些信息输出到R2sonic 2022的SIM盒及数据采集计算机中的EIV A软件，即可对R2sonic 2022测到的条带水深数据，进行实时地方位和运动姿态改正。

电源要求：18-36V DC针角定义：电源连接头PL1：通讯连接头SK2：通讯连接头SK3：二、操作指南1、通电系统默认的波特率为9600。

通电后的前30分钟，系统都处于“正在稳定”的状态，罗经的状态指示灯显示为绿灯闪烁。

当指示灯显示为常绿，则系统准备就绪。

2、参数设置(1)将Primary的串口连接PC，运行超级终端或SDCS v1.8软件，建立连接。

超级终端显示字流输出时，按下ESC键，进入MAHRS的终端设置主界面，如下图所示：按键[1]至[6]分别进入相应的设置，ESC退出主菜单，返回到超级终端。

(2)配置计算选项Configure Calculation Options按[1]键，进入配置计算选项菜单，如下所示：按键[1]至[5]进入相应的功能设置，ESC返回主菜单。

a.传感器安装Sensor Mounting船靠码头或抛锚时，MAHRS测量自身的安装角度偏差，计算基准点。

测量纵横摇的安装角度，键入Y，回车；测量时间，如键入5，回车，测量5分钟；达到设定的时间后，系统自动计算设定时间内的纵横摇平均值。

是否保存新测量角度，键入Y，回车。

ESC返回上一级菜单。

b.升沉带宽Heave Bandwith(空格键切换)船长8-15米，近岸或港湾测量，建议选用Short；船长15-20米，浅海或近岸测量，建议选用Medium;船长20-25米，沿海测量，建议选用Medium或Long;船长25米以上，远海测量，建议选用Long或Extended.c.遥测升沉设置Remote Heave Settings (不作设置)d.主串口输出频率设置Primary output rate(空格键切换)e.辅串口输出频率设置Secondary output rat(3)配置输入/输出 Configure I/O主菜单中，键入[2]，进入输入/输出设置界面，如下：a.主串口数字输出Primary Digital OutputDigital Output Format设置输出NMEA HDT+TSS1 (空格键切换) Baud Rate 设置9600Data Bits 设置8Stop Bits 设置1Parity 设置Noneb.辅串口数字输出Secondary Digital OutputDigital Output Format设置输出NMEA HDT (空格键切换) Baud Rate 设置9600Data Bits 设置8Stop Bits 设置1Parity 设置Nonec.数据辅助输入 Velocity Aiding InputInput Format设置输出NMEA (空格键切换)Baud Rate 设置9600Data Bits 设置8Stop Bits 设置1Parity 设置Noned.测试数字输出Test Digital Outpute.ESC返回主菜单3、输出测试ESC返回到超级终端界面，测试数据输出是否正常。