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第十五章动力机械安全技术操作规程第一节一般规定1.1本规程适用于柴油机、发电机、空压机、低压蒸汽锅炉的操作、维护工作。
凡从事此项工作人员必须遵守本规程，不得违章作业。
1.2操作人员必须阅读设备说明书，掌握所用设备的构造、性能、使用维护方法和操作，并按设备管理要求认真填写运行记录。
1.3机组地基必须坚实、平整，注意排水通畅。
1.4机组安装要用枕木垫起，确保水平周正，横向、纵向坡度不得超过5%。
自行式机组的车轮应离开地面并用三角木顶牢，确保机组在运转中保持平稳。
1.5机组在现场工作周期较长时，应设有临时工房或工棚，防雨、遮阳。
机组周围与机房墙围的距离不小于1.0米，排气管应接出机房外1.0米以上。
1.6在现场架设输电线路时，应遵守《钻探施工临时用电安全技术规程》。
发电机中性点应设接地装置，电阻为4Ω，要安全可靠。
当线路通过道路时应架高3.5m，人行来往处要架高2.0m以上，如需埋设地下应用管子保护，不得油浸水泡。
1.7现场存放的油类应在排气管相反的方向与机房保持适当距离，现场要设有防火标志和消防用具。
1.8 动力设备应有专人使用、管理与维护保养，严禁无人负责滥用。
1.9 机器在运转中，不得检查擦洗运转部分，必要时应停机进行。
1.10机器在运转中，不得拆卸和修理安全防护装置。
无安全防护装置的设备严禁使用。
第二节电动空压机（LW-22/8）一、开机前的准备工作1.1本压缩机在出厂前经过油封，用户在安装使用以前，必须将油封彻底清洗干净，并检查各摩擦面有无锈蚀现象。
若有，则应用油石将锈蚀研磨光洁，用煤油清洗油封时，须待煤油完全晾干后，方可总装。
1.2检查机身油池中的清洁情况后，将精滤过的N68号机械润滑油（GB443-84，N68）注入，直到规定的油面。
1.3装三角皮带前，电动机应单独试车，检查其运转、转向是否正常，启动开关和设备是否正常，各接头处不应发生火花。
一切正常，方可装上皮带，并人工盘车2-3转，压缩机的运动机构不得有卡住或撞击现象。
手术动力系统(电钻电锯气钻)操作规程随着外科学的发展，手术使用的各种钻、锯、磨等手动工具逐渐被电动、气动工具所代替，动力系统广泛应用于骨科、耳鼻喉科、颌面外科、整形外科、创伤外科、神经外科等领域。
动力系统中的多用钻可同时具备钻、锯、锂等多种功能，在人体骨部手术中代替了手术医师的许多手工操作，省力、省时、效果好。
【结构和配件】(1)气动钻：由钻头、钻机手柄、输气连接管、氮气减压阀及氮气筒组成。
(2)电动钻：由钻头、手柄、主机、动力线路、脚踏开关等组成。
部分产品有冷却冲洗系统或冲水泵可进行自动喷水。
(3)多用钻：有各式钻头、锯片、髓腔锲、钥匙等，以满足不同手术方式的需要。
【动力工具的分类】(1)根据动力驱动不同分为气动式和电动式两种。
电动式动力系统又分为充电电池型(即直流电)和交流电型。
(2)根据用途分分为动力钻、动力锯、动力磨、动力刨削等。
【工作原理】电动工具以电为动力，将电能转化为机械能。
气动工具以气体为动力。
【应用范围】广泛应用于骨科、耳鼻喉科、颌面外科、整形外科、创伤外科、神经外科等领域。
具体应用如下：⑴动力钻①钻：用于开颅手术、内固定手术。
②锂：用于扩张骨髓腔。
③攻丝：用于内固定手术匹配螺钉。
④拧螺丝：用于自动拧螺钉。
⑵动力锯①摆动锯：用于骨科截骨。
②往复锯：用于心胸外科开胸。
③矢状锯：用于手部、足部手术。
⑶动力磨①角度接头：用于脊柱外科。
②直角接头：用于脊柱外科、耳鼻喉科。
③高扭力反角接头：用于牙科。
④高速接头。
⑷动力刨削①半月板刨削、滑膜刨削、软骨刨削：用于关节镜手术。
②鼻窦镜刨削：用于五官科手术。
【操作步骤】(1)动力线及手柄高压消毒备用。
(2)蓄电池充足电并备有备用电池，氮气气源充足备用。
(3)正确连接各部件，确保钻头、锯片安装稳固，暂不使用时将手控开关放在关闭位置。
⑷脚踏放置术者合适位置。
(5)打开机器上的电源开关，测试机器的性能。
(6)打开安全锁，踩动脚踏，设备正常运转。
(7)使用完毕整理、清洗、保养各部件。
动力机械安全操作规程动力机械是生产中常用的设备，为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，必须制定相应的安全操作规程。
下面是一个大致的动力机械安全操作规程，供参考。
一、一般要求1. 在操作动力机械之前，必须熟悉设备的性能和用途，了解操作规程和各种安全事项。
2. 严禁无资格和培训的人员操作动力机械。
3. 操作动力机械时必须佩戴安全装备，如安全帽、安全鞋等；4. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或使用手机等造成分心的行为；5. 操作人员要随时保持清醒和注意力集中，不得懈怠和马虎，必要时可以互相帮助和提醒。
二、设备操作要求1. 在操作动力机械之前，必须检查设备是否完好，有无异常现象，如发现问题应及时报修；2. 操作前应检查设备的安全保护装置是否完好，如安全防护罩、紧急停车装置等；3. 操作过程中发现设备异常声音、烟雾、异味等情况应立即停车检查；4. 操作人员应按照操作规程、标志等指导进行操作，不得随意改变设备的工作状态；5. 操作过程中如果需要搬动设备部件或调整工作位置，必须先切断动力，停车并进行相应的固定。
三、操作时的安全措施1. 操作人员应该保持良好的工作姿势，保持合适的距离，避免身体接触到运动部件；2. 运动部件的操作要尽量采取双手操作，不得将手指单独伸入运动部件内；3. 在操作时要保持清洁，特别是工作台面和机械内部的维护，保持设备的正常工作环境；4. 长时间操作动力机械时，应定期休息，防止疲劳导致意外事故；5. 在操作动力机械时禁止戴手套、长袖衣物等可能引发危险或卡住运动部件的物品。
四、设备维护和保养1. 设备的维修和保养应由专业人员进行，不得擅自进行拆卸和改装；2. 维修和保养过程中，必须切断设备的动力供应，确保安全；3. 维护人员必须佩戴相应的防护设备，如工作手套、护目镜等；4. 除非得到了专业人员的许可，否则不得将维护和保养的任务交给无相关经验的人员。
五、紧急事故处理1. 在紧急情况下，必须立即切断设备的动力和电源，采取紧急停车措施；2. 如设备发生故障导致无法切断动力，应使用紧急停车器等设备进行刹车；3. 在紧急情况下，应立即向周围人员发出警报，并采取相应的救援措施；4. 在进行维修和排除故障时，必须进行充分的安全防护，如使用楼梯、工作平台等设备。
动力机械安全操作规程第一章总则一、为确保动力机械的安全使用，保障员工的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
二、本操作规程适用于所有使用动力机械的单位及相关人员。
三、动力机械包括但不限于电动工具、起重机械、压力设备、机械设备等。
第二章安全防护一、使用动力机械时，必须穿着符合安全要求的工作服、安全鞋，并佩戴必要的防护用品，如头盔、防护眼镜、耳塞等。
二、使用动力机械前，必须进行安全检查，确保设备完好无损，无松动部件，电源接地良好。
三、设备运行时，必须随时监控设备状态，如发现异常情况，应及时停机检修，切勿强行使用。
第三章操作规范一、使用电动工具时，必须确保电源线接线牢固，不能随意将电线暴露在水中，以免发生漏电事故。
二、起重机械操作时，必须事先排除相关障碍物，确保安全范围内没有人员及其他物品。
三、使用压力设备时，必须按照相关规定进行操作，并保持设备的压力在安全范围内。
四、机械设备操作时，必须按照设备说明书进行操作，严禁超负荷使用设备。
第四章紧急处理一、在使用动力机械过程中，如遇到突发事故，如设备起火、电器短路、漏电等，应立即切断电源，迅速组织人员撤离，并拨打紧急救援电话。
二、如发现员工发生事故受伤，应立即停止机械运行，组织人员进行急救，并及时通知相关部门。
第五章管理制度一、单位应建立动力机械操作人员的培训制度，确保操作人员具备相应的操作技能和安全意识。
二、单位应定期对动力机械进行维护保养，保障设备的安全运行。
三、单位应建立动力机械的使用台账，记录设备运行情况和维护记录，及时发现和解决设备存在的问题。
四、单位应建立安全事故隐患排查制度，定期组织安全检查，及时发现和整改安全隐患。
五、单位应组织定期演练紧急救援，提高员工应急处理能力。
六、对于严重违反规定的人员，应依法进行相应的处罚，并记录在案。
第六章附则一、本操作规程由本单位安全管理部门负责解释和修订。
二、本操作规程自颁布之日起施行，如有需要修改的，应及时进行修订并重新颁布。
动力车间安全规程一、总则动力车间是生产过程中使用动力设备进行生产的场所，为了保障员工和设备的安全，制定本规程并执行。
二、安全责任1. 动力车间负责人要对车间的安全工作负全面的责任，为员工提供安全保障措施。
2. 各岗位人员要严格执行安全规程，加强安全意识，确保自己和他人的安全。
三、作业环境安全1. 在动力车间内，应确保工作区域的整洁和清晰的通道，以便员工的移动。
2. 防止工作区域内的杂物堆积，做到防火防爆。
3. 车间内应设立适当数量的消防器材，并定期进行维护和检查。
4. 保持车间内的温度、湿度、噪音等环境指标在安全范围内。
四、设备安全1. 动力设备应定期维护和检修，确保其正常运转和安全可靠。
2. 使用动力设备前，应进行安全检查，确保设备完好无损。
3. 操作员应进行设备操作培训，熟悉设备的工作原理和操作规程。
4. 动力设备的维修和保养应严格按照规程进行，并且记录维修和保养的情况。
5. 禁止在设备运行中进行维修和保养。
五、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，员工要迅速报警，并采取应急措施，确保自己和他人的安全。
2. 熟悉车间内的紧急出口和灭火器材的位置和使用方法，做到能够迅速应对紧急情况。
六、个人防护1. 员工在动力车间内必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止穿着松散的衣物和长发进入动力车间。
3. 禁止在动力车间内吸烟，禁止携带易燃物品。
七、操作规程1. 操作员必须经过培训并持证上岗，不得擅自更换操作工艺和操作方法。
2. 操作员要严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备的参数。
3. 操作员要注意设备运行的指示和报警，及时做好记录并报告相关负责人。
八、事故报告和调查1. 发生事故后，相关人员要及时报告，并尽快进行调查，找出事故原因并采取有效措施防止再次发生。
2. 对于事故中存在的责任人，要进行相应处理和追责。
九、奖惩制度1. 对于违反本规程的行为，将依照公司规定进行相应的处罚。
2. 对于工作中积极参与安全工作的员工，将给予相应的奖励和表扬。
动力车间安全规程第一章总则第一条根据《劳动法》、《安全生产法》及有关规定，为了保障动力车间的生产安全，确保员工的身体健康和生命安全，制定本规程。
第二条动力车间是指利用燃煤、燃油等能源进行能量转换和输送的车间。
第三条为了保证动力车间的安全运行，所有员工必须严格遵守本规程。
第四条动力车间的负责人应负有安全管理的责任，并建立相应的安全管理制度。
第二章安全责任第五条动力车间负责人应具备相应的职业安全素质，具备安全管理能力和经验。
第六条动力车间负责人有权制定和修改动力车间的安全操作规程，并组织员工进行安全培训。
第七条动力车间负责人应建立健全的安全责任制度，明确各级责任，并落实到每个岗位上。
第八条动力车间负责人应定期组织员工进行安全教育，提高员工的安全意识和安全技能。
第三章安全培训第九条动力车间负责人应根据员工的实际工作内容和岗位要求，制定相应的安全培训计划，并定期组织员工进行培训。
第十条新员工入职时，应接受必要的安全培训，并经过考核合格后方可上岗。
第十一条员工应定期接受安全培训，提高安全意识和安全技能，掌握相关安全操作规程。
第十二条对于特殊岗位的员工，应进行专业的安全培训，掌握操作技能和应急处理知识。
第十三条动力车间应定期组织模拟演练，考核员工的应急处理能力和协作能力。
第四章安全管理第十四条动力车间负责人应建立严格的安全管理制度，包括安全生产控制制度、设备检测维护制度、职业道德和工艺技术操作规程。
第十五条动力车间应定期对设备进行检测和维护，确保设备的正常运行。
第十六条动力车间应建立安全生产控制制度，明确各类危险源的防范措施，并制定相应的事故应急预案。
第十七条动力车间应定期组织安全检查，发现安全隐患及时整改，确保车间的安全运行。
第十八条员工应按照安全操作规程进行作业，严禁违规操作和违反安全规定的行为。
第十九条员工应定期参加安全培训，提高自身的安全意识和安全技能。
第五章紧急处理第二十条在发生安全事故或者突发事件时，员工应迅速报告负责人，并按照预先制定的应急处理措施进行处理。
设备动力部管理制度一、工作职责1. 设备动力部负责公司生产设备的维护、保养、检修工作，保障设备的正常运行，提高设备的可靠性和利用率。
2. 设备动力部负责设备技术改造、升级和更新以及设备故障分析、排除等工作。
3. 设备动力部负责制定设备配件的采购计划，并进行设备备件的库存管理。
4. 设备动力部负责与供应商保持良好的合作关系，定期开展设备维修、保养培训和技术交流。
5. 设备动力部负责编制设备维修、保养工作的计划和报告，并及时上报相关部门。
6. 设备动力部负责设备维修、保养过程中的安全管理和环境保护工作。
二、机构设置1. 设备动力部由部门负责人、设备维修工程师、设备保养工程师、设备检修工程师等人员组成，具体岗位职责由部门领导根据工作需要确定。
2. 设备动力部负责人负责部门的日常管理工作，协调各岗位人员之间的工作关系，确保工作的顺利进行。
三、工作流程1. 设备维护工作的流程：接到设备故障报修→设备维修工程师现场检修→制定维修方案并报批→调配维修人员进行维修→设备恢复正常运行→填写维修报告→上报相关部门。
2. 设备保养工作的流程：按计划制定保养工作方案→组织设备保养工程师进行保养工作→记录保养情况→填写保养报告→上报相关部门。
3. 设备检修工作的流程：制定检修计划→组织设备检修工程师进行检修工作→记录检修情况→填写检修报告→上报相关部门。
四、工作要求1. 设备动力部工作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守公司的各项规章制度和安全操作规程。
2. 设备动力部工作人员应具备较强的技术能力，熟悉设备的结构、原理和维修方法，能够快速准确地排除设备故障。
3. 设备动力部工作人员应具备良好的团队合作能力，能够与其他部门和供应商保持良好的沟通和合作关系。
4. 设备动力部工作人员应具备较强的应急处理能力，能够在设备故障发生时迅速做出正确的应对措施。
5. 设备动力部工作人员应做好设备维修、保养和检修记录，及时整理和归档相关资料。
（建筑电气工程）电气运规QB新疆富丽达纤维有限公司动力中心运行规程FLD／DLYG-003电气运行规程2014年8月1日实施2014年7月10日发布动力中心发布目录目录 (2)第一章电气系统运行规程 (5)第一节电气主接线 (5)第二节倒闸操作的原则 (5)第四节倒闸操作的技术要求 (6)第五节倒闸操作时的注意事项 (6)第六节系统事故处理的有关规定 (7)第七节35kV线路事故处理 (8)第八节线路、母联继电保护 (8)第一节设备概况 (9)第二节发电机铭牌参数 (10)第三节发电机的有关规定 (12)第五节发电机的正常运行检查及维护 (15)第六节发电机变压器组测量保护配置图 (16)第八节发电机励磁系统 (19)5#发电机主励磁机电气数据 (20)5#机主副励磁机结构简介 (21)转子接地检测滑环. (21)*DVR-2000B微机励磁控制柜使用维护说明 (22)第九节发电机同期系统 (27)第十节发电机的异常运行及事故处理 (29)第三章变压器运行规程 (35)第一节变压器技术规范及铭牌参数 (35)第二节变压器的运行规定 (38)第三节变压器投运前的工作 (40)第四节变压器运行中的工作 (41)第五节变压器瓦斯保护的规定 (42)第六节变压器的操作原则 (42)第七节变压器的异常运行及事故处理 (42)第八节干式变压器 (45)第二节厂用10kV系统运行方式 (47)第三节厂用电10kV段由工作主变带的运行方式 (47)第四节厂用电380V系统运行方式 (48)第五节厂用电快切装置及厂用电BZT装置 (48)第六节厂用电投入运行前应具备的条件 (52)第七节厂用电操作时的注意事项及规定 (53)第八节厂用配电装置运行中的检查和维护 (53)第九节厂用配电装置异常现象及处理 (54)第十节厂用配电装置的事故处理 (56)第一节电动机的运行方式 (57)第四节电动机的事故处理 (66)第六章直流系统 (67)第一节直流系统概况 (67)第二节直流电源装置技术要求 (67)第三节微机绝缘监测装置 (68)第四节直流系统的作用 (69)第五节直流系统的检查 (69)第六节直流系统的异常运行及事故处理 (70)第七章微机保护及自动装置运行规程 (71)第一节继电保护及自动装置的运行及维护 (71)第二节继电保护及安全自动装置运行的一般规定 (71)第三节继电保护及安全自动装置维护和检查 (72)第四节发变组保护的一般规定 (73)第五节发变组保护装置的运行及操作 (73)第六节故障录波器的运行与检查 (74)第七节SAS300型微机线路测控保护 (75)第八节SAS300型变压器保护测控装置 (77)第九节SAS300型发电机保护测控装置 (79)第十节SAS37X系列电动机保护测控装置 (80)第八章不间断电源UPS系统、应急电源EPS系统 (84)第一节不间断电源UPS系统概述 (84)第二节不间断电源UPS主要设备组成 (84)第四节UPS的四种运行方式 (85)第五节不间断电源UPS系统维护 (85)第六节应急电源EPS系统 (86)第九章配电装置 (87)第一节断路器及开关柜 (87)第二节隔离开关手车 (90)第三节互感器 (90)第四节避雷器 (92)第五节熔断器 (93)第六节电力电缆 (94)第七节配电装置异常运行及处理 (95)第八节变频器 (96)第九节10kV微机消谐装置 (97)第十节开关柜智能操控装置 (98)第十一节过电压保护器 (99)第十二节电流互感器过电压保护器（已解线） (100)第十三节电抗器 (100)第九章微机防误装置 (101)第一节系统概述 (101)第二节主要功能 (102)第三节主控软件使用说明 (102)第四节现场控制流程 (104)第一章电气系统运行规程第一节电气主接线新疆富丽达动力中心建设规模为一期3*130t/h CFB锅炉、2*B12机组，二期2*130 t/h CFB锅炉、1*B12+1*C12机组，三期1*130 t/h CFB锅炉、1*C25机组。
动力机械安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障动力机械的安全运行，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于动力机械设备的操作人员，包括但不限于驾驶员、操作员、维修人员等。
第三条动力机械操作人员必须持有相应的操作证件，并经过相应的培训合格。
第四条动力机械操作人员必须熟悉本操作规程，并按规定实施。
第五条动力机械操作人员在工作中必须严格遵守相关安全法规和操作规程，并服从指挥。
第六条动力机械操作人员应当留下详细的操作记录，包括操作时间、操作地点、操作内容等。
第七条动力机械操作人员应当定期进行体检，确保身体健康。
第二章动力机械的日常操作第一条动力机械操作前，必须熟悉机械设备的结构、性能和操作方法。
第二条动力机械操作前，应检查机械设备的工作状况，确保各项功能正常。
第三条动力机械应按照规定的载荷进行操作，不得超载。
第四条动力机械操作时，必须按照正确的操作方法进行，不得擅自变更。
第五条动力机械操作时，应保持平稳，避免急停急启等行为。
第六条动力机械操作时，应注意周围的环境和人员，预防碰撞和伤害。
第七条动力机械操作时，应注意燃油、润滑油和冷却液的使用和检查，确保机械设备正常运转。
第八条动力机械操作后，应及时对设备进行清洁和检查，消除隐患。
第九条动力机械操作时，应随时关注设备的工作状态，如有异常立即停机检修。
第十条动力机械操作人员必须按照操作规程和要求，严格遵守操作流程。
第三章动力机械的安全维护第一条动力机械的安全维护包括日常维护和定期维护两种。
第二条日常维护是指对机械设备的常规检查、清洁和保养。
第三条日常维护应根据机械设备的使用情况进行，至少每天进行一次。
第四条日常维护中，应特别注意机械设备的润滑、冷却和排放等系统的维护。
第五条定期维护是指对机械设备的定期检查、修理和维护。
第六条定期维护应根据机械设备的使用寿命进行，至少每季度进行一次。
第七条定期维护中，应对机械设备的关键部件进行检查和更换，确保设备的安全运行。
动力中心安全操作规程动力中心是现代工业生产的核心设施，而安全操作是保障动力中心正常运行和人员安全的重要环节。
本文将介绍动力中心安全操作规程，以确保动力中心的安全运行。
一、动力中心的安全操作责任1. 动力中心责任人要负责制定和实施安全操作规程，并对规程的执行负全面责任。
2. 动力中心所有人员都要遵守安全操作规程，并牢记安全第一的原则。
二、动力中心安全操作流程1. 动力中心的开机操作(1) 在开机前，操作人员应确认设备和仪表是否正常工作，并对开机区域进行安全检查。
(2) 开机操作前应向所有人员发布开机通知，并确认所有人员已离开危险区域。
(3) 操作人员应按照规定步骤进行开机操作，并随时关注设备运行情况。
2. 动力中心的运行操作(1) 操作人员应按照设备的工作规程和操作指导书进行运行操作。
(2) 运行操作中，操作人员要随时关注设备的运行状态，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。
(3) 操作人员要熟悉设备的安全操作手册，掌握各种故障的应急处理措施，并能够快速有效地应对各种紧急情况。
3. 动力中心的停机操作(1) 在停机前，操作人员要确认设备是否处于安全状态，并通知相关人员进行相关准备工作。
(2) 停机操作要按照规定步骤进行，确保设备和人员的安全。
(3) 停机后，操作人员要对设备进行清理和维护，确保设备处于良好的工作状态。
4. 动力中心的安全应急措施(1) 操作人员要熟悉动力中心的应急预案和应急处理流程，能够迅速、准确地应对各种紧急情况。
(2) 在发生紧急情况时，操作人员要立即启动应急预案，并通知相关人员和部门进行协助和处置。
(3) 在应急处理过程中，操作人员要保持冷静，确保人员的安全，并尽可能减少设备和环境的损失。
三、动力中心的安全操作注意事项1. 操作人员要穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品，并按照规定的程序进行设备操作。
2. 操作人员要定期接受安全培训，并熟悉设备的安全操作规程和应急处理措施。
中旅大厦动力中心各工种工作规程司炉工岗位责任制一、热爱本职工作，努力学习科学技术知识，不断提高操作技能。
二、岗位责任制就是做到人人有职责，事事有人管，操作有标准，工作有检验，上岗需持证。
三、司炉工上班时要定岗、定职、定员，不得迟到、早退，不得无故请假，如有特殊情况须事先申请，经领导批准后才可休假。
四、司炉工上班时不得任意外出，擅离职守，不会客，不许看小说，与他人闲谈，更不准下棋打扑克。
五、巡视时要有人观察值岗，定时定点检查锅炉设备运行情况，要认真仔细，速去速归，中途不得接受其他任务，不得聊天，做到时刻坚守岗位。
六、司炉工上班时严禁饮酒，违者不许上岗，并按旷工处理。
七、定时除尘、除灰、出渣保持操作间仪表、控制柜、锅炉房内外场地的清洁和卫生，坚持文明生产。
八、积极配合化验员，做到不合格水不入炉，定时排污，如发现异常情况和缺陷要及时采取措施给予排除和处理。
九、每班定时打开放灰门，放灰时间4小时一次。
十、认真填写各种原始记录，报表及交接班记录，严格执行交接班制度。
十一、各班要团结协作，互帮互学，交流操作经验，共同提高技术，搞好安全生产。
十二、每月5日、15日冲洗压力表、锅炉体、分气缸、省煤器、膨胀器、给水泵和给水管线上的压力表。
领班岗位责任制一、认真贯彻执行动力中心的一切规章制度，服从主管领导的指挥，带领班组完成上级交给的一切任务。
二、带领班组圆满完成大厦供汽供暖任务，做到安全经济运行。
三、运行期间负责安排工作、人员分工和处理工作上一切事故，并检查完成工作情况。
四、对使用的设备、仪表、仪器工具等，搞好维护保养。
五、领班要以身作则，坚持原则，大胆管理，严格考勤制度。
六、搞好本组的思想工作，经常听取班组人员意见，关心群众生活和各班搞好团结，使之成为一个团结战斗的集体。
七、组织本班人员开展技术学习，不断提高本班人员的操作水平。
八、领班有权对违反操作规程的现象进行批评教育，如不听从可以向上级汇报。
九、在工作中要善于发现问题，能够及处理，解决不了要及时向有关部门或上级主管部门反映。
十、负责本班的消防工作，记好本班日志。
十一、做好本班组节煤、节电、节水工作。
司炉工交接班制度一、交班人员要向接班人员做到：填写好交接班记录和运行记录，主动向接班人员交清本班运行情况及注意事项等，要及时详细、彻底认真，做到“三满、三净、一好”，即：锅炉煤斗满，上煤罐满，煤车满。
煤场、渣场干净，锅炉间、操作间干净，除尘器、前灰箱干净。
安全阀、排污阀、压力表、水位表、分水缸、鼓引风机、执行器、膨胀器、上水泵、除氧器、补水箱、炉排、渣机、变速器天车、操作室仪表运行良好。
工具完整。
二、值班人员认真填写值班记录，做到原始记录准确齐全，决不允许弄虚作假，随便涂改乱画。
三、交班工作必须严格认真逐项交接，不得敷衍，如发现问题应当即解决，若事后发现问题，一切责任由接班人承担。
四、接班人员应提前15分钟上岗，听取交班人员本班运行情况，按“三满、三净、一好”进行巡视检查，一切正常后签字。
五、若有接班人员迟到或有饮酒迹象，精神疲惫时，交班人员可拒绝交班，并报告主管领导进行处理。
六、接班人员如发现有违章和故障不符合规定时有权拒绝接班，报告主管领导，解决后再进行接班工作。
七、交接班制度是确保锅炉安全运行的重要规定之一，必须认真执行，对违章情节严重者，多次批评教育无效者，由班长报请主管领导，根据情况给予行政处分或处罚，对合同人员可辞退，解除合同，扣押金。
巡回检查制一、巡回检查是值班人履行的职责，值班人员应每2小时对运行设备的流量、各部位的温度、压力及电气设备等进行检查，对数据进行记录，做到心中有数。
二、锅炉、水泵及附属设备、仪表等均有适量的备件，在巡回检查中一旦发现异常损坏和失灵应及时更换和修理，如不能独自处理时，应及时向领班报告，予以解决。
三、检查锅炉本体和燃烧情况，炉排、炉墙、炉前后拱是否良好，安全附件是否正常。
四、检查锅炉房内外卫生，设备、操作台是否清洁无油垢。
五、巡回检查要认真仔细，填写好检查记录，每小时检查一次鼓风机、给水泵、除氧泵，并做做记录。
六、值班人员必须及时按规定对炉排前轴油杯加油，其它设备有低于正常油位或缺油要及时加油，保持油位醒目，油路通畅。
七、巡回检查示意图如下：巡回检查示意司炉维修保养制一、汽包压力表、锅炉本体压力表每半月冲洗一次，禁止超压运行。
二、每班冲洗校对水位表二次，保持其准确性并做好记录。
三、每2小时对转动设备进行一次检查，及时掌握振动、温度、油位等运行情况，每4小时全面检查一次锅炉本体。
检查炉膛是否有漏现象。
四、每班进行一次全面排污，截门全开10秒关闭。
表面排污听化验员通知，是否增减排污量。
并检查排污阀是否灵活可靠，有无泄漏。
五、每班对炉排前轴油盅加油一次，每星期一鼓风机、变速箱、渣机泵查看是否缺油，适量加油一次。
六、每班交班前须清擦炉前脸、变速器、渣机变速器一次，禁止用水冲。
七、每4小时放灰一次。
八、每星期三白班对引风机、鼓风机、给水泵和各固定部位进行清擦（要特别注意安全，转动的地方不能擦）。
九、每星期六对操作室、锅炉四周搞一次环境卫生。
锅炉润滑部位及其加油方法司炉工操作规程锅炉型号：DZL10－13－A组装锅炉上海工业锅炉厂制造额定蒸气量10t/h额定蒸气量压力13kg/cm²=1.27MP额定蒸汽温度194℃一、点火前的检查（注：要有一个整体锅炉受热面技术参照热表和数据）1、锅炉本体检查：（1）检查燃烧室内部、炉墙无掉砖，前后无裂缝，老鹰铁齐全完好，风门、灰门开关灵活，炉排转动试车，观察是否平稳，不能有鼓起、凹陷、偏扭，别劲和卡死现象，须转动灵活，看火门完好，燃烧室内无焦渣及杂物，炉管和水冷壁管外观正常。
（2）检查锅炉内烟道烟管是否有积灰，受热面是否清洁，应无烟垢，前后管板保温闭封好，烟道挡板是否完整，使用锅炉打开挡板，不使用应关闭。
（3）检查省煤器：省煤器应无漏缝和漏孔，安全阀是否和所定压力相符，是否完整、启动灵活准确，并应有铝封。
（4）检查锅炉和省煤器的其它附件是否正常，各阀门的法兰是否有足够的压紧间隔，法兰接合面螺丝是否拧紧。
调整各附件至下边位置如图（5）玻璃水位计、汽压表应清楚，并有良好的照明，高低水位应报警准确无误，双色同玻璃管一样。
（6）锅炉联箱、汽包的手孔盖是否严密关闭，不能有泄漏。
（7）检查炉排变速箱，挡位是否灵活，油位是否正常，保险克拉斯有无松动，炉排前后轴加油，检查渣机蛟龙底轴加油填料循环水是否正常使用，减速器油位是否正常，干磨轴是否加油，水漂是否良好，然后试车，观察转动是否正常，不能有漏油现象。
2、炉停用1个月以上的检查（1）如停炉较久（1个月以上）鼓、引风机应根据规程进行10－分钟的试运行。
引风机运行正常，则在起动后可以进行烟道通风，烟道通风不得少于5分钟。
（2）检查炉排活动部分与固定部分之间有无必要的间隙。
（3）检查并试验煤层闸板和煤层厚度指示装置是否良好。
（4）检查炉排所有转动部分的润滑情况。
油位应正常。
（5）在炉排试运行前，应检查炉排变速箱、安全弹簧的压紧程度，如弹簧压得太紧，应禁止起动炉排。
（6）启动电动机并做炉排各挡速度的试运行。
检查炉排松紧是否正常，炉排、炉片和其它零件是否完整。
3、附属设备的检查（1）、鼓风机的启动检查：离心式锅炉鼓风机型号GG10－1流量1500m²/h全压2520P主轴转数960／1450r／min介质温度20℃电机功率4.5KW、14KW，启动前的检查：检查地脚螺丝是否松动，风叶轴芯是否在同一心上，有无防护罩，安装是否牢固。
用手盘车，检查转动是否灵活，轴承、箱油位是否正常，有无漏油现象。
检查出口挡板（或风门）是否开关灵活，并应在关闭位置，风叶有无磨损。
检查润滑情况。
执行器开关是否正常，开度大小是否与控制盘指示一样，油位是否正常。
启动：启动电动机。
倾听风机或电机在运转中是否有杂音、噪音、震动，如有不正常现象应停止运行。
慢慢打开出口挡板（或风门）到全开，观察风量，是否符合要求。
运转中的检查：检查电机是否有震动，机身与轴承是否发烫。
检查风机是否有不正常的震动，风轮与外壳是否有磨擦声。
检查风道接合处、活节有无漏风情况（锅炉风室有无漏风情况）。
停止运行：关闭电机开关（如有紧急情况需要停鼓、引风可以按紧急停止开关）。
关闭出口挡板和风门。
停止电机时应注意风机的惯性，运转时很快的停止，说明风机有故障，必须修理。
（2）、引风机的启动和检查离心式引风机型号QR10－1流量30000m²/h全压3250P主轴转数960／1450r/min介质温度20℃电机功率14／45KW引风机可连续运转的最高温度（烟气温度）200℃引风机执行器（电运执行器）DKJ－210启动前的检查：进行机器与部件的检查，并拿走风机附近的一切无关的东西。
检查油位是否正常。
用手转动叶轮至少一周，检查风机转动是否轻松。
检查入口挡板的灵活性，入口挡板应在关闭位置。
检查地脚螺丝是否松动。
启动：启动电机，注意电流表的指示。
倾听风机在运转中是否有杂音、噪音，是否有震动，如有不正常情况则应停止运行，并消除故障。
看着电流表慢慢打开风机的入口挡板，并固定在需要位置。
运转中的检查：经常倾听电机与风机的运转声。
经常注意润滑油的油位，如发现油位降低应找出原因并加油。
注意轴承的温度，油温不得高于60℃，应检查轴承和轴套有无问题。
发现风机漏风应及时堵漏。
检查电机运转是否正常，机身与轴承处温度是否过高。
经常注意电流表的指示是否正常。
停止运行：关闭风机入口挡板。
停止电机，应注意风机的惯性，运转时间如果很快停止，说明风机有故障，必须修理。
（3）、上水泵型号PG12－25×7扬程175m流量12.5m ³/h转数2950r／min效率53％电机功率15KW允许吸上真空高度7m启动前的检查：检查轴承是否有油和清洁，是否运转自由。
检查水泵盘根情况。
检查出水阀是否关闭（如有并列的水泵运转时开着也可以），进水阀是否开启，压力表的截门是否在接通位置。
用手盘动靠背轮，检查水泵与电机转子的转动是否灵活，并检查保护罩是否装好。
启动：倾听水泵与电机转动是否正常，如有不正常情况应立即停止运行。
注意压力表的指示，到正常指示值。
禁止在出水阀关闭情况下运行超过2－3分钟。
运转中的检查：检查电机机身与两侧轴承的温度是否有过热现象。
经常检查盘根情况，稍有水滴出现是正常现象。
经常注意压力表的指示，如不正常应立即处理。
经常注意水泵的入口温度，尽可能维持在50－60℃之间。
定期向轴承加油。
停止运行：停止电机。
注意水泵惯性，如停止很快，表示水泵正常停止不好应查之。
（4）、除氧泵型号IS80－50－200流量50m³／h扬程50m必须汽蚀余量2.5m电机功率15KW转数2900r／min效率69％启动前的检查、启动、停止运行、和上水泵规程相同。
