动力系统安全操作规程
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动力车间电工安全操作规程范文第一章总则1.1 为了保障动力车间电工的安全,预防电气事故的发生,制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于动力车间电工进行电气操作、维修和检修等工作的全过程。
第二章电工作业前的准备2.1 电工作业前,必须检查所需工具、设备和安全保护装置是否正常,确保符合操作要求。
2.2 电工在进行作业前,必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括绝缘手套、绝缘靴等。
2.3 电工作业前,必须对工作区域进行安全检查,确保无可燃、易爆物品存在。
必要时,进行临时隔离和标识。
2.4 电工在作业前,应进行必要的安全技术交底,了解作业环境的特殊情况,掌握应急措施。
第三章电工作业中的安全注意事项3.1 电工在进行电气接线操作时,必须先切断电源,确认线路无电后方可进行操作。
3.2 电工在进行电气维修时,必须使用适当的工具和设备,切勿使用生锈、损坏的工具。
3.3 电工在进行电气检修时,必须依照检修计划进行操作,并严格按照图纸要求进行接线。
3.4 电工在接触高压电设备时,必须严格按照操作规程进行操作,并穿戴绝缘工具和装备。
3.5 电工在进行电气设备维护时,必须先切断电源,并进行必要的安全措施,例如挂牌警示等。
第四章电工作业结束后的安全措施4.1 电工在作业结束后,必须清理工作现场,保持整洁,切勿留下杂物和易燃物。
4.2 电工在作业结束后,应将工具、设备和安全装置归位,并进行检查确认无异常。
4.3 电工在完成作业后,必须填写作业记录,并及时上报有关部门。
第五章电工安全培训和考核5.1 电工应定期参加电工安全培训,提高电气安全意识和技能水平。
5.2 电工安全培训内容应包括电气事故案例分析、电气设备维护和绝缘工具使用等方面。
5.3 电工安全考核应按照相关规定进行,考核内容包括理论知识和实操技能。
第六章事故处理与应急预案6.1 发生电气事故时,电工应立即切断电源,并进行必要的急救措施,确保人员安全。
6.2 电工在事故发生后,应及时向有关部门报告,并协助进行事故原因调查与分析。
动力站安全操作规程一、引言动力站是一个重要的能源供应设施,为确保动力站的安全运营,保护人员和设备的安全,制定并遵守一套严格的安全操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍动力站的安全操作规程,包括操作人员的职责、安全操作流程、应急措施等内容。
二、操作人员的职责1. 所有操作人员必须经过相关培训,并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉动力站的设备和工艺流程,并严格按照规程进行操作。
3. 操作人员必须遵守安全操作规程,确保自己和他人的安全。
三、安全操作流程1. 动力站的开启和关闭a. 开启动力站前,操作人员必须检查设备的运行状态,确保设备正常。
b. 开启动力站时,操作人员必须按照规定的顺序启动设备,并逐一确认设备的运行情况。
c. 关闭动力站时,操作人员必须按照规定的顺序关闭设备,并确保设备处于安全状态。
2. 设备操作a. 操作人员必须熟悉设备的操作界面和控制系统,并按照规定进行操作。
b. 操作人员必须定期检查设备的运行状态,如发现异常情况,应及时采取措施处理。
c. 操作人员必须遵守设备的操作限制,不得超出设备的额定工作范围。
3. 安全检查a. 操作人员必须定期进行安全检查,包括设备的外观、工艺管道、阀门等的检查。
b. 操作人员必须及时处理设备的故障和异常情况,并记录相关信息。
四、应急措施1. 火灾应急a. 在发生火灾时,操作人员必须立即采取措施报警,并启动灭火系统。
b. 操作人员必须熟悉灭火设备的使用方法,并在火灾扑灭后进行相应的处理。
2. 泄漏应急a. 在发生气体泄漏时,操作人员必须立即采取措施报警,并关闭泄漏源。
b. 操作人员必须熟悉泄漏处理的方法,并在泄漏处理完毕后进行相应的清理工作。
3. 事故应急a. 在发生事故时,操作人员必须立即采取措施报警,并按照事故应急预案进行处理。
b. 操作人员必须熟悉事故应急预案,并在事故处理完毕后进行相应的事故报告。
五、安全培训与演练1. 操作人员必须定期参加安全培训和演练,提高自身的安全意识和应急处理能力。
第十五章动力机械安全技术操作规程第一节一般规定1.1本规程适用于柴油机、发电机、空压机、低压蒸汽锅炉的操作、维护工作。
凡从事此项工作人员必须遵守本规程,不得违章作业。
1.2操作人员必须阅读设备说明书,掌握所用设备的构造、性能、使用维护方法和操作,并按设备管理要求认真填写运行记录。
1.3机组地基必须坚实、平整,注意排水通畅。
1.4机组安装要用枕木垫起,确保水平周正,横向、纵向坡度不得超过5%。
自行式机组的车轮应离开地面并用三角木顶牢,确保机组在运转中保持平稳。
1.5机组在现场工作周期较长时,应设有临时工房或工棚,防雨、遮阳。
机组周围与机房墙围的距离不小于1.0米,排气管应接出机房外1.0米以上。
1.6在现场架设输电线路时,应遵守《钻探施工临时用电安全技术规程》。
发电机中性点应设接地装置,电阻为4Ω,要安全可靠。
当线路通过道路时应架高3.5m,人行来往处要架高2.0m以上,如需埋设地下应用管子保护,不得油浸水泡。
1.7现场存放的油类应在排气管相反的方向与机房保持适当距离,现场要设有防火标志和消防用具。
1.8 动力设备应有专人使用、管理与维护保养,严禁无人负责滥用。
1.9 机器在运转中,不得检查擦洗运转部分,必要时应停机进行。
1.10机器在运转中,不得拆卸和修理安全防护装置。
无安全防护装置的设备严禁使用。
第二节电动空压机(LW-22/8)一、开机前的准备工作1.1本压缩机在出厂前经过油封,用户在安装使用以前,必须将油封彻底清洗干净,并检查各摩擦面有无锈蚀现象。
若有,则应用油石将锈蚀研磨光洁,用煤油清洗油封时,须待煤油完全晾干后,方可总装。
1.2检查机身油池中的清洁情况后,将精滤过的N68号机械润滑油(GB443-84,N68)注入,直到规定的油面。
1.3装三角皮带前,电动机应单独试车,检查其运转、转向是否正常,启动开关和设备是否正常,各接头处不应发生火花。
一切正常,方可装上皮带,并人工盘车2-3转,压缩机的运动机构不得有卡住或撞击现象。
动力车间电工安全操作规程范本第一条为了确保动力车间电工工作的安全与顺利进行,保护电工作业人员的生命财产安全,对动力车间电工操作进行规定,制定本安全操作规程。
第二条动力车间电工操作人员必须严格遵守以下规范,做到严谨、谨慎、规范操作,确保工作的安全进行。
第三条动力车间电工操作前,必须穿戴劳动保护用品,包括防护服、绝缘手套、绝缘靴等,并确保其正常状态和有效期。
第四条在对电气设备进行维护、修理或改装时,必须切断电源,并进行有效标识,确保操作人员的安全。
第五条在更换电缆或线路时,电工必须明确线路电压,采取正确的断电和接地操作,确保自身安全。
第六条在插拔插头、接触器或开关时,必须确保手部干燥,以免出现漏电、触电等事故。
第七条在安装新设备或更换电气元件时,必须按照规范进行接线,确保电路的正常运行和人身安全。
第八条动力车间电工在开展维修作业前,必须对设备、工具进行检查,确保其正常运行和安全性。
第九条负责工作的电工必须对手下人员进行安全培训,使其了解电工工作的风险和安全操作规范。
第十条动力车间电工在作业时,禁止单人作业,必须确保有相应数量的人员配合操作,并进行有效的沟通和协调。
第十一条在高压设备操作时,必须确保有经验且持有相应证书的电工进行操作,并遵守相关的高压操作规程。
第十二条动力车间电工作业人员必须与其他工种人员保持良好的沟通和合作,确保工作的顺利进行。
第十三条当发现电气设备存在异常或故障时,必须立即停止操作,并及时向负责人报告,确保安全隐患的排除。
第十四条在电工作业现场必须保持整洁、通风良好,防止杂物积存、油污等堆积引发火灾,确保作业环境安全。
第十五条动力车间电工操作时,必须确保设备与人员的相对安全距离,避免触碰到带电部分,防止触电事故的发生。
第十六条动力车间电工禁止在工作中饮酒、吸烟或其他娱乐活动,以确保工作时的专注和安全。
第十七条动力车间电工必须定期参加安全培训和考核,提高安全意识和操作技能,确保安全工作的持续进行。
手术动力系统(电钻电锯气钻)操作规程随着外科学的发展,手术使用的各种钻、锯、磨等手动工具逐渐被电动、气动工具所代替,动力系统广泛应用于骨科、耳鼻喉科、颌面外科、整形外科、创伤外科、神经外科等领域。
动力系统中的多用钻可同时具备钻、锯、锂等多种功能,在人体骨部手术中代替了手术医师的许多手工操作,省力、省时、效果好。
【结构和配件】(1)气动钻:由钻头、钻机手柄、输气连接管、氮气减压阀及氮气筒组成。
(2)电动钻:由钻头、手柄、主机、动力线路、脚踏开关等组成。
部分产品有冷却冲洗系统或冲水泵可进行自动喷水。
(3)多用钻:有各式钻头、锯片、髓腔锲、钥匙等,以满足不同手术方式的需要。
【动力工具的分类】(1)根据动力驱动不同分为气动式和电动式两种。
电动式动力系统又分为充电电池型(即直流电)和交流电型。
(2)根据用途分分为动力钻、动力锯、动力磨、动力刨削等。
【工作原理】电动工具以电为动力,将电能转化为机械能。
气动工具以气体为动力。
【应用范围】广泛应用于骨科、耳鼻喉科、颌面外科、整形外科、创伤外科、神经外科等领域。
具体应用如下:⑴动力钻①钻:用于开颅手术、内固定手术。
②锂:用于扩张骨髓腔。
③攻丝:用于内固定手术匹配螺钉。
④拧螺丝:用于自动拧螺钉。
⑵动力锯①摆动锯:用于骨科截骨。
②往复锯:用于心胸外科开胸。
③矢状锯:用于手部、足部手术。
⑶动力磨①角度接头:用于脊柱外科。
②直角接头:用于脊柱外科、耳鼻喉科。
③高扭力反角接头:用于牙科。
④高速接头。
⑷动力刨削①半月板刨削、滑膜刨削、软骨刨削:用于关节镜手术。
②鼻窦镜刨削:用于五官科手术。
【操作步骤】(1)动力线及手柄高压消毒备用。
(2)蓄电池充足电并备有备用电池,氮气气源充足备用。
(3)正确连接各部件,确保钻头、锯片安装稳固,暂不使用时将手控开关放在关闭位置。
⑷脚踏放置术者合适位置。
(5)打开机器上的电源开关,测试机器的性能。
(6)打开安全锁,踩动脚踏,设备正常运转。
(7)使用完毕整理、清洗、保养各部件。
动力机械安全操作规程动力机械是生产中常用的设备,为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,必须制定相应的安全操作规程。
下面是一个大致的动力机械安全操作规程,供参考。
一、一般要求1. 在操作动力机械之前,必须熟悉设备的性能和用途,了解操作规程和各种安全事项。
2. 严禁无资格和培训的人员操作动力机械。
3. 操作动力机械时必须佩戴安全装备,如安全帽、安全鞋等;4. 在操作过程中,严禁饮酒、吸烟或使用手机等造成分心的行为;5. 操作人员要随时保持清醒和注意力集中,不得懈怠和马虎,必要时可以互相帮助和提醒。
二、设备操作要求1. 在操作动力机械之前,必须检查设备是否完好,有无异常现象,如发现问题应及时报修;2. 操作前应检查设备的安全保护装置是否完好,如安全防护罩、紧急停车装置等;3. 操作过程中发现设备异常声音、烟雾、异味等情况应立即停车检查;4. 操作人员应按照操作规程、标志等指导进行操作,不得随意改变设备的工作状态;5. 操作过程中如果需要搬动设备部件或调整工作位置,必须先切断动力,停车并进行相应的固定。
三、操作时的安全措施1. 操作人员应该保持良好的工作姿势,保持合适的距离,避免身体接触到运动部件;2. 运动部件的操作要尽量采取双手操作,不得将手指单独伸入运动部件内;3. 在操作时要保持清洁,特别是工作台面和机械内部的维护,保持设备的正常工作环境;4. 长时间操作动力机械时,应定期休息,防止疲劳导致意外事故;5. 在操作动力机械时禁止戴手套、长袖衣物等可能引发危险或卡住运动部件的物品。
四、设备维护和保养1. 设备的维修和保养应由专业人员进行,不得擅自进行拆卸和改装;2. 维修和保养过程中,必须切断设备的动力供应,确保安全;3. 维护人员必须佩戴相应的防护设备,如工作手套、护目镜等;4. 除非得到了专业人员的许可,否则不得将维护和保养的任务交给无相关经验的人员。
五、紧急事故处理1. 在紧急情况下,必须立即切断设备的动力和电源,采取紧急停车措施;2. 如设备发生故障导致无法切断动力,应使用紧急停车器等设备进行刹车;3. 在紧急情况下,应立即向周围人员发出警报,并采取相应的救援措施;4. 在进行维修和排除故障时,必须进行充分的安全防护,如使用楼梯、工作平台等设备。
动力车间安全规程一、总则动力车间是生产过程中使用动力设备进行生产的场所,为了保障员工和设备的安全,制定本规程并执行。
二、安全责任1. 动力车间负责人要对车间的安全工作负全面的责任,为员工提供安全保障措施。
2. 各岗位人员要严格执行安全规程,加强安全意识,确保自己和他人的安全。
三、作业环境安全1. 在动力车间内,应确保工作区域的整洁和清晰的通道,以便员工的移动。
2. 防止工作区域内的杂物堆积,做到防火防爆。
3. 车间内应设立适当数量的消防器材,并定期进行维护和检查。
4. 保持车间内的温度、湿度、噪音等环境指标在安全范围内。
四、设备安全1. 动力设备应定期维护和检修,确保其正常运转和安全可靠。
2. 使用动力设备前,应进行安全检查,确保设备完好无损。
3. 操作员应进行设备操作培训,熟悉设备的工作原理和操作规程。
4. 动力设备的维修和保养应严格按照规程进行,并且记录维修和保养的情况。
5. 禁止在设备运行中进行维修和保养。
五、紧急情况处理1. 发生紧急情况时,员工要迅速报警,并采取应急措施,确保自己和他人的安全。
2. 熟悉车间内的紧急出口和灭火器材的位置和使用方法,做到能够迅速应对紧急情况。
六、个人防护1. 员工在动力车间内必须佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止穿着松散的衣物和长发进入动力车间。
3. 禁止在动力车间内吸烟,禁止携带易燃物品。
七、操作规程1. 操作员必须经过培训并持证上岗,不得擅自更换操作工艺和操作方法。
2. 操作员要严格按照操作规程进行操作,不得随意调整设备的参数。
3. 操作员要注意设备运行的指示和报警,及时做好记录并报告相关负责人。
八、事故报告和调查1. 发生事故后,相关人员要及时报告,并尽快进行调查,找出事故原因并采取有效措施防止再次发生。
2. 对于事故中存在的责任人,要进行相应处理和追责。
九、奖惩制度1. 对于违反本规程的行为,将依照公司规定进行相应的处罚。
2. 对于工作中积极参与安全工作的员工,将给予相应的奖励和表扬。
发动机实训室安全操作规程正式版第一章总则为保证发动机实训室安全,有效预防事故的发生,提高实训效果,特制定本规程。
第二章发动机实训室的安全管理1.发动机实训室应设置专门的管理人员,负责实训室的日常管理和安全工作。
2.发动机实训室要进行定期巡查和检查,确保设备、工具、设施等的完好和正常运行。
3.发动机实训室应对学员和实训师进行安全培训,提高他们的安全意识和技能。
第三章实训设备与工具的安全操作1.所使用的发动机实训设备和工具应有防护设施,严禁私自修改或移除。
2.操作发动机前,要先检查发动机主要部件的工作状态,确保安全操作。
3.在添加或更换发动机润滑油时,应先停机,等待发动机完全停止转动后再进行操作。
第四章动力系统的安全操作1.在实训过程中,严禁随意调节发动机的节气门或其他关键部件,以防止安全事故发生。
2.在发动机运行期间,禁止在零部件上面触摸或观察,防止受伤。
3.发动机在高速运行时,禁止近距离观察或接触,以免受到高速旋转零件的伤害。
第五章电气系统的安全操作1.在操作电气设备时,必须保持手部干燥,以防触电事故的发生。
2.使用电气工具时,必须按照正确的操作步骤使用,并确保电源已经关闭,以免发生触电事故。
3.如果发现电气设备有异常,应立即停止使用,并及时进行维修保养。
第六章燃油系统的安全操作1.操作燃油系统时,必须确保工作区域通风良好,防止燃气中毒事故发生。
2.在添加燃油时,要避免燃油溅到发动机上,以免引发火灾事故。
3.发动机工作期间,禁止使用明火和吸烟等行为,以免引发火灾。
第七章紧急情况的应对措施1.在发生火灾、爆炸等紧急情况时,应第一时间将学员安全疏散到安全地点,并按安全预案进行处理。
2.发生人身伤害事故时,应立即进行急救,并迅速将伤者送往医院救治。
3.发生设备故障时,应立即停机,并通知相关部门进行维修。
第八章违规行为的追究对于故意或重大违反发动机实训室安全操作规程的人员,将依照校纪校规和相关法律法规予以严肃处理。
动力系统设备安全操作规程一、前言动力系统设备是生产过程中必不可少的设备之一,也是工作人员最常使用的设备之一。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运转,本文档制定了动力系统设备安全操作规程。
所有涉及动力系统设备操作的工作人员必须遵守本规程。
二、设备安全要求1.操作动力系统设备前,必须仔细阅读使用说明书和操作流程,掌握设备的结构、性能、操作规程和注意事项;2.操作动力系统设备时,必须穿戴适当的劳动防护用品,如安全帽、护眼镜、防护手套、防护服等;3.操作动力系统设备前必须检查设备及附属设备是否运转正常、故障率是否在可控范围之内、电气设备是否符合要求;4.操作动力系统设备时,必须对设备进行正确的操作和使用,严禁超过设备规定的范围及规定的工艺参数;5.操作动力系统设备时,必须保证设备周围没有异物、障碍物,和其他设备的作业区分明;6.操作动力系统设备时,必须通知相关人员,严禁无关人员靠近设备或干扰设备正常运行;7.操作动力系统设备时,必须时刻观察设备运转情况,及时对异常情况进行处理,如发现设备异常情况无法解决,应及时向相关人员报告或停止设备运转;8.操作动力系统设备后,必须清理设备表面、周围的杂物及设备内部的残留物,确保设备清洁卫生;9.把使用后的设备送回指定的场地,并做好设备的定位、固定和防护。
注意:一旦设备有异常情况,员工必须立即停止操作设备并报告相关人员。
三、设备安全操作细则1. 设备启动1.设备启动前,必须确保机器正常,各节拍正常,机器停止后才能进行启动;2.操作人员必须站在设备侧面、设备尽头或指定的区域进行操作,严禁在机器内部活动;3.设备启动后,操作人员必须注意观察设备运转情况,发现任何异常都需立即停机,查明原因后在排除故障或报告维修部门进行维修处理。
2. 设备停止1.停止设备时,必须先按下停止按钮,待设备彻底停下后,再关闭电源;2.清理工作必须在设备停止后进行;3.严禁用手和工具清理设备内部的杂物和残余物;4.停机后,严禁停留在设备旁,必须迅速撤离并锁好设备开关。
动力机械安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障动力机械的安全运行,预防事故的发生,保护员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于动力机械设备的操作人员,包括但不限于驾驶员、操作员、维修人员等。
第三条动力机械操作人员必须持有相应的操作证件,并经过相应的培训合格。
第四条动力机械操作人员必须熟悉本操作规程,并按规定实施。
第五条动力机械操作人员在工作中必须严格遵守相关安全法规和操作规程,并服从指挥。
第六条动力机械操作人员应当留下详细的操作记录,包括操作时间、操作地点、操作内容等。
第七条动力机械操作人员应当定期进行体检,确保身体健康。
第二章动力机械的日常操作第一条动力机械操作前,必须熟悉机械设备的结构、性能和操作方法。
第二条动力机械操作前,应检查机械设备的工作状况,确保各项功能正常。
第三条动力机械应按照规定的载荷进行操作,不得超载。
第四条动力机械操作时,必须按照正确的操作方法进行,不得擅自变更。
第五条动力机械操作时,应保持平稳,避免急停急启等行为。
第六条动力机械操作时,应注意周围的环境和人员,预防碰撞和伤害。
第七条动力机械操作时,应注意燃油、润滑油和冷却液的使用和检查,确保机械设备正常运转。
第八条动力机械操作后,应及时对设备进行清洁和检查,消除隐患。
第九条动力机械操作时,应随时关注设备的工作状态,如有异常立即停机检修。
第十条动力机械操作人员必须按照操作规程和要求,严格遵守操作流程。
第三章动力机械的安全维护第一条动力机械的安全维护包括日常维护和定期维护两种。
第二条日常维护是指对机械设备的常规检查、清洁和保养。
第三条日常维护应根据机械设备的使用情况进行,至少每天进行一次。
第四条日常维护中,应特别注意机械设备的润滑、冷却和排放等系统的维护。
第五条定期维护是指对机械设备的定期检查、修理和维护。
第六条定期维护应根据机械设备的使用寿命进行,至少每季度进行一次。
第七条定期维护中,应对机械设备的关键部件进行检查和更换,确保设备的安全运行。
柴油发电机组安全操作规程范本一、前言柴油发电机组是常用的备用电源装置,在工业生产和生活中起到重要作用。
为了确保安全运行,制定本安全操作规程,规范操作人员的行为,减少事故的发生。
二、操作流程1. 操作前准备1.1 操作人员应熟悉柴油发电机组的结构、工作原理和操作方法,并经过相关培训合格。
1.2 柴油发电机组的工作环境应保持干燥、通风良好,没有易燃、易爆物品。
1.3 操作人员应穿着符合相关安全标准的工作服和防护用品,包括手套、安全帽、护目镜等。
2. 启动前操作2.1 确保柴油发电机组的燃油、润滑油和冷却水等液位在正常范围内。
2.2 检查柴油发电机组的电池电压是否正常,启动电路是否正常。
2.3 检查柴油发电机组的机械连接件是否牢固,排气系统是否通畅。
3. 启动操作3.1 操作人员应按照发电机组的启动顺序和方法进行操作,不得省略步骤或随意更改操作顺序。
3.2 启动后,应观察仪表盘上的各项指示是否正常,如有异常情况应立即停机检查。
4. 运行操作4.1 在运行时,操作人员应全程监控柴油发电机组的运行状态,注意观察仪表盘上的各项指示。
4.2 定期检查柴油发电机组的液位、温度和压力等参数,确保其正常运行。
4.3 对于长时间运行的发电机组,应定期检查燃油和润滑油的质量,及时更换。
5. 停机操作5.1 停机前,操作人员应先将负载断开,确保发电机组不再供电。
5.2 将柴油发电机组的开关置于停机位置,关闭电池刀闸。
5.3 定期对发电机组进行检查、维护和保养工作,确保其长时间处于良好状态。
6. 突发情况应急处置6.1 发现柴油发电机组存在异常情况或突发故障时,应立即停机,并及时报告相关人员。
6.2 在处理故障时,操作人员应按照规定的程序进行,不得擅自操作。
6.3 如有必要,应立即采取措施保护现场,并及时联系专业维修人员进行处理。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中严禁穿戴宽松衣物、戴手套,以防被机械部件绞伤。
2. 柴油发电机组在工作时会产生大量的废气和烟尘,操作人员应注意防护,避免对人体造成伤害。
柴油机发电机安全操作规程一、总则柴油机发电机是一种重要的动力设备,为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作人员的安全技术培训1. 所有操作人员必须接受相关的安全技术培训,了解柴油机发电机的结构、工作原理、操作方法和安全事项。
2. 操作人员必须掌握柴油机发电机的启动、停止、调整和维护等操作技能,并能正确使用消防设备和紧急救援设备。
3. 操作人员必须遵守本安全操作规程,严禁擅自操作设备或超负荷使用设备。
三、设备运行前的准备工作1. 在运行柴油机发电机前,应检查柴油机的油水、气缸套压力等工作正常。
2. 检查发电机的电路连接是否正确,所有开关是否处于关闭状态。
3. 检查燃油箱、冷却液、润滑油等油品是否充足。
4. 检查发电机周围的安全环境,消防设备是否齐全,并做好必要的防护措施。
四、设备的启动1. 在启动柴油机发电机前,应先确保操作人员的人身安全,然后按照正确的操作步骤进行启动。
2. 打开柴油机发电机的电源开关,将启动方式拨到“手动”或“自动”位置。
3. 若是手动启动,向柴油机供给启动油,然后拧紧启动柴油机的手柄,以启动柴油机。
4. 若是自动启动,需要先设定好自动启动的参数,然后启动自动控制装置,使发电机自动启动。
5. 启动后要留意柴油机的运行情况,观察是否出现异常声音、异味或漏油等情况,及时采取相应措施。
五、设备的运行与监控1. 柴油机发电机运行时,应始终保持操作人员的专注状态,以免发生意外事故。
2. 操作人员应随时监控柴油机发电机的运行状态,关注油水温度、油压、水温等指标是否正常。
3. 定期检查柴油机发电机的轴承、风扇、皮带等关键零部件,确保其处于良好的工作状态。
4. 定期进行润滑油的更换,清理沉积物,并检查油品是否充足。
六、设备的停止1. 柴油机发电机停止前,应将负荷全部卸载,然后将油门拨至最低档位,让柴油机缓慢停机。
2. 停机后,应关闭柴油机发电机的电源开关,并对设备进行必要的检查和维护。
动力设备维护保养安全操作规程动力设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。
为了确保动力设备的正常运行和延长其使用寿命,进行维护保养工作是至关重要的。
然而,由于动力设备通常具有高能量和高速旋转等特点,操作不当可能会导致严重的事故和伤害。
因此,制定一套科学合理的动力设备维护保养安全操作规程是必要的。
1. 穿戴个人防护装备在进行动力设备维护保养前,操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、安全鞋等。
个人防护装备的使用可以有效地减少操作人员在维护保养工作中可能遇到的危险和伤害。
2. 确认设备停止运行在进行动力设备维护保养之前,必须先确保设备已经停止运行,并进行有效的紧急停机操作。
操作人员应熟悉设备的启停操作,严禁在设备运行时进行维护保养工作。
3. 断开电源和锁定开关在进行动力设备维护保养之前,操作人员应先切断设备的电源,并使用专门的锁定开关工具将设备的相关开关进行锁定,以防止误操作和意外启动。
锁定开关工具应由专人保管,确保只有授权人员才能操作。
4. 检查设备外部及周围环境在进行动力设备维护保养前,操作人员应进行仔细的检查,确保设备外部没有明显的漏电、腐蚀、破损等现象。
同时,确认设备周围的工作环境安全无隐患,无易燃、易爆或有害物质。
5. 清理设备及其周围区域在进行动力设备维护保养时,操作人员应先清理设备及其周围区域的杂物和异物,确保设备的工作区域整洁干净。
这样可以减少操作人员意外滑倒或被异物卡住的风险。
6. 使用合适的工具和润滑剂在进行动力设备的维护保养时,应选择适当规格的工具和润滑剂。
工具的选择应符合设备制造商的要求,确保能够正常操作。
润滑剂的使用应遵循设备的技术规范和使用说明,不得随意更改种类和用量。
7. 定期检测和维修为确保动力设备的正常运行,应定期进行设备的检测和维修工作。
检测工作应包括设备的电气系统、液压系统、冷却系统等。
发现问题应及时报修,并由专业技术人员进行处理。
动力机械安全操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关安全生产法规,为维护企业职工人身安全和财产安全,规范动力机械的使用和操作,制定本安全操作规程。
本规程适用于企业内所有动力机械的使用和操作。
第二条动力机械的使用和操作必须符合国家的相关法律法规和标准,执行本安全操作规程,保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
第三条动力机械的维修保养工作必须按照规定进行,不得违章操作,保证机械的正常运行状态。
第四条应对发生的突发事故,及时采取措施进行处置,保护工作人员的人身安全。
第二章动力机械的使用第五条动力机械的使用必须经过相关岗位的培训和操作证书的取得,没有经过培训和取得操作证书的人员不得擅自操作机械。
第六条动力机械的使用人员必须严格按照操作手册的规定进行操作,不得私自更改操作方法和参数。
第七条动力机械的使用前必须进行安全检查,包括机械的运行状况、润滑油的添加、机械工具的完整性等方面。
第八条动力机械的使用时,操作人员必须保持清醒,不能饮酒、吸烟等影响判断和操作能力的行为。
第九条动力机械的使用时,必须戴上安全帽、安全鞋等相关个人防护用品,并严格按照规程穿戴。
第十条动力机械的使用时,必须严禁戴手套操作,以免手套被卷入机械造成事故。
第十一条动力机械使用结束后,必须按照规定进行清洁和妥善存放,不能随意堆放和放置在通道和阻挡消防通道。
第三章动力机械的维修保养第十二条动力机械的维修保养工作必须由经过专业培训并取得相关证书的人员进行。
第十三条动力机械的维修保养工作必须严格按照操作手册的要求进行,不得随意拆卸和更改机械结构。
第十四条动力机械的维修保养前必须进行断电和通知相关人员,确保维修保养过程中不影响其他工作人员的操作和安全。
第十五条动力机械的维修保养时,需要使用专用工具和设备,不得使用损坏或非标准工具进行操作。
第十六条动力机械的维修保养完成后,必须进行试运行和相关检测,确保机械的正常运行状态。
动力机械操作工操作规程范文一、操作准备1.1操作人员应事先熟悉所操作的动力机械的结构、性能和操作规程。
1.2操作人员应检查机械设备的安全状况,确认机械设备处于正常工作状态,并且没有明显的故障和损坏。
1.3操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、耳罩、防护眼镜、防护手套等。
1.4操作人员应清理作业现场,清除杂物和障碍物,确保操作区域的安全。
二、操作流程2.1操作人员应按照机械设备的操作面板上的操作按钮和控制杆进行操作。
2.2操作人员在操作机械设备之前,应确保机械设备的电源已经断开,并且没有内部电流。
2.3操作人员应稳定身体,保持平稳的站姿或坐姿,并抓好扶手或抓手,以确保操作的稳定性。
2.4操作人员应根据操作要求,逐步进行操作,遵循先启动低速、再逐渐升高速度的原则。
2.5操作人员在操作过程中,应保持专注,注意观察机械设备运行的情况,及时处理异常情况。
2.6操作人员应保持机械设备的环境整洁,并定期对机械设备进行维护和保养,确保其正常运行。
三、安全预防措施3.1操作人员在操作机械设备之前,应将长发束起,避免被机械设备的运转部件缠绕。
3.2操作人员应定期检查机械设备的传动部件和动力系统,确保其紧固可靠,并及时更换磨损的零部件。
3.3操作人员应注意机械设备的运行状况,如发现异常声音、异味或其他异常情况,应及时停止操作,并通知相关维修人员进行检修。
3.4操作人员在操作机械设备时,应特别注意周围环境的安全,避免机械设备与其他物体发生碰撞或撞击。
3.5操作人员应定期开展安全培训和演练,提高自身的安全意识和应急处理能力。
四、事故处理4.1操作人员在发生事故时,应立即停止机械设备的运行,并通知相关管理人员进行处理。
4.2操作人员应配合事故调查人员进行事故调查,如实提供相关信息。
4.3操作人员应积极参与事故原因分析和事故预防措施的讨论,提出改进建议,以防止类似事故再次发生。
4.4操作人员应定期参加相关安全培训,提高自身安全意识和应急处理能力。
动力与电气装置安全操作规程一般规定1.内燃机机房应有良好的通风、防雨措施,周围应有1m以上的通道,排气管应引出室外,并不得与可燃物接触。
室外使用动力机械应搭设防护棚。
2.冷却系统的水质应保持洁净,硬水应经软化处理后使用,并按要求定期检查更换。
3.电气设备的金属外壳应采用保护接地或保护接零,并应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
4.在同一供电系统中,严禁将一部分电气设备作保护接地,而将另一部分电气设备作保护接零。
不得将暖气管、煤气管、自来水管作为工作零线或接地线使用。
5.在保护接零的零线上不得装设开关或熔断器,保护零线应采用黄/绿双色线。
6.不得利用大地作工作零线,不得借用机械本身金属结构作工作零线。
7.电气设备的每个保护接地或保护接零点应采用单独的接地(零)线与接地干线(或保护零线)相连接。
严禁在一个接地 (零) 线中串接几个接地 (零)点。
大型设备必须设置独立的保护接零,对高度超过30m的垂直运输设备应设置防雷接地保护装置。
8.电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。
9.电气装置遇跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后方可再行合闸。
10.各种配电箱、开关箱应配锁,电箱门上应有编号和责任人标牌,电箱门内侧应有线路图,箱内不得存放任何其他物件并应保持清洁。
非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。
每班工作完毕后,应切断电源,锁好箱门。
11.发生人身触电时,应立即切断电源后对触电者作紧急救护。
不得在未切断电源之前与触电者直接接触。
12.电气设备或线路发生火警时,应首先切断电源,在未切断电源之前,人员不得接触导线或电气设备,不得用水或泡沫灭火器机进行灭火。
十二、发电机1.以内燃机为动力的发电机,其内燃机部分应执行本章第二节的规定。
2.新装、大修或停用10d以上的发电机,使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻及吸收比,转子绕组的绝缘电阻不得小于0.5MΩ,吸收比不得小于1.3,并应做好测量记录。
动力机械安全操作规程模版一、目的和适用范围本操作规程适用于动力机械的操作人员,旨在规范和提高操作人员的安全操作意识和技能,确保动力机械的正常运行和人员的安全。
二、术语和定义1. 动力机械:指使用动力来源进行工作的机械设备,如发动机、电机等。
2. 操作人员:指具备相应资质和技能的人员,有权操作动力机械。
三、操作前准备1. 操作人员应认真阅读机械的操作说明书和安全注意事项。
2. 检查机械的运行状况,确保各项设备完好无损。
3. 确保机械周围没有杂物和障碍物,保持通道畅通。
四、操作要点1. 操作人员应按照操作说明书要求,正确启动和停止机械。
2. 在操作过程中,应密切关注机械运行状况,如有异常应及时停机检修。
3. 禁止操作人员擅自改动机械的工作参数和设备设置,如需调整应按规定程序进行。
4. 严禁从事未经许可的非正常操作,如超负荷运行、违规使用附件等。
5. 动力机械运行过程中禁止开启机械的防护设施,禁止任何人员靠近运行机械。
五、应急措施1. 在机械操作过程中如发生紧急情况,应立即按下紧急停机按钮或遵循紧急停机程序进行停机。
2. 发生事故时,应立即向上级报告并采取必要的救援措施,确保人员的生命安全。
3. 对发生事故的机械进行封存,并进行必要的维修和检查。
六、个人安全防护1. 操作人员应着防护服、护目镜、耳塞等个人防护装备,确保人身安全。
2. 禁止操作人员戴长发、穿宽松衣物等不符合安全要求的行为。
3. 操作人员应经常进行体检,确保身体健康,不患上工作疲劳或其他健康问题。
七、个人行为规范1. 操作人员应遵守工作纪律,不得擅自离岗、聚餐等不符合规定的行为。
2. 禁止操作人员在操作机械时吸烟、嚼食或玩手机等不专注的行为。
3. 严禁操作人员在机械上进行赌博、打闹等危险行为。
八、安全培训和考核1. 操作人员应接受相关安全培训,掌握安全操作知识和技能。
2. 定期进行安全考核,确保操作人员的安全操作水平。
九、违纪和处罚1. 对违反本规程的操作人员,根据违规情况和后果,给予相应处罚和纪律警告。
动力系统安全操作规程动力系统安全操作规程为了保障动力系统的安全运作,避免可能产生的事故和损失,制定动力系统安全操作规程,以便操作人员严格遵守相关规定,确保动力系统运作稳定、可靠、安全。
一、安全措施要求1. 操作前,操作人员必须进行全面检查,确保所有设备或工具使用前处于正常状态。
2. 操作人员必须穿戴符合操作规程的工作服、鞋帽等防护用品,以降低事故发生的风险。
3. 操作人员必须在操作前了解设备的情况,确保根据设备的操作说明书正确操作。
4. 操作人员必须熟悉应急预案,一旦发现异常立即采取应急措施。
二、操作要求1. 操作人员严格按照工艺流程操作、规范操作。
不得超负荷运行,不得私自改变设备结构。
2. 操作人员必须严格控制工作环境,保持机房或设备周边整洁,防止杂物污染设备。
3. 操作期间,操作人员必须具备足够的专业技能,注意观察指示灯、仪表等设备状态的变化,及时发现设备故障并上报。
4. 操作人员必须注意保持道路及通道畅通,防止生活垃圾堆积或杂物堵塞。
三、安全生产要求1. 操作人员操作期间禁止穿戴拖鞋、拖麻袋等不符合标准的防护用品。
2. 操作人员必须严格执行工艺作业标准,实行定责、分工明确、勤勉工作、勇于担当。
3. 操作人员必须严格按照安全操作规程要求,不得私自操作或增加生产量。
4. 操作人员谨慎选择工具,使用正确的安全工具或辅助设施,防止出现误操作等。
以上就是动力系统安全操作规程的相关内容,操作人员必须严格遵守,确保设备的安全运行。
此外,为保障动力系统的长期运行,建议定期对设备进行维护、检修和保养,以确保设备运行稳定、可靠、安全,为生产工作提供稳定保障。
动力车间安全规程范本一、总则1. 本规程制定的目的是为了保障动力车间员工的生命安全和身体健康,确保生产作业的安全性和稳定性。
2. 动力车间员工必须严格遵守本规程的各项规定,不得违反安全操作程序和规范,确保自己的安全和其他人的安全。
二、安全设施1. 动力车间应配备完善的安全设施,包括消防设备、防护设备、安全标识等,保证员工在工作过程中的安全。
2. 动力车间的通道、出口、通风设备、照明设备等应常保畅通和正常工作,确保员工的安全和便利。
三、个人防护1. 每位动力车间员工必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等,预防工作过程中的意外伤害。
2. 进行高温作业时,员工必须佩戴耐高温服装,并做好相关防热措施,避免烫伤和热射病的发生。
3. 对于辐射工作,员工必须佩戴防辐射服装和防护设备,保护自己的身体健康。
四、安全操作1. 动力车间员工在进行操作前,必须经过相关安全培训,了解操作规程和安全注意事项。
2. 要严格遵守操作规程,不得擅自更改工艺流程和参数设置,确保操作的准确性和安全性。
3. 停电作业时,必须切断电源并事先做好相关的安全标记,防止误操作和电击事故的发生。
五、危险品管理1. 动力车间必须对危险品进行分类、标记、储存和使用,避免危险品的泄漏和事故的发生。
2. 使用危险品时,必须进行相关的防护措施和安全操作,确保员工的安全。
六、应急预案1. 动力车间应制定相关的应急预案,包括火灾、泄漏、事故等各类突发事件的处理措施和应对方法。
2. 动力车间员工必须定期参加应急演练和培训,熟悉应急预案,提高应对突发事件的能力。
七、巡视检查1. 动力车间要定期进行安全巡视检查,发现安全隐患要及时处理,确保工作环境的安全和整洁。
2. 对于发现的安全隐患和问题,必须及时上报并采取相应的措施加以解决。
八、管理责任1. 动力车间主任要负起安全管理的责任,制定相关的安全制度和规范,确保安全工作的顺利进行。
2. 动力车间员工要相互监督,遵守安全规程,不得因个人原因影响工作环境的安全。
动力安全作业规范1. 引言动力安全作业是指在发电厂、电力设备等动力系统进行操作、维护和检修过程中,为了保障人身安全和设备正常运行而采取的一系列安全措施和要求。
动力安全作业规范是规范作业人员在动力系统作业时所应遵循的行为准则,以确保作业安全、高效进行。
2. 作业前准备2.1 安全会议在进行动力安全作业之前,应召开安全会议,详细讲解本次作业的风险点、操作流程、安全措施等内容,加强作业人员对作业任务的理解和意识。
会议的记录应进行归档,以备日后参考。
2.2 操作规程和手册在作业现场应配备操作规程和手册,作业人员应熟悉并按照规程执行操作。
规程和手册内容应包括设备的基本介绍、操作流程、安全注意事项等,以确保作业人员的操作流程正确可靠。
2.3 安全装备检查在进行动力安全作业之前,作业人员需要对个人和所需安全装备进行检查,确保装备的正常使用。
安全装备包括但不限于安全帽、防护服、防护眼镜、耳塞等,不合格或损坏的装备应及时更换。
2.4 现场勘察和风险评估作业人员在进行动力安全作业之前,应进行现场勘察和风险评估,确定作业区域的危险源和隐患,并采取相应的安全防护措施。
现场勘察和风险评估的记录应进行归档。
2.5 作业许可证对于一些高风险、复杂的动力安全作业,需要申请作业许可证。
作业许可证应明确作业任务、作业人员名单、作业时间、作业地点、作业风险等信息,并由相关责任人签署批准。
3. 作业过程要求3.1 严格遵守操作规程在进行动力安全作业时,作业人员应严格遵守操作规程,按照规定的步骤进行操作,切勿擅自修改或省略步骤。
如有疑问或发现异常情况,应及时向上级报告。
3.2 加强沟通和协作动力安全作业通常需要多人配合进行,在作业过程中,作业人员应保持良好的沟通和协作,明确任务和责任,确保作业的安全和顺利进行。
3.3 个人防护措施作业人员在进行动力安全作业时,应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护服、防护眼镜、耳塞等,并确保装备的正常使用和有效保护。
动力系统安全操作规程目录动力系统职工安全生产守则高空作业安全规程空压机的安全技术操作规程循环水设备操作规程(3)水处理交换器操作规程水暖工安全技术操作规程锅炉机组安全操作规程热交换站操作规程气焊工安全操作规程电焊工安全技术操作规程电焊工安全操作规程电气安全工作规程(变配电站)(12)自发电供电安全操作规程柴油发电机组安全运行操作规程供电系统维护电工安全操作规程钳工安全操作规程常用工具设备安全操作规程常用工具设备安全操作规程叉车、电瓶车司机动力系统职工安全生产守则1、安全生产、人人有则。
所有职工必须加强法制观念,严格执行安全生产的规章制度、安全操作规程、法令法规。
2、凡有不符合安全生要求,危及人身和设备安全,职工有权停止操作,撤离工作岗位,并及时报告有关领导及时处理。
3、入厂新工人(包括实习、代培人员等)和调岗人员必须经三级安全教育,熟悉岗位工作情况,并不得独立操作。
危险工种、特殊工种的工人,必须经专业部门培训和考试合格,凭证操作(徒工、学习人员、学习人员必须在师傅带领指导下操作)。
4、工作前,必须按规定穿戴好劳动保护用品;女工要把发辫放入工作帽内,旋转设备严禁戴手套操作。
工作前必须检查工作场地和设备,排除故障和隐患,保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠;保证设备及通风良好;不准带小孩进入工作场地,不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作。
班前、班中不准饮酒。
5、工作中应集中精力,坚守岗位,不准擅离职守,不准把自己的工作交代给他人临时工作;不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;凡运转设备不准跨越、传递物件和触动危险部位,不得用手拉、嘴吹铁屑;使用砂轮设备必须戴好防护眼镜,不准站在砂轮正前方磨削;调整检查设备时要先关停车、停掉动力电源;不准无证开车;各种设备不得超载运行;中途停电,应关闭电源、汽源、气源。
6、搞好文明生产,保持厂区、车间、库房生产现场等整齐清洁和畅通无阻,有良好的工作环境。
7、有双班以上的应严格执行交接班制度。
末班下班之前,必须切断电源、汽源、气源,熄灭火种,清理现场,无问题后方可离岗。
8、有两人以上工作时,有班长或工作负责人指定专人代班负责。
夜班、加班以及在有封闭厂房、危险场所工作时,必须安排两人以上工作。
9、所有职工能够识别厂内、车间各处的标志牌、警告牌;严禁贪便道跨越危险区;严禁从行驶中的机动车辆上爬上、跳下和抛卸物品。
10、严禁任何人攀登吊运中的物件和在吊钩下停留和通过。
11、操作人员操作设备时,必须熟悉其性能、工作原理、工艺求和设备操作规程。
设备应专人操作。
开动本工种以外的设备时,必须经有关领导批准。
12、检查、修理机械电气设备时,必须挂停电警告牌,由工作负责人设立专人监护。
停电牌必须谁挂谁取;非工作人员严禁合闸,在合闸前要认真检查,确认无问题后方可合闸。
13、各种安全防护装置、信号、照明、监视仪表各种标志等不准随意拆除或非法占用。
14、一切电气、机械设备的金属外壳等必须有可靠的接地、接零和有关的安全技术措施。
使用手持式电动工具时除有接地或接零的安全措施外,操作者还应带绝缘手套,站在绝缘板上,并配置漏电开关,熟悉使用的工具的规定,方可使用。
长期停用的移动式电动工具使用前应请电工检查,局部照明工作台灯照明电压不得超过36V,在容器内、危险、潮湿场所地点的行灯电压不得超过12V。
15、高空作业人员身体必须健康良好,无特殊有碍高空作业的疾病,工作时,必须扎好安全带,戴好安全帽,不许穿硬底鞋。
由工作负责人指定专人监护。
严禁投掷工具、材料等物件。
必须用专用工具小绳上下传递。
16、对易燃、易爆等物品必须分类妥善保管有效,并有专人管理。
易燃易爆场所严禁烟火和明火作业。
17、凡有高空作业、带电作业、禁火区内进行明火作业、易燃易破作业、有中毒窒息危险的作业必须由工作负责人填写危险作业审批表。
经有关部门审批后方可进行上述作业,具有临时用电接地装置等同样执行审批后方可进行工作。
18、配电室、锅炉房、汽泵房、电话总机室等要害部门非本岗人员严禁入内。
值班人员应严格执行。
19、所有职工应熟悉并掌握触电急救和人工呼吸法。
20、各种消防器材、工具应按消防系列规定设置齐全,不得随意动用。
所有职工应熟悉掌握各种消防器材的使用方法,做到防火工作,人人有责。
21、发生人身和设备事故时,要及时救,保护现场,并立即报告有关领导。
高空作业安全规程1、高空作业人员应熟练掌握本工种专业技术及有关安全操作规程、规定。
2、年满八岁,经体检合格后方可从事高空作业,凡患有高血压,精神病,以及有碍高空作业不适的人员严禁登高作业。
3、距地面2、5m 以上,工作斜面大于45,工作地面没有平稳的立角地方或震动的地方,统称为高空作业。
4、所有高空作业人员劳保防护用品要穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽。
不准穿光滑底的鞋。
系好有足够强度的安全可靠的安全带。
安全带应系在牢固的建筑构件上或金属构件上,不准系在活动的物体以及带电体附近。
5、登高前,由班组负责人对全体人员进行现场安全教育,交代工作中注意事项,布置工作任务,并设专人监护。
6、登高前,检查所有的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、构架、传递小绳、工作场地)必须安全可靠,禁止冒险作业。
作业范围要有作业禁止区(地面距工作地点周围),非工作人员禁止入内。
7、高空作业靠近电源时,必须先联系停电,验电确定停电后,方可进行工作。
同时距带电体设置绝缘栅栏。
作业者距低压带电线至少保持2m 以上距离。
禁止在高压电气设备附近工作(电工带电作业应按低压带电安全操作规程和审批制度执行)。
8、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具带,上、下传递物品物件时,用专用小绳传递。
上、下时,手中不准拿物件,并必须从专门指定的路线上下。
不得投掷工具材料等物品,不得将易滑、易滚动的工具、材料等物堆放在脚手架上,不准打闹玩耍。
工作完毕时,应及时将工具、材料等部件清除干净,以防坠落物件。
上、下大型零件时应有可靠的起重机具。
9、高空作业人员要严加注意危险标志和危险的地方,夜间作业必须设有足够的照明设施。
否则禁止施工。
10、禁上下同时垂直作业,严禁在高空无遮栏处休息,防止高处坠落。
11、在石棉瓦屋面工作时要用梯子等物垫在瓦上行走,防止踩在石棉瓦上坠落,禁止在墙顶上工作或行走。
12、脚手架的负载量不低于270 /;如负荷量增大,则脚手架应适当增宽增强。
13、超过3 米长的铺板不能同时站两人工作。
14、进行高空焊接、氧焊、气割作业时,必须清除大量飞溅范围内的易燃易爆物,并通知防火部门,持有易然部位的防火明火作业证方可操作。
并做好绝对安全防范措施。
15、脚手板、斜道板、跳板和交通运输板,应随时清扫。
如有泥、水、冰雪则要采取有效的防滑措施,经安全检查确无问题后方可开工;遇有大风、冰雪严重时,应停止高空作业。
16、使用梯子时,必须事先检查梯子是否坚固,是否符合安全规定,带电作业禁止使用金属梯子,定梯坡度以60为宜,且必有防滑措施,并有专人负责监护,人字梯的拉绳必须牢固可靠。
空压机的安全技术操作规程一、启动前注意事项:1、检查安全防护装置,应牢固可靠,位置适当。
2、检查曲轴箱和注油器油位,不低于油标规定的油位。
3、打开循环水系统,向机器供水。
4、对长期停用或修理后得空压机,要先盘车,确认无故障。
5、检查电器装置良好,电压、电流指示在规定范围内。
6、打开放空阀门,关闭负荷调节器,空负荷启动。
二、空压机运转中注意事项:1、观察电流、电压变化及电机温升情况。
2、注油器注油时间一般1218 滴 /分。
3、随时注意各转动部位有无响声。
4、冷却水流量均匀,不得有排汽现象。
5、中后冷却器的油手分离器每2 小时放一次,储气罐,每班排放一次。
6、检查吸气阀有无过热现象。
7、检查各连接处是否有漏水、漏油、漏气现象。
8、一般空压机温度应符合以下数值:(1)、一级缸排气压力1、82、2 公斤 /厘米2最高不超过2、5 公斤 /厘米2。
(2)、二级缸排气压力最高不超过8 公斤 /厘米2。
(3)、油压表压力在1、53 公斤 /厘米2,不低于一公斤 /厘米2。
(4)、二级排气缸温度不超过160 (5)、二级缸进气温度一般不超过40。
(6)、机身油池温度不超过60。
(7)、冷却器的出口温度一般不超过40,进出水温度差612为宜。
(8)、经常用手触摸主轴承,字头及油泵等发热情况。
三、空压机开车运转禁止下列工作。
1、拧紧或松动一切连接件。
2、过份调节安全阀弹簧。
3、对运转机件不准擦拭和手摸。
4、不准关闭控制阀门。
5、向机器上放工具和其它物件。
四、空压机在下列情况下立即停车:1、机器和电机有异常响声。
2、气温、水温异常及摩擦部位温度过高,超过允许值。
3、表针损坏、读数超规定、调整无效。
4、润滑中断。
5、冷却水中断,应马上关进水阀门,待气缸冷却后开水。
6、电机滑环碳刷发生火花、电线、电流突然增大。
7、空压机严重三漏(漏油、漏电、漏气或漏水时)。
五、正常停车注意事项:1、关闭调节器、开启二级放空阀门。
2、空载时关电源。
3、冷却水(室温低于5时全都放净水)。
六、停车保养注意事项:1、切断电源,取下保险。
2、堵死吸、排气口。
3、各滑动面抹上防锈油。
4、放净冷却水、润滑油。
5、清理油、气管不可用火烤。
6、不允许用盛过汽油或其它挥发性油的皿具储存或运送压缩机油。
7、擦净设备加上防止装置。
七、保持空气过滤器的清洁,每工作120 小时150 小时后,应用碱水或清洗剂清洗,并用压缩空气吹干,然后,再用10机油润滑,以提高滤尘效能。
循环水设备操作规程1、启动前检查:水泵转动轻快,压力表指零,节门在正常位,水箱水位在1/2 以上,压盖不偏,松紧适中,每分钟不过20 滴。
2、开泵时压力表指示2 公斤 /厘米2左右,水泵无振动无杂音。
3、运行中检查润滑情况,每班适当加润滑油(泵无油杯时,每半年保养水泵时加足黄油)。
4、开泵后开启冷却塔风扇,检查水温是否正常。
5、水泵空载不超过5 分钟,以免影响水泵性能。
6、水池水位适中,不足时加水,当循环水杂质过多时及时更换,冬天停用时,要开中间节门放掉冷却塔存水。
7、交接班时要检查水泵、电机、冷却塔是否正常,并作好记录。
水处理交换器操作规程一 CAN100 回程式水处理交换器操作规程1、软化:正常运行时自来水从缸的右侧时100 阀门进入交换器从左侧时100 阀门流出,水流速为1020m/h,定期检查出水硬度,保证低于或等于 0、030 毫克当量 /升,否则立即停止使用,准备再生。
2、再生:再生前准备盐液,再次用 NaCL250Lg 左右,浓度810%开运盐泵,打开盐阀门1进入缸内,从右下时100 阀门放出废 NaCL 液体。
3、正洗:从右侧阀门时100 进自来水,从左下侧阀门时100 放出直至洗到水质合格为止,如使用中停水时,开节门后也要检查,如水质不合格,也要稍加正洗直至合格为止,合格后关闭左下侧时100 阀门,开左中时100 阀门开始投入运行。