叠加式液控单向阀

电磁换向阀WE型电磁换向阀电磁换向阀在液压系统中的作用是用来实现液压油路的换向、顺序动作及卸荷等。

由于电磁铁的推力有限，电磁换向阀应用在流量不大的液压系统中。

（1）结构原理电磁换向阀是液压控制系统和电气控制系统之转换元件。

它由液压机械中的按钮开关、限位开关、行程开关、压力继电器等电气元件发出信号，使电磁铁通电吸合或断电释放，从而直接控制阀芯移位，来实现油流的沟通、切断和方向变换，来操纵各执行机构的动作。

推动故障检查按钮可使滑阀阀芯手推移动。

WE型电磁换向阀有4种电磁铁供用户选用：1.湿式直流电磁铁；2.湿式交流电磁铁；3.干式直流电磁铁；4.湿式直流电磁铁。

WE5型和WE6型电磁换向阀只有湿式直流和交流电磁铁，而WE10型电磁换向阀4种电磁铁都有。

湿式电磁铁具有使用寿命长、散热性能好等优点。

直流电磁铁的优点是换向频率高、换向性能好。

对低电压、短时超电压、超载和机械卡住反应不灵敏，工作可靠性好；用内装整流器的Z5型插头，可直接使用交流电源。

交流电磁铁的优点是动作时间短，电气控制线路简单，不需特殊的触头保护。

电液换向阀和液动换向阀WEH电液换向阀及WH液控换向阀（1）结构原理WEH型电液换向阀是用电磁阀作为先导控制的滑阀式换向阀。

用于控制液流的通断和流动方向。

该阀主要由主阀体、主阀芯、一个（或两个）复位弹簧和带一个（或两个）电磁铁的先导电磁阀组成。

该阀有不痛的性能忽和附加装置可供选择。

先导控制的电磁阀有湿式交流或直流；带或不带故障检查按钮；电气连接形式有单独式或集中式；主阀采用弹簧对中和弹簧复位或液压对中和液压复位；带或不带换向时间调节器；带或不带主阀行程限制器或者主阀芯终端位置指示器；带或不带主阀芯终端位置开关；在工作压力超过25MP时可安装减压阀。

这种阀共有19种标准型机能。

J型E型H型D型G型以上是我们常用的电磁阀的职能符号。

WH型液动换向阀它的原理与电液动换向阀相同，所不同的是电液动换向阀主阀体上有一个导阀，而液动换向阀只有主阀体，而无导阀，它是靠外控油通过X口进入主阀芯的一端，推动主阀芯向另一端移动，达到另一个工作位置。

叠加式液控单向阀的工作原理
叠加式液控单向阀的工作原理
叠加式液控单向阀（又称液体叠加阀）是一种利用液压控制流体运动的液控阀，其特点是由一系列的叠加液压控制器组成，而不是由一个液压控制器控制。

大多数的液体叠加阀使用液控阀阀体，其中设有一系列液压控制器，辅助介质通过液压控制器控制流量，以调节流量，使其保持一定的压力。

叠加式液控单向阀的工作原理主要分两部分：一是液体叠加式阀的构造，另一部分是它的工作原理，包括液压控制和流量控制。

这里只介绍其中的液压控制原理。

液压控制原理：
叠加式液控单向阀的液压控制原理是，当叠加式单向阀的辅助介质在阀内进行流动的时候，它会通过液压控制器形成一个动态的叠加液压，这个叠加液压会对流量造成控制，从而调节流量，使其保持一定的压力。

叠加式液控单向阀的叠加液压可以由几种不同的原因引起，例如： 1、介质的静态压力：介质的静态压力是由阀内的叠加的液压而
产生，可以通过控制叠加的液压来控制流量。

2、流体的动态压力：流体的动态压力是由阀内流动介质所产生
的压力，可以通过控制叠加的液压来控制流体的流量。

3、环境压力：环境压力是由外部压力产生的压力，可以通过控
制叠加的液压来控制流体的流量。

通过上述的液压控制原理可以看出，叠加式液控单向阀能够更有效的控制流体的流量，同时也使得阀的控制功能更加灵活，使得阀的应用更加普遍。

液控单向阀构和工作原理图1是FDY400／45液控单向阀的结构简图。

该阀是由先导阀芯和主阀芯共同完成对承载腔的密封，先导阀芯和主阀芯的材料均为金属，其对应的阀座为聚甲醛材料。

我国现有的液控单向阀CPT,CPDT,CPG,CPDG,CPF,CPD大部分采用金属材料和煤研三号来完成密封面的可靠封闭。

而该液控单向阀PCV,PCDV在采用上述锥面结构后，其使用寿命大幅度延长，最重要的是该阀主阀芯前部和后部采用密封圈把前后腔隔开，阀套后部采用单向节流堵，这样在阀芯打开的过程中，单向节流堵相对来说不起节流作用，这样主阀芯可以快速地打开；而在主阀芯关闭的过程中由于主阀芯前后腔用密封圈可靠隔开，液体只能通过单向节流堵来充满由于阀芯向前移而增大的空间，故通过控制节流堵的通流面积，来调节阀芯的关闭移动速度，大大减小了阀芯对阀座的瞬间冲击力，有效地延长了该阀的使用寿命。

由于采用了先导结构，其卸载控制压力低，阀的流量大，关闭压力好。

冲式液控单向阀的结构特点及工作原理缓冲式液控单向阀结构如图1所示，其主要由二大部分组成，图示左边为由接头座l、阀座2、阀杆3及复位弹簧5构成的单向缓冲阀组件，右边为螺纹插装式液控单向阀CPDT-06组件，图示为该阀处于非工作状态，此状态下左边单向缓冲阀组件中PA13的压力pl、A口的压力p2均为零压(或近似零压)，在复位弹簧5的作用力，的作用下，阀杆3与阀座2接触形成密封面；右边单向阀组件处于自然关闭状态。

图1结构图该阀单向缓冲的工作原理是：当高压液体从PA 口流入阀内时，开始由于阀杆与阀座接触形成密封面，高压液体只能从中间的节流口D3流至A 口，这时A口的压力逐渐开始上升，该阀起到缓冲作用，同时PA口高压油通过小孔dl进入右边单向阀CRNG组件控制腔，使单向阀组件迅速打开，实现从B口到PA口的通道快速畅通。

如假设密封圈对阀杆的摩擦力为Fo，当A口压力p2满足p2×ぇr×D12／4>，F+Fo+pl×ぇ×D42／4一p1(ぇ×D22—ぇ×D12)／4关系时，阀杆开始向下移动至最大位移L，此时阀杆与阀座间形成最大通流面积，这样先从阀杆上的多个φd孔再经阀杆与阀座间通流腔,大流量的高压液体开始进入A口处，也就是说当A口压力升至一定值时，从PA口到A口最大通道在几乎没有压力损失情况下全部打开；当高压液体从A口流入阀内时，高压液体推动阀杆下移，使阀杆与阀座问的最大通道直接打开，显然该过程无缓冲作用。