预应力张拉记录

预应力筋张拉记录一、工程名称：xxx工程二、施工单位：xxx建筑公司三、预应力筋张拉记录：1、预应力筋的种类及规格：本工程采用牌高强度预应力钢绞线，规格为Φ15.24mm，强度等级为1860MPa。

2、张拉设备：本工程采用公司生产的YDC240Q型千斤顶和ZB4-500型油泵进行预应力筋的张拉。

3、张拉程序：预应力筋的张拉遵循“双控”原则，即以张拉应力控制为主，以钢绞线的伸长值进行校核。

首先进行初始应力（10%σcon）的张拉，然后逐渐增加张拉应力至50%σcon、75%σcon、100%σcon （持荷5分钟锚固）。

4、张拉记录：四、本工程的预应力筋张拉记录表明，所有钢绞线在张拉过程中均未出现断裂现象，且实测伸长值符合设计要求，说明本工程的预应力筋张拉合格。

预应力张拉记录表在建筑工程中，预应力张拉是一种重要的施工方法，用于提高结构的强度和刚度，以及增强结构的耐久性。

预应力张拉记录表是记录预应力张拉过程和结果的重要工具。

一、预应力张拉记录表概述预应力张拉记录表是一份详细记录预应力张拉过程和结果的文件。

它包括施工时间、施工地点、施工方法、张拉材料、张拉设备、张拉结果等重要信息。

预应力张拉记录表是工程质量和安全控制的重要依据，也是工程竣工验收的必要资料。

二、预应力张拉记录表的重要性1、质量控制：预应力张拉记录表提供了详细的施工过程和结果，有助于质量控制人员及时发现和解决潜在问题，确保工程质量。

2、安全控制：预应力张拉记录表记录了详细的施工过程和结果，有助于安全控制人员及时发现和解决潜在的安全隐患，确保施工安全。

3、竣工验收：预应力张拉记录表是工程竣工验收的必要资料，其完整性将直接影响到工程的验收结果。

三、如何填写预应力张拉记录表1、施工时间：填写预应力张拉的开始时间和结束时间。

2、施工地点：填写预应力张拉的具体位置，包括建筑物的名称、楼层、跨度等信息。

3、施工方法：填写预应力张拉的施工方法，如后张法、先张法等。

预应力锚索张拉施工原始记录预应力锚索作为一种常用的岩土锚固技术，在工程建设中发挥着重要作用。

其张拉施工是确保锚索性能和工程安全的关键环节，因此，做好预应力锚索张拉施工的原始记录至关重要。

一、工程概述本次预应力锚索张拉施工的工程为_____，位于_____。

该工程的主要目的是_____。

施工区域的地质条件为_____，这对预应力锚索的设计和施工提出了一定的挑战。

二、施工准备1、材料准备预应力锚索：采用_____规格的钢绞线，其性能符合_____标准。

锚具：选用_____型号的锚具，经过检验，质量合格。

水泥浆：采用_____强度等级的水泥配制水泥浆，其配合比为_____。

2、设备准备张拉千斤顶：选用_____型号的千斤顶，其最大张拉能力为_____kN，精度为_____%。

油压表：配套使用_____型号的油压表，量程为_____MPa，精度为_____级。

其他设备：还准备了_____等辅助设备，确保施工顺利进行。

3、技术准备施工前，对施工人员进行了技术交底，使其熟悉预应力锚索张拉的工艺流程和技术要求。

编制了详细的施工方案，并经过审批。

三、施工工艺流程1、锚索安装将制作好的预应力锚索放入钻孔中，确保锚索的位置和角度符合设计要求。

向钻孔内灌注水泥浆，待水泥浆凝固后，对锚索进行初次张拉。

2、预张拉采用较小的张拉力（一般为设计张拉力的 10%～20%）对锚索进行预张拉，使锚索各部位接触紧密。

预张拉时，记录油压表的读数和千斤顶的伸长量。

3、分级张拉按照设计要求的分级荷载进行张拉，每级荷载持荷一定时间（一般为 5~10 分钟）。

每级张拉完成后，记录油压表的读数、千斤顶的伸长量以及锚具的变形量。

4、超张拉当达到设计张拉力后，进行超张拉（一般为设计张拉力的 105%～110%），持荷一定时间（一般为 10~15 分钟）。

超张拉完成后，缓慢卸荷至设计张拉力，并再次记录油压表的读数、千斤顶的伸长量和锚具的变形量。

5、锁定当卸荷至设计张拉力后，采用锚具将锚索锁定。

预应力筋张拉灌浆记录在建筑工程中，预应力筋的张拉和灌浆是非常关键的施工环节，对于结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。

为了确保施工质量，准确而详细的记录是必不可少的。

这份预应力筋张拉灌浆记录将全面呈现整个施工过程中的各项关键数据和操作情况。

一、工程概述本次施工的项目为_____，位于_____。

该项目的结构类型为_____，预应力筋的使用旨在增强结构的承载能力和抗裂性能。

二、预应力筋材料及规格所采用的预应力筋为_____品牌的_____型号，其直径为_____mm，强度级别为_____MPa。

每束预应力筋的根数为_____根，总长度为_____m。

三、张拉设备及校验1、张拉设备使用的张拉设备为_____型号的千斤顶，配套的油泵为_____型号。

2、设备校验千斤顶和油泵在使用前均经过了法定计量部门的校验，并取得了校验报告。

校验有效期为_____。

四、张拉施工过程1、张拉准备在进行张拉前，对预应力筋的铺设位置、数量进行了仔细检查，确认无误。

同时，对锚具、夹具进行了外观检查，未发现有裂纹、破损等缺陷。

2、张拉力计算根据设计要求，计算出每束预应力筋的张拉力为_____kN。

3、张拉顺序按照设计规定的张拉顺序，依次对预应力筋进行张拉。

先张拉_____束，再张拉_____束。

4、伸长值测量在张拉过程中，对预应力筋的伸长值进行了实时测量。

测量采用的工具为_____，测量精度为_____mm。

5、实际张拉力和伸长值经过测量和计算，实际张拉力为_____kN，与设计张拉力的偏差在±＿____%以内，符合规范要求。

实际伸长值为_____mm，与理论伸长值的偏差在±＿____%以内，也符合规范要求。

五、灌浆施工过程1、灌浆材料采用的灌浆材料为_____品牌的_____型号水泥浆，水灰比为_____。

2、灌浆准备在灌浆前，对灌浆设备进行了检查和调试，确保其运行正常。

同时，对预应力筋的外露部分进行了清理，去除了表面的油污和杂物。

6220预应力张拉孔道压浆记录一、记录时间：2024年6月20日记录人：李工二、施工概况：本次施工是对桥梁的预应力钢束进行张拉，共涉及6220根钢束的张拉工作。

本记录主要描述了每根钢束的孔道压浆情况。

三、孔道处理情况：1.钢束基座清理：在张拉之前，首先对钢束基座进行清理，将杂物、灰尘等清除干净，确保基座与钢束之间的接触面干净。

2.孔道检查：对所有钢束的孔道进行了检查，确保没有任何堵塞物或者残留物存在。

通过视觉检查和触摸感觉，以及使用灯笼钩进行探测，确认每个孔道都是干净通畅的。

3.孔道压浆：使用预应力钢束专用的压浆设备进行孔道压浆。

操作员按照施工方案要求，控制压浆泵的出浆量和压浆压力。

在开始压浆之前，首先进行压浆设备的灌浆试验，确保设备正常运行，并做好相应的记录。

然后，按照先进后退、从底部到顶部的顺序，逐渐将压浆针插入每个孔道中，确保将浆料均匀注入到孔道内。

4.压浆参数记录：对每个孔道的压浆参数进行了记录，包括压浆针的深度、出浆量、浆料的流动速度等。

同时，对每根钢束的压浆质量进行了验收，确保压浆工艺的合理性和安全性。

四、安全措施：1.在进行压浆作业时，操作员需穿戴好防护器具，包括手套、口罩、安全帽等，确保人身安全。

2.设备使用时需准确操作，确保无故障、无泄露现象。

并在操作之前检查相关设备是否完好，确保压浆作业的顺利进行。

3.由于压浆液具有刺激性气味，操作人员需要有良好的通风环境，并随时注意通风状况。

五、问题记录：在进行孔道压浆作业过程中，发现了以下问题：1.孔道内存在少量残留物，可能是施工时未及时清理干净，造成了一定的堵塞。

我们及时将残留物清除，并重新进行了一次压浆处理。

2.部分钢束孔道的压浆针插入不够深，导致压浆效果不理想。

我们立即进行了调整，并重新进行了压浆处理。

3.在压浆过程中，有部分孔道出现压浆液泄露的现象。

我们进行了相应的处理，将泄露部位重新进行了压浆处理。

六、总结：通过本次预应力钢束的孔道压浆作业，我们克服了一些困难和问题，确保了每根钢束孔道的压浆质量和完整性。

预应力筋张拉记录（一）
表D2-10-1 编号：
工程名称施工单位
施工部位张拉日期年月日
预应力筋规格及
抗拉强度
预应力类型
预应力张拉程序：
平面示意图：
设计控制应力实际张拉力
千斤顶编号压力表读数
千斤顶编号压力表读数
混凝土设计强度张拉时混凝土实际强度
预应力筋计算伸长值：
预应力筋伸长值范围：
技术负责人质检员记录人
预应力筋张拉记录（二）
表D2-10-2 编号：
工程名称施工单位
施工部位张拉日期年月日
张拉顺序
编号
计算值
夹片式锚具预应力筋张拉伸长实测值（cm）
备注一端张拉另一端张拉
总伸长原长L1实长L2伸长△L 原长L1‘实长L2‘伸长△L‘
技术负责人质检员记录人。

花都至东莞高速公路工程项目
旁站记录
编号： SG06- 施工单位广州市公路工程公司合同号SG06
旁站监理日期
到场时间离场时间
质检人员部位或桩号
天气，℃—℃
旁站工序或主
要工作内容
长庚特大桥墩盖梁张拉
施工过程简述
：施工单位报检张拉要求张拉预应力钢束，经监理同意后于：开始张拉。

共有张拉工名，施工员名，记录员名。

采用人工张拉，双端对称张拉。

张拉顺序N1a束→N2a束。

分三级进行张拉，10%→20%→100%。

张拉力P为KN。

持荷5分钟。

：结束。

其它：
监理工作简述监理：到场，检查同条件养护砼试件强度为Mpa已达到（>90%×50Mpa），龄期已有d，符合要求。

核对张拉设备，准备工作完毕，同意张拉。

核对张拉力控制，10%P（），20%P（), 100%P( )。

做好伸长量记录，如下表。

主要数据记录现场记录伸长量如下（括号内为理论伸长量）：
1. N1a-前：mm（mm），误差%；
2. N1a-后：mm（mm），误差%；
3. N1b-前：mm（mm），误差%；
4. N1a-后：mm（mm），误差%；
5. N1b-前：mm（mm），误差%
发现问题及处理结果。

二十一、现场施工预应力记录
预应力筋张拉过程应做好张拉记录，预应力筋张拉记录包括（一）和记录（二）。

其中记录（一）包括施工部位、预应力筋规格、平面示意图，张拉顺序、应力记录，伸长量；记录（二）对每根预应力筋张拉实测值进行记录。

（一）资料表格样例
预应力张拉记录
预应力筋张拉记录（二）
有黏结预应力结构灌浆记录
（二）相关规定及要求
（1）预应力张拉时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。

张拉时混凝土实际强度宜同条件养护的混凝土试块强度。

（2）实际控制张拉力δcon=设计控制张拉力δk+锚具预应力损失δm。

（3）张拉程序。

一般有0→105%δcon（持荷5min）→100%δcon（锚固）和0→103%δcon。

（4）千斤顶编号和油表编号分别要求填4个千斤顶和4块油表编号。

（5）预应力筋的实际伸长值，宜在初应力10%δcon时开始测量，但必须加上初应力以下的推算伸长值。

当实际伸长值与计算伸长值的偏差超过±6%时，应暂停张拉。

（6）后张法预应力张拉施工实行见证管理，做见证张拉记录。

（7）有黏结预应力结构灌浆记录内容包括灌浆孔状况、水泥配合比状况、灌浆压力、灌浆量，并有灌浆点简图和编号。

（8）灌浆压力以0.5～0.6MPa为宜，灌浆顺序应先下后上，以避免上层孔道漏浆时把下层孔道堵塞。

预应力锚索张拉记录预应力锚索作为一种常用的岩土锚固技术，在工程建设中发挥着重要作用。

而预应力锚索张拉记录则是对锚索张拉过程的详细记录，对于确保工程质量和安全具有重要意义。

一、工程概述本次预应力锚索施工位于具体工程名称，该工程的地质条件较为复杂，为了保证边坡的稳定性，采用了预应力锚索进行加固处理。

二、预应力锚索设计参数本次施工的预应力锚索采用锚索型号，锚索长度为具体长度，设计预应力值为具体数值kN。

锚索由钢绞线规格组成，锚具采用锚具型号。

三、张拉设备及仪器1、千斤顶：选用千斤顶型号，其额定张拉力为具体数值kN，行程为具体数值mm。

2、油压表：采用油压表型号，精度等级为具体等级，量程为具体量程MPa。

3、其他辅助设备：包括锚垫板、夹片、工具锚等。

四、张拉前的准备工作1、对锚索进行外观检查，确保钢绞线无锈蚀、损伤等缺陷。

2、清理锚垫板上的杂物，保证锚垫板与孔道垂直。

3、安装千斤顶、油压表等张拉设备，并进行调试和校准。

五、预应力锚索张拉过程1、初始张拉首先将千斤顶缓慢进油，使钢绞线略微拉紧，消除钢绞线的松弛状态。

记录此时的油压表读数和千斤顶伸长量。

2、分级张拉按照设计要求的分级加载顺序，逐步增加张拉力。

每级加载后持荷具体时间，记录油压表读数和千斤顶伸长量。

当张拉力达到设计值的具体百分比时，进行稳压，检查锚索及锚具的工作情况，如有异常应立即停止张拉。

3、超张拉继续加载至设计张拉力的具体百分比，持荷具体时间，以消除部分预应力损失。

4、锚固超张拉完成后，缓慢回油，使张拉力降至设计值，拧紧锚具螺母，完成锚固。

六、数据记录与分析在预应力锚索张拉过程中，对每一级张拉力对应的油压表读数、千斤顶伸长量等数据进行了详细记录。

通过对这些数据的分析，可以计算出锚索的实际伸长量、预应力损失等参数，从而判断锚索的张拉质量是否符合设计要求。

1、伸长量计算实际伸长量＝千斤顶伸长量工具锚夹片回缩量千斤顶内钢绞线伸长量理论伸长量＝（设计张拉力×锚索长度）／（钢绞线弹性模量×钢绞线截面积）2、预应力损失计算预应力损失＝设计张拉力锚固后的实际张拉力七、质量控制1、张拉力控制张拉力的控制以油压表读数为准，同时结合千斤顶伸长量进行校核。