河北武安裕华钢铁有限公司余热余压利用及高炉煤气发电项目
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河北省人民政府办公厅关于印发河北省钢铁水泥玻璃等优势产业过剩产能境外转移工作推进方案的通知【法规类别】建材产品【发文字号】冀政办函[2014]97号【发布部门】河北省政府【发布日期】2014.11.10【实施日期】2014.11.10【时效性】现行有效【效力级别】XP10河北省人民政府办公厅关于印发河北省钢铁水泥玻璃等优势产业过剩产能境外转移工作推进方案的通知(冀政办函〔2014〕97号)各设区市人民政府,定州、辛集市人民政府,省政府有关部门:《河北省钢铁水泥玻璃等优势产业过剩产能境外转移工作推进方案》已经省政府同意,现印发给你们,请结合本地本部门实际,认真组织实施。
2014年11月10日河北省钢铁水泥玻璃等优势产业过剩产能境外转移工作推进方案为鼓励和支持钢铁、水泥、玻璃等优势产业过剩产能向境外转移,开拓国际发展空间,变过剩产能为有效产能,促进我省产业结构调整和转型升级,根据《国务院关于化解过剩产能矛盾的指导意见》(国发〔2013〕41号)和《河北省人民政府关于进一步做好境外投资工作的实施意见》(冀政〔2014〕54号,以下简称《实施意见》),结合我省实际,制定如下方案:一、重点目标任务到2017年,实现全省转移境外钢铁产能500万吨,水泥产能500万吨,玻璃产能300万重量箱。
到2023年,力争实现全省转移境外钢铁产能2000万吨,水泥产能3000万吨,玻璃产能1000万重量箱。
钢铁:以东南亚、非洲和西亚国家为重点,鼓励我省钢铁企业将境外矿产资源开发与境外资源深加工相结合,在矿产资源丰富地区开发矿产资源,投资建设钢铁生产加工基地,延长冶炼及加工产业链条,扩大钢铁销售贸易。
水泥:以非洲、东南亚、南美和中东欧国家及地区为重点,发挥我省水泥企业技术、装备、设计、工程建设等方面的综合优势,建立境外水泥生产基地,满足当地市场需求,扩大国际市场份额。
玻璃:以亚洲发展中国家和中东欧及非洲国家为重点,鼓励和支持我省玻璃企业发挥技术、设计和工程建设优势,与当地企业、跨国公司开展投资合作,满足当地和周边市场需求。
武安市裕华钢铁公司渣处理方案一、前言转炉钢渣是转炉冶炼过程中的产物,是一种固体废弃物,占钢产量的10%左右。
转炉炼钢过程中,因造渣形成的熔融转炉渣具有一定的黏性而夹裹部分金属铁,长期堆存渣场会占用场地,不能有效回收金属铁而造成资源的浪费。
闷渣法就是利用钢渣余热,在有盖容器内加入冷水后使其成为蒸汽,而使钢渣自由cao得到消解,通过膨胀冷缩达到渣铁分离的目的。
处理后的钢渣,性能稳定,消除了游离态cao对钢渣性能的影响,可作为钢渣微粉、钢渣砌块砖等的原料。
二、闷渣法技术特点1、钢渣粒度小于20mm的量在80%左右,减少了后道工序的破碎量;2、渣钢分离效果好,大粒级的渣废钢品位高,金属回收率高,尾渣(块渣)中铁含量低;3、可使尾渣中游离的f-CaO、f-MgO充分进行消解反应,使钢渣用于建材和道路工程安全可靠,提高了尾渣的利用率;4、钢渣粉化后,用于生产水泥等建材不需破碎,磨细时可提高粉磨效率,节省电耗;5、粉化钢渣中水硬性矿物硅酸二钙、硅酸三钙的活性不降低,保证了钢渣质量。
三、钢渣主要物化性质密度:3.2~3.6g/cm3容重:80目标准筛渣粉,1.74g/cm3易磨性:指数:标准砂1,钢渣为0.7活性:高碱性钢渣,C3S 、C2S含量65% 、75%稳定性:冷却膨胀率约10%抗压性:压碎值为20.4%-27.5%。
四、钢渣处理工艺总体描述钢渣资源综合利用工艺包括:预处理工艺和钢渣加工工艺。
1、预处理工艺预处理的任务是把转炉排出的热熔渣处理成粒径小于250mm的常温块渣,核心技术是热闷工艺。
其处理方法是:熔融状态的钢渣被置于的渣盘中,用渣车送到渣跨自然冷却至300~800℃,待炉渣固化后用桥式起重机翻出并装入闷渣池,待闷渣池装满后,关闭池盖水封闭匀热,然后进行间歇喷水热闷处理,通过调节水渣比、喷水强度、排气量并控制排水,使闷渣池维持足够的饱和蒸汽和较高水浸温度,从而达到满意的处理效果,热闷完毕后开盖,用装载机铲出破碎后的钢渣进入钢渣深加工系统。
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告武安市裕华钢铁有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成,并不完全代表我方对该企业的意见,如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生,仅供参考,在任何情况下,使用本报告所引起的一切后果,我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途,如需引用或合作,请与我方联系:武安市裕华钢铁有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分武安市裕华钢铁有限公司综合得分说明:企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后,我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务:生产钢筋混凝土用热轧钢筋(含钢坯)热轧钢1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼(当事人)5.2法律诉讼(相关人)5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标信息最多显示100条记录,如需更多信息请到企业大数据平台查询7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11 土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
武安市裕华钢铁有限公司企业简介武安市裕华钢铁有限公司是一家大型民营钢铁企业,位于河北省武安市上团城乡崇义四街村北,坐落在武安市青龙山工业园区,是全国著名铸造生铁与建筑钢材生产基地,法定代表人高海芳,公司创建于1989年,是一家集矿业开采、钢铁冶炼、钢材加工、国际贸易为一体的民营大型钢铁联合企业。
公司现有高炉容积3960m³,生铁产能450万吨/年;现有转炉公称总容积340t,粗钢产能480万吨/年;轧钢生产线四条,钢材产能320万吨/年,公司通过优化产业结构,建立铁素资源、二次能源、固体废弃物和水资源的“四个循环利用”,实现了经济效益、产品水平、资源利用率、环境质量水平显著提高,节能充分利用能源煤气发电年120亿千瓦,基本实现负能炼钢。
2010年实现销售收入117.4亿元,实现利税10.5亿元。
裕华钢铁有限公司自成立以来一直积极响应国家的各项方针政策,坚持实事求是、依法纳税,及时足额缴纳各项税款,是武安市的纳税大户,为当地企业树立了良好榜样。
企业发展立足当地举全力发展民营经济,裕华钢铁有限公司现有员工7200人,其中民转工农村剩余劳力3000余人,国有企业下岗职工2800人,大中专毕业生1380余人,为保稳定服务周边有效缓解了当地及周边地区的就业压力,提高了居民生活水平。
自建厂以来,公司始终以人为本、以职工利益为重、按月足额发放工资,特别是2008年金融危机波及我国各行业发生效益大滑跌的时刻坚持生产,公司无一职工下岗,并在2009年、2010年两次大幅度提高职工的薪水,公司人均工资已突破3500元/月。
裕华钢铁公司生产的“YH”牌热轧线材产品,在市场上已形成强势品牌效应,省消费者协会授予我公司“第八届消费者信得过单位”。
公司产品日报价已经成为下游市场相关产品定价的首要依据,这是客户对裕华多年以来信守“以客户为中心”管理理念的充分认可和鼓励。
多年来被省市各级政府职能部门授予“重合同守信誉单位”、“诚信单位”、“河北省最具社会责任品牌单位”。
中国钢铁行业余热余压回收利用途径分析北极星节能环保网2014/5/30 11:51:22 我要投稿关键词:余热回收设备烟气余热余热余压北极星节能环保网讯:现阶段,钢铁工业各生产工序已回收余热余压资源情况及利用途径分析如下:焦化工序。
焦化工序现阶段已回收利用的余热余压资源包括焦炭显热、焦炉煤气潜热、烟道气显热和初冷水显热。
焦炭显热主要是采用干熄焦技术回收利用产生蒸汽用于发电,目前干熄焦发电技术在国内钢铁联合企业的应用普及率已很高。
焦炉煤气热值高,是一种优质燃料,目前已得到充分利用,放散率很低,主要利用途径是供各生产用户使用,富余资源用于驱动锅炉发电。
同时,由于焦炉煤气富含氢气和甲烷,提升利用品位,将其作为化工原料生产甲醇、合成氨等化工产品和天然气资源的利用方式近年来得到了更多的关注。
烟道气显热的温度一般是250 C ~300 C,目前主要采用余热回收设备回收蒸汽供生产、生活用户或作为煤调湿热源。
焦化初冷水显热温度一般是60 C ~70 C ,主要采用换热器回收热量用于北方地区冬季采暖。
烧结工序。
烧结工序现阶段已回收利用的余热余压资源包括烧结矿显热和烧结烟气显热。
烧结矿显热的回收主要在环冷机部分,按烟气温度分高、中、低三部分,目前高温段烟气余热回收利用较为充分,主要采用余热锅炉产生蒸汽用于发电或者供生产用户冲、低温烟气余热一般采用直接利用方式,用于预热混料或热风烧结等。
精选文库对于烧结烟气显热的回收利用近几年开始起步,在部分企业已有应用,主要集中在烧结大烟道高温区(300 C 〜400 C )的回收,采用余热锅炉或热管换热器回收产生蒸汽。
球团工序。
球团工序现阶段已回收利用的余热余压资源包括球团矿显热、 却水显热。
球团矿显热主要通过获取热风回用于生产 ,作为烘干、预热等热源。
烟气显热温度较低(约120 C ),少数企业采用热管换热器回收热量用于职工洗浴等生活 用户。
竖炉大水梁冷却水显热通常采用汽化冷却方式替代水冷方式 回收产生蒸汽。
中国钢铁行业余热余压回收利用途径分析北极星节能环保网2014/5/30 11:51:22 我要投稿关键词:余热回收设备烟气余热余热余压北极星节能环保网讯:现阶段,钢铁工业各生产工序已回收余热余压资源情况及利用途径分析如下:焦化工序。
焦化工序现阶段已回收利用的余热余压资源包括焦炭显热、焦炉煤气潜热、烟道气显热和初冷水显热。
焦炭显热主要是采用干熄焦技术回收利用产生蒸汽用于发电,目前干熄焦发电技术在国内钢铁联合企业的应用普及率已很高。
焦炉煤气热值高,是一种优质燃料,目前已得到充分利用,放散率很低,主要利用途径是供各生产用户使用,富余资源用于驱动锅炉发电。
同时,由于焦炉煤气富含氢气和甲烷,提升利用品位,将其作为化工原料生产甲醇、合成氨等化工产品和天然气资源的利用方式近年来得到了更多的关注。
烟道气显热的温度一般是250 C ~300 C,目前主要采用余热回收设备回收蒸汽供生产、生活用户或作为煤调湿热源。
焦化初冷水显热温度一般是60 C ~70 C,主要采用换热器回收热量用于北方地区冬季采暖。
烧结工序。
烧结工序现阶段已回收利用的余热余压资源包括烧结矿显热和烧结烟气显热。
烧结矿显热的回收主要在环冷机部分,按烟气温度分高、中、低三部分,目前高温段烟气余热回收利用较为充分,主要采用余热锅炉产生蒸汽用于发电或者供生产用户;中、低温烟气余热一般采用直接利用方式,用于预热混料或热风烧结等。
对于烧结烟气显热的回收利用近几年开始起步,在部分企业已有应用,主要集中在烧结大烟道高温区(300 C ~400 C )的回收,采用余热锅炉或热管换热器回收产生蒸汽。
球团工序。
球团工序现阶段已回收利用的余热余压资源包括球团矿显热、烟气显热和冷却水显热。
球团矿显热主要通过获取热风回用于生产,作为烘干、预热等热源。
烟气显热温度较低(约120 C ),少数企业采用热管换热器回收热量用于职工洗浴等生活用户。
竖炉大水梁冷却水显热通常采用汽化冷却方式替代水冷方式,避免循环冷却水消耗,并回收产生蒸汽。
钢铁厂余热利用政策
钢铁厂余热利用政策是指政府对钢铁厂利用余热进行能源节约和环境保护的政策措施。
钢铁行业是能源消耗较大的行业之一,大量的余热没有得到有效利用,不仅浪费了资源,还导致了环境污染。
因此,各国政府都纷纷出台了相关政策,鼓励和支持钢铁厂进行余热利用。
在中国,钢铁厂余热利用政策主要体现在以下几个方面:
1. 能源节约减排政策:中国政府鼓励钢铁企业进行余热利用,减少能源消耗和二氧化碳排放。
钢铁企业通过利用余热发电或供热,可以减少煤炭等能源的消耗,降低生产成本,提高企业的竞争力。
2. 资金支持政策:政府为钢铁企业的余热利用项目提供一定的资金支持,包括贷款优惠、补贴资金等,降低企业投资成本,增加项目的可行性。
3. 技术支持政策:政府鼓励钢铁企业引进先进的余热利用技术,提高能源利用效率,降低环境污染。
政府可以通过技术培训、技术指导等方式,帮助企业提升技术水平。
4. 税收政策:政府可以对实施余热利用的钢铁企业给予税收优惠,减少企业税负,提高企业盈利能力,促进企业积极开展余热利用。
5. 监管政策:政府加强对钢铁企业余热利用项目的监管,确保项目合法合规运行,保障环境和能源的可持续利用,推动钢铁行业的绿色发展。
总的来说,钢铁厂余热利用政策是为了促进钢铁行业的绿色发展,实现资源的高效利用和环境的保护。
政府的政策支持和资金扶持可以帮助钢铁企业更好地开展余热利用,提高企业的经济效益和社会效益,推动钢铁行业向绿色、可持续的方向发展。
企业也应积极响应政策,加大投入,加强管理,提高技术水平,共同推动钢铁行业的绿色转型,为可持续发展做出贡献。
河北省武安市裕华钢铁有限公司
余热余压利用及高炉煤气发电项目
河北省财政厅
一、项目概要
1.项目简介
无论是谁,看到那样巨大的一炉滚滚钢水出炉,而仅需两个工人过去操作,都会对现代化的钢铁企业叹为观止。
裕华钢铁有限公司是河北省重点“百强企业”以及“中国500强”,其树立的“打造精品基地,建设绿色钢企”的发展理念,令其发展长时间处于同行业上游。
裕华公司率先将钢铁制造流程由“资源—产品—废物”的单向直线型,转变为“资源—产品—再生资源”的圆周循环型,使钢铁企业既是钢铁产品的制造者,又是清洁能源的转换者和社会废弃物的耗用者。
因为其先进的发展理念以及高效的生产模式,在其发展的关键时刻,清洁基金给予了有力支持。
武安市裕华钢铁有限公司余热余压利用及高炉煤气发电项目,地点位于裕华公司现有厂区内。
主要建设2×20t/h烧结余热锅炉+1×10MW补气式汽轮发电机组;2×75t/h中温中压纯燃煤气锅炉+2×15MW凝气式汽轮发电机组;1×4.5MW高炉煤气余压能量回收发电装置(TRT)及其配套设施。
项目总投资19,493万元,在2011年该公司获得了6,000万元的清洁发展委托贷款。
2011年8月初,2座15MW高炉煤气发电项目、4.5MW高炉余压TRT发电机组相继完工,并且顺利发电,2012年6月,10MW高炉煤气余热发电项目投产。
根据已投产项目发电情况看,2013年度至2015年度项目合计发电112,140万kWh,实际减排108.30万吨二氧化碳当量、减排煤气65.55亿立方米、二氧化硫32,808吨、氮氧化物15,954吨;该项目合计实现总产值7.35亿元,实现利税1.70亿元,经济效益、社会效益、环境效益十分明显。
15MW 高炉煤气发电主厂房 4.5MW TRT 发电机组
10MW 余热发电主厂房 10MW 余热发电机组
2. 业主简介
武安市裕华钢铁有限公司是一家大型民营钢铁企业,位于河北省武安市上团城乡崇义四街村北,是河北省重点钢铁企业,中国钢铁协会会员单位,河北省冶金行业协会常务理事单位,2013年经过工信部评审,被《工信部(2014)1号公告》认定为“国家钢铁规范管理企业”。
该公司创建于1988年,原名为武安市崇义乡联营炼铁厂,2003年更名为武安市裕华钢铁有限公司,注册资本15,000万元,主导产品为:高纯生铁、精密
机械铸件、精品线材、冷轧螺纹、棒材、冷轧卷板、薄板,涵括不锈钢、冷镦钢、轴承钢、弹簧钢等精品钢材产品。
现有总资产1,131,644万元,负债总额505,368万元,负债率为44.65%,2015年营业收入905,833万元,净利润57,478万元。
二、项目背景及优势
工业作为能耗大户,能源消费量占全国能源消费总量的70%左右。
“十二五”期间的单位GDP能耗目标与碳排放量,拟定为在“十一五”的基数上均下降16%,其中2011年同比下降3.50%,为缓解经济社会发展面临的能源和环境约束,确保“十二五”期间单位GDP能耗降低16%硬指标的实现,国家开展了耗能企业节能行动,突出抓好高耗能行业中高耗能企业的节能工作,促进企业加快节能技术改造,加强节能管理,提高能源利用效率。
电力资源是资源战略问题中的重中之重,是国民经济和社会发展的重要基础。
在加快开发和建设的同时,要通过技术进步,逐步提高电力利用效率,节约有限的自然资源,保护环境,实现可持续发展。
TRT装置是高炉系统的一个附属产品,高炉的高效、稳定生产是关键。
未安装高炉煤气余压透平发电装置的高炉通过减压阀组将高压煤气转换成低压煤气,既浪费了能源,又产生巨大的噪声污染环境。
而在安装高炉煤气余压透平发电装置后,发电的同时,TRT采用的静叶调节的最新技术能够很好的控制炉顶压力,不仅不会影响高炉,而且极大的改善了炉顶压力波动的品质。
传统的减压阀组控制顶压波动在±10—20Kpa,而采用TRT静叶控制顶压波动在±3—5Kpa。
这样就能够更好地稳定高炉炉顶压力,保证高炉高效、稳定生产,从而降低冶炼成本,提高高炉的利用系数,产生的TRT附加效益甚至大于TRT效益本身。
利用现有富余的高炉煤气及余热余压进行发电,既可以有效降低并杜绝钢铁厂煤气放散,做到二次能源的充分利用,实现清洁生产,同时还能增加钢铁厂电力供应的稳定性,降低企业的生产成本,提高企业的整体竞争力。
三、项目成果
1.环境效益
项目建设前,煤气除部分生产自用外均向大气放散,对周围环境造成严重污
染,也浪费了大量能源。
利用余热余压及回收高炉煤气进行发电,既可以有效降低并杜绝钢铁厂煤气放散,做到二次能源的充分利用,实现清洁生产,同时发电还能增加钢铁厂电力供应的稳定性,降低企业的生产成本,提高企业的整体竞争力。
经测算年可减排二氧化硫10,936吨、氮氧化合物5,318吨、二氧化碳33.05万吨、粉尘10.50万吨。
对区域生态环境是一种有效的保护,有利于提高周边群众的生活质量。
项目年碳减排数据表
2.社会效益
项目在当地具有良好的示范性和创新性,项目采用的技术在行业中具有良好的适用性和推广程度。
项目的建设用地是通过企业内部调整解决,无需另外征用土地,不存在征地拆迁和移民安置、民族矛盾、宗教问题、受损补偿等问题。
同时,该项目提高了企业的土地利用率,促进了资源的综合利用开发,减少了对外的能源需求,降低了污染物的排放量,改善了居民生活水平和生活质量,增加了本地居民的就业机会。
3.经济效益
项目建成后年发电量为37380×104kWh,年供电量为33915×104kWh。
电价参照河北省上网标杆电价,按0.4243元/kWh(含税)计算,年均新增销售收入14,390万元,按正常生产年总成本为6,877万元,年均利润7,513万元。
投资利润率为38.54%,投资回收期为3.80年;项目具有良好的财务盈利能力和较强的抗风险能力。
经营业绩表
资产负债表。