人工挖孔安全操作规程
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人工挖孔安全操作规程范本人工挖孔是一项危险性较大的工作,为了确保工作的安全进行,避免事故的发生,特制定本规程。
以下是人工挖孔安全操作规程的范本,共____字。
人工挖孔安全操作规程范本(二)第一章总则第一条为了确保人工挖孔作业过程中的安全,避免事故的发生,减少工伤事故的发生,保障职工人身安全,按照《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规的规定,制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行人工挖孔作业的职工,包括施工人员和现场管理人员。
第三条人工挖孔作业必须进行全过程的安全管理,严禁违章操作。
第四条人工挖孔作业必须按照现行国家标准和规定进行操作。
第五条管理人员必须对人工挖孔作业进行全过程的监控。
第二章人工挖孔作业前的准备工作第六条进行人工挖孔作业之前,必须进行安全交底,明确各项工作的内容和要求。
第七条进行人工挖孔作业之前,必须进行地质勘察,了解地质情况。
第八条进行人工挖孔作业之前,必须对所用的器材设备进行检查,确保设备完好,操作正常。
第九条进行人工挖孔作业之前,必须对施工现场进行清理,确保施工区域无杂物。
第十条在人工挖孔作业现场必须设置醒目的安全警示标志,明确禁止非作业人员进入作业区域。
第三章人工挖孔作业中的安全措施第十一条人工挖孔作业必须由持证上岗的专职人员进行。
第十二条人工挖孔作业必须在专门搭设的作业平台上进行,严禁在不稳定的地面上进行作业。
第十三条在挖孔作业过程中,必须严格按照施工方案执行,严禁随意变更。
第十四条挖孔作业现场必须设置专人监督,严禁无人看管。
第十五条在挖孔作业现场必须配备救生器材,如救生绳、救生衣等。
第四章人工挖孔作业中的安全防护第十六条在进行人工挖孔作业时,必须佩戴防护头盔、防护眼镜、防护口罩等个人防护用品。
第十七条在进行人工挖孔作业时,必须穿戴防护手套、防护鞋等合适的防护装备。
第十八条在进行人工挖孔作业时,必须设置围挡,防止坍塌。
第十九条在进行人工挖孔作业时,必须设置排水设施,防止积水。
人工挖孔灌注桩施工安全规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求,制定本安全规程,保障人工挖孔灌注桩施工的安全生产。
第二条本安全规程适用于人工挖孔灌注桩的施工过程中,执行人员应严格遵守,确保施工作业人员的人身安全。
第三条项目经理、施工单位负责人在施工现场应加强对人工挖孔灌注桩施工的安全监督管理,确保施工作业安全。
第四条所有参与人工挖孔灌注桩施工的工人必须持有合法有效的劳动合同,并经过必要的岗前培训,具备相应的技能和安全意识。
第五条任何单位和个人在进行人工挖孔灌注桩施工之前,必须获得施工许可证,并按施工许可证的要求进行施工,不得擅自施工和改变施工方案。
第二章施工准备第六条在进行人工挖孔灌注桩施工之前,施工单位必须进行详细的施工方案编制,包括施工作业的安全措施、材料设备的准备等。
第七条施工现场必须具备充足的照明、通风和排水设备,并对施工环境进行清理整顿,确保施工作业的安全进行。
第八条施工单位必须配备专职安全员,负责对施工现场的安全监督和检查,并及时发现和解决施工中的安全隐患。
第九条施工单位必须向施工人员进行安全教育和培训,让他们了解施工作业的危险性和安全防范措施,并签订安全责任书。
第十条施工单位必须按要求购买和使用符合安全标准的施工设备和工具,并进行定期维护和检查,确保设备的安全可靠。
第三章施工操作第十一条施工单位必须按照施工方案的要求进行施工,严禁违规操作和个人行为,确保施工质量和施工安全。
第十二条在进行挖孔作业时,必须按照规定的深度和直径进行施工,不得擅自改变挖孔参数,确保挖孔的稳定性和安全性。
第十三条在进行灌注作业时,必须按照规定的施工程序进行,确保混凝土的质量和灌注的均匀性,不得发生混凝土泄露和堵塞等情况。
第十四条在进行施工作业过程中,必须配备足够的安全防护设施,如安全网、安全带、安全帽等,保护施工作业人员的人身安全。
第十五条在进行施工作业过程中,必须严格遵守劳动纪律和安全规章制度,不得饮酒、吸烟或进行其他违规行为,确保施工作业的安全进行。
人工挖孔安全操作规程第一章总则第一条为了保证人工挖孔操作过程中的安全,防止事故的发生,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于人工挖孔操作过程中的安全控制和管理。
第三条人工挖孔操作人员必须严格遵守本规程的要求,确保操作安全。
第四条人工挖孔操作应遵循安全、科学、规范和环保的原则。
第二章人员要求第五条人工挖孔操作人员必须经过专业培训合格并取得相关证书。
第六条人工挖孔操作人员应具备良好的职业素质和责任心,严禁在操作过程中酗酒、吸烟或吸毒。
第七条人工挖孔操作人员必须穿戴符合相关规定的劳动防护用品,包括安全帽、工作服、防护鞋等。
第八条人工挖孔操作人员应熟悉相关安全规定和操作规程,具备操作技能和紧急救援的知识。
第九条人工挖孔操作人员应遵守施工现场的交通规范,确保人车分流。
第十条人工挖孔操作人员应当遵守施工现场的安全管理规定,定期参加安全培训和演练。
第三章设备要求第十一条人工挖孔施工所使用的设备必须符合国家安全标准,并经过定期检验、保养和维修。
第十二条人工挖孔施工所使用的设备应有明显可靠的标识,确保操作人员正确使用。
第十三条人工挖孔施工所使用的设备应具备防护装置,包括安全护栏、警示标识等。
第十四条人工挖孔施工所使用的设备应进行安全保护设置,如限制高度、限制速度等。
第十五条人工挖孔施工所使用的设备应由专人操作,并经过专业培训,确保操作准确无误。
第十六条人工挖孔施工所使用的设备应进行定期检查和维修,确保设备的正常运行。
第四章施工环境要求第十七条人工挖孔施工现场应符合相关法律法规的要求,并取得相应的施工许可证。
第十八条人工挖孔施工现场应有明显的警示标识,标明禁止入内区域和施工区域。
第十九条人工挖孔施工现场应保持干燥,避免泥浆积水等危险情况的发生。
第二十条人工挖孔施工现场应清理整齐,确保道路畅通,防止杂物堆积影响操作安全。
第二十一条人工挖孔施工现场应设置足够的照明设备,保证操作人员能够清晰地看清施工区域。
第五章操作流程第二十二条在进行人工挖孔前,操作人员应检查设备是否正常运行,确保工作面安全。
人工挖孔桩安全操作规程人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式,但由于其作业环境特殊,存在一定的安全风险。
为了确保施工过程中的安全,保障人员生命和财产安全,特制定以下人工挖孔桩安全操作规程。
一、施工前准备1、技术交底施工前,技术人员应向施工人员进行详细的技术交底,包括挖孔桩的尺寸、深度、地质情况、施工方法和安全注意事项等。
2、场地平整对施工场地进行平整,清除杂物和障碍物,确保施工场地排水畅通。
3、设备检查对挖孔桩施工所需的设备,如提升设备、通风设备、照明设备等进行检查,确保其性能良好、安全可靠。
4、防护用品准备为施工人员配备合格的安全帽、安全带、安全网等防护用品,并确保施工人员正确佩戴和使用。
二、孔口防护1、孔口周围应设置高于地面 20cm 以上的护圈,护圈应采用混凝土或砖砌结构,其厚度不应小于 15cm。
2、孔口周围不得堆放杂物和土方,严禁车辆通行。
3、暂停施工时,孔口应加盖防护板,并设置警示标志。
三、挖孔作业1、人员要求挖孔作业人员应身体健康,年龄在 18-50 岁之间,具备一定的挖孔作业经验。
严禁酒后作业和疲劳作业。
2、挖孔顺序应按照设计要求和施工方案进行挖孔,一般应采用间隔挖孔的方法,相邻孔不得同时开挖。
3、挖孔深度每次挖孔深度不宜超过 1m,及时进行护壁施工。
护壁混凝土强度达到设计要求后方可进行下一段挖孔作业。
4、出土方式挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周围 1m 范围内。
出土工具应采用吊篮或吊桶,严禁使用绳索直接吊运土方。
5、通风换气挖孔深度超过 5m 时,应采用机械通风设备向孔内送风,保持孔内空气新鲜。
6、照明要求孔内照明应采用安全电压(36V 以下),灯具应采用防水、防爆型。
四、护壁施工1、护壁材料护壁应采用混凝土或钢筋混凝土,其强度等级不应低于 C20。
2、护壁厚度护壁厚度应根据地质情况和挖孔深度确定,一般不应小于 10cm。
3、护壁钢筋护壁钢筋应按照设计要求设置,钢筋接头应错开,绑扎牢固。
人工挖孔桩安全规程人工挖孔桩是一种常用于建筑工程中的地基处理方法,能够提供良好的承载能力和稳定性。
然而,在挖孔桩的施工过程中,存在着一定的安全隐患。
为了保障施工人员的安全,有必要制定一套完善的人工挖孔桩安全规程。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全措施三个方面进行阐述。
一、施工前准备1. 装备检查:施工前要对挖孔桩所需的设备和工具进行检查,确保其完好无损,并进行必要的维护和保养。
2. 环境清理:在施工前需要对施工现场进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域宽敞平整。
3. 强制安全培训:施工前对所有参与施工人员进行强制的安全培训,让其了解挖孔桩施工中的安全隐患和应对措施。
二、施工过程中的安全措施1. 安全防护设施:在施工现场周围设置明显的安全警示牌,并根据需要配置安全绳、安全带、安全网等防护设备,确保工人的人身安全。
2. 现场检查:严格落实施工现场的安全管理制度,定期对施工现场进行检查,确保施工过程中的安全隐患得到及时发现和排除。
3. 挖孔桩检测:对挖孔桩进行质量检测,确保桩身的稳定性和承载能力符合设计要求,避免因质量问题引发的安全事故。
4. 人员配备:施工现场应有足够数量的熟练施工人员,他们应经过专业培训,熟悉挖孔桩施工的各项操作技术和安全规范。
5. 施工顺序规定:按照施工顺序规定,遵循先进后退的原则,确保挖孔桩施工的连贯性,避免施工过程中的混乱和危险。
三、施工后的安全措施1. 施工现场清理:施工结束后,及时清理施工现场,清除全部施工废料和遗留物,保持施工现场的整洁和安全。
2. 检查和维护:定期对已完成的挖孔桩进行检查和维护,及时发现并处理桩身出现的损坏或变形情况,保障桩身的稳定性和安全性。
3. 停用措施:当挖孔桩不再使用时,应制定相应的停用措施,对挖孔桩进行处理或封存,以免造成不必要的安全风险。
4. 事故处理:如果在施工过程中发生意外事故,应立即停止施工,并进行紧急处理和事故调查,总结经验教训,以避免类似事故再次发生。
人工挖孔灌注桩施工安全规程第一章总则第一条为了保障人员和设备的安全,确保人工挖孔灌注桩施工顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于人工挖孔灌注桩施工过程中,涉及的安全措施和要求。
第三条人工挖孔灌注桩施工安全规程的内容应与相关国家标准和法律法规相一致,遵循安全第一的原则。
第四条人工挖孔灌注桩施工单位应制定详细的施工方案和安全措施,并向施工人员进行培训和指导,保证施工作业的安全。
第五条工程施工单位应配备相应的安全保障设施和安全防护用品,保证施工现场安全。
第二章施工前的准备工作第六条施工前,工程施工单位应查明地下管线情况和地质条件,制定详细的施工方案。
第七条施工前,应对施工现场进行勘察和测量,在施工现场设置标志牌和安全警示标志,明确施工区域。
第八条施工前,需组织专业机构对灌注桩的技术要求和强度进行检测和验收。
第九条施工前,工程施工单位应制定详细的安全措施和紧急救援预案,明确施工现场的风险点和危险源,并采取相应的安全防护措施。
第三章施工过程的安全措施第十条施工现场应设立专门的安全岗位和安全巡查机制,保证施工过程的安全。
第十一条施工现场应设置合理的道路和通道,保证人员和设备的通行安全。
第十二条施工现场应设置足够的照明设备,保证施工作业时的视线清晰。
第十三条施工现场应设置合理的围挡和警示标志,标明禁止入内和注意安全的区域。
第十四条操作人员应经过专门的培训,具备相应的操作证件和证明,并严格遵守操作规程。
第十五条施工现场应配备足够的消防器材,建立健全的消防设施,确保施工过程中的火灾安全。
第十六条施工现场应设置合理的安全防护设施,包括固定护栏、安全网和安全带等,保证施工人员的人身安全。
第四章突发事件和应急措施第十七条施工现场应配备合适的急救设备和急救人员,以应对突发事件。
第十八条施工现场发生突发事件时,应立即启动应急预案,并及时报告上级主管部门。
第十九条施工现场应做好周边环境的安全管理,避免因施工引发的事故和污染。
人工挖孔桩操作规程模版一、操作目的为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全性和施工质量,制定本操作规程,规范人工挖孔桩的操作流程和安全操作措施。
二、适用范围本操作规程适用于所有人工挖孔桩施工单位和操作人员。
三、术语定义1. 人工挖孔桩:指使用人工工具如铁锨、钢钎等进行挖孔的基础桩。
四、作业准备1. 安全准备(1)施工现场应设立明显的安全警示标志,并划定施工区域。
(2)施工现场应设置安全出口,并保持畅通。
(3)操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等相应的安全防护用品。
2. 设备准备(1)确认所需的挖孔工具和辅助设备是否完好。
(2)检查挖孔工具和辅助设备的工作状态,确保无异常。
(3)确认所有电动工具已经接地,并检查电源线是否完好。
(4)准备好必要的工具箱以及紧急事故处理工具。
五、作业技术要求1. 挖孔位置确定(1)根据设计要求确定挖孔位置,并进行标记。
(2)确保挖孔位置周围没有地下管线、电缆等隐患。
2. 挖孔工具准备(1)根据孔径大小选择合适的挖孔工具,如铁锨、钢钎等。
(2)确保挖孔工具的锋利度良好,必要时进行刃口修整。
3. 挖孔方式(1)根据挖孔的深度和直径确定挖孔方式,可以选择手工挖孔或机械挖孔。
(2)挖孔时应遵循从上到下、由内向外的原则进行。
(3)挖孔过程中要注意桩孔的垂直度和孔壁的平整度,必要时进行修整。
4. 操作注意事项(1)操作人员应熟悉挖孔桩施工规程和操作要求,具备相应的操作经验。
(2)操作人员应全程保持集中注意力,防止因疲劳等导致的操作失误。
(3)作业现场禁止随意堆放杂物,保持施工区域的整洁。
(4)挖孔完成后,应及时清理工具和辅助设备,妥善存放。
六、安全措施1. 作业前的安全措施(1)操作人员应经过正规培训,并获得相关的工作许可。
(2)作业前应仔细检查桩孔周围是否有禁止人员进入的标志,并确保施工安全。
(3)操作人员应了解桩孔周围地下管线的情况,确保施工过程中不会损坏其它设施。
2. 作业中的安全措施(1)操作人员应正确使用挖孔工具和辅助设备,避免发生操作失误。
人工挖孔桩各岗位安全规程人工挖孔桩施工是具有一定危险性的作业,为了确保工作人员的安全,需要制定相应的安全规程。
下面是人工挖孔桩各岗位的安全规程,供参考。
一、工作前准备工作1.施工单位需提前研究施工图纸和技术规范,明确施工方案和要求。
2.施工现场应设立明显的施工标志牌,标识施工区域,确保施工区域的安全。
3.施工现场应清理干净,无可燃物、易爆物等危险物品,保持施工区域的整洁和通畅。
4.必须配备安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并确保其有效使用。
二、挖孔操作人员安全规程1.挖孔操作人员必须经过专业培训,具备相应的操作证书或资质。
2.挖孔操作人员在操作前必须穿着符合要求的防护装备,如防滑鞋等。
3.操作人员必须熟悉挖孔设备的结构、操作要求和安全事项。
4.操作人员在挖孔作业过程中必须保持集中注意力,严禁喧哗、聊天或做与工作无关的事情。
5.操作人员必须按照施工方案和操作要求进行操作,严禁超负荷操作或随意调整设备参数。
6.如果发现设备异常情况,如设备震动、噪音变大等,必须立即停止工作,并及时向班组长或上级报告。
三、岸上指挥人员安全规程1.岸上指挥人员必须经过相关培训,熟悉挖孔施工流程和安全事项。
2.指挥人员必须具备一定的应急处置能力,能够根据突发情况做出及时正确的应对。
3.指挥人员必须全程监控挖孔作业过程,确保作业人员和设备的安全。
4.指挥人员要随时与挖孔操作人员进行沟通,了解施工情况,及时解决问题。
四、现场安全监督人员安全规程1.现场安全监督人员必须有相关的安全管理经验,熟悉施工流程和安全规程。
2.安全监督人员要全程监控施工现场,发现安全隐患和违章行为及时制止并整改。
3.安全监督人员要定期组织安全培训和演练,提高工作人员的安全意识和应急处置能力。
4.安全监督人员要与项目管理部门保持密切联系,及时汇报施工安全情况。
五、其他安全规程1.禁止在施工现场抽烟,以免引发火灾。
2.严禁翻越或跨越设备、工地边界和安全栏杆,以防坠落事故发生。
人工挖孔安全操作规程一、前期准备1. 确定挖孔位置和深度,并绘制标记线,以确保准确性。
2. 检查挖孔设备的工作状态,确保其正常运行,包括挖孔机、钻头、配重等。
3. 对挖孔机进行全面检查,包括润滑系统、电气系统、液压系统等,确保其无故障运行。
二、挖孔操作1. 在挖孔前,必须保持挖孔设备的周围区域干燥、整洁,并清除任何障碍物,例如杂物、生长的植物等。
2. 判断挖孔地质条件,如果存在不稳定或易崩塌的地层,必须采取相应的支护措施,例如钢筋加固、注浆等方式。
3. 操作人员必须穿戴好安全装备,包括防滑鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
并确保紧身衣物,以避免纠缠在设备上。
4. 操作人员必须掌握挖孔设备的使用方法和操作流程,并按照正确的操作步骤进行操作。
5. 在开始挖孔前,必须确认周围人员已撤离挖孔设备作业区域,并设置明显的警示标志,以确保周围区域的安全。
三、挖孔深度控制1. 在挖孔过程中,必须按照设计要求控制挖孔深度,避免超过预定深度,以避免影响工程的稳定性和安全性。
2. 挖孔机必须配备精准的深度测量仪器,并进行准确的深度读数,避免误差。
3. 操作人员必须根据深度读数及时调整挖孔机的下降速度,并保持稳定的操作手势和力度,以确保挖孔深度的精确控制。
四、挖孔速度控制1. 挖孔速度必须适度控制,避免过快或过慢造成安全隐患。
2. 挖孔过程中,必须时刻留意挖孔机的工作声音、震动和进退速度等指标,及时调整挖孔速度,以保持安全和稳定。
五、施工现场管理1. 挖孔现场必须设置专人负责,全程监控挖孔操作,并及时制止任何不安全的行为。
2. 挖孔现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,以避免滑倒和绊倒等意外事故。
3. 现场必须设置灭火器、急救箱等相关设备,并配备专业的急救人员,以应对突发事故。
六、停机与维护1. 挖孔操作完成后,必须及时停机并切断电源,确保设备的安全。
2. 挖孔机必须及时进行维护保养,包括清洁设备、检查润滑系统和电气系统等,以确保其正常运行。
人工挖孔安全操作规程范本一、前言挖孔作为一项危险性较高的施工工作,为了确保施工安全,减少事故发生,特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有进行人工挖孔作业的操作人员。
二、安全准备1. 操作人员必须接受相关安全培训,并持有相应的操作证书。
2. 在进行挖孔作业前,必须仔细研究工程图纸和施工方案,确保对挖孔的要求和技术规范有清晰的了解。
3. 准备必要的工具和设备,并确保其良好状况。
检查钻机、起重设备等机械设备是否正常运转,并进行必要的维护保养。
三、现场安全1. 在挖孔现场设置明显的安全标志,并保持清晰易见。
2. 检查工作区域的地质和地下管线等情况,确保没有隐患。
3. 建立必要的防护设施,如悬挂网等,防止落石和物体掉落。
4. 确保现场通风良好,避免有害气体的积聚,使用必要的防护设备,如防毒面具等。
四、挖孔操作1. 在挖孔前,使用探针或金属探测仪等设备,确定地下是否有隐蔽的管线,避免损坏。
2. 在进行挖孔前,按照规定的孔径和深度,进行标记或测量,确保准确无误。
3. 遵循规定的操作程序,启动钻机,确保机械设备的安全性能。
4. 在进行钻孔过程中,操作人员必须时刻关注仪器显示并及时反馈施工情况。
5. 操作人员应使用合适的工具和方法进行岩石、土壤的处理,确保挖孔顺利进行。
6. 当遇到较高的岩层或土质,需要采取支护措施或爆破等方式进行处理时,必须严格按照规定的操作程序进行。
五、作业安全1. 作业人员必须佩戴符合规定的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 严禁在作业过程中穿插拆除或更改设备,必要时应停机并按照标准程序进行操作。
3. 操作人员必须始终保持警惕,时刻关注周围环境变化,如发现异常情况,应立即向现场负责人报告并采取相应措施。
4. 任何情况下,严禁擅自离开作业岗位,除非经过必要的交接手续。
六、应急措施1. 在施工现场必须设立紧急避难点,保证人员在发生事故时有安全撤离的通道。
2. 每个操作人员都应具备必要的急救知识和技能,并配备相应的急救设备。
人工挖孔安全操作规程
1、施工形成所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查,确保完好和正确使用。
2、桩孔内作业如需照明,必须使用安全电压,灯具必须符合防爆要求,孔内的电缆必须固定并有防破损、防潮的措施。
3、夜间禁止人工挖孔作业。
4、多孔施工应间隔开挖,相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。
5、孔口操作平台应自成体系,防止在护壁下沉时被拉垮。
6、孔内作业人员必须戴安全帽,作业时不得吸烟,不得穿化纤衣裤,不得在孔内使用明火。
同一人在孔内作业时间不得超过2h。
7、班前和施工过程中,要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活;支腿是否牢固稳定;起重钢丝绳及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置是否牢固、可靠;提桶是否完好,发现问题应即使修理或更换。
8、必须遵守逐节施工的原则,即必须做到挖一节土,做一节混凝土护壁。
孔内开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节。
9、桩孔扩底(适宜于黏土层、硬实砂土层)应采用间隔削土法,留下一部分土做支撑,待浇灌混凝土前再挖支撑土。
淤泥层、松散砂层(喊流沙层)不宜人工扩底。
10正在施工的桩孔,每天班前应将积水抽干,并用鼓风机向孔内至少送风5min,经检测符合要求后方可下人作业。
当孔深抽干10m时,
地面应配备向空内送风的专用设备,风量不宜少于5L/s,孔底凿岩时尚应加大送风量。
11、孔内有人作业,孔口应有专人监护。
发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体等时,应立即并停止作业并将孔内作业人员撤至地面,报告施工负责人处理,在排除隐患后方可继续施工。
12、开挖复杂的土层结构时,每挖0.5-1.0m应用手钻或不小于Φ16钢筋对孔底做品字形探查,检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等,确认安全后,方可继续施工。
13、作业人员上下孔井,应使用安全性能可靠的吊笼或爬梯,使用吊笼时其起重机械各种保险装置必须齐全有效。
不得用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。
桩孔内壁应设置尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放长至地面,作为救急之备用。
14、桩孔内作业需要的工具应放在提桶内递送,长柄工具应将重的一头放在提桶底部,上端用绳捆绑在起重绳上。
禁止向孔内抛掷,禁止工具与土方混装提升。
15、当桩孔挖至5m以下时,应在孔底面3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢(木)板做成,当装运挖出土方的提桶上下时,孔内作业人员必须停止作业,并站在防护罩下。
有桩孔内往上提升大石块时,空内不得有人,孔内作业人员在装载好物件后,必须先上到地面后才能提升。
16、孔底凿岩时应采用湿式作业法,并必须加大送风量。
作业人
员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
凿岩工具必须符合有关规定。
17、排除孔内积水应使用潜水泵,不得用内燃机放在孔内作为排水动力,排水过程孔内不得有人。
排水作业结束,必须在切断潜水泵电源后,作业人员才能进入孔内。
18、挖出的土方应及时运走,桩孔周边2Mfw内不得存放任何杂物或挖出的土方。
19、机动车辆需在作业现场通行,必须制定安全防护措施,对其行驶路线进行专项规划。
机动车辆在作业现场内行驶时,其行驶路线近旁的桩孔内不得有人作业。
20、孔口地面应设置好排水系统,以防积水向孔内回灌。
如孔口附近出现泥泞现象必须及时清理。
21、孔内停止作业时,必须盖好孔口或设置不低于1.2m的防护栏杆将孔口封闭围住,并应设立醒目的警示牌,夜间应设红灯示警。
22、桩孔成型后,必须在当天验收并立即下置护筒或浇筑混凝土,以防塌孔。