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隔离开关验收细则1 验收分类隔离开关验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、竣工（预）验收、启动验收五个关键环节。
2 可研初设审查2.1 参加人员a)隔离开关可研初设审查由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。
b)隔离开关可研初设审查参加人员应为技术专责或在本专业工作满3年以上的人员。
2.2 验收要求a)隔离开关可研初设审查验收需由隔离开关专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查，并提出相关意见。
b)可研初设审查阶段主要对隔离开关选型涉及的技术参数、结构形式、安装处地理条件进行审查、验收。
c)审查时应审核隔离开关选型是否满足电网运行、设备运维、反措等各项要求。
d)审查时应按照附录A1要求执行。
e)应做好评审记录（见通用管理规定附录A1），报送运检部。
3 厂内验收3.1 关键点见证3.1.1 参加人员a)隔离开关关键点见证由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。
b)500（330）kV及以上隔离开关的关键点见证人员应为技术专责、或具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满10年以上的人员。
c)220kV及以下隔离开关关键点见证人员应为技术专责、或具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满3年以上的人员。
3.1.2 验收要求a)500（330）kV及以上隔离开关应逐批进行关键点的一项或多项验收。
b)对首次入网或者有必要的220kV及以下隔离开关应进行关键点的一项或多项验收。
c)关键点见证采用查询制造厂家记录、监造记录和现场查看方式。
d)物资部门应督促制造厂家在制造隔离开关前20天提交制造计划和关键节点时间，有变化时，物资部门应提前5个工作日告知运检部门。
e)关键点见证包括设备选材、装配及调试、试验见证等。
f)关键点见证时应按照附录A2要求执行。
3.1.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、制造厂家，提出整改意见，填入“关键点见证记录”（见通用管理规定附录A2），报送运检部门。
开关柜设备验收卡
一、设备基本信息
1.1设备名称：
1.2编号：
1.3制造厂商：
1.4规格型号：
1.5出厂编号：
1.6交货日期：
二、外观检查
1、设备外观是否有损坏：是否缺失配件：是否与采购合同规定相一致：
2、柜体表面是否平整：是否有明显变形：是否有明显缺陷：
三、安装检查
1、关联部件的连接是否牢固，是否有螺栓漏螺：
2、接线端子是否牢固：
3、标志是否准确：
四、使用性能检查
1、元件连接是否准确稳定：
2、可靠性检验：九次关断，一次保持，检查前后电气参数是否发生变化
3、操作性能检验：模拟实际运行状态下，检查设备可操作性
4、功能试验：按设定的功能进行测试，检查设备按功能要求实现能力
五、安规检验
1、检查使用的电气部件是否符合国家规定的质量标准：
2、检查连接是否牢固，电气元件的接触是否正常：
3、绝缘检验：检查是否存在电气绝缘缺陷：
六、其他
1、供电系统检验：测量供电系统接地是否符合要求，是否存在跳闸及过载现象：
2、各部件是否符合合同要求：
3、现场环境检验：检查环境温度、湿度、空气开关是否处于正常工作状态：。
3.8 中性点隔离开关交接验收标准卡
设备型号出厂日期
安装位置
出厂编号
制造厂家
序号验收项目质量标准验收情况验收人
1* 瓷瓶外观检查1)清洁，无明显污渍
2)表面缺陷，有以下情况之一即判定为不合格：存在裂缝（无论大小）；釉面色彩不一达到20cm2、釉面缺损单块面积达1cm2；面积小于1cm2，块数达3块及以上；釉面存在不均匀的突起物，单块面积达1cm2，或存在砂粒超过10粒（距胶法兰5cm以上）
2 外绝缘爬距符合要求按技术协议要求≥31kV/cm（四级污秽等级）
3* 瓷瓶与支持法兰结合部
检查
1)有以下情况之一即判定为不合
格：水泥胶装不实、形成间隙；法
兰偏心；胶合部位堆砂、缺砂及胶
装比偏低等缺陷；
2)胶装面是否采取防水措施
4 相色标志正确由运行部门统一指定位置（不宜在导电部位涂抹油漆）
5* 金属件外观防腐检查（含
表面情况、螺栓、焊点）
1)无锈迹和裸露焊点，符合防腐
要求
2)设备本体现场不得进行焊接
序号验收项目质量标准验收情况验收人
6* 传动连接部位润滑情况
检查
1)严禁使用黄油
2)使用二硫化钼锂基润滑脂（厂
家明确不需上润滑油外）
7 导电刀口已按要求润滑均匀涂抹凡士林8* 刀口触指插入深度满足要求
9 刀口触片夹紧情况检查
10* 传动连杆止退（防松）螺
母检查
螺母应紧固，螺牙外露2～3牙
11* 本体所有传动连杆的螺
栓紧固及支柱瓷瓶法兰
面等部位检查
均用红色漆标示螺栓最终位置
项目验收负责人签名：
序号验收项目质量标准验收情况验收人
1 底座和导流体用螺栓强
度符合要求
8.8级及其以上（热镀锌）（可查看
标识或使用力矩进行强度检验）
2 预埋螺栓中心误差≤2 mm
3 型钢孔径与螺栓配合0.5～1mm
4 垂直度1)目测垂直
5 三相连动支座高差满足厂家要求
6 支架与基础间垫片检查
6.1 垫片数检查≤3片
6.2 垫片总厚度≤10mm
6.3 片间连接检查焊接牢固
7 支座联接法兰平面水平
度
≤2mm
8 各固定销（含定位销）已紧固
9 所有螺栓、螺母力矩校核所有螺栓、螺母均按要求力矩紧固项目验收负责人签名：
3.8.3隔离开关机构
序号验收项目质量标准验收情况验收人
1* 箱内、端子排、元件整洁无杂物、无锈蚀
2* 机构内部二次接线及二
次端子检查
机构内部二次接线工艺美观，二次
端子的接线牢固、标识明晰（不能
手写、要两面）
3 二次接线图与实际接线一致
4 备用芯包扎
5* 闭锁条件检查与断路器电气闭锁符合要求；与接地刀闸电气闭锁正常；刀闸间的相互电气闭锁正常；手动及电动闭锁正常
6 分合闸继电器机械闭锁机械闭锁有效
7* 合闸、分闸、急停按钮检查
8* 减速器或蜗轮、蜗杆动作
情况检查
无卡滞现象和异常响声，动作顺畅
9 旋转操作方向标识运行部门统一规范
10 机构箱外观检查无焊渣并且完整无锈蚀
11* 机构箱内电子器件检查1)箱内的刀闸、空开、熔丝、按钮、转换开关等有明确标识，并与图纸相符
2)电机热继电器工作正常（带复位按钮）；空开交直流分开且容量满足要求；接触器动作正常；微动开关声音清脆、动作到位
12* 加热及驱潮装置检查完好无损，工作正常，独立回路电源
13* 近控及远方功能检查
14 箱柜内照明检查箱门与门灯闭锁检查
15 机构箱接地满足要求符合设计标准
序号验收项目质量标准验收情况验收人
16* 机构工作正常，分、合闸
位置正确
接通电源，对电动机构分别施加
85%、100%、110%额定电压，并分别
进行分、合闸操作三次，机构操作
三次
17* 机构箱防水情况检查1)现场淋水试验
2)检查机构箱门上密封条无破损，箱门关闭后无缝隙
18* 机构内部紧固螺栓检查
项目验收负责人签名：
序号验收项目质量标准验收情况验收人
1 通流容量即线径、材质达
到要求
核对设计
2 引线相间及引线对地间距满足要求
3 导电材料接触面符合规
范
1)不同导电材料的过渡，应选用
符合规范的过渡材料
2)接线面打磨宜均匀涂抹薄层导
电膏
4 线夹检查线夹无裂纹，线夹压接符合规范要求
5* 接线板螺栓紧固程度（力
矩）检查
见附表
项目验收负责人签名：
3.8.5 隔离开关接地
序号验收项目质量标准验收情况验收人
1 本体底座与构架短路连
接
符合设计标准
2 接地引下线截面满足动
热稳定要求
符合设计标准
3 色彩符合要求间距10CM涂抹黄绿漆
序号验收项目质量标准验收情况验收人
4 接地刀闸垂直传动联杆
标志黑色
距万向接头（抱箍）向上50mm～
850mm间黑色标记
5 本体底座与构架接地连
接
连接可靠，美观
6 螺栓达到防腐要求热镀锌或不锈钢
7 螺栓紧固程度（力矩）检
查
见附表
项目验收负责人签名：
3.8.6隔离开关试验
序号验收项目质量标准验收情况验收人
1* 二次绝缘电阻及耐压1)使用2000V及其以上摇表
2)电动机构电气回路绝缘电阻≥2MΩ
3)电动机绝缘电阻≥1MΩ
2* 所配瓷瓶超声波探伤试
验是否合格（无任何异
常）
查报告内容包括：
4)提供爬波、纵波和波速
5)提供安装前按30%进行检测报
告；
6)提供安装后按100%进行检测报
告；
7)验收时按10%抽检，各种规格型
号，按每种型号抽10%
3* 隔离开关主刀闸回路电
阻是否符合要求
主回路（不含接线板接头）如高GW4-126型
额定电流1250A，≤130μΩ
额定电流2000A，≤100μΩ
4* 支柱瓷瓶绝缘电阻≥5000MΩ
项目验收负责人签名：
3.8.7隔离开关资料（﹡）
序号验收项目质量标准验收情况验收人1 出厂资料检查要求提供绝缘支柱的型号、厂家名
称、试验报告；隔离刀闸使用说明书；二次图纸（与设备相符）等
2 棒式绝缘子（支持）的强
度达到要求
查验出厂资料及报告：
抗弯强度≥6kN；抗扭强度≥4kN.m；
3 隔离开关开箱检查记录按技术协议要求检查是否齐全
4 施工（安装）中三级检验质量报告单
5 变更设计部分的实际施工图及变更设计的证明文件
6 制造厂提供的产品说明书、试验记录（含刀闸导电回路接触电阻，接地刀闸回路接触电阻）、合格证件及安装图纸等技术文件
7 设计文件、型式试验报告、定货技术协议等是否齐全
项目验收负责人签名：
序号验收项目质量标准验收情况验收人
1 核对工具、备品备件，移交清单
项目验收人签名：
3.8.9 验收总结
序号主要情况整改情况
遗留问题1 2 3 4 5
序号主要情况整改情况验收
结论
3.8.9 验收人员签字
序号姓名所在部门序号姓名所在部门
1 2
3 4
验收结束时间：
备注：验收内容中在序号处标明“﹡”的项目为所有设备的必检项目，其余项目为抽检项目。
附表：隔离开关标准螺栓的紧固力矩对照表
螺栓规格
螺栓力矩（N.m）
标准值不锈钢热镀锌钢
M6 5.9 4.5 / M8 13.7 11 / M10 27.5 19 / M12 47.1 32 58 M16 118 95 140 M20 215 175 270 M22 294 240 360 M24 382 320 470。
