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安全技术交底(桩头破除)一、背景桩施工是建筑工程中很常见的施工方式，但是在桩施工过程中往往会遇到桩头破除的问题，这不仅会影响施工进度，还会对周围环境造成影响，甚至可能会对施工人员造成人身伤害。
因此，在实际桩施工中，安全技术交底显得尤为重要。
二、问题分析桩头破除是桩施工中的一种常见问题，其主要原因可以归纳为以下几点：1. 地质问题地质情况是桩施工中影响桩头破除的重要因素之一。
如果桩机在施工时挖掘到了坚硬的地层，如果作业人员没有及时进行措施，桩头就很容易出现破损现象。
2. 操作问题桩施工中操作问题也是桩头破除的常见原因之一。
如果操作人员没有正确的操作桩机，调整工作速度和力度，就会对桩头造成过度的压力，从而导致破损现象。
此外，操作人员还要及时发现桩头破损的迹象，并采取对应的处置措施。
三、解决方案1. 加强技术交底技术交底是保障施工安全的重要环节。
在桩施工中，要加强技术交底，将桩施工的各项流程及操作规范进行详细讲解，提高操作人员的专业知识，以提高桩施工的质量和安全水平。
2. 做好施工前期准备工作做好施工前期的准备工作对于保障桩施工质量和安全也是非常重要的。
在施工前，要进行地质勘察和评估，确定好桩机的施工位置及施工路线，避免在坚硬地质层上施工，以减少桩头破损的风险。
3. 实施防范措施在桩施工中，操作人员要严格按照操作规程进行，调整好桩机的工作速度和力度，并及时发现和处理桩头破损现象，防止问题扩大。
此外，可以采取一些防范措施，比如在桩头周围加装防护套，防止损坏等措施。
四、总结针对桩头破损问题，要加强安全技术交底，做好施工前期的准备工作，实施防范措施等，以提高桩施工的安全性和质量。
同时，要加强对操作人员的技术培训和管理，提高操作水平，防范桩头破损的风险。
技术交底内容:一、施工准备:1.作业人员: 力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2.机具准备: 空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干, 挖掘机一台3.技术准备：详细了解图纸桩顶及承台底的标高, 熟悉桩及承台的图纸与位置。
4.施工条件: 人员机械配备完整, 桩两侧土方被清除后, 才能施工。
二、施工工艺及方法:为了保证施工质量, 本工程采用空压机风镐对桩头进行破除, 施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1.开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方, 开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置, 然后设置边坡, 边坡坡度为1:0.5。
在挖掘桩基周围土方时, 注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
2.设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后, 测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定, 本工程图纸设计±0.000高程为275.1m, 桩顶标高图中未注明的为-3.0m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.2m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m, 桩顶标高即为桩头破除标高, 测量完后用红漆划线标识。
3.桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎, 每个桩头由两个人配合破除, 用风镐从桩的四周开始破除, 剥离桩身主筋, 直至划线标记上100mm处（CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.1m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m）, 再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平, 达到桩顶的设计标高。
为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋, 凿除主筋保护层后, 先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出, 拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜, 切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。
主筋包围的桩头部位, 在钢筋与混凝土分离的位置, 四周用风镐向桩内水平凿进, 将主筋包围的桩头完全截断, 然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方, 在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理, 尽量使破除面平整, 保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。
破桩头工程技术交底一、项目概述破桩头工程是在建筑施工过程中，为了满足特定需求而对桩头进行破坏或改造的工程。
本文将详细介绍破桩头工程的技术交底内容，包括工程目的、施工方法、安全注意事项等。
二、工程目的破桩头工程的主要目的是满足以下需求：1. 改变桩头的形状或尺寸，以适应后续施工工艺的要求；2. 拆除旧桩头，以便重新安装新的桩头；3. 修复受损的桩头，以保证其正常使用。
三、施工方法1. 施工前准备：在进行破桩头工程之前，需要进行以下准备工作：- 确定破桩头的具体位置和数量；- 清理施工区域，确保周围环境安全；- 准备好所需的施工设备和工具。
2. 施工步骤：破桩头工程的施工步骤如下：- 第一步：确定破桩头的破坏方式。
根据具体需求，可以选择使用锤子、钻机、切割机等工具进行破坏。
- 第二步：进行破桩头的破坏或改造。
根据破坏方式，进行相应的操作，确保破坏或改造的效果达到预期。
- 第三步：清理施工现场。
清理破坏后的碎片和残留物，确保施工现场整洁。
3. 安全注意事项：在进行破桩头工程时，需要注意以下安全事项：- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；- 确保施工现场的安全，设置警示标志，防止他人误入施工区域；- 严禁在施工过程中吸烟或使用明火；- 注意施工设备和工具的安全操作，遵循使用说明书；- 如遇特殊情况或紧急情况，及时报告相关负责人并采取相应措施。
四、质量控制为确保破桩头工程的质量，需要进行以下质量控制措施：1. 施工前的检查：在施工前，对桩头进行检查，确保其符合施工要求。
2. 施工过程中的监控：在施工过程中，对破坏或改造过程进行监控，确保施工质量。
3. 施工后的验收：在施工完成后，对破桩头工程进行验收，确保其符合设计要求。
五、施工进度安排根据破桩头工程的具体情况和施工条件，制定合理的施工进度安排，确保施工进度的顺利进行。
六、经济效益分析对破桩头工程的经济效益进行分析，包括施工成本、施工周期等方面的考虑，以便合理安排资源和控制施工成本。
一、桩头破除1、施工准备（1）土方开挖已经完成，可以进行破桩施工。
（2）施工机具：空压机、风镐、大捶、手锤、钎子。
2、施工工艺（1）工艺流程：标高确定→剔桩头→桩身处理→桩头锚固钢筋处理。
（2）确定标高。
根据现场水准点，将其用水准仪引入到基坑，测出桩头位置，根据图纸及规范要求，找准桩顶标高后，在桩身上用红色铅笔划上醒目标记，为防止破除过深，在桩顶设计标高以上的50mm处开始破除，每根桩上做四个标记点，并将四个点连成一圈，作为破桩头的控制线。
（3）剔桩头。
先将控制线以上混凝土保护层剔除，直至剔出主筋，注意避免剔伤主筋。
再用空压机对桩体全部剔除。
注意在剔桩头过程中，不得破除到标高控制线以下，不得将主筋弯曲超过30度以上，不得只从一个方向开始破除，应从四个方向向内破除，如下图所示。
（4）桩身处理。
将破除的混凝土块清理干净，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平，凿桩完毕后，用钢丝刷清理松动的粉尘后，用水清洗。
（5）桩头锚固钢筋处理：根据设计要求的钢筋锚固长度，截取桩头钢筋。
3、安全文明施工（1）操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏保施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。
（2）空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
（3）输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。
在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。
（4）严禁夜间进行破除施工，对周围居民区造成噪声污染。
（5）现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业。
（6）在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。
（7）施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。
（8）施工现场做到三清六好，文明施工。
破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是土木工程中常见的一项施工工艺，用于在建筑物或其他结构中钻孔、钻桩等工程中，破除桩头以便进行后续施工。
本文将详细介绍破桩头工程的技术交底内容。
二、工程概述破桩头工程是建筑施工过程中的一项重要工作，主要包括以下步骤：1. 准备工作：确定破桩头的位置、数量和尺寸，并进行现场勘测和标记，确保施工的准确性。
2. 设备准备：选择合适的破桩头设备，如液压破碎锤、液压钻机等，并进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 施工方案：根据桩头的材料和尺寸，制定相应的施工方案，包括破桩头的顺序、方法和安全措施等。
4. 施工过程：按照施工方案进行破桩头工作，使用合适的设备和工具进行破碎或钻孔，确保桩头的破碎效果和施工的安全性。
5. 清理工作：清理破碎后的桩头碎片和废料，确保施工现场的整洁和安全。
三、技术要求1. 施工人员：施工人员应具备相关的工程技术知识和操作经验，能够熟练操作破桩头设备，并遵守相关的安全操作规程。
2. 设备选择：根据桩头的材料和尺寸选择合适的破桩头设备，确保设备的性能和效果能够满足施工要求。
3. 施工方案：制定合理的施工方案，包括破桩头的顺序、方法和安全措施等，确保施工的顺利进行和施工质量的达标。
4. 安全措施：在施工过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保施工人员的安全。
5. 环境保护：在施工过程中，应注意保护周围环境，避免对周边建筑物和设施造成损坏，同时合理处理废弃物和破碎物料。
四、技术交底内容1. 工程概述：对破桩头工程的背景和概况进行介绍，包括工程目的、施工范围、工期等。
2. 施工方案：详细介绍破桩头工程的施工方案，包括破桩头的顺序、方法和安全措施等。
3. 技术要求：明确施工人员的技术要求和设备要求，确保施工的质量和安全。
4. 安全注意事项：列举施工过程中需要注意的安全事项，如佩戴个人防护装备、设立警示标志等。
桩头破除安全技术交底
1 桩头破除安全交底
施工单位
交底部门
一、一般规定：
1、施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场，禁止酒后作业。
2、禁止在易燃易爆区抽烟。
3、材料机具放置整齐、施工结束保证工完料清、施工现场禁止乱扔垃圾。
二、本工序存在的危险源及环境因素：
1、空压机、柴油发电机无防护罩或放置不稳而造成机械伤害。
2、柴油桶等造成火灾或爆炸。
3、施工用电造成触电、火灾事故。
4、人员使用手持机具不当造成伤害。
5、破桩头过程产生的噪音、粉尘引发耳鸣、尘肺等职业病
三、针对危险源及环境因素采取的防范措施：
1、空压机、发电机接线必须由专业电工接线，严禁私拉乱接，必须满足一机、一箱、一闸、一漏的要求，且必须有接地装置。
2、柴油发电机油桶必须有遮阳措施，且周围禁止抽烟。
3、发电机、空压机必须放置平稳，防止倾倒；必须有安全可靠的防护罩。
4、2米以上的桩头破除，要自上而下进行，禁止从下端直接破除，并应该用钢丝绳将其绑至附近未破除的桩，防止倒塌砸伤人。
5、手持电动工具在使用前要检查是否漏电，在不用时必须关闭电源。
6、破桩头施工人员必须戴口罩，防止粉尘吸入。
7、所有设备必须有消音装置，防止噪音过大。
8、若要使用动火切割作业，氧气瓶距离乙炔瓶必须5米以上，乙
炔瓶距离明火10米以上且应该办理动火审批手续。
接受交底班组或员工签名：。
破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是在桩基施工过程中，为了达到设计要求，将桩顶部分破碎或削平的工作。
本文将详细介绍破桩头工程的技术交底内容。
二、工程要求1. 破桩头工程的目标是确保桩顶部分平整、牢固，并满足设计要求。
2. 破桩头工程需要保证施工安全，避免对桩身产生不良影响。
三、施工方法1. 施工前，需对桩头进行清理，将桩顶部分的泥土、石块等杂物清除干净。
2. 破桩头的主要施工方法包括振动破碎、液压破碎和机械削平等。
a. 振动破碎：采用振动锤等设备对桩头进行震动破碎，适用于较小直径的桩。
b. 液压破碎：采用液压锤等设备对桩头进行冲击破碎，适用于较大直径的桩。
c. 机械削平：采用机械设备对桩头进行削平，适用于需要较高平整度的桩。
3. 施工过程中需注意保护桩身，避免对桩身产生损伤。
四、施工流程1. 施工前，需要对施工区域进行标定，确保施工范围清晰明确。
2. 按照设计要求选择合适的施工方法，并准备好相应的施工设备和工具。
3. 进行桩头清理工作，将桩顶部分的泥土、石块等杂物清除干净。
4. 根据施工方法的选择，进行相应的破桩头工作。
a. 振动破碎：将振动锤设备安装到挖掘机等机械上，通过震动破碎桩头。
b. 液压破碎：将液压锤设备安装到挖掘机等机械上，通过冲击破碎桩头。
c. 机械削平：将削平设备安装到挖掘机等机械上，通过削平使桩头平整。
5. 施工过程中，需根据实际情况进行调整，确保施工效果和质量。
6. 完成破桩头工作后，进行现场清理，清除施工过程中产生的废料和杂物。
7. 按照施工要求进行验收，确保破桩头工程符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工前需做好施工区域的标识和警示，确保施工区域的安全。
2. 操作人员需具备相关的技术资质和操作经验，严禁无证人员操作。
3. 施工过程中需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
4. 操作设备时需严格按照操作规程进行，确保设备的安全稳定运行。
5. 施工现场需保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
