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孔用弹性挡圈

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孔用弹性挡圈的原理

孔用弹性挡圈的原理

孔用弹性挡圈的原理
孔用弹性挡圈的原理是利用挡圈的弹性特性来实现对孔的尺寸控制和紧固件的固定。

弹性挡圈通常由弹性材料制成，具有一定的厚度和直径。

在安装过程中，挡圈被塞入一个孔中，其直径略大于孔的直径，利用挡圈的弹性特性，使其与孔壁产生一定的压力和摩擦力。

这样，无论是在振动、冲击还是温度变化的情况下，都可以保持紧固件的稳定和抗松动。

使用弹性挡圈的好处在于，它可以在一定程度上补偿孔的尺寸误差和紧固件的尺寸变化，从而提供更好的工装配合和紧固效果。

挡圈的弹性材料可以是金属或橡胶等，具有良好的弹性和耐用性。

根据具体的应用需求，挡圈的形状和尺寸可以有所不同，例如圆形、方形、矩形等。

总体而言，孔用弹性挡圈的原理是通过挡圈的弹性特性来实现对孔的尺寸控制和紧固件的固定，从而提供更好的工装配合和紧固效果。

GB893.1 孔用弹性挡圈A型 正品卡簧 孔卡

GB893.1 孔用弹性挡圈A型 正品卡簧 孔卡

产品介绍
应用于造船、汽车制造、机械设备、铁路、电站、建筑工程、机电设备安装、
仪器仪表、机箱机柜、家具、电子、电器等行业。

产品俗称孔用挡圈、孔用卡簧、
孔卡、孔档、孔用档卡。

孔用弹性挡圈孔用挡圈GB893是安装于圆孔内，用作固定零部件的轴向运动，外径比装配圆孔直径径稍大。

安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，夹紧挡圈，才能放入预先加工好的圆孔内槽。

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应用于造船、汽车制造、机械设备、铁路、电站、建筑工程、机电设备安装、仪器仪表、机箱机柜、家具、电子、电器等行业。

产品俗称孔用挡圈、孔用卡簧、孔卡、孔档、孔用档卡。

孔用弹性挡圈孔用挡圈GB893
是安装于圆孔内，用作固定零部件的轴向运动，外径比装配圆孔直径径稍大。

安装时须用卡簧钳，将钳嘴
插入挡圈的钳孔中，夹紧挡圈，才能放入预先加工好的圆孔内槽。

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孔用弹性挡圈标准规格

孔用弹性挡圈标准规格

孔用弹性挡圈标准规格孔用弹性挡圈是一种常用的密封元件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

它具有良好的弹性和密封性能，能够有效地防止液体、气体或固体颗粒的泄漏，保证设备的正常运行。

本文将介绍孔用弹性挡圈的标准规格，以便大家在选择和使用时能够更加准确和方便。

1. 孔用弹性挡圈的材料。

孔用弹性挡圈通常采用橡胶、硅胶、丁腈橡胶等材料制成。

这些材料具有良好的弹性和耐磨性，能够在不同的工作环境下保持稳定的密封性能。

在选择孔用弹性挡圈时，需要根据实际工作条件和介质的特性来确定材料的选择，以确保其具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

2. 孔用弹性挡圈的尺寸。

孔用弹性挡圈的尺寸通常由内径、外径和厚度三个参数来描述。

在选择孔用弹性挡圈时，需要准确测量安装孔的尺寸，以确保挡圈能够完全填充孔口，并保持良好的密封性能。

此外，还需要考虑挡圈的厚度，以确保其在工作时能够承受正常的压力和变形，从而保证密封效果。

3. 孔用弹性挡圈的硬度。

孔用弹性挡圈的硬度是指其抗压能力和回弹性能。

通常采用Shore 硬度来描述，硬度越高表示挡圈的弹性越好，能够承受更大的压力。

在选择孔用弹性挡圈时，需要根据实际工作压力和温度条件来确定硬度的选择，以确保其能够在工作时保持良好的弹性和密封性能。

4. 孔用弹性挡圈的安装。

在安装孔用弹性挡圈时，需要注意挡圈的方向和位置，确保其能够完全填充孔口，并保持良好的密封性能。

通常需要采用专用的安装工具和方法，以确保挡圈能够正确地安装在孔口上，并保持良好的固定性能。

此外，还需要注意挡圈的表面清洁和润滑，以确保其能够在安装时不受损坏，并保持良好的密封性能。

5. 孔用弹性挡圈的维护。

孔用弹性挡圈在长期使用过程中，可能会出现老化、磨损和损坏等情况。

因此，需要定期对挡圈进行检查和维护，及时发现并更换损坏的挡圈，以确保设备能够保持良好的密封性能。

此外，还需要注意挡圈的存放条件和周期，以确保其在存放时不受损坏，并保持良好的使用性能。

A型孔用弹性挡圈尺寸标准

A型孔用弹性挡圈尺寸标准

孔用弹性挡圈-A型（摘自GB 893.1-86）
孔径的d0=8～200mm的A型孔用弹性挡圈。

标记示例:
孔径d0=50、材料65Mn、热处理硬度HRC44～51、经表面氧化处理的A型孔用弹性挡圈的标记：
挡圈 GB 893.1 50
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A型孔用弹性挡圈尺寸标准

A型孔用弹性挡圈尺寸标准

孔用弹性挡圈-A型摘自GB 893.1-86
孔径的d0=8～200mm的A型孔用弹性挡圈;
标记示例:
孔径d0=50、材料65Mn、热处理硬度HRC44～51、经表面氧化处理的A型孔用弹性挡圈的标记：
挡圈 GB 893.1 50
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弹簧挡圈标准尺寸规格表

弹簧挡圈标准尺寸规格表

弹簧挡圈标准尺寸规格表是一种用于规定弹簧挡圈尺寸的标准参考表格。

根据不同的标准和规格，弹簧挡圈的尺寸和规格可能会有所不同。

以下是一些常见的弹簧挡圈标准尺寸规格表：
1.GB/T 893-1986孔用弹性挡圈标准尺寸规格表：该标准规定了孔用弹性挡圈
的尺寸规格和允许偏差范围，适用于各种机械部件中使用的孔用弹性挡圈。

2.GB/T 894-1986轴用弹性挡圈标准尺寸规格表：该标准规定了轴用弹性挡圈
的尺寸规格和允许偏差范围，适用于各种机械部件中使用的轴用弹性挡圈。

3.重型孔用弹性挡圈标准尺寸规格表：该标准规定了重型孔用弹性挡圈的尺寸
规格和允许偏差范围，适用于各种重型机械中使用的孔用弹性挡圈。

4.重型轴用弹性挡圈标准尺寸规格表：该标准规定了重型轴用弹性挡圈的尺寸
规格和允许偏差范围，适用于各种重型机械中使用的轴用弹性挡圈。

这些标准尺寸规格表为弹簧挡圈的设计、生产和应用提供了重要的参考依据。

在实际应用中，应根据具体的使用环境和要求选择合适的弹簧挡圈标准尺寸规格，并确保其符合相关标准和规范的要求。

孔用弹性挡圈尺寸标准

孔用弹性挡圈尺寸标准
孔用弹性挡圈是一种用于连接和固定零部件的重要零件，其尺寸标准对于产品
的质量和性能具有重要影响。

本文将介绍孔用弹性挡圈的尺寸标准，包括直径、厚度、材料等方面的内容，以便于相关行业人士在设计和生产过程中进行参考和应用。

首先，孔用弹性挡圈的直径标准是指其外径和内径的尺寸要求。

一般来说，孔
用弹性挡圈的外径应符合相关国家或行业标准的要求，以保证其在安装过程中能够有效地固定零部件。

而内径的尺寸也需要根据实际情况进行设计，以确保其能够与连接的零部件配合良好，达到预期的使用效果。

其次，孔用弹性挡圈的厚度标准也是十分重要的。

合适的厚度可以保证孔用弹
性挡圈在使用过程中具有足够的弹性和承载能力，能够有效地减轻零部件之间的振动和冲击，延长产品的使用寿命。

因此，在设计和选择孔用弹性挡圈时，需要根据实际使用环境和要求来确定其厚度标准，以确保其能够满足产品的相关性能要求。

此外，孔用弹性挡圈的材料也是影响其尺寸标准的重要因素之一。

不同的材料
具有不同的弹性模量和强度特性，因此在设计和选择孔用弹性挡圈时，需要根据产品的使用环境和要求来确定其材料标准，以确保其具有足够的弹性和承载能力，能够有效地满足产品的使用要求。

综上所述，孔用弹性挡圈的尺寸标准包括直径、厚度、材料等方面的内容，这
些标准对于产品的质量和性能具有重要影响。

在设计和选择孔用弹性挡圈时，需要根据实际使用环境和要求来确定其尺寸标准，以确保其能够满足产品的相关性能要求，提高产品的质量和可靠性。

希望本文的内容能够对相关行业人士在实际工作中有所帮助，谢谢阅读！。

GB893.1 不锈钢孔用弹性挡圈A型 304材质 卡簧 孔卡

产品介绍
应用于造船、汽车制造、机械设备、铁路、电站、建筑工程、机电设备安装、仪器仪表、机箱机柜、家具、电子、电器等行业。

产品俗称孔用挡圈、孔用卡簧、孔卡、孔档、孔用档卡。

孔用弹性挡圈孔用挡圈GB893是安装于圆孔内，用作固定零部件的轴向运动，外径比装配圆孔直径径稍大。

安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，夹紧挡圈，才能放入预先加工好的圆孔内槽。

尺寸规格说明
规格：孔径d0=50、材料65Mn、热处理硬度HRC44~51\经表面氧化处理的A型孔用弹性挡圈的标记：挡圈GB893.150
深沪电镀产品的中性盐雾实验时间
电镀类型中性盐雾试验时间（H)本色0
兰锌24
黄锌72
三价铬72
三价铬黑锌48
三价铬镍13
达克罗480
304不锈钢本色48
304不锈钢钝化240。

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2.A型系用板材—冲切工艺制成,B型系采用线材—冲切工艺制成。
3.d3为允许套入的最大轴径:t=d2-d0/2.。
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孔径d0
挡圈
沟槽(推荐)
轴
每1000个钢挡圈重量/kg≈
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基本尺寸
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146.3
注:1.GB/T893.1-1986, d0=8～200mm,GB/T893.2-1986, d0=20～200mm。.
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1.2
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0.90
21
22.5
22
11
1.00
孔用弹性挡圈—A型(摘自GB/T893.1-1986)
孔用弹性挡圈—B型(摘自GB/T893.2-1986)
d3――允许套入的最大轴径
孔径d0
挡圈
沟槽(推荐)
轴
每1000个钢挡圈重量/kg≈
D
s
d1
b
d2
m
n≥
d3≤
基本尺寸
极限尺寸
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
8
8.7
+0.36
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179.5
12.3
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105.0
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12.7
180
142
112.5
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189.5
12.8
185
+0.72
0
145
123.8
185
194.5
12.9
190
150
孔径d0
挡圈
沟槽(推荐)
轴
每1000个钢挡圈重量/kg≈
D
s
d1
b
d2
m
n≥
d3≤
基本尺寸
极限尺寸
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63
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11.1626Fra bibliotek.265
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61.5
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110
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65.6
145
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149
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66.75
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7.5
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78.8
155
164
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