粉尘相关知识与事故案例
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粉尘爆炸事故案例粉尘爆炸是一种由于粉尘积聚和扩散所引起的爆炸事故。
由于粉尘颗粒的细小和可燃性,一旦发生点火源,会迅速引发爆炸,造成巨大的破坏和伤亡。
以下是一起粉尘爆炸事故的案例。
案例:2024年,美国堪萨斯州一家大型糖果工厂发生粉尘爆炸事故。
当时,厂内使用大量糖粉,可可粉等制作糖果产品。
由于工厂长期存在未清理的粉尘积聚问题,加之通风设施老化,容易导致粉尘扩散,形成爆炸的条件。
事故发生在一天的早晨。
工人们正在糖果生产线上工作,突然传来一声巨响,紧接着整个工厂被一片火光所包围。
爆炸造成数十人死亡,上百人受伤,工厂设备和建筑物被毁坏。
事故发生后,当地政府立即启动应急处理机制,消防部门和救援队伍迅速赶到现场展开救援和灭火工作。
调查发现,粉尘爆炸是由于仓储区域内未清理的粉尘积聚而引发的。
糖果工厂虽然使用粉尘收集设备,但由于设备老化和维护不善,大量的糖粉和可可粉积聚在设备和管道中,形成可燃粉尘云。
当云状粉尘遇到点火源时,爆炸就会发生。
而在堪萨斯州这起事故中,点火源是由静电火花引发的。
这起事故引起了全美国糖果制造业的广泛关注。
其实,在过去的几年中,美国发生了多起粉尘爆炸事故,造成了严重的人员伤亡和经济损失。
正因为此,2024年起,美国政府开始对粉尘爆炸进行严格的监管,制定了相关的安全规定和标准,要求企业必须加强粉尘清理和防爆形势。
为了防止粉尘爆炸事故的发生,以下是一些建议:首先,企业应建立完善的粉尘管理制度,包括定期清理设备和通风系统,并加强设备的维护保养。
其次,要加强员工的安全意识培训,教育员工了解粉尘积聚和扩散的危险性,以及如何正确操作和应对紧急情况。
最后,企业要积极采用先进的粉尘防爆设备和技术,在生产过程中降低粉尘的生成和扩散。
可燃性粉尘爆炸事故案例一、事故案例案例1 河北省秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故事故概况:2010年2月24日16时许,河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生爆炸。
截至2月25日17时,该事故已造成19人死亡,49人受伤(其中8人重伤)事故过程:2月24日16时02分,抚宁县公安消防大队接到群众报警,称骊骅淀粉公司发生爆炸,数人被困。
抚宁中队迅速出动3辆水罐消防车、1辆抢险救援车和26名指战员赶赴现场,并请求支队指挥中心增派力量增援。
辖区抚宁中队4辆消防车于16时11分到达现场。
经侦查发现,爆炸的是淀粉四车间,车间中间部位房顶坍塌,南北部分墙体向外倒塌。
事故原因:经专家现场初步分析,事故原因可能为车间淀粉所致。
案例2 苏州市昆山市昆山铝粉爆炸事故事故概况:2014年8月2日7时34分,位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故,当天造成75人死亡、185人受伤。
依照《生产安全事故报告和调查处理条例》规定的事故发生后30日报告期,共有97人死亡、163人受伤(事故报告期后,经全力抢救医治无效陆续死亡49人,尚有95名伤员在医院治疗,病情基本稳定),直接经济损失3.51亿元事故过程:2014年8月2日7时,事故车间员工上班。
7时10分,除尘风机开启,员工开始作业。
7时34分,1号除尘器发生爆炸。
爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播,扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。
当场造成47人死亡、当天经送医院抢救无效死亡28人,185人受伤,事故车间和车间内的生产设备被损毁。
事故原因:经初步调查,此次事故原因可能是生产过程中产生的粉尘遇明火导致爆炸。
事故车间除尘系统较长时间未按规定清理,铝粉尘集聚。
除尘系统风机开启后,打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。
1号除尘器集尘桶锈蚀破损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应,达到粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间的系列爆炸。
粉尘爆炸事故案例精选历年粉尘爆炸事故案例粉尘爆炸危害对众多涉及易燃粉体制备、使用和处理的行业一直构成持续的安全威胁。
粮食行业是粉尘爆炸的多发行业,随着新技术的应用和生产规模的扩大,粉尘爆炸事故日益频繁。
粉尘爆炸事故通常会造成严重的人员伤亡及财产损失,甚至导致灾难性的后果。
以下是WTT为大家整理的关于粉尘爆炸案例,欢迎大家前来阅读!粉尘爆炸案例篇120________ 年8 月2 日上午7 时37 分许,江苏昆山市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸,事故导致75 人死亡,185 人受伤。
事故原因是企业没有解决长期存在的问题和隐患,导致粉尘浓度超标,遇到点火,发生爆炸。
该企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设,违规双层设计建设生产车间,且建筑间距不够。
生产工艺路线过紧过密,20________0 平方米的车间内布置了29 条生产线,300 多个工位。
除尘能力不足,没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置。
没有按防爆要求配置车间内所有电器设备。
安全生产制度和措施不完善、不落实,没有按规定每班按时清理管道积尘,造成粉尘聚集超标;没有对工人进行安全培训,没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品;违反劳动法规,超时组织作业。
粉尘爆炸案例篇21987年3月15日,哈尔滨亚麻厂发生特大亚麻粉尘爆炸事故,死亡58人,受伤177人,直接经济损失880多万元。
哈尔滨亚麻厂是前苏联援建的我国最大的亚麻纺织厂,1952年投产,当时有职工6250人,生产规模21600锭,固定资产原值8800万元,年产值近1亿元,利税4000万元,创汇20________0万美元。
3月15日凌晨2时39分,该厂正在生产的梳麻、前纺、准备3个车间的联合厂房,突然发生亚麻粉尘爆炸起火。
一瞬间,停电停水。
当班的477名职工大部分被围困在火海之中。
在公安消防干警、解放军指战员、市救护站和工厂职工的及时抢救下,才使多数职工脱离了险区。
粉尘爆炸事故案例分析 Prepared on 22 November 2020关于粉尘爆炸事件及安全分析事故概况:8月2日,江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故,目前已造成75人死亡,185人受伤。
1、粉尘爆炸概念粉尘爆炸,指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。
2、粉尘爆炸产生的条件粉尘爆炸条件一般有三个:(1)可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成人们常说的粉尘云;凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘;浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘;具有爆炸性粉尘有:金属(如镁粉、铝粉);煤炭;粮食(如小麦、淀粉);饲料(如血粉、鱼粉);农副产品(如棉花、烟草);林产品(如纸粉、木粉);合成材料(如塑料、染料)。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘,特别是一些有机物加工中产生的粉尘,在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
(2)有充足的空气和氧化剂;(3)有火源或者强烈振动与摩擦。
3、粉尘爆炸的爆炸原理一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。
这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在,当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时,便发生分解,由氧化反应产生大量的气体,或者气体量虽小,但释放出大量的燃烧热。
一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸,如煤尘、碳、硫黄等。
氧化速度快的物质容易爆炸,如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中,也容易发生爆炸。
粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的:第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体;第二步是可燃气体与空气混合而燃烧;第三步是粉尘燃烧放出的热量,以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘,这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。
铝镁等金属粉尘加工过程中危险、有害因素及其防范措施一、事故案例案例一:松岗“11.20”粉尘爆炸事故(一)事故经过:2012年11月20日10点40分左右,宝安区松岗街道东方社区信新宇五金制品有限公司的打磨车间正在进行打磨、抛光作业。
突然,一声巨大的爆炸声伴着大火覆盖了车间,玻璃被震碎,车间内7名工人被严重烧伤。
(二)事故原因:打磨、抛光作业产生的铝粉尘,在抽排过程中因采集管道内的铝粉尘浓度达到爆炸下极限后,遇静电火花引发爆燃。
案例二:平湖“11.24”镁粉火灾、爆炸事故(一)事故经过:2012年11月24日上午,龙岗区平湖街道平湖嘉瑞镁粉厂发生金属镁粉火灾、爆炸事故。
火灾造成了4名工人烧伤。
(二)事故原因:装有镁粉的包装物存放在镁粉加工车间的门旁,因事故发生前期,深圳为多雨天气,空气湿度大,地面潮湿,且下雨时有雨飘进车间,致使镁粉受潮、包装物内渗进雨水,从而造成镁粉与水发生剧烈的反应,产生易燃的氢气,放出大量的热,引起火灾(自燃)和爆炸。
二、铝、镁粉火灾、爆炸的成因及危害从近期深圳市发生的多起金属粉尘生产安全事故可以得出:铝、镁等粉尘爆炸、火灾事故的危害程度比可燃气体混合物爆炸、火灾事故的危害程度要严重得多。
因此应引起我区同类企业高度重视,以此为教训,对镁、铝粉尘场所应采取相应防火防爆措施。
1. 粉尘爆炸的原因1.1粉尘爆炸的条件铝、镁粉粉尘极易引起火灾、爆炸事故。
铝、镁粉粉尘在与足够的空气混合后,并在一定的火源(明火、电气短路、静电火花等)作用下,任何超细固体燃料粉尘都会发生爆炸。
而且,空气中悬浮的铝、镁粉粉状可燃物完全可能发生扩散型二次爆炸。
一般粉尘颗粒越小,越易发生燃烧。
1.2粉尘爆炸的机理铝、镁粉具有遇湿易燃特性,其爆炸极限范围小,爆炸压力危害大,是导致铝、镁粉加工行业潜在危害的重要因素。
铝、镁粉粉尘爆炸是一个瞬间的连锁反应,属于一个气固二相流反应,其爆炸过程比较复杂,它将受诸多因素的制约。