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燃气气动紧急切断阀

燃气气动紧急切断阀
燃气气动紧急切断阀

燃气气动紧急切断阀

燃气气动切断阀具有极佳的技术性能,低负荷损失和高可靠性,与远距离气源配套使用,

利用气源控制阀门的关闭,以便在管道或储罐上发生意外情况时,工作人员迅速通过控制室触动开关,电磁阀瞬间通电,气源快速通过关闭阀门。

工作原理:

1,阀门在日常工作中处于常开状态,电磁阀线圈处于断电状态,不消耗电能。

2,当紧急情况时,阀门线圈瞬时通电,气源通过快速关闭阀门,进入关闭状态。

3,常开式切断阀气源入口按装一只二位三通电磁阀,可利用远程电器控制台控制阀门开关。

4,燃气泄漏报警器报警通电,电磁阀通电进气,阀门自动关闭.

6,当工作人员处理完事故,关闭电磁阀,气缸卸压,阀门自动开启。

7,电气防护等级:CEI IP65/IP67

8,防爆等级:Eexm Ⅱ T4/ Eexm Ⅱ T5

9,工作电压及电功率:交流 AC24V或220V,50Hz/14V;直流 AC12V/8.5W,AC24V/8.5W

10,工作环境温度:-15~60℃

性能规范:

压力等级: 1.6/4.0Mpa

气缸工作压力:≤2.0Mpa

使用温度:-40~+80℃

气缸使用介质:氮气`无水空气

使用介质:天然气,液化气,液氨 ,气体

关闭时间:≤5秒

气缸关闭压力:≥0.4-0.8Mpa

阀体:铸刚,不锈钢。304,316,316L

弹簧:50CrVA(弹簧钢)

气缸,活塞:球墨铸铁

密封圈,O型圈:聚四氟乙烯,丁晴橡胶

类型选择:常开式,常闭式,手动带气动,

紧急切断阀特别优点:“燃气气动紧急切断阀”针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气专用切断阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、燃气腐蚀,低温可至-40℃,最大限度保证工况条件使用要求。结构采用日本切断阀技术,阀体全部利用精铸,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。

安装注意事项:

1.紧急切断阀采用止回阀原理,只能单想截断,安装时必须注意阀门标志,将要保护的一端作为阀门入口。阀门安装方向:高进低出。

2.常开式切断阀气缸关闭压力≥0.5-0.8Mpa,气缸的日常工作压力,不得低于0.4MPa,保证阀门的正常工作。

3.订货须注明法兰密封面形式,压力等级及连接标准。

文章来源于气动切断阀(https://www.doczj.com/doc/2615440274.html,),转载请注明出处

一种断电关闭型燃气紧急切断阀

一种断电关闭型燃气紧急切断阀 主题词:断电关闭燃气紧急切断电磁阀 CJ394标准 近年来,随着城市燃气行业的不断发展,全国大大小小的燃气安全事故一起起,一例例,触目惊心,令人不敢直视。 DQRF系列燃气紧急切断电磁阀是一种满足城市建设行业标准要求的燃气紧急切断阀。该系列阀门可在主电源断电状态和燃气泄露报警时自动切断燃气供给,对保护用户的生命财产安全具有极其重要的作用。 带有断电自动关闭功能的自保持燃气紧急切断阀包括电磁阀和电控制两部分,电磁阀包括阀体、阀杆、静铁芯、活动铁芯、定位钢球、电磁线圈、复位把手等;电控制部分包括充电电路、开关驱动电路,安全保护电路等。其主要工作原理如下: ◆阀门在日常工作时处于常开状态,电磁线圈处于不通电状态,不消耗电能。 ◆当燃气事故发生或因工作需要需关闭阀门时,有两种方法关闭阀门。 方法一:主电源停止供电时,阀门控制电路给线圈瞬时通电,此时控制阀杆组件下落的动铁芯在磁力作用下撞击撞块,同时不锈钢珠退入撞块槽内,从而带动阀盘密封组件下落,阀门关闭并处于自锁状态,不会重新打开。当现场事故处理完毕,人工重新打开阀门,才会恢复正常供气。 方法二:拧开安全帽,用手按一下动铁芯顶部,动铁芯撞击撞块,同时不锈钢珠退入撞块槽内,从而带动阀盘密封组件下落,阀门关闭并处于自锁状态,

◆当现场事故处理完毕,拧上安全帽,人工重新打开阀门,才会恢复正常供 气。 ◆阀门复位方法:用力向上缓慢提拉复位把手,听到“咔“的一声时,说明 阀门正被完全打开(此过程必须在阀门线圈断电状态进行)。 此系列燃气紧急电磁阀符合CJ/T394-2012《电磁式燃气紧急切断电磁阀》行业标准,防爆型式有隔爆型、浇封型、本安型、增安型等。根据不同的用户要求,可生产铸造铝合金、铸钢、球墨铸铁、不锈钢、PE塑料等阀体材质,满足燃气、石油、化工、冶金、电力、制药等不同行业的要求。

高压燃气紧急切断阀说明

燃气紧急切断阀 工作原理:本品直接一般与燃气泄漏报警器配套使用,在燃气发生泄漏或需要紧急关闭的时候,主机给电磁阀一个脉冲电源信号,电磁阀在1秒内切断气源供给,有效的防止事故的发生,在排除险情之后,由人工打开电磁阀防护罩,手动打开阀门! 与控制器连接,在欠压或超压时,控制器给电磁阀一个脉冲通电信号,电磁阀1秒内瞬间关闭气源,防止事故发生。开启时必须由人工拉起手动杆即可. 常开型:顺时针旋转打开手柄,此时咔的一声,阀进入自锁状态,此时再复位。电磁阀就处于打开状态。当发生燃气泄漏时,主机给电磁阀线圈一个脉冲通电信号,电磁阀瞬间关闭气源。注意此阀为中压使用(0.02-35MPA),当压力低于10公斤时,电磁阀开启流量会随之减小,请根据自己使用工况选型!

关闭时间:1秒钟以内 性能特点:灵敏度高、动密封性强、安全性高、使用寿命长。 工作范围:可燃气体报警自控系统及需要紧急切断的管路。 注解:1、电磁阀安装前必须清理管道内的杂质、焊渣,以免造成阀体内漏。 2、电磁阀一般工况只能水平安装,垂直安装时需要提前说明。 3、电磁阀安装完毕后,应先动作几次正常后方能投入使用。 防爆线圈说明:防爆电磁阀是工作在较特殊环境的电磁阀,用户必须根据国家防爆标准选择电磁阀。以保证生命及财产安全。磐恒生产的防爆电磁阀已通过《国家防爆电气产品质量监督检验中心》的检验并取得防爆电磁阀产品合格证。 防爆等级:EXdⅡCT5。防爆证号:CNEX12.0353 制造标准:GB3836.1-2000、GB3836.2-2000 工作原理:本品直接一般与燃气泄漏报警器配套使用,在燃气发生泄漏或需要紧急关闭的时候,主机给电磁阀一个脉冲电源信号,电磁阀在1秒内切断气源供给,有效的防止事故的发生,在排除险情之后,由人工打开电磁阀防护罩,手动打开阀门! 常开型:手动拧开防护罩,将手柄球往上提起阀门,此时阀门打开,当燃气泄露时,线圈通电,电磁阀瞬间关闭,此时无论怎样通电电磁阀业处于关闭状态,必须在排除险情后由人工开启阀门!

气动快速切断阀的工作原理简介

气动快速切断阀的工作原理简介 可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气,流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。 1、阀门在日常工作中处于常开状态,电磁阀线圈处于断电状态,不消耗电能。 2、当事故发生时,阀门线圈瞬时通电,触发阀门快速关闭,进入自锁状态。此时即使撤去电源,阀门仍处于自锁状态,不会重新自动打开。 3、阀门采用O型阀芯结构,开启轻松,启闭迅速。 4、当工作人员处理完事故,人工重新开启阀门,才会恢复供气。 注:根据客户要求也可提供断电关闭的常闭型快速切断阀。 气动快速切断阀技术参数: 1、适用于空气、煤气、天然气及液化石油气。 2、阀门规格:DN15~350 3、气源压力:0、4MPa~0、7MPa 4、电气防护等级:CEI IP65 5、防爆等级:EexmⅡT4/ EexmⅡT 56、工作电源及功率:AC220V,50Hz 7、工作环境温度:-20~120℃

8、密封材料:PTFE 9、阀体材质:WCB/SUS304 气动快速切断阀是新型的燃气管道工程的安全配套装置,主要应用于以下场合: 1、与可燃气体泄漏监测仪器联接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的发生。 2、与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接,当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时,自动快速关闭供气阀门,停止燃料的供给。 3、与高层建筑的中央消防报警系统联接,当大厦发生火警时,自动切断大厦内的燃气供应,防止煤气爆炸的发生。气动快速切断阀具有极佳的技术性能,低负荷损失和高可靠性。适用于煤气、天然气及液化石油气等可燃气体,广泛应用于供气管网系统、燃气热能工厂车间、燃气锅炉房及住宅居所的安全设施。

气动切断球阀修复技术要求

气动切断球阀修复技术要求 本次兖矿鲁南化肥厂仪表分厂需要修复的球阀为NELES制造的CIFY12ADS03N—BCM32—FS—LS,PN6001B,DN12”硬密封气动切断球阀壹台,及NELES制造T2HY02ADG03N—BJR16—2SV—QE—LS,PN15001B,DN2”双向硬密封气动切断球阀贰台,以上参台球阀的阀球材质为Stainless stelel+NiBo,阀座材质为Stainless steel+Stellits,阀体材质为CF8M,座后弹簧材质为INCONEL X—750。修复技术要求如下: 1、修复厂家应对此三台气动切断球阀进行全面解体检查(包括气动执行机构), 确认阀门存在的问题和缺陷,并制定相应的修理措施和方案,同时将修理的方案报兖矿鲁南化肥厂仪表分厂确认同意后进行修理。 2、CIFY12ADS03N—BCM32—FS—LS,DN12”双向硬密封气动切断球阀,该 阀门修理后的使用性能应符合原阀设计要求。修复加工后阀球体表面、阀座表面以及流道表面的硬质合金应大于2mm硬度HRC>56,阀门输入信号在400~600KPa,工艺压差为3.0MPa,开关动作应<4秒,且动作可靠,泄露等级应达到ANSI V级标准。 3、T2HY02ADG03N—BJR16—2SV—QE—LS,PN15001B,DN2”双向硬密封 气动切断球阀,该阀门修理后的使用性能应符合原阀设计要求。修复加工后阀球体表面、阀座表面的硬质合金层大于2mm,硬度HRC>56,硬质合金与基材的帖附牢固:该阀门输入信号在400~600KPa,试验压差为12.0MPa 时,开关动作要求迅速、可靠,泄露等级应达到ANSI VI级标准(试验介质为高压氮气); 4、本次需要修理的气动切断球阀中所有的橡胶密封圈,以及复合材料或其它软

电磁燃气紧急切断阀的常闭型与常开型-电磁阀

电磁燃气紧急切断阀的常闭型与常开型 电磁式燃气紧急切断阀是近几年来应用逐渐广泛的一种燃气管道安全装置,在管路上正常状态时它是开启的,使燃气在管道内流通,当外来信号驱动电磁线圈后,切断阀迅速关断,阻止燃气的流通。 然而,该切断阀的复位(开启)根据《燃规》的要求必须是手动复位(开启),也就是说只有人为判断管路故障真正排除了才能复位,所以不允许切断阀上有自动复位的机构,以防止误复位发生危险。 这种切断阀,是以电磁为驱动力使阀门关断的,电磁力主要由电磁线圈、隔磁管、动铁芯、定铁心等部件产生,这些部件总称为“电磁头”或“电磁线圈部件”,对于用于燃气管道的电磁头应具备防爆性能,无论是隔爆型、浇封型、本安型,必须取得防爆认证才能使用。 这种切断阀又分为常开型和常闭型两种,由使用、设计单位选用,常开与常闭的名词是由普通电磁阀的术语引用而来,用比较普通语言叙述如下: 常开型—切断阀处于开启状态时电磁头不得电,电磁头通电后切断阀迅速关断。 常闭型-切断阀处于开启状态时电磁头始终得电,电磁头断电后切断阀迅速关断。 从某种意义上讲,在大多数情况下无论选用常开型还是常闭型,都是一样的,因为电磁切断阀主要应用于锅炉、直燃机等燃烧机前端、一个用气单位的进口端、地下管廊等处。 电磁切断阀的控制主要有:燃气压力传感(变送)器、燃气泄漏报警器、地震报警器、锅炉压力传感器、火灾报警器等,这些传感器或报警器既可以输出常闭信号也可以输出常开信号用于控制电磁阀。 现在还发现一些供电不足、经常停电的地区选购常闭型电磁切断阀,也就是说停电后电磁切断阀也会关断,尤其是蒸汽锅炉,当停电后锅炉补水泵肯定停止运行,如果继续燃烧锅炉会造成干烧的危险。 常闭式电磁阀在开启时,电磁头始终处于长期通电状态,一般的电磁头因为长期通电会高温发热以致烧毁线圈,因此对电磁头温度等级要有要求,一般为T6级(允许线圈发热不超过85℃)。 而常开型的温度等级允许是T4(135℃以下)因为控制电磁阀供电是通过定时继电器,通电时间为几毫秒~几秒的脉冲电流,由于通电时间短,不会造成线圈发热。 电磁头的供电电压最好使用防爆电压,直流36V以下为好,常用的直流24V比较多,在报警器的配电箱里要安装功率足够的变压器和整流器,不必使用高级的稳压电源。 由于稳压电源内有稳压电容,尤其是在常闭型切断阀中,电源切断后稳压电容放电需要一定时间因此会造成延时切断的情况。 想了解更多电磁阀产品与技术,欢迎访问我们的电磁阀官方网站:https://www.doczj.com/doc/2615440274.html,

ZCRB燃气紧急切断阀

ZCRB燃气紧急切断阀 材质 WCB、(SUS304定制) 规格 DN25-DN450法兰 结构直动式 密封软密封 ZCRB燃气紧急切断阀产品用途 本系列燃气快速切断电磁阀主要应用于以下场合: 1、与可燃气体泄漏检测仪连接。当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动、快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事件的发生。 2、与热力设备的极限温度(压力)安全控制器连接,当设备内检测点的温度或压力超过设定极限数值,自动关闭供气阀门,停止燃气供给。 3、与高层建筑的中央消防报警系统连接,当大厦发生火警时,自动切断大厦内的燃气供应,防止煤气爆炸的发生。 4、在城市或工厂的燃气供应管网内安装此系列燃气快速切断阀,可在中央控制室内集中控制,远距离遥控紧急关闭事故现场的管线燃气供应。 5、燃气管路系统检修、排除故障时切断燃气。 ZCRB燃气紧急切断阀技术参数 工作状态: 通电关闭,手动复位 工作介质:煤气、天然气、液化石油气等可燃性气体,也可以适用于空气、水液等普通介质 介质温度:≤70℃(最高可定制400℃) 公称压力: 1.6Mpa(2.5Mpa以上高压定制) 工作压差:0-0.01Mpa0-0.1Mpa0.1-1.6Mpa 电源电压:AC220V DC24V其余规格可作特殊订货 允许电压波动范围:±10% 防爆标志:ExmIIT4 防爆证编号:GYB071325X 出线口接头:内螺纹M20×1.5或1.5米防爆引线 环境温度:-5~+60℃(不结冻) 防爆型燃气紧急切断阀,通电关闭,手动复位. ZCRB燃气紧急切断阀工作原理 ZCRB阀门是常开型切断电磁阀,具有事故自锁及手动复位功能。 通经DN80以下的该系列阀门无杠杆为手柄提拉式。通径DN80以上 (含DN80)为杠杆式。 1、阀门在日常工作中处于常开状态,电磁阀线圈处于断电状态,不消耗电能。 2、当事故发生时,阀门线圈瞬时通电,触发阀门快速关闭,并进入自锁状态。此时即使撤去电源,阀门仍处于自锁关闭状态,不会重新自动打开。 3、当处理完事故,如需再接通气源时,人工重新开启阀门,(把手柄或手动杠杆提拉至极限位置后松开,配有电动开阀装置的脉冲通电即可打开)才会恢复供气。 ZCRB燃气紧急切断阀安装示意图

气动切断阀技术要求

气动切断阀技术要求 一..气动阀的操作机构 1.1气动阀操作天津佰仪时的启闭方向,一律应顺时针关闭。 1.2由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。 1.3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240N-m。 1.4气动阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。 二.气动阀启闭程度的显示盘 ①气动阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目; ②指示盘针的材质用不锈钢板。 ③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。 三.气动阀的性能检测 3.1阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测: ①阀门在工压状况下的启闭力矩; ②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数; ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 5.2阀门在出厂前应进行以下的检测: ①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测; ②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。 四.气动阀的内外防腐 天津佰仪控制仪表有限公司

4.1阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。 4.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。 4.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。 五.气动阀包装运输 5.1阀门两侧应设轻质堵板固封。 5.2中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。 5.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。 六.气动阀的出厂说明书 气动阀是设备,在出厂说明书中应标明以下相关数据: 阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。 七.气动执行器及阀门要求 7.1气动执行器的标准。配隔爆限位开关。隔爆电磁阀两位三通。快排阀,大功率减压阀。均需要选用(美国ASCO)气动放大器。选用日本山武原装。阀门全部关闭时间5S内完成。汽缸选用。天津百浮执行器技术有限公司产品。 7.2阀门标准。口径DN300 硬密封双偏心蝶阀。材质304。需要禁油脱脂。零泄漏标准。环境温度-30℃-50℃。工作压力:1.6Mpa 介质:煤气

紧急切断阀的工作原理

紧急切断阀是新型的燃气管道工程的安全配套装置。 紧急切断阀主要应用于以下场合: 1、与可燃气体泄漏监测仪器联接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的发生。 2、与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接,当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时,自动快速关闭供气阀门,停止燃料的供给。 3、与高层建筑的中央消防报警系统联接,当大厦发生火警时,自动切断大厦内的燃气供应,防止煤气爆炸的发生。 4、在城市或工厂的燃气供应管网内设置ZCR燃气紧急切断阀,可在中央控制室内集中控制,远程遥控紧急关闭事故现场的管线供气。 紧急切断阀具有极佳的技术性能,低负荷损失和高可靠性。适用于煤气、天然气及液化石油气等可燃气体,广泛应用于供气管网系统、燃气热能工厂车间、燃气锅炉房及住宅居所的安全设施。 紧急切断阀工作原理: 1、阀门在日常工作中处于常开状态,电磁阀线圈处于断电状态,不消耗电能。 2、当事故发生时,阀门线圈瞬时通电,触发阀门快速关闭,进入自锁状态。此时即使撤去电源,阀门仍处于自锁状态,不会重新自动打开。 3、阀门采用先导式阀瓣,开启轻松,即使压力达到6bar开启也十分轻松,口径大于DN125,采用杠杆手柄,使阀门达到开关省力、快速。 4、当工作人员处理完事故,人工重新开启阀门,才会恢复供气。注:根据客户要求也可提供断电关闭的常闭型紧急切断阀。 紧急切断阀又分三种:气动紧急切断阀、液动紧急切断阀、燃气紧急切断阀。 第一种:气动紧急切断阀又称气动球阀,其是自动化系统中执行机构的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气,流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。 气动紧急切断阀是新型的燃气管道工程的安全配套装置,主要应用于以下场合:

燃气气动紧急切断阀

燃气气动紧急切断阀 燃气气动切断阀具有极佳的技术性能,低负荷损失和高可靠性,与远距离气源配套使用, 利用气源控制阀门的关闭,以便在管道或储罐上发生意外情况时,工作人员迅速通过控制室触动开关,电磁阀瞬间通电,气源快速通过关闭阀门。 工作原理: 1,阀门在日常工作中处于常开状态,电磁阀线圈处于断电状态,不消耗电能。 2,当紧急情况时,阀门线圈瞬时通电,气源通过快速关闭阀门,进入关闭状态。 3,常开式切断阀气源入口按装一只二位三通电磁阀,可利用远程电器控制台控制阀门开关。 4,燃气泄漏报警器报警通电,电磁阀通电进气,阀门自动关闭. 6,当工作人员处理完事故,关闭电磁阀,气缸卸压,阀门自动开启。 7,电气防护等级:CEI IP65/IP67 8,防爆等级:Eexm Ⅱ T4/ Eexm Ⅱ T5 9,工作电压及电功率:交流 AC24V或220V,50Hz/14V;直流 AC12V/8.5W,AC24V/8.5W 10,工作环境温度:-15~60℃ 性能规范: 压力等级: 1.6/4.0Mpa 气缸工作压力:≤2.0Mpa 使用温度:-40~+80℃ 气缸使用介质:氮气`无水空气 使用介质:天然气,液化气,液氨 ,气体 关闭时间:≤5秒 气缸关闭压力:≥0.4-0.8Mpa 阀体:铸刚,不锈钢。304,316,316L 弹簧:50CrVA(弹簧钢) 气缸,活塞:球墨铸铁 密封圈,O型圈:聚四氟乙烯,丁晴橡胶 类型选择:常开式,常闭式,手动带气动, 紧急切断阀特别优点:“燃气气动紧急切断阀”针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气专用切断阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、燃气腐蚀,低温可至-40℃,最大限度保证工况条件使用要求。结构采用日本切断阀技术,阀体全部利用精铸,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。 安装注意事项: 1.紧急切断阀采用止回阀原理,只能单想截断,安装时必须注意阀门标志,将要保护的一端作为阀门入口。阀门安装方向:高进低出。 2.常开式切断阀气缸关闭压力≥0.5-0.8Mpa,气缸的日常工作压力,不得低于0.4MPa,保证阀门的正常工作。 3.订货须注明法兰密封面形式,压力等级及连接标准。 文章来源于气动切断阀(https://www.doczj.com/doc/2615440274.html,),转载请注明出处

低温气动紧急切断阀

资料查询:https://www.doczj.com/doc/2615440274.html, 低温气动紧急切断阀-上海彼丰阀门 上海彼丰阀门制造产品广泛应用于石油气、天然气、机械设备、化工设备、通用零部件、工业设备、给排水设备、造纸设备、制药设备、通用设备、石化设备、电力设备、治金设备、采矿设备等行业。 标准采用中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、英标BS、德标DIN、日本JIS、JPI等。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-80℃-120℃-180℃-200℃-350℃-425℃-550℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。公称通径10mm-3000mm,公称压力0.1Mpa-64.0Mpa,工作温度-200℃-650℃的各种阀门。 产品名称:低温气动紧急切断阀 产品型号:DJ661F/DJ641F 公称通径:DN20-DN100 公称压力: 1.6Mpa 阀体材质:不锈钢 低温气动紧急切断阀简介 本产品适用于低温贮槽、槽车和罐车上切断和流通介质,并在出现故障时能及时切断介质。这种新型阀门具有结构简单、体积小、重量轻、密封可靠、操作方便、启闭灵活、适用性广等优点,广泛用于LO2、LN2、LAr、LNG 及其它低温介质, 具有防火、防静电、防爆功能。超低温气动紧急切断阀主要性能规范 1 执行标准:JB/T7749-2005;JB/T9094-1999;JB/T4780-2002

紧急切断阀的工作原理

紧急切断阀主要应用于以下场合: 1、与可燃气体泄漏监测仪器联接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的发生。 2、与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接,当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时,自动快速关闭供气阀门,停止燃料的供给。 3、与高层建筑的中央消防报警系统联接,当大厦发生火警时,自动切断大厦内的燃气供应,防止煤气爆炸的发生。 4、在城市或工厂的燃气供应管网内设置ZCR燃气紧急切断阀,可在中央控制室内集中控制,远程遥控紧急关闭事故现场的管线供气。 紧急切断阀具有极佳的技术性能,低负荷损失和高可靠性。适用于煤气、天然气及液化石油气等可燃气体,广泛应用于供气管网系统、燃气热能工厂车间、燃气锅炉房及住宅居所的安全设施。 紧急切断阀工作原理: 1、阀门在日常工作中处于常开状态,电磁阀线圈处于断电状态,不消耗电能。 2、当事故发生时,阀门线圈瞬时通电,触发阀门快速关闭,进入自锁状态。此时即使撤去电源,阀门仍处于自锁状态,不会重新自动打开。 3、阀门采用先导式阀瓣,开启轻松,即使压力达到6bar开启也十分轻松,口径大于DN125,采用杠杆手柄,使阀门达到开关省力、快速。 4、当工作人员处理完事故,人工重新开启阀门,才会恢复供气。注:根据客户要求也可提供断电关闭的常闭型紧急切断阀。

紧急切断阀又分三种:气动紧急切断阀、液动紧急切断阀、燃气紧急切断阀。 第一种:气动紧急切断阀又称气动球阀,其是自动化系统中执行机构的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气,流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。 气动紧急切断阀是新型的燃气管道工程的安全配套装置,主要应用于以下场合: 1、与可燃气体泄漏监测仪器联接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的发生。 2、与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接,当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时,自动快速关闭供气阀门,停止燃料的供给。 3、与高层建筑的中央消防报警系统联接,当大厦发生火警时,自动切断大厦内的燃气供应,防止煤气爆炸的发生。 4、在城市或工厂的燃气供应管网内设置ZCR燃气紧急切断阀,可在中央控制室内集中控制,远程遥控紧急关闭事故现场的管线供气。 第二种:液动紧急切断阀一种安全保护阀,安装在液化石油气储罐站的液相与气相管路上,与远距离手摇油泵配套使用,利用液压控制阀门开启和关闭,以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚至起火时,快速手动使手摇油泵卸压,或高温使易熔合金熔化,而本阀油缸自动卸压,阀门迅速关闭而止漏,起安全保护作用。

液氨紧急切断阀

产品使用说明书 氨气紧急切断阀 燃气紧急切断阀 液氨紧急切断阀 气动紧急切断阀 QDQ421F-16、25C\P

站用气动紧急切断阀 型号:QDQ421F规格DN15-DN300 一、用途和性能规范: 本阀是一种安全保护阀,安装在液氨、氨气、 液化石油气(燃气),液相与气相管路上,与远 距离气源配套使用,利用气源控制阀门开启-关 闭,以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚至起火 时,快速手动使气源卸压,或高温≥75±5℃时 易熔合金熔化,而气缸自动卸压,阀门迅速关 闭而止漏,起安全保护作用。 二、电控的工作原理: 本阀气源入口安装一只二位三通电磁阀,利 用远程电器控制台控制阀门开关。 1.燃气泄漏报警器报警通电,电磁阀通电排气,阀门自动关闭. 2.手动控制电磁阀(按下红色卡子)排气,阀门自动关闭. 三、主要性能规范: 压力等级 2.5-4.0Mpa 气缸工作压力≤2.0Mpa 使用温度 -40-+80℃ 气缸使用介质氮气、无水空气使用介质 液氨、液化气、天然气熔闭温度 ≥75±5℃关闭时间 ≤5秒 气缸开启压力≥0.5-0.7Mpa 1

四、作用原理和结构说明: 1.当气源给压时,先导阀开启,通过与阀瓣之 间的导槽是进口端卸压,以减小启闭力,使本阀开 启省力而迅速,当气源卸压时本阀自动关闭。 2.本阀设有易熔化塞自动切断装置,当环境温度 达到75±5℃时易熔合金熔化,气缸卸压,使本阀自 动关闭。 3.本阀采用聚四氟乙烯密封面,密封性良好。 4.本阀驱动部分和受压阀体分开,容易更换气缸 易损件及气缸○型圈。 5.本阀主要运动部件采用含铬不锈钢,耐蚀性良好。 电控配二位三通电磁阀 安装结构图 2

燃气公司场站维护及安全运行标准-场站维护规程

燃气公司场站维护及安全运行标准-场站维护规程

场站维护及安全运行标准体系文件场站维护规程 编号**-**-** 版本号修订版1.0 更新日期年月

目录 1 总则 (1) 1.1 适用范围 (1) 1.2参考资料 (1) 2 术语 (3) 3 一般规定 (4) 4 设备设施维护保养 (6) 4.1LNG储罐维护 6 4.2空温式气化器维护 8 4.3工艺管道 8 4.4阀门 9 4.5过滤器 11 4.6调压器 12 4.7就地仪表 13 4.8远传仪表 15 4.9可燃气体探测器 17 4.10加臭系统 18 4.11气质分析系统 19 4.12计量系统 20

4.13汽车衡 22 4.14仪表控制系统 22 4.15供配电系统 24 4.16消防设施 29 4.17安防系统 32 4.18防雷接地系统 33 4.19供热系统 33 4.20BOG压缩机 34 4.21螺杆式空压机组 35 4.22金属软管维护 36 4.23氮气系统维护 36 4.24烃压机维护保养规程 37

1 总则 为进一步明确各场站设备设施的维护基本要求,规范场站的运行维护管理,全面提升场运行维护管理质量,提高燃气设施的安全运行水平,KMF-HN1304小组汇集了各合资公司场站的运行管理经验,并经认真研究、科学论证编写完成本制度,供各合资公司参考。 1.1 适用范围 本制度适用于各类场站设备设施的维护。 1.2参考资料 JJG 882《压力变送器检定规程》 JJG 829《电动温度变送器检定规程》 JJG 198《速度式流量计检定规程》 JJG 1030《超声波流量计检定规程》 CJJ/T 148《城镇燃气加臭技术规程》 TSG DZ001《工业管道定期检验规则》 GA95《灭火器维修与报废规程》 TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》GB/T 20368《液化天然气(LNG) 生产、储存和装运》 CJ/T 3055《燃气阀门的试验与检验》 GB 6222《工业企业煤气安全规程》 CJJ51《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》

燃气调压阀工作原理

燃气调压阀工作原理 概述: 燃气调压阀是安装在锅炉用气源与燃烧器之间的很重要部件,其作用是将较高压力且不稳的气源减小并调节成较小的且相对稳定气源,给燃烧器提供合适能源,并具有切断保护功能,为安全用气提供保障。 它是由指挥器、执行(调节)器、切断保护器三大部件组成。 它的好坏直接影响燃烧器的点火、运行。 一、指挥器: 指挥器位于阀体上部靠压力调整侧,它是由连接至阀上、下游的引压管、过滤网(进气用)、隔离皮膜、调整螺丝及弹簧、连杆、阀芯、阀座等机构组成。来自阀下游的出口气压通过引压管加至隔离皮膜的一侧,皮膜的另一侧则由弹簧及调整部件给力,当两侧施加压力大小平衡时,阀芯处于相对静止位置。 如果阀出口气压大于调整弹簧力量时,由于出口气压0的作用,通过皮膜、连杆导至阀芯向外顶出,减小阀芯与阀座的距离,降低控制气源压力(载荷压力)。[出口气压增大——>控制气压减小] 如果阀出口气压小于调整弹簧力量时,由于弹簧的作用,通过皮膜、连杆导至阀芯向内回缩,加大阀芯与阀座的 距离,增高控制气源压力。[出口气压减小——>控制气压增大] 这个控制气源压力能直接导至调压阀主阀芯的动作,从而起到了一个指挥的作用。 另外,在进气引压管与阀座之间装有一个滤网,滤去进气中的杂质。在控制腔体内装有一个止回阀,防止出口气压侧向控制气源侧串气。还装有改变引压方式的镙钉,分内置或外置,内置时:

卸掉此镙钉,(卸下主调节阀芯可见两枚镙钉)用丝堵塞住出口气引压管连接处。 二、执行(调节)器: 执行器位于阀上部指挥器的另一侧,它是由控制气源引压管、隔离皮膜、弹簧、连杆、主调节阀芯、阀座等机构组成。控制气压与弹簧共同作用施加在皮膜的一侧,皮膜的另一侧则由阀下游的出口气压供给,当两侧施加压力大小平衡时,调节主阀芯处于相对静止位置。 如果控制气压与弹簧共同作用大于出口气压时,由于1控制气压的作用,通过皮膜及连杆导至主调节阀芯向上提起,增强阀的通气量。[控制气压增大——>主调节阀芯向上提起——>阀的气通量增加] 如果控制气压与弹簧共同作用小于出口气压时,由于出口气压的作用,通过皮膜及连杆导至主调节阀芯向下落,减少阀的气通量。[控制气压减小——>主调节阀芯往下落——>阀的气通量减少] 调节过程: 出口气压增大——>控制气压减小——>阀通气量减少——>出口气压减小。 出口气压减小——>控制气压增大——>阀通气量加大——>出口气压增大。 综上,整个调节过程可达到自动调节出口气压的作用。 三、切断保护器: 切断保护器位于阀体下部,它是由连接至阀下游的引压管、隔离皮膜及连接片、调整镙丝及弹簧、双向板机、阀芯及拉杆、阀座等机构组成。来自阀下游的出口气压加至皮膜一侧,皮膜的另一侧则由调整件及弹簧给力,只有当出口气压与调整弹簧力量在一定平衡范围内时,阀芯及拉杆不动作,阀正常开启。 如果出口气压超高,由于出口气压的作用,使得皮膜克2服了弹簧的力量向一侧动作,通过皮膜附带的连接片触发了双向板机,导至阀芯及拉杆在其内部弹簧的作用下向上运动,堵住下面阀座,切断气源保护。

气动“O”型切断阀的特点及维护保养

气动“O”型切断阀的特点及维护保养 中国泵业网在称重要求精确度较高的PU树脂控制系统中,堵截阀作为堵截系统的终端执行装置,接收信号实现对PU树脂称重的控制。作为终极控制称重各项质量及安全出产指标的堵截阀,它的不乱出产、计量正确、优化控制、维护及检验本钱控制等方面临出产都起着举足轻重的作用。以PU树脂装置为例,跟着装置高负荷运行,堵截阀的卡堵、侵蚀、冲洗、磨损、振动、内漏等题目不断发生,从而导致堵截阀的使用寿命缩短、工作可靠性下降、计量称重不准,进而引起称重效率下降和产品合格率的降低。因此,在原始施工中选择和安装好堵截阀及日后维护好堵截阀,使堵截阀在一个高水平状态下运行将是一个很枢纽的题目。下面先容一下气动”O”型堵截阀的特点、日常维护、常见故障分析及在出产中的主要应用方面。 1气动“O”型堵截阀的特点 ZSHO系列气动“O”型堵截球阀(如下图所示),球芯采用圆形通孔,打开时直接与阀体通道相连,畅通流畅空间大,减少摩擦。 图1 气动“O”型切断球阀 固定球阀的阀座采用阀前密封的型式,以弹性补偿结构解决密封问题,双保护盖式填料函装置,保护阀杆在压力作用下不至于脱出。该系列阀门具有流通能力大,流阻小,开关迅速,关闭位置准确等优点。

由于该系列阀门流通能力大,与柱塞阀门相比,结构尺寸小,重量轻同时又具有芯座间自清洗功能,因此对于粘稠纤维状介质和含有悬浮固体和硬颗粒介质有其独到的适应性。对于因温度而引起的热膨胀影响因素小,密封性能良好,故而广泛地应用在石油化工系统,满足液体或腐蚀性气体,液体介质的流量、温度、液位等工艺参数远距离控制的需要。 2气动“O”型切断阀储存、安装和使用的注意事项 (1)一般情况下,球阀上线时,执行机构应该位于阀体的垂直,正上方;对于大规格的阀门以及高压,超重的阀门,应在阀体下方安装支撑托架;视现场环境情况,特殊情况下,球阀也可以采取适应安装空间的任意位置,但当执行机构处于阀体外侧,水平或垂直放置时,必须对执行机构进行支承,以防对阀轴产生应力。而且介质流向与阀体上标示箭头方向应一致。 (2)安装前应查询阀门的标识及使用工况是否符合现场使用要求。 (3)安装前应清洗,吹扫管道及阀门内腔,不允许有任何异物附着其间,尤其是硬块或硬颗粒,或者是尖利的能损伤内件的杂物。 (4)安装使用前,应进行整机性能复验,检查其是否正常。 (5)球阀应存放在干燥,通风的室内,通径两端应用硬塑料盲盖封闭,阀门应处于全开或全关位置。 (6)长期存放的阀门应定期检查,注意防腐蚀,法兰的加工表面应涂防锈油。 (7)球阀在使用过程中应全开或全关,禁止作调节阀用。

燃气燃烧器安全技术规定

1、《燃气燃烧器安全技术规定》(征求意见稿) Safety Technical Regulation for Gas Burner 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2006年月日 目录 第一章总则 (1) 第二章结构与设计要求 (1) 第三章安全与控制装置要求 (3) 第四章安装与系统要求 (5) 第五章使用与维护要求 (6) 第六章技术资料与铭牌要求 (8) 第七章附则 (9) 燃气燃烧器安全技术规定(征求意见稿) 第一章总则 第一条为了保障燃气燃烧器(以下称'燃烧器')的安全运行,避免和减少燃气设备安全事故,减少财产损失,保护生命安全,为燃气设备的安全监察提供技术依据,制定本安全技术规定(以下称'规定')。 第二条本规定依据国务院《特种设备安全监察条例》中有关规定,并参考国内外相关标准编制。 关联法规: 第三条适用范围 (一)本规定适用于各类锅炉用燃气燃烧器,其它用途用燃气燃烧器可以参照本规定执行。 (二)本规定规定了燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护、安全与控制装置、技术资料与铭牌要求等。 (三)双燃料燃烧器应该同时满足本规定和TSG GB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》的要求。 第四条燃烧器的电气控制系统的安全性能,应该符合GB3797-89《电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》的规定。 第二章结构与设计要求 第五条设计 (一)燃气燃烧器一般由以下主要部分组成:燃气喷嘴、燃气阀系、风机、燃气流量调节阀、空气调节装置、点火装置、燃气压力检测开关、空气压力检测开关及火焰监测装置等。(二)燃烧器的设计应该能保证燃烧器达到规定的输出功率及性能要求。燃烧器的结构应该保证不会发生不稳定、变形或开裂等危及安全的问题。 (三)燃烧器各部件结构和尺寸的设计不仅必须保证燃烧器可靠经济运行,还要保证操作人员的安全。 (四)燃烧器上应当有火焰观测孔,为防止火焰喷出或烟气外漏,观测孔配件应当具有足够强度并且被有效密封。

无锡圣汉斯气动切断阀

无锡圣汉斯气动切断阀 一、特点 阿尔法A、B系列气动执行器综合了国际最新材料技术、精密加工技术、工业美术设计技术和我司三项专利技术。经过设计、开发、测试、生产和工程运用,该系列执行器具有运行可靠、工作寿命长、可调范围大、防腐性能高、规格多、选型灵活、经济实惠等优点。 A系列不锈钢气动执行器的设计特点 1、316L、316、304、303不锈钢材质执行器,外表电解抛光,光洁美观,抗腐蚀性能强,适合于抗腐蚀要求极高的工程环境。 2、双活塞齿轮齿条式设计,结构紧凑、安装位置对称、改变输出轴转向方便,使用寿命长、动作迅速。 3、活塞齿条背面装有复合轴承及导向环,动作精确、摩擦系数小、使用寿命延长。 4、组合式预负荷镀层弹簧,工作寿命长、抗腐蚀性能强。 5、高精度齿轮和齿条,啮合间隙小、精度高,输出功率大。 6、不锈钢紧固件,安全美观,抗腐蚀性强。 7、采用国际规范尺寸:输出轴槽、螺孔;顶部安装孔尺寸符合NAMUR标准;气源接口尺寸符合NAMUR标准;底部安装孔尺寸符合ISO5211、DIN3337标准,方便安装电磁阀限位开关等附件。 B系列气动执行器的设计特点 1、挤压铝质(ASTM6005)缸体,内表面细磨精加工,内部和外部均采用高级防腐技术,气

缸摩擦系数小,使用寿命长,抗腐蚀性能强。 2、双活塞齿轮齿条式设计,结构紧凑、安装位置对称、改变输出轴转向方便,使用寿 命长、动作迅速。 3、活塞齿条背面装有复合轴承及导向环,动作精确、摩擦系数小、使用寿命延长。 4、组合式预负荷镀层弹簧,工作寿命长。 5、高精度齿轮和齿条,啮合间隙小、精度高,输出功率大。 6、不锈钢紧固件,安全美观,抗腐蚀性强。 7、采用国际规范尺寸:输出轴槽、螺孔;顶部安装孔尺寸符合NAMUR标准;气源接 口尺寸符合NAMUR标准;底部安装孔尺寸符合ISO5211、DIN3337标准, 方便安装电磁阀、限位开关等附件。 工作原理和输出扭矩工作原理 标准动作 CCW(逆时针方向) 压缩空气有A口输入,使左右活塞向相反方向运动,输出轴逆时针方向运转,两活塞侧面的空气由B口排出。 CW(顺时针方向) 压缩空气有B口输入,使左右活塞向中心移动,输出轴顺时针方向转动,两活塞中间的空气由A口排出。 CCW(逆时针方向) 压缩空气有A口输入,使左右活塞向相反方向运动,输出轴逆时针方向转动,两活塞侧面空气由B口排出。

紧急切断阀的工作原理

紧急切断阀是新型的燃气管道工程的安全配套装置 紧急切断阀主要应用于以下场合: 1、与可燃气体泄漏监测仪器联接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的发生。 2、与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接,当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时,自动快速关闭供气阀门,停止燃料的供给。 3、与高层建筑的中央消防报警系统联接,当大厦发生火警时,自动切断大厦内的燃气供应,防止煤气爆炸的发生。 4、在城市或工厂的燃气供应管网内设置ZCR 燃气紧急切断阀,可在中央控制室内集中控制,远程遥控紧急关闭事故现场的管线供气。 紧急切断阀具有极佳的技术性能,低负荷损失和高可靠性。适用于煤气、天然气及液化石油气等可燃气体,广泛应用于供气管网系统、燃气热能工厂车间、燃气锅炉房及住宅居所的安全设施。 紧急切断阀工作原理: 1、阀门在日常工作中处于常开状态,电磁阀线圈处于断电状态,不消耗电能。 2、当事故发生时,阀门线圈瞬时通电,触发阀门快速关闭,进入自锁状态。此时即使撤去电源,阀门仍处于自锁状态,不会重新自动打开。 3、阀门采用先导式阀瓣,开启轻松,即使压力达到6bar开启也十分轻松, 口径大于DN125,采用杠杆手柄,使阀门达到开关省力、快速。

4、当工作人员处理完事故,人工重新开启阀门,才会恢复供气。注:根据客户要求也可提供断电关闭的常闭型紧急切断阀。 紧急切断阀又分三种:气动紧急切断阀、液动紧急切断阀、燃气紧急切断阀。 第一种:气动紧急切断阀又称气动球阀,其是自动化系统中执行机构的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气,流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。 气动紧急切断阀是新型的燃气管道工程的安全配套装置,主要应用于以下场合: 1、与可燃气体泄漏监测仪器联接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的发生。 2、与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接,当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时,自动快速关闭供气阀门,停止燃料的供给。 3、与高层建筑的中央消防报警系统联接,当大厦发生火警时,自动切断大厦内的燃气供应,防止煤气爆炸的发生。 4、在城市或工厂的燃气供应管网内设置ZCR 燃气紧急切断阀,可在中央控制室内集中控制,远程遥控紧急关闭事故现场的管线供气。 第二种:液动紧急切断阀一种安全保护阀,安装在液化石油气储罐站的液相与气相管路上,与远距离手摇油泵配套使用,利用液压控制阀门开启和关闭,以便在管道

气动快速切断阀的工作原理简介

气动快速切断阀的工作原理简介 气动快速切断阀是自动化系统中执行机构的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与球阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气,流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。 1、阀门在日常工作中处于常开状态,电磁阀线圈处于断电状态,不消耗电能。 2、当事故发生时,阀门线圈瞬时通电,触发阀门快速关闭,进入自锁状态。此时即使撤去电源,阀门仍处于自锁状态,不会重新自动打开。 3、阀门采用O型阀芯结构,开启轻松,启闭迅速。 4、当工作人员处理完事故,人工重新开启阀门,才会恢复供气。注:根据客户要求也可提供断电关闭的常闭型快速切断阀。 气动快速切断阀技术参数: 1、适用于空气、煤气、天然气及液化石油气。 2、阀门规格:DN15~350 3、气源压力:0.4MPa~0.7MPa 4、电气防护等级:CEI IP65 5、防爆等级:EexmⅡT4/ EexmⅡT5 6、工作电源及功率:AC220V,50Hz 7、工作环境温度:-20~120℃ 8、密封材料:PTFE 9、阀体材质:WCB/SUS304 气动快速切断阀是新型的燃气管道工程的安全配套装置,主要应用于以下场合: 1、与可燃气体泄漏监测仪器联接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的发生。 2、与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接,当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时,自动快速关闭供气阀门,停止燃料的供给。 3、与高层建筑的中央消防报警系统联接,当大厦发生火警时,自动切断大厦内的燃气供应,防止煤气爆炸的发生。 气动快速切断阀具有极佳的技术性能,低负荷损失和高可靠性。适用于煤气、天然气及液化石油气等可燃气体,广泛应用于供气管网系统、燃气热能工厂车间、燃气锅炉房及住宅居所的安全设施。

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