安全技术操作规程的结构、编写规则及具体要求
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操作规程管理制度1 、目的确保安全生产,保证产品质量,完成生产任务,提高经济效益,各岗位按一定的操作规程操作,特制定本制度。
2 、范围本制度规定了工艺操作规程(含临时操作规定及工艺处理方案)管理的基本要求。
本制度适用于鸿基焦化操作规程(含临时操作规定及工艺处理方案)的管理.3、职责3。
1 生产技术部为本标准的归口管理部门,负责组织操作规程制(修)订、审批与发布、实施全过程的监督检查.3.2 调度中心负责组织编制、审核装置操作规程(临时工艺操作规定及含工艺处理方案)相关专业内容,并检查操作规程相关专业内容的执行情况.3.3 设备部负责组织编制、审核装置操作规程(临时工艺操作规定及含工艺处理方案)相关专业内容,并检查操作规程相关专业内容的执行情况。
3。
4 安环消防部负责组织编制、审核装置操作规程(临时工艺操作规定及含工艺处理方案)相关专业内容,并检查操作规程相关专业内容的执行情况。
3。
5 人企部负责操作规程的培训3.6 车间负责操作规程的上报及日常管理,负责操作规程的使用与执行。
4 管理内容4.1 操作规程的编写原则4。
1。
1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据,确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理,成为人人严格遵守的操作行为指南;4。
1。
2 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化,有利于装置和设备的可靠运行;4。
1。
3 操作规程必须与优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来,有利于提高装置生产效率;4。
1。
4 操作规程必须明确岗位操作人员的职责,做到分工明确、配合密切;4。
2。
操作规程编制方式4.2.1 成立编制小组。
在公司组织下,各装置成立操作规程编制小组,每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有三人组成。
车间主任具体组织,经验丰富的技术人员及操作人员(工程师、班长和岗位操作人员)参加。
4。
2。
2 集体研究讨论。
操作规程编制过程中,必须坚持集体讨论,在讨论过程中不断修改,最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验,保证操作规程正确和可操作。
单体支护安全技术操作规程单体支护是煤矿生产中的一项重要工作,对矿工的生命安全起着关键的保障作用。
为了确保单体支护工作的安全、高效进行,制定和遵守一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍单体支护安全技术操作规程,包括前期准备工作、单体支护设备的使用方法以及安全操作要点等内容。
一、前期准备工作1. 确定支护方案:根据采矿工作面的地质条件、煤层厚度和顶底板情况等因素,制定适应的单体支护方案。
2. 安全教育培训:提前进行安全教育培训,确保操作人员熟悉单体支护设备的使用方法和相关安全操作规定。
3. 设备检查维护:对单体支护设备进行检查,确保设备完好无损,并对设备进行必要的维护保养。
二、单体支护设备的使用方法1. 辅助设备安装:在进行单体支护工作前,首先需要安装辅助设备,包括支护台车、转料机等。
2. 单体支护立柱的安装:根据支护方案,先将立柱集中放置在煤壁或岩体中,然后使用支撑带进行连接固定。
3. 单体支护顶梁的安装:将支护顶梁放置在立柱上,使用拉紧器进行固定,确保顶梁与立柱之间的连接紧密可靠。
4. 支护钢板的安装:将支护钢板按照要求安装在支护立柱和顶梁之间,使用螺栓进行固定,确保钢板与其他支护部件的连接牢固。
5. 支护装置的调整:根据实际情况,对单体支护装置进行相应调整,以保持支护结构的稳定性和安全性。
三、安全操作要点1. 人员防护:进入采矿工作面时,应佩戴好安全帽、安全鞋、防尘口罩等防护用品,并正确使用相关防护设备。
2. 作业区域预警:在单体支护工作期间,应设置明显的作业区域标志,并对作业区域进行有效的警示,确保周围人员的安全。
3. 安全检查:单体支护工作进行过程中,应定期进行安全检查,对支护装置进行外观检查和松动螺栓的紧固,确保支护结构的稳定。
4. 操作规范:操作人员应熟悉单体支护设备的使用方法和操作规范,并按照规范进行操作,禁止擅自修改操作流程。
5. 废弃物处理:将废弃的支护物料按规定要求进行处理,避免废弃物对作业区域的影响,维护工作环境的整洁和安全。
修理工安全技术操作制度模版一、操作人员的安全责任及要求1. 操作人员必须具备相关的技术操作证书,并通过周期性的安全技术培训和考核,确保其具备必要的安全技术知识和操作能力。
2. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作,不得随意变更操作方法或忽略安全操作步骤。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,如头盔、防护眼镜、防护手套等,且使用期限未过期,以确保个人安全。
4. 操作人员需通过检查和试验等方式,对所使用的设备进行检测,以确保设备的安全性能。
二、作业现场安全措施1. 在作业现场,应设置明显的安全警示标志,包括禁止通行标志、危险标志等,以警示他人注意安全。
2. 作业现场应保持整洁,并清理构成安全隐患的杂物,防止跌倒和滑倒。
3. 在需要进行高处作业时,应设置安全护栏或扶梯,确保操作人员的安全。
4. 作业现场应配备必要的消防设备,并且消防设备应经过定期检查和维护,以确保其可靠性。
三、设备操作安全要求1. 操作人员在使用设备之前,应仔细检查设备是否完好,并确保设备的使用条件符合安全要求。
2. 在使用设备时,操作人员应按照设备的操作说明书进行操作,并不得擅自修改或忽略操作步骤。
3. 在操作设备过程中,应保持专注,并及时发现并排除设备中存在的安全隐患。
4. 操作人员在对设备进行维修或维护时,应先切断设备电源,并按照操作规程进行操作,以保证个人的安全。
四、紧急情况的处置办法1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并按照紧急情况处置规定进行处理。
2. 在遇到火灾、爆炸等危险情况时,操作人员应立即报警,并采取适当的自救和救援措施,确保自身和他人的安全。
3. 在发生设备故障或事故时,操作人员应立即汇报上级,并配合相关部门进行调查和处理工作。
五、事故报告与事故调查处理1. 在发生事故后,操作人员应立即上报,并配合相关部门进行事故调查工作。
2. 在事故调查过程中,操作人员应如实提供相关信息,并积极配合相关人员的工作。
中国粮油学会团体标准葵花籽油质量安全生产技术规范(Production technical specification for the quality and safety of Sunflower Seed oil)编制说明《葵花籽油质量安全生产技术规范》团体标准起草小组2020年10月《葵花籽油质量安全生产技术规范》团体标准编制说明一、前言在我国的油料作物中,按产量排列,葵花籽仅次于油菜籽、大豆和花生之后,排名第四,葵花籽油是我国的优质食用油源。
近几年来,随着消费者对葵花籽油认知度的提高,我国葵花籽油的消费数量快速增长,通过业界共同努力,葵花籽产业也得到了快速发展,国家标准葵花籽油也已更新,从国家政策和我国油脂市场的需求情况看,葵花籽油在我国市场上的发展前景十分看好。
但目前国内葵花籽油加工生产企业之间仍有一定差距,除了部分企业采用了较为先进的连续化、机械化加工方式外,小规模、小作坊式的加工方式仍然较多,这不仅对葵花籽油的质量安全没有保证,也造成了葵花籽油产品深度开发利用率较低,产业链较短的问题。
如果在葵花籽油加工过程没有科学合理质量安全生产技术规范,就无法保证对葵花籽油加工过程中的风险物质进行有效防范和控制。
因此,建立规范的葵花籽油加工技术标准具有重要的意义。
其中受环境污染的影响,葵花籽原料中可能会存在黄曲霉毒素B1、塑化剂、苯并芘含量及农药残留量等风险物质,这些物质会在油脂制取过程大量迁移至葵花籽油中。
此外,在浓香葵花籽油的生产中,不当或过度的炒籽会造成葵花籽油中多环芳烃含量明显升高,这些风险物质都会对人体健康造成一定的损害。
因此制定“葵花籽油质量安全生产技术规范”不仅能够有效指导葵花籽油加工厂规范生产,完善葵花籽油产业标准体系,促进葵花籽油产业健康发展,也能对其他油料油脂的质量安全生产技术规范的制定起到很好的示范作用,这对实现油脂加工业规范的生产技术操作的实施是十分有益和必要的。
随着近年来国家、行业对食用油安全的严格管理以及消费者对食用油产品更高的要求,很多科研工作者对食用植物油包括葵花籽油中风险成分的成因,控制方法和脱除技术进行了系统深入的研究,取得了显著的成果,并在葵花籽油加工企业推广应用,在葵花籽油质量安全控制方面取得长足进步,葵花籽油安全品质和营养品质得到大幅提升。
为使我国化学品安全技术说明书编写格式和内容尽可能与国际标准一致,以尽快适应国际贸易、技术和经济交流的需要,本标准等效采用ISO 11014—1:1994《化学品安全技术说明书》。
本标准与ISO11014—1:1994的主要区别:①增加了附录B和附录C;②增加"引用标准"一章。
本标准依据国际ISO 11014—1标准对GB 16483—1996进行修订时,保留了GB 16483—1996中实践证明适合我国国情又不影响国际标准内容的条款,将燃烧爆炸危险特性和毒性及健康危害做了适当调整,对安全、环境保护等方面做了必要的补充。
本版本标准与GB 16483—1996的主要技术差异如下:—为与ISO 11014国际标准一致,重新确定本标准的名称。
—将原八大项内容调整并增加为十六大项。
—将健康危害调至在新设置的"危险性概述"项目中。
—将燃烧爆炸危险特性内设置的小项"危险特性"调至在新设置的"消防措施"项目中。
—将燃烧爆炸危险特性内设置的小项"闪点、引燃温度、爆炸上限、爆炸下限"调至在"理化特性"项目中。
—将包装与运输合并为"运输信息"一项,并将包装设置在运输信息的分项中;同时增设如下条款:1.危险性概述;2.消防措施;3.毒理学资料;4.生态学资料;5.法规信息;6.其他信息。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准的附录B和附录C都是提示的附录。
本标准自实施之日起,代替GB 16483—1996。
本标准由中华人民共和国经济贸易委员会提出并归口。
本标准起草单位:化工部职业安全卫生研究院。
本标准主要起草人:张海峰、李雪华、李运才、张启波。
ISO前言ISO(国际标准化组织)是由各国标准化团体(ISO成员团体)组成的世界性的联合会。
制定国际标准的工作通常由ISO的技术委员会完成。
各成员团体对某技术委员会所建立的项目感兴趣,均有权参加该委员会的工作。
化学品安全技术说明书编写规定(GB16483-2000)1范围本标准规定了化学品安全技术说明书(MSDS)的内容和编写要求。
本标准适用于工业化学品,包括化学单质、化合物和混合物。
本标准不适用于民用受控消费品、以科学研究为目的的少量样品和国家另有规定的特殊危险化学品。
2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB6944-1986 危险货物分类和品名编号GB13690-1992 常用危险化学品的分类及标志GB/T15098-1994 危险货物运输包装类别划分原则联合国《关于危险货物运输的建议书》(简称UN RTDG)《危险货物运输管理规则》(铁道部颁布)1995 年注:联合国《关于危险货物运输的建议书》可从国家化学品登记注册中心索取。
3内容化学品安全技术说明书(CSDS)包括以下十六部分内容。
3.1化学品及企业标识主要标明化学品名称、生产企业名称、地址、邮编、电话、应急电话、传真等信息。
3.2成分/组成信息标明该化学品是纯化学品还是混合物。
纯化学品,应给出其化学品名称或商品名和通用名。
混合物,应给出危害性组分的浓度或浓度范围。
无论是纯化学品还是混合物,如果其中包含有害性组分,则应给出化学文摘索引登记号(CAS 号)。
3.3危险性概述简要概述本化学品最重要的危害和效应,主要包括:危险类别、侵入途径、健康危害、环境危害、燃爆危险等信息。
国家质量技术监督局2000-01-01 批准2000-07-1 实施3.4急救措施指作业人员意外的受到伤害时,所需采取的现场自救或互救的简要的处理方法,包括:眼睛接触、皮肤接触、吸入、食入的急救措施。
3.5消防措施主要表示化学品的物理和化学特殊危险性,合适灭火介质,不合适的灭火介质以及消防人员个体防护等方面的信息,包括:危险特性、灭火介质和方法,灭火注意事项等。
如何编制一份有效的安全操作规程(SOP)?导言最近看到不少朋友在问什么样的安全操作规程(SOP)才能“符合”标准或审核的要求?编制SOP有没有SOP吗?看着有点像绕口令~ 其实我在给一些企业做检查辅导时也发现大家对编制SOP也有不少困惑,针对这些问题我想分享一下以往的工作经验,希望能对大家有所帮助。
作为女安全人,顺祝“女神节”节日快乐!正文首先我想要问大家一个问题,SOP的作用是什么?SOP应该由谁来编制?我们编制SOP的初衷是什么?大家的回答可能大相径庭,每家企业的做法也不尽相同~您单位的SOP是这样的吗?SOP示例1SOP示例2还是这样的?SOP示例3您更喜欢哪一种?为什么?多数人会喜欢有图示的SOP,因为从生理学角度分析,人的大脑有快速图像记忆功能,图像记忆是一种过目不忘的记忆方式,而且每个人都有这种过目不忘的能力。
人们对图片,色彩,数字的记忆强于文字,从视觉的角度来看图像,颜色鲜明的符号比起文字更能吸引人的注意力。
从心理学家对人类大脑记忆研究可以发现,记忆的理解效果越好,遗忘的也就越慢。
一、编制的方法和流程那我就先从SOP的“有效性”来分享一下编制SOP的方法和流程:从公司体系文件标准化要求的角度来看,首先SOP是文件,要符合公司ISO9001文件控制程序的要求,按文件编号规则进行编号(图1),按标准的程序格式进行编制(图2),单一的工作任务可用简化的表格式SOP(图3),个人比较喜欢表格式的SOP,较复杂的工作任务也可通过图示化清晰表述操作步骤,详见实例(图4),具体大家可以应遵循各个公司受控的文件管理程序要求实施;再举个“叉车行驶”JHA的例子;当经过几次试生产后,工序也日趋完善,可以开始正式生产了,那怎样才能保证一线的操作工能按照试生产累积的经验和方法,按照规定的步骤,在安全的前提下,保质、保量的完成生产任务?这时候就需要一份完整的SOP,我们企业惯例的做法是由运营(业务)部门的负责人召集试生产团队、一线操作员和EHS人员,在临时SOP的基础上起草SOP, SOP的格式和内容在确保安全和质量的前提下,更多的会从操作工的角度去考虑,采纳一线人员的意见,用简洁的文字,醒目的图片或符号,最理想的是Onepager图文并茂,确保SOP的内容条理清晰,方便员工理解和记忆,只有可操作性强,才能保证SOP 能被100%的执行,除了上述内容外SOP还应有编制与批准人员的签名、生效日期及下次回顾日期等关键信息,当然SOP的内容也不是一尘不变的,如有5M1E相关的变化时SOP需要执行MOC流程,来保证SOP的适宜性和时效性,SOP编制完成后应受控下发至作业现场,并对相关员工进行培训,确保所有作业人员能理解并掌握。
《企业安全操作规程编制指南》编制说明一、标准编制背景及任务来源1、标准编制背景《安全生产法》第十八条规定生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产负有的职责中有:组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。
《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》要求针对高危工艺、设备、物品、场所和岗位,建立分级管控制度,制定落实安全操作规程。
GB/T 33000-2016《企业安全生产标准化基本规范》要求结合企业生产工艺、作业任务特点以及岗位作业安全风险与职业病防护要求,编制齐全适用的岗位安全生产和职业卫生操作规程。
可见,制定安全操作规程是贯彻落实安全生产有关法律、标准规范、规范性文件的重要工作内容和重要体现。
目前,国家或行业对于生产作业安全操作规程没有统一的标准和要求,企业在制定自身的操作规程时,有的未能及时获取、识别国家有关安全生产的法律法规、行业规范及其他要求,并将适用的安全生产和职业卫生法律规范、标准规范的相关要求转化为本单位的规章制度、操作规程。
有的企业未能及时进行换版和更新。
各企业现有的作业安全操作规程没有统一的形式和结构,相同岗位、相同作业、相同工种的安全操作规程内容也各不相同。
安全操作规程的编制,既要考虑到相似岗位、作业存在的共性,如从业人员必须认真贯彻执行规章制度,有权停止作业,及时报告隐患等;也要考虑到不同岗位、作业存在的各自操作特性,如电工需做好绝缘防护,起重工需持证上岗,天然气操作工禁止单人作业等。
因而在操作规程编制中,若每个岗位均编辑共性部分,则会造成操作规程拖沓冗长,体现不出岗位个性;若仅编辑个性部分,又会造成操作规程的不完整。
因此,需要制定《企业安全操作规程编制指南》来规范、指导企业编制安全操作规程,使每一名从业人员知晓本岗位、本工种的主要危害因素、操作规程和应急措施等,防止发生伤害和事故。
2、任务来源2018年5月3日江苏省质量技术监管局下达《企业安全操作规程编制指南》的编制任务(《省质监局关于下达2018 年度第一批江苏省地方标准项目计划的通知》苏质监标发[2018]69 号)。
安全操作规程(一)叉车安全技术操作规程1、驾驶人员应经过训练考试合格,并持有驾驶证。
要遵守《车辆运输安全技术规程》有关规定。
2、开车前要认真检查各部件是否安全、完好。
液压管路有无漏油、断裂、门架升降是否灵敏,刹车、灯光、转向是否可靠,发动机的水、刹车油、机油等是否足够。
3、载物重量不能超出载荷和载荷中心距特性的规定,不允许装载重量和重心不清楚的物件。
4、物件提升离地面后,应将起落架后仰方可行驶。
5、叉车在转弯、后退、狭窄通道、路面不平处行驶时及在交叉路口和接近货物时,应该减速。
6、禁止单叉作业。
7、严禁在货叉上载人。
驾驶室除规定的操作人员外,其他人员一律不得进入或在室外搭乘。
8、叉取、堆放货物时,门架应处于垂直状态,并使重量均衡地落在左右货叉上。
对于堆码不整齐、头重脚轻货物不得使用叉车。
在小坡上叉取、堆放货物时,不应使叉车顺坡投入或侧向倾斜作业。
9、在门架处于最大倾斜位置叉取货物时,后退要缓慢。
升降机向前倾斜时,禁止提升货物,升降机尚未完全向后倾斜的不准开车,提升货物时必须刹车后进行。
向高处叉取或堆放货物要注意不要与叉车顶上物件相碰,严禁急刹车或快速起步。
10、叉运危险品和易碎品,要特别小心,叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,要用安全绳加固,必要时要有专人引导,才能行驶。
11、作业后,将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动。
12、按规定对叉车进行日常保养。
(二)电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。
附件1TSG特种设备安全技术规范 TSG Z1001-2011特种设备使用安全管理规范中华人民共和国家质量监督检验检疫总局颁布2011年月日前言为规范特种设备使用单位的安全管理工作,提高特种设备使用单位的安全管理水平,特制定本规范。
本规范根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律、法规的有关规定,结合我国特种设备使用管理的实际情况制定。
本规范按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》编写。
本规范主要起草单位和人员如下:国家质检总局特种设备安全监察局王晓雷李军常彦衍江苏省质量技术监督局特种设备安全监察局季本军上海市质量技术监督局特种设备安全监察处周伟上海市特种设备检验研究院李炜山东省淄博市质量技术监督局特种设备安全监察科张学檀江西省质量技术监督局特种设备安全监察处罗文斌北京市质量技术监督局特种设备安全监察处孙仁山黑龙江省质量技术监督局特种设备安全监察处常晓智特种设备使用安全管理规范1范围本规范规定了特种设备使用安全管理的基本要求,是特种设备使用单位实施安全标准化管理的基本准则。
包括术语和定义、组织机构及职责、安全管理制度、设备管理、应急管理与事故处理、培训教育、记录与档案、评价与改进。
本规范适用于特种设备使用单位。
2术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
2.1特种设备 special equipment是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆,并包括其附属的安全附件、安全保护装置。
2.2使用单位 user是指具有特种设备管理权利和管理义务的单位或个人。
其既可以是特种设备产权所有者,也可以是受特种设备产权所有者委托、具有在用特种设备管理权利和管理义务者。
2.3安全监察 safety supervision指负责特种设备安全监督管理的政府机关为了实现安全的目的而从事的决策、组织、管理、控制和监督检查等活动的总和。
化学品安全技术说明书编写规定(GB16483-2000)1 范围本标准规定了化学品安全技术说明书(MSDS)的内容和编写要求。
本标准适用于工业化学品,包括化学单质、化合物和混合物。
本标准不适用于民用受控消费品、以科学研究为目的的少量样品和国家另有规定的特殊危险化学品。
2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB6944-1986 危险货物分类和品名编号GB13690-1992 常用危险化学品的分类及标志GB/T15098-1994 危险货物运输包装类别划分原则联合国《关于危险货物运输的建议书》(简称UN RTDG)《危险货物运输管理规则》(铁道部颁布)1995年注:联合国《关于危险货物运输的建议书》可从国家化学品登记注册中心索取。
3 内容化学品安全技术说明书(CSDS)包括以下十六部分内容。
3.1 化学品及企业标识主要标明化学品名称、生产企业名称、地址、邮编、电话、应急电话、传真等信息。
3.2 成分/组成信息标明该化学品是纯化学品还是混合物。
纯化学品,应给出其化学品名称或商品名和通用名。
混合物,应给出危害性组分的浓度或浓度范围。
无论是纯化学品还是混合物,如果其中包含有害性组分,则应给出化学文摘索引登记号(CAS号)。
3.3 危险性概述简要概述本化学品最重要的危害和效应,主要包括:危险类别、侵入途径、健康危害、环境危害、燃爆危险等信息。
国家质量技术监督局2000-01-01批准2000-07-1实施3.4 急救措施指作业人员意外的受到伤害时,所需采取的现场自救或互救的简要的处理方法,包括:眼睛接触、皮肤接触、吸入、食入的急救措施。
3.5 消防措施主要表示化学品的物理和化学特殊危险性,合适灭火介质,不合适的灭火介质以及消防人员个体防护等方面的信息,包括:危险特性、灭火介质和方法,灭火注意事项等。
安全技术操作规程的结构、编写规则及具体要求1文章标题:安全技术操作规程的结构、编写规则及具体要求1安全技术操作规程的结构包括封面、目次、前言、安全操作规程名称、范围、规范性引用文件、术语和定义、生产工艺原理和流程、物料组成及性质等部分(具体结构形式见后)。
2编写规则依据11《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》及1004—2019《工艺技术操作规程的结构和编写规则》进行编写,“39~318”中具体内容视凡本单位实际而定。
3结构及具体要求31封面封面中标准号由企管处给出。
封面设计可套用模板。
32目次目次为可选要素。
在目次中应列出完整的标题。
“术语和定义”一章的术语不应在目次中列出。
33前言每项标准均应有前言。
前言中不应包含要求、图表。
前言由特定部分和基本部分组成。
具体要求见11《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》中613,样式可参照1004—2019《工艺技术操作规程的结构和编写规则》的前言。
34引言引言部分为可选要素,可省略。
35名称车间安全技术操作规程。
应置于正文首页和标准的封面,力求简练,体现主题。
36范围范围为必备要素,范围应明确标准的对象及涉及的各方面。
可采用下列表述形式:——规定了;——确立了;——给出了的指南;——界定了的术语。
举例:本标准对装置工艺原理、工艺流程、物料性质、常见的安全术语、有毒有害因素的分布等进行了说明。
本标准适用于车间的管理,同时可作为职工安全教育、培训、事故预案演练教材。
37规范性引用文件参见11中623。
凡在规范性引用文件中注明时间的其修订版不适用本标准,不注明时间的适用于本标准。
38术语和定义包括安全方面的常用术语和定义,可从管理手册中摘录。
39安全生产概况包括生产工艺原理、生产流程介绍、生产特点等。
310原料、产品性质生产过程中使用的原料、生产的产品性质(主要从安全上叙述)、防范措施。
311要害部位分布及安全监控管理包括要害部位平面分布图、日常监控的主要内容、可能产生的危害、灾害发生时应急处理措施、管理要求等。
吊车驾驶员岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强吊车驾驶员的安全培训和管理,确保岗位操作安全,保护驾驶员的人身安全和车辆设备的完好,制定本规程。
第二条吊车驾驶员在工作中应遵循的原则是:安全第一、预防为主、防患于未然、依法管理。
第三条吊车驾驶员必须按照本规程要求进行操作,严禁违章操作,违反本规程的将受到相应的处理。
第四条吊车驾驶员必须严格遵守国家、地方的各项法律法规和本单位的规章制度,做到安全操作。
第五条吊车驾驶员应接受单位及行业主管部门组织的安全培训,取得相应的操作资格证书后方可上岗。
第二章安全防护第六条吊车驾驶员工作时必须穿戴符合国家标准的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
不得穿戴过长过大的服装或佩戴过多饰品。
第七条吊车驾驶员在操作前必须对吊车进行全面检查,确保车辆设备的正常运行。
对发现的故障或异常情况要及时报告并停止工作。
第八条吊车驾驶员在工作中要严格遵守交通法规,确保在道路上的安全行驶。
不得超速行驶、违规变道或占用非机动车道等。
第九条吊车驾驶员在起重吊装作业时,必须按照预定的吊装方案进行操作,并确保起重吊装过程中的安全。
第十条吊车驾驶员在操纵吊臂或伸缩臂时必须保持良好的平衡,不得行走或站立在旋转臂上或外悬臂上。
第十一条吊车驾驶员在起重悬吊过程中,应保持与信号人员的有效沟通,并按照信号人员的指挥进行操作。
第三章操作规程第十二条吊车驾驶员操作吊车之前,必须进行安全试车。
试车稳定后,按照作业计划进行操作。
第十三条吊车驾驶员在操作前应对操作环境进行全面评估,包括地下设施、电力线路、交通情况等。
避免发生事故。
第十四条吊车驾驶员在操作过程中要保持专注,杜绝走神或操作失误。
不得进行不相关的谈话,严禁使用手机、吸烟或聚众闲谈。
第十五条吊车驾驶员在操作过程中要时刻关注吊车的工况指示器,确保吊车的稳定性和安全性。
第十六条吊车驾驶员在起重吊装过程中,应根据实际情况判断并采取相应的措施,确保悬吊物的安全。
热处理工安全技术操作规程1.范围本规程对热处理工的岗位基本危险因素进行识别,编写了安全操作控制标准,以及在异常紧急情况下的一般应急措施.本规定适用于热处理工的安全操作。
热处理工必须遵守《安全生产总则》及本安全技术操作规程.2.本岗位的危险、危害因素。
a)高温灼烫b)物体打击c)起重机伤害d)触电及电磁辐射e)氨,苯等化学物质中毒,窒息f)火灾,爆炸g)机械伤害h)操作失误i)违章作业j)其他可能存在的危险因素。
3.操作要领及要求3。
1通用要领及要求3。
1.1操作前要穿戴好劳动防护用品,工作场地应配备必要的消防器材和必要的急救药品,必须检查电气设备,仪表及工具是否完好,抽风系统是否完好。
3.1.2炉内工件堆放高度和宽度不能超过规定,堆放平稳,入炉工件,工具应干燥,工件出炉卸车时应注意防止烫伤及砸伤事故。
3.1.3操作前应按使用单位油槽操作规程进行油槽检查,淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品.3。
1。
4工作中配置各种化学药剂,试剂时,应严格执行《化学试验一般安全技术操作规则》。
禁止无关人员进入氰化室、化学药品储藏室、中频发发电机室和高频淬火室。
各室内应保持清洁,不准堆放无关物品.各种废液、废料应分类存放,统一回收和处理,严禁随意倾入下水道和垃圾箱,防止污染环境。
3。
1.5热处理炉的使用温度不得超过额定值,装炉量(重量,体积)不得超过规定负荷,且要充分考虑高温状态的安全稳定。
3.1。
6操作人员应随时观察炉温和记录仪表是否正常,防止跑温造成事故。
3。
1。
7操作前检查设备提升装置及设备接地是否良好。
3。
1。
8校正压力机的使用按压力机有关操作规程执行。
3.1.9台车行走过程中,运行区域内不得有异物,台车上不得站人.3.1.10炉子升温的同时打开风扇,炉温低于500℃时,才允许关闭风扇。
发现风扇部分有异常或故障,及时停炉检修,风扇出故障不允许开炉。
装炉时注意不得碰撞风扇.3。
1.11要检查屏蔽和防遮挡是否完好,工作时闲人免进高频室。
安全技术操作规程的结构、编写规则及具体要求
安全技术操作规程的结构、编写规则及具体要求
文章标题:安全技术操作规程的结构、编写规则及具体要求1安全技术操作规程的结构
包括封面、目次、前言、安全操作规程名称、范围、规范性引用文件、术语和定义、生产工艺原理和流程、物料组成及性质等部分(具体结构形式见后)。
2编写规则
依据GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》及Q/SHCL1004—2002《工艺技术操作规程的结构和编写规则》进行编写,“3.9~3.18”中具体内容视凡本单位实际而定。
3结构及具体要求
3.1封面
封面中标准号由企管处给出。
封面设计可套用TDS模板。
3.2目次
目次为可选要素。
在目次中应列出完整的标题。
“术语和定义”一章的术语不应在目次中列出。
3.3前言
每项标准均应有前言。
前言中不应包含要求、图表。
前言由特定部分和基本部分组成。
具体要求见GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》中6.1.3,样式可参照Q/SHCL1004—2002《工艺技术操作规程的结构和编写规则》的前言。
3.4引言
引言部分为可选要素,可省略。
3.5名称
XX车间安全技术操作规程。
应置于正文首页和标准的封面,力求简练,体现主题。
3.6范围
范围为必备要素,范围应明确标准的对象及涉及的各方面。
可采用下列表述形式:
——规定了XXXX;
——确立了XXXX;
——给出了XXXX的指南;
——界定了XXXX的术语。
举例:
本标准对XX装置工艺原理、工艺流程、物料性质、常见的安全术语、有毒有害因素的分布等进行了说明。
本标准适用于XX车间的HSE管理,同时可作为职工安全教育、培训、事故预案演练教材。
3.7规范性引用文件
参见GB/T1.1中6.2.3。
凡在规范性引用文件中注明时间的其修订版不适用本标准,不注明时间的适用于本标准。
3.8术语和定义
包括安全方面的常用术语和定义,可从HSE管理手册中摘录。
3.9安全生产概况
包括生产工艺原理、生产流程介绍、生产特点等。
3.10原料、产品性质
生产过程中使用的原料、生产的产品性质(主要从安全上叙述)、防范措施。
3.11要害部位分布及安全监控管理
包括要害部位平面分布图、日常监控的主要内容、可能产生的危害、灾害发生时应急处理措施、管理要求等。
3.12安全装备操作(使用)方法介绍及管理要求
包括本单位所使用的安全装备的种类、数量、作用(用途)、操作说明及注意事项。
如灭火器、空气呼吸器、过滤式防毒面具、可燃性气体报警器、稳高压消防水泵、FSC、UPS等。
3.13联锁、自保系统管理
包括名称、型号、数量、安装部位、联锁条件、作用后果、管理上安全要求等。
3.14应急处理预案
包括水、电、汽、风、燃料气停运后对本单位的影响,超温、超压、炉管爆裂、火灾、爆炸、中毒等事故发生时的应急处理程序、日常重
点演练的预案。
3.15职业卫生管理
3.15.1本单位存在的有毒有害因素、存在部位、对人体产生的危害、大气中允许的最高浓度。
3.15.2尘毒、放射线源监测采样点分布点、检测频次。
3.15.3加工高含硫原油本单位防范措施(参看加工高含硫原油管理细则)。
3.15.4职业健康检查的有关要求(参看卫生部23号《职业健康监护管理办法》、52号《放射工作人员健康管理规定》、24号《职业病诊断与鉴定管理办法》)。
3.16环境保护管理
3.16.1装置(罐区)存在的环境危害因素。
3.16.2环境监测点及分级控制指标。
3.16.3装置(罐区)污染源分布图。
3.16.4装置(罐区)下水系统分布图。
3.16.5清污分流管理点及管理要求。
3.16.6环境污染事故处理预案。
3.17HSE管理
3.17.1HSE常用的几种工作危害评估方法介绍、适用范围、评估程序。
3.17.2进行工作危害区域划分[参看公司下发的《危害作业(项目)前危害识别暂行管理规定》(SHCL4JZD1—2003)]。
3.17.3用火作业、高处作业、破土作业、临时用电、进设备作业、进入生产装置一般作业等规定的基本要求、办票程序(要求简化,用流程图说明)。
3.18安全环保基本常识
列举一些安全环保知识(可以以问答形式)。
《安全技术操作规程的结构、编写规则及具体要求》来源于,欢迎阅读安全技术操作规程的结构、编写规则及具体要求。