1.1架空线路及杆上设备安装
- 格式：docx
- 大小：45.26 KB
- 文档页数：14
下载文档原格式
合集下载
架空线路杆上设备施工方案
架空线路杆上设备施工方案一、项目背景架空线路杆是输电线路的重要组成部分，为了满足电力供应的需求，线路杆上往往需要安装各种设备。
本文将介绍架空线路杆上设备施工的方案。
二、设备选型在架空线路杆上安装设备时，首先需要选定合适的设备。
根据实际需求和杆上的空间情况，可以选择以下设备：1.环网柜：用于提供电力供应，并实现线路的接入和切换。
2.避雷器：用于保护线路和设备免受雷击的影响。
3.断路器：用于检测电流异常并切断电力供应，保护线路和设备的安全。
4.支撑设备：如抱杆架、固定夹具等，用于安装和固定其他设备。
5.通信设备：如无线电台、信号灯等，用于线路的通信和监控。
以上设备选型需要考虑电力供应的稳定性、设备的可靠性以及线路杆上的空间限制等因素。
三、施工流程设备施工的流程主要包括准备工作、安装设备、调试测试和验收等步骤。
1. 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工计划和方案，制定详细的施工步骤。
•检查设备和工具的完好性，确保施工所需的设备齐全并符合要求。
•进行现场勘察，确定设备安装的位置和布置方案。
2. 安装设备根据设备选型确定的位置和布置方案，进行设备的安装。
•使用适当的工具和固定夹具将设备安装在线路杆上。
•进行设备的接线连接，确保电力供应的正常。
3. 调试测试完成设备的安装后，需要进行调试测试，确保设备正常运行。
•检查设备的电源接入和线路连接是否正确。
•对设备的功能进行测试，确保设备能够正常工作。
4. 验收设备安装和调试测试完成后，进行验收工作。
•检查设备的安装质量和工作效果，确保符合要求。
•进行设备的性能测试，确保设备能够满足设计要求。
•编写验收报告，记录设备的安装和测试情况。
四、施工注意事项在进行架空线路杆上设备施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员需要佩戴防护装备，并严格按照安全操作规程操作。
2.注意线路和设备的绝缘：线路和设备之间需要有足够的绝缘距离，以免发生电击等事故。
架空线路及杆上监控设备安装
架空线路及杆上监控设备安装1. 引言架空线路及杆上监控设备的安装在现代电力系统中具有重要意义。
它可以帮助电力公司监测线路的状态，及时发现故障和问题，并进行快速响应。
本文将介绍架空线路及杆上监控设备的安装过程和注意事项。
2. 安装设备的选择在选择架空线路及杆上监控设备之前，电力公司需要考虑多个因素。
首先是设备的功能和特性，包括监测线路的电流、电压、温度等参数，并具备故障自诊断和远程通信功能。
其次是设备的可靠性和耐用性，因为这些设备需要在各种恶劣气候条件下运行。
此外，设备的成本、维护和管理的便捷性也需要考虑进去。
3. 设备安装位置的确定设备的安装位置是决定其监测效果的关键因素之一。
电力公司应根据线路的布局和监测需求，选择合适的位置进行安装。
一般来说，监控设备应安装在离电源较近的高杆上，以便实时获取线路的参数。
同时，考虑到设备的防护和安全，安装位置不应受到外来干扰和恶意破坏。
4. 设备的安装步骤安装架空线路及杆上监控设备需要经过以下步骤：4.1 选取合适的安装工具和设备在安装过程中，需要准备合适的工具和设备，如钳子、螺丝刀、螺丝等。
4.2 安装设备支架将设备支架安装在合适的位置上。
支架应稳固可靠，并具备防震和防水能力。
4.3 连接电源和通信线路将设备与电源线路和通信线路连接。
确保接线正确，并进行电气绝缘测试。
4.4 安装监测传感器根据监测需求，安装合适的传感器，如电流传感器、电压传感器和温度传感器。
4.5 系统调试和测试完成设备的安装后，进行系统调试和测试，确保设备的正常运行和数据采集的准确性。
5. 安装注意事项在进行架空线路及杆上监控设备的安装过程中，需要注意以下事项：- 安全第一：在高杆上工作时，务必戴好安全帽、安全带等个人防护装备，严禁超负荷工作和违反操作规程。
- 规范作业：按照电力公司的作业标准和操作规程进行安装，避免操作失误和影响监测设备的性能。
- 周期维护：定期检查和维护设备，清理杆上灰尘和杂物，确保设备的正常运行。
电气设备安装验收标准
电气设备安装验收标准验收标准1.1 变压器，箱式变电制品，所高压电器及电瓷确保充油部分不渗漏。
检查合格证书、铭牌和出厂试验记录。
检查柜内元器件是否有损坏、丢失或接线脱落。
检查充油充气设备是否泄漏或有碰凹陷。
使用螺栓连接固定，避免焊接固定造成柜箱壳体涂层防腐损坏和使用寿命缩短。
1.2 配电柜，蓄电池柜，不间断电源柜，控制柜，动力、照明配电箱盘每个接线端子上的电线连接不超过2根。
对于成排布置的配电柜长度超过6m的情况，柜后的通道应该有两个通向本室或其它房间的出口，并应该布置在通道的两端。
当两出口之间的距离超过15m时，应该增加出口。
当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于2m。
基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。
槽钢顶部应高出地面10㎜。
混凝土基础台应高出地面50㎜以上。
所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。
柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5㎜，水平误差每米不大于1㎜，但总误差不大于5㎜，柜面连接横平竖直。
1.3 照明灯具及附件检查合格证书、铭牌和安全认证标志。
外观检查涂层是否完整。
检查成套灯具的绝缘电阻是否≮２ＭΩ。
1.4 开关，插座，接线盒确保有合格证书和生产许可证。
1.5 电线，电缆检查安装完好，抽检的绝缘层完整无损，厚度均匀，线蕊直径符合要求。
钢导管无压扁，内壁光滑，无严重锈蚀，油漆完整，表面有阻燃标记和厂家，管径、壁厚均匀。
1.7 电缆桥架，线槽确保有合格证，部件齐全，表面光滑无变形。
检查桥架涂层是否完整无锈蚀。
1.8 封闭母线、插接母线，裸母线、裸导线检查裸母线平直，无明显划痕，厚度和宽度符合标准。
检查裸导线不松脱，扭折和断脱线径符合标准。
坑深不深于设计100mm，不浅于设计50mm。
2.0 架空线路及杆上电气设备安装删除明显有问题的段落。
确保设备的安装符合相关的规范和标准。
中应埋深不小于50mm，金属导管应接地可靠。
架空线路及杆上电气设备安装规范
架空线路及杆上电气设备安装规范1．1 主控项目1.1.1 电杆电杆坑、拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深100mm、不深于设计坑深50mm。
说明：1.1.1 架空线路的杆型、拉线设置及两者的埋设深度，在施工设计时是依据所在地的气象条件、土壤特性、地形情况等因素加以考虑决定的。
埋设深度是否足够，涉及线路的抗风能力和稳固性。
太深会使材料浪费。
允许偏差的数值与现行国家标准《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173的规定相一致。
1.1.2架空导线的弧垂值，允许偏差为设计弧垂直的5%，水平排列的同档导线间弧垂直偏差为+-50mm。
说明：1.1.2规范中要测量的弧垂值，是指档距内的最大弧垂值，因建筑电气工程中的架空线路处于地形平坦处居多，所以最大弧垂值的位置在档距的1/2处。
施工设计时依据导线规格大小和架空线路的档距大小，经计算或查表给定弧垂值，但要垂值的大小与环境温度有关，通常设计标准气温下的，施工中测量要经实际温度下换算修正。
为了使导线摆动时不致相互碰线，所以要求导线间弧垂值偏差不大于50mm。
允许偏差的数据与现行国家标准《电气装置安装工程35KV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173的规定相一致。
1.1.3 变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电值必须符合设计要求说明：1.1.3 变压器的中性点即变压器低压侧三相四线输出的中性点（N端子）。
为了用电安全，建筑电气设计选用中性点（N）接地的系统，并规定与其相连的接地装置接地电阻最大值，施工后实测值不允许超过规定值。
由接地装置引出的干线，以最近距离直接与变压器中性点（N端子）可靠连接，以确保低压供电系统可靠、安全地运行。
1.1.4 杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150执行交接试验合格。
说明：1.1.4 架空线路的绝缘子、高压隔离开头、跌落式熔断器等对地的绝缘电阻，是在安装前逐个（逐相）用2500V兆欧表摇测。
架空线路和杆上设备安装施工工艺标准
架空线路及杆上设备安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于10kV及以下架空电力线路的架设及杆上设备安装工程。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 所采用的器材、材料均应符合国家现行技术标准规定，并应有产品合格证。
2.1.2 钢筋混凝土电杆：2.1.2.1表面平整光滑，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2.1.2.2放置于地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵横裂缝。
2.1.2.3杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
2.1.3 导线：2.1.3.1导线不应有松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。
裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.3.2绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
2.1.3.3 导线最小截面应符合表2.1所示数值。
22.1.4 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。
2.1.5 绝缘子：2.1.5.1瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。
2.1.5.2瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.5.3高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.6 横担、M型抱铁、U型抱箍，拉线及中导线抱箍，杆顶支座抱箍，拉板、挂板、连板、线夹等应符合规范要求。
2.1.6.1表面应光洁，无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.6.2热镀锌，且镀锌良好，无镀锌皮剥落，锈蚀现象。
2.1.7 钢绞线：2.1.7.1不应有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺陷。
2.1.7.2镀锌良好，无锈蚀现象。
2.1.7.3最小截面不应小于25mm2。
2.1.8 镀锌铁丝：不应有死弯、断裂及破损等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm ，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm 。
2.1.9 拉线棒：不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；最小直径不应小于16mm 。
七个子分部工程里包含的各分项工程
七个子分部工程里包含的各分项工程，做了哪些分项就要查哪些分项。
具体分法如下：建筑电气安装分部工程：1、室外电气安装子分部工程（8分项）1。
1架空线路及杆上电气设备安装1。
2变压器、箱式变电所安装1。
3成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装1。
4电线导管、电缆导管和线槽敷线1。
5电缆头制作、接线和线路绝缘测试1。
6建筑物景观照明灯、航空障碍灯和庭院灯安装1。
7建筑物照明通电试运行1。
8接地装置安装2、变配电室安装子分部工程（7分项）2。
1变压器、箱式变电所安装2。
2成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装2。
3裸母线、封闭母线、插接式母线安装2。
4电缆沟内和电缆竖井电缆敷设2。
5电缆头制作、接线和线路绝缘测试2。
6接地装置安装2。
7避雷引下线和变配电室接地干线敷设3、供电干线安装子分部工程（6分项）3。
1裸母线、封闭母线、插接式母线安装3。
2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设3。
3电线导管、电缆导管和线槽敷线3。
4缆沟内和电缆竖井电缆敷设3。
5电线、电缆穿管和线槽敷线3。
6电缆头制作、接线和线路绝缘测试4、电气动力安装子分部工程（8分项）4。
1成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装4。
2低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线4。
3低压电气动力设备试验和试运行4。
4电缆桥架安装和桥架内电缆敷设4。
5电线、电缆穿管和线槽敷线4。
6电线导管、电缆导管和线槽敷设4。
7电缆头制作、接一和线路绝缘测试4。
8开关、插座、风扇安装5、电气照明安装子分部工程（10分项）5。
1成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装5。
2电线导管、电缆导管和线槽敷设（室内）5。
3电线、电缆穿管和线槽敷线5。
4槽板配线5。
5钢索配线5。
6电缆头制作、接一和线路绝缘测试5。
7普通灯具安装5。
8专用灯具安装5。
9建筑物景观照明灯、航空障碍灯和庭院灯安装5。
10开关、插座、风扇安装6、备用和不间断电源安装子分部工程（8分项）6。
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录表
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录表GB50303 — 2002060101 □口架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录表GB50303 —2002060101 □□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定验收部位项目经理分包项目经理施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 变压器中性点的接地及接地电阻值测试第413条2杆上高压电气设备的交接试验第4.1.4条主控3 杆上低压配电装置和馈电线路的交接试验第415条项 4 电杆坑、拉线坑深度允许偏差（mm）+100,-50 目5 架空导线的弧垂直值允许偏差土5%6 水平排列的同档导线间的弧垂直允许偏差（mm）± 501 拉线及其绝缘子、金具安装第421条2 电杆组立第422条般3 横担安装及横担的镀锌处理第423条项4 导线架设第424条目5 线路安全距离第425条架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录表GB50303 —2002060101 □□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定验收部位项目经理分包项目经理施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 变压器中性点的接地及接地电阻值测试第413条2杆上高压电气设备的交接试验第4.1.4条主控3 杆上低压配电装置和馈电线路的交接试验第415条项 4 电杆坑、拉线坑深度允许偏差（mm）+100,-50 目5 架空导线的弧垂直值允许偏差土5%6 水平排列的同档导线间的弧垂直允许偏差（mm）± 501 拉线及其绝缘子、金具安装第421条2 电杆组立第422条般3 横担安装及横担的镀锌处理第423条项4 导线架设第424条目5 线路安全距离第425条。
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录1. 引言此文档记录了架空线路及杆上电气设备安装工程的检验批质量验收记录。
本文档旨在确保工程完成后各项安装工作的质量达到指定标准，并对已完成工作内容进行检查和验收。
2. 项目概况•项目名称：架空线路及杆上电气设备安装工程•项目地点：[地点]•项目日期：[日期]3. 检验批列表检验批是按照施工进度划分的工程成果物的集合，本次项目按照工程规模和施工进度共划分为[数量]个检验批。
检验批编号工作内容验收结果001 杆上绝缘子安装合格002 导线安装合格003 接地装置安装合格004 跨越架安装合格………[编号] [工作内容] [验收结果]4. 检验方法本次工程的检验方法采用了以下几种方式： - 目测检查：检查工程是否按照设计要求进行安装； - 测试检查：使用合适的测试设备对设备进行功能性测试； - 文件检查：检查相关文件的完整性和准确性； - 客户确认：由客户参与工程的验收，确认工程符合需求。
5. 检验结果根据各检验批的工作内容和验收方法，以下是对每个检验批的验收结果进行记录。
检验批001：杆上绝缘子安装•检验日期：[日期]•检验方法：目测检查•验收结果：合格•验收说明：所有绝缘子均已按照要求正确安装，且杆塔上的固定件牢固可靠。
检验批002：导线安装•检验日期：[日期]•检验方法：目测检查、测试检查•验收结果：合格•验收说明：导线安装整齐、垂直，且经过了电气测试，测试结果符合规定要求。
检验批003：接地装置安装•检验日期：[日期]•检验方法：目测检查、测试检查•验收结果：合格•验收说明：接地装置安装固定可靠，通过了电气测试，接地电阻符合要求。
检验批004：跨越架安装•检验日期：[日期]•检验方法：目测检查•验收结果：合格•验收说明：跨越架安装位置准确，固定牢固，符合设计要求。
…检验批[编号]：[工作内容]•检验日期：[日期]•检验方法：[检验方法]•验收结果：[验收结果]•验收说明：[验收说明]6. 结论根据对各检验批的检查和验收结果，本次架空线路及杆上电气设备安装工程的质量验收结果如下：•合格：[合格数量]个检验批，占总检验批的[合格比例]%。
架空线路及杆上电气设备安装工程验收记录表
电杆坑、拉线坑深度允许偏差（mm）
架空导线的弧垂宜值允许偏差
水TWJ的删臧间的弧垂直允闭謎
(mm)
拉线及其绝缘子、金具安装
施工单位检查评泄
记录
监理（建
设）单位验收
记录
4.1.3条
4.1.4条
+100.-
50
±5%
421条
电杆组立
第
4.2.2条
横担安装及横担的镀锌处理
第
4.2.3条
导线架设
第
4.2.4条
线路安全距离
第
4.2.5条
杆上电气设备安装
第
4.2.6条
项
目
专业工长（施工员）
组长
施工班
施工单位检査评泄结果项目专业质量检査源自:监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）
求。
060101
主控项U
1、变圧器中性点应与接地装置引出干线直接连接、接地装置的接地电阻值必须符合设计要
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录表
GB50303—
060101DD
单位（子单位〉工程
名称
分部（子分部）工程 施工
单位
分包
单位
验收
部位
项目
经理
分包项目
施工执行标准名称及
编号
施工质量验收规范的规定
变压器中性点的接地及接地电阻值
测试
杆上高压电气设备的交接试验
杆上低压配电装置和馈电线路的交换
2、杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按本规范
第3丄8条的规定交接试验合格。
3、杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定：1）每路配电开关
架空导线的弧垂宜值允许偏差
水TWJ的删臧间的弧垂直允闭謎
(mm)
拉线及其绝缘子、金具安装
施工单位检查评泄
记录
监理（建
设）单位验收
记录
4.1.3条
4.1.4条
+100.-
50
±5%
421条
电杆组立
第
4.2.2条
横担安装及横担的镀锌处理
第
4.2.3条
导线架设
第
4.2.4条
线路安全距离
第
4.2.5条
杆上电气设备安装
第
4.2.6条
项
目
专业工长（施工员）
组长
施工班
施工单位检査评泄结果项目专业质量检査源自:监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）
求。
060101
主控项U
1、变圧器中性点应与接地装置引出干线直接连接、接地装置的接地电阻值必须符合设计要
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录表
GB50303—
060101DD
单位（子单位〉工程
名称
分部（子分部）工程 施工
单位
分包
单位
验收
部位
项目
经理
分包项目
施工执行标准名称及
编号
施工质量验收规范的规定
变压器中性点的接地及接地电阻值
测试
杆上高压电气设备的交接试验
杆上低压配电装置和馈电线路的交换
2、杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按本规范
第3丄8条的规定交接试验合格。
3、杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定：1）每路配电开关
室外电气安装工程施工质量验收规范
室外电气安装工程 （施工质量验收规范）
室外电气工程主要包括以下几项：
1、架空线路及杆上电气设备安装
2、变压器、箱式变电所安装
3、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照
明配电箱(盘)安装(Ⅰ)高压开关柜 4、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照 明配电箱(盘)安装 (Ⅱ) 低压成套柜（屏、 台）
一般项目主要包括： 1、有载调压开关检查 （5.2.1条） 有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵 活，电动给定位置与开关实际位置一致，自动 调节符合产品的技术文件要求. 2、绝缘件和测温仪表检查 （5.2.2条） 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷， 外表清洁，测温仪表指示准确。 3、装有滚轮的变压器固定 （5.2.3条） 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸 的制动部件固定。 4、变压器的器身检查 （5.2.4条）
5、架空导线的弧垂直允许偏差 （±5%） 4.1.2架空导线的弧垂直，允许偏差为设 计弧垂直的±5%。
6、水平排列的同档导线间的弧垂直允许偏差 （mm） (±50) 4.1.2，水平排列的同档导线间弧垂值偏差为 ±50mm。
一般项目主要包括： 1、拉线及其绝缘子、金具安装
4.2.1拉线的绝缘子及金具应齐全，位置 正确，承力拉线应与线路中心线方向一致， 转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线 应收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及 弧垂值相适配。 2、电杆组立 4.2.2电杆组立应正直，直线杆横向位移 不应大于50mm，杆梢偏移不应大于梢径 的1/2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向 外角倾斜不应大于1个梢径。 3、横担安装及横担的镀锌处理
（3.1.8高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的 交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工 程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。）
室外电气工程主要包括以下几项：
1、架空线路及杆上电气设备安装
2、变压器、箱式变电所安装
3、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照
明配电箱(盘)安装(Ⅰ)高压开关柜 4、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照 明配电箱(盘)安装 (Ⅱ) 低压成套柜（屏、 台）
一般项目主要包括： 1、有载调压开关检查 （5.2.1条） 有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵 活，电动给定位置与开关实际位置一致，自动 调节符合产品的技术文件要求. 2、绝缘件和测温仪表检查 （5.2.2条） 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷， 外表清洁，测温仪表指示准确。 3、装有滚轮的变压器固定 （5.2.3条） 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸 的制动部件固定。 4、变压器的器身检查 （5.2.4条）
5、架空导线的弧垂直允许偏差 （±5%） 4.1.2架空导线的弧垂直，允许偏差为设 计弧垂直的±5%。
6、水平排列的同档导线间的弧垂直允许偏差 （mm） (±50) 4.1.2，水平排列的同档导线间弧垂值偏差为 ±50mm。
一般项目主要包括： 1、拉线及其绝缘子、金具安装
4.2.1拉线的绝缘子及金具应齐全，位置 正确，承力拉线应与线路中心线方向一致， 转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线 应收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及 弧垂值相适配。 2、电杆组立 4.2.2电杆组立应正直，直线杆横向位移 不应大于50mm，杆梢偏移不应大于梢径 的1/2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向 外角倾斜不应大于1个梢径。 3、横担安装及横担的镀锌处理
（3.1.8高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的 交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工 程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
架空线路及杆上设备安装施工工艺标准(QB-CNCEC J060101-2004)1适用范围本工艺标准适用于10kV及以下架空电力线路的架设及杆上设备安装工程。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 所采用的器材、材料均应符合国家现行技术标准规定，并应有产品合格证。
2.1.2 钢筋混凝土电杆：2.1.2.1 表面平整光滑，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2.1.2.2 放置于地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm预应力混凝土电杆应无纵横裂缝。
2.1.2.3 杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
2.1.3 导线：2.1.3.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。
裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.3.2 绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
2.1.3.3 导线最小截面应符合表 2.1所示数值。
2.1.4 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。
2.1.5 绝缘子：2.1.5.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。
2.1.5.2 瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.5.3 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.6 横担、M型抱铁、U型抱箍，拉线及中导线抱箍，杆顶支座抱箍，拉板、挂板、连板、线夹等应符合规范要求。
12.1.6.1 表面应光洁，无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.6.2 热镀锌，且镀锌良好，无镀锌皮剥落，锈蚀现象。
2.1.7 钢绞线：2.1.7.1 不应有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺陷。
232.1.7.2 镀锌良好，无锈蚀现象。
2.1.7.3 最小截面不应小于 25口吊。
2.1.8镀锌铁丝：不应有死弯、断裂及破损等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm,缠绕用的铁丝直径不应小于 3.2mm 。
2.1.9拉线棒：不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；最小直径不应小于 16mm 螺栓： 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。
金具上的各种联结螺栓应有防松装置， 采用的防松装置应镀锌良好， 弹力合适，厚度符合规其它材料：木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子、竹套管、电力复合脂、油漆、沥青漆、玻璃 丝布、砂纸、熔断器、绝缘绑线，软塑料管、橡胶布、黑胶布、防水弯头等。
2.2 主要机具2.2.1铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、橇棍、钢丝绳、吊索大蝇、活扳子、斧子、抹子、卡环、 卡扣、脚扣、安全带、叉木。
2.2.2 支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨斗、信号旗、口哨、手推 车。
2.2.3 机械组立电杆时，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机，人字抱杆、地锚钎子、 滑轮、钢丝绳。
2.2.4倒链、紧线器、开口滑轮、放线架、油压线钳、台钻、台钳、电焊机、钢锯、刀锯、细钢丝刷、 望远镜、竹梯、大小尼龙绳等。
2.3 作业条件2.3.1 熟悉施工图并已掌握道路、地下管道、电缆等设施的情况，将图纸标定杆位周围的障碍物全部 清除干净。
2.3.2 高压绝缘子的交流耐压试验已完成，并符合施工规范规定。
2.3.3 各种材料备齐，电杆组立完毕。
2.3.4 拉线已安装完毕2.3.5 线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架已搭设完毕，并符合安全施工规定。
2.3.6 导线截面在150mm 以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。
2.4作业人员：主要施工人员：电工、起重工。
施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。
3 施工工艺：2.1.10 2.1.10.1 2.1.10.22.1.113.1工艺流程测位 f 挖坑——.横担组装---- ・绝缘子绑扎. 搭接过引线、引下线杆上设备安装*配接引下线453.2 操作工艺 3.2.1 测位：按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。
3.2.2 挖坑：3.2.2.1按灰线位置及坑深要求挖坑。
当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。
核实杆位及坑深达 到要求后，平整坑底并夯实。
3.2.2.2电杆埋设深度应符合设计规定，设计未作规定时，应符合表3.2（1）所列数值。
3.2.2.3 坑深允许偏差不应大于 +100mm,-50m m 双杆基坑的根开中心偏差不应超过土 30mm 两杆坑深宜一致。
3.2.2.4底盘就位：用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。
用线坠找出杆位中心，将底盘放平、找正。
然后用墨斗在底盘弹出杆位线。
3.2.3 横担组装：3.2.3.1 将电杆、金具等分散运到杆位，并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。
3.2.3.2用支架垫起杆身的上部，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。
紧固时，注意找平、找正。
然后，安装连板、杆顶支座抱箍，拉线等。
3.2.3.3横担组装应符合下列要求：（1）同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离应不小于表3.2（2）规定。
（2） 1kV 以下线路的导线排列方式可采用水平排列；最大档距不大于 50m 时，导线的水平距离为400mm 但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm10KV 及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。
（3） 横担的安装：当线路为多层排列时，自上而下的顺序为：高压、动力、照明、路灯；当线路为水平排列时，上层横担距杆顶不宜小于 200mm 直线杆的单横担应装于受电侧， 90度转角杆及终端杆 应装于拉线侧。
（4） 横担端部上下歪斜及左右扭斜不应大于 20mm 双杆横担：横担与电杆连接处的高差不应大于 连接距离的5/1000 ;左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。
（5） 螺栓的穿入方向：水平顺线路方向，由送电侧穿入；垂直方向，由下向上穿入，开口销钉应 从上向下穿。
（6） 使用螺栓紧固时，均应装垫圈、弹簧垫圈，且每端的垫圈不应多于 2个；螺母紧固后，螺杆外 露不应少于2扣，但最长不应大于 30mm 双螺母可平扣。
3.2.4 用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。
3.2.5 安装针式绝缘子，并清除表面灰垢，附着物及不应有的涂料。
3.2.6 立杆：3.2.6.1 机械立杆：用汽车吊就位。
在电杆的适当部位挂上钢丝绳（有防滑措施），吊索栓好缆风绳，挂好吊钩，在专人指挥下起吊就位。
当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查各部件、绳扣等是否安全，确认无误后再继续起吊。
电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳。
然后，校整好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填土。
回填土时应将土块打碎，每回填300mm应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。
最后除去缆风绳及叉木。
电杆位置、杆身垂直度应符合下列要求：（1）直线杆的横向位移不应大于50mm直线杆的倾斜、杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
（2）转角杆的横向位移不应大于50mm转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，应向外角倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。
（3 ）终端杆应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。
紧线后不应向受力侧倾斜。
（4）双杆立好后应正直，双杆中心与中心桩之间的横向位移不应大于50mm；迈步不应大于30mm根开不应超过土30mm3.2.6.2 人力立杆：绞磨就位。
根据需要，首先打好地锚钎子，用钢丝绳将地锚钎子与交磨连接好。
然后装滑轮组，穿钢丝绳，立人字抱杆（抱杆角度要适当）。
在电杆的适当部位挂上钢丝绳，栓好缆风绳及前后横绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊就位。
当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等是否安全有效，确认无误后，再继续起吊。
电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳（吊索），然后，校正好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填土。
回填时将土块打碎，每回填300mm 应夯实一次，填到卡盘安装位置为止。
最后撤去缆风绳，前后横绳及叉木。
电杆位置、杆身垂直度的要求同机械立杆。
3.2.6.3 卡盘安装：（1）将卡盘分散运至杆位，核实卡盘埋设位置及坑深，将坑底找平，并夯实。
卡盘安装要求：1）卡盘上口距地面不应小于350mm2）直线杆卡盘应与线路平行，并应在电杆左右侧交替埋设；终端杆卡盘应埋设在受力侧；转角杆应分上下二层埋设在受力侧。
（2）将卡盘放入坑内穿上抱箍，垫好垫圈，用螺母紧固。
检查无误后再填土。
回填土时应将土块打碎，每回填300mm应夯实一次，并设高出地面300mm的沉降土台。
3.2.7 拉线组合制作、安装3.2.7.1 拉线组合制作：（1）根据规范和设计要求，拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。
每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。
6使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。
绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。
（2）上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。
一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应设绝缘子。
在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。
拉线的连接缠绕，固定应符合下列要求：1）铅线拉线可自身缠绕固定，中把与底把连接处可另敷铅丝缠绕，缠绕应整齐、紧密，缠绕顺序、圈数及长度见表3.2（3）。
表3.2（3）缠绕顺序、圈数及长度2 ）钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。
a、使用钢线卡固定时，每个连接端不得少于2个钢线卡。
中把的下端不应单独使用钢线卡固定,还应用铅丝缠绕固定。
b、使用铅丝缠绕时，应缠绕整齐、紧密，缠绕长度见表 3.2（4）3）使用UT型线夹、楔型线夹时，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后应无滑动现象。
拉线断头处与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。
4）UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应外露扣，并应有不小于1/2螺栓丝扣长度可供调紧，调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。
5 ）拉线棒与拉线盘连接后，其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接；当拉线棒与拉线纸盘的连接使用螺杆时，应垫方型垫圈，并用双螺母固定。
拉线棒露出地面长度为500〜700mm6）拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。
327.2 拉线安装：将已安装好底把的拉线滑入坑内，找正后，分层填土夯实。
用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。
拉线安装应符合下列要求：1）拉线与电杆的夹角不宜小于45°。
受到环境限制时，不宜小于30o。
水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°。
2) 终端杆及耐张杆承力拉线应与线路方向对正；转角拉线应与线路转角方向对正；防风拉线应与线路方向垂7直。