水泥安全生产筒型储存库清库安全制度

范水泥厂筒型库清库安全规范1.前言筒型库清库是水泥厂常见的作业之一，其安全性关系到企业员工的人身安全以及设施设备的正常运行，因此对于筒型库清库作业，需要制定一套严格的安全规范。

2.安全准备在进行筒型库清库之前，需要进行清库作业的安全准备，具体包括以下内容：•掌握筒型库的内部结构、状况；•清理路线的规划与标记；•及时排除筒型库内可能出现的危险因素；•对作业人员进行必要的安全培训，确保其能够正确使用个人防护装备。

3.安全防范在筒型库清库的过程中，需要加强安全防范，具体措施如下：3.1 货物处理•清库时，要注意清理货物的状况，避免出现货物塌方或落地等情况；•清理货物时，需要逐层清理，避免一层层的清理，出现坍塌风险；•处理货物时，应当遵循“先固定，后移动”的原则，确保货物的稳定。

3.2 筒型库清理•在清理筒型库时，需要逐层清理，避免出现坍塌风险；•清理筒型库时，应当使用可靠的清理器材，并严格按照使用说明操作；•在清理筒型库时，要时刻关注仓内氧气含量，避免作业人员因为氧气不足造成窒息的风险。

3.3 安全防护•在筒型库清理作业中，作业人员需要佩戴安全帽、防护鞋、口罩、手套等个人防护设备；•作业人员需要严格按照操作规范进行作业，避免出现因个人原因导致的安全事故；•在筒型库清理作业中，应当设置安全带或腰带，并且始终保持连结，以免不慎从高处坠落；4. 安全事故处理即使做好了安全防范措施，在清理过程中仍可能会出现安全事故。

当出现安全事故时，应当及时处理，并进行报告和记录。

具体措施如下：•发现事故后，立即向相关负责人报告；•停止清理作业，并开始救护和处理；•对事故进行记录，并进行分析，制定改进措施，避免类似事故再次发生；5.总结在筒型库清库作业中，安全性是重中之重。

在做好安全准备的同时，需要加强安全防范措施，有效保障作业人员的人身安全和设施设备的正常运行。

对于出现的安全事故要进行及时处理，并采取改进措施避免再次发生。

水泥生产筒型库清库作业管理制度1. 库清库作业的目的库清库作业旨在保障水泥生产库房的清洁、整齐和安全，以提高生产效率和生产质量。

2. 库清库作业的时间安排库清库作业应根据生产计划和库房使用情况合理安排时间，避免影响正常的生产运作。

3. 库清库作业的组织3.1 确定库清库作业负责人，负责统筹和监督整个作业过程。

3.2 编制库清库作业计划，明确作业内容和作业流程。

3.3 配备必要的清洁工具和设备，并确保其正常运行。

4. 库清库作业的人员安排库清库作业由专门的清洁人员进行，人员要经过培训，了解作业要求和安全注意事项。

5. 库清库作业的流程5.1 清理库房外部的杂物和污泥，确保库房周边环境整洁。

5.2 清理库房内部的杂物和垃圾，按照规定分类处理。

5.3 清洁库房的地面和墙壁，使用适合的清洁剂和工具进行清洗。

5.4 检查库房的设备和设施，如发现损坏或故障，及时报修或更换。

5.5 清理库房的通风系统，确保通风畅通，并防止粉尘积聚。

5.6 整理库房的物资和货物，保持整齐有序。

6. 库清库作业的安全措施6.1 清洁人员必须佩戴个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋等。

6.2 作业过程中要注意防止火灾、爆炸和化学品泄露等安全事故。

6.3 禁止在库房内吸烟和使用明火。

6.4 清洁人员要定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

7. 库清库作业的监督与检查7.1 建立监督制度，定期对库清库作业进行检查和评估，及时发现问题并采取纠正措施。

7.2 对作业结果进行验收，确保库房整洁、垃圾清理完毕和设备正常运行。

8. 库清库作业的记录与整改8.1 库清库作业要做好记录，包括作业计划、作业情况和作业结果等。

8.2 如发现问题，要及时整改，并记录整改过程和结果。

9. 库清库作业的改进与优化9.1 定期评估库清库作业管理制度的有效性和实施情况，提出改进意见。

9.2 根据评估结果，优化作业流程和提高作业效率。

以上是水泥生产筒型库清库作业管理制度的基本要点，具体可根据实际情况进行调整和完善。

水泥生产筒型库清库作业管理制度一、目的和范围1、为规范水泥生产筒型库清库作业，保证作业安全、高效、精确，制定本管理制度。

2、本制度适用于水泥生产筒型库清库作业。

二、基本要求1、作业人员应熟悉本制度内容，并按照规定执行。

2、作业人员应具备相关操作技能，并持有相关证书。

3、作业场所应安全、整洁，设备设施应正常运行。

三、作业准备1、进行筒型库清库作业前，必须由责任人确认核实库存信息，并记录在作业记录表上。

2、作业前对筒型库内进行仔细检查，确保无堵塞等安全隐患。

3、作业人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护鞋、防尘口罩等。

四、清库作业流程1、作业人员按照筒型库内的堆放情况，制定有效的清库作业方案，并报责任人审核。

2、作业人员使用合适的清理工具，根据作业方案，逐层清理筒型库内的积料。

3、清理过程中，作业人员要保持警觉，避免发生意外事故，及时清理垂直过程中的积料。

4、清库作业完成后，作业人员要进行仔细检查，确认无误后上报责任人。

5、责任人核实清库作业情况，确认无误后，关闭筒型库清库作业。

五、作业安全注意事项1、作业人员应注意行为规范，禁止酗酒、吸烟等影响工作安全的行为。

2、作业人员应注意防止雨水渗入筒型库，保持库内干燥。

3、作业过程中，要及时清理堆放的杂物，防止积水积尘，确保库内环境清洁。

4、作业人员应按照操作规程正确使用作业工具，避免刺伤、撞伤等意外事故的发生。

六、责任与监管1、筒型库清库作业由负责人组织实施，对作业安全负主要责任。

2、负责人应检查作业人员的相关证件，确保其具备操作资格。

3、负责人应组织作业人员进行必要的培训，加强作业安全意识和技能。

4、对违反本制度的行为，负责人应按照规定给予批评和教育，并记录在工作档案中。

七、作业记录与反馈1、清库作业完成后，作业人员应填写作业记录表，详细记录清库的日期、时间、库存信息等内容。

2、作业人员应及时向负责人反馈清库过程中发现的问题和存在的危险因素，以便及时处理。

水泥生产筒型库清库作业管理制度一、制度目的本制度旨在规范水泥生产筒型库清库作业，确保作业安全、高效进行，保护员工的生命安全和资产安全，提高生产效率，为企业的可连续发展供应保障。

二、适用范围本制度适用于我公司水泥生产筒型库清库作业的全部员工，包含筒型库操作人员、管理人员和安全监管人员等。

三、重要内容1. 管理标准1.1 筒型库清库作业前，必需编制清库作业计划，明确作业范围、作业流程、操作人员和安全措施等。

1.2 筒型库清库作业前，必需对相关设备和工具进行检查，确保完好并符合安全要求。

1.3 清库作业前，必需对筒型库的通风系统进行检测，确保通风正常，防止有毒气体聚集和爆炸等不安全情况的发生。

1.4 清库作业时，操作人员必需佩戴防护装备，包含防尘口罩、耳塞、防滑鞋等，并确保他们在清库作业过程中连续有效地使用。

1.5 清库作业过程中，禁止吸烟、使用明火和饮酒等行为，以免引发火灾或意外事故。

1.6 清库作业时，操作人员必需依照规定的程序进行操作，禁止违章操作和盲目冒进。

1.7 清库作业结束后，必需对工作场合进行清理，杜绝隐患，保证工作场合的乾净和安全。

2. 考核标准2.1 管理人员应定期组织对筒型库清库作业进行安全培训，确保作业人员具备必需的安全意识和技能。

2.2 每次清库作业前，管理人员必需进行作业准备检查，并核实各项准备工作是否依照要求完成。

2.3 对作业人员进行清库作业前的安全培训，并确保他们了解相关安全规程和操作注意事项。

2.4 清库作业中，安全监管人员应进行现场监督和巡查，确保作业人员依照规定进行操作，并采取必需的安全措施。

2.5 对于严重违反清库作业管理制度的行为，将予以相应的纪律处分，并追究相关责任人的责任。

2.6 定期组织清库作业安全演练，对作业人员的应急处理本领进行考核，以提高其处理突发情况的本领。

四、附则4.1 清库作业中发现的问题和隐患，应及时上报至管理人员，由相关部门进行处理和整改。

水泥生产筒形库清库作业管理制度第一章总则第一条为了加强水泥生产筒形库清库作业的管理，确保作业安全，提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于公司水泥生产筒形库清库作业的管理。

第三条清库作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家和行业的相关法律法规、标准规范。

第四条公司各级管理人员、作业人员应认真学习本制度，严格遵守各项规定，切实加强清库作业的管理。

第二章作业准备第五条清库作业前，必须进行以下准备工作：（一）对库内水泥进行彻底清理，确保库内无遗留物；（二）检查库体结构、设备设施，确保安全可靠；（三）制定清库作业方案，明确作业人员、作业时间、作业方法等；（四）对作业人员进行安全培训，熟悉作业流程、操作规程及应急预案；（五）准备必要的作业工具、防护用品及应急救援设备。

第三章作业实施第六条清库作业应按照以下流程进行：（一）作业前检查：作业前对库内、库外环境进行检查，确认无安全隐患；（二）作业人员穿戴整齐，佩戴防护用品，按照规定程序进入库内；（三）采用合适的清库方法，如人工清理、机械清理等，确保清理彻底；（四）清库过程中，应定期检查作业人员身体状况，确保作业人员安全；（五）清库结束后，对库内进行彻底检查，确认无遗留物，关闭库门。

第四章安全管理第七条清库作业期间，应严格执行以下安全管理措施：（一）设立专职安全监护人，对作业现场进行监督，发现问题及时处理；（二）作业人员应遵守作业规程，严禁违章作业；（三）库内作业时，应保持通风良好，防止粉尘危害；（四）作业现场应设置警示标志，禁止非作业人员进入；（五）作业过程中，如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保作业人员安全。

第五章培训与考核第八条公司应定期对作业人员进行清库作业培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。

第九条培训内容应包括：（一）清库作业的安全知识；（二）清库作业的操作规程；（三）应急预案的编制与实施；（四）防护用品的正确使用。

第十条公司应对作业人员进行考核，确保作业人员熟悉清库作业的各项要求。

水泥厂筒型库清库安全规程1.前言水泥厂筒型库清库是指定期对筒型库进行清理和维护的工作。

由于筒型库内存放的是易燃、易爆物质，清库工作具有一定的危险性，为确保清库工作的安全进行，制定本安全规程。

2.清库人员的要求清库人员应具备以下条件： - 具备相关的清库技能和知识； - 必须经过严格的安全培训； - 需要了解清库过程中的危险因素，并能采取相应的措施进行防范。

3.清库前的准备工作在进行清库工作之前，需完成以下准备工作： - 确定清库的目标和范围； - 进行筒型库内的物品清点和分类； - 检查清库工具和设备的完好性。

4.清库工作的步骤清库工作分为以下步骤： ### 4.1 安全检查在清库工作开始之前，需要进行安全检查，确保清库现场的安全。

- 检查清库区域是否有易燃、易爆等危险物品； -检查电气设备的接地是否正常； - 检查清库工具和设备的使用情况。

4.2 进行人员登记和通知清库工作开始前，需要对参与清库的人员进行登记，并进行安全培训和交待工作注意事项。

确保每位清库人员都了解工作的风险和安全措施。

4.3 筒型库内物品搬运和分类在清库过程中，需要将筒型库内的物品逐个搬运出来，并根据种类进行分类。

注意在搬运过程中避免物品受损和人员受伤。

4.4 清理筒型库内的污物和杂物在筒型库内清理过程中，需要清理污物和杂物，确保库房内环境的整洁和清爽。

4.5 进行安全隐患排查在清库过程中，需要进行安全隐患排查，包括检查仓库支架、电气设备、防火设备等，确保安全措施的有效性。

4.6 修复和维护筒型库设备在清库过程中发现的设备损坏或故障需要及时修复和维护，确保设备的正常运行。

5.清库工作的安全注意事项•清库人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护服、防滑鞋等；•清库人员应定期进行体检，确保身体健康；•清库过程中应严格遵守安全操作规程；•清库过程中禁止吸烟、使用明火等行为；•发现有异常情况时，应立即报告上级并采取相应措施。

6.清库工作的安全风险及应对措施清库工作存在一定的安全风险，主要包括： - 筒型库内可能存在的易燃、易爆物品； - 搬运物品过程中可能发生的意外伤害； - 清理污物时可能导致空气污染。

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程一、前言水泥工厂筒型储存库清库工作是水泥生产过程中的重要环节，也是一项危险性较大的操作。

为了确保工作人员的安全，保证工作的顺利进行，特制定本安全操作规程。

二、作业前准备1. 确定清库工作的具体时间和地点，通知相关部门和人员提前做好准备。

2. 巡视检查清库作业区域的设备和设施情况，确保设备完好并且没有任何异常情况。

3. 对筒型储存库周围区域进行清理，确保无杂物和障碍物。

4. 做好通风、防尘和防火措施，保证作业人员的工作环境相对安全。

三、安全操作规程1. 明确作业人员的职责和权限，每个人对自己的工作有清晰的认识和理解。

2. 给每位作业人员配备必要的劳动防护用具，包括头盔、口罩、手套、耳塞等。

3. 使用专业工具对储存库进行清库作业，严禁使用易燃易爆物品。

4. 在清库作业前，必须检查设备的电源是否已经断开，防止意外启动。

5. 清库时要遵循从上到下、从后到前的顺序进行操作，确保工作的系统性和有序性。

6. 清库作业过程中必须要有两人以上同时进行，互相监督和提醒，确保安全。

7. 在清理库存物时，严禁用手直接触摸水泥粉尘，防止对皮肤或呼吸道引起伤害。

8. 如发现库存物异常，如发现有异味、温度升高等，应立即停止清库作业，并报告相关人员。

9. 清库时，工作人员应佩戴通讯工具，保证及时联络和紧急情况的应急处理。

10. 清库时的作业时间不得过长，一般不超过4小时，以确保作业人员的体力和精力。

四、事故应急措施1. 若发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，进行紧急疏散，并报告有关部门。

2. 若发生作业人员受伤的情况，应立即停止作业，进行伤口包扎等急救措施，并送往医院。

3. 清库作业中的事故应第一时间进行记录，并及时进行事故原因的调查和分析。

五、清库后处理1. 清库作业结束后，要对清理完的库区进行检查，确保没有遗留物品和隐患。

2. 对清理出的库存物进行妥善处理，防止环境污染。

水泥生产筒型库清库作业管理制度范文一、目的与适用范围1. 目的：确保水泥生产筒型库清库作业的安全、高效进行，保障员工安全及库存管理的有效实施。

2. 适用范围：适用于水泥生产筒型库清库作业全过程的管理与操作。

二、作业人员资质及责任分工1. 作业人员资质：a) 清库作业负责人应具备水泥筒型库清库作业相关经验，并持有相关岗位资格证书。

b) 清库作业人员应接受相关培训，熟悉清库作业流程及相关安全操作规程，持有有效作业证书。

2. 责任分工：a) 清库作业负责人负责整个清库作业的组织和协调，并监督作业人员的安全操作。

b) 清库作业人员负责具体的清库作业，按照负责人的指令进行操作，确保作业安全、高效完成。

三、作业前准备工作1. 清库作业负责人应提前安排作业计划，明确清库作业的时间、地点及作业人员。

2. 清库作业负责人应对作业人员进行安全培训，讲解作业流程和安全注意事项。

3. 清库作业负责人应提供必要的清库工具和设备，确保作业人员具备正常操作的条件。

四、作业操作流程1. 检查安全设施：作业人员在进入筒型库之前，先检查筒型库的安全设施是否完好，并提前准备好所需的安全装备和工具。

2. 制定作业计划：清库作业负责人制定清库作业的具体计划，包括清库的顺序、区域划分和作业人员分工等，并告知作业人员。

3. 清理杂物：作业人员按照计划清理筒型库内的杂物、废料等，确保可视范围内的清洁。

4. 清理残渣：作业人员使用相应工具清理筒型库内的水泥残渣，确保库内干净无残余物。

5. 检查防护措施：作业人员检查并确保筒型库内的防护设施完好，如防爆设备、防火设施等。

6. 检查通风系统：作业人员检查筒型库内的通风系统是否正常运行，及时报修和处理故障。

7. 记录作业情况：作业人员在清库作业过程中，及时记录作业情况，包括清库时间、清理的杂物及残渣等情况。

8. 完成作业验收：清库作业负责人对清库作业进行验收，确认作业合格后方可结束作业。

五、安全注意事项1. 作业人员在作业前应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防滑鞋、防尘口罩等。

水泥生产筒型库清库作业安全要求及控制措施一、引言为了保障工人生命财产安全，预防化工事故，提高安全生产水平，严格按照相应工艺要求，按照安全操作规程进行水泥生产筒型库清库作业。

二、作业前安全控制1.现场安全检查：在清理筒型库前，由生产负责人领导的专业清理人员对相应筒型库周边进行安全检查。

应检查筒型库设施是否完好，防爆设施是否齐全，地面是否平整，电缆及电气设备是否接地可靠，是否加装通风设备等。

2.物料准备：按照清底料加入量准备清底物及随之清理筒型库所需的器材设备，派专人确认，保证正确。

3.工人安全教育：安排清理筒型库作业队伍采取“一清、一看、一讲解”方式，重点向清理人员传达换班交接、作业规程、安全注意事项、操作技巧、预防火灾爆炸方面的知识。

特别是在限制空气中进行作业的同时，进行防液涨、减小氧气浓度等措施。

三、作业中安全控制1.操作前准备：首先应用测氧仪或酸碱度检测仪对筒型库内部进行检测，检查气体浓度是否达标准，严禁带静电、火种、刃口的金属器具进入筒型库，保证作业安全。

2.器材准备：不同类型的筒型库清底器材物料不同，应使用正确的器材设备。

使用千斤顶千万不能超载，操作人员必须仔细阅读使用说明书并经过专业的培训后方可操作。

3.防爆措施：为了防止筒型库内积灰、积尘等可燃性物质形成爆炸可能，应设立防爆门以及配备防爆装置等相关设备。

在进入筒型库的过程中应严格检查以及使用传导无电设备以防静电引起火灾爆炸。

4.通风控制：对于需要开展清库作业的筒型库，应建立通风设施和找到适当的排气路径，确保室内新鲜氧气和室外空气相连通，保证室内空气状态的平衡。

四、作业后安全控制1.作业结果处理：清库作业完成后，清理底部物料及筒型库墙壁的杂质最好立即运输到储料仓库，垃圾箱等区域等地进行隔离，以免在筒型库周边形成积灰、积尘，并严禁将有爆炸可能的物料直接搬运到其他设施。

2.工作区域清洁：清洁工作应在齐全各项器材及物料的情况下进行，完成后加强通风排气以使筒型库内新鲜氧气与室外空气相连通。

水泥安全生产筒型储存库清库安全制度1范围（1）本制度规定了筒型储存库人工清库的人员基本要求、外包要求、安全措施、应急处理、验收要求；（2）本制度适用于公司各种固体物料的筒型储存库人工清库作业。

2清库人员基本要求（1）清库人员应具有三年以上工作经验，年龄宜控制在21～50周岁，清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证；（2）清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业；（3）清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。

3清库作业外包要求（1）清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质；（2）清库前，承包方提交清库方案和应急预案，报水泥工厂书面批准。

水泥工厂应与承包方签订清库外包合同（包括安全责任协议），明确双方责任。

4清库安全措施（1）清库前，公司成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并经企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。

清库作业过程必须实行统一指挥；（2）清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库；（3）在清库作业现场设置警戒区域和警示标志；（4）清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干必须保持通讯畅通；（5）清库前，必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料；（6）安装有空气炮的储存库，清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时应关闭空气炮的操作箱；（7）在关闭上述设施、设备的同时，应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动；（8）清库前应测量库内温度和氧气浓度。

当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧气浓度低于19.5％时，清库人员应使用正压式呼吸器；（9）原煤、煤粉储存库在清库前和清库中应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度，当库内空气中一氧化碳气体浓度大于0.0024%或硫化氢气体浓度大于0.00066%时，清库人员应使用正压式呼吸器；（10）清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。

水泥生产筒型库清库作业管理制度1. 背景介绍为保障水泥生产筒型库清库作业的安全、高效完成，制定本管理制度。

2. 作业流程2.1 清库前1.作业人员应对清库地点进行勘测，并对备料进行检验。

2.检查清库设备是否完好、安全，如发现异常情况应及时与修理人员协调联系。

3.了解设备操作要求和流程，并准备所需工具、检验器具等。

2.2 清库作业1.在执行清库作业前，作业人员应熟悉清库工艺流程，并进行安全交底。

2.严格按照作业流程操作，细心观察清库机组和输送设备的运转情况，及时发现处理设备异常情况。

3.切勿私自拆卸或关闭设备，应按照相关要求与操作制度进行操作。

4.当遇到设备故障，作业人员应及时向设备管理人员报告，并及时按照工作程序处理故障。

5.同时，要根据生产计划及时停机换班、接班，避免出现产量过少或过多的情况。

2.3 清库后1.完成清库作业后，按照作业计划清理、整理好现场，确保工艺设备符合操作要求。

2.结合清库情况给出相应改进意见与建议，并不断进行总结、调整和完善工艺流程。

3.操作制度遵守率较高的作业人员，可在清库作业验收通过后进行独立作业。

3. 安全措施1.作业人员应穿戴防护工具，严禁在无安全保护措施的情况下操作设备。

2.清库作业前应进行安全交底，让作业人员了解潜在危险和安全风险，并掌握相关救护方法。

3.作业人员应严格遵守操作规程和安全生产制度，特别是在出现异常情况时，必须严格按照应急预案进行操作。

4. 作业人员岗位职责4.1 设备管理人员1.负责维护清库设备，确保设备安全、正常运转。

2.指导作业人员正确使用设备，对设备的故障进行处理。

3.制定设备维护计划，并进行定期检查，确保设备的性能和稳定性。

4.2 作业人员1.严格按照操作规程和安全生产制度进行操作。

2.协调设备管理人员对设备进行维护和修理。

3.将清库作业情况及时报告相关人员并做好记录。

5. 作业效果评价对于清库作业效果的评价，应进行定期检查，并对清库作业情况进行动态考核。

水泥生产筒型库清库作业管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范水泥生产筒型库清库作业，确保作业过程安全、高效、顺畅。

适用于水泥生产筒型库清库作业人员和相关管理人员。

二、作业前准备1.检查设备和工具的完好情况，确保使用安全。

如有损坏或故障，及时报修或更换。

2.查阅相关作业手册和技术资料，了解清库作业的具体要求和步骤。

3.确认清库作业需要的人员和物资，并做好调配和准备。

4.安排作业人员参加必要的培训和学习，提高他们的作业技能和安全意识。

5.检查作业现场的环境和安全设施，确保符合作业要求。

三、作业流程1.入场安全检查：作业人员进入筒型库前，必须戴上安全帽、防尘口罩和防滑鞋。

检查个人防护装备是否完善。

2.组织作业人员：由一名负责人组织作业人员进入筒型库，确定各人员的工作岗位和职责。

3.筒型库清库操作：按照作业手册和技术要求，进行筒型库清库操作。

包括使用扫帚和铲子清除库内的杂物和积尘，做好记录和标记。

禁止在作业过程中吸烟或使用明火。

4.使用设备和工具：使用清库作业所需的设备和工具时，必须熟悉其使用方法和操作要领。

操作人员必须经过培训并持有相应的证件。

5.检查作业现场：作业过程中，负责人要不定期地检查作业现场，确保作业人员的安全和清库作业的质量。

四、安全措施1.作业人员必须按照规定佩戴个人防护装备，并经过培训。

2.筒型库作业现场必须设置明显的警示标志，并进行必要的安全告知。

3.筒型库内严禁吸烟和使用明火，禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场。

4.在清库作业过程中，如发现危险品或异常情况，必须及时停止作业并上报相关人员。

5.排风系统必须正常运行，保持筒型库内空气新鲜，防止积尘过多。

五、作业结束后1.清理作业现场：作业结束后，必须清理作业现场，清除作业工具和设备，并恢复筒型库的正常使用状态。

2.填写作业记录：作业结束后，要填写作业记录，记录作业人员和作业时间，并保存至相关档案。

3.整理设备和工具：作业人员需对使用的设备和工具进行检查和整理，如有损坏或故障及时报修或更换。

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程一、前言筒型储存库是水泥工厂常见的原料和成品储存设施，由于种种原因，筒型储存库清库操作是必不可少的。

为了确保清库操作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。

二、安全准备1.在清库操作前，必须进行安全交底会，明确每个操作人员的职责以及注意事项。

2.检查清库设备和工具的完好情况，确保其可用性。

3.对清库工地进行周边环境检查，确保无威胁性因素。

三、清库前准备1.断电：清库前必须将筒型储存库的动力设备全部断电，并进行锁闭，防止意外启动发生。

2.通风：确保筒型储存库内空气的畅通，避免有害气体积聚。

3.安装防护设施：在库门和入口处安装防护栏杆或标示牌，以保障工人的安全。

四、操作流程1.排空物料：首先，利用机械装置将筒型储存库内的物料进行排空，确保库内物料的完全消除。

2.打扫库内：清除物料后，使用无尘扫帚和吸尘设备将库内的残留物清除干净，确保库内无积尘。

3.设备检查：对清库设备进行检查，确保其正常运行，并进行必要的维修。

4.进入库内：清库操作人员进入库内时必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用具，并须佩戴好口罩防止灰尘侵入呼吸道。

5.清理障碍：由于清库过程中会有堵塞物或者残留物产生，及时清理这些物质以保证工作效率和安全。

6.设备清洁：清理库内设备时，必须先对设备进行安全锁定，并使用合适的工具进行清洁，严禁手动操作。

7.库内事故处理：如发生库内事故，操作人员必须立即停止工作，迅速报告相关负责人，并采取救援措施。

五、注意事项1.不得在筒型储存库清库操作时随意抛掷物品，以免造成二次碰撞伤人的危险。

2.清库操作人员必须经过专业培训和严格评估，确保其具备相关知识和技能。

3.清库过程中，操作人员禁止进行吸烟或使用火源。

4.如遇火灾或其他紧急情况，必须按照相应的应急预案进行处理，保证人员安全撤离。

5.清库操作完毕后，必须对清理设备进行彻底的清洗和检查，确保下次使用时的可靠性。

六、总结筒型储存库清库操作是水泥工厂不可避免的常规工作。

水泥生产筒型库清库作业管理制度1.引言水泥生产筒型库清库作业是水泥生产线中重要的环节之一。

为了保证清库作业的高效、安全，制定一套科学合理的清库作业管理制度非常必要。

本文就水泥生产筒型库清库作业的管理制度进行详细介绍。

2.作业准备在进行筒型库清库作业之前，必须做好充分的作业准备。

2.1. 安全措施在清库作业前，必须确保作业区域周围没有人员和设备存在，避免因为清库作业而造成人员伤害或设备损坏。

2.2. 工具准备准备好所需的工具和器械，如清理粉尘的工具、安全防护设备等，以确保作业顺利进行。

3.作业流程水泥生产筒型库清库作业包括以下几个流程：3.1. 筒型库检查在进行清库作业之前，首先要进行筒型库的检查。

检查时要注意筒型库的结构是否完好，是否存在损坏或漏水等问题。

3.2. 筒型库通风为了防止作业场所出现有害气体积聚，必须确保筒型库有良好的通风系统。

在清库前，应开启通风设备进行通风作业。

3.3. 清理底部杂物首先，清理筒型库底部的杂物。

使用合适的工具将废弃物、残渣等清理干净。

3.4. 清理库壁接下来，对筒型库的库壁进行清理。

使用刷子等工具清理库壁上的粉尘和污垢，保持库壁的清洁。

3.5. 清理顶部料层清理库顶部的料层是清库作业的重要步骤。

使用专用设备或工具，清理库顶部的积料，以确保库内无堆积料物。

3.6. 清理筒型库出口最后，对筒型库的出口进行清理。

确保筒型库的出口畅通无阻，方便出料操作。

4.作业安全在水泥生产筒型库清库作业中，安全是至关重要的。

4.1. 安全培训所有参与清库作业的人员必须接受相关的安全培训，了解清库作业过程中的安全风险，并熟悉安全操作规程。

4.2. 安全防护措施所有参与清库作业的人员必须佩戴必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、口罩、防滑鞋等，以保护自身安全。

4.3. 知识普及定期组织安全知识普及活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。

加强安全文化建设，形成全员参与、共同维护的安全氛围。

水泥生产筒型库清库作业管理制度1.范围本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。

本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。

2.规范性引用文件下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条款，与本规程同效。

高处作业分级劳动防护用品选用规则安全标志管理规定水泥生产防尘技术规程水泥工厂设计规范钢筋混凝土筒仓设计规范公司安全生产事故应急预案编制导则3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1物料本规程指水泥生产过程中所涉及的各种原料(含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏等)、生料、煤(含原煤、煤粉)、熟料、水泥等。

3.2筒型库本规程指储存固体散装物料的立式容器，包括圆形库与方形库。

主要采用混凝土结构，也有砖混结构或钢结构。

3.3清库为避免和解决库内物料结块、粘库影响库容，保障储存库出料顺畅，而采用一定方法进行的清理作业。

3.4库壁挂料附着于储存库内壁的物料。

3.5堆积物料堆积在储存库底部的板结物料。

____人工清库清库人员进入物料储存库，使用工具(如铁锹、锄、镐、钢钎、跳板等)清理库壁挂料和库底部堆积物料。

3.7机械清库清库人员不进入储存库内，采用机械清理库壁挂料和库底部堆积物料。

3.8高处作业在距坠落高度基准面2m或2m以上有可能坠落的高处进行的作业。

3.9太阳灯一种卤簇元素灯，有碘钨灯、长弧氙灯等。

因光照度高，又称太阳灯。

3.10全身式安全带能够系住人的躯干，把坠落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保护装置，包括用于挂在锚固点或救生索上的两根系索。

4.清库人员的基本要求4.1经医生诊断，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、严重关节炎、美尼尔氏综合症、恐高症、肢体残疾、高度近视、反应迟钝以及其他禁忌高处作业的人员，不得从事清库作业。

酒后或服用嗜睡、兴奋等药物者不得从事清库工作。

水泥生产筒型库清库作业安全要求及控制措施正式版筒型库清库作业是水泥生产中的一项重要工作，对于确保生产运行稳定和安全具有重要意义。

下面是筒型库清库作业安全要求及控制措施的正式版，共计1200字以上：1.安全要求1.1工作人员必须熟悉筒型库清库作业的相关操作规程和安全要求，并经过专业培训合格后方可上岗；1.2筒型库清库作业必须由专职人员进行，严禁未经授权的人员进行操作；1.3清库作业前，必须对筒型库及设备进行检查和维护，确保操作的正常进行；1.4清库过程中，必须保持通风畅通，避免因浓尘导致的非正常燃烧或爆炸；1.5清库作业期间，禁止吸烟、明火和电气设备的操作，以防止火灾事故的发生；1.6筒型库内部必须安装可燃气体报警器，并定期检查和维护，确保其正常工作；1.7清库作业必须按照作业票和操作指导书的要求进行，并进行必要的备份和记录；1.8筒型库清库作业结束后，必须进行安全检查，确认无异常后方可撤离现场。

2.控制措施2.1作业前，必须对筒型库及其附属设备进行检查，确保其设备状态良好，操作正常；2.2作业前，必须对清库作业区域进行消防检查，确保消防设施完好并有效；2.3在清库作业现场必须设置警示标志和警示线，确保人员和设备的安全；2.4清库作业期间，必须配备足够的防护用品，如防尘口罩、耐酸碱手套等，保护作业人员的身体健康；2.5清库作业过程中，必须使用专门的清库设备和工具，禁止使用易燃易爆的物品；2.6清库作业必须由专职操作人员进行，并保持通讯畅通，避免发生意外情况；2.7清库作业期间，必须设置专人监控，并进行现场巡查，及时发现和解决问题；2.8清库过程中，必须采取相应的防护措施，防止因清扫过程中的松散物料塌方导致事故的发生；2.10清库作业结束后，必须及时清理现场，回收和妥善处理废弃物，确保场地整洁有序。

以上即为筒型库清库作业安全要求及控制措施的正式版，共计1200字以上。

通过合理的安全要求和控制措施的制定和执行，可以有效降低清库作业的安全风险，保障人员和设备的安全，确保生产过程的稳定和可持续发展。

水泥安全生产筒型储存库清库安全制度1范围(1)本制度规定了筒型储存库人工清库的人员基本要求、外包要求、安全措施、应急处理、验收要求；(2)本制度适用于公司各种固体物料的筒型储存库人工清库作业。

2清库人员基本要求(1)清库人员应具有三年以上工作经验，年龄宜控制在21〜50周岁，清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证；(2)清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业；(3)清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。

3清库作业外包要求(1)清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质；(2)清库前，承包方提交清库方案和应急预案，报水泥工厂书面批准。

水泥工厂应与承包方签订清库外包合同(包括安全责任协议)，明确双方责任。

4清库安全措施（1）清库前，公司成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并经企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。

清库作业过程必须实行统一指挥；（2）清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库；（3）在清库作业现场设置警戒区域和警示标志；（4）清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干必须保持通讯畅通；（5）清库前，必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料；（6）安装有空气炮的储存库，清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空, 同时应关闭空气炮的操作箱；（7）在关闭上述设施、设备的同时，应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动；（8）清库前应测量库内温度和氧气浓度。

当库内环境温度超过35°C时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧气浓度低于19.5%时，清库人员应使用正压式呼吸器；（9）原煤、煤粉储存库在清库前和清库中应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度，当库内空气中一氧化碳气体浓度大于0.0024%或硫化氢气体浓度大于0.00066%时，清库人员应使用正压式呼吸器；（10）清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。

水泥生产筒型库清库作业安全要求及控制措施1水泥生产筒型库清库作业应成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并必须由安全生产管理部门负责人和企业负责人批准；2作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，系好安全带保险绳戴好安全帽。

班前四小时和工作期间不准喝酒或含酒精的饮料。

3清库作业过程中，必须实行统一指挥，清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库，清库作业现场设置警戒区域和警示标志；4必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料；并做到挂牌作业。

5清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时应关闭空气炮的操作箱；6清库人员每次入库连续作业时间不得超过1小时，清理原煤、煤粉储存库时每次入库连续作业时间不得超过30分钟。

7打开料库侧门时要侧身慢慢的打开，以防物料冲出伤人，门全部打开后，观察库内情况是否安全，如有危险隐患，及时采取预防措施，确认安全无误后方能进入库内进行作业。

进库必须使用36伏低压灯照明。

8如库壁上有附着物，应按自上而下的顺序进行清理，作业中思想始终要保持高度集中，时刻提高安全意识，时刻警惕库料的滑落，严禁违章作业。

9当作业人员进入库内作业时，必须有专人进行监护，监护人应有高度的责任心，时刻观察作业人员的去向，随时保持联系。

10库内料层1米以下方能进入，要从边处往里喂料，如料层已高出1米以上，应往中间堆料，用斜槽放料。

11清理下料口时，要设双层闸板，应与下料口处保持一定的距离，以防下料口喷料伤人。

12换班休息时，必须把全部工具放好，防止工具掉进库内。

13库内清理完后，要把工具杂物清理干净，盖好人孔门并通知有关人员，方可进料。