0开发竹纤维纱线及面料的一点心得
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纺织实习心得体会
在纺织实习期间,我收获了很多宝贵的经验和体会。
首先,我意识到纺织行业是一个
非常复杂和技术性强的行业。
从纱线的原料选择到织物的设计和生产,每个环节都需
要精确的技术和细致的注意力。
这让我更加欣赏纺织工人的努力和技能。
其次,我学到了如何使用纺织设备和工具。
在实习期间,我有机会操作各种不同的机器,比如纺纱机、织布机和染色机。
通过手动操作和观察,我掌握了不同机器的工作
原理和操作方法。
这不仅提高了我的实践能力,也加深了我对纺织工艺流程的理解。
此外,我还学到了如何进行质量控制和检测。
在纺织过程中,质量控制是非常重要的,任何一个环节出错都可能导致整个产品的质量下降。
在实习期间,我学会了如何检查
纱线的拉力和强度,以及如何检测织物的密度和均匀性。
这让我意识到纺织品的质量
控制需要严格的注意力和细致入微的检查。
最后,纺织实习给我了一个亲身体验纺织行业的机会。
我能够与各种各样的纺织专业
人士合作,深入了解他们的工作方式和技术专长。
这让我对纺织行业有了全新的认识,并激发了我对这个行业的兴趣和热情。
总体而言,纺织实习使我更加了解了纺织行业的复杂性和技术性。
它提高了我的实践
能力和质量控制意识,同时也加深了我对纺织工艺和行业的认识。
我相信这些经验和
体会将对我的未来职业发展有很大的帮助。
中细特竹浆纤维纺纱技术探讨刘泽桢,马艺华,甘世定,刘学军广西绢麻纺织科学研究所[摘要]本文就竹浆纤维纯纺及混纺等方面的试验与生产,分析了竹浆纤维的性能、纱线产品的设计,探讨了不同品种规格的竹纤维纺纱的相关工艺及主要生产技术措施,并分析了竹浆纤维成纱的物理机械性能。
[关键词]竹浆纤维;纺纱;技术措施0 引言目前用于纺纱原料的竹纤维包括竹原纤维和竹浆纤维两种,竹原纤维是用机械、物理的方法将竹材通过前处理(整料、制竹片、浸泡)、分解和成形工序(蒸煮、水洗、分丝、还原、软化等)、后处理工序(干燥、梳针等)去除竹子中的木质素、多戊糖、竹粉、果胶等杂质直接练制而成,每吨价格7~9万元目前还在推广应用的初期。
竹浆纤维则是利用天然竹子经过碾碎、剔除叶绿素,用从竹子中提取出的竹纤维素,采用“预水解→碱法及CEH(氯化→碱精制→次氯酸钠)三段漂白精制”等一系列特殊的高科技工艺处理而制备出来的纤维。
目前已批量投产并形成规模应用的是指竹浆纤维,纤维价格每吨2.5万元左右,其纯纺和混纺纱线已广泛适用于织造服装面料及家纺用品,以其制成的纺织产品吸湿透气,手感柔软,光泽好,使用性能佳,产品档次高,本试验应用的就是竹浆纤维(以下均简称竹纤维,用B表示)。
我们在竹纤维原料、产品市场和技术调研的基础上,开展了竹纤维纺纱工艺的课题研究,主要内容放在竹纤维原料、混纺纱线的开发工作上。
采用竹纤维纯纺或与棉混纺,从低支纱到中高支纱、纯纺到混纺,解决了竹纤维纯纺和混纺纱工艺等生产技术关键,开发出竹纤维纯纺、混纺纱线系列产品,经织物开发应用,均能满足织造要求,成纱的各项技术质量指标均达到了GB/T 398一1993《棉本色纱线》标准一等品以上要求,达到了预期的研制效果。
1 纱线产品设计1.1 竹纤维原料性能与规格竹纤维是一种新型绿色产品,其横截面呈天然中空,均布满了大大小小的空隙,边缘具有不规则的锯齿形,纵向表面有较浅的沟槽,有利于导湿和吸湿的渗透性,可以在瞬间吸收并蒸发水分,其吸湿放湿居各纤维之首,又称为“会呼吸”的纤维。
竹天丝混纺织物的开发与实践赵宗泽河北保定依棉集团研发部竹纤维是一种新型纤维,其面料和独特的特性正被越来越多的消费者接受,市场不断扩大。
国内上海、江苏、青岛等省市都有有关竹纤维及其织物开发的文献报道,应用广泛。
其中上海纺织科学研究院与太仓市二棉实业有限公司共同研制开发的竹纤维系列纺织品,有牛仔布、T恤衫、床上用品等;吴江市八都建丰丝纺厂用35%竹纤维与65%的绢丝混纺,制成了竹丝面料;上海茂商纺织服饰有限公司与上海金山振丰毛纺织厂开发了竹纤维衬衣面料、毛涤竹纤维及竹纤维针织纱,但未有竹天丝混纺织物的开发与报道。
竹天丝混纺织物具有舒适性和功能性,两种纤维的结合可优势互补,是一种前景广阔的新型环保面料。
1 纤维性能介绍1.1 A100天丝纤维性能1.1.1 A100天丝纤维与标准型天丝纤维比较A100天丝是不会原纤化的天丝新品种,该品种是在纺丝过程中经洗涤后的丝束湿态时,用化学代号为Axis进行交联处理,使纤维素分子链之间形成交联。
标准型天丝纤维湿润时,由于水分子使纤维素分子链间氢键拆开,导致受机械力作用时产生原纤化。
A100天丝经交联后,即使湿润纤维素分子链仅发生轻微的膨化而已,能承受相当的机械力作用也不产生原纤化现象,纤维结晶度保持不变,吸水后仍会膨化,悬垂性不变,上染率和色牢度更好,如表l所示:表l A100天丝与G100天丝比较注:表中上染率和固色率是某种活性染料实验对比数据。
由此可以看出,A100天丝纤维在干湿强度、拉伸率、干模量等指标均低于标准天丝纤维,而吸水率则高于标准天丝,上染率和固色率更好。
1.2 竹纤维特性竹材粘胶纤维及浆粕利用中国广泛生长的竹子为原料,采用水解一碱法及多段漂白精制而成浆粕,经人工催化将甲种纤维素含量在35%左右的竹浆纤维提纯到93%以上,加工制成粘胶纤维。
该纤维细度、白度与普通精漂粘胶接近,强力较好,且稳定均一,韧性、耐磨性较高,可纺性能优良。
另外,竹纤维具有天然抗菌功能,因而制成的产品不需添加任何人工合成的抗菌剂,不会引起皮肤过敏现象,用于制作内衣、贴身T恤衫、衬衣、袜子等方面尤其合适。
天竹纤维高支纱的生产实践-邱卫兵,晏顺枝(襄樊三五四总厂)[摘要]:天竹纤维是一种新型、健康、绿色、时尚的纺织原料,具有较好的可纺性能,但也有其特有的缺点,通过不断实践摸索,克服了易产生色差、强力低、易产生毛羽等问题,生产出符合织造要求的14.6、9.7、7.3tex纱。
[关键词]:竹纤维;性能;原料选配;工艺特点天竹纤维是以广泛生长的竹子为原料,经过物理、化学方法制造而成的再生纤维素纤维,是一种新型、健康、绿色、时尚的纺织原料,我厂用其生产的纯天竹9.7/14.6 68l/394 100 5/3缎纹、纯天竹9.7/7.3 681/524 100 5/3缎纹及天竹和棉混纺60/40比例的9.7/14.6 68l/394 115 5/3缎纹等家纺面料,以其具有手感柔软、悬垂性好、吸放湿性能优良、染色亮丽等特点,以及独特的抗菌、抑菌、防紫外线等特性,使其在市场上备受青睐。
工厂也因此取得较为显著的经济效益。
1天竹纤维性能与原料选配由于我厂主要以生产纯天竹16.67 tex为主,在选择纤维时选用较细的1.33 dtex×38 rain天竹纤维,其检测性能如下:干强2.42 cN/dtex,干断裂伸长率22.9%,白度70.2%,超长纤维0.4%,倍长纤维3.5%,比电阻5.52×107Ω·cm,卷曲率6.7%,回潮率12.31%。
天竹纤维强力较低,断裂伸长率较大,回潮率大,比电阻较低,卷曲率低。
根据以上特性说明竹纤维在生产过程中静电较小,生产容易进行,但要增加纤维的抱合力,并重点保护纤维强力,减少损伤。
1.1原料选配天竹纤维在浆粕加工时进行了漂白处理,生产的竹纤维批与批之间存在一定的色差,即使试验白度批次之间相差在一个百分点以内,在成纱时仍可能出现色差,所以在天竹纤维使用时可以按批次逐批使用,一批原料作为一批成纱,也可以参照原棉的分类排队法,将不同的批次,按白度大小进行分类,然后搭配使用,作为一个整批。
纺织培训心得简短
最近,我参加了一项纺织培训,这是一次难得的机会,让我有机会学习如何生产高质量的纺织品。
在这项培训中,我学习了许多有关纺织品的知识,例如不同类型的纱线,线缝,缝纫技术,以及如何使纺织品更耐用。
在这项培训的过程中,我也学习到了一些重要的细节。
例如,挑选合适的纱线对纺织品的质量有很大影响,纱线的种类越多,纺织品的质量就越可靠。
同时,不同的纱线需要使用不同的线缝技术来进行缝纫,而且要掌握正确的缝纫技巧,才能使纺织品更耐用。
另外,我还学习了如何保养纺织品。
首先,在洗涤纺织品时,应该尽量使用温水,防止染料褪色。
其次,在干洗纺织品的时候,也要避免使用过热的水。
此外,要避免将洗涤剂放在纺织品上,以防止缩水或变质。
在这次纺织培训中,学习到不少有关纺织品的知识。
首先,要了解不同类型的纱线,以及如何使用线缝技术缝制纺织品;其次,要注意纺织品的清洗和保养,以保证质量;最后,要记住细节,完成任务时不要犯错误。
总而言之,这次纺织培训是一次很有意义的学习经历,我收获了许多关于纺织品的知识和技能,为我未来的工作提供了宝贵的帮助。
我将继续努力,用实际行动来推动纺织产业的发展,让人们获得更好的生活品质。
- 1 -。
毕业论文竹纤维的开发与应用纺织服装系毕业论文竹纤维的开发与应用专业:现代纺织技术竹纤维的开发与应用摘要介绍了竹纤维的结构、基本特性和分类阐述了竹纤维及其产品的发展现状指出了竹纤维发展存在的问题和发展趋势。
关键词竹纤维现状问题发展趋势二、竹纤维的分类2.1 天然竹纤维纺织用天然竹纤维( 竹原纤维),是采用独特的物理机械、化学方法,去除竹子中的木素、多糖、竹粉、果胶等杂质,从竹子中直接分离出来的纤维,其保持了竹纤维的结构与特性,属于100%的天然纤维。
这种竹纤维加工方式消耗原料较多,需9~ 10 t原竹生产出1 t天然竹纤维。
天然竹纤维的生产工艺分前期处理工序、分解工序成型工序和后处理工序 4部分。
具体步骤为:选料→截断→制竹片→浸泡→蒸煮软化→水洗→分丝→再蒸煮→分丝→还原→脱水→上油→软化→干燥→梳纤→筛选→检验→打包。
2.2再生竹纤维(1) 竹浆粘胶纤维竹浆粘胶纤维和普通粘胶纤维的制备方法基本相同,都是采用化学药剂,先将纤维素打浆,再用人工催化的方法甲种纤维素含量在 35%左右的竹纤维提纯到93%以上,采用碱法水解及多段漂白精制,加工成能满足纤维生产需求的竹浆粕。
经过老成和磺化反应,形成纤维素酯的稀碱溶液,再采用粘胶纺丝工艺,制成纺织用竹浆粘胶纤维。
此工艺加工的纤维,其细度、白度与普通粘胶纤维接近,强力较好且稳定性均一,韧性和耐磨性较高,但竹浆粘胶纤维因加工工艺对环境污染严重,成为制约其发展的瓶颈。
其生产流程为:竹浆粕→碎→浸渍→碱化→磺化→初步溶解→溶解→头道过滤→二道过滤→熟成→纺前过滤→纺丝→塑化→水洗→切断→精练→烘干→打包。
(2)竹莱赛尔( Lyo cell)纤维纺织用竹 Lyocel l 纤维和粘胶纤维一样都是纤维素纤维, 但两者的生产工艺截然不同,其纤维性能差异也较大。
竹 Lyocell 纤维是以N甲基氧化吗啉( NMMO)作为溶剂,溶解纤维素制成纺丝溶液, 然后在水凝固液中纺丝得到纤维,纺丝后析出的溶剂可以通过蒸馏回收重复利用, 回收率达到 99%以上。
竹纤维面料怎么样竹纤维面料优缺点介绍竹纤维面料是近几年来兴起的一种环保绿色的材质,因为其具有很多的优点,所以从产生以来就受到了人们的青睐。
也许有很多人对于竹纤维面料还感到陌生,那么竹纤维面料究竟是个什么东西,它有什么独特的作用呢?下面就来看看竹纤维面料怎么样吧。
一、竹纤维的介绍竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维,是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。
竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。
专家指出,竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。
竹纤维纺织品因其完全*** 了竹纤维的固有特性,而倍受消费者青睐,产品需求量逐年上升。
二、竹纤维的分类1、天然竹纤维天然竹纤维主要是竹原纤维。
竹原纤维是采用物理、化学相结合的*** 制取的天然竹纤维。
竹原纤维采用物理和化学处理相结合的方式制取。
2、化学竹纤维化学竹纤维又可以分类:竹浆纤维、竹炭纤维。
3、竹浆纤维竹浆纤维是一种将竹片做成浆,然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维其 *** 加工过程基本与粘胶相似。
4、竹炭纤维是选用纳米级竹香炭微粉,经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。
三、竹纤维面料的优点相比于传统面料,竹纤维面料显得与众不同,它在自身品质和制成品性能上都有许多独特的地方,下面,我们就从这两个方面入手介绍竹纤维面料的优点。
1、细腻光滑竹纤维面料具有精细的紧密度,再加上竹纤维天然的滑嫩性,竹纤维面料摸上去非常柔滑、细腻,类似绸缎的手感。
2、透气吸湿竹纤维作为一种植物纤维,它自身就具有良好的透气性,*** 成竹纤维面料后,面料上面布满细密的小孔,这些小孔帮助面料呼吸、吸水,因此,竹纤维面料的透气吸湿性很强。
3、抑制细菌这个特性是经过实验证明的,竹纤维面料不仅不滋生细菌,还能杀死传播过来的细菌,非常健康。
4、抵抗紫外线竹纤维对紫外线有着超强的抗御能力,严格控制紫外线的射入,这也是经过科学证明的。
纺织工程中的新型纤维材料探索在当今科技飞速发展的时代,纺织工程领域也不断迎来创新与变革。
新型纤维材料的涌现,为纺织行业注入了新的活力,开辟了广阔的发展空间。
新型纤维材料之所以备受关注,是因为它们能够满足人们日益多样化和高品质的需求。
传统的纤维材料,如棉、麻、丝、毛等,虽然在纺织历史中占据重要地位,但在某些性能和应用方面存在一定的局限性。
而新型纤维材料凭借其独特的性能和特点,正逐渐成为纺织工程中的“新宠”。
先来说说竹纤维。
竹纤维是从竹子中提取出来的一种天然纤维。
它具有良好的透气性、吸湿性和抗菌性。
与棉质材料相比,竹纤维的吸湿性更强,能够快速吸收人体排出的汗液,让肌肤保持干爽。
而且,其抗菌性能可以有效地抑制细菌的滋生,对于一些皮肤敏感的人群来说,是非常理想的选择。
用竹纤维制成的衣物,手感柔软舒适,穿着起来十分惬意。
再看看莫代尔纤维。
莫代尔纤维是以木浆为原料制成的一种再生纤维素纤维。
它的柔软度和光泽度都非常出色,具有类似于丝绸的手感。
莫代尔纤维的强度也比较高,耐磨性好,不易变形。
在衣物制作中,莫代尔纤维常被用于内衣、睡衣等贴身衣物,能够给人带来极佳的穿着体验。
还有一种值得一提的新型纤维材料是牛奶纤维。
牛奶纤维是以牛奶中的蛋白质为原料制成的。
这种纤维具有优异的亲肤性和保湿性能,能够让肌肤时刻保持滋润。
牛奶纤维制成的衣物具有柔软光滑的质感,色泽也较为柔和。
除了以上这些,功能性纤维材料在纺织工程中的应用也越来越广泛。
比如,保暖性能出色的中空纤维。
这种纤维内部具有中空结构,能够有效地储存空气,形成良好的隔热层,从而达到保暖的效果。
在寒冷的冬季,使用中空纤维制成的衣物可以让人更好地抵御寒冷。
防水透气纤维也是功能性纤维中的“明星”。
它能够在阻挡外界雨水和湿气侵入的同时,让人体产生的汗液顺利排出,保持身体的干爽舒适。
这种纤维在户外运动服装中的应用十分广泛,为户外运动爱好者提供了更好的保护和舒适体验。
另外,智能纤维材料的出现更是为纺织工程带来了前所未有的可能性。
2006年第1期l_日乡}兰_£润13竹纤谁面料的开崖探旁严会,俞加林(苏州大学材料工程学院,江苏苏州215021)摘要:介绍几种以竹纤维为原料新产品的规格设计、组织设计、生产工艺及后整理工艺,并探讨了竹纤维产品开发的市场前景。
关键词:竹纤维;产品开发;面料随着科学技术的发展和人们生活水平的快速提高,人们不再仅仅满足于物质生活的追求,而是越来越关注自身的健康和生存环境,开始渴望回归自然。
在服饰方面更加注重休闲舒适,对服装的要求则是侧重于安全性和健康性,竹纤维的出现满足了人们这种需求。
1J。
竹纤维可分竹浆纤维和竹原纤维心j。
竹浆纤维是以竹子为原料,经过特定的工艺将甲种纤维素含量在35%左右的天然竹中纤维提纯到93%以上,采用水解一碱法及多段漂白精制而制成的满足纤维生产要求的竹浆粕,经溶解、纺丝而成。
竹原纤维是用物理、机械的方法去处竹子中的木质素、多戊糖、竹粉、果胶等杂质,从竹材中直接提取竹原纤维E3I。
竹纤维现已开发出纯竹纤维纱线、竹腥吕混纺纱等品种。
纯竹纤维制成的面料吸湿性、透气性好,手感柔软,织物悬垂性好,上色容易,易染色,是一种具有广阔市场前景的新型环保面料_4J。
其独特的天然抗菌功能可用于织造贴身内衣、T恤、袜子、家纺用品等,兼有保健功效。
同时竹纤维面料可采用棉、麻、Tencel、Modal、绢丝、聚丙烯腈纤维、细旦聚酯纤维以及其他差别化纤维混纺bj。
根据市场调查,牛仔衣仍然是各种年龄段人们的最先选择,而且休闲外套又在年轻人中悄悄盛行,而对于童装,消费者在选择的时候就更加注意其衣料的安全性、健康性和舒适性。
本文就含竹纤维面料的设计开发、生产工艺等介绍竹纤维面料的开发前景。
1产品开发1.1休闲衣面料休闲衣面料的设计规格如表1所示,其经向紧度为62%,纬向紧度为49%,织物总紧度为80.6%。
从组织角度设计选用了二个变化组织,其上机图与织物效果如图1、图2所示。
表1休闲衣面料的规格经纱纬纱经/纬密度/根/10织物组织成品门幅/cm质量屈/n12筘号穿法涤纶网络丝16.75.2T/cm30/70竹腥目16.7420×340变化组织903()2j2穿人(1)hfk图(2)织物效果图【冬1l休闲农面料设计的J二机图和效果I冬1实例1(1)上机图(2)织物效果图图2休闲衣面料设计的上机图和效果图实例2传统的休闲衣面料多以纯棉为原料,保型性不万方数据14l;日,f丝调2006年第l期好,易变形,光泽感也不强。
纺织实习报告心得在过去的一段时间里,我有幸在一家纺织公司进行实习。
这次实习让我深刻地体验到了理论与实践相结合的重要性,并对纺织行业有了更为全面的了解。
以下是我在实习过程中的一些心得体会。
首先,实习使我认识到纺织行业的复杂性和多样性。
在实习过程中,我参观了纺织厂的各个部门,包括原料供应、生产车间、质量检测以及产品包装等。
这让我了解到,纺织产品从原材料到成品的每一个环节都需要精心操作和严格控制。
此外,纺织行业涵盖了多种纤维材料,如棉、毛、丝、化纤等,每种材料的特点和加工工艺都不尽相同,这使得纺织行业具有广泛的技术内涵和市场空间。
其次,实习让我对纺织设备的操作和维护有了更深入的了解。
在实习过程中,我有机会亲自操作一些纺织设备,如纺纱机、织布机等。
通过实际操作,我更加熟悉了这些设备的结构和工作原理,并学会了如何进行日常维护。
这对于我今后在纺织行业的发展具有重要意义。
此外,实习还让我明白了团队合作的重要性。
在纺织厂的生产过程中,每个员工都需要密切配合,共同完成任务。
无论是工人、技术人员还是管理人员,大家都要齐心协力,才能使整个生产流程顺利进行。
这种团队精神使我深受启发,也为我今后的工作积累了宝贵的经验。
实习期间,我还深入了解了纺织行业的市场现状和发展趋势。
在全球经济一体化的背景下,纺织行业面临着激烈的市场竞争。
为了适应市场需求,企业必须不断调整产品结构,提高产品质量,创新生产技术。
这使我认识到,作为纺织专业的毕业生,我们要紧跟时代步伐,不断学习和积累经验,以适应行业的发展。
最后,实习让我对自身的职业规划有了更为明确的方向。
通过实习,我更加热爱纺织这个行业,并希望今后能够在纺织领域发展。
为了实现这一目标,我将继续努力学习专业知识,提高自己的综合素质,为将来的工作打下坚实的基础。
总之,这次纺织实习让我收获颇丰。
通过实习,我不仅对纺织行业有了更为全面的了解,还锻炼了自己的实践能力,培养了团队合作精神。
我相信,这次实习经历将对我的职业发展产生深远的影响。
纺织面料工作总结
在纺织面料行业工作多年,我深刻体会到这个行业的发展变化和工作的重要性。
纺织面料是服装制造的基础,它的质量和特性直接影响着最终产品的品质和市场竞争力。
在这篇文章中,我将总结我在纺织面料工作中的经验和收获,分享给大家。
首先,纺织面料工作需要具备扎实的专业知识和技能。
了解不同纤维的特性、
纺织工艺和面料性能是基本功。
在工作中,我们需要根据客户的要求和产品定位,选择合适的面料材质和工艺,确保产品的舒适性、耐久性和美观度。
同时,还需要不断学习新的面料材质和工艺技术,跟上行业的发展趋势,提高自己的专业水平。
其次,纺织面料工作需要具备良好的沟通和协调能力。
作为纺织面料部门的工
作人员,我们需要与设计师、采购人员、生产人员等多个部门进行有效的沟通和协调,确保产品的质量和交货期。
同时,还需要与供应商保持良好的合作关系,及时了解市场动态和新产品信息,为公司的产品开发和生产提供支持。
最后,纺织面料工作需要具备细心和耐心。
在面料的选择和开发过程中,我们
需要进行大量的样品比较和测试,确保面料的质量和性能符合要求。
有时候,可能需要多次修改和调整,需要有足够的耐心和毅力。
同时,我们还需要对产品的细节和品质有高度的要求,确保每一款产品都能达到客户的期望和公司的标准。
总的来说,纺织面料工作是一项需要专业知识、良好沟通和协调能力、细心和
耐心的工作。
在这个行业里,我们需要不断学习和提高自己,紧跟行业的发展趋势,为公司的发展和产品的质量贡献自己的力量。
希望我的总结和经验能够对大家有所帮助,共同推动纺织面料行业的发展。
纺织实践报告心得感悟
在进行纺织实践项目的过程中,我收获了很多知识和经验,也体会到了纺织技术的重要性和广泛应用性。
通过实际操作和观察,我深刻体验到了纺织技术在服装、家纺等领域的巨大贡献。
首先,在实践过程中,我学会了选择适合不同材料的纺织工艺,这对于保证产品质量具有重要意义。
我了解到纺织工艺包括纺纱、织造、染整等环节,每个环节都有其独特的技术要求和操作规范。
只有根据纺织品的特性,合理选择纺织工艺,才能使得产品具有更好的强度、柔软度和色彩稳定性。
其次,在纺织实践中,我认识到纺织技术对于环保和可持续发展的重要性。
纺织行业是一个资源消耗量较大、排污量较高的行业,而且常用的染料和助剂往往含有有害物质。
因此,选择绿色、环保的纺织技术和原材料,是保护环境和促进可持续发展的关键。
例如,我学会了使用低温染色和可再生纤维等技术,以减少能源消耗和有害物质排放。
另外,通过纺织实践,我认识到纺织技术对于创新和设计的重要性。
纺织品不仅是功能性的,也是具有艺术性的。
通过巧妙的纺织工艺和设计,可以生产出各种独特的纺织品,满足不同消费者的需求。
例如,我了解到现代纺织技术已经实现了数字化印花和立体编织等高科技应用,为纺织设计师提供了更多的创作空间。
总的来说,纺织实践项目使我对纺织技术有了更深入的了解,并且让我认识到纺织技术的重要性和广泛应用性。
通过选择适
合的纺织工艺,注重环保和可持续发展,以及发挥纺织技术在创新和设计中的作用,我们可以推动纺织行业的发展,为人们的生活带来更多美好和便利。
关于竹纤维面料1.简介2.特点1.竹纤维面料是竹子为原料经特殊工艺制成竹纤维,经纺织而成的新型面料。
竹纤维是利用专利技术生产的,以竹子为原料,经特殊的高科技工艺处理,把竹子中的纤维素提取出来,再经制胶、纺丝等工序制造而生成的再生纤维素纤维。
竹原纤维是一种全新的天然纤维,是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维,天然竹原纤维与竹浆纤维有着本质的区别,竹原纤维属于天然纤维,竹浆纤维属于化学纤维。
竹原纤维的研制成功标志着又一天然纤维的诞生,其符合国家产业发展政策。
天然竹原纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能。
2.竹纤维具有良好的吸湿性。
在2000倍电子显微镜下观察,竹纤维的横截面凹凸变形,布满了近似于椭圆形的孔隙,呈高度中空,毛细管效应极强,可在瞬间吸收和蒸发水分,在所有天然纤维中,竹纤维的吸放湿性及透气性好居五大纤维之首。
在温度为36°C;相对湿度为100%的条件下,竹纤维的回潮率超过45%,透气性比棉强3.5倍,被美誉为“会呼吸的纤维”,还称其为“纤维皇后”。
竹纤维纺织品夏秋季节使用,使人倍感凉爽,透气,冬春季节使用既蓬松舒适又能排除体内多余的热气和水分。
竹纤维抗菌抑菌杀菌效果好。
竹纤维产品具有天然的抗菌、抑菌、杀菌的效果,因为竹子里面具有一种独特物质,该物质被命名为“竹琨”,具有天然的抑菌、防螨、防臭、防虫功能。
在显微镜下观察,细菌在棉、木等纤维制品中能够大量繁殖,而竹纤维制品上的细菌不但不能长时间生存,而且短时间内还能消失或减少,24小时内细菌死亡率达75%以上。
竹纤维能抗紫外线。
研究表明,对于200~400nm紫外线,棉的穿透率为25%,竹纤维的穿透率不足0.6%,它的抗紫外线能力是棉的41.7倍。
而这一波长的紫外线对人体的伤害最大,这是其它纺织品所不可比拟的。
竹纤维柔软滑爽,舒适美观。
竹纤维吸湿性强,透气性好,远红外发射率高达0.87,大大优于传统纤维面料,因此符合热舒适的特点。
纺织实习心得体会在这次的纺织实习中,我收获颇丰,体验到了一些真实的感受和体验。
对于这次实习,我有以下几点体会和感受。
首先,我学到了很多实用的知识和技能。
在工作中,我跟随老师做了很多实际操作,例如织布、印花、染色等。
通过这些实际操作,我了解了很多纤维材料的特性,以及不同工艺对织物品质的影响。
我还学会了一些基本的织物结构和纱线品种的区别。
通过不断地实践和探索,我在纺织工程中有了更深刻的理解和认识。
其次,我也体会到了团队协作的重要性。
在实习期间,我发现一个人的贡献可能微不足道,但一支团队可以化腐朽为神奇。
当我们共同协作的时候,可以更快更好地完成任务。
团队中的每个成员都发挥了自己的长处,组成了一个高效的整体。
这不仅让我体验到了团队的力量,也让我认识到了相互合作的重要性。
此外,我还想强调对于细节的重视。
在这次实习期间,我发现小细节往往能决定实习成果的好坏。
例如在织布的时候,每个工序必须有序进行,任何一个环节的失误都可能导致整个织物的损坏,进而浪费时间和原材料。
因此,在实际操作中,我要时刻注意每个步骤的细节,以保证工作的高质量。
最后,我认为思辨是非常重要的。
事物表面的看法可能是相对的,需要具有较高的思考能力通过独立思考掌握知识的核心要点。
在实习中,我不仅向老师请教问题,还自己总结和思考。
通过思考和追问,我了解了一些潜在的问题,更好地理解了织物生产的本质和工艺。
总之,这次实习让我受益匪浅。
我学习到了很多实际应用的技能,认识到了团队协作的重要性以及细节的价值。
同时,思辨能力的提升也成为了我的一个重要收获。
对于未来的发展,这些经验和体验将会给我很大的帮助。
竹纤维织物浆纱技术探讨刘华(盐城纺织职业技术学院)对竹纤织物生产中的关键技术浆纱进行了实践探讨,根据竹纤纱的特性制订了合适的料浆配方,采用低粘度、小张低温度、力、保伸长的浆纱工艺,满足了织造的要求。
竹纤维面料吸湿性好、透气性佳、悬垂感强、色彩清雅、舒适凉爽,尤其独特的是竹纤维自身具有抗菌、抑菌、防紫外线等特性,顺应了现代人们追求舒适、保健的潮流,适宜制作夏季时装、衬衫和针织内衣等。
它是一种可降解的纤维,不会对周围环境造成损害,因而市场前景看好。
1 竹纤纱的技术特点竹纤纱由于纤维本身强度较低,伸长率较大,湿态下尤其明显,小外力的作用就可导致伸长和滑移,所以竹纤纱单纱强力变异系数较高,吸湿后纱线强力明显下降,伸长率有所增加,纱身毛羽较多。
19.7tex纱线的质量指标如下:重量不匀率CV/% 2.2;断裂强度/cN•tex-1 13.0;单强不匀率cV/% 11.2;乌氏条干Cv/% 13.61;千米细节/个 15;千米粗节/个 53;千米棉结/个 97;捻系数 325。
2 竹纤纱的浆纱2.1 调浆对于160cm 19.7×19.7tex 220×220根/10cm竹纤织物(竹纤100%),考虑其单纱强力偏低,强力不匀率偏高,纱身毛羽多,再加上吸湿后湿伸长明显,湿强降低明显,因此制订合理的浆纱配方显得至关重要。
根据上述竹纤纱的质量指标,可以看出其性能与人棉纱性能极其相似。
浆纱配方中有必要配以一定比例的高粘着力的PVA浆料,旨在有效提高浆纱强力,减少细节或弱环,避免织造中的断头增加。
但众所周知的是PVA1799浆聚合度高,容易出现浆纱烘干后浆膜干硬,干分绞困难,产生大量再生毛羽。
因此PVA的用量不宜过多,应配合一定比例的对竹纤粘着力好,且粘度低、流动性好、渗透强、分纱性能好、浆膜弹性佳的浆用材料。
经过反复试验,最终确定选用德国伊埃斯集团的GM8-60浆料。
实践证明,此浆料的使用可明显改善浆膜的干硬现象,干分绞阻力减少,并头和绞头减少,毛羽贴伏效果好。
提高竹纤维系列产品成纱质量的生产实践王红旗1 前言竹纤维利用天然竹子为原料,经特殊的高科技工艺处理而制取的再生纤维素纤维。
它保持了竹子原有的抗菌、抗紫外线、透气性好、凉爽的特性,同时也拥有粘胶纤维的吸放湿性好、手感柔软、织物悬垂性好、上色容易、染色色彩亮丽等特性,是一种具有很好发展前景的纤维素纤维。
我公司注重新产品开发,先后研制开发了竹纤维纯纺混纺系列品种,特别是竹纤维纯纺纱及同棉混纺纱已经批量生产,在生产过程中,经过不断摸索,形成了一套竹纤维纺纱的工艺技术措施。
2 竹纤维原料规格3 纺纱工艺流程A002圆盘抓包机→A006B混棉机→A036梳针开棉机→A092双棉箱给棉机→A076单打手成卷机→A186梳棉机→FA311并条机→FA421粗纱机→FA506细纱机(V型欠伸)→1332络筒机(电清空捻)。
4 纺纱难点在生产过程和质量监控中,逐渐认识到,提高竹纤维品种的强力和减少竹纤维品种的成纱毛羽是保证竹纤维品种质量的关键。
这要求在生产过程中,为提高成纱强力:(1)清梳工序减少短绒的产生(2)并粗工序加强改善半制品的内在结构(3)细纱工序合理选择工艺,优选合适的捻度,混纺纱选择合适的混纺比。
为减少成纱毛羽:(1)清梳工序减少静电,防止棉卷粘层(2)并粗工序防止棉条、粗纱条毛条,提高纺纱通道与各部件的光洁度等(3)细纱工序选择合适的钢领,钢丝圈。
(4)络筒工序优选工艺,减少长毛羽的增长。
5 各工序纺纱工艺措施(1)清花工序:原则是多松少打。
采用梳针打手,打手速度450~500r/min,减少纤维损伤。
其次适当提高清花工序温湿度,采用向圆盘内喷热蒸汽,温度25℃以上,湿度70%。
减少纤维静电。
棉卷定量为410g/m,加大棉卷压力,防止粘卷。
减少生产过程中的缠绕和飞花。
输棉管道定期清扫,气流通畅,减少纤维索丝。
(2)梳棉工序:相比聚酯纤维而言,竹纤维较易梳理,故适当放大锡林盖板隔距。
一般以0.3mm为宜。
最神奇的材料纤维心得体会纤维是一种非常神奇的材料,它在我们的日常生活中扮演着重要的角色。
它可以用于制造各种各样的物品,从衣物到建筑材料,从医疗用品到运动设备。
在我对纤维进行研究和了解的过程中,我发现它具有许多绝妙的特性和潜在的应用。
首先,纤维具有出色的强度和耐久性。
无论是天然纤维还是合成纤维,它们都可以经受住重压和拉力的考验。
这使得纤维成为制造衣物和其他用品的理想选择。
例如,尼龙纤维广泛用于制造背包、手提包等需要承受重物的物品。
此外,一些高科技材料,如碳纤维,具有超强的强度和轻量化的特点,被广泛应用于航空航天、汽车和体育设备等领域。
除了强度和耐久性,纤维还有许多其他优点。
首先,它是非常轻便的,这使得纤维制品非常适合旅行和户外活动。
其次,纤维具有很好的绝缘性能,可以保持温度的稳定,并且可以阻挡风和水的侵入。
这就解释了为什么我们在冬天会穿羊毛衣,因为羊毛纤维具有良好的保暖和防寒的特性。
另外,纤维还具有吸湿排汗的功能,使得纤维制品在运动和户外活动中能够保持干燥舒适。
纤维还具有生物可降解和可持续发展的特点。
随着环境保护意识的提高,越来越多的纤维制品采用可降解材料,以减少对环境的负面影响。
例如,生物基纤维材料,如玉米纤维和竹纤维,被广泛用于生活用品和包装材料中。
此外,一些纤维材料可以通过再生纤维的方法进行回收和再利用,实现资源的循环利用。
纤维在医疗和健康领域也有广泛的应用。
例如,一些纤维材料具有抗菌和吸附能力,可以用于制作医用敷料和防护服。
其他纤维材料还可以用于创伤修复和组织工程等领域。
纤维还可以用于制造运动服装和运动器材,提供运动中所需的舒适性和支持性。
综上所述,纤维是一种非常神奇的材料,具有许多绝妙的特性和潜在的应用。
在我对纤维的研究和了解过程中,我深刻体会到纤维的重要性和广泛应用领域。
无论是在日常生活中的衣物和用品,还是在医疗和健康领域,纤维都扮演着关键的角色。
通过不断的研究和创新,纤维的应用前景将会更加广阔,为我们的生活带来更多的便利和舒适。
开发竹纤维纱线及面料的一点心得
王统杰贾贺欣(保定依棉集团有限公司)
1 前言
化学纤维家族中的再生纤维素纤维自问世以来,一直受到人民的喜爱。
因为它有着类似棉纤维的服用性能,,穿着舒适而受到广泛欢迎。
在科技日益发达的今天,再生纤维素家族成员己不在只是粘胶、富纤等成员。
越来越多的再生纤维素纤维被开发出来。
近年来最为流行的新型环保纤维一TENCEL已被人们认识。
它解决了粘胶生产过程造成环境污染问题,赋予纤维更高的干湿强力,其服装有了更时尚的风格。
2000年9月,再生纤维素家族的新成员——竹纤维被我国吉藁化纤集团自主研发面世,注册为天竹商标并拥有专利知识产权。
是将四川地区广貌生长的竹子为原料,浆粕经过两次处理后,用100%竹浆泊经纺丝而制成竹纤维。
竹纤维取材来源常绿植物和具有其它纤维都无法比拟的优点,竹纤维产品受到国际市场的青睐。
下面就我公司开发竹纤维的一些体会和认识讨论如下。
2 原料特性
竹纤维属再生纤维素纤维。
竹纤维横截面形状与粘胶相近,但是与之不同的是截面内多孔状,因此竹纤维吸湿性和放湿性极好。
作为炎热夏季的服装会给人一种凉爽的感觉。
纤维具有优良的着色性,色彩鲜艳;悬垂性同粘胶一样极好;回弹性和耐磨性比粘胶好:纤维最大特性是具有其它纤维所不具有的天然抗菌、抑菌性。
因为竹子本身具有抗菌功能在生长过程中不被虫害侵袭,因此竹纤维具有不需加任何抗菌剂的天然抗菌功能。
经检测竹纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、巨大芽胞杆菌、荧光假单胞杆菌、枯草杆菌具有抗功能,24小时抗菌率为73%。
正是由于这独特的性能,竹纤维应用领域广泛。
竹纤维物理性能与粘胶、MODAL、TENCEL比较见表一。
从表一可看出,竹纤维强力接近粘胶纤维,远小于NODAL、TENCEL纤维;断裂伸长率界于粘胶与MODAL、TENCEL之间。
目前开发出来的竹纤维规格为1.5Dx38mm。
竹纤维可纯纺,可与棉、麻、MODAL、TENCEL、涤纶等多种天然纤维和化学纤维混纺。
3 竹纤维纱线的开发及工艺特点
经过对竹纤维性能分析,利用国产及进口棉型纺机设备能够满足竹纤维纱线的工艺要求。
我们开发了纯纺20s、21s、32s、32 s/2、40s/2;竹纤维/Tencel A100 (比
例:70/30) 32s、竹纤维/吸湿排汗涤纶(比例:65/35) 32s、竹纤维/Tencel A100 (比例:50/50) 20s、Z50/JC50 40s。
3.1工艺流程
纯纺:清花1071→梳棉1181C→头并FA302→二并FA311→粗纱A454G→细纱FA506→槽筒MC N0 07-2村田自动落筒。
混纺:
① 竹:清花1071→梳棉118lC
② TENCEL:清花1071→梳棉118lC
①+②→头并FA302→二并FA311→粗纱A454G→细纱FA506→槽筒MC NO 07—2村田自动落筒。
3.2各工序工艺特点
3.2.1清花:竹纤维无杂质,本工序的工艺原则为“多松少打”。
抓棉机要勤抓少抓:减少握持打击点;使纤维充分的开松;控制好棉卷均匀度。
3.2.2梳棉:加强对竹纤维的梳理作用,防止棉结产生。
刺辊、锡林、盖板、道夫针布要锋利,锡林盖板间隔距可参照粘胶隔距。
此隔距过小,在梳理过程中纤维被拉断;过大则在理和转移过程中纤维间扭结形成棉结。
各部速度和张力要偏小掌握。
3.2.3并条:竹纤维强力偏低,要求速度偏低掌握。
并合根数根据混纺比例来调整。
棉条道要光洁,自停要灵敏。
本工序对温湿度的要求较高,最佳温度在25℃左右,湿度在70%左右生活最好做。
我们在小试过程中,因湿度达不到要求偏小,经过牵伸后的须条因静电因而缠前皮辊,影响生活。
经过处理增加湿度,才顺利通过。
3.2.4粗纱:竹纤维表面光滑,纤维间抱合力差。
在选择捻系数时,应偏大掌握,前提是影响细纱的牵伸。
锭速选择要比纺涤棉产品时低。
各部通道要光洁。
假捻器无毛刺。
本工对温湿度的要求同并条工序一样。
所以,在生产竹纤维产品时,并粗工序温湿度的控制
是否实现顺利生产的关键一环。
另外,挡车工在停车启动时,要尽量减少点动操作,防止细产生。
3.2.5细纱:由于纤维刚性大,加捻过程纤维易向外跑,形成毛羽。
故设计时应加大捻系数,捻系数比粘胶产品大。
增加该工序的湿度是减少纱线毛羽的有效办法。
纤维强力较低锭速偏小掌握。
3.2.6槽筒:张力偏小掌握。
对设备工艺进行调节,保证捻结质量。
3.3 成纱主要物理指标对比
将我公司生产的TENCEL、MODAl、精梳棉纱对比。
3.3.1纤维规格:
竹纤维1.67dtex*38mm;TENCEL 1.4dtex *38mm;
MODAL 1.3dtex*38mm
3.3.2主要物理指标对比见表二
从表二对比分析,竹纤维纤维细度粗,强力较低,成纱强力比棉还低,条干均匀度比棉要好,断裂伸长率最大。
4 竹纤维面料的开发
我们对竹纤维进行了系列面料开发,有纯天竹、竹棉、竹涤、下面重点对竹天丝面料的开发做简要说明。
4.1织造:竹55/天丝A100 45 20*20 110*76 57/58”平布,整经采用金丸整经机、浆纱使用郑纺机301浆纱机(掌握12%左右上浆率):织造使用日本津田驹喷气织机,效率90%以上。
打卷成包。
4.2染整:工艺:烧毛→退浆→漂白→染色→拉幅→预缩→卷装。
染整的重点是前处理,必须保证前处理退浆干净,不损伤织物强力,不能出现破洞,建议采用酶退浆,避免碱退浆。
不用丝光。
染色采用活性染料,控制上染速率,防止染花。
必须经过预缩处理,缩水率可达到5%以下。
成装要卷装。
5 结语
在竹纤维开发实践中,我们先后开发了竹与棉、细旦涤纶、天丝等纤维混纺和竹纤维纯纺产品。
有几点体会总结如下:
1)、竹纤维具有天然抗菌特性,纤维光泽好,着色强。
特别适合开发针织内衣、T 恤、床上用品、家纺类产品如毛巾、棉毯、睡衣、巾被等产品。
这些产品深受日本、欧洲市场的欢迎,市场潜力巨大。
2)、竹纤维具有许多优良性能,截面呈多孔状,具有很高的吸汗能力和较好的透气性。
是衬衣面料理想的原材料。
由于竹纤维强力低特别是湿强低,纯纺面料会显得没有身骨,保形性差,最好与棉或涤纶等原料混纺,优缺点互补。
混纺比例如要考虑抗菌性,竹纤维比例不应低于60%。
试验表明,低于60%将减弱抗菌功能。
3)、竹纤维强力与其它纤维比强力低,纤维表面光滑报合力差。
在纺纱工艺设计时,各工序速度应适当降低。
捻系数选择应适当加大,生产现场温湿度要控制在25℃,70%左右。
否则,将出现缠绕现象。
4)、竹纤维面料手感柔软,悬垂性好,穿着舒适,是理想的休闲面料。