罗宾康变频器装置内部保护共47页文档
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满足最高要求的变频器选择——可靠、精确、耐用Answers for industry.罗宾康完美无谐波西门子变频器是世界上最畅销的中压交流变频器,具有下列显著的综合优势:• 较低的运行成本• 精确的过程控制• 较低的维护成本• 提高生产效率• 杰出的可靠性• 直观的HMI罗宾康完美无谐波的卓越性能表现在发电石油和天然气、水、造船和造纸的各种应用中,罗宾康完美无谐波变频器充当了多面手的角色,帮助您显著提高生产率、增强能源利用率和降低运行成本。
使其成为高可靠性、高精度、长使用寿命的变频应用之首选。
罗宾康完美无谐波完美无谐波系列的性能和价值能源机构资料表明,工业电机每年耗费数万亿度的电能,超过全球全部用电的50%。
优化的系统,例如合理的选型,效率更高的驱动机构以及变频调速设备等都将有助于降低能量消耗。
这意味着选择合适的变频器可以实现对电机、风扇、泵和其他设备更为精确、有效的控制,从而有助于降低运行成本。
如果您的工艺过程包括电机、风扇或泵,而且未安装变频器,您会由于过程效率低下,而使每月能源成本达上千万美元。
2西门子可提供为客户量身定制的罗宾康完美无谐波变频器,从而尽可能的提高效率。
我们是唯一一家可提供功率范围为225至120,000kW变频器的公司。
罗宾康完美无谐波变频器在全球总装机容量超过220万千瓦,久经考验的罗宾康完美无谐波可以承担您所交付的重任。
光明的前途建立在坚实的基础之上罗宾康完美无谐波变频器于1994年问世以来,对电力转换进行了一次重大变革,在可靠性和创新方面不断树立工业标准。
由于功率开关器件技术促进和提高了输出电压能力,西门子对各代罗宾康完美无谐波的改进主要表现在以下三个方面:提高可靠性和可用性、提高效率和减小变频器尺寸。
我们生产线的先进之处在于无需像其他变频器制造商一样重复劳动。
我们保持了罗宾康完美无谐波的核心拓扑,并不断提高其性能,确保为产品提供支持。
通过保持相同的拓扑,降低了客户的维护、备件方面的成本,提高了产品质量,降低全周期成本。
变频器的保护及处理方法1、过电流保护功能变频器中,过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了变频器的容许值的情形.由于逆变器件的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是至关重要的一环,迄今为止,已发展得十分完善.(1) 过电流的原因1、工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面:①电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加.②变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等.③变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。
例如由于环境温度过高,或逆变器件本身老化等原因,使逆变器件的参数发生变化,导致在交替过程中,一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断,引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”,使直流电压的正、负极间处于短路状态。
2、升速时过电流当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大。
3、降速中的过电流当负载的惯性较大,而降速时间设定得太短时,也会引起过电流。
因为,降速时间太短,同步转速迅速下降,而电动机转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。
(2)处理方法1、起动时一升速就跳闸,这是过电流十分严重的现象,主要检查①工作机械有没有卡住②负载侧有没有短路,用兆欧表检查对地有没有短路③变频器功率模块有没有损坏④电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来2、起动时不马上跳闸,而在运行过程中跳闸,主要检查①升速时间设定太短,加长加速时间②减速时间设定太短,加长减速时间③转矩补偿(U/F比)设定太大,引起低频时空载电流过大④电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起变频器误动作这些是我们工作时的经验,希望我们的电工在平时多看看书,理论知识加上实践工作努力,那我们一定能做好每一件事情!祝你们工作愉快!上海际成传动技术------技术部电压保护功能1、过电压保护产生过电压的原因及处理方法:①电源电压太高②降速时间太短③降速过程中,再生制动的放电单元工作不理想,来不及放电,请增加外接制动电阻和制动单元;④请检查放电回路有没有发生故障,实际并不放电;对于小功率的变频器很有放电电阻损坏:2、欠电压保护产生欠电压的原因及处理方法:①电源电压太低②电源缺相;③整流桥故障:如果六个整流二极管中有部分因损坏而短路,整流后的电压将下降,对于整流器件和晶闸管的损坏,应注意检查,及时更换。
罗宾康a901系列变频器说明书罗宾康A901系列变频器说明书一、引言罗宾康A901系列变频器是一种先进的电力控制设备,用于调节电机的转速和转矩。
本说明书将介绍该系列变频器的特点、工作原理、安装与使用方法以及维护保养等相关内容,以帮助用户正确使用和维护该设备。
二、特点1. 高性能:A901系列变频器采用先进的控制算法和优化设计,具有高效率、低噪音、高可靠性的特点,能够满足各种工业应用的需求。
2. 宽频范围:A901系列变频器的输出频率范围广,可根据实际需求进行调节,满足不同负载的要求。
3. 多种控制方式:A901系列变频器支持多种控制方式,如V/F控制、矢量控制等,可根据实际应用选择合适的控制方式。
4. 多种保护功能:A901系列变频器具有过电流保护、过载保护、过压保护、欠压保护等多种保护功能,能够有效保护电机和变频器本身的安全运行。
5. 易于安装和调试:A901系列变频器采用模块化设计,安装方便快捷,同时具有自动调节和自动故障检测功能,能够减少人工调试的工作量。
三、工作原理A901系列变频器采用先进的PWM调制技术,通过不断调节输入电源的频率和电压,控制电机的转速和转矩。
变频器内部的控制电路将输入电源转换为直流电,再通过逆变器将直流电转换为交流电输出给电机。
同时,变频器内部的控制算法会根据输入的控制信号和反馈信号,动态调整输出频率和电压,使电机保持稳定的转速和转矩。
四、安装与使用方法1. 安装:在安装A901系列变频器之前,需要确保设备的电源和负载接线正确无误,并按照变频器的安装手册进行操作。
同时,要保证设备安装在通风良好、无腐蚀性气体和尘埃的环境中。
2. 接线:根据实际应用需求,正确接线变频器的输入和输出端子,确保接线牢固可靠,避免短路和接触不良等问题。
3. 参数设置:在使用A901系列变频器之前,需要根据实际应用需求,设置相应的参数,如输入电压、输出频率、控制方式等。
参数设置一般通过变频器的面板或者软件进行调节。
我主要写的是应用场合及功能介绍罗宾康高压变频器介绍一、产品介绍1、罗宾康系列变频调速系统特点1.1高效率、无污染、高功率因数∙罗宾康系列高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高-高方案,采用了多绕组高压移相变压器,二次侧绕组中流过的电流,在变压器一次侧叠加时,形成非常逼近正弦波的电流波形。
经过实际测试,50Hz运行时,网侧电流谐波 <2%,电机侧输出电压谐波<1.5%(即使在40Hz时,仍然<2%),成套装置的效率>97%,功率因数>0.96。
完全满足了IEEE519-1992对电压、电流谐波含量的要求;∙通过采用自主开发的专用PWM控制方法,比同类的其它方法可进一步降低输出电压谐波1~2%。
1.2先进的故障单元旁路运行(专业核心技术)∙为了提高系统的可靠性,整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕量,并在各功率单元中增加了旁路电路。
当某个功率单元出现故障时,可以自动监测故障并启动旁路电路,使得该单元不再投入运行,同时程序会自动进行运算,调整算法,使得输出的三个线电压仍然完全对称,电机的运行不受任何影响;∙以6kV高压变频调速系统为例,每相有6个单元时,预置好参数,当某一相中有2个功率单元出现故障时,故障单元将自动旁路,系统仍然可以满负荷运行;即使某一相中所有6个单元故障,全部被旁路,系统输出容量仍可高达额定容量的57.7%。
这种控制方法处于国际先进,国内领先水平,将大大提高系统的可靠性。
.3高性能的控制技术∙罗宾康系列高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术,可以实现恒转矩快速动态响应,并且具有加、减速自适应功能,即可根据运行工控参数的实际情况,自动调整加、减速时间,在不超过最大允许电流的情况下,快速达到设定频率或转速。
同时,系统可以自动识别电机转速,用户可以不考虑电机目前的运行状态,电机不需要停止运行时,可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作;∙罗宾康系列高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。
一.整流桥的判定(包括熔断器和整流二极管)测试仪器:万用表KW档,正负表笔测试点:单元电源输入A,B,C三点分别对正/负直流母线,并交换正/负表笔,共12次举例:假设测试点A对正直流母线,并交换正/负表笔,测量结果分别如下:1.测量电阻为均为KW级,D1短路2.测量电阻为均为MW级,F1或D1开路3.测量电阻为一次为KW级,另一次为MW级,F1和D1良好二.逆变桥的判定(IGBT)测试仪器:万用表KW档,正负表笔测试点:单元输出T1,T2点分别对正/负直流母线,并交换正/负表笔,共8次由于IGBT模块内有反并联的二极管的存在,其测量方法同上。
三.直流母线电容的判定1.外观检查,有无溢液,鼓涨等2.电容充放电特性检查功率单元的维修IGBT模块触发功能的判定:1.测试仪器:万用表KW档,正负表笔,9伏叠层电池2.测试点:正表笔接IGBT的C极,负表笔接IGBT的E极测量:*IGBT的触发导通功能:9V叠层电池正接IGBT的G极,负接IGBT 的E极,即栅极加正偏电压,万用表KW档阻值显示很小,近似为零(KW级)。
* IGBT的触发截止功能:短路IGBT的G极和E极,或9V叠层电池负接IGBT的G极,正接IGBT的E极,即栅极加负偏电压,万用表KW档阻值显示很大,近似为MW级。
如不满足上述要求可判定IGBT模块触发功能失效。
单元控制板(包括驱动板)的检查下列三种情况之一需更换单元控制板(包括驱动板):1、外观检查有异常2、功率单元电力电子器件无异常,但是有单元故障存在3、功率单元IGBT有损坏用便携式功率单元测试仪测试修复后的单元1 、由罗宾康为测试单元专门设计,易于现场使用。
2 、须与调压器和装有专门软件的电脑配合使用。
3 、可使单个功率单元离线上电工作。
4 、如需测试单元带载能力,还须配负载电抗器。
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变频器运行操作步骤一、变频器启动电机操作1.确定电机处于可以运行状态。
2.合上变频器控制电源开关CDS1,按下UPS电源键,此时键盘上最左边的power on灯亮,表示380V控制电源已经上电,变频器电源正常,确认风机转动正常(时常用一张A4的纸,放在滤网上,看能否吸住),过60秒后,观看键盘显示。
3.观察变频器的键盘显示,如果键盘上显示有故障(键盘上故障指示灯长亮),按键盘上的故障复位键,确定故障是否能被复位,如不能复位说明设备有问题,察看键盘的故障提示,采取相应解决的措施,或按控制柜上提供的电话联系罗宾康公司。
如果键盘上的故障灯闪烁,说明内部有报警,查看报警情况,看完后按故障位键,若不能复位,采取相应的措施。
4.确认变频器控制柜上的就地/远程旋钮开关打到远程位置。
注意:如果在就地位置,则DCS无法操作变频器,此时可以通过键盘来控制变频器。
5.确认上级高压开关已经断开, 旁路柜的工频运行刀闸K3处于断开位置,合变频器的进线刀闸K1,合出线刀闸K2。
注意:在分合上述刀闸的时候,一定要确定相应的刀闸已经在正确的位置,可以打开柜上的照明开关来察看。
6.合上上级用户高压开关之后,观察变频器有无故障显示,要按复位按钮将报警或故障复位,若不能消除故障或报警,则查看是何原因引起的故障和报警,并采取相应的措施。
当面板上无故障显示,并且键盘的MODE 下边现实OFF,在DCS上则可以看到变频器准备好的信号,此时就可以由DCS1进行启动变频器的操作。
注意的是,如果高压开关不能合上,一定要确定刀闸是否在正确的位置,因为刀闸的节点已经串入高压开关的合闸回路中去了,如果刀闸不在正确的位置,则高压开关无法合上。
7. 如果没有设定给定速度,则变频器接受到启动信号后按30%的速度给定启动(因为内部已经设定最小转速30%),当给定的速度超过30%时候,则电机按给定的速度转动。
二、变频器停止电机操作1. DCS或键盘发出信号让变频器停止的命令,电机速度降到零速。
变频器的保护及处理方法变频器是工业生产中常用的一种设备,其主要功能是将电源的交流电转换为直流电,并通过电子元器件进行控制,实现对电动机的调速和运行控制。
由于变频器在工作过程中会受到各种外界因素的影响,导致可能出现各种故障和问题。
为了保护变频器的正常工作,需要采取相应的保护及处理方法。
下面将对变频器的常见故障进行分类并给出相应的处理方法。
过电压通常是由于电网电压突然增大或其他电源引起,导致变频器工作电压超过额定范围。
产生过电压时,变频器会自动处于保护状态,停止运行。
常见的处理方法有:-检查电网电压是否异常,如异常需要修复电网中的设备或调节电网电压。
-安装过电压保护器来限制电压超过变频器额定电压。
-检查电源线路是否稳定,如存在问题,需要修复或更换电源线路。
-检查变频器内部元器件是否正常,如损坏需要修复或更换。
过电流是指变频器输出电流超过额定范围,这可能是由于负载过大、机械传动系统故障或其他原因导致的。
处理过电流问题的方法有:-检查负载系统,并适当减少负载。
如果负载过大,可能需要重新设计负载系统或升级变频器功率。
-检查变频器输出端电缆以及电机状态,如存在损坏需要修复或更换。
-检查变频器的控制参数设置是否合理,如需要调整控制参数,使其适应实际工作需求。
过温通常是由于变频器内部散热不良或外部环境温度过高引起的。
过温保护功能会自动启动,停止变频器的运行,以防止故障进一步扩大。
解决过温问题的方法如下:-检查变频器的内部散热装置是否正常工作,如风扇等。
如有故障,需要修复或更换。
-优化变频器的安装位置,确保其周围环境温度不超过变频器工作温度范围。
-检查变频器的负载情况,如负载过大会导致变频器内部温度升高,需要适当减少负载。
电网故障可能是由于电网电压波动、频率不稳定等原因引起的。
为了保护变频器在电网异常情况下的正常工作,可以采取以下措施:-安装电网故障保护器,可以在电网异常时自动切断电源,保护变频器不受损害。
-调节变频器的参数设置,使其适应电网的工作条件,如频率、电压等。